常用施工机械设备操作保养指南

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施工机械设备的保养和维护

施工机械设备的保养和维护

施工机械设备的保养和维护

施工机械设备在现代建筑施工中起着至关重要的作用,保持设备的

良好状态对于确保工程进展顺利、提高施工效率至关重要。为了确保

施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期保养和维护。本文将就施工机械设备的保养和维护进行探讨。

一、保养的重要性

保养是指对施工机械设备进行日常维护、定期检查、保护和调整,

以确保其正常工作和延长使用寿命的一系列措施。施工机械设备常常

在恶劣的施工环境中工作,容易受到泥土、灰尘、水分等因素的侵蚀,如果不进行及时的保养,设备可能会出现故障,严重影响施工进度。

二、保养的基本步骤

1. 清洁:定期清洗设备表面,清除灰尘、泥土等杂质,并注意保持

设备通风良好。

2. 润滑:对设备的轴承、链条等关键部位进行润滑,以降低磨损,

减少能量损耗。

3. 调整:检查设备的传动部分、紧固件等,确保其运行正常,如有

需要,进行调整或更换。

4. 防腐蚀:对设备的金属部分进行防腐处理,以抵御恶劣的施工环

境对设备的侵蚀。

5. 检修:定期对设备的关键部件进行检修,如发动机、变速器等,

以确保其性能的稳定和可靠。

三、维护的注意事项

1. 定期维护:根据设备的使用频率和工作情况,制定定期维护计划,并按计划进行维护。

2. 保养记录:对每次保养的具体内容、日期等进行记录,以便于合

理安排维护工作和及时发现问题。

3. 使用原配件:在进行设备维护和更换零部件时,要使用原厂配件

或符合标准的替代件,确保设备的安全性和可靠性。

4. 人员培训:确保维护和保养人员拥有专业知识和技能,能够正确

操作和维护设备。

施工现场施工机械设备维护保养规范

施工现场施工机械设备维护保养规范

施工现场施工机械设备维护保养规范

一、前言

施工现场的机械设备是保证施工顺利进行的重要条件之一。为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命,必须严格按照维护保养规范进行操作。本文将介绍施工现场施工机械设备的维护保养规范。

二、设备检查

1.每日检查

每日开始使用机械设备之前,必须进行全面的设备检查。包括但不限于以下内容:

- 检查设备外观是否完好,有无损坏或缺失的部分;

- 检查润滑油和液体燃料的储存情况,补充或更换必要的液体;

- 检查设备的电线和插头是否损坏;

- 检查设备的工作部件是否松动或磨损。

2.定期检查

除了每日检查外,还需要定期进行更为详细的设备检查。定期检查的频率根据设备类型和使用频率而定。

- 检查设备的传动系统,包括链条、皮带和齿轮是否磨损或松动;

- 检查液压系统的工作状态,确保液压油的压力和流量正常;

- 检查电气系统的连接和接地情况,排除可能的故障隐患;

- 检查设备的散热系统,确保冷却效果良好。

三、润滑保养

1.润滑油

机械设备的润滑油是保证设备正常运转的重要因素之一。按照设备制造商的指导,定期更换润滑油,以确保设备的润滑效果和性能。

- 确保设备的油位在正常范围内,避免过高或过低的油位;

- 定期检查润滑油的质量,排除杂质和污染物;

- 根据设备使用频率和工作环境的不同,合理选择润滑油的类型和粘度。

2.清洁保养

机械设备的清洁保养是确保设备长久使用的关键之一。在使用过程中,积灰和污垢可能会附着在设备的表面和内部,影响设备的正常运转。

- 定期清洁设备的外部表面,使用适当的清洁剂和工具,去除污垢和积尘;

工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键

工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键

工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关

工程机械作为重要的施工工具,在建筑、交通、能源等领域的发展中起到了关键的作用。为了确保工程机械的正常运行,延长其使用寿命,正确的维护和保养工作显得尤为重要。本文将为大家介绍一些关键的维护和保养指南,以延长工程机械的使用寿命。

一、定期检查与维护

定期检查与维护是保持工程机械良好运行状态的关键。在使用过程中,由于振动和重负荷运行,工程机械的部件会受到磨损和疲劳。因此,定期检查和更换磨损的部件是必要的。

首先,要定期检查机械设备的润滑油,及时更换和补充。润滑油是保持工程机械正常运转的重要因素,定期更换润滑油可以减少机械部件之间的摩擦,延长使用寿命。其次,还要检查并清洁机械设备的风道、散热器和管路等部分,确保机器内部的良好通风和散热。此外,还要定期检查机械设备的电气部分,确保电路的正常工作。

二、正确使用和操作

正确的使用和操作是保持工程机械寿命的另一个关键。首先,要注意机械设备的负荷和工作时间。过载和长时间工作会损害机械设备的部件,导致其寿命的缩短。因此,在工作时要确保设备在正常负荷下运行,且要避免长时间的连续工作。

其次,要合理使用各种工作模式。不同的工作模式适用于不同的施

工条件和工程需求。正确选择和使用工作模式,可以降低机械设备的

能耗,减少部件的磨损和故障。此外,还要确保在操作过程中,不得

随意调整机械设备的调速器和限位器,以免对设备造成损坏。

三、保持机械设备的清洁与干燥

保持机械设备的清洁与干燥是延长其寿命的重要手段。在施工现场,机械设备容易受到土壤、尘埃和湿气的侵蚀,导致设备部件腐蚀和损坏。因此,应定期清洁和除尘设备表面,并保持机械设备的干燥。

施工机械使用与维护手册

施工机械使用与维护手册

施工机械使用与维护手册

施工机械是现代建筑工地不可或缺的重要工具,其使用和维护对于保证施工质量和提高工作效率都起到至关重要的作用。本文将就施工机械的使用和维护进行详细探讨,以帮助读者更好地理解和应用。

一、施工机械的使用

在使用施工机械之前,首先需要了解施工机械的种类和特点,根据具体工作需求选择合适的机械设备。在使用过程中,必须按照使用指南进行操作,遵循安全规范,确保人员和设备的安全。

其次,在施工现场操作施工机械时,应遵循一些基本原则。首先,操作人员必须经过专业培训,并持有相应的证书,熟练掌握机械设备的使用和操作技巧。其次,根据工程需要,合理安排机械设备的使用顺序和作业时间,避免冲突和重叠。此外,还要合理安排人员,保证设备和人员的协调配合,减少不必要的资源浪费。

在施工机械的使用过程中,操作人员要做到细心观察,及时发现设备的异常情况,并及时采取相应的措施。同时,对机械设备的日常保养也是重要的一环。定期检查设备的润滑和密封情况,清洗和更换滤网,保持设备的正常工作状态。

二、施工机械的维护

施工机械的维护是保证机械设备长时间稳定运行的关键。在施工机械运行过程中,必须定期进行设备的维护保养,及时排除故障,防止事故的发生。

首先,要建立健全的维护体系和维修记录。每台机械设备都应有相应的维护手册,记录设备的使用和维修情况,以便及时发现设备存在的问题,并采取相应的维修措施。

其次,在进行维护过程中,应特别注意以下几个方面。首先是设备的清洁和润滑。设备长时间运行后会积累尘土和油污,应定期进行清洗和润滑,确保设备的正常运转。其次是设备的校准和调试。设备在运行过程中可能会发生偏差和不平衡,应及时进行校准和调试,避免影响设备的使用效果。最后是设备的检查和更换零部件。设备的各个零部件都有一定的使用寿命,在超过寿命后应及时更换,以避免设备的故障和事故的发生。

施工现场施工机械设备维护保养规程

施工现场施工机械设备维护保养规程

施工现场施工机械设备维护保养规程

一、前言

施工现场的施工机械设备是保证工程顺利进行的重要保障。为确保

设备的正常运行和延长设备寿命,制定本施工机械设备维护保养规程,以规范施工现场设备的维护保养工作。

二、设备维护保养概述

施工机械设备的维修保养是指正确使用设备、定期对设备进行检测

和维修,并采取相应的预防措施,以保持设备卓越的工作状态。

三、设备维护保养原则

1. 预防性原则:定期进行设备检查和维护,防止设备出现故障;

2. 检修性原则:发现设备故障后及时进行维修,以防止问题扩大;

3. 规范性原则:严格按照设备说明书和相关规范进行维护保养工作;

4. 系统性原则:建立科学的设备维护保养体系,确保各项工作有序

进行;

5. 经济性原则:根据设备的实际状况,合理选择维护保养方案,控

制成本。

四、设备维护保养内容

1. 设备外观检查与清洁

- 定期检查设备外观,确保无杂物积聚;

- 清洗设备外壳,保持设备整洁。

2. 设备润滑、液位检查

- 检查设备润滑情况,确保润滑油及时添加;

- 检查设备液位,保持在正常范围内。

3. 设备电气系统检查

- 检查设备电气系统的接线和连接器,确保正常;

- 定期检查电气元件的工作情况,如电线、插头等。

4. 设备传动系统检查

- 检查传动系统的链条、皮带、齿轮等,确保传动正常; - 检查传动件的磨损情况,及时更换磨损零部件。

5. 设备液压系统检查

- 定期检查液压系统的油液质量和油温情况;

- 检查液压系统的密封件,确保不泄漏。

6. 设备冷却系统检查

- 检查冷却系统的冷却液情况,确保冷却效果良好;

- 清洗散热器,保持通畅。

施工现场施工机械设备维护与保养要点

施工现场施工机械设备维护与保养要点

施工现场施工机械设备维护与保养要点

施工现场上的机械设备扮演着至关重要的角色,它们在工程施工中发挥着关键

作用。因此,维护和保养这些机械设备是至关重要的。本文将为你详细介绍施工现场上施工机械设备维护与保养的要点。

一、定期检查设备

定期检查施工机械设备是确保其正常运行的关键。在每次使用前,检查设备是

否存在损坏和故障的迹象。特别注意传动装置、液压系统、电气线路和润滑系统的运行状况。确保机械设备能够安全、高效地运行。

二、保持设备清洁

保持设备的清洁非常重要。清洁设备可以防止灰尘、油污和其他杂物积累,并

减少设备故障的风险。使用适当的工具和清洁剂来清洗设备,确保设备干燥后储存。定期性的清洗可以延长设备的使用寿命。

三、进行必要的润滑

润滑是保持机械设备运行顺畅的关键。根据制造商的建议,定期给设备加油和

润滑。确保使用适当的润滑剂,不要使用过期的润滑剂或错误的类型。

四、合理使用设备

合理使用设备可以保护机械设备,延长其使用寿命。在操作设备时,要注意操

作要求和限制,不要超过设备的承载能力和使用规定。不要将设备用于其无法胜任的任务,这会导致设备损坏,甚至危及人员安全。

五、定期维修和更换配件

即使设备没有明显的故障,定期的维修和更换配件也是必要的。维修可以修复设备的小故障,防止其进一步恶化。定期更换配件可以保证设备的正常运行,减少故障的风险。

六、培训和指导员工

设备的维护和保养不仅仅是机械操作,还需要员工的参与和配合。培训员工,让他们了解设备的操作和维护要点是很重要的。员工要遵循操作规程,并且知道如何及时报告设备故障,以便及时处理。

施工机械设备维护与保养

施工机械设备维护与保养

施工机械设备维护与保养

施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。然而,如果没有

正确的维护和保养,这些设备可能会出现故障,从而延误工程进度或

导致事故发生。因此,施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的

工作。本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意

事项。

一、定期检查和保养

1. 清洁:定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。清

除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。在

清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂,以免损坏设备外壳。

2. 润滑:机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。在设备

使用之前,应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。同时,定期检

查润滑油的油位和质量,并及时更换和添加润滑油。

3. 紧固:机械设备在运行过程中,由于振动和冲击等原因,会导致

紧固件松动。因此,定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非

常重要的。如果发现松动现象,应立即进行紧固,以免设备出现故障。

二、故障排除和维修

1. 了解设备:在进行维护和保养之前,了解设备的结构和工作原理

是非常重要的。只有对设备有一定的了解,才能更好地进行故障排除

和维修。可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关

知识。

2. 识别故障:在设备出现故障时,应及时进行排除。首先,需要仔

细观察和听取异常的现象和声音,并与正常情况进行对比。其次,可

以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等,来确定故

障的具体位置。

3. 维修:一旦确定了故障的具体位置,就可以进行相应的维修工作。在维修过程中,要遵循正确的操作步骤,使用合适的工具和材料。如

工程机械的使用与维修保养的操作规程

工程机械的使用与维修保养的操作规程

工程机械的使用与维修保养的操作规程

一、前言

工程机械作为现代建筑施工中不可缺少的设备之一,其在提高施工质量、效率等方面发挥着重要作用。然而,在长时间使用中,不可避免地会出现故障、损坏等情况,因此,建立起一套完善的使用、维修、保养机制,成为确保工程机械正常运转、延长使用寿命的必要手段。

本文将针对工程机械的使用与维修保养,提出相应的操作规程,以供工程施工人员参考,提升施工效率,降低施工成本。

二、工程机械的使用规程

1. 车辆操作

1.车辆操作前,应对车辆进行全面检查,确保其正常运转,包括:制动

系统,照明系统,油路系统等。

2.车辆行驶中,应注意行车安全,避免颠簸、碰撞等意外事件的发生。

3.车辆停放时,应选择平坦、无碎石的地面,拉紧手刹,打开发动机的

停车制动,保证安全。

4.长时间不使用车辆时,应将其彻底关闭电源,进入节能模式。

2. 钩机操作

1.钩机操作前,应检查各系统(润滑、制动、燃油)是否正常。

2.钩机操纵时,不得超出其标准工作范围,避免过载、超载等问题。

3.进行起重、提升等操作时,应确保操作范围内无行人及其他设备,避

免造成人员或设备损伤。

4.使用某种起重工具时,应根据其载荷、索具特性等因素进行选择,保

证安全。

3. 挖掘机操作

1.挖掘机操作前,应检查各系统(润滑、制动、燃油等)是否正常。

2.操作时,应注意清除周围障碍物、挡板等物品,确保铲斗进出通畅。

3.进行挖掘工作时,应注意保持平衡,避免发生倾覆等情况。

4.在复杂地形、行驶受限时使用时,应提前规划、安排施工路线,避免

出现卡壳、陷阱等情况。

三、工程机械的维修保养规程

建筑施工现场机械设备安全操作指南

建筑施工现场机械设备安全操作指南
故障现象:混凝土搅拌机噪音过大 排除方法:检查搅 拌叶片是否松动,紧固松动叶片 排除方法:检查搅拌叶片是否松动,紧固松动叶片
故障现象:混凝土泵车压力不足 排除方法:检查液压 系统是否正常,调整液压系统压力 排除方法:检查液压系统是否正常,调整液压系统压力
钢筋加工机械常见故障及排除方法
故障现象:钢筋弯曲变形 排除方法:调整弯曲角度和速度,确保 钢筋在弯曲过程中保持稳定 排除方法:调整弯曲角度和速度,确保钢筋在弯曲过程中保持稳定
起重机械必须设置安全防 护装置,如限位器、防坠 器等
起重机械操作过程中,必 须遵守操作规程,不得超 载、超速、超范围使用
起重机械操作过程中,必 须保持良好的视线和通讯 联系
起重机械操作过程中,必 须注意周围环境,避免碰 撞、挤压等事故发生
土石方机械安全使用注意事项
操作过程中必须遵守操作规 程,不得违规操作
建筑施工现场机械设备的操作要求
操作人员必须经过专业培训,持证上岗 操作前必须检查设备是否完好,确保安全 操作过程中必须遵守操作规程,不得违规操作 操作结束后必须对设备进行清洁和保养,确保设备性能稳定
建筑施工现场机械设备安全操 作规程
起重机械安全操作规程
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建筑施工现场机械设备安全操 作指南
汇报人:
单击输入目录标题 建筑施工现场机械设备概述 建筑施工现场机械设备安全操作规程 建筑施工现场机械设备安全使用注意事项 建筑施工现场机械设备维护保养要求 建筑施工现场机械设备常见故障及排除方法

施工现场施工机械的维护与保养

施工现场施工机械的维护与保养

施工现场施工机械的维护与保养

在施工现场,各种大型机械设备扮演着重要的角色,如挖掘机、推土机、起重机等。这些机械设备的正常运行对项目进展至关重要。因此,进行正确的维护和保养是确保施工顺利进行的关键一环。本文将着重介绍施工现场施工机械的维护与保养方法。

一、定期检查并清洁

定期检查并保持清洁是保证施工机械正常运行的基本要求。由于在施工现场操作艰苦且崎岖不平,灰尘和泥浆很容易进入机械内部,建议每天结束后详细清除残留物,并清洗外表面。

同时,在每月或每季度末执行全面检查和维修以便发现任何故障或损坏部件及时更换。必要时可以请专业技术人员进行专项检修。

二、做好润滑和加油

无论是挖掘机还是其他施工设备,在使用过程中都需要润滑和加油。适当合理地润滑可以减少摩擦和故障的发生,延长机械设备的使用寿命。

不同类型的机械设备有着不同的润滑点。例如,挖掘机需要定期检查并更换液压油、齿轮油以及其他运动副润滑部件的润滑脂。而对于推土机来说,则需要特别关注曲轴箱和链条等处。

加油也是保养施工机械的重要环节。根据使用手册上指引,及时添加正确种类和数量的燃油或润滑油,以确保正常运行和性能。

三、合理使用与操作

合理使用与操作施工机械是保证其维护与保养有效性的前提条件。操作员应该

具备相关驾驶技能,熟练掌握机械设备额定工作参数和规范操作程序。操作人员还应遵循施工现场安全规范,并做好记录和交接班事宜。

在实际操作中应尽量避免过度负载、超速等情况,避免对机械设备造成不必要

的损伤。此外,在施工现场注意观察并及时反馈异常噪音、温度升高等状况,确保机械设备的安全使用。

施工现场施工机械设备维护保养

施工现场施工机械设备维护保养

施工现场施工机械设备维护保养

施工现场的施工机械设备是工程施工的重要基础,对于确保施工进度和质量起着关键作用。然而,施工机械设备在长时间的使用过程中,不可避免地会出现各种故障和损耗。因此,做好施工机械设备的维护保养工作显得尤为重要。本文将分8个小节从不同角度论述施工机械设备的维护保养。

第一节,保持设备清洁。

保持设备清洁是施工机械设备维护保养的基本要求。施工现场的尘土、泥浆等杂物很容易进入设备内部,影响设备的正常运行。因此,定期清洗设备表面和内部的杂物,保持设备的干净是维护保养的首要任务。

第二节,检查润滑油。

润滑油是施工机械设备正常运转的重要因素,在设备的每个摩擦部位都扮演着至关重要的角色。应定期检查设备的润滑油情况,如润滑油的油位、油质等。若发现异常情况,应及时更换和补充润滑油,确保设备在运转过程中不会因为油液不足而发生故障。

第三节,定期维护检修。

设备的各个部位随着使用时间的增长,都会出现磨损、断裂等问题。为了防止设备在施工过程中出现故障,应定期对设备进行维护检修。维护检修的内容包括设备的密封件更换、设备内部的螺栓紧固、电缆线路检查等。通过定期维护检修,可以及时发现并解决设备潜在的问题,确保设备的正常运行。

第四节,注意设备的防锈防腐。

施工现场常常受到潮湿、高温、腐蚀等环境的影响,因此设备的金属表面容易生锈和腐蚀,给设备的使用寿命带来很大的影响。为了延长设备的使用寿命,应重

视设备的防锈防腐工作。可以使用专用的涂料和防锈液进行涂抹和喷洒,有效地防止设备的腐蚀和锈蚀。

第五节,合理使用设备。

施工现场的机械设备维护与保养规范

施工现场的机械设备维护与保养规范

施工现场的机械设备维护与保养规范

随着现代建筑工程的不断发展,机械设备在施工现场的应用日益广泛。机械设

备的维护与保养是确保施工工作正常进行的重要环节。本文将从不同角度探讨施工现场机械设备的维护与保养规范,以期为工程施工提供参考。

一、定期保养和检查

机械设备的定期保养和检查是确保设备正常运行的关键。施工现场设备使用频繁,容易产生磨损和故障。因此,定期保养和检查对于提高设备的使用寿命至关重要。在保养过程中,操作人员应对设备进行润滑、清洁、紧固等工作,并及时更换磨损和老化的零部件。同时,还应对设备进行全面检查,检查设备的运行状态、安全装置是否完好等,及时发现问题并进行处理。

二、设备存放和运输要求

在施工现场,机械设备的存放和运输也是需要注意的。设备应存放在平整、整洁、通风良好的场地,远离火源和易燃物,避免发生火灾。设备应按照规定的方向和角度存放,保持良好的通风和排水条件。此外,设备的运输也需要注意安全规范,如使用专业的运输工具,固定设备,避免损坏。

三、操作规范

在机械设备的日常操作中,操作人员应严格按照规范操作。首先,操作人员应

穿戴好个人防护装备,保证个人安全。其次,操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作方法,确保正确操作设备。操作人员在操作设备时要保持专注,不得分神或马虎大意。在设备运行期间,操作人员应当注意设备运行状态,注意观察设备的指示灯和报警装置,并做好记录。

四、环境保护与维护

机械设备在施工现场的使用会产生一些废弃物和污染物,如废水、废气、噪声等。施工单位应制定相应的环境保护措施,如建立废水处理系统、噪声隔离措施等,保护周围环境和员工的健康。同时,设备使用过程中产生的废弃物应妥善处理,如分类收集、合规处理,确保环境卫生。

施工机械设备使用管理维修保养措施

施工机械设备使用管理维修保养措施

施工机械设备使用管理维修保养措施

1.定期维护保养:施工机械设备需要定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。定期维护保养包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等工作。清洁可以排除机械设备表面的灰尘和杂质,润滑可以减少设备摩擦,保持设备的正常运转,紧固螺栓可以防止设备在使用过程中出现松动,更换易损件可以避免设备因易损件破损而导致的故障或事故。

2.规范操作:规范操作是保证施工机械设备安全运行的基本要求。操作人员应经过专门培训,熟悉设备的操作规程。在使用设备时,应按照设备的使用说明书进行操作,不得超负荷使用设备,不得随意转换设备的工作模式,不得在设备运行时随意更改设备的工作参数。

3.设备故障报修:当设备出现故障时,应立即向设备管理部门报修,以便及时进行维修和处理。设备管理部门应根据故障的性质和严重程度进行分类处理。对于轻微的故障,可以由设备操作人员进行处理或者由设备管理部门安排技术人员进行维修。对于较为严重的故障,应立即停止使用设备,避免造成进一步的损坏或事故。

4.定期检查验收:设备管理部门应定期对施工机械设备进行检查验收工作,以确保设备的正常运行和安全使用。检查验收的内容包括设备的安全保护装置是否完备和可靠,设备的工作状态是否正常,设备的工作参数是否合理,设备的润滑、清洗、紧固、易损件更换等保养工作是否到位。

5.安全教育培训:设备操作人员应接受安全教育培训,了解设备的安全使用要求和操作规程,掌握设备操作的技能和技巧,提高安全意识和应

急处理能力。设备管理部门应定期组织安全教育培训活动,向操作人员传授安全生产的知识和技能,增强操作人员的安全意识和安全管理能力。

施工机械的保养和修理

施工机械的保养和修理

施工机械的保养和修理

是保证机械设备长期高效运转和延长使用寿命的重要环节。合理的保养和及时的修理能够减少故障和事故的发生,提高工作效率,降低维修成本,保证施工工程的顺利进行。下面将对施工机械的保养和修理进行详细介绍。

一、施工机械保养

1.日常保养

日常保养是指机械设备在正常工作期间的日常维护,包括润滑、清洁、检查等工作。对于润滑部分,应定期给机械设备加注润滑油,确保各润滑点润滑良好,降低磨损。对于清洁部分,要定期清洗机械设备内部和外部的积尘和杂物,保持设备的通风良好,防止散热不畅和机械故障。定期检查设备各部位是否正常运转,如发现异常及时进行维修。

2.定期保养

定期保养是指机械设备在一定时期或工作量后进行的全面维护,包括查漏防锈、紧固螺栓、更换易损件等工作。要定期检查机械设备是否有漏油、漏水、漏气等问题,及时排除隐患。要检查设备的螺栓是否紧固,避免松动导致设备故障。要根据使用寿命和工作状况,及时更换易损件,延长设备的使用寿命。

3.季节保养

季节保养是根据季节变化对机械设备进行的特殊保养。夏季保养要注意降温和防晒,如清洗散热器、更换散热风扇等。冬季

保养要注意保温和防冻,如添加防冻液、加强绝缘保护等。春季保养要注意清洗和消毒,避免杂质对设备产生影响。秋季保养要注意除尘和油腻,防止秋季落叶和灰尘对设备造成堵塞和污染。

二、施工机械修理

1.故障诊断

当机械设备发生故障时,要首先进行故障诊断,确定故障的原因和范围。可以通过观察、听声、嗅闻等方法对故障进行初步判断,然后通过仪器和设备对故障进行详细检测。对于复杂的故障,可以请专业维修人员进行诊断,提供专业意见。

工程机械的使用与维修保养

工程机械的使用与维修保养

工程机械的使用与维修保养

工程机械的使用与维修保养

工程机械是在工程施工中必不可少的机械设备,包括挖掘机、装载机、起重机、推土机等,它们的使用和维修保养对于工程施工的顺利进行具有重要作用。本文将从使用和维修保养两个方面对工程机械进行介绍。

一、工程机械的使用

1. 熟悉机械的结构和操作规程。在操作前,要熟悉该机械的结构和组成部分,掌握其操作规程和注意事项,避免由于过程中未知的操作而造成机械的损坏或事故的产生。

2. 准备施工现场和场地。在使用工程机械时,需要对施工现场进行准备,确保施工现场安全。场地也需要准备好,确保机械稳定操作,防止倾覆或坠落等事故。

3. 合理的操作。在使用工程机械时,需要按照机械的操作规程进行,避免过于急躁或慌乱导致机械的损坏或事故的产生。要保持冷静,坚定操作,做到一步步的进行操作。

4. 定期检查和维修保养。在使用工程机械时,需要进行定期的检查和维修保养,确保机械处于良好的状态,减少机械的故障。

二、工程机械的维修保养

1. 及时更换易损件。工程机械在进行长时间的使用后,易损件可能会出现磨损或者过度使用的情况,这时需要及时更换这些易损件,确保机械正常运行。

2. 清理机械并加油。对于工程机械,特别是移动式机械,需要

经常进行清理并加油,确保机械不会长时间积灰或者油耗太多。

3. 定期更换润滑油。润滑油是保证机械正常运行的重要材料,

要定期更换润滑油,确保润滑油的清洁和充足。

4. 善待机械。市场上的工程机械大多采用了先进的科技和工艺

制造完成,因此使用时需要善待机械,选择合适的使用环境和注意

施工机械设备维修保养手册

施工机械设备维修保养手册

施工机械设备维修保养手册

1. 引言

施工机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。为了确保其正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维修和保养。本手册将详细介绍施工机械设备的维修保养方法和注意事项,以帮助用户正确操作和维护设备。

2. 设备维修

2.1 故障排查

在维修设备之前首先需要排查故障。通过观察、听声和检测仪器等方法来确定故障的具体原因。例如,如发现设备温度过高,可能是由于散热系统故障或润滑油不足所导致。

2.2 维修步骤

维修设备的步骤包括:拆卸、清洗、更换损坏部件、组装和测试等。在进行维修时,必须遵循设备制造商提供的维修手册中的具体步骤,并确保操作过程中的安全。

2.3 零部件维修

对设备的零部件进行定期维修和更换是保证设备正常工作的重要环节。例如,对液压系统进行定期的油封更换和液压油清洗,可以有效防止系统的泄漏和故障。

3. 设备保养

3.1 清洁保养

设备的清洁保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的重要步骤。定期清洗设备表面的尘土和污渍,保持设备的美观并防止杂质对

设备造成损害。

3.2 润滑保养

设备的润滑保养是保证设备运转顺畅和减少磨损的关键。根据

设备制造商的要求,定期给设备的运动部件添加适量润滑油或润滑脂,确保其摩擦系数在合理范围内。

3.3 保护保养

设备的保护保养主要是指对设备进行防腐、防尘、防潮等措施,以保护设备免受恶劣环境的侵害。例如,在设备长时间停用时,应使

用防尘罩或防护罩覆盖设备,防止灰尘沉积和潮气侵蚀。

4. 维修保养注意事项

4.1 安全第一

在进行设备维修保养的过程中,安全应放在第一位。必须佩戴

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常用设备操作保养指南

第一节通用规定

一、设备用水

1、设备发动机冷却水:发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水(不腐蚀机体),如无防冻液或软化水则必须使用开水,以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。

2、设备其他部位用水(如双钢轮压路机喷水系统):应选用清洁的水,以免腐蚀或堵塞阀路。

3、洒水车及水稳站、砼搅拌站(机)应使用清洁的水。

二、设备用油

1、发动机机油:要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号机油,则必须选用高一级的机油。

2、齿轮油:要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号齿轮油,则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油,一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品,耐温指标根据当地气候条件确定。

3、液压油:要严格按照设备使用说明规定的牌号选用,如无该牌号液压油,则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品,一般可选用46或68号抗磨液压油。

4、油品更换间隔

发动机机油:施工机械一般250—300h更换(路拌机因工作条件恶劣,100—150h更换),大型运输车每10000km、小型车辆每6000km 更换。

齿轮油:施工设备每1000h更换,汽车每40000—50000km更换,但每年至少更换一次。

液压油:一般每1500—2000h更换,但每年至少更换一次。

刹车油:每年更换一次。

三、各类设备强制二级保养间隔

1、小型车辆:6000km。大型车辆:10000km。

2、汽车吊:200—250h。

3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等:250h。

4、稳定土拌和机:100—150h。

四、设备操作人员的雇用

雇用当地人员操作设备,必须进行考核,内容主要包括:操作技

能、日常保养知识和技能等。要进行上岗前的培训,主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。要制定奖惩办法,定期进行监督检查,对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。

第二节各类设备操作保养指南

一、小型车辆(皮卡、吉普车、轿车等)

每日工作内容

1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。

每周工作内容

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况及制动性能。

3、检查变速箱及车桥润滑油,如不足或变质则由修理人员处理。

4、清洁空气滤芯,检查空滤至发动机进气管路有无破损。

5、全车加注润滑脂。

注意事项

1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。

2、禁止超速,原则上在工地行驶速度在40km/h以下,在公路行驶速度80km/h以下。

3、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。

二、大型车辆(自卸车、洒水车、拖车、卡车、加油车等)

每日工作内容

1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。

每周工作内容

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查轮胎情况及制动性能。

3、检查变速箱及车桥润滑油,如不足或变质则由修理人员处理。

4、检查柴油滤芯并排污。

5、全车加注润滑脂。

6、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。

7、检查自卸车后挡板挂钩。

8、检查拖车主车与托盘连接销并润滑。

9、检查加油车油罐有无泄漏情况。

10、检查洒水车洒、喷水情况。

注意事项

1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。

2、禁止超速,原则上在工地行驶速度在30km/h以下,在公路行驶速度50km/h以下。

3、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。严禁长时间(超过10min)怠速运转。

4、禁止超载。

5、自卸车在行驶时禁止起落车斗。

6、洒水车、加油车禁止急转弯,尤其是在半满状态下。

7、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。

三、随车吊

每日工作内容:

1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。

每周工作内容:

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。

3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、全车加注润滑脂。

5、检查变速箱、差速器及后桥油面。

6、检查起重臂有无裂痕。

7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺、卡具是否可靠。

8、检查液压油面,液压系统有无渗漏。

注意事项:

1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。

2、严禁超载(包括运输与起重)。

3、严禁斜吊。

4、没打支腿严禁动吊机。

5、随车吊行驶过程中严禁起落吊臂。

6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。严禁长时间(超过10min)怠速运转。

1、停车后吊臂必须锁定。

8、工作中发现问题,马上停机汇报,由修理人员处理。

四、汽车吊

每日工作内容:

1、出车前检查发动机冷却液、机油,如不足,由修理人员添加。

2、出车前检查轮胎情况,包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等,如有问题由修理人员处理。

3、试制动性能,如有问题由修理人员处理。

4、清洁空滤,如发现滤芯破损或安全滤芯有土,立即更换。

每周工作内容:

1、检查发动机冷却液、机油。

2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏,柴油滤排污。

3、清洁空滤,检查空滤至发动机进气管有无破损。

4、全车加注润滑脂。

5、检查变速箱、差速器及后桥油面。

6、检查起重臂有无裂痕。

7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺,卡具是否可靠。

8、检查液压油面,液压系统有无渗漏。

9、检查并润滑回转装置。

注意事项:

1、遵守交通法规,禁止酒后驾车。

2、严禁超载。

3、严禁斜吊。

4、没打支腿严禁吊机工作。

5、遇有6级以上大风禁止起吊。

6、工作前怠速运转3--5min,发动机高速运转禁止熄火,应怠速运转3--5min后再熄火。严禁长时间(超过10min)怠速运转。

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