雨水检查井技术交底

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检查井(雨污废水井)技术交底资料

室外排水工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□0□1第1 页共6 页交底内容（3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。

基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得监理、业主及设计部门的许可。

3、确认基槽符合要求后，浇筑100mm厚C10垫层砼。

圆形检查井施工时垫层也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。

4、井底垫层：井底基础应与管道基础同时浇注，挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0、-5mm内。

5、灰砂砖砌筑圆型检查井（1）、砌筑准备①砌筑前应将灰砂砖砌块表面上的杂物清理干净。

气候炎热干燥时，砌筑前宜对灰砂砖砌块应提前进行喷水湿润。

②明确各种管道及井径：井直径为700~1500mm圆形检查井适用于砌筑图列：管径D300，D400，D500，D800，D1000对应的检查井直径分别为Φ700mm，Φ1000mm，Φ1000mm，Φ1250mm，Φ1500mm。

（具体详见表3-4-1）。

③砌块及砂浆：采用MU10砌块M7.5水泥砂浆砌筑（采用湿预拌砂浆）。

（2）、砌筑（管径D≤1000时采用圆形检查井，管径D≥1200时采用矩形检查井）①、圆型检查井砌筑尺寸按按表3-4-1（即图集02S515第8页）施工。

②、矩型检查井砌筑尺寸按按表3-4-2（即图集02S515第32页）施工。

表3-4-1③砌筑井室时，用水冲净基础垫层垃圾后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

④排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

⑤砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。

排水系统检查井技术交底

排水系统检查井技术交底
1. 介绍
本文档旨在对排水系统的检查井技术进行交底，包括检查井的定义、作用、设计要求以及常见问题解决方法等。

2. 检查井的定义
检查井是指用于检查和维护排水系统的井，通常位于排水管道的转折、交汇或分支处，以便进行疏通、清理和检测排水管道的运行情况。

3. 检查井的作用
- 便于疏通和清理：检查井提供了一个方便的访问点，使得疏通和清理排水管道变得更加容易和高效。

- 监测和检测：通过检查井可以对排水管道进行监测和检测，及时发现和解决潜在的问题，保证排水系统的正常运行。

4. 检查井的设计要求
- 位置选择：检查井的位置应该选在排水管道转折、交汇或分支处，便于操作和维护。

- 井盖设计：井盖需要具备承重能力，以防止外部压力导致井盖破裂或变形。

- 排气功能：检查井应考虑排气功能，以避免积气影响排水效果。

- 安全措施：对于较深的检查井，应采取合适的安全措施，如设置防护栏杆或警示标志。

5. 常见问题解决方法
- 水流不畅：可以通过疏通工具清理检查井内的污物，或者检查是否有其他堵塞。

- 井内有臭味：检查井可能出现臭味的原因有多种，可以通过检查排水管道密封性、检查井通风等方式解决。

以上为对排水系统检查井技术的交底内容，在使用过程中，应严格按照相关设计要求和操作规范进行操作，以确保排水系统安全可靠地运行。

雨水管及检查井技术交底

技术交底记录编号工程名称******工程交底日期2018.12.2施工单位******公司分项工程名称雨水管及检查井主送单位工程部、施工班组交底内容：一、工程概况本次排水工程增加的主要内容为桩号 K0+090~K0+420 段(起点~YA1~YA9 段)的雨水工程设计。

沿设计道路自南向北敷设一排 d2000mm 雨水主管道和d600雨水支管，收集道路沿线及上游地块的雨水，下游经过烽胜路已设计雨水管道排往青菱河。

设计雨水管道一般位于设计道路中线西侧 6m 处，采用坐标定位。

其中D2000雨水管工程量为338m,D600雨水管为169m。

雨水管及检查井工程区位如下图：图1-1雨水管布置图二、关键参数要求管道底部标高：17.110-17.450m；管道埋深3.37-5.0m。

材质及规格:本工程使用的d2000钢筋混凝土承插管，管节2.5m，厚度为0.2m；d600(S-HDPE)螺旋波纹管，管节6m，厚度为0.085m连接方式：（1）设计排水管管径 d=d2000mm 时,采用企口式钢筋混凝土管(Ⅱ级),橡胶圈接口，120°砼基础,接口处分缝处理。

车行道下雨水口连接管采用C20混凝土满包处理（2）设计排水管管径 d=d600mm 时,采用承插式钢带增强聚乙烯(S-HDPE)螺旋波纹管,橡胶圈接口,环刚度选取 SN=8kN/m管道基础：根据地勘和排水专业资料，雨水管管道基础均落在（1）杂填土或者（2）淤泥质黏土层，承载力不满足要求，基坑全断面需采用0.5m厚的块石+0.3m的级配碎石+0.15厚的C15素砼换填。

检查井：井位布置见图1-1其中矩形直线混凝土雨水检查井D2000有7座，YA1~YA7；参见06MS201-3-32；见图2-1。

扇形90度混凝土雨水检查井D2000有2座，YA8，YA9；参见06MS201-3-59；见图2-2。

圆形砖砌沉泥井D1250有8座，接户支管D600检查井；参见06MS201-3-125。

检查井施工技术交底

(3）现场设置完善的排水、排污系统,污水、废水须经沉淀后，有组织地排入指定的沟中。
6、注意事项
1、模板吊装必须设专人指挥,吊车臂下严禁站人.
2、模板安装必须搭设作业平台，跳板与钢管必须采用铁丝绑扎牢固，严禁有探头板，作业平台必须设置临时通道，通道两侧安装护栏。
3、高空作业人员必须按高空作业要求施工,严禁采用拖鞋，严禁向基坑内抛物以免误伤人员。
3。2测量放样
根据设计文件采用全站仪精确放样出检查井中心位置并测量出标高，现场交底开挖深度.
3.3基坑开挖
采用大型机械根据技术交底控制检查井的开挖深度,完成后人工进行基底浮土清理.
3。4垫层施工
根据设计文件确定出垫层的位置并立模，复测标高并对垫层顶得标高进行交底，现场按交底严格控制底层顶的标高。
3.5钢筋加工制作、绑扎及现场吊装
3.7井身混凝土浇筑
检查井模板加固完成后，经技术员检查合格后方可进行混凝土浇筑,浇筑过程中采用振捣棒均匀振捣密实，现场浇筑过程中必须对模板进行检查，有异常立即停止浇筑并检查加固，严格控制砼的浇筑速度。3. Nhomakorabea拆模及养生
浇筑完成后并经24小时方可进行拆模，拆模时防止检查井砼缺棱掉角，拆模完成后进行洒水覆盖保湿养生,保湿养生不少于3天。
4、质量标准
检查井允许偏差具体见下表：
项目
允许偏差(mm）
备注
井身尺寸
长度、宽度
±20
直径
±20
井盖与路面高程差
非路面
±20
路面
±5
井底高程
D≤1000
±10
D＞1000
±15
5、安全、环保、文明施工措施:
5.1安全施工措施
做好“三宝、五临边”防护:现场人员坚持使用“三宝"，进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚；做好“五临边”的防护工作,对没有按要求搭设部位及时给予指出更正。

检查井安全技术交底

检查井安全技术交底技术、安全交底记录施工单位：XXX年月日编号：工程名称Xxxxx保德氧化铝项目综合管网（雨排水）工程交底部位：检查井一、施工准备在选定好砂、石子、水泥、防渗剂、钢筋等原材料后，应将其送到试验室进行原材料试验。

根据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、检查井钢筋混凝土施工1、钢筋施工1.1、在钢筋加工前，应根据图纸和标准图籍，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。

1.2、在钢筋批量加工前，应先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以免造成大量返工和不必要的损失。

1.3、钢筋构件半成品应分类放置，并挂牌标出井号。

1.4、钢筋的绑扎与安装应严格依据图纸，保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。

1.5、钢筋构件的受力主筋应位于分布钢筋外侧。

钢筋宜设置弯钩，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

1.6、钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移。

1.7、双层钢筋网之间应设置撑铁，以固定钢筋间距。

撑铁可用直径6~10mm钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1m，相互错开排列。

1.8、应准备控制保护层厚度的水泥砂浆垫块。

其厚度等于保护层厚度。

垫块的平面尺寸为50mm×50mm，垫块中埋入20号铁丝。

1.9、在钢筋笼绑扎过程中，因部分井井壁较高，钢筋笼易出现倾斜，应在钢筋笼四周支撑，确保钢筋笼正直。

必要时在钢筋笼上加设斜筋，保证钢筋笼不出现变形。

2、模板施工2.1、使用竹胶板作为模板。

2.2、在模板拼装前，应先进行试拼，保证模板结构尺寸正确。

2.3、墙、柱模板的地面应找平，下端应设置定位基准，并靠紧垫平。

向上继续安装模板时，模板应有可靠地支撑点，其平直度应进行校正。

2.4、墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。

2.5、模板拼接要紧密，拼接缝不得大于2mm。

2.6、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。

雨水管、检查井安全技术交底

雨水管、检查井安全技术交底监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：造工程承包单位：合同段：标段三监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：QYDD-03 项目名称南海区会议主持刘应模交底单位项目部接受单位项目管理人员现场作业人员交底部位雨水管道、雨水检查井交底日期2013.11.12交底内容：一、准备工作1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。

2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。

并在基坑施工前先进行人工探挖。

3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

二、施工方法一）、雨水管道管道沟槽开挖1）管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。

2）根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。

即人工探明管线后，挖掘机开挖沟槽。

沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

3）管沟槽底层开挖的宽度按设计要求的宽度和施工工作宽度之和，开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

槽底最小宽度表：管径D（mm）槽底宽度B（mm）300<="">500≤D≤900 ≥D+1080注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

检查井(雨污废水井)技术交底

室外排水工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□0□1页脚内容1页脚内容3交底（3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm 的土层，采用人工清槽，严禁超挖。

基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得监理、业主及设计部门的许可。

3、确认基槽符合要求后，浇筑100mm 厚C10垫层砼。

圆形检查井施工时垫层也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。

4、井底垫层：井底基础应与管道基础同时浇注，挖槽见底放线后，用10×10cm 方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm ，严格控制垫层标高在0、-5mm 内。

5、灰砂砖砌筑圆型检查井（1）、砌筑准备①砌筑前应将灰砂砖砌块表面上的杂物清理干净。

气候炎热干燥时，砌筑前宜对灰砂砖砌块应提前进行喷水湿润。

②明确各种管道及井径：井直径为700~1500mm 圆形检查井适用于砌筑图列：管径D300，D400，D500，D800，D1000对应的检查井直径分别为Φ700mm ，Φ1000mm ，Φ1000mm ，Φ1250mm ，Φ1500mm 。

（具体详见表3-4-1）。

③砌块及砂浆：采用MU10砌块M7.5水泥砂浆砌筑（采用湿预拌砂浆）。

（2）、砌筑（管径D ≤1000时采用圆形检查井，管径D ≥1200时采用矩形检查井）①、圆型检查井砌筑尺寸按按表3-4-1（即图集02S515第8页）施工。

②、矩型检查井砌筑尺寸按按表3-4-2（即图集02S515第32页）施工。

表3-4-1页脚内容4交底表3-4-2⑥砖砌检查井的踏步（塑钢踏步）应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等页脚内容5交底7、井盖安装井盖及井圈均采用钢纤维井盖（其中：车道处采用重型，绿化处采用轻型，其它位置采用普通型），道路上安装井盖必须固定井圈。

检查井及雨水口施工技术交底

施工单位：第2页共3页
工程名称
分项工程
交底内容：
（9）井篦子、井座、井盖安装位置、高程要正确，安放要平稳牢固。
3、钢筋砼检查井
（1）钢筋布设要准确，砼保护层要符合要求：35mm。
（2）模板加固要牢固，砼接触面要涂脱模剂。
（3）接入支管超挖部分用级配砂石、砼或砖填实。
（4）砼施工要捣实，配合比例按设计配合比施工。
（6）墙厚为24cm，底皮与顶皮采用丁砖砌筑，砂浆设计强度M7.5。配合比为：水：水泥：砂=0.69：1：3.55
（7）砌筑时满铺挤浆，上下错砌。井身曲线部位要顺圆，直槽部位要平直。
（8）井内壁抹灰砂浆采用1：2水泥砂浆，抹灰面应分层压实。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井及雨水口施工技术交底
施工单位：第3页共3页
工程名称
分项工程
交底内容：
三、安全注意事项
井内施工作业时应该注意滑倒，安装井盖时注意砸伤，作业人员带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
检查井允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
（3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径方向高程应符合设计要求，管与井壁尖衔接处应严密，预留支管管口用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（4）检查井接如圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砖砌圈加固。
（5）砌墙体采用一顺一丁按“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆法。

雨水管道与检查井安装施工技术交底

善于总结
6.1.3.1 主控项目 1. 管材、管件及接口材料质量必须符合国家现行标准。
2. 无压管道坡度应符合设计要求。
3. 管道的施工变形不得超过 6%或满足设计要求。 6.1.3.2 一般项目
1. 管材、管件外观不得有损伤、变形、变质。
2. 管材端部应切割平整并与轴线垂直。 3. 接口应平整、严密、垂直、不漏水，接口位置应符合设计
爱学习善于思考
善于总结
①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 ②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口 ③接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 以上管道可由两台 0.5 吨的手扳葫芦将管材拉动就使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 ④ 3．钢带增强螺旋波纹管焊接方法 3.1 钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融体的连接方法。这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。出焊接的是利用分子热运动的态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊 PE 管的待焊面，经外力作用，接缝两端的 PE 材料将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 3.2 热熔挤出焊接的施工要点
爱学习善于思考
善于总结
Байду номын сангаас技术交底记录
编号
工程名称
分部名称
分
接受交底公司
交
一、施工准备 1、技术准备
施工前要做好水准点的测设，按照图纸给定等高线布置高程网。按照图纸范围放出停车场边线，必须找管理人员和技术人员必须熟悉设计图纸内容，掌握相关施工工艺和规范。 2、机具设备

雨水检查井安全技术交底模板

一、交底目的为确保雨水检查井施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行雨水检查井安全技术交底。

二、交底对象全体参与雨水检查井施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。

（2）施工前必须进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：警示灯、警示牌等。

2. 施工现场安全措施（1）施工前应进行现场勘查，了解地质、水文、交通等情况，制定相应的施工方案。

（2）施工现场应设立临时围挡，防止非施工人员进入施工现场。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资通行顺畅。

3. 雨水检查井施工安全要点（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工前应对施工工具进行检查，确保其完好无损。

（3）施工过程中应遵守以下规定：a. 不得擅自拆除、改动、破坏安全防护设施。

b. 施工过程中应密切注意施工环境，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。

c. 施工过程中应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。

d. 施工过程中应确保施工机械、设备运行正常，防止机械伤害。

4. 雨水检查井施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）安全隐患：a. 高处坠落：施工人员在高处作业时，未正确佩戴安全带。

b. 机械伤害：施工过程中，机械设备操作不当或设备故障。

c. 触电：施工现场存在电线、电缆等，施工人员操作不当。

d. 火灾：施工现场存在易燃、易爆物品，施工过程中操作不当。

（2）预防措施：a. 高处作业时，必须佩戴安全带，确保施工人员安全。

b. 定期检查机械设备，确保其正常运行。

c. 施工现场应设置临时照明，确保施工环境明亮。

d. 施工现场禁止吸烟，避免火灾发生。

5. 施工现场急救措施（1）施工人员应掌握基本的急救知识，如：止血、包扎、心肺复苏等。

检查井施工技术交底

3、施工步骤
（1）混凝土模块雨水检查井
①钢筋加固及安装：根据图纸要求，事先对要使用的钢筋进行加工，钢筋连接采用绑扎，并按图纸和测量要求进行绑扎安装，并与模块安装到位。
②垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。
③井筒砌筑：Φ700井筒采用MY7模块砌筑，模块内部安装Φ14钢筋加固，每层高180mm，每环7块/层，砌筑砂浆为M10，砌筑完成向孔洞中浇筑C30P6抗渗混凝土。
④井筒必须放在没有支管的一侧，介入支管在井室内应伸出30mm。
⑤渐变段处盖板依大跨度一端尺寸选用，且保证两端最小搭接长度均不小于100mm。
⑥接入支管管底下部超挖部分用级配砂石或C10混凝土填实。
⑦流槽用M7.5水泥砂浆砌流槽专用砖，M10防水水泥砂浆抹面20mm厚；或用C10混凝土。
（2）砖砌雨水检查井
（8）安装检查井井盖：采用Φ700球墨铸铁井座、井盖，首先露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用M10砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。。
±10mm
每座
流槽宽度
±10mm
每座
（1）检查井接入Ⅱ级钢筋土管时，注意接口位置是否封填密室。
（2）注意检查井在连接涵与管过渡段时的砌筑。
5、雨季施工注意事项
（1）混凝土浇筑一般不宜在雨季进行，应提前注意浇筑当日天气。
（2）雨期施工应有防雨措施，降雨发生时，对新砌筑的砌体应及时进行遮盖，防止雨水冲刷。
本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
①垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。

雨、污水检查井技术交底(1)(1)1212(1)

混凝土模块式检查井技术交底书交底单位名称：方兴大道I标项目经理部编号：（2）、砌筑①、直径为900~1500mm圆形检查井适用于钢筋D≤800mm砌筑图列：管径D500，D600，D700，D800对应的检查井直径分别为Φ1100mm，Φ1100mm，Φ1300mm，Φ1500mm。

②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（Mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。

模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。

捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。

顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。

井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。

灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。

③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下：④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下：混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MD201-4。

直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。

⑤、各圆形检查井流槽示意图：管道连接一般采用管定平接。

流槽高度如下雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管径中心平。

污雨水检查井安全技术交底模板

一、交底单位：[填写交底单位名称]二、编号：[填写编号]三、工程名称：[填写工程名称]四、施工单位/队：[填写施工单位/队名称]五、工程部位：[填写工程部位]六、交底日期：[填写交底日期]七、一、适用范围：本交底适用于本工程中所有污雨水检查井的施工过程，包括检查井的砌筑、安装、验收等环节。

八、二、施工准备：1. 人员准备：- 施工人员应具备相关资质，了解并熟悉污雨水检查井施工的安全操作规程。

- 施工前应对施工人员进行安全技术培训。

2. 材料准备：- 检查井材料应符合设计要求，质量合格。

- 所需工具设备应齐全，并定期检查维护。

3. 施工方案：- 根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。

九、三、安全技术交底内容及要求：1. 施工人员安全注意事项：- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

- 高处作业时应系好安全带，防止坠落。

- 施工过程中不得擅自离岗，确保施工安全。

2. 机械安全操作：- 机械设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

- 机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 材料运输及堆放：- 材料运输时应注意安全，防止倾倒、滑落等事故发生。

- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，确保现场安全。

4. 检查井砌筑及安装：- 砌筑检查井时，应确保基础稳固，砌筑质量合格。

- 检查井安装过程中，应确保井盖与井筒连接牢固，防止井盖脱落。

5. 施工验收：- 施工完成后，应进行严格验收，确保检查井质量符合设计要求。

十、四、施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施：1. 高处坠落：- 预防措施：高处作业时，必须系好安全带；设置安全防护栏杆；加强施工人员安全意识教育。

2. 物体打击：- 预防措施：材料运输及堆放时，注意平稳，防止倾倒；加强施工现场管理，避免物体坠落。

3. 机械伤害：- 预防措施：机械设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作；加强机械设备维护保养。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底
一、前言
检查井是市政工程中常见的设施，用于排放污水、清洗管道和检查管道状态等。

准确的施工技术交底对于确保检查井的质量和使用寿命非常重要。

本文将介绍检查井施工中的关键技术要点和交底内容。

二、施工前准备
1. 场地准备
在施工开始之前，首先需要对检查井的施工场地进行清理和准备。

确保工作区域的平整、不受阻，预留足够的操作空间。

2. 材料准备
将所需的施工材料准备齐全，包括混凝土、钢筋、砂浆等。

确保材料的质量和数量符合设计要求。

3. 设备准备
准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、施工
工具等。

三、施工要点
1. 检查井的基础施工
首先要对检查井的基础进行施工，包括开挖基坑、填充砂土、
铺设砼底板等。

确保基础的稳固和水平。

2. 井体施工
根据设计要求进行井管的施工。

在施工过程中，要注意以下几点：a. 检查井尺寸的准确控制，确保与设计要求一致；b. 检查井的
平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形；c. 施工过程中的加固措施，如设置钢筋和使用合适的砂浆。

3. 管线连接
将污水管线与检查井连接。

连接过程中要确保连接紧密，避免
泄漏。

同时，要注意管线的坡度，以确保污水能够顺利排放。

四、质量控制。

雨污水管线检查井技术交底

工程部负责人
现场技术员
班组签认
-6-
1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土。 5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。 6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测： a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。 b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。 c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。 10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。强度等级未达到设计要求不得受力。 11)浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 4 拆模及砼养护在混凝土浇筑不小于 24 小时且强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，进行模板的拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底随着城市的快速发展和人口的增加，市政排水系统的建设变得越来越重要。

在市政排水系统中，检查井是一个必不可少的组成部分。

它们起到连接管道和提供检查、维修以及清理排水系统的功能。

因此，在进行检查井的施工过程中，施工技术的交底至关重要。

本文将介绍检查井施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。

首先，检查井施工技术交底对确保施工质量和工期的控制非常重要。

施工单位需向施工人员详细说明工程的施工要求、施工图纸、施工工艺以及相关规范要求等。

通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，准确把握施工步骤和施工工艺，提高施工效率，确保施工质量。

同时，通过交底，施工人员能够对工程进度有一个清晰的认识，合理安排施工计划，保证工期的控制，提高项目的整体管理水平。

其次，检查井施工技术交底可以提高安全施工意识和减少施工事故的发生。

交底过程中，施工单位需向施工人员介绍施工现场的安全措施、应急处理措施以及施工过程中需要注意的风险点。

施工人员通过交底可以清楚了解施工现场的安全要求，增强安全意识，遵守相关的安全规章制度，减少施工事故的发生。

此外，通过交底，施工人员能够明确施工过程中需要使用的安全防护装备和施工工具，确保施工过程的安全性。

再次，检查井施工技术交底有助于提高施工人员的专业技术水平。

交底过程中，施工单位可以向施工人员介绍一些施工需要注意的技术要点和施工中常见的问题处理方法。

通过交底，施工人员能够学习到更多的施工技术知识，提高自身的专业技术水平，增强施工能力。

在施工过程中，通过实际操作和交流，施工人员还可以相互学习，共同提高，确保施工质量的达标。

最后，检查井施工技术交底还可以提高与业主之间的沟通和理解。

施工单位可以向业主详细介绍工程的施工方案、施工工艺以及预计的施工进度等信息，以便业主能够对工程有一个清晰的认识。

通过交底，业主能够了解工程的具体施工过程和相关要求，提前做好协调和支持工作，为施工人员提供必要的便利条件。

检查井(雨污废水井)技术交底

室外排水工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003□0□1
③砌筑井室时，用水冲净基础垫层垃圾后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

④排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

⑥砖砌检查井的踏步（塑钢踏步）应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

⑧当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用
7、井盖安装
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检查井技术交底

1.9 米 1.9 米 1.9 米 1.9 米 1.9 米 1.9 米 1.9 米
Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口 Ⅱ级钢砼企口
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YA16 YA15 YA14 YA13 YA12 YA11 YA10 YA9 YA8 YA7 YA6 YA5 YA4 YA3 YA2 YA1
技术交底记录
工程名称工程编号交底内容： 1、施工准备 1.1 采用材料： ①标准井为砖砌体：采用 MU10 砖，M7.5 水泥砂浆。特殊井为混凝土现浇井：井室 C30，抗渗等级 S6。井筒为砖砌。 ②钢筋混凝土：垫层 C15 标准雨、污水检查井：盖板 C25、井圈 C30 特殊井：井室 C30，抗渗等级 S6。钢筋：HPB300、HRB335。 ③抹面：采用 1：2（体积比）防水水泥砂浆抹面厚 20mm。砖砌检查井井壁内外均用防水水泥砂浆抹面，抹至检查井顶部。 ④溜槽：采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽。 ⑤预制盖板，应在适当位置加吊环。 ⑥井筒：全部采用砖砌式井筒， ⑦踏步 1.2 主要设备： 50 装载机 1 台、振动夯 1 台、发电机 1 台、铁铣、小线、木桩、白灰若干、水准仪 1 台、塔尺 1 把、φ 50 插入式振捣棒 2 条， 1.3 人员测量员 1 名，工人 9 名。操作人员要有相应的的上岗证或经过培训。 1.4 作业条件管道安装合格到位。 2. 标准检查井施工工艺方法 2.1 工艺流程垫层混凝土浇筑――井室砌筑――踏步安装――盖板安装――井筒砌筑――井圈井盖 2.2 首先应确定好检查井位置，进行井基施工。井基混凝土浇筑采用平板振动器振捣，用流槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土坍落度。浇筑完成后，及时采取养护措施。
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交底部位日期