常用施工机械设备操作保养指南
土方回填施工的施工机械维护和保养指南
土方回填施工的施工机械维护和保养指南土方回填施工是土木工程中常见的一项重要施工工艺，它主要用于填筑道路或建筑物基础的土方回填。
在土方回填施工中，施工机械的运行和工作质量对工程的顺利进行和施工效果的好坏具有至关重要的影响。
本文将为您介绍土方回填施工中施工机械的维护和保养指南，以确保施工机械的正常运行和延长其使用寿命。
1. 挖掘机的维护和保养挖掘机是土方回填施工中常用的机械设备之一。
为确保挖掘机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）定期检查挖掘机的液压系统，包括液压油的油位和清洁度，液压管路是否存在漏油或磨损等问题。
（2）清洁挖掘机的冷却系统，确保冷却系统中的水质干净，并清理散热器的灰尘和杂质。
（3）检查挖掘机的润滑系统，对润滑油进行定期更换，并清洁和润滑润滑点。
（4）定期检查挖掘机的轮胎或履带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（5）定期检查挖掘机的电气系统，确保电气线路的接触良好，电气设备正常运行。
2. 推土机的维护和保养推土机是土方回填施工中常用的施工机械之一。
为确保推土机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）检查推土机的发动机，包括燃油系统、冷却系统和润滑系统，确保各系统正常运行。
（2）定期更换推土机的发动机机油和机滤，并按要求对发动机进行清洗和保养。
（3）检查推土机的转向系统和制动系统，确保其工作灵活可靠。
（4）定期检查推土机的履带式传动系统，包括履带板的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（5）清洁和润滑推土机的滑动和转动部件，如刀片、驱动链条、液压缸等。
3. 压路机的维护和保养压路机是土方回填施工中常用的施工机械之一。
为确保压路机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）检查压路机的压路辊，并定期清洁和润滑辊面，保持其光洁度。
（2）检查压路机的液压系统，包括液压油的油位和清洁度，液压管路是否有漏油或磨损等问题。
（3）定期检查和更换压路机的滚筒和轮胎，确保其表面光滑且无明显磨损。
施工现场施工机械设备维护保养规范
施工现场施工机械设备维护保养规范一、前言施工现场的机械设备是保证施工顺利进行的重要条件之一。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，必须严格按照维护保养规范进行操作。
本文将介绍施工现场施工机械设备的维护保养规范。
二、设备检查1.每日检查每日开始使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查。
包括但不限于以下内容：- 检查设备外观是否完好，有无损坏或缺失的部分；- 检查润滑油和液体燃料的储存情况，补充或更换必要的液体；- 检查设备的电线和插头是否损坏；- 检查设备的工作部件是否松动或磨损。
2.定期检查除了每日检查外，还需要定期进行更为详细的设备检查。
定期检查的频率根据设备类型和使用频率而定。
- 检查设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮是否磨损或松动；- 检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和流量正常；- 检查电气系统的连接和接地情况，排除可能的故障隐患；- 检查设备的散热系统，确保冷却效果良好。
三、润滑保养1.润滑油机械设备的润滑油是保证设备正常运转的重要因素之一。
按照设备制造商的指导，定期更换润滑油，以确保设备的润滑效果和性能。
- 确保设备的油位在正常范围内，避免过高或过低的油位；- 定期检查润滑油的质量，排除杂质和污染物；- 根据设备使用频率和工作环境的不同，合理选择润滑油的类型和粘度。
2.清洁保养机械设备的清洁保养是确保设备长久使用的关键之一。
在使用过程中，积灰和污垢可能会附着在设备的表面和内部，影响设备的正常运转。
- 定期清洁设备的外部表面，使用适当的清洁剂和工具，去除污垢和积尘；- 注意清洁设备的散热器和风扇，保证设备的散热效果；- 定期清洗设备内部的滤芯和滤网，避免堵塞和影响设备的工作效率。
四、安全操作在保养设备的过程中，安全操作是至关重要的。
以下是一些安全操作的常规要求：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；- 不得在设备运行时进行维护保养工作，必须在设备停止运行后进行；- 严禁携带易燃、易爆物品进入机械设备的作业区域；- 在进行维护保养工作前，必须切断设备的电源或关闭相关的阀门。
施工机械设备维护保养指南
施工机械设备维护保养指南施工机械设备是建筑施工中必不可少的工具。
为了保障施工机械设备的工作效率和安全性，必须定期进行设备维护保养。
本指南将介绍如何对施工机械设备进行正确的维护保养，以确保设备始终处于最佳工作状态。
一、冷却系统的维护保养冷却系统是施工机械设备中最重要的系统之一。
正确的冷却系统维护保养可以有效防止发动机过热，进而保证设备的工作效率和稳定性。
以下是对冷却系统进行维护保养的建议：1. 定期更换冷却液。
由于冷却液可能随着使用时间的增长而变质或者污染，因此定期更换冷却液是非常重要的。
建议每年至少更换一次，或者在使用设备时每达到1500小时更换一次。
2. 定期检查冷却系统的扇叶和皮带。
扇叶和皮带是冷却系统中最易受磨损和损坏的部件。
定期检查扇叶和皮带的状况，如果发现任何问题就及时更换。
3. 定期检查冷却器是否堵塞。
由于施工场地环境较为恶劣，冷却器上可能会积聚灰尘和污垢，进而影响冷却效果。
定期清理冷却器以确保其正常工作。
二、润滑系统的维护保养润滑系统是确保施工机械设备正常工作的另一个重要系统。
正确的润滑系统维护保养可以有效保护设备的机械部件，延长机械部件的使用寿命。
以下是对润滑系统进行维护保养的建议：1. 定期更换机油和滤清器。
机油在不断地循环和使用中会与碎屑和腐蚀产物混合，为维护设备的正常工作，必须定期更换机油和滤清器。
建议每使用250小时进行一次更换。
2. 规律地检查润滑点。
设备在使用过程中，容易出现润滑不足或部分润滑的问题。
定期检查润滑点是否润滑充分，及时补充润滑油以确保设备的正常机能。
3. 定期检查润滑系统的管路和接头。
设备润滑系统由多个管道和接头组成，定期检查管路和接头的存在损坏或者松动现象，及时更换和扭紧以确保设备润滑系统的正常工作。
三、电气系统的维护保养电气系统是现代施工设备中不可或缺的一个部分。
正确的电气系统维护保养是确保设备正常使用的关键。
以下是对电气系统进行维护保养的建议：1. 定期检查电线、插头和保险丝。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
施工中的施工机械设备维护保养
施工中的施工机械设备维护保养施工机械设备在建筑施工过程中起到至关重要的作用，它们的正常运行与否直接关系到施工工期和质量。
为了确保施工机械设备的稳定工作，维护保养工作必不可少。
本文将从常见的施工机械设备维护保养问题展开论述。
一、挖掘机的维护保养挖掘机作为常用的施工机械设备之一，广泛应用于土建工程中。
为确保挖掘机的稳定运行，以下几点需要注意：1.1 定期更换润滑油：挖掘机在使用过程中，润滑油会逐渐变质，影响润滑效果。
因此，定期更换润滑油，并注意选择合适的油品，可以保证机械设备的润滑和冷却效果。
1.2 注意散热系统的维护：在挖掘机的使用中，散热系统的正常运行对于保证机械设备的稳定性很重要。
定期检查和清洁散热器，确保散热系统通畅，可以有效避免机械故障。
1.3 做好液压系统的维护：挖掘机的液压系统是关键部件，需要定期检查液压油的正常工作状态，注意更换液压油的时间。
同时，注意定期检查液压系统的密封性，防止液压油泄漏和气泡进入。
二、混凝土搅拌车的维护保养混凝土搅拌车是现代建筑施工过程中不可或缺的设备。
以下几点是混凝土搅拌车维护保养的重点：2.1 注意清洁搅拌罐：混凝土搅拌车每次使用后，都要及时清洗搅拌罐。
特别是在连续施工的情况下，保持罐体的清洁可以避免混凝土的变质，影响搅拌质量。
2.2 检查液压系统：混凝土搅拌车的液压系统是关键部件，需要定期检查液压油的工作状态，注意更换液压油的周期。
同时，注意定期检查液压系统的密封性，以防止液压油泄漏等问题。
2.3 定期检查搅拌机的传动部件：搅拌机的传动部件包括减速器、传动皮带等，需要定期检查其正常工作状态，及时更换磨损的部件。
这有助于保持搅拌机的高效运转。
三、塔吊的维护保养塔吊作为重型施工机械设备，在高层建筑施工中起到重要的作用。
以下几点是塔吊维护保养的要点：3.1 定期检查电气系统：塔吊的电气系统需要定期检查，确保电气元件的连接正常，避免因电气故障导致设备损坏。
同时，注意定期清洁电气系统，防止灰尘积聚和潮湿等对电气设备的侵蚀。
建筑工地安全规范施工机具与设备的维护保养指南
建筑工地安全规范施工机具与设备的维护保养指南在建筑工地的日常运作中，施工机具与设备的正常运转是保证工程进度和安全的重要因素。
为确保工地的安全和减少事故的发生，工地管理人员和施工人员应遵循一系列的维护保养指南。
本文将为大家提供一个基本的维护保养指南，以确保施工机具与设备的安全运行。
一、常见施工机具的维护保养1. 塔吊塔吊是建筑工地上常见的大型机械设备，对其进行定期检查和维护是非常重要的。
首先，检查塔吊的基础是否牢固，确保其稳定性。
其次，检查起重机构、传动装置和制动装置是否正常运转，并注意清理和润滑相关部位。
另外，还需检查电气系统和安全装置是否正常工作。
2. 施工升降机施工升降机是搬运人员和材料的重要工具，因此其安全性能的维护尤为重要。
首先，施工升降机的起降速度必须符合相关标准，电气系统和控制系统也需要定期检查和维护。
另外，检查升降机的安全门和限位装置是否可靠，保证人员和物料的安全。
3. 钢筋切断机钢筋切断机常用于建筑工地的钢筋切割工作，安全使用和正确维护是防止事故的关键。
首先，要确保切割刀片的锋利度，及时更换磨损严重的刀片。
其次，清理废铁和碎片，保持切割区域的整洁。
另外，需要定期检查和润滑机械传动系统，确保其正常工作。
二、施工机具与设备的安全操作原则1. 维护保养人员应具有相关岗位资格证书，并熟悉施工机具与设备的使用和维护知识。
2. 在使用施工机具和设备之前，应对其进行检查，确保正常运行，并清除潜在的安全隐患。
3. 在操作施工机具和设备时，必须严格按照操作手册和相关规定操作，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 熟悉施工机具和设备的紧急停机装置，并随时准备应对紧急情况。
5. 在设备维护期间，应禁止未经授权的人员接触和操作施工机具和设备。
三、建筑工地安全文化的培养1. 建立健全的安全管理制度，明确施工机具和设备的日常维护保养要求。
2. 开展安全培训，提升施工人员对施工机具和设备维护保养的意识和能力。
工程机械维护保养指南
工程机械维护保养指南一、前言工程机械是指各种用于建筑工程的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本指南旨在为工程机械的操作人员提供维护保养方面的指导，以确保机械设备的安全可靠运行。
二、日常保养1. 检查润滑油定期检查工程机械中的各个润滑部位，确保润滑油的充足和质量。
及时更换老化变质的润滑油，定期清洗油路系统。
2. 清洁机械外观定期清洁工程机械的外观，去除附着的灰尘和污垢。
注意使用适当的清洁剂和工具，不要损坏机械表面。
3. 检查电气系统定期检查工程机械的电气系统，包括电源线、插头和电路连接。
确保电气线路的正常运行，必要时更换损坏的零件。
4. 调整机械零部件定期检查工程机械的零部件，如螺丝、紧固件等，确保其紧固程度。
必要时进行调整，以防止零部件松动或丢失。
5. 定期保养液压系统定期保养工程机械的液压系统，包括清洁液压油箱、更换液压油和清洗液压管路等。
保持液压系统的正常工作状态，避免因液压油污染而导致的故障。
三、季度保养1. 检查机械冷却系统季度保养时，着重检查工程机械的冷却系统，包括水箱、散热器和风扇等。
清洁散热器，确保冷却系统的良好散热效果。
2. 检查传动系统季度保养时，对工程机械的传动系统进行彻底检查，包括传动带、链条和齿轮等。
确认传动系统的良好运转，必要时更换磨损严重的零件。
3. 校准工程机械仪表季度保养时，对工程机械的仪表进行校准，确保其准确显示工作状态和参数。
保持仪表的灵敏度和可靠性，防止误判引发的操作错误。
四、年度保养1. 检查工程机械结构年度保养时，对工程机械的结构进行全面检查，包括车架、履带和连接部件等。
确保结构的完整性和强度，及时更换老化变形的零件。
2. 更换滤清器年度保养时，更换工程机械的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器等。
保持滤清器的正常工作状态，防止污染物对机械设备的损害。
3. 维护液压缸年度保养时，对工程机械的液压缸进行维护，确保其活塞的正常运行。
施工机械设备维修保养手册
施工机械设备维修保养手册1. 引言施工机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维修和保养。
本手册将详细介绍施工机械设备的维修保养方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备。
2. 设备维修2.1 故障排查在维修设备之前首先需要排查故障。
通过观察、听声和检测仪器等方法来确定故障的具体原因。
例如，如发现设备温度过高，可能是由于散热系统故障或润滑油不足所导致。
2.2 维修步骤维修设备的步骤包括：拆卸、清洗、更换损坏部件、组装和测试等。
在进行维修时，必须遵循设备制造商提供的维修手册中的具体步骤，并确保操作过程中的安全。
2.3 零部件维修对设备的零部件进行定期维修和更换是保证设备正常工作的重要环节。
例如，对液压系统进行定期的油封更换和液压油清洗，可以有效防止系统的泄漏和故障。
3. 设备保养3.1 清洁保养设备的清洁保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的重要步骤。
定期清洗设备表面的尘土和污渍，保持设备的美观并防止杂质对设备造成损害。
3.2 润滑保养设备的润滑保养是保证设备运转顺畅和减少磨损的关键。
根据设备制造商的要求，定期给设备的运动部件添加适量润滑油或润滑脂，确保其摩擦系数在合理范围内。
3.3 保护保养设备的保护保养主要是指对设备进行防腐、防尘、防潮等措施，以保护设备免受恶劣环境的侵害。
例如，在设备长时间停用时，应使用防尘罩或防护罩覆盖设备，防止灰尘沉积和潮气侵蚀。
4. 维修保养注意事项4.1 安全第一在进行设备维修保养的过程中，安全应放在第一位。
必须佩戴个人防护装备，遵循设备制造商提供的安全指南，并确保操作过程中没有他人进入维修区域。
4.2 周期检查除了定期维修保养，还应进行周期性的设备检查。
例如，通过振动测试、温度测量和噪音检测等方法来判断设备的运行状态，并及时发现潜在故障。
4.3 定期记录对设备的维修保养情况进行定期记录是非常必要的。
记录包括维修日期、维修人员、维修内容等信息，以便于查找历史记录和分析设备运行状况。
工程安全事项机械设备的日常维护与保养指南
工程安全事项机械设备的日常维护与保养指南工程安全事项是任何一个行业都必须高度重视的问题，而其中机械设备的日常维护与保养更是至关重要。
本文将给出一些机械设备日常维护与保养的指南，希望对读者有所帮助。
一、机械设备的日常维护1. 定期检查：机械设备在使用过程中会出现磨损、松动等问题，因此定期检查是必不可少的。
可以根据设备的使用频率和相关要求，制定一个合理的检查计划，并落实到实际操作中。
2. 清洁保养：机械设备的清洁保养是维护工作中的重要环节。
在使用完设备后，应及时清除设备上的灰尘和杂物，保持设备干净整洁。
对于一些易受污染的部位，还可以采取防尘措施，以延长设备的使用寿命。
3. 润滑维护：机械设备的润滑是确保设备正常运转的关键。
在润滑维护中，首先要选用合适的润滑剂，并按照设备制造商的要求进行润滑。
其次，要定期检查润滑部位的润滑情况，及时添加润滑剂或更换润滑油。
4. 紧固固定：在设备的运行过程中，有些紧固件可能会松动，这会对设备的稳定性和安全性产生重大影响。
因此，定期检查紧固件的紧固情况，并进行必要的固定是非常重要的。
二、机械设备的保养常识1. 设备保养知识的学习：对于使用机械设备的人员来说，学习相关设备的保养知识是非常重要的。
可以通过阅读设备的说明书、参与相关培训等方式，了解设备的基本结构和工作原理，以及常见故障和应对措施。
2. 安全操作：机械设备的安全操作是确保设备运行正常的前提。
在操作设备之前，要对设备进行全面的检查，并按照操作规程进行操作。
同时，要注意人机安全防护，佩戴好必要的安全装备，并确保周围环境的安全。
3. 故障处理：在使用机械设备的过程中，难免会遇到一些故障和问题。
及时处理故障，保证设备的正常运行是非常重要的。
可以根据设备情况和故障类型，采取相应的修复措施，并进行记录和总结，以便今后进行类似问题的处理。
4. 设备报废和更换：机械设备的寿命是有限的，一旦设备超过了其正常使用寿命或因各种原因无法继续保持安全和可靠运行，就应及时进行报废和更换。
施工机械的保养和修理
施工机械的保养和修理施工机械是建筑工程中必不可少的设备，经常使用的机械设备需要进行定期保养和修理，以确保其正常运转和延长使用寿命。
本文将介绍施工机械保养和修理的基本知识和步骤。
一、施工机械的保养1. 润滑油的更换：施工机械的各个润滑点需要定期加注适量的润滑油，并在规定的时间内更换润滑油。
润滑油起到减少磨损、防止腐蚀的作用，定期更换润滑油可保证机械设备的正常运转。
2. 清洗和除尘：施工机械经过一段时间的使用后会积累大量的灰尘和污垢，需要进行清洗和除尘。
可用酒精或清洗剂轻轻擦拭机械表面，清除污垢和尘埃。
3. 检查电缆和管路：施工机械的电缆和管路需要定期检查是否有磨损、老化和漏水等问题。
发现问题及时更换或修复，以免影响机械设备的正常运行。
4. 定期检查和调整：施工机械的各个零部件需要定期检查，并进行相应的调整。
如轴承、皮带、链条等零部件需要检查是否有松动、磨损和变形等问题，发现问题及时修复或更换。
5. 保持干燥和防锈：施工机械容易受潮和生锈，需要保持机械设备的干燥和防锈。
可在机械设备周围放置一些防潮剂，定期检查是否有生锈情况，并进行相应的防锈处理。
二、施工机械的修理1. 故障排查：当施工机械出现故障时，首先需要进行故障排查，确定故障的原因。
可以通过观察和检查来确定故障出现的位置，并进行相应的修理。
2. 零部件的更换：当施工机械的零部件损坏或磨损严重时，需要进行更换。
必须使用原装零部件或符合标准的零部件进行更换，以确保机械设备的正常运行。
3. 电气系统的修理：当施工机械的电气系统出现故障时，需要进行相应的修理。
可以通过更换损坏的电缆、插头或开关等方式来修复电气系统的故障。
4. 液压系统的修理：当施工机械的液压系统出现故障时，需要进行相应的修理。
可以通过更换液压油、清洗液压管路或更换液压阀等方式来修复液压系统的故障。
5. 保养记录的建立：施工机械的维修和保养需要建立详细的记录，包括维修日期、维修内容和维修人员等信息。
建筑施工现场施工机械维修与保养
建筑施工现场施工机械维修与保养在建筑施工现场，施工机械的维修与保养是确保施工工作正常进行的重要环节。
良好的机械维护不仅可以延长机械设备的使用寿命，还可以预防故障和事故的发生，提高施工效率。
本文将就建筑施工现场施工机械的维修与保养进行分析和介绍。
一、常见施工机械及其维修与保养方法1.挖掘机挖掘机是施工中常用的机械设备之一。
在维修和保养方面，我们需要注意以下几个方面：（1）定期更换机油和液压油，并定期检查油路是否有漏油；（2）检查液压系统的密封件，如有损坏应及时更换；（3）定期检查转向系统的工作状况，确保正常可靠；（4）检查液压系统的滤清器，定期清理和更换。
2.起重机起重机在建筑施工中用于搬运和吊装重物，因此其安全性显得尤为重要。
在维修和保养方面，我们需要注意以下几个方面：（1）检查起重机的钢丝绳和钢丝绳麻花有无损坏，如有则需要及时更换；（2）定期检查起重机的制动器和行驶制动器，确保其可靠性；（3）定期检查吊钩、卷筒、大齿轮等部件的润滑情况并及时添加润滑油。
3.混凝土搅拌机混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备之一。
在维修和保养方面，我们需要注意以下几个方面：（1）定期检查混凝土搅拌机的电线和电缆有无损坏；（2）定期检查电机的绝缘电阻，确保其正常工作；（3）定期清理混凝土搅拌机内部的混凝土残留物，以免影响其正常工作。
4.塔吊塔吊是高空作业中经常使用的施工机械。
在维修和保养方面，我们需要注意以下几个方面：（1）定期检查塔吊的起升机构、回转机构和变幅机构的润滑情况，并及时添加润滑油；（2）检查塔吊钢丝绳的磨损情况，并及时更换；（3）定期检查塔吊的安全装置，确保其可靠性。
二、施工机械维修与保养的重要性施工机械的维修与保养工作不仅可以延长机械设备的使用寿命，还可以提高施工效率，降低施工事故的发生概率。
具体来说，维修与保养工作的重要性主要表现在以下几个方面：1.保障施工工期施工机械的故障会导致施工工期延误，给工程进度带来不利影响。
工程施工机具的使用、维护及保养说明
工程施工机具的使用、维护及保养说明一、机械设备的使用1、在施工过程中机械设备要切实做到科学管理、合理使用，必须贯彻管理为使用服务，使用要加强管理，管理、使用结合的原则，克服只顾使用而忽视管理的倾向。
2、合理使用机械设备必须遵循设备的客观规律，正确选用。
既要防止“大马拉小车”不能发挥机械效率，以要防止超越机械设备能力蛮干。
因此必须严格遵守操作规程，不得任意超负荷、超重、超载。
3、做好机械设备的配套工作:一是要按工程、工序配套，使机械设备充分发挥效能；二是要使单机的作业装置配套，使机械达到一机多用，以提高利用率；三是做好机械的大小配套，以发挥不同规格设备的效率。
4、按时做好设备的保养工作。
5、做好机械设备正常运行的物资供应工作。
6、合理配备操作和检测人员。
7、密切配合、合理组织施工。
8、加强计划和调度管理。
二、机械设备的维护1、根据统一领导分级的维护原则，建立自上而下的三级维护体制。
2、机械设备从选型购置，安装调试，验收投产，使用维修、更新改造直到报废，建立相应规章制度和技术经济指标。
3、选型购置是机械设备的前期管理维护工作，根据任务需要认真进行技术经济论证的基础上选购先进适用的机械设备，保持合理的装备结构。
4、合理组织机械施工，合理配置和及时调配机械设备。
5、对机械设备有计划地进行定期维护和检查修理。
6、采用先进的修理方法和技术组织措施。
7、有计划地对现有机械设备进行技术改造更新、挖掘设备能力。
三、机械设备的保养机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。
1、各必定期保养周期、作业项目、技术规范，必须根据设备零部件的磨损规律及使用条件。
2、为了能切实贯彻定期保养制度，必须采取下列技术组织措施；(1)、必须建立机械管理责任制和机械操作责任制。
(2)、必须制定不同机型的保养规程。
(3)、必须具备一定物质技术条件，配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。
(4)、必须正确及时提供机械统计资料。
工地设备维护保养指南
工地设备维护保养指南工地设备在施工过程中扮演着关键的角色，它们不仅提高工作效率，更保障了工人的安全。
然而，由于长时间的使用和恶劣的施工环境，工地设备经常面临各种问题，如故障、损坏和保养不当等。
为了确保设备的正常工作和延长使用寿命，以下是一些工地设备维护保养的指南。
1. 定期保养定期保养是确保设备正常运行的关键步骤。
根据设备的使用频率和工作条件，制定一份明确的保养计划。
在保养过程中，注意以下几点：- 清洁设备：使用软布或刷子清洁设备的表面，移除灰尘和污垢。
确保设备的散热器通风良好，以避免过热。
- 润滑部件：检查设备的润滑部件，如齿轮、链条和轴承。
根据制造商的建议使用适当的润滑剂，确保部件的正常运转。
- 检查电线和插头：及时更换老化的电线和插头，以避免电气故障和火灾。
2. 故障排除在工地设备发生故障时，及时进行排除是非常重要的。
以下是故障排除的一些建议：- 携带工具：工地设备通常会出现一些常见的故障，如电路短路、电动机故障等。
携带一个基本的工具箱，以便在需要的时候修复这些故障。
- 阅读操作手册：设备的操作手册是解决故障的重要参考资料。
仔细阅读操作手册，并按照其中的指示进行故障排查和维修。
3. 安全使用在保养和维修工地设备时，安全应该始终是首要考虑。
以下是一些建议：- 关掉电源：在进行保养或维修之前，务必先关闭设备的电源。
这样可以避免电击和其他意外伤害。
- 使用个人防护装备：在维修设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全帽和护目镜等。
- 遵守操作规程：严格遵守设备的操作规程，并确保每个人都能正确使用设备，以减少不必要的事故和伤害。
4. 培训和交流为了更好地保养工地设备，培训和交流是必不可少的。
以下是一些建议：- 培训工人：为工人提供适当的培训，教育他们如何正确操作和保养设备。
确保他们了解设备的工作原理和常见问题的解决方法。
- 交流经验：建立工地设备维护保养的经验分享平台，让工人们能够交流彼此的经验和心得。
施工现场的施工机械使用技巧与维护保养
施工现场的施工机械使用技巧与维护保养在施工现场，施工机械的使用技巧和维护保养是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将介绍一些施工机械的使用技巧以及维护保养的方法，以帮助工程人员更好地操作机械设备，并延长其使用寿命。
一、挖掘机的使用技巧与维护保养挖掘机是施工现场常见的机械设备，其使用技巧与维护保养十分关键。
1. 使用技巧（1）选择适当的工作模式和挖掘机具，根据具体工程需求调整转速和挖掘机臂的姿态，以提高工作效率；（2）合理利用挖掘机的力矩和动臂，在施工过程中注意控制挖掘机的力度，避免过度用力造成设备损坏；（3）控制好挖掘机的转弯半径，避免不必要的碰撞和损坏；（4）注意挖掘机的稳定性，在操作过程中平稳移动，避免工地坡度过大或地基不稳造成机械翻倒的危险。
2. 维护保养（1）定期检查挖掘机液压油、润滑油和冷却液的油位和质量，确保充足和清洁；（2）清理挖掘机工作部件上的泥土和杂物，避免积聚引发故障；（3）及时更换挖掘机润滑点的润滑脂，保持机械部件的正常润滑；（4）定期检查挖掘机的轮胎、履带以及液压管路等部件，发现问题及时修复或更换；（5）在挖掘机长期停用时，进行防锈处理，储存时注意避免受潮和受阳光直射。
二、起重机的使用技巧与维护保养起重机是施工现场常见的重型机械，正确的使用技巧和维护保养对于施工安全和机械寿命具有重要意义。
1. 使用技巧（1）在操作起重机前，需准确计算和判断货物的重量和吊点，以选择合适的起重机和吊具；（2）掌握好起重机的操作手柄和控制面板，确保操作平稳精准；（3）在起重作业过程中，确保吊物稳定，避免晃动或碰撞造成意外事故；（4）密切关注起重机的载重限制和幅度限制，严禁超载或超幅操作。
2. 维护保养（1）定期检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮等起重部件，发现问题及时更换或修复；（2）保持起重机的润滑系统正常工作，及时补充润滑油以降低运动部件的磨损；（3）定期清洁起重机的外表面和操作面板，避免灰尘和污物进入机械内部；（4）定期检查起重机的电器系统，确保电线电缆无破损或老化现象；（5）加强起重机的防护措施，防止外界物体的碰撞和损伤。
机械设备保养安全操作指引
机械设备保养安全操作指引一、保养前的准备工作1、了解设备在进行保养之前，操作人员必须熟悉所要保养设备的结构、性能、工作原理以及操作规范。
这可以通过查阅设备的使用手册、技术资料以及向有经验的同事请教来实现。
2、停机断电在开始保养工作之前，务必确保设备已经完全停机，并切断电源。
同时，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示标志，以防他人误操作。
3、清理工作区域将设备周围的杂物、废料等清理干净，保持工作区域整洁。
这样可以避免在保养过程中因杂物干扰而发生意外。
4、准备工具和材料根据保养的任务，准备好所需的工具、量具、润滑油、清洁剂以及更换的零部件等。
确保工具完好无损，量具经过校准。
二、安全注意事项1、个人防护装备操作人员在进行保养工作时，应穿戴好合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
2、防止机械伤害在设备未完全停止运转之前，严禁触摸旋转部件、传动部件等。
在拆卸零部件时，要注意防止零部件突然掉落伤人。
3、防止电气伤害在进行电气系统的保养时，必须由专业的电工进行操作。
严禁在带电情况下进行电气部件的拆卸和维修。
4、防止火灾和爆炸在使用润滑油、清洁剂等易燃物品时，要远离火源，并确保工作区域通风良好。
对于可能存在易燃易爆气体的场所，要进行气体检测，并采取相应的防爆措施。
5、防止高处坠落如果保养工作需要在高处进行，必须系好安全带，并确保登高工具的稳固可靠。
三、机械设备的日常保养1、清洁定期对设备的外表、内部进行清洁，清除灰尘、油污、杂物等。
特别要注意设备的散热部位，保持良好的通风散热。
2、润滑按照设备的润滑要求，定期对各个润滑点进行加油或换油。
选用合适的润滑油，并确保润滑油的清洁度。
3、紧固检查设备的各个连接部位，如螺栓、螺母、螺钉等，确保其紧固无松动。
对于松动的连接件，要及时拧紧。
4、检查每天开机前，要对设备进行检查，包括设备的外观、仪表、指示灯、安全装置等，确保设备正常无异常。
四、机械设备的定期保养1、一级保养一级保养一般以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查。
施工现场施工机械使用与维护指南
施工现场施工机械使用与维护指南施工现场是指在建筑、道路、桥梁等地方进行工程建设的地方，在施工现场的建设过程中，施工机械的使用和维护是至关重要的环节。
本文将从施工机械的分类、使用准则、维护要点等方面进行论述。
一、施工机械的分类施工机械根据其功能和用途的不同，可以分为起重机械、土方机械、混凝土机械、压实机械等多个类别。
起重机械主要包括塔吊、起重机等，用于吊装重物。
土方机械包括挖掘机、推土机等，用于土方工程的开挖和平整。
混凝土机械主要包括搅拌站、混凝土泵等，用于混凝土的生产和输送。
压实机械包括压路机、震动锤等，用于土地和道路的压实。
二、施工机械的使用准则在施工现场使用施工机械时，需要遵循一些使用准则。
首先是根据工程需要选择适当的机械设备，确保其满足施工要求。
其次是合理安排机械设备的使用顺序，以提高工作效率。
此外，还要根据施工现场的条件合理配置机械设备，确保其正常运行。
三、施工机械的安全使用施工机械的安全使用对于保障人身安全和设备完好至关重要。
使用施工机械前，操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，并参加相关培训。
在使用过程中，需严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用机械设备。
同时，要加强对施工现场的安全防护，防止机械设备的意外故障给施工人员造成伤害。
四、施工机械的日常维护对施工机械的定期维护和保养是确保机械设备正常运行的关键。
定期检查机械设备的润滑情况，及时补充润滑油。
对机械设备的关键部位进行加油加脂，确保其灵活运转。
此外，还需定期清洗机械设备的外表面，防止灰尘和杂物对机械设备造成损坏。
五、施工机械的故障排除在施工现场使用施工机械时，难免会出现故障情况。
当机械设备出现故障时，操作人员要及时切断电源，排除危险隐患。
然后，依据机械设备的故障指示图进行故障排除，若无法解决，需及时联系维修人员进行修理。
六、施工机械的燃油管理施工机械的燃油管理对于提高机械设备的工作效率和减少能源消耗具有重要意义。
操作人员应合理控制机械设备的运行时间，避免不必要的长时间运转。
机械设备保养安全作业指南
机械设备保养安全作业指南在各类生产和运营场景中，机械设备扮演着至关重要的角色。
为了确保机械设备的稳定运行、延长使用寿命并保障作业人员的安全，正确的保养操作是必不可少的。
下面，我们将为您详细介绍机械设备保养安全作业的关键要点和操作指南。
一、保养前的准备工作在开始保养机械设备之前，必须做好充分的准备工作。
首先，要对设备进行全面的停机操作，关闭电源、气源、液压源等，并挂上明显的“禁止启动”标识，以防他人误操作。
其次，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洁剂等，并确保这些工具完好无损、符合工作要求。
同时，要为作业人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，以防止在作业过程中受到伤害。
二、保养过程中的安全注意事项1、电气系统保养在对电气系统进行保养时，务必先切断电源，并使用验电笔确认无电后方可进行操作。
严禁带电拆卸电器元件或进行线路连接。
对于需要清洁的电气部件，应使用干燥的压缩空气或专用的电气清洁剂，避免用水或湿布擦拭，以防触电事故的发生。
2、机械传动部件保养对于机械传动部件，如皮带、链条、齿轮等，在保养时要先停止设备运行，并确保其处于静止状态。
在拆卸和安装传动部件时，要注意防止部件突然转动造成夹伤或卷入伤害。
同时，要检查传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3、液压系统保养液压系统保养时，要先释放系统压力，避免在高压状态下拆卸油管或元件，以免发生喷油伤人事故。
在更换液压油时，要选择符合设备要求的油品，并确保油品的清洁度。
4、高处作业安全如果保养工作需要在高处进行，如对起重机的起重臂进行保养，必须使用合格的登高设备，如脚手架、升降平台等，并系好安全带。
严禁攀爬不稳定的结构或在没有防护措施的情况下进行高处作业。
5、动火作业安全在进行焊接、切割等动火作业时，要清除作业现场的易燃、易爆物品，并配备灭火器材。
作业人员必须持有相应的动火作业许可证，并严格遵守动火作业的安全操作规程。
安全施工中的施工机具维护与保养
安全施工中的施工机具维护与保养施工机具在建筑工地中扮演着至关重要的角色，它们不仅能提高工作效率，还能为施工人员提供更安全的操作环境。
然而，随着施工机具使用时间的增加，机器的性能可能会下降，安全隐患也会增加。
因此，正确的维护与保养施工机具对于确保施工安全和延长机器寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的施工机具和相应的维护与保养方法。
一、起重机起重机是施工工地上最常见的机械设备之一。
它被广泛应用于各个行业，在工程建设和装卸作业中发挥着重要作用。
为了确保起重机的正常运行和安全性，必须进行定期的维护保养。
具体而言，应注意以下几点：1. 检查起重机的钢丝绳和吊钩是否有磨损或断裂。
磨损严重的钢丝绳应及时更换，以免造成安全事故。
2. 定期检查起重机的电气系统是否正常，避免因电气故障引发火灾或电击事故。
3. 对起重机的润滑系统进行定期维护。
润滑油应及时更换，以确保机器零部件的正常运转。
二、钢筋切割机钢筋切割机在钢筋混凝土结构施工中起着至关重要的作用。
合理的维护和保养是保证钢筋切割机稳定工作的关键。
以下是一些钢筋切割机维护的基本原则：1. 定期清理切割机的刀片和滚轮，确保切割时没有阻塞物。
同时，检查刀片的磨损情况，磨损过多的刀片应及时更换。
2. 经常检查机器的电源线是否破损，插头是否松动。
确保电气系统的正常工作，避免电击和火灾事故。
3. 钢筋切割机的润滑油应保持清洁，并进行定期更换。
润滑油的品质会直接影响切割机的工作效果和寿命。
三、混凝土搅拌机混凝土搅拌机在建筑工地上常用于搅拌混凝土、砂浆和其他建筑材料。
保养混凝土搅拌机能够提高生产效率，降低故障率。
以下是一些维护混凝土搅拌机的关键步骤：1. 定期对搅拌机的传动系统进行清洁和润滑。
避免杂物进入机器内部，引发故障。
2. 检查搅拌机的电气系统是否正常工作，以防止因电气故障产生的意外事故。
3. 清洗搅拌机的搅拌筒和刀片，确保混凝土质量的稳定。
同时，注意检查刀片的磨损情况，及时更换。
施工机械使用交底常见机械操作与维护要点
施工机械使用交底常见机械操作与维护要点施工机械使用交底：常见机械操作与维护要点施工机械的使用交底是指在施工现场对施工人员进行机械操作和维护知识的传达和培训。
这是确保施工机械正常工作和延长其使用寿命的重要一环。
机械操作和维护要点的正确掌握，不仅能提高施工效率，还能减少施工事故的发生。
本文将针对常见的施工机械，介绍其操作和维护要点。
一、挖掘机操作与维护挖掘机是施工中常用的重型机械之一，其操作和维护要点如下：1. 操作要点：- 在操作挖掘机之前，必须熟悉其控制杆和按钮的作用，并且确认各个安全装置是否处于良好状态。
- 操作人员应该保持专注，并随时关注周围环境，避免与人员、障碍物等发生碰撞。
- 挖掘机要平稳启动和停车，引擎怠速运转一段时间后，方可进行操作。
- 操作人员应该根据需要正确运用各个操作杆，保持平衡和稳定，避免过度挖掘或失去控制。
2. 维护要点：- 定期检查和更换润滑油、水和电解液等液体，确保机器的正常运作。
- 清洗散热器和进气口，防止积尘和堵塞影响冷却效果和引擎进气。
- 检查并更换磨损的液压件和油封，确保液压系统的正常工作。
- 定期检查履带的张紧度和磨损情况，及时修复或更换。
二、起重机操作与维护起重机是施工现场中必不可少的机械设备，其操作和维护要点如下：1. 操作要点：- 操作起重机之前，必须仔细阅读并熟悉设备的操作手册，了解设备的安全装置和预警系统。
- 操作人员必须按照正确的顺序和步骤操作起重机，在临近障碍物或人员时要特别小心。
- 在起重操作中，必须保持稳定和平衡，防止荷载超载或倾覆等情况的发生。
- 在移动起重机时，应多次检查周围环境，确保安全，并遵循现场准确的指示和信号。
2. 维护要点：- 定期检查起重机的钢丝绳、卷扬机构和液压系统等部件，确保其正常工作。
- 清洗和润滑吊钩、滑轮和链接件等部件，减少磨损和摩擦，保持灵活性。
- 定期检查和更换磨损的制动器、滑轨和平衡重块，确保起重机的稳定性和安全性。
常用施工机械设备操作保养指南
常用设备操作保养指南第一节通用规定一、设备用水1、设备发动机冷却水：发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水（不腐蚀机体），如无防冻液或软化水则必须使用开水，以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。
2、设备其他部位用水（如双钢轮压路机喷水系统）：应选用清洁的水，以免腐蚀或堵塞阀路。
3、洒水车及水稳站、砼搅拌站（机）应使用清洁的水。
二、设备用油1、发动机机油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号机油，则必须选用高一级的机油。
2、齿轮油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号齿轮油，则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油，一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品，耐温指标根据当地气候条件确定。
3、液压油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号液压油，则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品，一般可选用46或68号抗磨液压油。
4、油品更换间隔发动机机油：施工机械一般250—300h更换（路拌机因工作条件恶劣，100—150h更换），大型运输车每10000km、小型车辆每6000km更换。
齿轮油：施工设备每1000h更换，汽车每40000—50000km 更换，但每年至少更换一次。
液压油：一般每1500—2000h更换，但每年至少更换一次。
刹车油：每年更换一次。
三、各类设备强制二级保养间隔1、小型车辆：6000km。
大型车辆：10000km。
2、汽车吊：200—250h。
3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等：250h。
4、稳定土拌和机：100—150h。
四、设备操作人员的雇用雇用当地人员操作设备，必须进行考核，内容主要包括：操作技能、日常保养知识和技能等。
要进行上岗前的培训，主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。
要制定奖惩办法，定期进行监督检查，对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。
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常用设备操作保养指南第一节通用规定一、设备用水1、设备发动机冷却水：发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水（不腐蚀机体），如无防冻液或软化水则必须使用开水，以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。
2、设备其他部位用水（如双钢轮压路机喷水系统）：应选用清洁的水，以免腐蚀或堵塞阀路。
3、洒水车及水稳站、砼搅拌站（机）应使用清洁的水。
二、设备用油1、发动机机油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号机油，则必须选用高一级的机油。
2、齿轮油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号齿轮油，则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油，一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品，耐温指标根据当地气候条件确定。
3、液压油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号液压油，则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品，一般可选用46或68号抗磨液压油。
4、油品更换间隔发动机机油：施工机械一般250—300h更换（路拌机因工作条件恶劣，100—150h更换），大型运输车每10000km、小型车辆每6000km 更换。
齿轮油：施工设备每1000h更换，汽车每40000—50000km更换，但每年至少更换一次。
液压油：一般每1500—2000h更换，但每年至少更换一次。
刹车油：每年更换一次。
三、各类设备强制二级保养间隔1、小型车辆：6000km。
大型车辆：10000km。
2、汽车吊：200—250h。
3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等：250h。
4、稳定土拌和机：100—150h。
四、设备操作人员的雇用雇用当地人员操作设备，必须进行考核，内容主要包括：操作技能、日常保养知识和技能等。
要进行上岗前的培训，主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。
要制定奖惩办法，定期进行监督检查，对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。
第二节各类设备操作保养指南一、小型车辆（皮卡、吉普车、轿车等）每日工作内容1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。
4、清洁空气滤芯，检查空滤至发动机进气管路有无破损。
5、全车加注润滑脂。
注意事项1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在40km/h以下，在公路行驶速度80km/h以下。
3、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
二、大型车辆（自卸车、洒水车、拖车、卡车、加油车等）每日工作内容1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。
4、检查柴油滤芯并排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查自卸车后挡板挂钩。
8、检查拖车主车与托盘连接销并润滑。
9、检查加油车油罐有无泄漏情况。
10、检查洒水车洒、喷水情况。
注意事项1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在30km/h以下，在公路行驶速度50km/h以下。
3、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
4、禁止超载。
5、自卸车在行驶时禁止起落车斗。
6、洒水车、加油车禁止急转弯，尤其是在半满状态下。
7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
三、随车吊每日工作内容：1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺、卡具是否可靠。
8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。
注意事项：1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、严禁超载（包括运输与起重）。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁动吊机。
5、随车吊行驶过程中严禁起落吊臂。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
1、停车后吊臂必须锁定。
8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
四、汽车吊每日工作内容：1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺，卡具是否可靠。
8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。
9、检查并润滑回转装置。
注意事项：1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、严禁超载。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁吊机工作。
5、遇有6级以上大风禁止起吊。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
7、吊臂收回至全缩位置，放入吊臂支架，锁定吊钩。
8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
五、挖掘机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、全车加注润滑脂。
3、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
4、检查行走箱润滑油。
5、检查大小臂有无裂痕，检查挖斗及斗齿磨损情况。
6、检查液压系统有无渗漏。
7、检查链轨涨紧情况及链轨板有无松动。
8、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
注意事项：1、禁止酒后上岗。
2、停放时挖斗油缸全部收回，挖斗落地。
3、使用破碎锤时，破碎锤每2h必须加注润滑脂。
4、转场距离超过500m时必须使用拖车。
5、当土很硬时，不能强行工作，应先松土，再挖掘作业。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
六、装载机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动。
3、检查变矩器、变速箱及前后桥润滑油面。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、检查铲斗及斗齿磨损情况。
注意事项：1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
3、停车时收回油缸，铲斗落地平放。
4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
七、挖掘装载机（两头忙）每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、检查制动性能，4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、全车加注润滑脂。
6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
7、检查液压油面及液压系统有无渗漏。
8、检查挖掘臂有无裂痕，检查铲斗、挖斗及斗齿磨损情况。
9、检查驱动桥润滑油面。
注意事项：1、禁止酒后上岗。
2、不打支腿，严禁挖掘作业。
3、进行装载作业时，挖机应处于锁定状态。
4、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
5、停机后应将挖斗和铲斗平放于地面。
6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
八、推土机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
3、全车加注润滑脂。
4、清洁水箱散热器上的土及杂物。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
3、全车加注润滑脂。
4、检查变速箱及后桥油面。
5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
6、检查液压油面及液压系统有无渗漏现象。
7、检查链轨涨紧情况，检查链轨板螺丝有无松动。
8、检查大铲、铲刀角、铲刀片磨损情况及铲刀角、铲刀片有无松动现象。
注意事项：1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
3、工作结束后油缸收回，铲刀平放于结实地面。
4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
九、平地机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、工作前检查转盘、铲刀滑轨部分是否有污物，清理干净并加注润滑脂，由操作手来完成。