UTM-S电子万能材料试验机
微机控制电子万能试验机操作步骤(1)
微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验机架配置1. 试验机的架构应当符合相关标准和规定，确保其稳定性和可操作性。
2. 设备上的各个组件和配件应当完整齐备，能够满足不同试验要求。
二、试验机的安装及调试1. 安装试验机时，应当先确定试验机的位置和固定方式，确保其稳定性。
2. 进行试验机的电源连接时，应仔细核对电源参数和试验机的额定电压是否匹配，确保安全使用。
3. 对试验机进行机械部件的调试时，应先保证设备处于停机状态，并且确保调试过程安全可控。
4. 对试验机进行电气部件的调试时，应当严格按照设备制造商提供的调试方法和参数进行操作。
三、试验机的操作流程及参数设定1. 打开试验机电源，确认设备处于正常供电状态。
2. 打开试验机控制面板，使用合适的输入设备（键盘、鼠标等）进行操作。
3. 设定试验机的试验参数，包括负荷、速度、试验时间等。
4. 确保试验样品的正确安装和固定，避免因样品松动或不稳定而导致试验失败或安全事故。
5. 开始试验前，应当对试验机进行预热，以保证试验结果的准确性。
6. 启动试验机，根据设定的参数进行试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态，及时调整参数以确保试验的顺利进行。
四、试验结束和数据处理1. 当试验达到设定的结束条件时，应停止试验机的运行。
2. 关闭试验机的电源，在断电前确认试验机的各项指示灯均已熄灭。
3. 将试验数据保存或导出，以备后续分析和参考。
4. 对试验机进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、试验机的安全操作1. 在操作试验机前，应先了解并掌握试验机的安全操作规程和紧急停机装置的使用方法。
2. 不得在试验机运行过程中进行任何试验机构件的拆卸和更换，以免造成人员伤害和设备故障。
3. 禁止在试验机正常运行时擅自调节试验参数或改变试验条件，以免影响试验结果和安全性。
4. 对试验机的维护和保养应当由专业人员进行，不得随意进行修理和更换零部件。
六、应急处理及事故防范1. 在试验机运行过程中，如发生异常情况或设备故障，应立即停止试验机运行，排除故障。
电子万能试验机安全操作规程
电子万能试验机安全操作规程一、开机：1.接通电源后顺时针旋转急停按，按下电脑开机(绿灯亮起）。
2.打开电脑电源，点击MsxTest图标，进入显示操作界面。
3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。
4.点击新建试样数据记录，填写样品参数(样品编号、试验日期。
试验人。
宽度设置为10mn，厚度设置为(mm，试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。
5.点击“实验”键，按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。
调整后点击取消键，取消界面数据。
6.将试样的两端在工装治具上固定牢固，点击左侧的清零键，速度选择10mm/sin，注意不要在负荷清零后选择合适的速度。
7.点击测试界面的开始键成快捷健F5，即开始试验，试样破坏后点击停止键或快捷键F6，并显示测试数据。
8.报告编写:点击“打印报告”键，新建，在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏，填写标题(公司名称)，副标题为xx拉伸实验报告，再勾选打印曲线，类型选择:力-时间，点击预览，输入文件名称另存为图片，生成报告。
二、注意事项：1.在试验过程中，应注意移动横梁的位置，严禁附具发生顶撞。
2.设备不宜在高温、潮湿，粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。
3.设备运行过程中，需保持安全距离，出现异常现象，立即按下急停按钮。
4.若需进行下一组测试时需数据清零。
三、停机、待机检查要求：1.长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
2.在稳固水平的基面安置。
3.在操作过程中如有异常，必须请专业人员进行维修。
4.设备使用结束后，清扫工作台面，保持清洁，关闭仪器及电脑主机。
万能材料试验机的操作规程
万能材料试验机的操作规程1. 操作前的准备1.1 确定试验类型在使用试验机之前，需要先明确试样的材料类型、试验类型和试验标准，以便于选择正确的试验机和试验夹具，避免对试样造成损坏或试验数据的误差。
1.2 检查试验机设备•检查试验机主体和夹具是否有损坏或松动，如有则需要及时修复和调整。
•检查仪器是否有电源，电缆是否接触良好。
•检查电子显示屏幕是否正常显示，数据是否准确。
1.3 安装和检查试样根据试验标准的规定安装好试样，并检查试样是否符合试验标准的要求。
检查试样的质量，如是否有裂缝、疤痕或其他缺陷。
2. 进行试验2.1 启动试验机按下电源按钮，启动试验机。
根据试验要求设置试验参数，包括用户信息、试样尺寸、最大载荷、试验速度等。
2.2 安装和调整夹具根据试样的形状和尺寸选择夹具，并安装好夹具，然后将试样夹紧。
调整夹具位置，以确保试样夹持正常并避免拔出或松动。
2.3 进行试验单击“开始”按钮，开始进行试验。
观察试验过程中的试验数据及仪器指标，确保试验数据准确并符合要求。
2.4 停止试验在试验完成后，停止试验机，取下试样。
关闭试验机电源，整理试验记录。
3. 结束试验3.1 记录试验数据按照试验标准要求正确记录试验数据，包括试样的尺寸、形状、试验条件和试验结果等。
3.2 整理操作记录将试验过程中的操作记录整理好，包括试验时间、试验条件、试验结果等，并存档备份。
3.3 清理试验机器和试验室清理试验机器和试验室，将试验机器恢复到正常状态，并保持试验室清洁整洁。
4. 安全注意事项•在执行试验过程中，应严格遵守试验安全规则，确保人员安全和试验结果准确。
•严格遵守试验标准的相关要求，确保试验机器的正常运行和试验数据的准确性。
•遵守试验室安全规定，注意试验室内的安全管理，避免发生安全事故。
5. 结语本文档介绍了万能材料试验机的操作规程，从操作前的准备、试验过程的实施、试验结束后的记录整理和安全注意事项等方面详细介绍了试验机的操作方法及注意事项。
万能材料试验机的分类以及测试方法
万能材料试验机的分类以及测试方法万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
万能材料试验机主要有以下几种类别：液压式万能试验机：用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸或压缩、弯曲、剪切试验，增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。
液晶显示万能试验机：用于做各种金属材料的拉的应伸、压缩、弯曲及试验，亦可用做塑料、混凝土、水泥等金属材料的拉伸或者压缩、弯曲、剪切试验，增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能试验。
采用油缸下置式，高度低，重量轻，尤其适用于施工部门。
配套钢绞线夹具后，可用于钢绞线试验（请于订货时注明）。
本机采用传感器测力，液晶显示屏显示力值，加荷速度及力－时间曲线，也可显示力－变形曲线，计算出的Rp0。
2的值（需另配电子引伸计）还可显示力－伸长曲线（需另配编码器）。
读数直观，精度高（国家标准一级精度），可存储1000个试样的数据，且可按编号查询，具有加荷速度跟踪，超量程保护，实时时钟，打印等功能。
留有通讯接口，可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。
性价比极高。
微机电液万能试验机：本产品可进行各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验。
亦可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验。
配套钢绞线夹具后，可用于钢绞线试验（请于订货时注明）。
微机电子万能试验机：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥落、撕裂、低周循环、蠕变等试验,可以满足ISO,GB,JIS,ASTM,DIN等多种试验方法及标准。
微机电液万能试验机：适用于金属材料在静力作用下进行拉伸、压缩、或弯曲等试验,亦可用于混凝土和砖石等建筑材料的试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料工艺试验。
万能材料试验机的预备:起首调查资料试验机的根本结构道理和操作办法，进修万能试验机的操作规程。
万能实验机说明书
UTM系列万能试验机(硬件)用户手册版本号：3.00.110428目录UTM系列万能试验机(硬件)用户手册注意事项1.在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书。
2.注意仪器上的警告标志。
3.在清洗时不要给仪器供电，仅用湿布擦拭仪器表面。
4.不要在近水的地方使用该仪器。
5.不要在不平稳的地方放置该仪器。
6.在指定电源条件下使用该仪器。
7.为确保安全，该仪器配有三线接地插座，这个插座只适用于接地型电源接口。
如果这个插座不能与接口连接，请向电气工程师咨询，选取合适的插座。
8.如果本产品使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。
为防止触电和故障扩大，不要自行维修本仪器。
9.在试验完毕后，相应试验附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。
10.在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。
11.本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
12.试验前请采用限位滑块正确设置试验空间，防止撞车事件发生。
1. 概述1.1 工作原理试验机对试样进行拉伸或压缩，通过力值传感器实时采集试样受到的拉力/压力，控制器将力值信号以及形变信号传递给PC机，直到试样断裂或其变形达到预定值，PC机自动处理试验数据并计算试验结果。
该仪器主要用来评价材料的抵抗载荷，抵抗变形和吸收能量的性质优劣，为设计和应用中选取最佳材料提供科学依据。
UTM系列万能试验机适用于橡胶，塑料异型材，塑料管材，板材，片材，薄膜，电线电缆，防水材料，金属丝等进行拉伸，压缩，弯曲，剥离，撕裂等力学性能的试验。
1 UTM系列万能试验机(硬件)用户手册UTM 系列万能试验机(硬件)用户手册21.2 标准依据GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 528—1998 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T 1039-92 《塑料力学性能试验方法总则》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1041 《塑料压缩性能试验方法》GB/T 8804.1 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（1）试验方法总则》GB/T 8804.2 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（2）硬聚乙烯、氯化聚氯乙烯》 GB/T 8804.3 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（3）聚烯烃管材》 GB/T 9341 《塑料弯曲性能试验方法》1.3 仪器的结构与特点龙门型高刚性机械结构框架。
万能电子试验机怎么使用 试验机是如何工作的
万能电子试验机怎么使用试验机是如何工作的该设备可测试橡、塑胶、金属等材料的拉力试验、压力试验等试验，使用范围广泛，信任很多行业的小伙伴都需要。
首先，先打开电脑，将机器连通电源，将开关转至”开”的指示位置，则设备处于待机状态，随时可以测试。
第二步，点击电脑桌面软件图标打开软件,选择测试员,输入密码登陆软件，此时会跳出“联机”界面，点击联机即可进行软件、硬件连通。
第三步，选择测试方案，依据所需测试的材料的材质以及测试项目，选择测试方案，并导入方案，此处选择做塑料件的拉伸性能测试为例。
第五步，点击“开始测试”，最上方会有两个窗口实时显示被测样件的拉伸性能。
第六步，测试结束后，点击“生成报告”，输入存盘名，便利以后查询，保存数据。
第七步，点击“系统管理”菜单，选择脱机。
或者直接点击右上角红叉，跳出确认对话框，选择确认。
关闭万能测试机电源，将开关转至“关”。
试验机作为一种精密检测设备，专门用来搞科研、做试验以及教学等.重视日常的维护和保养，这是特别有必要的，有利于延长仪器的使用寿命，节省成本。
仪器内部保养一、试验机主机保养（1）、定期检查试验机钳口部位的螺钉，如有松动，适时拧紧；（2）、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管；（3）、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂；（4）、定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧；（5）、由于电子拉力试验机的钳口常常使用，简单磨损，氧化皮太多时，简单导致小活塞损伤漏油，所以每次做完试验后进行清扫；二、试验机掌控系统保养（1）、定期检查试验机掌控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应适时紧固；（2）、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭试验机掌控器和电脑；（3）、试验机掌控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；（4）、插拔掌控器上的接口必需关闭掌控器电源。
三、试验机油源的保养（1）、依据试验机的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
材料万能试验机操作规程
材料万能试验机操作规程材料万能试验机操作规程一、试验机的基本操作步骤：1. 打开试验机的电源开关，待试验机完成自检程序后，确认试验机处于正常工作状态。
2. 检查试验机的安全装置是否完好，如保护罩、防护门等，确保试验过程中的安全。
3. 将待测样品安装到试验机上，并调整夹持装置确保样品牢固固定。
4. 根据试验要求设置试验机的控制参数，包括负荷、位移等参数的设定。
5. 确保试验机的控制系统处于手动或自动模式，根据试验要求选择合适的模式。
6. 根据试验要求选择合适的试验方法和试验速度，并进行试验前的预加载，以保证试验开始时样品处于适当的负荷状态。
7. 开始试验，观察试验机的负荷和位移数据的变化，确保试验数据可靠有效。
8. 在试验过程中，注意观察试样的变形和断裂情况，并根据试验要求记录相应的数据。
9. 试验结束后，关闭试验机的电源开关。
二、材料万能试验机的安全操作注意事项：1. 在操作试验机前必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
2. 严禁超负荷使用试验机，必须按照试验机的额定负荷进行试验。
3. 试验机操作过程中，禁止触摸试验机的运动部件，如传动装置、拉杆等。
4. 禁止在试验机运行过程中调整试验机的控制参数，必须在试验结束后才能进行相应的调整。
5. 在试验过程中，禁止试验机与其它设备或物体发生碰撞，保持试验机周围的环境整洁。
6. 在试验机不使用时，应及时将其断电并进行必要的维护保养，确保试验机的正常运行。
三、材料万能试验机的维护保养：1. 定期检查试验机的各个部件是否存在松动、磨损等情况，进行必要的更换和修复。
2. 保持试验机的工作平台和夹持装置的清洁，防止杂物的堆积影响试验机的正常工作。
3. 经常检查试验机的控制参数是否准确，如负荷、位移测量系统等，并定期进行校准。
4. 遵守试验机的使用规定，禁止超负荷试验以及频繁地进行大幅度的位移调整。
5. 定期对试验机的润滑系统进行维护，确保试验机各个运动部件的润滑状态。
电子万能试验机的参数及适用及选购指南
电子万能试验机的参数及适用及选购指南电子万能试验机的参数及适用电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机掌控电子万能试验机。
计算机系统通过全数字掌控器，经调速系统掌控伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验；另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有特别广阔的应用前景。
电子万能试验机该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
氨纶丝拉力试验机适用金属线材、钢筋材料、弹簧、钢丝绳等材料在10KN以内试验的力学试验设备。
使用不同夹具，用户可以完成对材料的剪切、弯曲、扭转、拉力、拉断、拉伸等多种力学试验。
织物拉力试验机有着强大的数控显示系统和微机掌控系统，全液晶数控能够够设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑掌控并打印标准试验报告；其强大的数据扩展功能和独特的软硬件设置，快捷性的实现了企业在掌控生产之间变化中的技术参数核对。
电子万能试验机技术参数：精度等级： 0.5级（以内）额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10kN（可配多只）有效测力范围：0.1/100—满量程；试验力辨别率，负荷±500000码；内外不分档，且全程辨别率不变。
有效试验宽度：380mm（可依据样品加宽）有效试验空间：800mm（可依据样品加高）试验速度:：0.001～500mm/min（任意调）速度精度：示值的±0.5%以内；位移测量精度：示值的±0.5%以内；变形测量精度：示值的±0.5%以内；应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S应力控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S应变控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；恒力/位移/变形测量范围：0.5％～FS恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内；设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；试台升降装置：快/慢两种速度掌控，可点动；试台安全装置：电子限位保护试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车超载保护：超过以大负荷10%时自动保护；自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，显现异常情况立刻进行保护电源功率： 750W主机重量： 210kg电源电压: 220V（单相）主机尺寸：700*420*1510mm电子万能试验机操作步骤:通电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果存储→按需输出试验结果与曲线图→关闭连接电源。
UTM电子万能材料试验机
台湾高强度无间隙丝杆或台湾ABBA精密滚珠丝杆
根据客户测试要求定制一副
测试计算机，大变形引申计，小变形引申计，高低温试验箱，高温试验箱
220V，15A或指定
380V
60kg 390×310×1000
100/150kg
505×405×1700 （D）
660×400×1540 （S）
450 kg
780kg
A型：变频计算机自动控制 S型：专业伺服驱动器控制
超载紧急停机装置；上下行程限定装置；漏电自动断电系统；
负荷超载停机保护；自动断点停机功能；
C:计算机全自动控制
A:台湾专业AC马达 S:日本松下交流伺服马达
5-500mm/min 分段控制（5-50，10-100，20-200，50-500），无级调速 0.05-500 mm/min无级调速
步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性 模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点 位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
满足标准：
《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
应用行业：
计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包 装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、 技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
结构原理：
本机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及 彩色喷墨打印机构成。
苏州亚诺天下仪器有限公司
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
常见万能材料试验机的性能特点分析及选型
常见万能材料试验机的性能特点分析及选型万能材料试验机是一种用于测试材料力学性能的实验设备。
它可以测量材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转等力学性能，用以评估材料的强度、刚度、韧性、延展性等指标。
在进行材料研究、生产控制和质量检验等方面都有广泛的应用。
下面将对常见的万能材料试验机的性能特点和选型进行分析。
1.负荷范围广泛：万能材料试验机的负荷范围通常从几牛到几百吨不等，能够满足大部分材料的测试需求，包括金属、塑料、橡胶、混凝土等各种材料的测试。
2.可靠性高：万能材料试验机采用先进的机械结构和控制系统，能够保证测试结果的准确性和可靠性。
同时，试验机的结构设计合理，具有较高的机械强度和稳定性，能够承受长时间的高强度工作。
3.多功能：万能材料试验机除了常见的拉伸、压缩、弯曲等基本试验外，还可以进行动态疲劳试验、冲击试验、剪切试验等特殊试验，满足不同材料的测试需求。
4.自动化程度高：现代的万能材料试验机通常配备了计算机控制系统，可以实现自动控制、自动采集和分析数据。
用户可以根据需要设定测试参数，控制设备运行，并获得准确的测试结果和数据分析。
5.多种传感器和夹具：为了满足不同试验要求，万能材料试验机配备了各种传感器和夹具，如力传感器、位移传感器、应变计等，可以测量不同的物理量，如负荷、位移、应变等。
选型注意事项：1.根据测试需要选择负荷范围：根据待测试材料的强度范围选择试验机的负荷范围，避免负荷过大或过小导致测试结果不准确。
2.注意试验机的刚度：试验机的刚度决定了测试结果的准确性，选择刚度较高的试验机可以获得更精确的结果。
3.考虑测试环境和安全性：如果在特殊环境下进行测试，如高温、低温、潮湿等条件下，需选择具备相应性能的试验机。
此外，试验机应具备安全保护装置，以保障操作人员的安全。
4.注意试验机的控制系统和软件：试验机的控制系统和软件应易于操作和灵活，同时支持数据的保存和分析功能。
5.考虑成本和维护：根据自身的需求和预算选择适合的试验机，并了解售后服务和维护保养等情况。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验机的概述万能材料试验机是一种用于测试各种材料力学性能的设备，可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等各种试验。
根据不同的实验需要，可以选择不同类型的试验机，例如电子式、液压式等。
二、试验机的安全操作注意事项1.操作前应仔细阅读试验机的说明书和操作规程，并按要求接电和接水。
2.操作人员必须熟悉试验机的性能、结构和操作方法，并具有一定的技术水平。
3.在试验机工作时，操作人员应定时检查试验机的电源、压力、温度等指标是否正常，发现异常情况应及时进行处理。
4.操作人员应穿戴合适的工作服，并保持清醒、专心、细致、耐心的工作态度。
5.操作人员应保持试验机周围的通道畅通，避免堆放杂物，以防止危险发生。
6.操作人员应在试验机停止工作后及时关闭电源和水源，并保持试验机的清洁、干燥。
三、试验机的操作步骤1、实验准备1.首先选择合适的试验机，并按要求接通电源和水源。
2.根据试验需要选取合适的夹具和测量仪器，并进行安装和校准。
3.将待测材料样品装夹到夹具中，并进行预处理（如切割、研磨、拼接等）。
2、试验操作1.打开试验机电源，并根据实验要求选择试验类型、试验方式和试验参数。
2.开始试验后，通过观察测量仪器上的指示值和试验曲线等数据进行实时监测，并持续记录实验数据。
3.在试验过程中，对于发生异常情况的试验机，应立即停止试验，并通过分析异常原因和修复问题，再次调整试验机后方可再次进行试验操作。
4.当试验完成时，应关闭试验机电源和水源，并按照规定方法进行实验数据的处理和分析。
3、实验数据处理1.对于试验获得的数据进行初步处理和整理，包括平均值、标准差、极差、相关系数等统计参数的计算。
2.基于试验数据的统计分析，对于数据的分布特征、误差大小、观察值的正常性等方面进行评测和分析。
3.对于试验获得的数据按照规范进行图表绘制，并通过相关的软件计算分析，从而给出试验结果和结论。
四、试验机的维护保养1.定期进行试验机的检测和维护，包括外观清洁、电源线和水管的连接、润滑油的添加、夹具的调整等。
电子万能试验机原理
电子万能试验机原理
电子万能试验机是一种能够进行多种力学性能测试的仪器。
它利用电子传感器和控制系统来测量和记录材料的力学性能数据。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 电子传感器：电子万能试验机配备了各种传感器，如压力传感器、位移传感器和应变传感器等。
这些传感器能够将被测试材料产生的力、应变和位移等物理量转化为电信号，并送入控制系统进行处理。
2. 电控系统：电控系统接收传感器传输过来的电信号，并将其转化为数字信号。
通过对数字信号的处理和分析，电控系统能够准确地测量和记录材料的力学性能数据。
同时，电控系统还能根据预设的测试参数，控制试验机执行相应的测试操作。
3. 试验机结构：电子万能试验机由机械结构和电子控制系统构成。
其中，机械结构包括上下夹具、活塞和传动系统等。
试样被夹在上下夹具之间，并受到控制系统施加的力。
活塞则用来控制试验机的位移。
机械结构的设计能够保证试样受到均匀的力和位移作用，从而更准确地测量材料的力学性能。
4. 测试应用：电子万能试验机可用于测量材料的拉伸强度、抗压强度、弯曲强度和剪切强度等力学性能。
通过不同的夹具和测试方法，它还可以进行材料的硬度、韧性和断裂韧性等特性的测量。
总之，电子万能试验机利用电子传感器和控制系统来测量和记
录材料的力学性能数据，并通过机械结构来提供均匀而准确的测试条件，以满足不同材料和应用领域的测试需求。
电子万能材料试验机
一、电子万能材料试验机〔一〕、适用范围：电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。
〔二〕、符合标准：符合标准：GB/T3923.1条样法拉伸强力、GB/T3923.2抓样法拉伸强力、GB/T3917.2裤形撕破〔单缝〕强力、GB/T3917.3梯形撕破强力、GB/T3917.4舌形撕破〔双缝〕强力、GB/T3917.5翼形撕破〔单缝〕强力、FZ/T01030针织品顶破强力、GB/T19976纺织品顶破强力、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--服装缝纫线、GB/T3916单纱强力〔缝纫线拉伸强力〕--鞋、箱包缝纫线、GB/T13772.1缝线滑移强力--定负荷法、GB/T13772.1缝线滑移强力--定滑移量法FZ/T70006拉伸回复弹性测试、FZ/T01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定GB/T13773机织物接缝强力及效率试验抓样法GB/T13773机织物接缝强力及效率试验条样法、FZ/T80007.1服装粘合衬剥离试验FZ/T20019缝口脱开程度试验、FZ/T70007腋下接缝强力试验、GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、无纺布拉伸强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验无纺布撕裂强力〔卫生巾等纺粘材料〕、GB/T14800土工布顶破强力试验、GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率〔不含引伸计法〕。
〔三〕、技术要求：1.机架型式：落地式〔带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构〕2.载荷能力：30kN3.试验速度：0.001~1000mm/min〔任意可调〕4.30kN时的最大速度：1000mm/min5.返回速度：1000mm/min6.横梁位置测量精度：+/mm或位移的±0.05%取大值7.横梁位移操纵分辨率：0.03um8.位置操纵精度：+/-0.05％〔空载或恒载〕9.载荷测量精度：％，％10.应变测量精度不大于：读数值的+/-0.5％11.试验最大空间：1212mm12.立柱间距：418mm13.试验机采纳先进的32位全数字化操纵。
UTM电子万能试验机操作规范
UTM电子万能试验机操作规范XXX有限公司UTM电子万能试验机操作规范文件编号:WI-ZL-482 版本/版次: A/1页次：1/21.目的：规范UTM电子万能试验机的操作使用方法，保证测试的准确性、可靠性。
2.范围：适用于各种非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。
3.权责：本仪器由检测中心测试人员负责检测和保养及维护，非测试人员未经许可不可随意动用。
4. 操作说明：4.1开机和关机在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：4.1.1开机：试验机→计算机→打印机★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：4.1.2关机：试验机→打印机→计算机4.2试验前的准备工作4.2.1 安装夹具。
根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.2 点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照《软件说明书》)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
4.2.3 夹持试样。
先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
4.2.3 根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.4 如需使用电子引伸计或大变形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上.。
电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用探究
电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用探究引言：随着金属涂层在现代工程领域的广泛应用，对其性能和质量的测试需求也日益增加。
电子万能试验机作为一种常用的测试设备，在金属涂层材料测试中发挥着重要的作用。
本文将探讨电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用，并介绍其原理、常见测试方法以及测试结果的分析。
一、电子万能试验机的原理电子万能试验机是一种通过加载外力对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种形式的实验测试设备。
它的工作原理是利用电机产生力，通过外力传感器将力转换为电信号，并通过电子控制系统进行数据采集和处理。
电子万能试验机具有较高的精确度和灵敏度，可对金属涂层材料的物理力学性能进行全面准确的测试。
二、电子万能试验机在金属涂层材料测试中的应用1. 拉伸测试拉伸测试是对材料的强度和延展性能进行评估的重要手段。
在金属涂层材料测试中，可以利用电子万能试验机进行拉伸测试，测量其抗拉强度、屈服强度、断裂强度等参数。
通过该测试，可以评估金属涂层材料的机械性能和稳定性，为其在工程领域的应用提供依据。
2. 压缩测试压缩测试是评估金属涂层材料抗压能力和稳定性的重要手段。
使用电子万能试验机进行压缩测试，可以测量材料的抗压强度、压缩模量等参数。
通过对金属涂层材料进行压缩测试，可以评估其在承受压力下的性能表现，为设计和制造工程结构提供参考。
3. 弯曲测试弯曲测试是对金属涂层材料耐弯曲性能的评估手段之一。
通过在电子万能试验机上进行弯曲测试，可以测量材料的弯曲强度、弯曲刚度等参数。
通过该测试，可以评估金属涂层材料在受到弯曲力作用时的表现，为工程设计和材料选择提供重要依据。
4. 剪切测试剪切测试是评估金属涂层材料耐剪切性能的有效手段。
利用电子万能试验机进行剪切测试，可以测量材料的剪切强度、剪切模量等参数。
通过该测试，可以评估金属涂层材料在受到剪切力作用下的性能表现，为工程设计和材料选择提供参考。
三、常见测试方法及结果分析1. 标准拉伸试验这是最常用的金属涂层材料测试方法之一，可以通过电子万能试验机进行实施。
电子万能试验机
电子万能试验机1.电子万能试验机是一种常用于材料力学性能测试的仪器。
它能够通过施加力和测量变形来评估材料的强度、硬度、延展性等性能指标。
本文将介绍电子万能试验机的原理、结构和应用。
2. 原理电子万能试验机的工作原理基于材料的应力应变关系。
通过加载试样，电子万能试验机可以测量受力试样的载荷和变形，然后计算应力和应变值。
利用材料的力学性质，可以评估其强度、韧性、刚度等指标。
电子万能试验机通常由加载系统、测量系统和控制系统组成。
2.1 加载系统加载系统是电子万能试验机的核心部分，负责施加力于试样。
常见的加载系统包括液压系统和电子负荷传感器系统。
液压系统通常由液压缸和液压泵组成，通过施加液压力将力传递到试样上。
液压系统具有较大的加载范围和较高的加载精度。
电子负荷传感器系统使用电子传感器直接测量施加到试样上的力。
该系统具有更高的测量精度和快速响应速度。
2.2 测量系统测量系统用于测量试样的变形。
常用的测量包括应变计、位移传感器、力传感器等。
应变计测量试样的应变，通过伸缩应变计可以准确测量试样的应变值。
位移传感器用于测量试样的位移，可以得到试样的变形信息。
力传感器测量施加在试样上的力，可以得到试样的载荷信息。
2.3 控制系统控制系统用于控制加载系统施加的力和测量系统记录的变形。
通过控制系统可以设定测试条件和加载，实现自动化测试。
控制系统通常由电子控制器和计算机组成。
电子控制器用于控制加载系统和测量系统的工作，计算机用于数据记录和分析。
3. 结构电子万能试验机具有复杂的结构，由下列部件组成：•框架：承载加载系统和测量系统的主体部分。
•上下夹具：用于夹持试样。
•传动系统：将力传递到试样上。
•温控系统：控制试验环境温度，保证测试精度。
•控制面板：操作和控制试验机的界面。
•数据显示屏：显示测试过程和结果。
4. 应用电子万能试验机广泛应用于多个领域，包括材料科学、机械工程、航空航天等。
在材料科学领域，电子万能试验机用于评估材料力学性能，如强度、硬度、韧性等。
UTM万能材料试验机软件中文说明指导书
UTM万能材料试验机软件中文说明指导书UTM万能材料试验机软件中文说明指导书软件操作说明书Chapter 1 序文本公司发展此套软件时，便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发，希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作，因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件，并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件，此点将可达成三项优点:降低测试者所须具备的测试知识，一但使用者设定完成测试资料后，往后的测试只须叫用，不必重新输入。
增加测试的重现性，测试不会因为不同的测试者而有所不同。
测试时间缩短，增加工作效率。
多国语言随机切换，满足不同国别客户需求。
基于以上几点，以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。
建议电脑硬盘空间划分比例：C盘占80%以上。
Chapter 2 如何安装、删除程序执行Disk1\setup.exe，安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。
以下就各画面做一说明：步骤一：执行安装程序，程序将自动安装相关信息到系统。
步骤二：程序开始安装，当此画面出现后则程序安装完成，按下[Finish]键，便完成所有安装动作。
程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明：文件夹CalData：为力值校正档案存放之文件夹。
文件夹Data：为测试结果数据档案存放之文件夹。
文件夹PicResult：为测试结果图形档案存放之文件夹。
文件夹DemoData：为演示所用测试数据档案存放之文件夹。
文件夹method：为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。
文件夹Report：为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。
文件test.ini：为测试系统参数设定档案（严禁非专业人员修改）。
其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。
程序删除：重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载Chapter 3 如何完成测试如何进入测试程序在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次（双击）进入程序。
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参数配置：
产品型号
UTM10S UTM20S UTM50S UTM100S UTM200S UTM300S
最大试验力
10kN
20kN
50kN
100kN
200kN
300kN
测量范围
最大试验力的0.2%—100%
试验力示值准确度
优于示值的±1%
试验力分辨力
1/500000（全程不分档或等效七档）
横梁位移--测量精 度
软件功能：
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、 JIS、BS…等。测试标准规范。 2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高 测试数据契合性。 3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建 EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局） 4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位元Kgf、N、KN、gf、lb，变形单位 mm、cm、inch。 5. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切 换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。 6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 7．测试结束可自动存档、手动存盘，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐
分辨率高于0.0025mm
变形测量精度度
±0.5%
试验调速范围
0.001—500mm/min 无极调速
速度控制精度
±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)ຫໍສະໝຸດ 恒力、恒变形-恒位 移控制范围
0.2%-100%FS
恒力、恒变形--恒 设定值＜10%FS时，设定值的±1%以内--设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以
370mm
400mm
500mm
整机电源
单相220V±10%,50Hz
三相,380V±10%,50Hz
工作环境
室温—35℃,相对湿度不超过80%
主机尺寸
850×600×1950mm
1000×750×2260mm
1110×760×2600mm
重量
620kg
1300kg
2200kg
+86 512 6855 9199 苏州市吴中区溪霞路29号 Yanuo2000@
步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性 模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点 位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
功能与作用：
计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要 求修改试验报告，输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。多 方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试 验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。
苏州亚诺天下仪器有限公司
YANUO WORLD Physical testing equipment expert
UTM电子万能材料试 验机
产品介绍
用途：
可对弹簧钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合 金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、粘合力、拔出力、延伸 伸长率等试验。可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。 是质量管理、物理性试验之基本设备。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等 部门的理想测试设备。
满足标准：
《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
应用行业：
计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包 装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、 技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
结构原理：
本机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及 彩色喷墨打印机构成。
位移控制精度
内
变形速率--控制精 度
速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内、速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内
形式 夹
平钳口 具
圆钳口
0-7mm φ4-φ9mm
楔形夹具体 0-14mm φ4-φ14mm
0-20mm φ9-φ32mm
最大拉伸空间
600mm
最大压缩空间
600mm
有效试验宽度