初次来压、周期来压安全技术措施正式版
工作面初次来压和周期来压安全技术措施
工作面初次来压和周期来压安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面初次来压和周期来压安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面初次来压和周期来压安全技术措施》正文如下：工作面初次来压和周期来压安全技术措施1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开摩擦支柱插销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱绞车回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。
综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施最终---副本
111103综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施一、工作面概况为预防111103综采工作面初采期间，初次来压和周期来压导致工作面支架压死和设备损坏、人员伤亡；根据111102工作面回采经验和工作面推进阶段顶板垮落情况，预计本工作面初次来压步距15～20m，工作面周期来压步距为10～13m；为加强顶板管理，确保工作面顺利进行初采和回采，特编制次安全技术措施。
二、适用地点：111103工作面三、劳动组织科室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。
四、安全风险分析1、初采期间，巷道悬矸未清找，存在矸石下落砸伤作业人员风险；2、初采期间，支护质量不合格，存在发生顶板事故风险；3、初采期间，挡矸栏板未使用好，存在造成飞矸伤人事件；4、初采期间，单体液压支柱升的不紧，存在倒柱伤人及垮顶的风险；5、转运设备、材料过程中，方法不正确，存在掉落伤人事件；6、上隅角等区域管理不善，造成瓦斯聚集的风险；7、工作面中存在高压管路爆管或高压接头脱落伤人的风险；8、注液时存在注液枪打人风险。
五、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。
3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。
4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。
5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。
六、初次来压和周期来压的安全措施：（一）施工前准备工作1、初采前必须完善相关生产系统和安全设施，如皮带综合保护装置、通讯、监测、防尘、通风设施，安全防护、行人过桥、抽采系统、消防等，并经矿组织验收合格后方可试运转、回采。
2、初采前必须对所有设备及运煤系统进行全面调试，严格按照各台设备的要求加注油脂，完善各种附件、保护防护设施，试车检查设备的运行情况，确保设备运转正常。
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中，来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生，必须采取有效的安全技术措施。
其中，煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况，接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定，无法准确评估地面支护能力，因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段，通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据，为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况，制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定，并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固，与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段，及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象，确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测，确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训，使其了解来压的危害和应对措施，提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中，工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高，为确保工作面在周期来压时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时，工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换，将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护，以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段，可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象，避免来压事故发生。
初次来压和周期来压的安全技术措施
初次来压和周期来压的安全技术措施目前25110工作面已回采58m，根据23130工作面初次来压经验，25110工作面近期可能会初次来压，初次来压和周期来压期间容易发生顶板和片帮事故，特别是容易发生冲击地压事故，为有效预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施：1、加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥；准确掌握工作面的推进度和压力变化情况；2、防冲监测科设专人24小时值班，每30分钟观察压力监测系统一次，如发现支架压力异常立即与井下综采队观测人员取得联系并核实井下压力情况（片帮、冒顶等）。
3、综采队要提高支架支撑强度，工作面支架初撑力24MPa，全工作面支架合格率不得小于80%，如支架合格率小于80%，综采队队长在早调度会上必须说明原因。
泵站提供压力30MPa，当压力低于规定值时，应及时查找原因立即处理。
4、提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
5、割煤后及时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求。
初次来压和周期来压期间要尽量缩小控顶距，以减少工作面压力。
6、初次来压或周期来压前2天及初次来压或周期来压期间工作面下巷禁止一切施工。
并提前在工作面的下隅角和皮带头设置"禁止人员入内'的警示牌，以防冲击或其它次生事故伤人。
7、当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜、移架，工作面支架要升紧、接顶，并及时打开护帮板，尽可能的减少控顶距，减少顶板裸露面积，同时增加两安全出口的支护密度。
8、工作面尽量采直、采齐，以减少对煤壁的压力。
当工作面初次来压和周期来压时，及时补压减少片帮现象的发生。
9、综采队每班要设有经验的专人观察工作面煤壁情况（片帮、冒顶、支架卸液等），发现顶板出现异常情况并确定来压，观察者立即通过语音通话系统通知下巷所有人员撤离下巷同时向调度室汇报。
10、调度室要设专门记录本，综采队观察者每班要向调度室汇报2次工作面煤壁情况（片帮、冒顶、支架卸液等），综采队要及时向调度室汇报井下煤炮发生和显现情况，调度室要切实做好各项汇报记录。
采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面已推进6米,根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况,预计工作面初次来压步距10~15m左右,周期来压步距为15~20m,为加强顶板管理,保证21604工作面初采和正常回采的安全,特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。
二、初次来压和周期来压的特点:1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。
3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。
4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。
5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。
三、初次来压和周期来压的安全技术措施:(一)顶板管理1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。
2、加强端头、端尾的支护,沿切顶线增设二排戗柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根据现场条件柱距可以适当调整,防止推棚。
保证超前支护强度及长度。
3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮,防止片帮、冒顶。
4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。
5、落煤后必须超前移架,并保证支架的初撑力和有效支护。
6、现场安全员、生产技术科人员严密观察顶板压力变化,当顶板来压增大或异常时,采取有效的措施进行顶板管理,并观察顶板的垮落情况,每班向调度室汇报顶板垮落情况,并将每班顶板垮落情况进行记录。
7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距,采空区内的支柱要回收干净,使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。
8、检修班加强支架、泵站检修,保证支架的每根立柱完好,保证支架的出撑力不小于24Mpa,泵站压力不小于30Mpa。
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施一、概述（一）采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。
由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。
通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点：1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。
2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。
3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。
4、支柱下缩、插底、批子压断。
5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。
（二）采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。
当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。
由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。
周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。
为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请相关部门审批，施工连队严格按照审批、贯彻后的本措施进行施工。
二、安全技术措施（一）、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施：1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；2、为了进一步提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具备良好的支撑作用；5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，如果劈断折断，便是报警信号。
初次来压、周期来压安全技术措施
初次来压、周期来压安全技术措施
⑴加强班组支护质量监测，确定初次来压步距和周期来压步距，便于准时实行措施。
⑵提高支架支撑强度，支架初撑力22.4MPa，泵站供应压力28MPa，当压力低于规定值时，应准时查找缘由马上处理。
⑶提高支架稳定性，严禁消失支架凹凸差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
⑷加快工作面推动速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撑状态。
⑸当工作面消失底板松软，支架座箱钻底时，应实行准时提座箱，提前将超前架拉到位。
⑹当工作面初次来压和周期来压时，准时补压削减片帮现象的发生。
⑺加强端头支护管理，当一个循环进行完毕，应准时推移机头或机尾，并执行先替后改的原则。
- 1 -。
采煤工作面初次来压
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、初次来压及周期来压特征1、初次来压回采工作面自开切眼开始，向前推进到一定距离的时候，第一次出现矿山压力异常增大的现象；顶板下沉速度急剧升高，下沉量显著增大，顶板出现裂缝、破碎甚至掉块、煤壁片帮加剧，支架折损增多，有时还听到上方岩层的断裂声。
2、周期来压在初次来压之后，回采工作面继续推进过程中，工作面矿山压力周期性异常增大现象和初次来压一样。
周期来压时，工作面顶板下沉速度急剧升高下沉明显增大，顶板出现裂缝、破碎、掉块（特别靠煤壁处顶板有时出现平行煤壁的“破碎沟”）。
煤壁片帮严重，支架负荷明显增大，支架折损增多。
二、初次来压及周期来压的危险初次来压前不及时采取措施，就有可能造成局部冒顶，甚至造成摧毁工作面事故。
同样，周期来压必须采取专门措施维护工作面，否则也会造成冒顶甚至摧毁工作面事故。
三、我矿煤层顶板特征据地质报告，我矿煤层顶部岩性为泥质灰岩，没有直接顶，老顶岩层直接位于煤层之上，平时下沉速度及下沉量小，但是顶板岩层时有裂隙。
综上所述，我矿煤层顶板属于初次来压及周期来压顶板。
经观察我矿回采工作面初次来压一般在开切眼推进8—15米后显现，周期来压步距为15—20米。
四、采取安全技术措施每次来压临近时，必须事先采取下列措施，严防冒顶事故的发生。
1、安全副矿长、生产副矿长、采煤技术员、安检员、采煤队长必须亲临下沉跟班指挥。
2、采空区悬顶距离不超过5米，能自行垮落的采取增大支柱密度，设木垛措施。
密柱设在末排（临时采空区那排）支柱中密柱间距0.3—0.4米。
木垛沿第三排支柱布置，上下出口各设一个，其它每隔8—10米设一个，木垛木材断面规格长×宽×高=1.5米×0.14米×0.14米。
同时适当加设丛柱、戗柱。
3、采空区悬顶距离超过5米，不能自行垮落的，采用步距式深孔爆破放顶方法，具体做法是：在悬顶跨度接近来压步距时，沿放顶线打钻孔，孔径42mm，孔距2—3米，仰角60°—65°，眼深1.2—1.5米，每孔装药0.6×0.75kg，封泥长度不得低于0.6m，爆破必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施前言采煤工作面是煤矿生产的主要场所，其中压顶是一项非常重要的工作，对于保障采煤工作面的安全和顺利生产，具有关键作用。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施。
初次来压顶板管理安全技术措施初次来压指的是煤层第一次接近到采煤工作面，对于初次来压，需要采取以下的安全技术措施：1.初次进入工作面的顶板应该采取采前预支的措施，进行加厚处理；2.工作面进口段应设置支护工具，确保煤层的稳定；3.初次开采煤层，工作面需要进行预先加固处理，确保初次来压不会引发煤层的滑移和变形；4.采取完善的通风和排水系统，确保煤层和工作面通风和排水的畅通，防止煤层积水和煤尘阻碍工作面的运转；5.工作面应根据煤层的厚度和倾角，确定煤层的采掘方式，采取合理的设计和工艺，保证采煤的安全和高效进行；6.保持现场工人的文明施工、遵守操作规程，确保煤层和工作面灾难的预防。
周期性来压顶板管理安全技术措施周期性来压指的是采煤工作面周期性稳定顶板的工作。
以下是周期性来压的安全技术措施：1.严格按照压顶制度制定周期性来压计划；2.针对工作面的不同地质条件，合理设置压顶方式；3.周期性地检查煤层、顶板、底板、支架等情况；4.检查支架状况严格按照设备使用规程进行检查维护；5.采用现代检测仪器进行安全检测；6.工作面保持统一的标准和正常的工作方法，保证安全生产。
结束语采煤工作面的安全稳定是保障采煤工作生产和保障工人安全的重要保障，初次来压和周期性来压的顶板管理技术措施，是为了确保采煤工作面的安全和高效进行，必须严格执行。
本文向读者详尽阐述该领域的相关知识，希望对相关有关人员对采煤工作面初次来压和周期性来压顶板管理的安全技术措施有一定的帮助。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中，常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此，需要采取一定的安全技术措施，来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍，一队轻装，一队重装，轻队负责挖掘、支护等轻活，重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时，可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离，而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中，通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时，必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中，矿工也应该时刻关注通风系统，确保其正常运转。
如果通风系统出现故障，应立即停止工作，并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中，往往设置了一些逃生设施，以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时，逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前，要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理，检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时，要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置，以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生，必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中，矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时，矿工应该了解煤尘爆炸危险性，并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时，安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定，进行安全检查。
在煤矿生产中，主管单位也应定期进行安全检查，以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施
综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，对于保障矿工安全和生产效率具有关键作用。
综采工作面初次来压和周期来压是在开采过程中必须要面对的两个重要问题。
在进行这两个过程时，采取合适的安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。
本文将介绍综采工作面初次来压和周期来压的概念以及相关的安全技术措施。
2. 综采工作面初次来压安全技术措施综采工作面初次来压是指综采工作面刚刚打通或重新进工作面开展采掘作业时的压力传递过程。
初次来压时，由于岩层应力的重新分布，在工作面和巷道中会产生较大的压力。
为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：2.1 确定工作面初始压力在进行综采工作面初次来压时，首先要确定工作面的初始压力。
通过对岩层地质情况进行详细的调查和分析，结合数值模拟和实际监测数据，确定初始压力对于后续的安全措施制定和采取具有重要意义。
2.2 采用预应力支护技术综采工作面初次来压时，可以采用预应力支护技术。
该技术通过在巷道围岩中施加一定的预应力，增加巷道的稳定性，并减缓巷道围岩的变形和破坏。
预应力支护技术可以有效地减小初次来压时围岩的位移和应力集中，提高工作面的安全性。
2.3 围岩锚杆支护围岩锚杆支护是综采工作面初次来压时常用的一种支护方式。
通过在巷道围岩中安装锚杆，可以增强巷道围岩的稳定性，减少围岩的变形和破坏。
围岩锚杆支护具有结构简单、施工方便等优点，并且可以根据实际情况进行灵活调整，适应各种复杂地质条件。
3. 综采工作面周期来压安全技术措施综采工作面在进行一段时间的采掘作业之后，会出现周期来压的情况。
周期来压是指随着采掘的进行，巷道围岩的变形和岩层应力的重新分布，工作面所承受的压力会逐渐增大。
为了保障工作面的安全运行，需要采取以下安全技术措施：3.1 定期检测巷道围岩的变形和压力在综采工作面进行周期来压作业时，需要定期检测巷道围岩的变形和压力。
通过安装变形监测仪器和压力传感器等设备，对巷道围岩进行实时监测，及时掌握围岩的变化情况，为后续的支护和措施调整提供数据支持。
初次来压和周期来压的安全技术措施
初次来压和周期来压的安全技术措施在工业制造中，压力容器是一个非常重要的设备，它用于储存和运输气体、液体和危险物品等，同时也承受着很高的压力。
为了确保压力容器的安全运营，需要制定安全技术措施，特别是在初次来压和周期来压的情况下。
初次来压初次来压是指压力容器第一次使用时进行来压操作。
在进行初次来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认设计在进行初次来压之前，必须确认压力容器的设计符合国家标准和技术要求。
同时，还需要仔细检查压力容器的安装位置和支撑结构是否符合设计要求。
如果存在问题，必须及时修正。
2. 进行检测在进行初次来压之前，必须对压力容器进行全面检测和试验。
特别是对焊接缺陷、材料性能和接口处的泄漏等进行严格的检查。
3. 确定最大操作压力在进行初次来压之前，必须通过计算和试验确定压力容器的最大操作压力，以避免超过容器的承受能力。
4. 安装安全阀在进行初次来压之前，必须安装安全阀并根据容器的类型和规格进行调试。
在操作过程中，监测安全阀的状态并及时更换。
5. 员工培训在进行初次来压之前，必须对相关工作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
周期来压周期来压是指在压力容器使用过程中定期进行的来压操作，目的是确保容器的运行安全和稳定。
在进行周期来压操作时，必须确保以下安全措施：1. 确认操作人员在进行周期来压之前，必须确保操作人员具有相关证书和经验，并严格遵守操作规程和安全措施。
2. 定期检测在进行周期来压之前，必须进行全面的检测和试验，特别是焊缝、材料性能和接口处的泄漏等进行严格检查。
3. 确定压力范围在进行周期来压之前，必须确定压力范围，并根据容器规格和类型选择合适的压缩机和其他设备。
在压力过程中，必须持续监测压力变化。
4. 过程监测在进行周期来压之时，必须进行过程监测，并及时处理出现的问题。
如泄漏、过渡压力过大等情况。
5. 员工培训在周期来压之前，必须对操作人员进行严格的培训，并确保其了解操作细节和安全措施，以避免操作错误或事故发生。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故，为有效预防和避开事故发生，应实行以下平安措施：
1、加强支护：沿放顶线增设1-2排密集柱；
2、提高支架的稳定性：沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛，增设一梁三柱的抬棚；
3、实行多循环的作业方式，加快工作面推动速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作用；
4、落煤后准时支护，并保持支架数量和质量符合规定要求；
5、在工作面采空区设置信号点柱；
6、周期来压时除同初次来压措施相同外，要尽量缩小控顶距，以削减工作面压力；
7、三班要设有阅历人员现场把关，观看顶板；
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐，准时打好贴帮支柱，削减对煤壁的压力；
9、在片帮严峻地点，应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁；
10、煤质松时，除打贴帮柱外，还应在煤壁与贴帮柱间加横撑；
11、炮采工作面合理布置炮眼，适当削减装药量，松软的煤帮要以放震惊炮为主；
12、底软的要穿鞋，防止顶压传递到煤帮；
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮；
14、削减控顶时间，随时支护，以减小对煤壁的压力。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施前言煤矿采煤作业是一项极其危险的工作，其中工作面来压是一项重要的安全风险。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压的概念以及采取的安全措施。
工作面初次来压定义初次来压指的是煤矿采煤工作面第一次遇到顶板上空的岩层下沉而导致煤层顶板发生破坏、失稳、突水及煤壁泥石流的地质现象。
初次来压的发生往往较为突然，一旦发生，往往会对采煤生产造成较为严重的影响。
预防为预防工作面初次来压的发生，应该对采煤区域进行详细的地质勘察和预测，确定煤层的结构、构造、稳定性等因素，制定详细的采煤技术措施，合理规划采区的布置和开采顺序。
此外，在采煤过程中，还应根据煤层顶板的变化，及时进行支护，如使用钢架支撑、强化煤层，以保障工作面的稳定性。
应对一旦发生初次来压，应立即停止工作面采掘工作，并将现场人员紧急撤离，及时启动应急预案，做好现场治理工作，尽快排除安全隐患，恢复生产秩序。
周期来压定义周期来压是指在采煤工作过程中，煤层顶板因受到采场开采所形成的荷载压力而发生的破坏、下沉的地质现象。
周期来压一般发生在采煤开采的后期，其发生时间间隔一般为数天到数月。
预防周期来压的预防需要采用多种方法。
首先，应制定科学的采煤方案，按照一定的顺序进行开采，减小顶板的载荷。
其次，应采取加强支护，如增加支架托板、使用钢桁架或其他钢制支架，以加强工作面的稳定性。
应对一旦发生周期来压，应通过紧急处理，限制顶板下沉的范围，减少对采煤面的影响。
同时，应对现场进行综合治理，多采用逐层支护、重离子防诱法、白色粘土控制法，维护采掘安全，对于严重的地质灾害，应立即启动应急预案，排除安全隐患。
防片帮安全措施定义防片帮是一种常见的挂钻分类加工方式，在采煤过程中，防片帮往往用于割细煤。
但在实际生产中，由于煤层强度低、支护不力等原因，往往存在严重的安全隐患。
预防为预防防片帮的安全隐患，首先应加强煤层的支护，提升采煤作业的质量和效率。
其次，应加强技术管理，对人员进行培训和考核，确保人员熟练掌握操作技术。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统，它承载着地表或矿山上方的重压力，以保护矿工和设备的安全。
压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障，因此在初次来压和周期来压顶板时，需要采取安全技术措施，以确保矿工和设备的安全。
2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期，将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。
而周期来压则是在开采过程中，定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整，以保持其稳定性。
无论是初次来压还是周期来压，都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。
3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前，需要进行一些前期准备工作，以确保后续压顶板的安全。
包括：•清理工作面，确保工作面平整、无杂物。
•检查压顶板是否有裂纹或损伤。
•测量压顶板的厚度，确保其符合要求。
•确定压顶板的质量等级。
3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时，需要采取以下安全操作措施：•确保采取安全的工作姿势和动作，避免受伤。
•在进行压顶板操作前，需要通过按规定的流程进行检查，确保压顶板安装到位。
•在进行压顶板操作时，需要确保设备的稳定性和安全性，防止机器倒塌或其他安全事故。
•在使用液压油进行压顶板操作时，要确保液压油的品质标准，并确保油路的完整性和稳定性。
3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施，需要进行相关人员的培训，包括：•培训压顶板操作人员，确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。
•培训质检员和监督员，确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。
4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。
为了确保矿工和设备的安全，需要采取合适的安全技术措施。
在进行压顶板操作前，需要做好充分的前期准备和安全操作规范，同时进行相关人员的培训，才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。
工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施
110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施》正文如下：110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：矿长：总工：2011年11月110804采面放顶、初次来压、周期来压安全技术措施当采面初次来压、周期来压、过断层、或采面顶板发生变化时，必须采取针对性措施，减少一次放炮长度，及时出煤支护，防止冒顶事故发生。
一、顶板来压预兆：1、工作面初次来压和周期来压期间，老塘侧有悬顶，顶板响动频繁。
2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱三量比平时明显上升。
3、煤壁松软(比正常回采时)，老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。
有可能发生的冒顶事故有压垮型，推垮型冒顶。
二、采煤与支护安全技术措施1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验，严禁使用失效支柱，损坏支柱和失效支柱要及时更换，加强工程质量验收，确保支柱有力，安全回采。
2、严格执行敲帮问顶制度，跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况，发现问题及时处理，隐患未排除前不得作业。
3、放炮前，煤帮支柱实行二次升压，不合格支架要改好。
4、放炮后及时挂梁、支柱，顶梁应平直绞接，不得上下甩头。
空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严，接好顶后打紧水平楔，不得用其它物件代替水平楔，挂梁子应跟顶。
5、支柱必须做到及时，牢固，柱距、排距均匀，支柱底要全部实底上，初撑力不小于7吨，破碎顶板要先掏梁窝，片帮严重的地方及时进行临时支护，铰接顶梁端头要紧贴煤壁。
6、工作面煤壁必须采直，实行挂线采煤，不得留有伞檐，不准空顶缺柱，严禁空顶、空帮作业，水平楔小头向上并用链条拴好。
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施
周期来压步距较小且相对稳定，矿压 显现较缓和。
影响因素分析
• 煤层赋存条件：煤层的厚度、倾角、节理、层理发育情况等都会影响顶板的稳 定性，从而影响初次来压和周期来压的步距和强度。
• 地质构造：断层、褶曲等地质构造会破坏顶板的完整性，使顶板易于垮落，从 而改变初次来压和周期来压的规律。
• 采煤方法和工艺：不同的采煤方法和工艺对顶板的破坏程度不同，因此会影响 初次来压和周期来压的步距和强度。例如，综采放顶煤开采时，由于放煤对顶 板的破坏作用较大，初次来压和周期来压的步距和强度都会相应增大。
提高员工安全意识和技能水平
安全意识教育
通过定期开展安全知识讲座、安全文化宣传等活动，提高员工对采煤工作面初次来压、 周期来压危险性的认识，增强安全防范意识。
技能培训
组织专业技术人员对员工进行采煤工作面顶板管理、支护技术等方面的培训，提高员工 应对初次来压、周期来压的技能水平。
应急演练
定期开展采煤工作面初次来压、周期来压应急演练，提高员工在紧急情况下的应急处置 能力。
加强宣传引导和舆论氛围营造
宣传材料制作
制作采煤工作面初次来压、周期来压安全宣传材料，包括 宣传册、海报、视频等，以便员工随时了解相关安全知识 。
宣传渠道拓展
利用企业内部网站、微信公众号、宣传栏等多种渠道，发 布采煤工作面初次来压、周期来压安全信息，扩大宣传覆 盖面。
舆论氛围营造
通过举办安全知识竞赛、安全文化节等活动，营造关注安 全、重视安全的良好氛围，提高员工的安全意识。
制定应急预案
针对可能出现的初次来压和周期 来压等矿压显现情况，制定相应 的应急预案和处理措施，确保在 紧急情况下能够迅速、有效地应 对。
加强培训和演练
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.初次来压、周期来压安全技术措施正式版
初次来压、周期来压安全技术措施正
式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
⑴加强班组支护质量监测，确定初次来压步距和周期来压步距，便于及时采取措施。
⑵提高支架支撑强度，支架初撑力
≥22.4MPa，泵站提供压力≥28MPa，当压力低于规定值时，应及时查找原因立即处理。
⑶提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
⑷加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撑状态。
⑸当工作面出现底板松软，支架座箱钻底时，应采取及时提座箱，提前将超前架拉到位。
⑹当工作面初次来压和周期来压时，及时补压减少片帮现象的发生。
⑺加强端头支护管理，当一个循环进行完毕，应及时推移机头或机尾，并执行先替后改的原则。
——此位置可填写公司或团队名字——。