前卡式千斤顶构造与简图
前卡式千斤顶工作原理
前卡式千斤顶工作原理
前卡式千斤顶是一种常见的千斤顶类型，通常用于举升车辆或其他重物。
它的工作原理如下：
1. 前卡式千斤顶由一个主体框架、一个提升柱（或杆）和一个提升杠杆组成。
2. 首先，将千斤顶的底部放置在支撑物上，以确保稳定性。
3. 然后，通过手动旋转提升柱来提高千斤顶的高度。
提升柱通常是带有螺纹的柱状结构，螺纹圆周上有细密的纹理。
4. 提升柱上有一个前卡装置，它包括一个凸轮和一个或多个锁住齿。
5. 当用户旋转提升柱时，凸轮将锁住齿向上或向下移动，使其与提升柱的齿相匹配。
6. 当凸轮上锁住齿固定在提升柱的齿上时，千斤顶的高度就被锁住，不再下降。
7. 用户可以根据需要通过操作提升杠杆来施加力量，从而提高千斤顶的高度。
8. 当用户通过旋转提升柱将锁定齿解锁时，千斤顶可以恢复下降，以便顺利放下载荷。
通过这种方式，前卡式千斤顶利用凸轮和锁定齿的机制来实现提升和锁定的功能。
这种设计可以确保千斤顶在举升过程中的稳定性和安全性。
前卡式千斤顶与后卡式千斤顶在预应力张拉中的使用对比
•建筑设备与建筑材料•前卡式千斤顶与后卡式千斤顶在预应力张拉中的使用对比仲智涛（柳州市桥厦工程管材有，广西柳州545112）【摘 要】 前卡式⑴千斤顶越来越多应用于预应力张拉施工中，文章将它与普通的后卡式⑵千斤顶在预应力施工中的使用进行对比，对前卡式千斤顶的优点与局限性进行探讨，为前卡式千斤顶的适用场合提供建议及产品改进提供新的方向。
【关键词】 顶；内卡；预应力千斤顶；张拉施工；后张法【中图分类号】TU757.1 +7【文献标志码】B预应力施工技术 断地 ，正朝着自动化、节能方向前进& 设 ，智能数控 统早已几 .代了传统 模式,前卡式⑴千斤顶（以 前卡千斤顶）也越来越多应用于预应力 中，与普通的后卡式⑴千斤顶（以 卡千斤顶）相比，它最大的优点就是能节省钢绞线。
随着前卡千斤顶在实 程中不断地使用及改进， 品 、性能越来越成熟，但 也 一些可 的问题， 对前卡千斤顶与后卡千斤顶在预应力 中的使用对比，将对前卡千斤顶的优点与性&1千斤顶结构对比前卡千斤顶与后卡千斤顶 类似，两者 为液 心式，后卡千斤顶 将工具 及工具夹片放 整个千斤顶的后端（一般是活塞端，如图1所示）;前卡千斤顶 是将工具 及工具夹片（已 成 具锚）放 千斤顶内尽量靠前的 （一般是穿心套，如图2所示）&因为前 卡千斤顶的工具锚是放 千斤顶内,所以它将会比 格 的后卡千斤顶外径要大很多，为了 的紧凑，目前绝大多 数的前卡千斤顶都是 “活塞 ，油缸”。
工作锚板工作夹片 千斤顶 工具锚板 工具夹片图1后卡千斤顶结构示意2钢绞线束预留量对比由前卡千斤顶的 特点决定了它 需预留的钢绞线L 比后卡千斤顶的 得多，而预留的钢绞线在张拉束后除锚固部分外几乎整束都是 掉的， 材料。
算：后卡千斤顶需预留钢绞线600 - 800工作锚板工作夹片 自动工具锚板（含夹片） 前卡千斤顶图 2顶 构示意mm ,而前卡千斤顶仅需预留钢绞线250 ~ 300 mm ,使用前卡千斤顶张拉每孔可节省钢绞线约420 mm ,而直径（15. 2 mm的钢绞线质量为1.1 kg/m , 孔可节省钢 线约0.46 kg ,对于整束钢绞线、整片 至整个工程来说节省量是很可观的。
千斤顶的工作原理及分类
千斤顶的工作原理及分类一、千斤顶的工作原理有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
螺旋千斤顶机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。
但不如液压千斤顶简易。
二、千斤顶分类千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备！1、按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压（油压）千斤顶3种。
①齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。
起重量一般不超过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。
②螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。
放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。
下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。
③液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。
液压千斤顶可分为整体式和分离式。
整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。
液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大已达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。
如长期支撑需选用自锁顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式的。
千斤顶说明书
1.用途和适用范围：QF型分离式油压千斤顶（简称千斤顶）是与我公司生产的BZ型超高压油泵站（简称油泵站）或手动油泵配套使用的一种液压工具，广泛应用于建筑、造船、冶金、采矿、石油化工、铁道等工程以及其它工业上。
它除了能实现起升、顶推、扩张、挤压等基本作业，还能实现拉伸、夹紧、校正等功能。
该型千斤顶除能垂直使用外，还可在任意方位使用。
它具有劳动强度低、活塞升降变换灵活、外形小巧、维修方便、重量轻等特点。
千斤顶可根据客户需要安装或不安装液控单向阀。
安装液控单向阀后，可保证在负载的情况下活塞停留在所需的任意位置上，并在一定时间内自锁、定位、保压等。
安装安全阀后，当安全阀所在的油腔压力超过安全阀的调定压力时，安全阀会自动开启喷油，保护千斤顶。
装有快速接头的高压软管可方便灵活地将千斤顶与油泵站连接，并能远离作业场所操作，避免操作人员进入危险作业环境中作业。
千斤顶配备附件后，可满足低高度大行程的目的，扩展应用范围。
根据不同的使用要求，可选择配备不同型号的油泵站。
2、产品型号说明：—起重高度的通孔，无代号盲孔额定起重量 t分离式千斤顶3、图型符号：带液控单向阀的千斤顶不带液控单向阀的千斤顶4、千斤顶外形简图及基本参数：4.1通孔千斤顶外形简图：带液控单向阀 不带液控单向阀4.2通孔千斤顶基本参数表：注：产品出公时千斤顶底部安装螺孔位置可能与K 向视图位置不一致，用户若KK4.3盲孔千斤顶外形简图：带液控单向阀 不带液控单向阀4.4盲孔千斤顶基本参数表：有要求必须在订货时预先说明。
5、操作及安装：外管接头内管接头安装一5.1千斤顶的操作千斤顶与油泵站按下列步骤连接起来后，再由油泵站上的换向阀来控制千斤顶伸、停、缩，由油泵站上的溢流阀来控制千斤顶的起重力大小。
5.2千斤顶与油泵站连接示意图。
5.2.1带液控单向阀的千斤顶与油泵站连接示意图。
注：图示连接操作千斤顶，能安全地起降重物。
5.2.2不带液控单向阀的千斤顶与油泵站连接示意图。
前卡式千斤顶构造与简图
构造与简图
本产品油缸与端盖采用高强螺栓连接，动密封和静密封均采用新型优质组合型密封圈，此密封耐压耐磨持久耐用，各滑动面之间均设置有耐磨导向环，活塞与穿心套外部装有J型聚氨酯防尘圈。
（见图）简图：
每孔节省了预留钢绞线300MM，降低了工程造价
本产品采用新型组合型密封圈、耐磨导向环、聚氨酯防尘圈等，经严格试验与工程长期使用表明，本产品具有性能良好，经久耐用，使用维修方便等特点，深受用户欢迎。
型号与技术规格：
QYC
主参数，额定张拉力KN
类别（前卡、液压、穿心式）
技术规格：
额定张拉力：3000 KN
额定压力：49 MPa
张拉面积：61575 mm2 理论张拉力：3017.2 KN
张拉行程：180 mm 回程油压：≤10 MPa 重量：292 Kg。
第9章 装配图
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
千斤顶毕业设计说明书
目录第1章千斤顶的概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1千斤顶的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1.1千斤顶原理实验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．． (1)1.2千斤顶的介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.3千斤顶的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (1)1.3.1按结构划分3种 (2)1.3.2量具千斤顶 (3)1.3.3其他分类 (4)1.4千斤顶使用说明 (4)第2章千斤顶的设计任务 (5)2.1毕业设计方案选择 (5)2.2千斤顶的设计任务要求 (5)2.2.1设计题目及任务要求 (5)第3章千斤顶的结构设计 (7)3.1结构设计的意义 (7)3.2千斤顶的结构 (7)3.2.1螺旋传动选择 (7)3.2.2螺纹类型选择 (8)第4章千斤顶各部件参数的设定及强度校核 (9)4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核 (9)4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .94.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核 (10)4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (13)4.2.1底座材料的选定 (13)4.2.2底座的尺寸确定 (13)4.3手柄的设计计算 (14)4.3.1手柄的材料选择 (15)4.3.2手柄的尺寸确定 (15)4.4托杯的设计计算 (15)4.4.1托杯材料的选择 (16)4.4.2托杯的尺寸确定 (16)4.5千斤顶的效率计算 (16)4.6千斤顶其他附件的尺寸设定 (16)第5章计算结论 (17)5.1千斤顶的总体装配图 (17)5.2设计各零件图及画图的具体步骤 (17)5.2.1螺母的设计 (17)5.2.2起重螺杆的设计 (20)5.2.3底座的设计 (22)5.2.4手柄的设计 (23)5.3千斤顶的各零件尺寸工程图............................. .255.4千斤顶的装配图 (27)5.5千斤顶的爆炸分解图................................... .28第1章千斤顶的概述1·1千斤顶工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。
千斤顶22-370Q说明书
YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶使用说明书一、概述YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶是张拉φ21.6mm、φ21.8mm钢绞线的专用设备，可提供370kN以下的张拉力。
其内部配置有工具锚，可实现自动锚固和自动退锚。
该产品体积小，重量轻，操作和维修方便，可有效提高工作效率。
YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶可与本厂生产的SDB系列手动油泵，KZDB、STDB系列超高压电动油泵，FDB系列风动油泵配套使用，是一种通用性能极强的预应力张拉专用设备。
可广泛应用于铁路、公路、桥梁、隧道、煤矿、建筑等领域当中。
二、型号编制YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶的型号意义:三、结构特征及工作原理YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶结构如下图所示：图1. YCD22-370Q型预应力张拉千斤顶结构简图1.顶锚管2.顶压器体3.退锚环4.锚杯5.工具锚6.外缸7.中缸8.内缸9.出缸油口 10.回缸油口张拉千斤顶工作原理:1、进行张拉时：液压油通过出缸油口9进入，推动中缸7前移，当退锚环3离开工具锚5后，工具锚5在复位弹簧作用下向前移动并抱紧钢绞线。
随着液压油的进入，中缸7不断前移，当顶压器体2前端顶到钢绞线上的锚索锚具时开始张拉钢绞线。
当张拉到预定载荷时停止供油，载荷不变，此时顶锚管1在弹簧作用下将锚索锚具中的夹片顶进锚环中，实现锚索锚具与钢绞线的锚固。
2、退出张拉时：液压油通过回缸油口10进入，中缸7后移，当退锚环3顶到工具锚5后，工具锚锚片后移并外张，松开抱紧的钢绞线，实现工具锚的自动退锚。
四、主要技术性能参数千斤顶张拉力值与油泵压力表读数之间的关系:张拉力(kN)=6.26×压力表读数(MPa)五、使用操作方法1.准备好SDB手动油泵(或FDB风动油泵，KZDB、STDB系列超高压电动油泵)，用带快速接头的高压胶管将张拉千斤顶的出、回油缸油口与油泵的出、回油口连接好，通过搬动油泵操作阀手柄使千斤顶中缸收回到底；（有关油泵上的操作阀使用方法详见油泵附带的说明书）2.操作人员手持张拉千斤顶进入作业区，将所需张拉钢绞线穿入千斤顶中心孔内，使千斤顶的顶压器与锚索锚具相接触，向一方搬动油泵操作阀手柄，向千斤顶油缸供油，千斤顶中缸出缸，内置工具锚自动抱紧钢绞线并开始张拉。
液压千斤顶使用与维护PPT课件
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同步液压千斤顶
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三、液压千斤顶工作原理
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三、液压千斤顶工作原理
一、液压千斤顶工作原理 1、液压基础理论（帕斯卡原理）：施加在
静止液体任一点的压力，将以同等大小压力向 该点所有方向传递。（这意味着当使用多个液 压缸时，每个液压缸将按各自的速度推或拉， 而这些速度取决于移动负载所需的压力。在液 压缸承载能力范围相同的情况下，承载最小载 荷的液压缸会首先移动，承载最大载荷的液压 缸最后移动。为使液压缸同步运动，以达到载 荷在任一点以同一速度被顶升，一定要在系统 中使用控制阀或同步顶升系统元件）。
本体高度、本体外径、工作行程、额定工作压力、额定载荷（推力、拉力）。
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•
额定载荷(推力)： F＝πR2×P
•
额定载荷(拉力)： f＝π(R2 －r2) ×P
•
R-油缸（活塞）半径 r-活塞杆半径 P-额定工作压力
我的液压千斤顶设计书,(含结构图,装配图,弯矩图,零件图及CAD图)
惯性力：Rm am (20000 10) [(5 / 60 0) 0.1] 1666.7N（设其杆上升的速度
为 5m/s），故总负载力为： R Rt R f Rm 20000 4000 1666.7 25666.7N 。
（2）液压缸工作压力的选定
由以上得到工作负载 R，再根据下表得 R 在 10000 到 20000N 之间，所以选择
蚀、噪音、振动等，因此油口不宜过小，但是也要注意结构上的可能。选定进出
口油口尺寸，法兰接头为 20mm。
综合上述的计算，可得大液压缸参数的综合如表 2—2 所示。
表 2-2 大液压缸的综合参数表
项目
压力 （9800N） 大缸筒内 径 109 （mm）
大缸筒 外径
（mm） 154
大活塞 杆直径
（mm）
1062 D 2 所以 D 1062 128.3 7.5mm
25666.7
d D 5.3mm 2
3．液压缸的推力和流量计算 （1）大液压缸的推力计算
当液压缸的基本参数确定后，可以通过以下计算实际工作推力： P=PA（N）(2-6)
式中，A：活塞有效工处面积，P：液压缸工作压力。
2012 年新乡学院毕业论文
内容摘要:液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，液压千斤顶是典型的 利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠 等优点，被广泛应用于流动性起重作业，是维修汽车、拖拉机等理想工具。其结构轻巧坚 固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托 座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
d
9.7mm
所以取 d 109mm 。
千斤顶结构设计
千斤顶结构设计毕业设计说明书题目：最大起重量为58KN升距250mm的螺旋千斤顶结构设计学生姓名学号指导教师专业年级所在班级完成日期：答辩日期：最大起重量为58KN升距250mm的螺旋千斤顶结构设计摘要螺旋千斤顶主要是有螺杆、手柄、底座、螺套、旋转杆、顶垫的零部件组装而成的。
本次毕业设计是设计一个机械螺旋千斤顶，主要设计内容为计算各零部件尺寸，校核特别零件的强度,在达到合理要求的前提下进行装配；并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具Auto CAD。
本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科学加工理论及计算公式，对它进行了精确地计算。
由于螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，造价成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
关键字：螺旋千斤顶，设计，绘图工具The Structure Design Of The Screw Jack Of The MaximumHoisting Weight Of 58KN And The Rising Distance 250mmABSTRACTScrew jack basically is to screw, handle, base plate, screw thread, revolve stem, the cup into the assembly parts. The graduation project is to design a mechanical screw jack, the main design elements is the calculation of the size of the various parts, checking the strength of the special parts ;to achieve a reasonable request under the premise of the assembly and simulation; Key using a mechanical design and the knowledge of the respect, and also using computer-aided drawing tools Auto CAD.This article from the parts of the screw jack the design and material selection and other aspects, this paper expounds the design process of it. Especially in the process planning design, use of a large number of scientific processing theory and calculation formula, it accurately calculated. Due to screw jack is a small hoisting equipment, small volume easy to carry, cost low cost, so in daily lifehas been widely used.KEY WORDS：Screw jack, design, drawing tools目录1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.2.1国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.2.2国内外千斤顶行业发展现状 (2)1.3工作原理 (3)1.4主要研究内容 (4)1.5研究意义 (5)2螺旋传动的设计与计算 (5)2.1螺旋传动的应用的概述 (5)2.2滑动螺旋传动的结构 (5)2.3螺旋传动的设计 (6)2.4耐磨性计算 (8)2.5螺杆强度校核 (9)2.6螺杆稳定性校核 (10)2.7自锁性的校核 (11)3千斤顶的工作原理及设计 (13)3.1千斤顶的工作原理 (13)3.2螺杆的设计计算 (13)3.2.1选择材料 (13)3.2.2确定螺杆直径 (13)3.2.3螺杆强度校核 (14)3.2.4 螺杆稳定性校核 (25)3.3螺母的设计计算 (16)3.3.1螺母的基本参数 (16)3.3.2校核螺纹牙强度 (17)3.4手柄与托杯的设计计算 (18)3.4.1手柄的结构设计 (30)3.4.2顶垫的设计计算 (31)3.5底座的设计 (19)4使用千斤顶的注意事项 (21)5结论 (21)6参考文献 (23)附录一 (27)附录二 (45)1绪论1.1引言千斤顶又称举重器、顶重机、顶升机等，是一种使用比较小的力就能把重物抬升、降落或移位的简单起重机械，也可以用来校正设备安装的偏移程度和构件的变形程度等。
千斤顶的设计毕业设计 精品
伴随着千斤顶市场的快速发展，我国千斤顶产量也结束了长期徘徊的局面，实现了高速增长。我国千斤顶产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨，年平均增长率在82.6%，占国内市场需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期，世界千斤顶产量则仅以6%左右的速度增长。
第3章千斤顶的结构设计...................................... 7
3.1结构设计的意义........................................7
3.2千斤顶的结构.......................................... 7
4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核..................... 9
4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .9
4.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核...............................10
4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...13
千斤顶工作原理及校验课件
缸、顶压缸同时回油，则在弹簧力的作用下复位。
2021/8/17
1-张拉油缸；2-顶压油缸（张拉活塞）；3-顶压活塞；4-弹簧； 5-预应力筋；6-楔块；7-对中套；8-锚塞；9-锚环；10-构件
2021/8/17
（三）拉杆式千斤顶
2021/8/17
• 拉杆式千斤顶用于螺母锚具、锥形螺杆锚具、钢丝镦 头锚具等。它由主油缸、主缸活塞、回油缸、回油活 塞、连接器、传力架、活塞拉杆等组成。
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• 6．注意问题
• （1）施加预应力所用2的021/8张/17 拉设备及仪表应由专人 使用和管理，并应定期维护和校验，以提高施加预 应力时张拉力的控制精度。
• （2）千斤顶与压力表应配套检验、配套使用，即 在使用是严格按照标定报告上注明的油泵号、油表 号和千斤顶号配套安装成张拉系统使用。
• （6）千斤顶的校正系数20不21/8/得17 大于1.05；
• 何为千斤顶校正系数？
•
校正系数
油压表读数 有效活塞面积 压力机读数值
1.05
• 注意：1.05是平均值，有效活塞面积是求出的A值。
• 校正系数肯定大于1.0，如果结果小于1.0，说明标定 结果有问题。
2021/8/17
千斤顶构造原理图
回油嘴
油室
活塞
（一）YC-60型穿心式千斤顶工作原理 2021/8/17
•
穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压
锚具的双作用千斤顶。穿心式千斤顶适用于张拉带JM型
锚具、XM形锚具的钢筋，配上撑脚与拉杆后，也可作为
拉杆式千斤顶张拉带螺母锚具和镦头锚具的预应力筋。
下图为JM型锚具和YC-60型千斤顶的安装示意图。系列 产品有YC20D，YC60与YC120型千斤顶。
2、YDC系列轻型千斤顶说明书
一、YDC型轻量化千斤顶的用途及特点YDC型B系列轻量化穿心式千斤顶是我厂在原YDC型系列穿心式千斤顶的基础上研制开发的新产品。
它通过全部采用新型的密封件，优化油缸的结构形式，达到减小千斤顶的外径和长度，从而减轻其重量的目的。
在公称油压和张拉行程等主要技术参数不变的情况下，具有结构更紧凑、密封性能好、重量轻、体积小、拆装方便的特点。
可广泛应用于先张和后张法的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、高层建筑、岩土锚固等工程施工中；是一种通用性强的张拉出力设备，配用不同的附件，可分别张拉2000MPa及以下级别的夹片群锚、DM镦头锚、LZM冷铸锚和其他类锚具。
该型千斤顶与以往的千斤顶相比主要进行了以下几方面的重大改进：a.一改以往千斤顶采用聚氨脂Y X型密封圈和耐油橡胶O型密封圈的密封结构形式，转而采用新型的格来圈和斯特封作为密封件,该类密封件每套由一个O型圈和一个具有“塑料王“之称的F4青铜复合材料圈组成。
密封件的耐磨性能是原密封件的1700多倍，所以能显著提高千斤顶的使用寿命，密封件达到几乎不坏的境界。
b.通过高压自增强的原理，在千斤顶的油缸壁上施加预应力, 使油缸的外径和壁厚减小，通过特殊的工艺加工，把油缸和后密封板做成一个整体件，大大减小了千斤顶轴向长度，使预留钢绞线的长度可变短，千斤顶更轻巧。
整台千斤顶在油压和张拉行程不变的情况下，重量比常规对应吨位的穿心式千斤顶减轻30%～45%,使千斤顶的重量出力比达到0.6:1.c.防尘圈采用特制的CKd型系列，不但具有防尘功能，还能辅助进行密封。
d.吊箍采用全新的结构形式，能实现垂直起吊，前拖，后拉、手抬等多种方式。
二、产品型号及规格的含义YDC××××B -×××张拉行程（mm）轻量化公称张拉力（KN）液压穿心式千斤顶三、YDC型轻量化穿心式千斤顶的构造原理YDC型轻量化穿心式千斤顶主要由油缸、穿心套、定位螺母、大堵头及密封件组成的“不动体”、由活塞及密封件组成的“运动体”和吊装组件三大部分组成。
内卡式千斤顶张拉施工工艺工法
内卡式千斤顶张拉施工工艺工法引言：内卡式千斤顶是一种常用于张拉施工的工具，通过其特殊的结构和工艺，能够有效地应用于各类工程中。
本文将介绍内卡式千斤顶的工作原理及其在张拉施工中的应用工艺和工法。
一、内卡式千斤顶的工作原理内卡式千斤顶是一种利用液压原理进行张拉的工具。
其主要由液压缸、活塞杆和连接螺纹构成。
在使用时，将千斤顶放置在需要张拉的构件上方，通过液压缸里的液压油的作用，活塞杆开始向外伸出，并对构件施加拉力。
内卡式千斤顶通过液压力的传递，实现了高效、精确地进行张拉作业。
二、内卡式千斤顶的张拉施工工艺1. 准备工作在进行内卡式千斤顶张拉之前，需要做好相应的准备工作。
首先，根据设计要求选择合适的千斤顶型号和数量，并进行检查和调试，确保其正常工作。
其次，准备好相应的附件和工具，如连接螺纹、液压油等。
2. 施工前的检查在施工前，需要对待张拉的构件进行检查。
确保构件的尺寸、强度和质量符合要求，并检查其表面是否平整、无损坏。
同时，还需要确认千斤顶和相关工具的使用寿命和性能是否合格。
3. 预张拉预张拉是内卡式千斤顶张拉施工中的重要步骤。
首先，将千斤顶平稳安放在构件上方，并通过连接螺纹将千斤顶与构件连接。
然后，根据设计要求，使用工具旋转连接螺纹，使千斤顶逐渐开始施加拉力，直至达到预定的张拉力。
4. 主张拉在预张拉完成后，进入主张拉阶段。
根据设计要求，使用工具继续旋转连接螺纹，进一步施加拉力，直至达到设定的最终张拉力。
在主张拉过程中，需要实时监测张拉力，并根据实际情况进行调整。
5. 后处理在内卡式千斤顶张拉施工完成后，需要进行相应的后处理工作。
首先，将千斤顶从构件上取下，并清理和保养好。
其次，对张拉后的构件进行检查，确保其符合设计要求。
最后，做好相关记录和文件的整理工作。
三、内卡式千斤顶张拉施工的应用工法内卡式千斤顶张拉施工工法是一种广泛应用于建筑、桥梁、地铁、水利等工程领域的重要技术。
其应用工法包括但不限于以下几种：1. 预应力张拉内卡式千斤顶在预应力张拉中有着广泛的应用。
YDCQ系列前卡式千斤顶使用说明
YDCQ系列前卡式千斤顶使用说明YDCQ系列前卡式千斤顶是我公司最新研发的实用、节能型千斤顶，是在原前卡式单孔千斤顶的基础上，经过结构整合、技术改进后量产的千斤顶新产品。
该产品不仅具有结构合理、操作简便、安全可靠、使用广泛等特点，更符合国家节约能源，降低消耗，提高工作效率的要求。
由于该系列千斤顶工具锚的前置设计，不但使施工中使用的钢绞线数量得以大量节约（钢绞线预留长度减至260ｍｍ，锚具沉孔施工时预留长度减至400mm）；而且可以在涨拉空间不足的环境下发挥它的特性。
尤为突出的是该系列千斤顶的自动工具锚，它的研发大大减少了人工装卸工具锚夹片的工作量。
经过反复地现场实践证明，该系列千斤顶的设计完全能够达到安全、快捷的高质量施工目的。
一、技术参数：二、结构简图：见下页。
三、施工简图：见下页。
四、前卡式千斤顶及自动工具锚的拆装使用步骤：1、向出顶油口注油，使活塞伸出30ｍｍ～40ｍｍ。
2、将自动工具锚从千斤顶穿心孔中沿水平方向由后向前推，直至终止，然后装入支承套并旋转支承套，使其卡耳嵌入第一道卡槽中。
3、向回顶油口注油，收回活塞，即可等待使用。
4、把工作锚夹片装夹到位，将限位板穿入钢绞线推至工作锚板，然后再把穿线板及过渡套（沉孔施工时用过渡套）穿入钢绞线，使钢绞线外露40ｍｍ～50ｍｍ。
5、将千斤顶（活塞伸出端）内装自动工具锚的孔位对准钢绞线推入（如孔位没有对齐，可旋转千斤顶调节），使千斤顶压板止口卡入并紧压限位板或过渡套（沉孔施工时用过渡套），再向出顶油口注油，实施张拉程序（切记压板止口一定要卡入限位板或过渡套后再注油张拉），否则会损坏千斤顶或出现危险！6、开始张拉时，必须将安全挡板旋转卡入支承套后边的第二道卡槽，并插入锁紧片后方可施工，否则会有危险！7、张拉程序结束后，将千斤顶活塞收回并拉出钢绞线，如需更换其它孔位工具锚时，可重复上述步骤，即可完成工具锚的更换。
五、特别注意事项：1、自动工具锚使用的夹片须根据工作量，使用1～2天后进行夹片涂腊保养，否则会造成夹片卡死钢绞线，千斤顶无法拆御掉的后果！2、工具锚夹片要使用石腊保养，切记不要用黄油或其它润滑剂之类的物品代替，否则会越拉越紧造成夹片打不开，千斤顶无法拆卸掉的后果！3、由于该千斤顶的特性，使用时应反方向使用，即活塞伸出端对准限位板或过渡套方向，切记操作时搞错进、回油孔的方向（千斤顶上有标识）！4、标定千斤顶时，切记将限位板卡入活塞伸出端压板止口内以后，才能受压力标定，否则会损坏千斤顶或压板！5、移动千斤顶时，活塞伸出端口必须受到保护，如有碰撞挤压，会造成卡口变形，无法装卡压板的后果！6、千斤顶不可空载加压，否则会损坏千斤顶并出现危险！7、该千斤顶工作时必须使用相配套的安全挡板，否则会出现危险！六、使用与维护：1、该系列千斤顶与YBZ2×1.5/63或YBZ2×2/50油泵配合使用。
液压千斤顶型号
大家好
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目前市场上液压千斤顶种类繁多，功能各异 每个厂家几乎都有自己的型号规格。 要说液压千斤顶型号，就要了解千斤顶的分类。
2
下面泰力液压就来分析一下市场上主流的液压千斤顶型号： 首先按照泵的位置，可分为: 油压千斤顶（液压千斤顶、立式千斤顶） 此千斤顶型号有QYL
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手动液压千斤顶是配的手动液压泵 其型号有JRC、RC表示手动单作用（单动式）液压千斤顶 JRR、RR表示手动双作用液压千斤顶（双动式液压千斤顶）。
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电动液压千斤顶是配的电动液压泵， 常见的有型号有 DYG、QW、DQF等分离式电动液压千斤顶。
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还有按照高度可分为薄型液压千斤顶， 型号有JRCS、RCS； 扁平千斤顶，型号有QB、QBS等。 超薄型液压千斤顶，型号有JRSM、RSM。 超超薄千斤顶，型号有STC。
其型号有RCH单作用空心千斤顶 RRH双作用空心千斤顶，YDC等型号
同步千斤顶，由一台电动泵使用分流阀 同步控制多台千斤顶 其型号有TLTB，TYZF等
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由于液压千斤顶使用起来参数灵活、不固定，非标的很多。 所以型号很难统一，只有提供体使用参数，才能保证正 常使用。
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千斤顶特殊功能如：自锁式千斤顶， 螺母自锁，可长时间保持载荷。 其型号有CLL，薄型自锁千斤顶CLP。
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空心千斤顶（穿心千斤顶、中空千斤顶） 在需要牵引的作业中特殊的空心活塞设计 使牵引杆或钢索能够穿过整个千斤顶进行作业，
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构造与简图
本产品油缸与端盖采用高强螺栓连接，动密封和静密封均采用新型优质组合型密封圈，此密封耐压耐磨持久耐用，各滑动面之间均设置有耐磨导向环，活塞与穿心套外部装有J型聚氨酯防尘圈。
（见图）简图：
每孔节省了预留钢绞线300MM，降低了工程造价
本产品采用新型组合型密封圈、耐磨导向环、聚氨酯防尘圈等，经严格试验与工程长期使用表明，本产品具有性能良好，经久耐用，使用维修方便等特点，深受用户欢迎。
型号与技术规格：
QYC
主参数，额定张拉力KN
类别（前卡、液压、穿心式）
技术规格：
额定张拉力：3000 KN
额定压力：49 MPa
张拉面积：61575 mm2 理论张拉力：3017.2 KN
张拉行程：180 mm 回程油压：≤10 MPa 重量：292 Kg。