修理厂排查表(1)(1) - 360文档中心

汽修厂安全隐患检查表

安全隐患检查表
序号
检查项目
检杳内容
检查
结果
整改日期
责任人
备注
是
否
1
生产安全
1、员工是否违反操作规程。
2、员工是否有脱岗、离岗、睡岗现象。
3、是否有打闹现象、有无现场进食现象。
4、现场清洁卫生及物品摆放是否符合6S标准
2
设备安全
1、设备防护装置是否牢固，防护到位。
2、设备摆放位置环境安全性是否合理。
3、配电箱、电气线路是否符合标准。
4
消安全
1、安全出口是否畅通、有无被堵塞。
2、仓库存放物品是否满足五距要求。
3、库房是否有危害化学品，物品摆放是否超高。
4、作业现场是否有乱动及挪用消防设施。
6、灭火器的干粉是否充足、有效期是否有效。
年月
日
4、流水线皮带是否有裂痕、破损现象。
5、工作台面是否有无堆放杂物。
6、作业过程中是否将工具乱丢乱放。
7、设备急停装置，光路保护装置是否有效。
3
电气安全
1、电气设备与线路发热是否正常。
2、手提式或局部照明是否米用安全电压。
3、配电箱止是否张贴带电安全标识。
4、配电箱内是否有堆放杂物现象。
5、电动机是否绝缘、受潮、散热。

汽修车间检修安全风险隐患排查表

7、保养时机油过热发生烫伤
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、保持保养现场清洁
4、上下设备时把牢扶稳
5、将车辆支护牢固
6、劳保穿戴齐全
7、戴好防护手套，做系统，处理不着车、更换手油泵；箱货2715修复脚踏板
1、维修工具损坏脱手伤人
2、较大零件滑落伤人
7、高压水枪飞溅伤人
8、清洗现场地面湿滑易摔倒
1、清洗零件时远离火源，作业场所禁止吸烟
2、作业人员穿戴好劳动保护用品，耐酸碱手套，护目镜
3、禁止湿手操作电器设备
4、使用高压气管时保证无油污
5、清洗较大零件时要支撑牢固
6、穿戴好劳动防护用品，防护手套，护目镜
7、高压水枪不得对人喷射
8、清洗现场铺设防滑脚垫
3、在检修作业时易划伤
4、维修带压力的管件易伤人
5、更换备件时车辆易溜车
6、拆卸、安装扭力较大的紧固件易伤人
7、交叉作业工具易掉落伤人
1、作业前检查工具无缺陷
2、多人作业搞好互保、联保
3、劳保穿戴齐全
4、先释放内部压力，在进行作业
5、将车辆支护牢固
6、将周围障碍物移开
7、交叉作业搞好互保，工具摆放整齐
日常工作
1
化工车辆上装点检
1、维修工具损坏脱手伤人
2、发动机着车伤人
3、较大零件滑落伤人
4、上下设备时跌落
5、拆卸皮带时挤伤手指
6、在检修作业时易划伤、易起静电
7、点检维修时车辆易溜车
8、举升驾驶室时举升不到位
9、检修带压力的管件未释放内部压力
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、多人作业搞好互保、联保

机修隐患排查治理检查表

四、现场安全
1 2 3 4 5
6 7
8
防雷防静电接地装置的电阻应符合《石油库设计规范》 GB50074、GB50057、GB50183 等相关规范的要求企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账；仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括： 1.仪表定期校验、回路调试记录； 2.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全。控制系统管理满足以下要求： 1.控制方案变更应办理审批手续； 2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全； 3.控制系统建立有事故应急预案。可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求： 1.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图； 2.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定，检定人有效资质证书。联锁保护系统的管理应满足： 1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全； 2.工艺和设备联锁回路调试记录； 3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续； 4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续； 5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。仪表气源应满足： 1.应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气； 2.为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。可燃气体和有毒气体检测器设置应满足《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009。排 1. 检测点的设置：应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 第4章，第4.1条至 2. 检（探）测器的安装：应符合 GB50493-2009 第 6.1 条； 3. 检（探）测器的选用：应符合 GB50493-2009 第 5.2 条； 4. 指示报警设备的选用：应符合 GB50493-2009 第 5.3.1条和第5.3.2条； 5.报警点的设置：应符合 GB50493-2009 第5.3.3条； 6.检测报警器的定期检定：检定周期一般不超过一年。爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。且应具有国家授权的机构发给的产品防爆保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好有效。

维修隐患排查表

确认上岗前劳保护品穿戴齐全进入生产现场，劳保护品必须合格、规范。
每次发生查看记录
64
安全培训教育不到位
确认工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认停电每次发生查看记录
挂牌；煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气
浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。
每次检修查现场
67
焦油贮槽无静电接地装置确认为防止静电产生的火花，凡输送和贮存易燃液体的设备、管道、贮槽等都应装设每次检修查现场
良好的静电接地装置，其电阻应经常检查。
68
未确认有无漏电保护器确认使用手持电动工具，必须确定绝缘良好，加装漏电保护装置，无漏电保护装置不每次检修查现场
得使用。
78
戴手套打锤
使用手锤工作时，不能戴手套
每次发生
电动工具漏电
使用手持电动工具，必须确定绝缘良好，
每次发生
事故应急预案不完善
每年制定煤气中毒事故应急演练预案和触电事故应急演练预案
每次发生
联锁装置未投入
任何人无权擅自解除各类安全装置、连锁，不得损坏各种安全设施
每次发生
安全防护装置未安装
设施、设备的安全防护装置应保持完好，必须做到六有
每次发生
未清点人员、工具
作业完后，投入运行前必须清点人员工具
每次发生
操作方法错误
设备投入运行前，必须符合工艺技术规程和安全操作规程
每次发生
73
未落实检修结束安全要求 4.5.1检修项目接收责任人应会同有关人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料每次发生
挂接短路接地线。
确认使用手锤工作时，不能戴手套

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要，关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产安全，特制定本自查自纠排查表。

一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。

电线电缆的敷设是否符合安全规范，有无乱拉乱接现象。

电线电缆的连接是否牢固，接头处是否有过热现象。

2、配电箱配电箱的门锁是否完好，是否能够有效防止非专业人员随意开启。

配电箱内的电器元件是否正常工作，有无异味、异响。

配电箱内的布线是否整齐，标识是否清晰。

3、电器设备各类电器设备（如电机、电焊机、照明灯具等）的接地是否良好。

电器设备的绝缘性能是否符合要求，有无漏电现象。

电器设备的运行是否正常，有无异常发热、振动等情况。

二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮等）是否安装了有效的防护装置。

防护装置是否完好无损，有无松动、变形等情况。

防护装置的开启是否方便，在需要维修保养时能否迅速拆除。

2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。

操作手柄和按钮的标识是否清晰，功能是否明确。

紧急停止按钮是否能够正常工作，是否设置在易于操作的位置。

3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。

冷却系统是否能够有效散热，冷却液是否充足。

三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。

消防栓是否完好，水枪、水带是否齐全，阀门是否能够正常开启。

自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。

2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、堵塞通道的情况。

疏散通道的标识是否清晰，应急照明是否正常工作。

3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品，存放是否符合安全要求。

易燃易爆物品的使用是否有专人管理，操作是否规范。

四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行，通风效果是否良好。

检修车间隐患排查表

煤气区域工作未携带煤气报警仪
确认煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。
每周一次
查现场
27
带电检修设备
确认现场维修设备，应切断电源方可进行工作
每周一次
查现场
29
停电不挂牌
确认电气设备和线路停电检修应切断对应的供电开关，有明显的断开点，并用验电器验证，确实无电后，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并在可能送电的线路上挂接短路接地线。
4.2.1登高作业必须遵守的有关检修安全规章制度；
4.2.2登高作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及相应对策、对危险源的识别等；
4.2.3登高作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用；
4.2.4登高作业项目、任务、方案和安全措施。
每次发生
查现场
40
未办理动火安全作业票
严格办理动火作业证和进行作业前的安全教育
序号
风险点
危险源
排查标准
排查频次
检查方法
备注
1
设备的维修、巡检。
设备的维修、巡检
劳保护品穿戴不全
确认上岗前劳保护品穿戴齐全进入生产现场，劳保护品必须合格、规范
每周一次
查现场
2
安全培训教育不到位
确认工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认停电挂牌；煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。
每周一次
查现场
3
检修方案未落实
确认检修前制定完善的检修方案
每周一次
查现场
4
未办理检修安全作业票

维修室隐患排查策划(分配)表

处理 4 作业
水池
未做好安全防护
淹溺
一、管理措施：做好安全防护，日常安全检查，提高安全意识做好安全防护；二、应急措施：如发生事故紧急送医。
一、管理措施：开据高处作业票；使用有防护
5
高处作业
未做好安全防护
高处坠落
栏爬梯及脚手架；二、个体防护：带好安全带与安全帽；
三、应急措施：如发生事故紧急送医。
22
敲打焊渣
不带眼镜
其他伤害
一、个体防护：按要求佩戴眼镜；二、应急措施：如发生事故紧急送医。
23
狭窄空间焊接
未加强通风
一、工程措施：安装通风装置；其他伤害二、管理措施：注意通风换气；
三、应急措施：如发生事故紧急送医。
24
未使用安全带
其他伤害
一、个体防护：按要求佩带安全带；二、应急措施：如发生事故紧急送医。
一、工程措施：设置灭火器；
20
周围未作防火
焊接作业
措施
灼烫
二、管理措施：严格按操作规程作业，增加监护人员；定期组织员工安全培训，提高安全意
识；
焊接 21 作业
不带口罩
一、工程措施：安装通风装置；
二、管理措施：加强通风；定期组织员工安全其他伤害培训，提高安全意识；
三、个体防护：佩戴口罩；
四、应急措施：如发生事故紧急送医。
25
高空焊接
未将下部可燃物体移开
其他伤害
一、工程措施：设置灭火器；二、管理措施：按动火作业规定作业；定期组织员工安全培训，提高安全意识；
三、应急措施：如发生事故紧急送医。
26
气瓶
动火区内气瓶未做倾倒设施
物体打击

检修车间隐患排查表

序号风险点危险源排查标准排查频次检查方法备注1设备的维劳保护品穿戴不全确认上岗前劳保护品穿戴齐全进入生产现场，劳保护品必须合格、规范每周一次查现场2修、巡检。

安全培训教育不到位确认工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认停电挂牌；每周一次查现场煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件后方可工作，一人作业，一人监护。

3检修方案未落实确认检修前制定完善的检修方案每周一次查现场4未办理检修安全作业票确认检修作业开始前应办理《设备检修安全确认作业票》每周一次查现场5未确认有无漏电保护器确认使用手持电动工具，必须确定绝缘良好，加装漏电保护装置，无漏电保护装置不得使用。

每周一次查现场6未确认停电挂牌确认在检修前必须仔细检查，将可能返送电的电源全部切断，检查电器、电线绝缘是否老化每周一次查现场绝缘裸露，防止触电，并在作业段悬挂警示牌7检修场所狭窄确认工作场地应留有足够的安全空间，不准堆放与本工艺无关的物件，场地要保持清洁每周一次查现场8作业现场照明不良确认生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。

每周一次查现场9作业场所湿滑，有油污，积确认作业场所不准积水、沾油每周一次查现场水10大风大雾天气时作业确认在 6 级及以上的大风及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天作业每周一次查现场11无证上岗确认特种作业人员必须经过培训，持证上岗每周一次查现场17在噪声环境下检修确认工作场所操作人员每天连续接触噪音8h，噪声声级卫生限值为85dB（ A）。

对于操作人每周一次查现场员每天接触噪声不足8h 的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加 3dB（ A）的原则，确定其噪声声级限值，但最高限值不应超过115dB（ A）。

18用电超过安全电压确认用电必须符合安全电压标准每周一次查现场20绝缘老化，导线裸露确认在检修时，应确认设备绝缘良好每周一次查现场21电动工具漏电确认所用电动工具必须符合电气安全操作要求，并戴绝缘手套才能操作每周一次查现场设备的维23 38 24 39 252627 29 40 30 31 32 33 34 35 36 37修、巡检停电后未对设备放电确认停电后必须对电气设备进行接地放电完毕后才能进行工作周一次查现场未落实吊装作业安全措施工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认吊装设备的完好。

修理厂安全生产隐患排查治理年度报表

其他伤害
合计
本年进行综合安全检查____次；专业安全检查____次；季节性安全检查____次；节假日安全检查____次；日常安全检查____次；变更检查____次。
说明：本表统计包括企业自查、专家检查和部门检查发现的需要整改的安全生产隐患与问题。统计单位：隐患为“项”、资金为“万元”。重大隐患及整改详细情况另附表说明。
1
1
车辆伤害
2
2
2
2
2
2
2
2
机械伤害
0
0
0
0
0
0
0
0
起重伤害
0
0
0
0
0
0
0
0
触电
0
0
0
0
0
0
0
0
淹溺
0
0
0
0
0
0
0
0
火灾
0
0
0
0
0
0
0
0
高处坠落
0
0
0
0
0
0
0
0
坍塌
0
0
0
0
0
0
0
0
火药爆炸
0
0
0
0
0
0
0
0
锅炉爆炸
0
0
0
0
0
0
0
0
容器爆炸
0
0
0
0
0
0
0
0
其它爆炸
0
0
0
0
0
0
0
0
中毒和窒息
0
0
0
0
0

建新新技术汽修厂安全隐患排查表5篇

建新新技术汽修厂安全隐患排查表5篇第一篇：建新新技术汽修厂安全隐患排查表建新新技术汽修厂安全隐患排查表汽车维修行业为全面普及消防知识，提升我厂消防安全建设水平，增强我厂员工消防安全意识和火灾的消防自救能力，子啊6月份上午，定西市安定区运管领导和宣传员走进定西市建新新技术汽修厂开展，消防知识宣传并现场指导我厂排查火灾隐患、汽车维修开展安全隐患排查治理，专项行动重点对相对用电、燃气、危险品存放、安全制度落实情况、作业人员培训等方面进行全面排查。

消防员首先向汽修厂全体员工通报了近期全国多起汽修行业火灾案例，慎重的火灾财产损失以及重大人员伤亡情况，让大家深受感触，从而深刻认识到火灾的危害性及预防火灾的重要性，随后消防人员讲了如何正确报警，如何正确使用灭火器扑救初起火灾，发生火灾如何正确逃生等，消防知识向大家进入了详细的讲解，消防员就汽修厂引发火灾的一些工种和重点部位的火灾隐患进行了现场啊。

希望大家牢固掌握基本的消防知识，在今后的工作中切实加强预防工作，用实际行为为自己的生命和我厂财产安全织好火灾防护网，切实消除安全事故隐患。

建新新技术汽修厂安全日实施方案一、活动目的积极贯彻定西市运管所通知要求和指示精神，响应“安全生产月”活动号召，深入开展安全生产宣传教育工作，推动安全理念、安全文化、安全知识进场，加强监管、落实实现安全生产形势平隐态势，制定本活动的方案，具体事项如下：二、指导思想把市运管所文件作为指导思想，强化安全生产的责任意识和反违章管理，树立全员参与意识，把保障安全放到高无止地位，通过多样培训和训练工作，提高员工安全防范技能和意识，促进我厂的科学发展，提高员工安全防范技能和意识，促进我厂的科学发展。

三、活动主题和时间安排活动为主题，科学发展活动时间2013年6月初开始。

四、工作目标通过“安全生产月”活动开展，牢固树立以人为本，安全发展的理念，把安全生产摆到更加重要的位置，完善安全应急元体系，促进安全生产进一步落实，原告安全意识明显，增强安全管理明显加强，事故隐患整治取得明显成效。

维修岗位隐患排查表(双体系)

检查情况：
山东**重工有限公司
维修岗位隐患排查表
（每天一次）
二〇二一年
岗位名称：维修岗位排查频次：每日月份：检查人：
序号
检查内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16171819202122
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检修前采取断电等保护措施。
2
检修前在电源开关处设置“正在维修”或其他警示标志。
8
压缩机及压缩空气储罐基础是否牢固，安全阀压力表是否检验检定，运行良好。
9
变压器外观是否整洁无渗油情况，设备及各连接点表面温度正常，附件完好，线路套管保护。
10
各油烟风机管道回风排风正常，风机运行正常，无超温现象，各元器件线路正常。
说明：检查结果符合要求的，打“√”；存在隐患的，打“╳”，并在下栏作好记录，描述清楚隐患。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，做好记录，立即向领导汇报。
3
各检维修人员进过专业的安全教育培训，持证上岗，正确佩戴劳动防护用品。
4
维修工具要摆放在安全位置。
5
检修结束后，整理工器具，现场清理干净。
6
工作人员或外来作业人员未携带易燃、易爆等危险品进入燃气管道及各动力机房。
7
天然气管道管路、安全阀、安全标志、压力表、静电接地等安全防护设施是否被破坏现场是否存在火源。

检修现场隐患排查表1

检修现场隐患排查表1关键信息项：1、检修现场的具体区域范围：＿___________________________2、排查的起始时间与结束时间：＿___________________________3、排查人员的名单：＿___________________________4、隐患的分类标准：＿___________________________5、隐患的严重程度评估标准：＿___________________________6、整改措施的详细要求：＿___________________________7、整改的责任部门或人员：＿___________________________8、整改完成的期限：＿___________________________1、引言本协议旨在规范检修现场隐患排查的流程和要求，确保检修工作的安全、高效进行，及时发现并消除潜在的安全隐患，保障人员生命财产安全和设备正常运行。

11 适用范围本协议适用于具体检修现场名称的隐患排查工作。

12 目的通过系统、全面的隐患排查，预防事故的发生，提高检修现场的安全性和可靠性。

2、排查准备21 成立排查小组由具备相关专业知识和经验的人员组成排查小组，并明确小组负责人。

211 小组成员应接受必要的培训，熟悉排查流程和方法。

22 收集相关资料包括检修现场的平面图、设备清单、操作规程等。

23 制定排查计划确定排查的区域、重点部位、时间安排等。

3、排查内容31 设备设施检查设备的运行状况、防护装置、安全联锁等。

311 电气设备的绝缘性能、接地情况等。

312 机械设备的润滑、紧固、磨损情况等。

32 作业环境检查现场的照明、通风、温度、湿度等条件。

321 作业区域的清洁卫生、通道畅通情况等。

33 安全管理检查安全制度的执行情况、安全标识的设置等。

331 员工的个人防护用品佩戴情况。

4、隐患评估41 按照预先制定的分类标准和严重程度评估标准，对发现的隐患进行分类和评估。

维修隐患排查表

维修隐患排查表一、维修前准备在进行任何维修工作之前，必须进行以下准备工作：1.了解设备的工作原理和操作细节。

2.了解设备维修的安全要求和操作标准。

3.获得维修所需的工具和材料。

4.确定维修的时间和地点。

5.确定维修任务分配和职责界定。

二、维修过程维修过程中需要注意以下事项：1.维修人员必须佩戴安全设备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

2.在维修前对设备进行检查，确认设备停止运行后方可进行维修。

3.维修人员要十分警惕，确保操作安全，注意电源维修和电气维修时的电击危险。

4.当维修进行到一定程度时，要暂停维修，对已完成的工作进行检查和测试。

5.维修结束后，要对设备进行整体检查和测试，确认设备安全可靠，方可向用户交付。

三、维修隐患排查表为了确保维修工作的质量和正确性，可以使用维修隐患排查表来记录维修过程中发现的问题和解决方案。

下面是一份典型的维修隐患排查表（仅供参考）：维修项目维修内容责任人完成日期备注电气维修更换电机张三2021-05-01电机型号：XX，验收结果：合格机械维修更换传动轴李四2021-05-03传动轴型号：XXX，验收结果：合格清洁维修去除设备过滤器上的灰尘王五2021-05-05无安装维修安装新设备赵六2021-05-07无四、维修结果经过维修，设备将得到恢复和改善。

下面是一份维修结果报告（仅供参考）：维修项目维修内容完成日期验收结果电气维修更换电机2021-05-01合格机械维修更换传动轴2021-05-03合格维修项目维修内容完成日期验收结果清洁维修去除设备过滤器上的灰尘2021-05-05无安装维修安装新设备2021-05-07无五、维修后的注意事项维修完成后，需要注意以下事项：1.为设备做好防护措施，防止维修所造成的损坏。

2.将所有维修记录保存好，以便后续查询和维修。

3.记录有关维修人员的工作和效率，以便对维修人员进行考核和总结。

以上是关于维修隐患排查表的相关内容。

希望本文能够帮助读者更好地完成设备维修工作，提高维修效率和质量。

综合维修工岗位隐患排查清单

1
19
现场管理
从业人员操作行为
作业行为
上班时无睡岗、串岗、脱岗现象。
四级
其他安全技能
缺陷
综合维修工
√
□合格 □不合格
上班时有睡岗、串岗、脱岗现象。
1
20
现场管理
从业人员操作行为
作业行为
无班上饮酒。
四级
其他安全技能
缺陷
综合维修工
√
□合格 □不合格
有班上饮酒。
1
四级
施、工综合维修具、附工
√
□合格 □不合格
电源、插座不完好，电线有破损、有漏电现象。
1
件缺陷
设备设
6
现场管理
安全作业
台钻
机器零件各部件稳固，无松动现象。
四级
施、工综合维修具、附工
√
□合格 □不合格
机器零件各部件未固定。
1
件缺陷
设备设
7
现场管理
安全作业
台钻
各种开关、按钮灵敏可靠。
综合维修工-岗位隐患排查清单
单位名称：甘
岗位（部门）：综合维修工排查日期：
排查人员：三级公司综合维修工
序号
类别
排查项目
检查标准
隐患级隐患类别型
检查部门（人员）
半年
排查频次
季
月
双周
周
日
检查结果
隐患描述
整改完成备注时间
1
基础管理
安全生产责任制
设备操依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经作与维公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作护人员业，无证人员禁止上岗。

汽修设备检查表

汽修设备检查表汽修设备检查表是用于检查和维护汽车修理车间中各种设备的工具。

以下是一些相关的参考内容，可以在制定汽修设备检查表时参考使用：1. 设备外观检查：- 检查设备外观是否有明显的磨损、划痕或变形。

- 检查设备表面的涂层是否完好，是否有剥落或溶解。

- 检查设备的标识和标签是否清晰可见。

- 检查设备的连接部位是否紧固，无松动或滑脱现象。

2. 电器系统检查：- 检查设备的电源线和插头是否完好，是否有破损或暴露导线。

- 检查设备的配电箱和开关面板是否正常工作，无异常噪音或松动。

- 检查设备的电路是否受到干扰，无松动的电线或接头。

3. 机械系统检查：- 检查设备的传动系统，如传动带、链条等是否紧固，无松动或断裂。

- 检查设备的滚动部件，如滚轮、轴承等是否润滑充足，无异常磨损或噪音。

- 检查设备的刀具或磨料，如切割刀、砂轮等是否磨损，无裂纹或断裂现象。

4. 液压系统检查：- 检查设备的液压系统，如油箱、油泵等是否密封正常，无泄漏或渗漏。

- 检查设备的液压管路是否完整，无断裂或破损。

- 检查设备的液压油是否充足，清洁度是否合格。

5. 安全设备检查：- 检查设备的安全装置是否正常工作，如急停按钮、安全防护罩、防护栏等是否完好有效。

- 检查设备的消防设施，如灭火器、烟雾报警器等是否可靠有效。

- 检查设备的紧急疏散通道是否畅通，无阻塞或堆放杂物。

6. 使用保养记录：- 记录设备的启动和关闭时间，检查设备运行中的异常情况。

- 记录设备的保养和维修情况，如更换零件、润滑油、滤清器等。

- 记录设备的使用情况，如使用频率、工作负荷等。

以上内容仅为参考，实际制定汽修设备检查表时，应根据具体设备的特点和使用要求进行综合考虑。

同时，还应结合法律法规和安全标准，确保设备的安全可靠运行。