开槽法管道工程
开槽管道施工工艺
1.开槽管道施工工艺1.1管道基础形式开挖至设计标高后，施做C20混凝土管道基础架设管道后进行基坑回填，回填至第一道支撑底后拆除支撑继续回填至现状地表。
1.2沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。
根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为7 0 %，人工为3 0 % 。
沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。
将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1 M 以外，堆高不超过2 m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。
机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 2 0～ 3 0 厘米一层不挖，用人工清挖。
人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。
为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2 0～ 3 0 米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。
1.3管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实,用环刀法测试，密实度要求不小于0.9 方为合格。
管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。
1.4管道安装( 1 )管道运输①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
建筑什么是开槽工程施工
建筑什么是开槽工程施工一、开槽工程的基本原理开槽工程是指在建筑物的墙体、地面或天花板上，通过切割、凿击等方式开出一定深度、宽度和长度的狭长凹槽，以便于安装水暖管道、电气线路、通风设备等。
开槽工程可以有效地隐藏管线和线路，并且可以美化墙面、地面和天花板，提高建筑物的整体美观度。
此外，开槽工程还可以调整墙体的平整度和垂直度，使墙面更加平整、美观。
开槽工程的基本原理可以总结为以下几点：1. 凿击或切割墙面、地面或天花板，形成狭长凹槽；2. 安装水暖管道、电气线路或通风设备；3. 填充配重、保温材料或防火材料等；4. 封闭凹槽，进行抹灰、加固或装饰。
二、开槽工程的施工工艺开槽工程的施工工艺包括以下几个步骤：1. 施工前的准备工作：确定开槽位置、尺寸和深度，清除墙面、地面或天花板上的障碍物，确保施工场地通畅；2. 准确定位：使用墨线、水平仪、量尺等工具进行准确定位，确保开槽位置准确无误；3. 开槽切割：根据设计要求，使用电动切割机、手持凿击机等设备对墙体、地面或天花板进行切割，形成狭长凹槽；4. 安装管线或线路：在开槽的凹槽中安装水暖管道、电气线路或通风设备，确保安装位置准确无误；5. 填充材料：根据设计要求，在管线或线路周围填充配重、保温材料或防火材料，确保管线或线路的稳固、安全；6. 凹槽封闭：使用砂浆、水泥浆或其他封闭材料对凹槽进行封闭，确保管线或线路的安全和美观；7. 后续处理：对封闭过的凹槽进行抹灰、加固或装饰，提高墙面、地面或天花板的整体美观度。
三、开槽工程的施工注意事项在进行开槽工程施工时，需要注意以下几个方面：1. 安全第一：在施工过程中，工人必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工现场的安全；2. 准确定位：在进行开槽施工前，必须准确确定开槽位置、尺寸和深度，避免因定位不准确而导致施工错误；3. 施工规范：在进行开槽施工时，必须按照设计要求和相关规范进行，严格控制开槽的尺寸、深度和位置；4. 设备使用：在进行开槽施工时，必须使用合适的切割机、凿击机等设备，确保施工质量和效率；5. 材料选择：在进行开槽施工时，必须选择合适的填充材料、封闭材料等，确保管线或线路的安全和稳固；6. 现场管理：在进行开槽施工时，必须做好现场管理工作，确保施工现场的整洁、有序。
开槽埋管施工方法
开槽埋管施工方法开槽是指在地面或墙面上切割出一定深度和宽度的槽口，用于埋设管道。
开槽的深度和宽度根据具体情况来确定，通常根据管道的大小和埋深来决定，以确保管道的安全性和稳定性。
下面是开槽埋管施工的步骤：1.确定管道布置和位置：首先需要确定管道的布置和位置，并确定槽口的起始点和终点，以及槽口的长度和宽度。
这通常需要根据工程设计图纸来进行确定。
2.标线和测量：根据设计图纸，用打标机或圆珠笔进行标线，标出槽口的起始点和终点，并用测量工具进行测量，确保槽口的长度和宽度符合要求。
3.切割开槽：使用专用的开槽工具，如开槽机或手持开槽机，按照标线进行切割槽口。
在切割过程中，要注意保持槽口的垂直度和水平度，确保槽口的质量。
4.清理槽口：切割完成后，需要清理槽口内部的杂物和灰尘，以确保管道的安装质量。
可以使用专用的清洗工具，如刷子和吸尘器，来清理槽口。
5.安装管道：将准备好的管道放入槽口中，并根据需要进行修整和调整。
在安装过程中，要注意保持管道的水平度和垂直度，避免出现渗漏和损坏的情况。
6.固定管道：使用专用的支架或扣件，将管道固定在槽口中，以确保管道的稳定性。
固定的方法可以根据具体情况来决定，如使用螺栓或焊接等方式。
7.填充和夯实：在管道安装完成后，需要将槽口填充和夯实，以增强槽口的强度和稳定性。
填充材料可以使用砂浆、水泥等，夯实时要注意保持槽口的平整和水平度。
8.检查和测试：完成填充和夯实后，需要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。
可以进行压力测试和漏水测试，以检验管道的密封性和耐压性。
以上就是开槽埋管施工的步骤，下面是一些需要注意的事项：1.施工前要进行充分的准备工作，如检查施工现场的地质情况、管道材料的质量等。
2.施工过程中要保持槽口的整洁和干燥，避免灰尘和杂物进入槽口。
3.在开槽和安装过程中，要注意操作安全，使用合适的工具和设备，切勿随意进行操作。
4.施工过程中要随时检查和调整管道的位置和高度，确保管道的安装质量。
开槽法管道工程
7.5开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程：测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑（钢板支护）→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填7.5.1测量放样根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位，将管线中轴线用经纬仪穿通，在每个井位上设立控制桩，测定原地坪标高，测量处开挖的深度，根据地质情况，考虑放坡系数，决定上口开挖宽度，对地质差，开挖深的井段，还将采取支撑或钢板桩保护，在开挖前，用白灰放样开挖宽度，然后进行开挖，在开挖将到设计标高时（约20cm），在每个井位处设立龙门架，主要控制管线轴线和管线标高，具体操作为：①用水平仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离（高度），基础、管顶至铁钉的距离，然后进行各工序的控制。
②为防止井位间距离太长，在安装管道过程中，将水平仪架于管线旁边，随时对已安管道进行复测。
7.5.2沟槽开挖①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土，人工配合。
施工中注意开挖挖土的堆放，土层开挖土放一侧，底层开挖土放另一侧，堆土位置应在上开口1米m以外堆放，以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方，管线施工验收后，回填土方应回填上层开挖土，不宜回填底层土。
机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。
②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀，并立即进行基底进行基础施工。
③沟槽成型后，可单侧设排水沟，在末位设集水坑，并进行沟底清理、平整，自检后报监理工程师验收，集水坑水泵要24小时准备抽水，由专人进行，直到该段管线全部工序通过验收（排水沟宽25cm，深30cm）。
④沟槽开挖要每个井段连续施工，不能开挖一段安排一段，如遇地下水过多，可在沟旁加设集水坑。
⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取加固措施。
如遇电讯、电力等管线时，应会同有关单位协调解决。
⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，搞好土方调配，余土方应及时外运。
管道(沟槽)开挖支护及方案
管道(沟槽)开挖支护及方案目录一、编制依据及原则 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工准备 13.2 施工安排及方法 13.3、施工方案 1四、质量保证措施 1五、安全保证措施 1一、编制依据及原则1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、城市道路养护技术规范CJJ36-20066、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－908、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-9111、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414、本工程施工图纸及施工组织设计等文件二、工程概况本工程位于上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条主要巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市政污水井33个，φ1000mm溢流井1个，路面恢复面积3785㎡。
本项目无地质勘察资料，经现场探坑揭露的土质情况，施工区内沟槽开挖土质类别为粘质砂土，且地下水较丰富，按照设计挖方深度小于3米的坡比按1:0.67放坡开挖，管槽底每面工作宽度为40cm，如两侧民房相距太近不能按设计放坡开挖，可采用直槽开挖，在沟槽开挖中必须采取适当的方法对沟壁进行支撑。
三、施工总体部署3.1 施工准备3.1.1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放线，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
管道开槽施工
管道开槽在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。
如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。
（1）采用明开槽的施工方式，管道开槽按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定施工。
当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
（2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留200mm-300mm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇超挖应用砂石料回填。
沟槽弃土应随出随清理，均匀放在距沟槽边线3米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
（3）雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。
（4）管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
（5）人工开挖时应注意下列事项：a沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
b开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
c开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
d槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。
明挖开槽埋管施工方案
明挖开槽埋管施工方案一、前言明挖开槽埋管是一种常见的管道施工方法，它适用于城市建设、道路改造和基础设施建设等工程中。
本文将重点介绍明挖开槽埋管的施工方案及相关要点。
二、施工准备在进行明挖开槽埋管施工前，施工单位需要完成以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案确认明挖开槽埋管的具体位置、深度、坡度等参数。
2.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
3.设备准备：准备挖掘机械、输送设备、管道材料等必要设备。
4.人员配置：合理配置施工人员，包括各类作业人员、监理人员和安全人员等。
三、施工流程明挖开槽埋管的施工流程通常包括以下几个步骤：1.开挖准备：确定开挖范围，清理施工区域，确保施工现场安全。
2.开挖槽道：根据设计要求，采用挖掘机械进行开挖，控制槽道的深度和坡度。
3.安装管道：将预制的管道逐段放入槽道中，并进行连接，保证管道的密封性和稳固性。
4.管道回填：在管道安装完成后，进行适量的回填工作，填实槽道周围土方，保证管道的安全运行。
5.铺设路面：对回填土方进行夯实和平整，最终完成路面的铺设工作。
四、质量控制为保证明挖开槽埋管的施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：1.施工过程中定期对槽道、管道进行检查，发现问题及时处理。
2.严格按照设计要求进行施工，确保管道的安装位置、坡度等参数符合标准。
3.对管道连接部位进行检测，确保连接牢固、密封性良好。
4.确保回填土方的稳定性和密实性，防止地面沉陷或管道受损。
五、安全注意事项在明挖开槽埋管施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具。
2.加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施。
3.培训施工人员，提高安全意识，做好应急预案。
4.定期检查施工现场和设备，防止安全事故发生。
结语明挖开槽埋管作为一种常见的管道施工方法，具有简便、经济的特点。
通过本文的介绍，相信读者对明挖开槽埋管施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中做好准备工作，确保施工质量和安全。
开槽施工管道主体结构施工质量标准
开槽施工管道主体结构施工质量标准＜1＞一般规定1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。
管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定执行。
2、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。
3、管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4、管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5、化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施（备）。
6、橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。
7、管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
8、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
管道开槽施工工艺及方案(第一篇)
管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。
2、沟槽开挖开工前，选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工，确定施工难易和工效，以利于及时增减施工机械和人员，满足施工进度要求。
沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
因现场空间广阔，施工时土方可就近堆放，距沟槽保持9m距离，其中2m安全距离，7m宽临时道路供机械及人工通行。
临时堆土区堆土高度不得大于3m，两侧坡比为1:2，保证堆放安全。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土，待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程，如果局部超挖或发生扰动，应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石，整平夯实。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
地下管道开槽施工方案范本
地下管道开槽施工方案范本1. 引言地下管道是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，它们用于传输水、气、电力等各种资源。
在管道敷设过程中，为了确保管道的安全与稳定，开槽施工方案显得尤为重要。
本文档将提供一个地下管道开槽施工方案范本，旨在帮助施工人员规范施工过程，保证工程的顺利进行。
2. 施工前准备在开始地下管道开槽施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定设计图纸及相关文件在施工前，需要获取到地下管道的设计图纸，并确保施工人员对其进行了充分了解。
此外，还应与相关部门协调，获取到与该工程相关的一切文件、许可证等。
2.2 检查现场施工人员需要仔细检查现场，确保地下区域没有任何障碍物或其他危险因素。
同时，还需要了解地下管道所处区域的地质情况，以便选择合适的施工方法。
2.3 确定工程时间和安排根据工程的规模和要求，制定详细的工程时间表，并组织合适的施工人员。
在施工之前，还应与相关部门和业主进行充分的沟通，确保工程的顺利进行。
3. 施工方法3.1 开槽器具与材料准备在地下管道开槽施工中，需要准备以下器具与材料：•开槽机：用于开槽作业的机械设备，可以根据需要选择手持式或移动式的开槽机。
•针尖、钢丝刷：用于清理管道周围的杂物和污垢。
•手持电钻：用于辅助开槽作业，清理开槽后的边缘。
•防护装备：包括安全帽、安全鞋、手套等，以确保施工人员的人身安全。
3.2 开槽施工步骤步骤 1：确定开槽位置根据设计图纸的要求，施工人员需要确定地下管道的开槽位置。
在决定开槽位置时，应考虑到管道的深度、倾斜度、周围环境等因素。
步骤 2：清理管道周围区域在进行开槽作业之前，需要清理管道周围的杂物和污垢。
可以使用针尖、钢丝刷等工具进行清扫，确保开槽的位置干净、平整。
步骤 3：确定开槽深度与宽度根据设计要求，确定开槽的深度与宽度。
可以使用开槽机进行开槽，确保开槽的尺寸符合设计要求。
步骤 4：开槽作业根据确定的开槽位置和尺寸，使用开槽机进行开槽作业。
开槽埋管施工方案
第一卷 开槽埋管（PVC-U管）1.开挖沟槽1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准：1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表：2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽。
以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
2.3.3管道基础允许偏差见表：3.管道铺设3.1铺管3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
3.2橡胶圈接口3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
管道开槽施工方案
管道开槽施工方案管道开槽施工方案一、施工前准备工作1. 确定开槽施工的管道类型、规格和长度，进行图纸测量，确定开槽的位置和长度。
2. 确定施工人员的数量和工具设备，保证施工的顺利进行。
3. 做好施工现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、拉起安全防护网、穿戴好劳动防护用品等。
二、施工具材准备1. 开具材料清单，准备开槽所需的工具及材料。
工具包括切割机、铁锤、钢尺等，材料包括钢管、支架、焊接材料等。
2. 检查工具及材料的质量和数量，确保施工的需要。
三、施工方案1. 定位：根据图纸上的要求，用铁锤和钢尺在管道上标出开槽的位置和长度。
2. 切割：在标出的位置上使用切割机沿着管道的长度方向进行切割，使管道表面割开一个长方形的口子。
3. 清理：用切割机切割后，将管道上的剩余杂物和切割屑清理干净，保证接下来的开槽工作进行顺利。
4. 加固：根据图纸上的要求，使用钢管或者支架对开槽的管道进行加固，确保管道的稳固和安全。
5. 焊接：对加固后的管道进行焊接处理，使管道的连接更加牢固和稳定。
6. 质量检查：在施工结束后，对开槽施工的质量进行检查，检查切割和焊接的质量，确保无缺陷和漏气等问题。
7. 安全措施：在开槽施工过程中，施工人员要时刻注意安全，严格遵守施工规范和操作规程，确保人身和财产安全。
四、施工结束后清理工作1. 清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和清洗所使用的工具和设备，做好防腐蚀和维护工作，确保下次使用时的正常运转。
五、施工过程中的注意事项1. 施工人员要严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工程序和方法。
2. 在施工现场要加强安全管理，遵守施工规范和操作规程，确保施工的安全和质量。
3. 在施工过程中要注意环境保护，避免给环境带来污染和危害。
通过以上的施工方案，可以有效地进行管道开槽施工，保证管道的质量和安全，降低施工过程中的风险和事故的发生，提高施工效率和工程的质量。
同时，在开槽施工结束后，及时进行清理和维护工作，确保施工设备的功能和使用寿命。
管道沟槽开挖专项施工方案(1)
管道沟槽开挖专项施工方案(1)一、前言管道沟槽开挖是工程建设中的重要环节，其施工质量直接影响着工程的安全性和效率。
为了确保管道沟槽开挖工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工计划，明确开挖范围、时间节点和施工顺序。
2.调查土质情况，了解地质条件，制定相应的安全措施。
3.准备必要的施工机械设备和人力。
三、安全措施1.划定施工区域，设置明显的警示标志，保障施工现场的安全。
2.检查施工机械设备的运行状态，确保安全使用。
3.严格遵守相关操作规程，做好现场安全管理。
四、开挖工艺1.按照设计要求，在施工现场进行定位和标高，确定开挖的深度和宽度。
2.采用适当的挖掘机械进行开挖作业，保证施工质量。
3.注意防止土方坍塌，加固土墙，确保开挖斜坡的稳定。
五、施工质量控制1.对开挖后的地基进行检查，确保开挖面平整、垂直。
2.定期检查土方的质量，及时处理施工中出现的问题。
3.严格按照设计要求进行管道沟槽的开挖，保证施工质量。
六、施工结束及清理1.完成管道沟槽的开挖后，及时进行地基的清理和整理。
2.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
3.对施工过程中发现的问题进行总结，并提出改进建议。
七、总结管道沟槽开挖是一项重要的工程施工环节，本专项施工方案旨在指导施工人员按照规定程序和标准完成开挖工作，确保施工质量和安全。
在实际施工过程中，应严格执行施工方案，及时处理问题，确保工程顺利完成。
希望本专项施工方案能够对管道沟槽开挖工程的实际施工提供一定的指导和帮助。
管网开槽施工方案模板
管网开槽施工方案模板一、工程概况项目名称：XX市（区）XX路段管网开槽工程。
项目地点：具体施工地点应详细标明，如XX街道、XX号至XX号。
工程范围：描述工程的起止点、涉及的管道类型、规格及长度等。
工程目标：提升区域排水能力，优化市政管网布局，确保排水通畅。
预期工期：从开工到竣工的具体时间段。
二、施工准备人员配备：明确现场管理人员、技术工人、安全人员等岗位及其职责。
设备材料：列出所需的施工机械、管材、连接件、回填材料等，确保供应充足。
现场勘查：对施工场地进行详细勘查，评估地形、地质条件及周围环境。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保熟悉施工方案和操作规程。
三、开槽方法与步骤确定开槽位置：根据设计图纸和现场勘查结果确定开槽的具体位置。
挖掘方式：采用人工或机械挖掘，明确挖掘顺序、边坡坡度等。
排水处理：确保施工期间排水畅通，防止积水。
质量控制：开挖过程中定期检测槽底高程、宽度等，确保符合设计要求。
四、槽底处理与验收槽底清理：清除槽底的杂物、积水等。
槽底验收：验收槽底的平整度、高程等是否符合要求。
基础处理：如需要，进行地基处理，如铺设砂垫层等。
五、管网安装与测试管材安装：按照设计要求进行管材的铺设和连接。
管道接口处理：确保接口紧密、不漏水。
管道测试：进行水压试验，检查管道是否渗漏。
六、回填与恢复回填材料：选用合格的回填材料，如砂土、碎石等。
回填方式：采用分层回填、夯实等方法。
恢复地面：恢复施工区域的地面，确保与原地面相平。
七、安全文明施工安全设施：设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
文明施工：保持施工现场整洁，减少对环境的影响。
八、应急预案应急组织：成立应急领导小组，明确各成员职责。
应急物资：储备必要的应急物资，如急救箱、消防器材等。
应急演练：定期进行应急演练，提高应急处理能力。
本施工方案仅供参考，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和完善。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案6.1.1 总体施工措施本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。
开槽法施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。
顶管施工内容主要有：工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。
沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。
浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。
下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械进行下管。
管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法，在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。
闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。
6.1.2 施工平面布置和临时设施布置6.1.2.1 布置原则（1）场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。
（2）因地制宜、节约用地工程所在地交通发达，主要建筑材料均可从当地采购，机械设备维修，车辆加油也可在城区解决。
所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公生活用房等设施，以减少施工占地。
（3）施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。
（4）设置有效的排水系统，满足场地排水要求。
（5）确保当地交通畅通，减少施工对当地百姓生活的影响。
6.1.2.2 施工场地布置（1）生活、办公用房生活及办公用房采用就近租用民房结合搭建临时房屋。
临时住房采用彩钢板房屋。
项目经理部设在**园附近，租用民房。
施工队驻地集中设在工地。
生活、办公用房具体位置见图6-1（施工总平面布置图）和图6-2（施工队驻地详图）。
（2）通讯设施为满足本工程施工管理需要，与当地电信部门协商解决通向施工现场的通讯线路，在施工现场安装 1 部程控直拨电话，项目部中层以上领导和技术干部全部配备移动电话，施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要，确保内外联系及时通畅。
某公司承建一条污水管道工程,施工采用放坡开槽法进行施工,设计图如下图所示。开挖过程中由于测量错误,造
成了管道走向偏离设计图的情况。
本文将详细介绍某公司承建的污水管道工程施工过程中采用的放坡开槽法以及测量错误导致的走向偏离问题。
1. 引言污水管道工程是城市基础设施建设中非常重要的一环。
为了确保污水能够顺利排除，施工过程中的开挖与布置都需要非常精确。
然而，由于人为因素或技术问题，施工过程中常常会出现一些意外状况。
本文将以某公司承建的一条污水管道工程为例，介绍放坡开槽法的施工流程以及测量错误导致的走向偏离问题。
2. 放坡开槽法施工流程放坡开槽法是一种常用的施工方法，在一定的坡度条件下开挖土方，进行管道敷设。
以下是该方法的施工流程：2.1 第一步：确定起点和终点在施工前，首先需要确定管道的起点和终点。
根据设计图纸，确定好工程的起始位置和终止位置，并在地面上标记出来。
2.2 第二步：开挖土方根据设计要求，利用挖掘机或人工开挖，依据设计图纸上的要求进行土方开挖。
放坡开槽法需要根据管道的埋深和坡度要求，将土方开挖成一定的坡度。
开挖过程中，应确保开槽底部平整光滑，以方便后续的管道敷设。
2.3 第三步：安装管道在开挖好的坡度开槽中，安装好预制的污水管道。
根据设计要求，保证管道的平整度和坡度。
2.4 第四步：回填土方完成管道的安装后，回填坡度开槽中的土方。
回填土方时，应注意保证土方的密实度，避免管道发生移位和沉降。
3. 测量错误导致的走向偏离问题尽管放坡开槽法是一种常用的施工方法，但在施工过程中仍然可能存在测量错误导致的走向偏离问题。
在某公司承建的污水管道工程中，也遇到了类似的问题。
测量错误导致的走向偏离问题是由于施工人员在进行土方开挖时，由于测量不准确或使用了错误的测量工具，导致开挖过程中的走向与设计图纸不一致。
这种偏离可能会导致管道的不平整或走向不正常，进而影响污水的畅通。
为了解决这一问题，某公司在施工过程中采取了以下措施：3.1 重新测量与调整一旦发现测量错误导致的走向偏离问题，施工人员会立即停止开挖，并重新进行测量，并参考重新测量结果对施工进行调整。
PCCP管道开槽开挖施工方案
PCCP管道开槽开挖施工方案一、施工前准备1.施工前应仔细研究设计图纸和相关技术资料，充分了解施工要求和工艺流程。
2.制定详细的施工方案和施工计划，并根据实际情况进行调整和优化。
3.确定施工期限、人员配置和机械设备需求，并做好相关准备工作。
二、场地准备1.清理施工现场，清除杂物、碎石和其他障碍物。
2.按照设计要求和施工图纸确定开挖位置和尺寸，并标记出施工界限。
3.在施工区域建立安全围挡，确保施工作业的安全。
4.准备好必要的安全设备和工具，以确保施工过程中的安全。
三、开槽开挖1.使用挖掘机开槽，按照设计要求和施工图纸进行开挖。
2.在开挖过程中，应根据设计要求，控制开挖深度和宽度，确保管道的安全。
3.开挖完成后，要进行现场测量和验收，确认开挖质量符合要求。
四、安装管道1.清理开挖区域，清除杂物和碎石，确保管道底基的平整。
2.按照设计要求和施工图纸，将管道放入开槽中，注意管道的水平和纵向坡度。
3.将管道与相邻段管道连接，使用密封材料进行密封处理，确保管道的密封性。
4.在管道两侧填充合适的填土，保证管道的稳定性。
五、施工验收1.完成施工后，要进行验收检查，检查管道安装是否符合设计要求和施工图纸。
2.检查管道的连接处是否紧密，排除漏水风险。
3.进行管道的水压试验，确保管道的耐压性能。
4.对施工过程进行总结和分析，提出改进意见和措施。
六、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
2.加强现场安全管理，设置明显的警示标识和安全警戒线，确保施工现场的安全。
3.做好施工现场的卫生保洁工作，及时清除施工现场的杂物和污染物。
4.检查和维护机械设备的工作状态，确保设备的正常运行和使用安全。
综上所述，PCCP管道开槽开挖施工方案主要包括施工前准备、场地准备、开槽开挖、安装管道、施工验收和安全措施等步骤。
通过科学规划和细致施工，可以确保PCCP管道的质量和施工安全。
砼墙开槽敷水管施工方案
砼墙开槽敷水管施工方案一、施工工具与材料准备工具准备：电钻、切割机、砂轮、锤子、凿子、螺丝刀、水平尺、线锤、水平管、钢丝刷、毛刷、砂纸、抹布等。
材料准备：水管、水管接头、水管固定卡子、密封胶、水泥、沙子、石膏、腻子、防水涂料等。
二、施工人员安全与培训施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工步骤和安全注意事项。
对施工人员进行安全培训，确保他们掌握正确的施工方法和应急处理措施。
三、施工环境检查与准备检查施工现场，确保施工现场无障碍物，方便施工。
清理施工区域内的杂物和灰尘，保持施工环境整洁。
检查施工区域内的电源和水源，确保施工所需电力和水源稳定可靠。
四、工程测量与标记根据施工图纸，确定水管敷设的位置和高度。
使用水平尺和线锤进行工程测量，确保水管安装平直。
在砼墙上标记出开槽的位置和尺寸，以便进行开槽作业。
五、开槽作业与规范使用切割机或电钻在砼墙上开出合适的水管槽口。
开槽时应遵循施工图纸和规范，确保槽口尺寸和位置准确无误。
开槽过程中应注意保护周围墙面，避免对墙面造成损坏。
六、垃圾清理与现场整洁及时清理施工过程中产生的垃圾和废料，保持施工现场整洁。
对施工现场进行定期清扫和洒水，减少扬尘和污染。
七、水管敷设与固定根据施工图纸和规范，将水管敷设在槽口内。
使用水管固定卡子将水管固定在墙面上，确保水管安装牢固。
敷设水管时应注意保持水管的平直度和垂直度。
八、管道密封与处理在水管接头处使用密封胶进行密封处理，确保管道不漏水。
对水管进行试压检测，检查管道是否存在漏水现象。
如有漏水现象，应及时进行处理和修复。
九、质量检查与问题处理对水管安装质量进行全面检查，确保管道安装符合要求。
如有安装质量问题，应及时进行处理和修复。
对施工现场进行整理，确保施工结束后现场整洁有序。
十、施工完成后的注意事项在水管安装完成后，应及时对管道进行清洗和消毒，确保管道内部清洁卫生。
对施工现场进行清理和整理，恢复墙面原貌，确保不影响后续装修工作。
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开槽法管道工程 Prepared on 22 November 2020开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程：测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑（钢板支护）→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填7.5.1测量放样根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位，将管线中轴线用经纬仪穿通，在每个井位上设立控制桩，测定原地坪标高，测量处开挖的深度，根据地质情况，考虑放坡系数，决定上口开挖宽度，对地质差，开挖深的井段，还将采取支撑或钢板桩保护，在开挖前，用白灰放样开挖宽度，然后进行开挖，在开挖将到设计标高时（约20cm），在每个井位处设立龙门架，主要控制管线轴线和管线标高，具体操作为：①用水平仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离（高度），基础、管顶至铁钉的距离，然后进行各工序的控制。
②为防止井位间距离太长，在安装管道过程中，将水平仪架于管线旁边，随时对已安管道进行复测。
7.5.2沟槽开挖①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土，人工配合。
施工中注意开挖挖土的堆放，土层开挖土放一侧，底层开挖土放另一侧，堆土位置应在上开口1米m以外堆放，以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方，管线施工验收后，回填土方应回填上层开挖土，不宜回填底层土。
机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。
②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀，并立即进行基底进行基础施工。
③沟槽成型后，可单侧设排水沟，在末位设集水坑，并进行沟底清理、平整，自检后报监理工程师验收，集水坑水泵要24小时准备抽水，由专人进行，直到该段管线全部工序通过验收（排水沟宽25cm，深30cm）。
④沟槽开挖要每个井段连续施工，不能开挖一段安排一段，如遇地下水过多，可在沟旁加设集水坑。
⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取加固措施。
如遇电讯、电力等管线时，应会同有关单位协调解决。
⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，搞好土方调配，余土方应及时外运。
7.5.3沟槽钢板支撑为防止施工过程中沟槽壁坍塌，采用钢板桩并加设支撑。
支撑的形势与方法，根据土质工期、施工季节、地下水情况、槽深及开挖宽度、地面环境等因素确定。
两侧挖临时排水沟，以利槽内积水汇集到水井，由潜水泵抽出槽外，保持槽底不受水浸泡。
①支撑板的安装应支撑的沟槽随挖槽支撑。
雨季施工时不得空槽过夜。
沟槽土方开挖及后续施工过程中应经常检查支撑情况。
如发现横撑有弯曲、松动、劈裂或位移等迹象时，必须及时加固或倒换横撑。
人员上下沟槽时，严禁攀登支撑。
撑板安装应符合下列规定：撑板应与沟槽槽壁紧贴。
当有空隙时，宜用土填实。
撑板垂直方向的下端应达到沟槽槽底。
横排撑板应水平，立排撑板板端应整齐。
沟槽支撑在下列情况下应加强：距建筑物、地下管线或其他设施较近；施工便桥的桥台部位；地下水排除不彻底时；雨季施工。
②支撑板的拆除拆除作业的基本要求如下：拆除支撑前应对沟槽两侧的建筑物、构筑物、沟槽槽壁及两侧地面沉降、裂缝、支撑的位移、松动等情况进行检查。
如果需要应在拆除支撑前采取加固措施，防止发生事故；根据工程实际情况制定拆除具体方法、步骤及安全措施等实施细则。
进行技术交底，确保施工顺利进行；横排撑板支撑拆除应按自下而上的顺序进行。
用横撑、撑板一次拆除，还土夯实后，用同样方法继续再拆除上部支撑，还土夯实；拆除支撑时，应继续排除地下水。
7.5.4管道垫层基础管道基础:管道底座为块石加碎石底座，外包土工布一层，上面为砾石垫层，预置钢筋混凝土基础，置管后用级配砾石砂回填，压实度为95%以上。
沟槽成型验收后，即进行清底和级配砾石基础铺筑，基础沟槽的施工步骤为：排水→沟底平整→砾石垫层→砾石砂垫层→基础施工→自检复测。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎石，如有超挖，应用砂砾石冲平，垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实，人工摊铺、夯实或用平板振动器振动密实。
基础施工前必须复核标高，一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
做好垫层验收记录。
7.5.5 管道接口管道接口：主干管采用热熔连接，阀门或管配件处可采用法兰连接。
雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现移位、漂浮、拔口现象，应返工处理。
7.5.6 管道铺设管道敷设：在铺设管道前，对管材、管件等作一次外观检查，发现有问题的管材不得使用。
因HDPE管材较轻，一般可用人工搬运，搬运时要轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
下管可用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员。
对于管径较大的管材，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边滚入槽内。
管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边，严格按操作规范施工。
7.5.7沟槽回填管道两侧回填土(级配砾石砂)要求同步回填，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于95%，管顶以上500范围内，回填土密实度不低于85%，500以上君按路基要求回填，严禁回填淤泥土和垃圾土。
保证管道砂石垫层平整、密实，沟槽要顺直，防止管材扭曲变形而沉降。
具体见施工图结构。
管道沟槽回填必须严格控制施工质量。
回填材料应符合设计要求。
回填采用中粗砂，先从管底与基础结合部开始，沿管身两侧同时对称均匀回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上15cm，中粗砂洒水振实拍平。
沟槽回填从管顶0.7m范围内必须采用人工回填，严禁使用机械推土回填。
7.5.8 检查井施工①施工准备②圆形检查井砌筑技术要求，井底基础应与管基同时浇筑。
a、在已安装完毕的排水管的检查井位置处，先放出检查井中心位置线，按照检查井的位置摆出井壁砖墙位置；b、在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般圆形检查井采取24墙砌筑，内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。
每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌筑随检查弧形尺寸；c、排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈套加固，以减少管顶压力，当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm；d、砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，当需收口时，若四面收进，则每次收进应不超过30mm；若三面收进，则每次收进最低不超过50mm；e、排水检查井内的流槽，应再井壁砌道管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平。
但采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道拉顺；f、砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
g、抹面、勾缝的技术要求砌筑检查井、溢流井、闸门井、井室的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝水泥砂浆的砂子应过筛。
当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm；当没有地下水时，污水井内壁抹面高度抹至高中顶板底，其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。
③井口、井盖的安装检查井、闸门井井室砌筑安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
本工程井圈井盖采用钢纤维砼材料。
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。
按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45o 三角。
安装钢纤维砼井井口时，核对标高后，用同路面砼标号的混凝土浇注，并在检查井、雨水口周围铺设钢筋网，混凝土进行加固。
7.5.9 管道闭水试验管道施工完毕后需做闭水试验。
①闭水试验条件管线及沟槽检查：（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔洞应封堵不漏水。
闭水堵：管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。
放水：现场的水源应满足闭水需要。
选好排放水的位置，不得影响附近环境。
②闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验（非金属管道闭水试验段长不宜大于500m）。
③注水浸泡管道两端管堵如用砖砌，必须养护3～4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
闭水试验的水位，应未试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。
注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。
④闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
闭水试验后，若发现有渗漏现象，或任何缺陷，应予修补，并重新进行试验直至合格。
土方回填(包括检查井周边)管道工序施工结束并验收合格后，进行沟槽回填。
沟槽回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。
①还土（回填）沟槽回填原土应符合下列规定：路基以下部分采用砾石砂回填压实度要求达95%，路基部分按原有道路做法，不得含由有机物；管道两侧及管顶以上0.7m范围内，不得回填大于50mm的砖、石或其它硬块，必须采用人工回填，严禁用推土回填，对有防腐绝缘层的直埋管道周围，应采用细颗粒土回填；回填前应进行养生，一般为3～7天。
②摊平：每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土接近水平。
每次还土厚度应均匀。
③夯实：沟槽回填夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。
实施分层回填夯实，分层厚度为20CM，对管沟两侧及井壁周围回填采用等速填高，填土高差不大于25CM，回填土搭接处不得形成陡坎，应成阶梯形，其宽度不小于高度的2倍，回填土做到当日夯实。
雨天不宜进行回填施工，回填时须确保构筑物不被移动和损伤，接缝不受破坏。
④检查：每层土夯实后，应测定其压实度，符合标准要求。
测量方法有环刀法。
开槽法管道施工工艺图附图开槽法管道施工工艺图。