工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版
工作面初次来压和周期来压安全技术措施
工作面初次来压和周期来压安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面初次来压和周期来压安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面初次来压和周期来压安全技术措施》正文如下：工作面初次来压和周期来压安全技术措施1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。
其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定，并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。
采煤工作面初次来压期间安全技术措施
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初次来压期间 需要加强支护， 确保工作面安 全。
初次来压期间 需要加强通风 管理，确保工 作面空气流通。
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初次来压影响
对采煤工作面的影响： 可能导致顶板下沉、 支柱屈服等问题，需 要采取相应安全措施。
对生产效率的影响： 可能影响采煤进度和 生产效率，需要采取 相应措施进行优化。
对人员安全的影响： 可能造成人员伤亡和 财产损失，需要加强
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初次来压事故预防与处理
事故预防措施
定期检查采煤工作面设备，确保其正常运行 加强采煤工人的安全培训，提高其应对突发事故的能力 制定详细的事故应急预案，并定期进行演练 建立完善的采煤工作面监控系统，实时监测工作面情况
事故处理流程
立即启动应急预 案，组织抢险救 援
保持冷静，按照 安全规程操作
及时报告事故， 配合相关部门调 查处理
避免瓦斯积聚。
定期检查瓦斯浓度和 通风状况，及时处理
异常情况。
采取瓦斯抽放等措施 降低瓦斯压力，预防
突出事故。
严格控制火源，防止 瓦斯爆炸等事故发生。
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安全注意事项
人员安全
确保所有员工接受安全培 训，熟悉工作面初次来压
的特点和应对措施。
指定专人负责监督安全措 施的执行情况，及时纠正
违规行为。
员工应佩戴齐全个人防护 用品，如安全帽、手套、
措施的时期。
添加标题
形成原因：由于上 覆岩层自重和地质 构造应力等因素的 作用，随着工作面 不断推进，上覆岩 层逐渐发生破坏， 形成悬空的空间。 当悬空的空间达到 一定规模后，会对 工作面产生较大的 压力，导致工作面 变形、下沉、开裂
工作面初次来压安全技术措施
工作面初次来压安全技术措施背景随着煤炭开采规模的逐步扩大和采煤工作面覆盖面积的加大，越来越多的工作面将会出现初次来压现象。
初次来压是指由于采煤工作面内部顶板和支架围岩失稳而引起的顶板垮落和支架破坏的现象。
这种现象使得煤矿生产工作面的安全管理面临着严峻的挑战。
为了有效地应对初次来压的安全风险，必须采取一系列的技术措施，确保采煤工作面的安全和稳定。
技术措施1. 安全巷道设置在工作面上设置安全巷道，是确保采煤工作面供气供电、疏通援救以及逃生撤离的必要措施。
安全巷道应设置在采煤工作面的支架内部，其宽度应大于2.5米，高度应符合国家标准，且应具备防火和防爆等安全特性。
2. 疏散路线标识为了方便工作人员和施工队员疏散和撤离，必须在工作面内明确标识疏散路线。
标识应设置在明显的位置，标示内容要清晰易懂。
标识的设置需要考虑到工作面地形、设备和人员分布等因素。
3. 支架选型及施工支架是工作面的重要支撑设备。
为了确保支架的稳定和安全，必须在支架选型和施工环节上加以重视和严格控制。
选择支架应该符合国家安全标准，采用质量有保证的产品。
施工过程应该加强安全检查，避免疏忽或失误造成支架故障或损坏。
4. 声波超前预警系统声波超前预警系统是一种先进的地质灾害预警技术，可以实时监测并分析采煤工作面周边的地质构造和地压变化。
当声波预警系统检测到危险信号时，会发出警报提醒工作人员及时采取措施。
这种系统可以有效的提高采煤的安全性和稳定性。
5. 安全培训和督导为了确保采煤工作面的安全和稳定，同时提高工作人员的安全意识和技能，在采煤前必须实施安全培训。
培训内容应包括安全意识、应急处置、各种安全措施的实施方法等。
此外，为了确保各项技术措施的实施，在工作面的运营期间应该加强安全督导，确保各项安全措施的落实和执行。
结语初次来压是采煤工作面内部的严峻安全风险，需要采取一系列的技术措施才能有效预防和控制。
以上技术措施是采煤工作面初次来压的应急措施，但针对不同的采煤工作面和不同的实际情况，需要制定和采用不同的技术措施，才能保证采煤工作面的安全和稳定。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施在煤炭生产中，采煤工作面是煤矿重要的生产场所，也是安全风险较高的区域之一。
采煤工作面来压周期来压顶板管理安全技术措施是为了保证采煤工作面安全生产而制定的重要规定。
本文将从以下几方面介绍采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施。
来压周期采煤过程中，地质条件和采煤技术的限制会使顶板存在垮落的风险。
为了保证矿井顶板的安全生产，煤矿规定了来压周期的概念。
所谓“来压周期”，就是指采煤工作面从初始化至更新第一次采出煤层群的间隔周期。
在这个过程中，顶板的垮落风险是非常高的，因此需要制定严格的管理安全技术措施，以确保采矿工作面的安全。
初次来压初次来压是指工作面的第一个来压周期内，顶板的垮落风险最高的时期。
因此，需要采取各种安全技术措施，确保矿井内的工作安全，保障人员的生命财产安全。
压顶板管理安全技术措施1. 安全措施1.1. 采取有效的支护措施顶板垮落的风险较高，所以必须采取有效的支护措施，确保采矿工作面的安全。
对于初次来压的工作面，必须采用钢撑、木撑、网片、金属撑等不同的支护措施，保障煤炭生产的安全顺利进行。
1.2. 实行严格的巡检制度采煤工作面的初次来压周期，顶板垮落的风险是非常高的。
为了确保工作面的安全，必须实行严格的巡检制度。
对于来压周期内的每一项工作，都必须实行巡查制度，确保安全生产的进行。
2. 安全技术2.1. 掌握来压周期的规律来压周期是煤炭生产过程中非常关键的一个环节。
熟练掌握来压周期的规律，有利于制定科学、有效的管理安全技术措施，确保采煤工作面的安全生产。
针对不同的来压周期，需要采取不同的管理技术措施，以保证工作面的安全顺利。
2.2. 采用科学技术手段为了确保采煤工作面的安全生产，还需要采用各种科学技术手段，提高顶板支护的可靠性。
如采用避免压力集中原理、采用新型的支护材料等，为煤炭生产提供更高效、更科学的技术保障。
总结采煤工作面的初次来压周期内，顶板垮落的风险是非常高的，为了确保工作面的安全生产，需要严格采取各种管理安全技术措施。
初次来压、周期来压安全技术措施
初次来压、周期来压安全技术措施
⑴加强班组支护质量监测，确定初次来压步距和周期来压步距，便于准时实行措施。
⑵提高支架支撑强度，支架初撑力22.4MPa，泵站供应压力28MPa，当压力低于规定值时，应准时查找缘由马上处理。
⑶提高支架稳定性，严禁消失支架凹凸差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
⑷加快工作面推动速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撑状态。
⑸当工作面消失底板松软，支架座箱钻底时，应实行准时提座箱，提前将超前架拉到位。
⑹当工作面初次来压和周期来压时，准时补压削减片帮现象的发生。
⑺加强端头支护管理，当一个循环进行完毕，应准时推移机头或机尾，并执行先替后改的原则。
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采煤工作面初次来压
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、初次来压及周期来压特征1、初次来压回采工作面自开切眼开始，向前推进到一定距离的时候，第一次出现矿山压力异常增大的现象；顶板下沉速度急剧升高，下沉量显著增大，顶板出现裂缝、破碎甚至掉块、煤壁片帮加剧，支架折损增多，有时还听到上方岩层的断裂声。
2、周期来压在初次来压之后，回采工作面继续推进过程中，工作面矿山压力周期性异常增大现象和初次来压一样。
周期来压时，工作面顶板下沉速度急剧升高下沉明显增大，顶板出现裂缝、破碎、掉块（特别靠煤壁处顶板有时出现平行煤壁的“破碎沟”）。
煤壁片帮严重，支架负荷明显增大，支架折损增多。
二、初次来压及周期来压的危险初次来压前不及时采取措施，就有可能造成局部冒顶，甚至造成摧毁工作面事故。
同样，周期来压必须采取专门措施维护工作面，否则也会造成冒顶甚至摧毁工作面事故。
三、我矿煤层顶板特征据地质报告，我矿煤层顶部岩性为泥质灰岩，没有直接顶，老顶岩层直接位于煤层之上，平时下沉速度及下沉量小，但是顶板岩层时有裂隙。
综上所述，我矿煤层顶板属于初次来压及周期来压顶板。
经观察我矿回采工作面初次来压一般在开切眼推进8—15米后显现，周期来压步距为15—20米。
四、采取安全技术措施每次来压临近时，必须事先采取下列措施，严防冒顶事故的发生。
1、安全副矿长、生产副矿长、采煤技术员、安检员、采煤队长必须亲临下沉跟班指挥。
2、采空区悬顶距离不超过5米，能自行垮落的采取增大支柱密度，设木垛措施。
密柱设在末排（临时采空区那排）支柱中密柱间距0.3—0.4米。
木垛沿第三排支柱布置，上下出口各设一个，其它每隔8—10米设一个，木垛木材断面规格长×宽×高=1.5米×0.14米×0.14米。
同时适当加设丛柱、戗柱。
3、采空区悬顶距离超过5米，不能自行垮落的，采用步距式深孔爆破放顶方法，具体做法是：在悬顶跨度接近来压步距时，沿放顶线打钻孔，孔径42mm，孔距2—3米，仰角60°—65°，眼深1.2—1.5米，每孔装药0.6×0.75kg，封泥长度不得低于0.6m，爆破必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施前言采煤工作面是煤矿生产的主要场所，其中压顶是一项非常重要的工作，对于保障采煤工作面的安全和顺利生产，具有关键作用。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施。
初次来压顶板管理安全技术措施初次来压指的是煤层第一次接近到采煤工作面，对于初次来压，需要采取以下的安全技术措施：1.初次进入工作面的顶板应该采取采前预支的措施，进行加厚处理；2.工作面进口段应设置支护工具，确保煤层的稳定；3.初次开采煤层，工作面需要进行预先加固处理，确保初次来压不会引发煤层的滑移和变形；4.采取完善的通风和排水系统，确保煤层和工作面通风和排水的畅通，防止煤层积水和煤尘阻碍工作面的运转；5.工作面应根据煤层的厚度和倾角，确定煤层的采掘方式，采取合理的设计和工艺，保证采煤的安全和高效进行；6.保持现场工人的文明施工、遵守操作规程，确保煤层和工作面灾难的预防。
周期性来压顶板管理安全技术措施周期性来压指的是采煤工作面周期性稳定顶板的工作。
以下是周期性来压的安全技术措施：1.严格按照压顶制度制定周期性来压计划；2.针对工作面的不同地质条件，合理设置压顶方式；3.周期性地检查煤层、顶板、底板、支架等情况；4.检查支架状况严格按照设备使用规程进行检查维护；5.采用现代检测仪器进行安全检测；6.工作面保持统一的标准和正常的工作方法，保证安全生产。
结束语采煤工作面的安全稳定是保障采煤工作生产和保障工人安全的重要保障，初次来压和周期性来压的顶板管理技术措施，是为了确保采煤工作面的安全和高效进行，必须严格执行。
本文向读者详尽阐述该领域的相关知识，希望对相关有关人员对采煤工作面初次来压和周期性来压顶板管理的安全技术措施有一定的帮助。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中，常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此，需要采取一定的安全技术措施，来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍，一队轻装，一队重装，轻队负责挖掘、支护等轻活，重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时，可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离，而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中，通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时，必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中，矿工也应该时刻关注通风系统，确保其正常运转。
如果通风系统出现故障，应立即停止工作，并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中，往往设置了一些逃生设施，以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时，逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前，要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理，检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时，要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置，以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生，必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中，矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时，矿工应该了解煤尘爆炸危险性，并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时，安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定，进行安全检查。
在煤矿生产中，主管单位也应定期进行安全检查，以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施
综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，对于保障矿工安全和生产效率具有关键作用。
综采工作面初次来压和周期来压是在开采过程中必须要面对的两个重要问题。
在进行这两个过程时，采取合适的安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。
本文将介绍综采工作面初次来压和周期来压的概念以及相关的安全技术措施。
2. 综采工作面初次来压安全技术措施综采工作面初次来压是指综采工作面刚刚打通或重新进工作面开展采掘作业时的压力传递过程。
初次来压时，由于岩层应力的重新分布，在工作面和巷道中会产生较大的压力。
为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：2.1 确定工作面初始压力在进行综采工作面初次来压时，首先要确定工作面的初始压力。
通过对岩层地质情况进行详细的调查和分析，结合数值模拟和实际监测数据，确定初始压力对于后续的安全措施制定和采取具有重要意义。
2.2 采用预应力支护技术综采工作面初次来压时，可以采用预应力支护技术。
该技术通过在巷道围岩中施加一定的预应力，增加巷道的稳定性，并减缓巷道围岩的变形和破坏。
预应力支护技术可以有效地减小初次来压时围岩的位移和应力集中，提高工作面的安全性。
2.3 围岩锚杆支护围岩锚杆支护是综采工作面初次来压时常用的一种支护方式。
通过在巷道围岩中安装锚杆，可以增强巷道围岩的稳定性，减少围岩的变形和破坏。
围岩锚杆支护具有结构简单、施工方便等优点，并且可以根据实际情况进行灵活调整，适应各种复杂地质条件。
3. 综采工作面周期来压安全技术措施综采工作面在进行一段时间的采掘作业之后，会出现周期来压的情况。
周期来压是指随着采掘的进行，巷道围岩的变形和岩层应力的重新分布，工作面所承受的压力会逐渐增大。
为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：3.1 定期检测巷道围岩的变形和压力在综采工作面进行周期来压作业时，需要定期检测巷道围岩的变形和压力。
通过安装变形监测仪器和压力传感器等设备，对巷道围岩进行实时监测，及时掌握围岩的变化情况，为后续的支护和措施调整提供数据支持。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面的初次来压和周期来压都存在较高的安全风险。
为保障矿工的生命安全和财产安全，在进行这些作业时需要采取一些安全技术措施。
工作面初次来压的安全技术措施前期准备在进行初次来压前，需要对该采区进行充分的勘探和采煤准备，以便做到面相对称、煤柱稳定、支架牢固等。
同时，需要积极做好地质文明施工，及时清理掉煤垛、杂物等，保障通风畅通。
安全措施在进行初次来压时，需要采用顺槽推进的方式，做好支架的调整和定位工作，确保支架的牢固。
在料流发生掉煤事故时，需要及时停顿机器，清理障碍物，切忌将掉落的煤砰直接压制入支架中。
在初次来压过程中，需要注意煤柱的厚度和富水地段的情况，必要时可以增加煤柱的宽度或者洒水降尘。
同时，需要注意煤壁顶板的变形情况，及时采取措施防止煤壁的塌落。
在进行初次来压时，需要有专业的采掘工人和监理人员进行监控,严格按照操作规程进行作业。
在进行较大范围的初次来压时，需要进行联合调度，严格执行安全协议。
周期来压的安全技术措施前期准备在周期来压前需要进行充分的勘探和分析，在确定合理周期的基础上进行统计、观察和试验，做到有依据地进行周期性来压。
周期来压需要考虑到地质特点、矿压条件、煤柱稳定性等诸多因素。
安全措施在周期来压时，需要开展煤柱力学试验、变形监测等工作，及时发现和处理煤柱变形、断裂等异常情况。
同时，需要进行钻探、综放面巷掏浑等作业，确保煤柱强度符合要求。
在周期来压中，煤柱的宽度、长度、高度需要严格控制，不能过度或者过短，必须保证充分利用煤炭资源同时要保障采矿安全。
在周期性来压过程中，要采取合理的有序维护机制，避免支架失灵、采空区垮塌等事故发生。
在进行周期性来压时，需要采取合适的工艺措施，特别是要做好验算工作，确保来压的参数和位置符合要求。
操作人员需要经过专业培训并拥有一定的工作经验，严格遵循操作规程，严格执行安全协议。
总之，在进行初次来压和周期来压时，矿方需要充分重视安全工作，采取合理的安全技术措施，确保采矿工作的安全和稳定进行。
初次来压和周期来压的安全技术措施
初次来压和周期来压的安全技术措施在工业制造中，压力容器是一个非常重要的设备，它用于储存和运输气体、液体和危险物品等，同时也承受着很高的压力。
为了确保压力容器的安全运营，需要制定安全技术措施，特别是在初次来压和周期来压的情况下。
初次来压初次来压是指压力容器第一次使用时进行来压操作。
在进行初次来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认设计在进行初次来压之前，必须确认压力容器的设计符合国家标准和技术要求。
同时，还需要仔细检查压力容器的安装位置和支撑结构是否符合设计要求。
如果存在问题，必须及时修正。
2. 进行检测在进行初次来压之前，必须对压力容器进行全面检测和试验。
特别是对焊接缺陷、材料性能和接口处的泄漏等进行严格的检查。
3. 确定最大操作压力在进行初次来压之前，必须通过计算和试验确定压力容器的最大操作压力，以避免超过容器的承受能力。
4. 安装安全阀在进行初次来压之前，必须安装安全阀并根据容器的类型和规格进行调试。
在操作过程中，监测安全阀的状态并及时更换。
5. 员工培训在进行初次来压之前，必须对相关工作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
周期来压周期来压是指在压力容器使用过程中定期进行的来压操作，目的是确保容器的运行安全和稳定。
在进行周期来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认操作人员在进行周期来压之前，必须确保操作人员具有相关证书和经验，并严格遵守操作规程和安全措施。
2. 定期检测在进行周期来压之前，必须进行全面的检测和试验，特别是焊缝、材料性能和接口处的泄漏等进行严格检查。
3. 确定压力范围在进行周期来压之前，必须确定压力范围，并根据容器规格和类型选择合适的压缩机和其他设备。
在压力过程中，必须持续监测压力变化。
4. 过程监测在进行周期来压之时，必须进行过程监测，并及时处理出现的问题。
如泄漏、过渡压力过大等情况。
5. 员工培训在周期来压之前，必须对操作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故，为有效预防和避开事故发生，应实行以下平安措施：
1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；
3、实行多循环的作业方式，加快工作面推动速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作用；
4、落煤后准时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以削减工作面压力；
7、三班要设有阅历人员现场把关，观看顶板；
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，准时打好贴帮支柱，削减对煤壁的压力；
9、在片帮严峻地点，应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当削减装药量，松软的煤帮要以放震惊炮为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮；
14、削减控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施前言煤矿采煤作业是一项极其危险的工作，其中工作面来压是一项重要的安全风险。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压的概念以及采取的安全措施。
工作面初次来压定义初次来压指的是煤矿采煤工作面第一次遇到顶板上空的岩层下沉而导致煤层顶板发生破坏、失稳、突水及煤壁泥石流的地质现象。
初次来压的发生往往较为突然，一旦发生，往往会对采煤生产造成较为严重的影响。
预防为预防工作面初次来压的发生，应该对采煤区域进行详细的地质勘察和预测，确定煤层的结构、构造、稳定性等因素，制定详细的采煤技术措施，合理规划采区的布置和开采顺序。
此外，在采煤过程中，还应根据煤层顶板的变化，及时进行支护，如使用钢架支撑、强化煤层，以保障工作面的稳定性。
应对一旦发生初次来压，应立即停止工作面采掘工作，并将现场人员紧急撤离，及时启动应急预案，做好现场治理工作，尽快排除安全隐患，恢复生产秩序。
周期来压定义周期来压是指在采煤工作过程中，煤层顶板因受到采场开采所形成的荷载压力而发生的破坏、下沉的地质现象。
周期来压一般发生在采煤开采的后期，其发生时间间隔一般为数天到数月。
预防周期来压的预防需要采用多种方法。
首先，应制定科学的采煤方案，按照一定的顺序进行开采，减小顶板的载荷。
其次，应采取加强支护，如增加支架托板、使用钢桁架或其他钢制支架，以加强工作面的稳定性。
应对一旦发生周期来压，应通过紧急处理，限制顶板下沉的范围，减少对采煤面的影响。
同时，应对现场进行综合治理，多采用逐层支护、重离子防诱法、白色粘土控制法，维护采掘安全，对于严重的地质灾害，应立即启动应急预案，排除安全隐患。
防片帮安全措施定义防片帮是一种常见的挂钻分类加工方式，在采煤过程中，防片帮往往用于割细煤。
但在实际生产中，由于煤层强度低、支护不力等原因，往往存在严重的安全隐患。
预防为预防防片帮的安全隐患，首先应加强煤层的支护，提升采煤作业的质量和效率。
其次，应加强技术管理，对人员进行培训和考核，确保人员熟练掌握操作技术。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统，它承载着地表或矿山上方的重压力，以保护矿工和设备的安全。
压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障，因此在初次来压和周期来压顶板时，需要采取安全技术措施，以确保矿工和设备的安全。
2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期，将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。
而周期来压则是在开采过程中，定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整，以保持其稳定性。
无论是初次来压还是周期来压，都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。
3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前，需要进行一些前期准备工作，以确保后续压顶板的安全。
包括：•清理工作面，确保工作面平整、无杂物。
•检查压顶板是否有裂纹或损伤。
•测量压顶板的厚度，确保其符合要求。
•确定压顶板的质量等级。
3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时，需要采取以下安全操作措施：•确保采取安全的工作姿势和动作，避免受伤。
•在进行压顶板操作前，需要通过按规定的流程进行检查，确保压顶板安装到位。
•在进行压顶板操作时，需要确保设备的稳定性和安全性，防止机器倒塌或其他安全事故。
•在使用液压油进行压顶板操作时，要确保液压油的品质标准，并确保油路的完整性和稳定性。
3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施，需要进行相关人员的培训，包括：•培训压顶板操作人员，确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。
•培训质检员和监督员，确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。
4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。
为了确保矿工和设备的安全，需要采取合适的安全技术措施。
在进行压顶板操作前，需要做好充分的前期准备和安全操作规范，同时进行相关人员的培训，才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施
周期来压步距较小且相对稳定，矿压 显现较缓和。
影响因素分析
• 煤层赋存条件：煤层的厚度、倾角、节理、层理发育情况等都会影响顶板的稳 定性，从而影响初次来压和周期来压的步距和强度。
• 地质构造：断层、褶曲等地质构造会破坏顶板的完整性，使顶板易于垮落，从 而改变初次来压和周期来压的规律。
• 采煤方法和工艺：不同的采煤方法和工艺对顶板的破坏程度不同，因此会影响 初次来压和周期来压的步距和强度。例如，综采放顶煤开采时，由于放煤对顶 板的破坏作用较大，初次来压和周期来压的步距和强度都会相应增大。
提高员工安全意识和技能水平
安全意识教育
通过定期开展安全知识讲座、安全文化宣传等活动，提高员工对采煤工作面初次来压、 周期来压危险性的认识，增强安全防范意识。
技能培训
组织专业技术人员对员工进行采煤工作面顶板管理、支护技术等方面的培训，提高员工 应对初次来压、周期来压的技能水平。
应急演练
定期开展采煤工作面初次来压、周期来压应急演练，提高员工在紧急情况下的应急处置 能力。
加强宣传引导和舆论氛围营造
宣传材料制作
制作采煤工作面初次来压、周期来压安全宣传材料，包括 宣传册、海报、视频等，以便员工随时了解相关安全知识 。
宣传渠道拓展
利用企业内部网站、微信公众号、宣传栏等多种渠道，发 布采煤工作面初次来压、周期来压安全信息，扩大宣传覆 盖面。
舆论氛围营造
通过举办安全知识竞赛、安全文化节等活动，营造关注安 全、重视安全的良好氛围，提高员工的安全意识。
制定应急预案
针对可能出现的初次来压和周期 来压等矿压显现情况，制定相应 的应急预案和处理措施，确保在 紧急情况下能够迅速、有效地应 对。
加强培训和演练
采煤工作面初期来压和周期来压的安全措施
采煤工作面初期来压和周期来压的安全措施1．加强支护，沿放顶线增设1—2排密集支柱2．提高支架的稳定性，沿放顶线5—8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚和抬棚。
3．可适当的加大工作面的放顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。
4．采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。
5．落煤后应及时支护，支架密度和架设质量要符合工程质量标准的要求。
6．在工作面和采空区设置信号柱。
7．基本顶周期来压时，可采取同初次来压时的安全技术措施，不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距。
采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击。
局部冒顶的安全措施1.支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用相同的支护方式，这是避免局部冒顶的重要措施之一。
较坚硬的顶板可采用点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实。
对破碎的顶板，必须选择及时支护，将顶板悬露面积控制在最小范围。
2.落煤后要及时支护。
受输送机弯曲度限制时，在一定范围内不能打基本柱，顶板悬露面积大，因此，一般要采用超前挂金属顶梁打临时支柱的办法及时支护。
3.在整体移输送机时，有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采用边移输送机、边回临时柱和边支基本柱的快速支回柱办法。
4.工作面的上、下出口要有特殊支护，一般要在上、下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强维护。
以防止爆破崩倒棚子，要做到:①炮眼布置要合理，装药量安全适当。
②支柱质量要牢固有劲，保证足够的初撑力。
③留出炮道，一旦爆破崩倒柱子，必须及时架设，不允许空顶。
④坚持工作面正规循环作业，加快推进速度。
⑤采取正确的回柱放顶方法，防止顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难，严格执行作业规程和操作规程，不得违章作业。
⑥严格执行各项顶板管理制度、敲帮问顶制度、岗位责任制、金属支柱检查制度，顶板分析制度和交接班制度、提高思想意识、防止麻痺大意及不重视规格质量、图省事、怕麻烦、违章作业和违章指挥，减少人为因素造成顶板事故。
综采工作面周期来压安全措施
综采工作面周期来压安全措施
1、周期来压前，必须加强工作面各设备的检测、修理工作，确保各设备处于完好状态。
2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须确保完好无损，接顶严密，必须达到初撑力。
操作液压支架时支架要成一条直线。
3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。
4、超前支护必须符合《综采工作面作业章程》中有关要求执行。
5、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。
6、在生产作业过程当中，所有作业人员都要集中注意力，随时注意顶板及煤帮的变化情况。
发生异常情况时，班组长及跟班队干要立即组织人员有序撤离，保证所有的人员都能撤离到安全区域。
7、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。
8、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。
9、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员快速撤至支架内并蹲下抓牢固定物件；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。
10、在老顶跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。
11、在老顶跨落前，谢绝外来人员到工作面参观。
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工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、工作面回采期间，日常进行顶板观
测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在
来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支
撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支
柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每
隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置
的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采
面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理，顶板管理员，安
全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。