初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施
加强巡查、及时预警
当顶板发生垮落后，应立即采取应急措施，如使用支撑柱、木垛等加固顶板，防止事故扩大。
采取应急措施、防止事故扩大
CHAPTER
05
初次来压案例分析
某矿井初次来压事故案例
事故经过
在某矿井的采煤工作面，初次来压时发生了顶板突然大面积垮落的事故，造成多名矿工受伤，生产中断。
顶板岩性
煤层倾角越大，上覆岩层的移动规律越复杂，初次来压的影响也越大。
煤层倾角
工作面推进速度越快，上覆岩层的移动速度也越快，初次来压的强度和范围也越大。
工作面推进速度
CHAPTER
02
初次来压危害及预防措施
瓦斯突出危险性
采煤工作面在初次来压期间，由于上覆岩层压力尚未稳定，容易导致瓦斯突然释放，形成瓦斯突出。
瓦斯监测
在采煤工作面内，应设置瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度和通风状况。在初次来压期间，应加强对瓦斯监测系统的检查和维护，确保瓦斯监测系统的可靠性。
通风管理安全技术措施
瓦斯检查
瓦斯抽放
防爆措施
瓦斯管理安全技术措施
CHAPTER
04
初次来压应急处置措施
确保井下人员安全撤离
在发生瓦斯突出时，应立即通知井下人员佩戴好防护用具，并按照应急预案路线撤离至安全区域。
顶板管理安全技术措施
确保通风系统完好
在采煤工作面内，应确保通风系统正常运转，避免因通风不良导致瓦斯积聚或窒息事故。在初次来压期间，应加强对通风设施的检查和维护，确保通风系统的可靠性。
风速控制
采煤工作面的风速应控制在规定范围内，避免因风速过大导致煤尘飞扬或瓦斯扩散。在初次来压期间，应加强对风速的监测和控制，采取有效的风速控制措施，确保工作面的安全性。
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。
其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定，并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。
初次来压和周期来压的安全技术措施
初次来压和周期来压的安全技术措施目前25110工作面已回采58m，根据23130工作面初次来压经验，25110工作面近期可能会初次来压，初次来压和周期来压期间容易发生顶板和片帮事故，特别是容易发生冲击地压事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施：1、加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥；准确掌握工作面的推进度和压力变化情况；2、防冲监测科设专人24小时值班，每30分钟观察压力监测系统一次，如发现支架压力异常立即与井下综采队观测人员取得联系并核实井下压力情况（片帮、冒顶等）。
3、综采队要提高支架支撑强度，工作面支架初撑力24MPa，全工作面支架合格率不得小于80%，如支架合格率小于80%，综采队队长在早调度会上必须说明原因。
泵站提供压力30MPa，当压力低于规定值时，应及时查找原因立即处理。
4、提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
5、割煤后及时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求。
初次来压和周期来压期间要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力。
6、初次来压或周期来压前2天及初次来压或周期来压期间工作面下巷禁止一切施工。
并提前在工作面的下隅角和皮带头设置"禁止人员入内'的警示牌，以防冲击或其它次生事故伤人。
7、当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜、移架，工作面支架要升紧、接顶，并及时打开护帮板，尽可能的减少控顶距，减少顶板裸露面积，同时增加两安全出口的支护密度。
8、工作面尽量采直、采齐，以减少对煤壁的压力。
当工作面初次来压和周期来压时，及时补压减少片帮现象的发生。
9、综采队每班要设有经验的专人观察工作面煤壁情况（片帮、冒顶、支架卸液等），发现顶板出现异常情况并确定来压，观察者立即通过语音通话系统通知下巷所有人员撤离下巷同时向调度室汇报。
10、调度室要设专门记录本，综采队观察者每班要向调度室汇报2次工作面煤壁情况（片帮、冒顶、支架卸液等），综采队要及时向调度室汇报井下煤炮发生和显现情况，调度室要切实做好各项汇报记录。
采煤工作面初次来压期间安全技术措施
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初次来压期间 需要加强支护， 确保工作面安 全。
初次来压期间 需要加强通风 管理，确保工 作面空气流通。
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初次来压影响
对采煤工作面的影响： 可能导致顶板下沉、 支柱屈服等问题，需 要采取相应安全措施。
对生产效率的影响： 可能影响采煤进度和 生产效率，需要采取 相应措施进行优化。
对人员安全的影响： 可能造成人员伤亡和 财产损失，需要加强
05
初次来压事故预防与处理
事故预防措施
定期检查采煤工作面设备，确保其正常运行 加强采煤工人的安全培训，提高其应对突发事故的能力 制定详细的事故应急预案，并定期进行演练 建立完善的采煤工作面监控系统，实时监测工作面情况
事故处理流程
立即启动应急预 案，组织抢险救 援
保持冷静，按照 安全规程操作
及时报告事故， 配合相关部门调 查处理
避免瓦斯积聚。
定期检查瓦斯浓度和 通风状况，及时处理
异常情况。
采取瓦斯抽放等措施 降低瓦斯压力，预防
突出事故。
严格控制火源，防止 瓦斯爆炸等事故发生。
03
安全注意事项
人员安全
确保所有员工接受安全培 训，熟悉工作面初次来压
的特点和应对措施。
指定专人负责监督安全措 施的执行情况，及时纠正
违规行为。
员工应佩戴齐全个人防护 用品，如安全帽、手套、
措施的时期。
添加标题
形成原因：由于上 覆岩层自重和地质 构造应力等因素的 作用，随着工作面 不断推进，上覆岩 层逐渐发生破坏， 形成悬空的空间。 当悬空的空间达到 一定规模后，会对 工作面产生较大的 压力，导致工作面 变形、下沉、开裂
采煤工作面初次来压安全措施
应急处置流程
发现初次来压征兆 启动应急预案 采取应急措施 观察与监控
在采煤工作面推进过程中，一旦发现初次来压的征兆，如顶板 突然来压、矿压显现异常等，应立即停止作业并报告给相关部
门。
接到初次来压征兆报告后，应立即启动初次来压应急预案，通 知相关人员迅速到位并做好应急处置准备。
根据预案要求，采取相应的应急措施，如加强顶板支护、撤离 人员、提供应急照明等。
初次来压时间
• 初次来压的时间通常在采煤工作面推进后20m～30m左右，具体时间受顶板岩性、地质构造、采高、煤层倾角等因素的影 响。
初次来压的影响
初次来压会对采煤工作面产生显著的影响，包括
压力变化：初次来压时，老顶及上位岩层发生跨落，对工 作面支架产生较大的压力，可能导致支架损坏、下沉等问 题。
稳固。
强化支护质量
选用合适的支护方式
应根据采煤工作面的实际情况选择合适的支护方式，如单体液压 支柱、锚杆支护来自，以确保顶板的稳定性和安全性。
严格控制支柱间距
支柱间距应严格控制，确保支柱能够有效地支撑顶板，避免因间距 过大导致支撑力不足。
加强支柱维护
应定期对支柱进行检查和维护，确保支柱的正常工作和可靠性，保 证初次来压时能够提供足够的支撑力。
预案审批与备案
制定的初次来压应急预案应经过相关部门审批， 并在有关部门进行备案，确保预案的有效性和合 规性。
应急演练要求
定期进行演练
在采煤工作面初次来压前，应定期组 织相关人员进行应急演练，提高应急 处置人员的技能和反应速度。
演练评估与总结
对应急演练进行评估和总结，分析存 在的问题和不足，并提出改进措施， 不断完善应急预案。
加强顶板管理
定期进行顶板检查
工作面初次来压安全技术措施
工作面初次来压安全技术措施背景随着煤炭开采规模的逐步扩大和采煤工作面覆盖面积的加大，越来越多的工作面将会出现初次来压现象。
初次来压是指由于采煤工作面内部顶板和支架围岩失稳而引起的顶板垮落和支架破坏的现象。
这种现象使得煤矿生产工作面的安全管理面临着严峻的挑战。
为了有效地应对初次来压的安全风险，必须采取一系列的技术措施，确保采煤工作面的安全和稳定。
技术措施1. 安全巷道设置在工作面上设置安全巷道，是确保采煤工作面供气供电、疏通援救以及逃生撤离的必要措施。
安全巷道应设置在采煤工作面的支架内部，其宽度应大于2.5米，高度应符合国家标准，且应具备防火和防爆等安全特性。
2. 疏散路线标识为了方便工作人员和施工队员疏散和撤离，必须在工作面内明确标识疏散路线。
标识应设置在明显的位置，标示内容要清晰易懂。
标识的设置需要考虑到工作面地形、设备和人员分布等因素。
3. 支架选型及施工支架是工作面的重要支撑设备。
为了确保支架的稳定和安全，必须在支架选型和施工环节上加以重视和严格控制。
选择支架应该符合国家安全标准，采用质量有保证的产品。
施工过程应该加强安全检查，避免疏忽或失误造成支架故障或损坏。
4. 声波超前预警系统声波超前预警系统是一种先进的地质灾害预警技术，可以实时监测并分析采煤工作面周边的地质构造和地压变化。
当声波预警系统检测到危险信号时，会发出警报提醒工作人员及时采取措施。
这种系统可以有效的提高采煤的安全性和稳定性。
5. 安全培训和督导为了确保采煤工作面的安全和稳定，同时提高工作人员的安全意识和技能，在采煤前必须实施安全培训。
培训内容应包括安全意识、应急处置、各种安全措施的实施方法等。
此外，为了确保各项技术措施的实施，在工作面的运营期间应该加强安全督导，确保各项安全措施的落实和执行。
结语初次来压是采煤工作面内部的严峻安全风险，需要采取一系列的技术措施才能有效预防和控制。
以上技术措施是采煤工作面初次来压的应急措施，但针对不同的采煤工作面和不同的实际情况，需要制定和采用不同的技术措施，才能保证采煤工作面的安全和稳定。
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施一、概述（一）采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。
由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。
通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点：1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。
2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。
3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。
4、支柱下缩、插底、批子压断。
5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。
（二）采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。
当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。
由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。
周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。
为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请相关部门审批，施工连队严格按照审批、贯彻后的本措施进行施工。
二、安全技术措施（一）、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施：1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；2、为了进一步提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具备良好的支撑作用；5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。
采煤工作面初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施背景介绍采煤工作面是煤矿企业中最关键、最危险的地方之一，其中压顶现象属于采煤工作面中的常见事故类型。
压顶是指在采煤工作面开采过程中，由于地层结构、岩层断层等原因，引起煤层或顶板向下下沉，严重时可能会造成人员和设备的损失。
因此，针对初次来压的采煤工作面，需要制定合理的安全措施，以确保工作面的安全稳定运行。
初次来压安全措施1. 评估岩层结构在采煤工作面初次来压之前，必须对所在岩层的地质构造进行全面评估。
这些评估过程主要包括：•岩层结构测绘：通过地质雷达、地震探测仪等仪器对工作面附近的岩层结构进行测绘，获取岩层分布、裂隙能力等信息。
根据岩层结构测量结果，对于地质松散或是岩体弱的钻瓦闭水区进行分别处理。
•岩层稳定性预测：结合岩层分布、裂隙情况，运用人工或计算机模拟等手段，对工作面的岩层稳定性进行预测。
通过对岩层变形、破坏特征的研究，可以了解岩层的崩落、掉块、塌陷等形式，避开危险地带。
•岩层探伤：采用冲击波、超声波、钻探、井壁扫描等多种检测方法，对煤编的岩体组构进行探伤。
探伤结果主要包括岩体的硬度、裂纹状态以及裂纹系统分布情况，为进行预控措施提供数据支持。
2. 采用合理的采煤方法针对初次来压的采煤工作面，还需要有针对性地采用合理的采煤方法，在保证煤炭生产的同时尽量减少岩层破坏，防止压顶事故的发生。
常用的采煤方法包括：•长壁采煤法：长壁采煤是一种较为成熟的采煤方法。
其特点是采煤机在工作面窄向方向上采掘，配合支撑往返移位，实现煤层的连续采运。
长壁采煤法的另一重要特点是除去采煤机掘进区之外，其余地方都有支撑体的支撑，能有效减少岩层破坏，延长煤层支架寿命，提高采煤效率。
•短壁采煤法：在同时采煤两条面，当其中的一条面剥离后，另一面成为短壁，再换向采掘。
它以小投资、高效益、采场设备简单等为特点，主要应用于浅埋与半深埋薄煤层。
3. 设置支护体系压顶控制的关键是通过合理的支护体系和掘进工艺保证煤层及煤层上覆岩层的稳定。
初次来压安全措施
初次来压安全措施初次来压，顾名思义就是第一次来到压，这时候我们需要考虑的事情很多，如何保障自身安全是其中一个重要问题。
针对初次来压，我们需要做好以下一些安全措施：一、了解地形和环境在初次来压之前，需要通过各种渠道了解到压的地形和环境。
比如可以通过地图、攀岩攻略以及与其他攀友交流来了解信息。
这样有助于我们更好地规划攀岩路线，以及对每个攀岩点的情况有一个比较全面的了解，从而更好地保障自身安全。
二、准备必要的装备攀岩是一项高危运动，一定要准备好必要的装备。
在攀岩之前，我们需要检查自己的装备是否完好，特别是绳索、安全带等关键装备。
同时，需要根据攀岩的难度和风险系数来选择合适的装备。
在装备使用过程中，需要按照正常操作流程来使用，禁止随意改变或省略装备使用步骤。
三、攀岩路线的规划规划攀岩路线是非常必要的，这有助于我们更好地选择攀岩点，更好地规划攀岩路线、攀爬速度等，从而减少意外的发生。
四、认真学习攀岩技能在攀岩之前，需要认真学习相关的攀岩技能，比如攀岩的技巧、安全知识、救援技巧等等。
只有通过充分的学习和实践才能提高自己的技术水平，避免发生意外。
五、与队友配合攀岩过程中，队友之间需要相互配合。
在攀岩之前，我们需要建立起信任和默契，相互之间要保持联系和协作，确保攀岩中的安全。
六、保持冷静攀岩过程中，千万不要紧张，要保持冷静。
当发生危险情况时，要迅速做出正确的反应，以保障自身安全。
在初次来压时，要做好以上几点安全措施，并且认真执行，避免发生安全事故。
同时，也要时刻提醒自己安全第一，避免冒险行为，以此保障自己的生命安全。
初次来压安全技术措施
初次来压安全技术措施汇报人：日期:contents •概述•初次来压预测与判断•初次来压安全技术措施•初次来压事故预防及处理•案例分析•结论与展望目录概述初次来压与周期来压不同，它是一个一次性事件，对工作面和井下巷道产生较大的瞬间冲击力。
初次来压的强度和范围通常很大，对整个矿井的生产和安全有重要影响。
初次来压：指在采煤工作面从上往下进行回采时，工作面初次支撑压力分布规律发生变化的现象。
初次来压定义初次来压影响因素01020304顶板岩层厚度采煤高度顶板岩层结构水文地质条件顶板下沉巷道变形设备损坏安全事故初次来压危害性初次来压预测与判断综合分析法根据已开采区域矿压显现数据和相应条件，运用数理统计方法建立数学模型，预测初次来压的时间和强度。
统计法工程类比法岩层运动围岩破坏在采场或巷道内加强顶板监测和维护，确保顶板稳固可靠。
加强顶板管理采取支护措施及时回采安全避让根据初次来压判断结果，采取相应的支护措施，如加设支柱、锚杆、锚索等，加强支撑力。
在初次来压期间，应加快回采速度，减少顶板压力对回采的影响。
在初次来压期间，应确保人员安全，避免在危险区域作业或停留。
初次来压安全技术措施顶板目视化顶板加固及时支护030201顶板管理合理选择支护形式支护材料选型支护参数设计支护设计定期检查定期对工作面的支护进行检查和维护，确保支架的完好性和可靠性。
建立监控体系建立完善的现场监控体系，对工作面的顶板压力、位移等情况进行实时监测。
应急处理在遇到顶板事故时，及时采取应急处理措施，如进行顶板支护、清理堵塞等。
现场监控与检查初次来压事故预防及处理设备检查和维护制定安全操作规程强化人员培训事故预防措施事故发现紧急处置原因调查事故处理流程编制应急预案定期演练应急预案与演练案例分析案例一：某矿初次来压事故事故经过事故原因事故教训案例二：某矿初次来压应对措施成功案例背景介绍实施效果背景介绍为了确保初次来压期间的安全生产，某矿采取了一系列预防措施。
初次来压安全措施
初次来压安全措施经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。
科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。
1.来压前：一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。
三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。
（片帮.冒顶等）四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。
泵站提供压力≥26MPa当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。
五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。
六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。
七．加强矿压观测，科学预报周期来压。
八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。
九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。
十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
2.来压时一．初次来压前2天之间，禁止下巷一切施工，并在工作面下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故。
二，当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜.移架，工作面支架要升紧.接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。
三，工作面尽量采直，采齐，以减少对煤壁的压力，当工作面初次来压，要及时补压，减少片帮现象的发生。
采煤工作面初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全，减少事故的发生，需要采取一系列的安全措施。
下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议，供参考：一、安全教育培训：1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训，了解和熟悉相关的安全操作规程和措施，掌握自救技能和遇险求生方法。
2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训，加强安全意识和安全操作技能的培养。
二、设备检查和维护：1.采煤工作面的设备应定期进行检查，确保其性能和工作状态达到安全要求。
2.发现设备故障或异常情况时，应及时停机检查，修复或更换有问题的设备。
3.工作面设备的操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书，严禁无证人员操作设备。
三、通风系统：1.按照国家规定，采煤工作面应建立起有效的通风系统，保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。
2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求，不得低于最低要求标准。
四、瓦斯检测：1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备，并进行定期检查和校准。
2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训，熟悉仪器的操作和故障排除方法。
五、防尘措施：1.采煤工作面应配备有效的防尘设备，如喷雾降尘装置等，控制煤尘产生及扩散。
2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩，避免吸入高浓度煤尘。
六、矿山通风防火设施：1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施，包括防火墙、防火门、防爆电器等。
2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用，并进行定期检查和维护。
七、应急救援：1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。
2.工矿企业应组织应急救援演练，提高员工的自救和互救能力。
八、定期安全检查：1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查，发现问题及时整改。
2.安全检查应由专业人士负责，记录并报告安全隐患及整改措施。
九、加强管理：1.采煤工作面需要建立健全的管理制度，明确责任和权限。
2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处，做到有错必罚。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施前言采煤工作面是煤矿生产的主要场所，其中压顶是一项非常重要的工作，对于保障采煤工作面的安全和顺利生产，具有关键作用。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施。
初次来压顶板管理安全技术措施初次来压指的是煤层第一次接近到采煤工作面，对于初次来压，需要采取以下的安全技术措施：1.初次进入工作面的顶板应该采取采前预支的措施，进行加厚处理；2.工作面进口段应设置支护工具，确保煤层的稳定；3.初次开采煤层，工作面需要进行预先加固处理，确保初次来压不会引发煤层的滑移和变形；4.采取完善的通风和排水系统，确保煤层和工作面通风和排水的畅通，防止煤层积水和煤尘阻碍工作面的运转；5.工作面应根据煤层的厚度和倾角，确定煤层的采掘方式，采取合理的设计和工艺，保证采煤的安全和高效进行；6.保持现场工人的文明施工、遵守操作规程，确保煤层和工作面灾难的预防。
周期性来压顶板管理安全技术措施周期性来压指的是采煤工作面周期性稳定顶板的工作。
以下是周期性来压的安全技术措施：1.严格按照压顶制度制定周期性来压计划；2.针对工作面的不同地质条件，合理设置压顶方式；3.周期性地检查煤层、顶板、底板、支架等情况；4.检查支架状况严格按照设备使用规程进行检查维护；5.采用现代检测仪器进行安全检测；6.工作面保持统一的标准和正常的工作方法，保证安全生产。
结束语采煤工作面的安全稳定是保障采煤工作生产和保障工人安全的重要保障，初次来压和周期性来压的顶板管理技术措施，是为了确保采煤工作面的安全和高效进行，必须严格执行。
本文向读者详尽阐述该领域的相关知识，希望对相关有关人员对采煤工作面初次来压和周期性来压顶板管理的安全技术措施有一定的帮助。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中，常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此，需要采取一定的安全技术措施，来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍，一队轻装，一队重装，轻队负责挖掘、支护等轻活，重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时，可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离，而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中，通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时，必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中，矿工也应该时刻关注通风系统，确保其正常运转。
如果通风系统出现故障，应立即停止工作，并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中，往往设置了一些逃生设施，以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时，逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前，要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理，检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时，要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置，以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生，必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中，矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时，矿工应该了解煤尘爆炸危险性，并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时，安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定，进行安全检查。
在煤矿生产中，主管单位也应定期进行安全检查，以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
初次来压和周期来压的安全技术措施
初次来压和周期来压的安全技术措施在工业制造中，压力容器是一个非常重要的设备，它用于储存和运输气体、液体和危险物品等，同时也承受着很高的压力。
为了确保压力容器的安全运营，需要制定安全技术措施，特别是在初次来压和周期来压的情况下。
初次来压初次来压是指压力容器第一次使用时进行来压操作。
在进行初次来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认设计在进行初次来压之前，必须确认压力容器的设计符合国家标准和技术要求。
同时，还需要仔细检查压力容器的安装位置和支撑结构是否符合设计要求。
如果存在问题，必须及时修正。
2. 进行检测在进行初次来压之前，必须对压力容器进行全面检测和试验。
特别是对焊接缺陷、材料性能和接口处的泄漏等进行严格的检查。
3. 确定最大操作压力在进行初次来压之前，必须通过计算和试验确定压力容器的最大操作压力，以避免超过容器的承受能力。
4. 安装安全阀在进行初次来压之前，必须安装安全阀并根据容器的类型和规格进行调试。
在操作过程中，监测安全阀的状态并及时更换。
5. 员工培训在进行初次来压之前，必须对相关工作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
周期来压周期来压是指在压力容器使用过程中定期进行的来压操作，目的是确保容器的运行安全和稳定。
在进行周期来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认操作人员在进行周期来压之前，必须确保操作人员具有相关证书和经验，并严格遵守操作规程和安全措施。
2. 定期检测在进行周期来压之前，必须进行全面的检测和试验，特别是焊缝、材料性能和接口处的泄漏等进行严格检查。
3. 确定压力范围在进行周期来压之前，必须确定压力范围，并根据容器规格和类型选择合适的压缩机和其他设备。
在压力过程中，必须持续监测压力变化。
4. 过程监测在进行周期来压之时，必须进行过程监测，并及时处理出现的问题。
如泄漏、过渡压力过大等情况。
5. 员工培训在周期来压之前，必须对操作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
初次来压安全技术措施
人员安全意识评估
对作业人员的安全意识进行评估，了解他们对安全规章制度和操作规 程的掌握程度。
安全评估结果的应用
制定整改措施
根据安全评估结果，制定相应的 整改措施，包括设备维修、环境 改善、人员培训等。
调整作业计划
根据安全评估结果，调整矿井的 作业计划，优先安排安全条件较 好的工作。
护，确保其有效性。
04
初次来压过程中的安全控制
压力监测与预警
安装压力监测设备
在关键区域安装压力传感器和仪表，实时监测压力变化。
设定预警阈值
根据实际情况设定预警阈值，当压力接近或超过阈值时，及时发 出警报。
定期校准设备
确保压力监测设备的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。
应急处置与救援
制定应急预案
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制定原则
科学性、针对性、可操作性、预防性以及动态性。确保安全技术措施能够有效 地预防事故的发生，保障作业人员的生命安全和企业的财产安全。
安全技术措施的分类
预防性措施
针对可能引发事故的各种因素，采取有效的 预防措施，如设备维护、安全培训等。
应急处置措施
在事故发生后，采取紧急处置措施，如应急 预案的启动、现场救援等。
培训内容
02
包括初次来压的基本概念、安全风险识别与评估、应急处置措
施、个人防护装备的使用等。
培训方式
03
采用理论授课、案例分析、模拟演练等多种形式，确保培训效
果。
设备检查与维护
检查目的
确保所有用于初次来压的设备处于良好状态，符合安 全技术要求。
检查内容
包括设备的结构完整性、性能参数、安全附件等，以 及设备的维护保养记录和维修计划。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故，为有效预防和避开事故发生，应实行以下平安措施：
1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；
3、实行多循环的作业方式，加快工作面推动速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作用；
4、落煤后准时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以削减工作面压力；
7、三班要设有阅历人员现场把关，观看顶板；
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，准时打好贴帮支柱，削减对煤壁的压力；
9、在片帮严峻地点，应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当削减装药量，松软的煤帮要以放震惊炮为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮；
14、削减控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统，它承载着地表或矿山上方的重压力，以保护矿工和设备的安全。
压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障，因此在初次来压和周期来压顶板时，需要采取安全技术措施，以确保矿工和设备的安全。
2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期，将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。
而周期来压则是在开采过程中，定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整，以保持其稳定性。
无论是初次来压还是周期来压，都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。
3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前，需要进行一些前期准备工作，以确保后续压顶板的安全。
包括：•清理工作面，确保工作面平整、无杂物。
•检查压顶板是否有裂纹或损伤。
•测量压顶板的厚度，确保其符合要求。
•确定压顶板的质量等级。
3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时，需要采取以下安全操作措施：•确保采取安全的工作姿势和动作，避免受伤。
•在进行压顶板操作前，需要通过按规定的流程进行检查，确保压顶板安装到位。
•在进行压顶板操作时，需要确保设备的稳定性和安全性，防止机器倒塌或其他安全事故。
•在使用液压油进行压顶板操作时，要确保液压油的品质标准，并确保油路的完整性和稳定性。
3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施，需要进行相关人员的培训，包括：•培训压顶板操作人员，确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。
•培训质检员和监督员，确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。
4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。
为了确保矿工和设备的安全，需要采取合适的安全技术措施。
在进行压顶板操作前，需要做好充分的前期准备和安全操作规范，同时进行相关人员的培训，才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。
采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施采煤工作面初次来压周期来压是指在采煤过程中，当工作面向前推进一定距离后，需要对煤层进行控制来保证工作面的安全。
为了确保采煤工作面初次来压周期来压的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
下面就对这些技术措施进行详细的介绍。
首先，在采煤工作面初次来压周期来压前，需要对工作面地质条件进行详细的勘察和调查。
根据地质条件的不同，采煤工作面的初次来压周期来压方案也会有所不同。
勘察和调查的目的是了解煤层的地质情况、构造特征以及煤与瓦斯赋存特征，为制定科学合理的来压周期来压方案提供基础。
其次，制定适合采煤工作面初次来压周期来压的工艺流程和技术措施。
首先，在初次来压周期来压前要对采煤工艺进行调整，采取贯通和矩形控制来压的方法，以避免因过早泄露瓦斯，造成瓦斯积聚，导致爆炸事故。
其次，压载煤层的选取也非常重要，应选择煤性良好、自燃性低的煤层，尽量减少来压期间的煤层变形和瓦斯突出的风险。
再次，制定瓦斯抽采措施。
在采煤工作面初次来压周期来压过程中，需要对煤层中产生的瓦斯进行抽采，以减少瓦斯积聚的风险。
瓦斯抽采设备和设施应保持正常工作状态，瓦斯抽采效果应符合安全标准要求。
此外，还需要加强监测和测量工作。
在采煤工作面初次来压周期来压过程中，应对煤层中的瓦斯浓度、煤层变形、裂隙发育等参数进行实时监测和测量，及时掌握工作面的安全状况，以便及时采取相应的措施。
最后，要加强人员培训和安全意识教育。
对于采煤工作面初次来压周期来压的工作人员，应加强培训，使其具备瓦斯抽采、监测和测量等技术操作的能力。
同时，还应加强他们的安全意识教育，使其牢固树立安全第一的思想，做到安全操作，防范事故的发生。
总之，在采煤工作面初次来压周期来压过程中，需要制定科学合理的安全技术措施，保证工作面的安全。
这些安全技术措施包括对工作面地质条件的勘察和调查、制定适合采煤工作面初次来压周期来压的工艺流程和技术措施、瓦斯抽采措施、监测和测量工作以及人员培训和安全意识教育等方面。
采煤工作面初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施在煤矿生产中，采煤工作面初次来压是一个十分危险的环节，需要采取一系列必要的安全措施，保障员工的生命安全。
在本文中，我们将介绍采煤工作面初次来压的流程、安全措施、应急预案等相关内容。
初次来压流程1.观察煤壁和煤顶、煤底情况，确定工作面支护方案及支架种类、数量。
2.根据支架的要求和工作面情况，进行支架的装配、组装、定位和液压支架的加压，以保证工作面的稳定。
3.在支架加压完成后，进行初次来压。
初次来压前需要检查液压系统和支架的运行情况，并通知地面管理人员保持通讯畅通，以备出现意外情况时能及时报告和求救。
安全措施为了保障员工的安全，需要采取一些必要的安全措施，包括：1.工作面周围设置好明显的安全警示标志，及时告知工人，确保工人能够了解工作面的情况并注意安全。
2.确保工作面支护系统完好，支杆、锚杆固定良好，通道顶柱和锚杆与脚地杆对称、牢固、可靠。
3.保证支架和通风系统运行正常，掌握液压系统的加载、卸载方法，确保员工能够正确操作支架和液压系统，并及时排除液压系统故障。
4.保持通讯畅通，及时监测工作面的变化情况，特别是对于有异常的情况要及时向地面管理人员汇报。
应急预案在采煤工作面初次来压中，应急预案是必不可少的一部分。
在出现事故情况时，员工需要快速、有效的救援措施，以保障员工的生命安全。
应急预案应包括以下内容：1.确认事故的情况，及时报告。
2.在出现事故情况后，立即采取适当措施，迅速将可能受到威胁的人员疏散到安全地带。
3.通知地面管理人员和相应救援力量到达现场进行救援。
结论在采煤工作面初次来压中，安全措施是非常重要的一环。
只有严格按照安全标准操作，备齐应急措施，才能够有效的保障员工的生命安全。
同时，我们也呼吁所有参与煤矿生产的人员高度重视安全工作，始终将安全放在第一位，确保煤矿生产的安全可靠。
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规程名称： W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施规程编制单位：吉林中煤金川煤矿项目部
W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。
科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。
1.来压前：
一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面
支柱的总支撑力。
二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。
三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。
（片帮.冒顶等）四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采
队队长必须在调度晨会上讲明原因。
泵站提供压力≥26MPa
当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。
五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。
六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。
七．加强矿压观测，科学预报周期来压。
八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。
九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距
符合要求。
十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，
瓦检员要行使好绝对停产权。
2.来压时
一．初次来压前2天之间，禁止下巷一切施工，并在工作面下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故。
二，当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜.移架，工作面支架要升紧.接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶
距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。
三，工作面尽量采直，采齐，以减少对煤壁的压力，当工作面初次来压，要及时补压，减少片帮现象的发生。
四，综采队每班要设有经验丰富的专人观察工作面煤壁情况，（片帮.冒顶.支架卸压等），发现顶板出现异常情况并确定
来压，观察者立即通知下巷工作人员撤离工作面，同时向
矿调度室汇报。
五，初次来压时，综采队要严禁把口，不得任何人进入下巷。
六，加强端头支护和超前支护，不得少于30米采用密集型支护，防止来压摧棚
七，走架时带压擦顶移架，保证支架初撑力。
八，工作面来压时，前3米，工作面严禁放煤作业。
九, 初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，
减轻老顶对采面的影响。
十，采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
十一，对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
十二，当顶板破碎，端面距超标，煤壁将要发生片帮时，要超前移架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
十三，片帮过顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长
把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全
可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，必须先
实行停闭锁，设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进
入煤帮侧。
与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗
留。
3.来压后
一，采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，
最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销
时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车
回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
二，保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
三，加快工作面推进速度，以最快的速度通过压力集中区域.
4.其余措施
一，综采队每班向调度室汇报工作面情况。
（片帮，冒顶，支架卸压等）。
二，加强职工培训，对每班职工学习初次来压的安全意识。
三，以上未叙，按《煤矿作业规程》规定执行。