安全阀选型资料
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型
安全阀的设计与选型是保障工业设备安全运行的关键环节之一、合理
的设计和选型可以确保设备在超过其设计压力范围时能及时排除过压,保
护设备不受损坏,同时也能保护工作人员和环境的安全。以下将从设计和
选型两个方面进行详细介绍。
1.安全阀的设计:
-确定安全阀的使用场合,包括介质类型、压力范围、温度范围等参数。
-计算设备或管道的最大工作压力,一般根据设备承受的最大压力和
安全系数来确定。
-确定设备或管道的最大可能承受的流量,一般是通过流量计算或基
于瞬态压力条件下的流量来确定。
-根据设备或管道的压力和流量参数,计算出安全阀的排气口直径,
另外要考虑阀门结构和材料的选择。
-验证安全阀的设计参数是否满足要求,如设置压力范围、流量范围、工作温度范围等。
2.安全阀的选型:
安全阀的选型一般包括以下几个步骤:
-根据设计需求选择适合的安全阀类型,常见的类型包括弹簧式安全阀、面板式安全阀、溢流安全阀、隔离安全阀等。
-根据工作介质的特性选择合适的材料,如耐腐蚀、耐高温等材料。
-根据设备或系统的最大压力确定安全阀的额定压力,一般选择稍高
于工作压力的安全阀。
-根据设计的流量需求选择合适的安全阀口径,一般根据安全阀的流
量特性曲线来确定。
-考虑现场条件和要求,如安全阀的安装位置、接口类型、防护措施等。
-考虑安全阀的性能指标,如封闭度、灵敏度、排气压力损失等。
安全阀设计与选型需要根据具体的工程要求和实际场景进行综合考虑,确保设备的安全和可靠运行。同时,还需要遵守国家和行业安全标准和规范,以确保安全阀的设计和选型符合规定并通过安全认证。最后,在安装
安全阀计算与选型
安全阀计算与选型
安全阀是一种重要的安全装置,用于保护设备和系统免受过高压力的
损坏。安全阀计算与选型是安装和运行安全阀之前必须进行的一项任务,
以下是关于安全阀计算与选型的详细介绍。
1.安全阀计算
安全阀的计算是为了确定安全阀的工作参数,确保其能够在额定条件
下正常工作。主要的计算参数包括:
-流量:根据设备或系统的最大流量及规定的安全系数,计算出安全
阀的额定流量。一般采用公式:Q=K*A*√Δp,其中Q为流量,K为流量
系数,A为阀门流通面积,Δp为安全阀入口和出口端的压力差。
-座密封面积:座密封面积的选择取决于流量和压力,应使其能够满
足流量要求同时提供足够的座密封力。
-开启压力:根据设备或系统的最大工作压力,确定安全阀的开启压力。开启压力一般取最大工作压力的110%到120%之间。
-排气面积:为了能够及时排除流体,减少因压力波动引起的危险,
需要确定安全阀的排气面积。
-安全系数:确定安全阀的工作压力和流量时,都需要考虑安全系数。一般来说,安全阀的开启压力应该小于工作压力的110%到120%,流量应
有一定的安全系数。
2.安全阀选型
安全阀的选型是根据计算结果和实际需求,在市场上选择合适的安全
阀产品。选择安全阀时需要考虑以下几个方面:
-压力等级:根据设备或系统的工作压力范围选择相应的安全阀压力等级。安全阀的压力等级应大于工作压力,以保证其可靠性和安全性。
-阀体材质:根据介质的性质和工作条件选择安全阀的阀体材质。一般常见的材质包括铜合金、不锈钢、铸铁等。
-阀门类型:根据介质性质和工作条件选择阀门类型,包括弹簧式安全阀、先导式安全阀、座式安全阀等。其中,先导式安全阀适用于高压差和高流量条件下。
安全阀规格型号
安全阀规格型号
一、引言
安全阀是一种常见的安全保护装置,用于防止压力容器和管道系统内压力超过允许范围,从而保障设备和人员的安全。规格型号是安全阀选择和使用的重要参数,本文将围绕安全阀规格型号展开详细介绍。
二、安全阀规格型号的意义
安全阀规格型号包括安全阀的流量特性、工作压力范围、启闭压力和连接方式等参数。正确选择和使用安全阀规格型号能够确保安全阀在设备运行过程中发挥正常作用,如在合适的压力范围内自动启闭,并及时将超过设定压力的流体排放。同时,选型合适的安全阀能够提高系统的安全性和可靠性,减少故障发生的概率,降低人员和设备的风险。
三、安全阀规格型号的选择要点
1. 流量特性
流量特性是指安全阀的流动特性曲线,包括等压、等流、快速开启等。根据实际需求,选择合适的流量特性可以确保系统在正常运行和突发事故等异常情况时,能够及时排放超压流体,以保证设备和人员的安全。
2. 工作压力范围
工作压力范围是指安全阀能够正常工作的最低和最高压力值。在选
择安全阀规格型号时,要考虑系统的工作压力范围,并选取符合压
力范围要求的安全阀。过小的安全阀会导致无法正常排放超压流体,过大的安全阀则会浪费系统能源。
3. 启闭压力
启闭压力是指安全阀开始打开和关闭的压力值。在实际应用中,应
选择合适的启闭压力,使安全阀在达到设定压力时准确启闭,以充
分保护设备和人员的安全。
4. 连接方式
连接方式是指安全阀与管道系统的连接方式,包括法兰连接、螺纹
连接、焊接连接等。在选择安全阀规格型号时,要根据实际管道系
统的连接方式选择合适的安全阀连接方式,以确保连接的牢固性和
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解
1. 安全阀分类
安全阀是一种用于压力容器、管道等设备中,能自动打开或关闭的
阀门,以防止设备在超过设计压力时发生事故或损坏。根据使用场所、原理和结构等因素,安全阀可分为以下几种类型:
1.1 弹簧式安全阀
弹簧式安全阀是目前最常用的安全阀之一。它主要由底座、弹片、
阀座、阀簧等部件组成。在正常使用条件下,弹簧能将阀芯稳定地保
持在底部,以防过压时阀芯打开。当压力达到安全值,阀芯将会因压
力的作用力而向上移动,与阀座分离,从而实现压力释放。弹簧式安
全阀最大的优点在于其结构简单、可靠性高。
1.2 蒸发式安全阀
蒸发式安全阀也叫做“重量式”安全阀,主要用于蒸汽锅炉或蒸汽加
热设备中。该类型的安全阀是通过蒸发介质甲烷的蒸发来形成作用于
阀芯的重力作用力,从而使得阀芯关闭并保持在阀座上。当压力超过
设定值时,阀芯和阀盖将随着蒸汽的喷射和减少而开始上升直至压力
恢复到正常范围内。
1.3 液力式安全阀
液力式安全阀是以介质和机械力的组合为驱动力的一种阀门。在液
体流动过程中,当流速过高或变化过大时,介质会作用于阀芯形成一
股推动力,从而使阀芯产生移动,以释放压力并保护设备。液力式安
全阀是一种高精度、高灵敏的安全阀,适用于高温高压的特殊介质,
但由于复杂的结构和较高的成本,目前使用较少。
1.4 重锤式安全阀
重锤式安全阀是一种简单实用的安全阀,主要由锤体、阀芯、阀座、拉杆等部件组成。在正常工作状态下,重锤能够稳定保持在一定的高度,以形成阀座与阀芯的紧密结合。当压力超过设定值时,阀芯会因
为推力的作用而迅速上升,从而打开阀口,释放出受保护的介质。
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型
安全阀是一种安全保护装置,用于控制和调节容器内压力,以避免容器因过压而发生破裂事故。在工业生产中,安全阀的设计和选型对于保障设备和人员的安全至关重要。下面将从设计要求、选型依据和安全阀的类型等方面进行详细介绍。
一、设计要求:
1.安全阀的设计要满足国家标准和相关法规的要求,并获得相应的认证和检验。
2.安全阀的承受压力、流量和温度等参数要符合容器和工艺流程的要求。
3.安全阀的结构要合理,可靠性要高,工作稳定,响应迅速,具备自调节功能。
4.安全阀要方便安装、调节和维护,具备可靠的密封性能和防腐蚀能力。
二、选型依据:
1.容器的工作压力和设计压力:安全阀的承受压力必须大于或等于容器的工作压力,并考虑到容器的设计压力,以确保安全阀在任何工作条件下都能正常开启。
2.流体性质和流量要求:安全阀的流量要满足制定的标准和容器的工艺要求。流体性质可以影响安全阀的材料选择和工作参数的设定。
3.温度要求:安全阀的材料选择要能够耐受容器内的高温,并确保在高温条件下仍然能正常工作。
4.安全阀的响应时间:不同的工艺要求对响应时间有着不同的要求,选型时需要根据具体工艺要求进行选择。
5.安全阀的材料和密封性能:安全阀的材料要和容器内介质相适应,同时要具备良好的密封性能,以确保逃逸的气体不会造成安全隐患。
三、安全阀的类型:
1.弹簧式安全阀:通过弹簧预先设定压力值,当容器内压力超过设定值时,弹簧会弹起,释放压力,实现减压。
2.阳平衡安全阀:利用阀盖上的阳平衡活塞来平衡容器内部和外部的压力,当容器内压力超过设定值时,活塞会自动打开,释放压力。
安全阀选型依据
安全阀选型依据
以安全阀选型依据为标题,我们来探讨一下在选择安全阀时应该考虑的因素。安全阀是一种用于保护设备和系统的安全装置,其作用是在设备或系统的压力超过安全限值时,自动释放压力,以防止设备或系统受到损坏或爆炸。在选型时,我们需要考虑以下几个因素:
1. 工作压力范围:安全阀的选择应根据设备或系统的工作压力范围来确定。安全阀的额定压力应略高于设备或系统的最大工作压力,以确保在压力超过安全限值时能够及时启动并释放压力。同时,还需要考虑设备或系统的最低工作压力,以避免在低压下误启动安全阀。
2. 流量要求:安全阀的选型还需要考虑设备或系统的流量要求。流量是指通过安全阀的介质的体积或质量单位时间的流动量。安全阀的流量特性应与设备或系统的流量特性相匹配,以确保在压力超过安全限值时能够及时、有效地释放过流介质。
3. 介质特性:不同的介质具有不同的化学性质和物理性质,因此在选型时需要考虑介质的特性。例如,对于易燃、易爆介质,应选择适用于这种特殊介质的防爆安全阀;对于高温介质,应选择能够耐受高温的安全阀。此外,还需要考虑介质的腐蚀性、粘度等特性,以选择相应材质和结构的安全阀。
4. 温度范围:安全阀的选型还需要考虑设备或系统的工作温度范围。
不同的材质和结构对温度的耐受能力不同,因此需要选择能够适应设备或系统工作温度的安全阀。特别是对于高温介质,还需要考虑安全阀的密封性能和耐热性能。
5. 阀门类型:安全阀的类型有很多,如弹簧式安全阀、重锤式安全阀、插装式安全阀等。不同类型的安全阀适用于不同的场合,因此在选型时需要根据实际情况选择合适的阀门类型。同时,还需要考虑安全阀的启闭速度和稳定性,以确保在压力超过安全限值时能够及时启动并稳定地释放压力。
安全阀的设计及选型
其他行业应用
总结词
适用性强,灵活性高
详细描述
除了化工和石油天然气行业,安全阀还广泛应用于电力、制药、食品、造纸等其他行业。由于不同行业对安全阀 的要求各不相同,安全阀的设计和选型需要充分考虑介质的特性、温度、压力等参数,以确保安全阀的适用性和 灵活性。
谢谢聆听
安全阀的作用
01
防止系统超压
安全阀可以在系统压力过高时自动开启,释放多余的压 力,从而保护系统设备不受损坏。
02
防止介质泄漏
安全阀可以保持系统的密封性,防止介质泄漏,从而保 护环境安全和人员健康。
03
降低事故风险
安全阀可以降低系统发生事故的风险,减少事故发生的 可能性,从而保障人员和设备的安全。
安全阀的分类
调整。
卡涩
检查安全阀的驱动机构是否灵活 ,如不灵活可对其进行清洁和润 滑;检查安全阀的通道是否畅通
,如有问题清理堵塞物。
无法关闭
检查安全阀的控制机构是否正常 ,如有问题进行调整或更换;检 查安全阀的排放口是否有介质流 出,如有立即停止使用并进行检
修。
05 安全阀的应用案例
化工行业应用
总结词
广泛使用,高要求
安全阀在正常工作条件 下所承受的温度。
排放能力
安全阀在超压条件下能 够排放的最大流量。
启闭压差
安全阀的开启压力与关 闭压力之间的差值。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀是用来保护压力容器、管道等设备不发生超过允许压力的安全装置。根据其工作原理和应用领域的不同,常见的安全阀可以分为以下几类:弹簧式安全阀、带座安全阀、膜片式安全阀、单座式安全阀、多功能安全阀、液力安全阀等。下面将详细介绍每种类型的安全阀及其参数选型方法。
1. 弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀,其工作原理是利用弹簧的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。它主要适用于正常工作温度和压力下的场合。参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
2. 带座安全阀:带座安全阀是在弹簧式安全阀的基础上增加了阀座,以提高密封性能。它适用于高温、高压环境下的场合。参数选型时需要考虑弹簧预紧力、最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
3. 膜片式安全阀:膜片式安全阀的工作原理是通过薄膜片的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。它适用于低温、低压环境下的场合。参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
4. 单座式安全阀:单座式安全阀是通过调节阀门的开启度来调节流量大小。它适用于需要在一定范围内调节流量的场合。参
数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
5. 多功能安全阀:多功能安全阀集防爆、减压、排气、调压等多种功能于一体,适用于需要多种功能的场合。参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
安全阀分类和参数选型方法详解范本
安全阀分类和参数选型方法详解范本安全阀是一种常见的防爆装置,用于保护压力容器免受过高压力的影响。根据国家标准GB/T 12241-2005《安全阀通用技术条件》的要求,安全阀可分为以下几类:弹簧式安全阀、薄型膜片式安全阀、液力式安全阀、气动式安全阀、电动安全阀和热力阀等。
一、弹簧式安全阀
弹簧式安全阀是一种常见的安全阀类型,其工作原理是通过调整阀弹簧力和阀芯负载压力来实现安全阀的开启和关闭。弹簧式安全阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯和弹簧组成。当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时,阀芯会受到压力作用而向上移动,使阀座打开,从而释放过高压力。
弹簧式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素:
1. 设定压力:根据容器的工作压力来确定安全阀的设定压力。一般情况下,安全阀的设定压力应略高于容器的工作压力,以保证安全阀在容器内部压力略超过工作压力时能够及时开启。
2. 流量系数:安全阀的流量系数是指安全阀完全开启状态下单位时间内通过的流量。根据容器的设计容量和流体性质来确定安全阀的流量系数。一般情况下,流量系数应根据容器的最大排放能力,以及流体的介质性质和流体速度来确定。
3. 相对降压和排气能力:安全阀在开启时会产生一定的压力损失,因此需要考虑安全阀的相对降压能力和排气能力。相对降
压能力是指安全阀完全开启时,所能降低的压力值。排气能力是指安全阀完全开启时单位时间内能够排放的流体体积。
二、薄型膜片式安全阀
薄型膜片式安全阀是一种以薄膜片为开启和关闭元件的安全阀,其工作原理是通过调整膜片受到的压力来实现安全阀的开启和关闭。薄型膜片式安全阀主要由阀体、阀盖、膜片和调节元件组成。当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时,膜片会受到压力作用而变形,使安全阀打开,从而释放过高压力。
安全阀分类和参数选型方法范本
安全阀分类和参数选型方法范本
安全阀是一种用于保护压力容器和管道设备的重要安全装置,主要用于调节和控制系统中的压力,防止过载和爆炸。根据其功能和工作原理的不同,安全阀可以分为多种类型。本篇文章将介绍安全阀的分类和参数选型方法,并提供一个范本供参考。
一、安全阀的分类
按照构造形式和工作原理的不同,安全阀可以分为多种类型,常见的有以下几种:
1. 弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是最常见和最常用的一种安全阀。它根据弹簧的力量来调节和控制系统中的压力。当系统中的压力超过设定值时,弹簧会被压缩,使阀门打开,释放多余的压力。
2. 螺旋式安全阀:螺旋式安全阀利用螺旋簧的力量来控制和调节系统中的压力。与弹簧式安全阀相比,螺旋式安全阀具有更高的灵敏度和更大的调节范围。
3. 水封安全阀:水封安全阀主要用于蒸汽系统中,可以防止高压蒸汽回流到低压蒸汽系统中。它通过水封来控制和调节系统中的压力,当压力超过设定值时,水封会打开,释放多余的压力。
4. 油封安全阀:油封安全阀主要用于油系统中,可以防止油流逆向流动或压力过高。它通过油封的力量来控制和调节系统中的压力,当压力超过设定值时,油封会打开,释放多余的压力。
5. 止回阀:止回阀是一种用于防止流体逆流的装置,也可以用作安全阀。它可以在流体压力超过设定值时自动关闭,防止压力过高造成危险。
二、安全阀的参数选型方法
选择适合的安全阀对于保护设备和人员的安全非常重要。在进行参数选型时,需要考虑以下几个关键因素:
1. 设备类型和工作环境:不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同,需要根据实际情况选择适合的安全阀类型和规格。
安全阀选型
安全阀选型
选择安全阀的主要考虑因素包括以下几点:
1. 工作压力:根据设备或系统的额定工作压力,选择安全
阀的额定压力范围,确保安全阀能够可靠地工作。
2. 流量要求:根据设备或系统的流量要求,选择安全阀的
额定流量范围,以保证安全阀能够在需要时及时排放流体,并确保排放能力足够。
3. 温度范围:根据设备或系统的工作温度范围,选择安全
阀的适用温度范围,以确保安全阀能够在高温或低温环境
中正常工作。
4. 介质特性:考虑到介质的腐蚀性、毒性、粘度等特性,
选择适合的材质和结构的安全阀,以确保安全阀与介质相容。
5. 响应速度:根据设备或系统的要求,选择适宜的安全阀
响应速度,以及是否需要快速关闭功能。
6. 设备或系统的特殊要求:如果设备或系统有特殊的要求,如防爆、防腐、防凝结等,需要选择具有相应特性的安全阀。
总之,在选择安全阀时,需要综合考虑以上因素,并参考
各种标准和规范的要求,确保选择到合适的安全阀型号。
具体的选型还需要根据实际情况进行分析和评估。
安全阀选型资料
其主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用提高了动作的灵敏度而且主阀采用套筒活塞式双重密封阀座结构动作精度高重复性好回座快不泄漏能带高背压排放工作等命长工作稳定可靠它还可在线调校反复启跳排放后仍然能自动回座关闭严密操作维护方便
进口安全阀
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高
排量较小,节约能源;
安全和设备运行起重要保护作用。安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外
燃气安全阀的结构参数与选型使用模版
燃气安全阀的结构参数与选型使用模版燃气安全阀是一种用于控制燃气管道中气体压力的重要设备,其结构参数与选型对于保障燃气系统的安全运行至关重要。本文将介绍燃气安全阀的常见结构参数以及选型使用模板,帮助读者了解燃气安全阀的基本知识,并能够正确选用和使用燃气安全阀。
一、燃气安全阀的结构参数
燃气安全阀的结构参数包括阀体材质、连接方式、阀门类型、工作压力范围、公称通径、公称压力和启闭方式等。下面分别介绍这些结构参数的基本要点。
1. 阀体材质
燃气安全阀的阀体材质通常采用铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,材质的选择应根据燃气管道的介质特性、温度和压力等因素进行合理选择。
2. 连接方式
燃气安全阀的连接方式主要有法兰连接和螺纹连接两种。法兰连接适用于大口径的安全阀,螺纹连接适用于小口径的安全阀。
3. 阀门类型
燃气安全阀的常见阀门类型有闭式安全阀和开式安全阀两种。闭式安全阀在工作过程中,阀盖与阀体是闭合的,适用于较
高的工作压力。开式安全阀在工作过程中,阀盖与阀体是分离的,适用于较低的工作压力。
4. 工作压力范围
燃气安全阀的工作压力范围是指安全阀的启闭压力范围,通常以公称压力(PN)来表示。选用燃气安全阀时,应尽量选择工作压力范围与燃气系统设计压力相符合的安全阀。
5. 公称通径
燃气安全阀的公称通径是指通过阀门的最大流量,一般以DN 表示。选用燃气安全阀时,应根据燃气管道的流量和压力等参数来确定所需的公称通径。
6. 公称压力
燃气安全阀的公称压力是指安全阀的额定压力,即燃气管道中的压力超过公称压力时,安全阀开始工作。选用燃气安全阀时,应根据燃气系统的设计压力来确定所需的公称压力。
安全阀选型标准
安全阀选型标准
一、设计压力与操作压力
在选择安全阀时,首先需要考虑的是设计压力与操作压力。设计压力是设备或系统所能承受的最大压力,而操作压力则是在正常运行过程中系统所承受的压力。安全阀的设定压力必须介于这两者之间,以确保在设备或系统超压时能够及时动作,保护系统安全。
二、开启压力与回座压力
开启压力是指安全阀开始开启时的压力,而回座压力是指安全阀关闭后,再次开启前的压力。选择合适的开启压力和回座压力,对于确保安全阀的灵敏度和防止频繁动作至关重要。
三、工况应用的背压
背压是指安全阀出口端的压力。背压的大小会直接影响安全阀的性能和动作特性。因此,在选择安全阀时,需要充分考虑工况下的背压情况,选择适合的安全阀类型。
四、材料与温度适应性
安全阀的材料和温度适应性也是选型过程中的重要考虑因素。不同的材料和结构对温度的适应性不同,需要根据实际工况下的温度范围选择合适的安全阀材料和结构。
五、介质性质与分类
介质性质是指安全阀所承受的气体或液体的性质,如腐蚀性、毒性、易燃性等。根据介质的性质,需要选择不同材质和结构的安全阀,以确保安全阀在恶劣环境下仍能正常工作。
六、工艺系统了解
在选择安全阀时,需要对工艺系统有充分的了解。包括系统的工艺流程、压力波动范围、介质流动状态等。只有对工艺系统有深入的了解,才能选择出最适合的安全阀类型和参数。
七、流量处理能力
流量处理能力是指安全阀在超压时能够排放的流量。选择合适的流量处理能力,可以确保在超压情况下,安全阀能够及时排放多余的介质,防止设备或系统受到损坏。
八、最高温度限制
最高温度限制是指安全阀在正常工作条件下所能承受的最高温度。在选择安全阀时,需要充分考虑工况下的最高温度,以确保安全阀在高温环境下仍能正常工作。
9.4[1]安全阀的选型
图9.4.3 安全阀的排量表
当没有选型排量表,或不提供特殊流体或条件的选型表,比如背压、高流速或两相流,就有必要计算 所需的最小喉部面积。计算的方法可参考一些标准,如: AD-Merkblatt A2, DIN 3320, TRD 421 ASME / API RP 520 BS 6759 用于蒸汽、空气/气体和液体 EN ISO 4126 这些标准给出的方法都是基于排量系数的。排量系数是实际的测量排量与同安全阀流道面积相等的理 想喷嘴的计算理论排量的比值。
P2 = 设备安全阀的排放压力 (bar a)。 当压降比小于0.42时,使用公式3.21.2。 如果压降比大于等于0.42时,可用公式6.4.3计算质量流量。
公式6.4.3
本例中:
P1 = 11.6 bar g = 12.6 bar a P 2 = 4.2 bar g = 5.2 bar a 12.6 - 5.2 = 0.59 Therefore 因此 : χ = 12.6 因为χ大于0.42,控制阀为临界流,产生临界压力降,故障流量用公式6.4.3计算如下:
图9.4.4 AD-Merkblatt A2, DIN 3320和TRD 421标准中使用的空气和气体系统流动函数(ψ)
第9章 安全阀
安全阀的选型
章节9.4
9.4
安全阀的选型
蒸汽和冷凝水系统手册
9.4.1
安全阀选型
安全阀选型
安全阀(Safety Valve)是一种安全保护用阀。通过向系统外排放介质来防止管路或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀,用于锅炉、压缩机、压力容器和管道等,防止其介质压力过高。安全阀的主要参数是排量,排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度。
一、安全阀工艺计算
(1)泄放量的确定
造成设备超压的原因:一是火灾;二是操作故障,三是动力故障。确定安全阀的泄放量时,应按工艺过程的具体情况而定,并按可能发生危险情况中的最大一种考虑,但不应机械的将各种不利情况考虑在同一时间发生。
(2)操作条件的确定
1.定压Ps,安全阀开启的压力。
安全阀定压必须等于或稍小于设备或管道的设计压力,一般设备或管道可根据不同工艺操作压力按设备或管道设计压力的要求确定其安全阀的定压。设备或管道的设计压力必须等于或稍大于所选定的安全阀定压值。
当P≤1.8MPa时,Ps=P+0.18+0.1
当1.8<P<4MPa时,Ps=1.1P+0.1
当4<P≤8MPa时,Ps=P+0.4+0.1
当P>8MPa时,Ps=1.05P+0.1
2.积聚压力Pa,安全阀的最高泄放压力与其定压之间的差值。
无火压力容器上的安全阀Pa=0.1Ps
着火有爆炸危险容器上的安全阀Pa=0.2Ps
蒸汽锅炉上的安全阀Pa=0.03Ps
3.最高泄放压力Pm,安全阀达到最大泄放能力时的压力。
Pm=Ps+Pa
,安全阀出口压力。
4.背压P
2
安全阀开启前泄压总管的压力与安全阀开启后介质流动所产生的流动阻力
不宜大于定压值Ps的10%;对波纹管型的安全阀,之和。对普通型安全阀,P
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因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹
簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据
需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度
也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动
于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身
安全和设备运行起重要保护作用。安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外
力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开
启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。当设备
或管道内压力超过规定值时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在
进口空压机安全阀 进口空压机安全阀产品概述: 美国Miller米勒进口空压机安全阀(全铜安全阀、空压机专用安全阀)是一种 自动控制及保护作用的安全阀。他不借助任何外力,而是利用介质本身的力来 排出一定数量的介质,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常 值后,安全阀自动关闭阻止介质继续排除。它适用于锅炉,水压机,油压机, 空气压缩机,空调机等压力系统的压力的控制与保护。适用于工作温度≤200℃ 的空气,系空压机专用安全阀,当设备内压力超过允许值时,阀门自动开启, 继而全量排放,当压力降低到规定值时,阀门自动关闭,保证设备安全运行。 进口空压机安全阀主要技术参数: 公称通径:DN10-50mm 适用温度:≤120℃-220℃ 启闭压差:≤15%整定压力 公称压力: 1.0-1.6Mpa 适用介质:空气,蒸气,水 适用整定压力范围: 1. 0.3~0.7Mpa, 2. 0.6~1.0Mpa,3. 1.0~1.6Mpa 进口空压机安全阀主要零部件材质: 阀体:2Cr13 阀座:2Cr13 阀瓣:2Cr13 阀杆:2Cr13 阀盖:ZG230-450 阀帽:ZG230-450 进口空压机安全阀选型: 根据空压机安全阀操作压力选择合适公称压力; 根据空压机安全阀操作温度选择合适使用温度范围; 根据计算出的空压机安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围; 根据使用介质选择合适空压机安全阀的材质和结构型式; 根据空压机安全阀泄放量选择合适的喉径。
高而发生事故。
进口弹簧微启式安全阀工作原理:
当阀门未打开前,外附加力克服阀芯静态刚性力,当达到开启点以后,外附加
力改为克服弹簧的弹性力,两者随时间变化的斜率不同,从而出现第一个拐点
,同样情况,在阀门关闭时也会出现另一个拐点。这两个拐点分别对应阀门的
开启和回座,正是冷态时测试阀门开启、回座压力的技术依据。从以上分析不
排量较小,节约能源;
规定数值以内,进口阀门自动开启,介质从中泄出、减压;当压力回到正常值时
,弹簧压力又将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装
置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
进口安全阀的形式种类:
1.重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理
美国Miller米勒阀门中国一级代理商—深圳市福斯阀门有限公司。 联系电话:0755-21500377 传真:0755-21500377 手机:13590104070 QQ:1594552591 邮箱:szfsfm@126.com 网址:http://www.szfsfm.com http://www.szfsfm.com/product/html/429.html
难看出,安全阀在线测试技术的关键在于如何正确迅速地找到对应开启的特征
点。
进口弹簧微启式安全阀主要技术参数:
技术规范基本设计:API RP 520
测 试:API 527
尺寸范围:DN20~DN250
压力等级:1.6~16.0MPa
壳体材料:碳钢、不锈钢
适用介质:液体
操作方式:自动
进口弹簧微启式安全阀设计特色:
进口弹簧微启式安全阀 进口弹簧微启式安全阀产品概述:
美国Miller米勒进口弹簧微启式安全阀(Aetv
safety
valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设安全阀
在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中
的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过
进口安全阀
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高
超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定
数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,
控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
进口安全阀概述:
进口安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要
整定压力等级 0.05~32MPa 适用温度范围 -196-550°C 阀体材质:铸钢、锻钢、不锈钢 连接方式 法兰、螺纹、焊接 进口弹簧式安全阀选型: 根据弹簧式安全阀操作压力选择合适公称压力; 根据弹簧式安全阀操作温度选择合适使用温度范围; 根据计算出的弹簧式安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围; 根据使用介质选择合适弹簧式安全阀的材质和结构型式; 根据弹簧式安全阀泄放量选择合适的喉径。 美国Miller米勒阀门中国一级代理商—深圳市福斯阀门有限公司。 联系电话:0755-21500377 传真:0755-21500377 手机:13590104070 QQ:1594552591 邮箱:szfsfm@126.com 网址:http://www.szfsfm.com http://www.szfsfm.com/product/html/428.html
式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化
,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这
对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而
使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,
从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀
的安全附件之一,它的功能是:当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的
压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,
阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能
出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。安全阀根据工作压
力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。安全阀属
,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过
移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
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重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣
的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是
用在锅炉和温度较高,
,
的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常
进口弹簧式安全阀(进口弹簧安全阀) 进口弹簧式安全阀产品概述: 美国Miller米勒进口弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞 等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧 压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。根据阀瓣 开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大,回弹力好,适用 于液体和气体介质,微起式只宜用于液体介质。 进口弹簧式安全阀分类: 结构形式:垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);阀体构造:封闭式和 不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定 地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封 闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式 安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧. 进口弹簧式安全阀主要技术参数 : 公称通径:DN10-300mm
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构 复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 4.弹簧式安全阀 弹簧式安全阀按照介质排放方式的不同,又可以分为全封闭式、半封闭式和开 放式等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏,主要 用于介质为气体的容器。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管,也有一部分从阀盖与阀杆间 的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧 的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 进口安全阀选型: 根据安全阀操作压力选择合适公称压力; 根据安全阀操作温度选择合适使用温度范围; 根据计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围; 根据使用介质选择合适安全阀的材质和结构型式; 根据安全阀泄放量选择合适的喉径。 美国Miller米勒阀门中国一级代理商—深圳市福斯阀门有限公司。 联系电话:0755-21500377 传真:0755-21500377 手机:13590104070 QQ:1594552591 邮箱:szfsfm@126.com 网址:http://www.szfsfm.com http://www.szfsfm.com/product/html/427.html