03灌砂仪校验规程
灌砂法测定压实度试验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1目的和适用范围1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用“100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm, 测定层的厚度不超过200mm时，应用力150mm的大型灌砂筒测试。
2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：(1)灌砂筒：有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上, 铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
(2)金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
(3)基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板：边长约500--600mm 的方形板。
(5)试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样 可用300mmX500mmX400mm 的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤：称量10——15kg,感量不大于1g 。
用于含水 量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g 、0.1g 、 1.0g 。
(7)含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
(8)量砂：粒径0.3〜0.6mm 清洁干燥的砂，约20 — 40kg,使 用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位：mm)衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法试验步骤
灌砂法试验仪操作规程
一、在试验地点,选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
二、将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内，直到储砂桶内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量，准确至1g。
三、取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
将基板放回清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。
四、从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。
五、将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。
六、如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省取2和3的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量，准确至1g。
七、仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。
灌砂法测定压实度实验规程之欧阳总创编
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法密度测定器核查规程
灌砂法密度测定器核查规程1 概述本仪器主要用于铁路、市政等工程中现场测定粗粒土、级配砂石垫层和水泥稳定砂石基层的密度试验。
本仪器主要由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成。
2 技术要求2.1外观无明显变形；2.2容砂瓶和灌砂漏斗间控制开关紧密、可靠；2.3容积和尺寸符合下表技术要求。
3 校验用器具（1）游标卡尺：精度≤0.02mm；（2）电子称：精度1g；（3）钢直尺：精度1mm。
4 核查条件室内、常温状态下。
5 核查项目及方法5.1外观质量：目测密度测定器有无明显变形；5.2目测及手动检查容砂瓶和灌砂漏斗间控制开关是否紧密、可靠；5.3用游标卡尺沿相互垂直的两个方向测量阀门孔径（d）、灌砂漏斗高（d）测量结果分别以两次测定数据的平均值来表示；5.4用钢直尺沿相互垂直的两个方向测量灌砂漏斗直径（d），测量结果分别以两次测定数据的平均值来表示；5.5用已校定合格的电子称先测出干燥的密度测定器质量m1（g），将仪器竖立（灌砂漏斗口向上）放在工作台上，打开阀门，往密度测定器内注水，直至水面高出阀门，关闭阀门，倒掉漏斗中多余的水，称注满水的密度测定器总质量m2（g），同时测定水温，再重复测量两次，三次测量值之间的差值不得大于5 g，否则重新测量，取三次测定值得平均值。
容砂瓶的容积V＝（m2－m1）/ρ（ρ为纯水在T℃时的密度g/cm3，可查询《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010表7.3.4-3）。
6 核查结果的判定及处理若此仪器核查结果符合技术要求，则判定为该仪器设备核查合格；反之判定为不合格，应找出原因并修正或更换零件,并按《测量溯源控制与管理程序》规定执行。
7 核查周期该仪器的核查周期定为一年。
8 记录核查记录按附表填写，并按《记录和档案管理程序》规定执行。
9 相关文件(1) 《记录和档案管理程序》(2) 《测量溯源控制与管理程序》■错误!文档中没有指定样式的文字。
共1页第1页仪器设备核查记录仪器设备名称：灌砂密度测定器仪器设备编号：校验器具名称及编号：环境条件：。
灌砂筒自校规程
灌砂筒自校规程一、目的本规程旨在规定灌砂筒自校的校准方法、校准周期、校准设备、校准项目和条件、校准结果处理等，以确保灌砂筒的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于实验室中使用的灌砂筒的自校工作。
三、职责实验室负责人应负责制定和执行本规程，确保灌砂筒自校工作的顺利开展。
实验室技术员负责按照本规程进行灌砂筒自校，并记录校准结果。
实验室管理员负责监督和管理灌砂筒自校工作。
四、校准设备1.电子天平：精度应满足相关要求。
2.标准砝码：精度应满足相关要求。
3.干燥器：用于保持灌砂筒的干燥。
4.清洁工具：用于清洁灌砂筒和标准砝码。
五、校准项目和条件1.外观检查：灌砂筒应无损伤、变形等质量问题。
2.容积校准：使用标准砝码对灌砂筒进行称重，以确定其实际容积。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
六、校准方法1.外观检查：观察灌砂筒的外观，确保其无质量问题。
2.容积校准：将标准砝码放置在灌砂筒内，记录其重量W1。
然后向灌砂筒内加入一定量的砂样，记录其重量W2。
根据以下公式计算灌砂筒的实际容积V：V=(W2-W1)/ρs，其中ρs为砂样的密度。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
如果灌砂筒倾斜，则说明其垂直度不满足要求。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
每次称重后，使用清洁工具清洁灌砂筒和标准砝码，确保无残留物对测量结果产生影响。
记录每次称重的重量，并计算平均值和标准差。
如果标准差小于等于规定的误差范围，则说明灌砂筒的重复性满足要求。
七、校准结果处理根据上述校准项目和条件，对灌砂筒进行自校，并记录每个项目的检查结果和处理结果。
对于不满足要求的灌砂筒，应采取相应的措施进行维修或更换。
对于合格的灌砂筒，应在其显著位置标注合格标识，以便后续使用时能够快速找到合格的灌砂筒。
同时，应将校准结果记录在相应的记录表中，并妥善保存以备查验。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法测定压实度实验规程之欧阳化创编
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法测定压实度试验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
．图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
，使40kg－20清洁干燥的砂，约0.6mm～0.3）量砂：粒径8（．用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂筒仪器设备功能性检查规程
灌砂筒仪器设备功能性检查规程一、灌砂筒仪器设备清洁检查1.清洁检查仪器表面，包括灌砂筒、水箱、排水装置、进水装置等，确保无杂质和污垢。
2.检查控制系统和传感器等仪器设备的配线和接头是否松动或损坏，及时紧固或更换。
二、灌砂筒仪器设备润滑检查1.检查传动装置和轴承等关键部位的润滑情况，如有需要，添加适量润滑油或脂。
2.检查零部件的活动性能，如轴承旋转、滑动的灵活性，如有异常情况，及时清洁和润滑。
三、进水装置检查1.检查进水管道的连接情况是否牢固，防止渗漏和松动。
2.检查进水管道的阀门是否正常开闭，是否存在卡阻现象。
四、排水装置检查1.检查排水管道的连接情况是否牢固，防止渗漏和松动。
2.检查排水装置的开关是否灵活，是否存在卡阻现象，确保正常排水。
五、水箱水位检查1.检查水箱的水位线是否在标准范围内，如不在标准范围内，需进行调整。
2.确保水箱中的水质清洁，避免对测试结果产生影响。
六、灌砂筒仪器设备校准检查1.使用标准试样进行校准测试，验证仪器设备的准确性和稳定性。
2.根据校准结果，如有偏差，及时对仪器设备进行修正和调整。
七、灌砂筒仪器设备启动检查1.检查仪器设备的电源和开关是否正常，确保启动顺利。
2.检查控制系统和传感器的显示和指示是否正常，确保数据准确可靠。
八、灌砂筒仪器设备运行检查1.进行一次正常的测试过程，并记录测试数据，检查结果是否与理论值接近。
2.检查测试过程中各部位的工作状态，如泥浆的排放、试样的灌入、水开关的控制等。
九、灌砂筒仪器设备关闭检查1.关闭所有开关和电源，确保仪器设备处于安全状态。
2.清洁和整理工作场地，将灌砂筒仪器设备和配件妥善存放。
以上就是灌砂筒仪器设备功能性检查规程的详细描述。
通过对灌砂筒仪器设备进行清洁、润滑、进水装置检查、排水装置检查、水箱水位检查、校准检查、启动检查、运行检查和关闭检查等多个方面的检查，可以确保仪器设备的正常运行和准确测定结果的可靠性。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂法压实度试验操作规程
灌砂法压实度试验操作规程一、试验目的：评价土壤的压实性质，确定土壤的最佳水分含量和最大干密度。
二、试验原理：通过给定一个固定的土壤体积，以一定水分含量依次灌入不同厚度的砂层，利用砂层的重量和厚度的测量计算土壤的干密度和压实度。
三、试验仪器与设备：1.土壤灌砂罐：用于灌入砂层。
2.秤量台：用于放置土壤灌砂罐和称量砂层的重量。
3.秤量尺：用于测量土壤灌砂罐灌入砂层的厚度。
4.砂子：用于灌入土壤灌砂罐。
四、试验前的准备：1.根据试验要求，根据土壤的类型和含水量范围确定所需的砂子的种类和数量。
2.检查试验仪器和设备的状态，确保其正常工作。
3.清洁试验台和试验仪器，确保其洁净。
五、试验步骤：1.将土壤样品经过干扰和筛分，获取试验用土壤。
2.根据试验要求，将试验用土壤进行两种含水量的湿法筛分，分别得到试验用土壤的最大干密度和最佳水分含量。
3.准备灌砂罐，将试验用土壤置于灌砂罐中，按照设定的水分含量筛分后的土壤重量和体积灌入砂层。
4.灌入一层土壤后，采用盖板轻轻压实，使土壤靠近最大干密度状态。
5.重复步骤3和步骤4，依次灌入指定厚度的砂层，确保土壤均匀压实。
6.每灌入一层砂层后，使用秤量尺测量砂层的厚度，并记录下来。
7.使用秤量台称量每层砂层的重量，并记录下来。
8.完成灌砂后，根据灌入砂层的总重量和厚度的测量计算土壤的干密度和压实度。
六、试验数据处理：1.根据灌入砂层的总重量和厚度的测量计算每层砂层的干密度。
2.根据每层砂层的干密度计算每层砂层的压实度。
3.绘制干密度与压实度的曲线，确定最佳水分含量和最大干密度。
七、试验注意事项：1.在试验过程中，进行操作时应小心轻放，避免对试验结果产生干扰。
2.砂层灌入时应均匀平整，避免出现空隙和不均匀压实的情况。
3.每次灌入的砂层应不大于试验用土壤中的颗粒直径，以免砂层灌入不均匀。
4.秤量尺应保持清洁，以确保测量的准确性。
5.应注意记录实验数据的准确性和完整性，避免数据遗漏或错误。
灌砂筒校验规程
灌砂筒校验规程1、适用范围本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实度检测用灌砂筒的校准。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2灌砂筒由钢材或塑钢制成，外表应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；金属标定罐由薄铁板制作，上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
2.3灌砂筒各组成部分的规格要求见表501-1.灌砂筒各组成部分规格要求3、校准项目3.1外观检查。
3.2储砂筒尺寸。
3.3标定罐尺寸。
3.4圆锥形漏斗尺寸。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.4.2.2钢直尺：量程500mm,分度值1.0mm.4.2.3专用通止规：（10±0.1)mm,(15±0.1)mm.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2储砂罐尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒内径，用钢直尺测量储砂筒深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量筒底中心开口直径。
5.3标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐内径，用钢直尺测量标定罐深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值。
5.4圆锥形漏斗尺寸校准：用游标卡尺测量圆锥形漏斗下口内径，用钢直尺在筒外测量圆锥形漏斗高度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量圆锥形漏斗上口内径。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》灌砂筒校准记录表。
灌砂仪检定规程
灌砂仪检定规程
灌砂仪检定规程是针对灌砂仪进行检定的标准程序，目的是保证测量结果的准确性和可靠性。
规程包括以下内容：
1. 灌砂仪检定前的准备工作：包括清洗、校准、保养等。
2. 灌砂仪检定的方法：包括测量精度、重复性、稳定性等方面的测试方法。
其中测量精度是指灌砂仪测量结果与标准值之间的差异；重复性是指同一操作者在同一条件下进行多次测量所得结果的差异；稳定性是指灌砂仪在长时间使用后测量结果的变化情况。
3. 检定结果的评价和处理：当灌砂仪检定结果不符合要求时，需要根据具体情况进行相应的调整或维修，并重新进行检定。
4. 检定记录和报告：对每次灌砂仪的检定都应有相应的记录和报告，包括检定日期、检定人员、检定结果等信息。
灌砂仪检定规程对于保证灌砂仪的测量准确性和稳定性具有重要意义，可以提高测量结果的可靠性和准确性，为相关工作提供有力的支持。
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灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板整理的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板整理的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂仪标准
灌砂仪标准一、设备要求灌砂仪应符合国家相关标准，具备可靠的测量精度和稳定性。
其设备应包括灌砂筒、台秤、标定罐、基板等主要部分，并配备相应的辅助工具，如刮刀、螺丝刀等。
二、实验步骤1.准备砂料：选择符合要求的砂料，按照规定的方法进行筛选和处理。
2.基板放置：将基板放置在坚实的地面上，确保基板水平。
3.灌砂筒装砂：将砂料装入灌砂筒，注意不要过满。
4.灌砂：将灌砂筒的出口对准基板上的圆孔，缓慢放开开关，让砂料流入圆孔中。
5.刮平：用刮刀将砂料刮平，确保表面平整。
6.称重：用台秤对灌砂后的基板进行称重。
7.数据记录：记录实验数据，包括砂料的重量、基板的重量等。
8.数据处理：根据实验数据计算灌砂的密度等参数。
9.清理现场：实验结束后，清理现场，将工具归位。
三、质量控制为确保实验结果的准确性，应对灌砂仪进行定期的校准和维护。
同时，在实验过程中应遵循操作规程，避免人为误差的产生。
四、数据处理数据处理是实验中非常重要的一环，应按照规定的公式和方法对实验数据进行计算和分析。
在数据处理过程中应注意以下几点：1.数据记录要准确、完整；2.数据处理要按照规定的公式和方法进行；3.对于异常数据应及时进行核实和处理；4.数据结果应清晰明了，便于理解和应用。
五、实验精度灌砂仪的实验精度应符合国家相关标准的要求。
在实验过程中应采取有效措施，如控制环境温度、避免人为误差等，以确保实验精度。
六、安全操作在实验过程中应注意安全操作，避免意外事故的发生。
例如，在放置基板时应确保地面坚实平整，避免倾倒；在使用刮刀时应避免划伤手部等。
七、误差范围灌砂仪的误差范围应符合国家相关标准的要求。
在实验过程中应尽量减小误差，提高实验精度。
同时，应对误差进行分析和处理，以获得更准确的结果。
灌砂法容重测定仪校验记录
莆永高速公路（泉州段）JC3合同段中心试验室
灌砂法容重测定仪校验记录
校验编号：87 -01
出厂编号、型号：Φ150 校验日期： 2011年 5 月 1 日仪器制造厂：__浙江省上虞市道墟建筑机械厂________
莆永高速公路（泉州段）JC3合同段中心试验室
灌砂法容重测定仪校验记录
校验编号：87-02
出厂编号、型号：Φ150 校验日期：2011 年 5 月 1 日仪器制造厂：浙江省上虞市道墟建筑机械厂_
莆永高速公路（泉州段）JC3合同段中心试验室
灌砂法容重测定仪校验记录
校验编号：87-03
出厂编号、型号：Φ150 校验日期：2011 年 5 月 1 日仪器制造厂：浙江省上虞市道墟建筑机械厂_。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
灌砂仪校验规程
灌砂仪校验规程一、目的本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。
二、技术要求1、灌砂仪各组成部份的尺寸应符合下表规定：2、倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
三、校验项目及条件1、校验项目（1）灌砂仪各组件部份尺寸（2）确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
（3）校验标定罐容积。
2、校验用器具（1）电子天平：称量10kg、感量1g。
（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）钢直尺：量程300mm，分度值0.02mm。
四、校验方法1、灌砂仪各组成部分尺寸校验方法（1）用游标卡尺测量各部分直径。
（2）用钢直尺测量各部分深度。
（3）手动检查阍门开关是否灵活。
2、标定罐容积校验方法（1）空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m1；（2）向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2；（3）标定灌容积V按下式计算：（m1-m2）V = ρW （cm3）式中：ρw为水的密度。
3、填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法(1)将粒径0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气湿度达到平衡；(2)向灌砂仪的储砂筒装砂至距离筒顶15mm左右不止。
称储砂筒中砂的质量，准确至1g，记质量m5；(3)将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量，记m4；(4)再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒；(5)收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，记质量m3；(6)砂的密度ρs按下式计算：ρs = m5-m4-m3（g/cm3）V五、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。
六、校验周期、记录校验周期为24个月。
校验记录格式见下表。
灌砂仪校验记录送检单位仪器编号校验号。
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灌砂仪校验规程
一、总则
本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂仪的校验。
二、技术要求
2.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定。
2.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门就研关灵活。
三、校验项目及条件
3.1校验项目
3.1.1灌砂仪各组成部分尺寸。
3.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
3.1.3校验标定罐容积。
3.2校验用器具
3.2.1电子天平：称量0～2000 g，感量0.01g。
3.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3.2.3钢直尺：量程1000 mm，分度值1.0mm。
四、校验方法
4.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法。
4.1.1用游标卡尺测量各部位直径。
4.1.2用钢直尺测量各部位深度。
4.1.3手动检查阀门开关是否灵活。
4.2标定罐容积校验方法
4.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1 g，记质量m1；
4.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2；
4.2.3标定罐容积V按下式计算：
V=( m2－m1)/ρw (cm3)
式中：ρw为水的密度。
4.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量的确定方法
4.3.1将粒径0.25～0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡；
4.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称储砂筒中砂的质量，准确到1g，记质量m5；
4.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4；
4.3.4再将灌砂筒放在玻璃上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒；
4.3.5收集并称量留在下班玻璃板上的砂，准确到1g，记质量m3；
4.3.6砂的密度ρs按下式计算：
ρs=（m5－m4－m3）/V (g/cm3)
五、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
六、校验周期
校验周期可根据具体使用情况而定，但相邻两次时间间隔不得超过12个月。
灌砂仪校验报告。