设备年度检修计划表

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设备大、中、小年度检修计划表

设备大、中、小年度检修计划表

设备(大、中、小)年度检修计划表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月20日5月19日8月20日11月20日8时/班2 主要通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂2月22日5月22日8月21日8时/班4、防爆面和防爆密封罩11月20日3井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日6月1日9月2日12月1日16时4 调度绞车小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、齿轮3月1日6月2日9月1日12月1日16时5 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条3月1日6月1日9月2日12月1日8时5、溜槽6、机身的附件6局部通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩3月1日6月1日9月2日12月1日8时7防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月1日6月1日9月2日12月1日8时8发电机组小修1、启动系统2月20日16时2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统5月19日8月20日11月19日9 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月20日5月20日8月21日11月20日8时10 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月20日5月20日8月21日11月21日8时设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1主提升中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮8月20日16时2主要通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的8月22日16时4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动,变形6、反风系统灵活完整,能在10min内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全,指示准确3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象5、张紧车架无损伤,无变形6、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%7、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全9月2日16时9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠4调度绞车中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、紧固件3、键和键槽4、轴和轴承5、齿轮9月2日16时5刮板输送机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm9月2日16时7、溜槽平面变形不得大于4mm8、铲煤板(滑道)无开焊和明显变形,刃口无卷边6局部通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩9月1日16时7 防爆开关中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主回路连接紧固,导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监9月2日16时视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸8 发电机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统8月20日16时9 空压机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好,齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。

化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

1、设备清洁干净,机油和气管无渗漏。

完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

2、设备机油和气管无渗漏。

完成3 清洁、更换耗材。

上半年:****年空压机维护保养上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

3、设备清洁干净,更换耗材。

完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

4、设备检查保养规范执行。

完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。

完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。

完成7 清洁表面油污,无则为2 安全阀效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

7、安全阀效检完成,表面清洁干净。

完成8 无压力时,表盘指针必须归零。

压力表效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

设备管理年度工作计划表

设备管理年度工作计划表

设备管理年度工作计划表一、前言设备管理是企业基础设施和生产力的重要组成部分,对企业的生产效率和运营成本有着重要的影响。

因此,设备管理工作显得尤为重要。

为了更好地做好设备管理工作,提升设备利用率和整体生产效率,我们制定了本年度的设备管理工作计划。

二、目标1. 提升设备利用率,降低维修成本;2. 提高设备故障率,提升设备的生产能力;3. 完善设备管理体系,提升设备管理水平。

三、具体工作计划1. 全面分析设备数据,制定设备维护计划将对现有设备的使用情况进行全面的数据分析,包括设备的使用率、故障率、维护成本等方面的数据进行详细分析。

并根据设备的使用情况,制定合理的设备维护计划,确保设备的正常运转。

2. 强化设备维护管理,提升设备可靠性针对设备的关键部件进行定期的维护和保养工作,提高设备的可靠性和稳定性,减少设备的故障率,提升设备的生产能力。

3. 强化设备维修管理,降低维修成本加强对设备维修工作的管理,规范设备维修流程,降低设备维修成本和维修时间,提升设备的维修效率和质量。

4. 完善设备管理体系,提升设备管理水平建立健全设备档案,对设备进行全面的归档管理,包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等,确保设备管理的全面化和规范化。

5. 强化设备管理人员培训加强对设备管理人员的培训,提升设备管理人员的专业能力,确保设备管理工作的高效运行。

6. 加强设备安全管理对设备的安全进行全面的排查和检查,建立健全的设备安全管理制度,确保设备的安全运行。

7. 定期开展设备管理评估定期对设备管理工作进行评估,发现问题并采取相应的措施进行改进,提升设备管理水平。

四、资源需求1. 人力资源:需要加强对设备管理人员的培训,确保设备管理人员的专业能力。

2. 物质资源:对设备维护和维修所需的物料和工具需要进行充分的准备。

3. 资金支持:需要有充足的资金支持,确保设备管理工作的正常运行。

五、风险控制1. 人为因素:设备管理工作受到设备管理人员素质、技术水平等因素的影响,需要加强对设备管理人员的培训和管理。

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

强弱电空调等设备年度检修计划表

强弱电空调等设备年度检修计划表

备 注 每月1次 每年2次 每年4次 每年2次 每年2次 每年4次 每年4次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年3次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每月1次 每月1次 每月1次
1 火灾集中控制盘 2 CRT 火 灾 报 警 系 统 3 计算机主机及外设 4 联动调试 5 现场报警装置 6 排烟机、火警按钮 7 插孔电话 8 防火卷帘检查 B A 楼 宇 系 统 1 各现场BA控制单元 2 各DDC控制盘 3 给排水监测 4 空调系统监控 5 照明、天幕监控
背 1 背景广播室设备 系景 2 紧急广播切换 统广 播 3 楼层消防广播 线 卫 1 系统各放大、分配器 系星 统 天 2 终端信号测试 保 系安 统监 控 车 系场 统管 理 1 摄像机镜头及支架 2 监控主机及显示器 3 监控硬盘录像机 1 进出口栏杆机 2 车库服务器主机及UPS 3 出入口摄像头

系 统 序 号 项 目 一月

二月


三月

四月


五月Βιβλιοθήκη 划六月表 — 弱
七月

八月

九月

编号:BTFS-ENG-
十月
十一月
十二月
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

设备年度检修计划

设备年度检修计划

设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门:内容检维计划为确保企业安全⽣产,设备安全运⾏,提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率,对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修,以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡,根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。

具体内容如下:1、101车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――1-2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

罗茨泵:测间隙;更换轴承,油封,及润滑油;⽔环泵:更换密封圈,橡⽪球,弹性块,检查叶轮及轴的完好情况;――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵:更换润滑油及弹性块。

检查叶轮,轴承,油封,基础是否牢固;磁⼒泵检查隔离套是否完好,内外磁缸磁性是否正常;――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机:解体检查,更换轴承座轴承,润滑脂,检查主轴及转⿎,动平衡情况,地脚螺栓的稳固。

――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机,双锥真空⼲燥机:检查设备内外,消漏;减速机保养:检查或更换齿轮,传动轴,轴承,油封,密封垫⽚等:――6⽉份进⾏6、401车间设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查,消漏。

做好防腐;3、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜封头⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――8⽉份进⾏8、污⽔站设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;3、泵解体检查内部件,轴承箱,更换润滑油; 4、所有电动机解体保养;――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

大型设备检修计划记录表

大型设备检修计划记录表
2、电气部分应该按照防爆标准进行检查和检修
3、过流、断相和漏电保护能够正常工作;
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
9





1、变压器工作是否有异常现象;
2、高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠;
3、电气设备的接地、防雷装置是否可靠;
4、馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准;
2、钢丝绳不能有断丝,扭曲的情况;
3、刹车装置和离合器应工作正常;
4、底座不能有松动,应牢固;
(二)、电气部分:
1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;
2、检查调度绞车信号系统是否清晰可靠;
3、调度绞车的电气部分应符合防爆标准;
4、控制系统保护是否灵敏可靠;
1、电机的温度,轴承工作时应该正常,不能有异常声音;
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2



(一)、机械部分:
1、检查钢丝绳完好情况;
2、检查闸瓦磨损情况;
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠;
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;
6、检查连轴器连接情况;
7、油路是否有漏油情况;
8、天轮运行状况;
1、钢丝绳没有断丝,扭曲,磨损现象、
2、电机的绝缘应符合要求,电机接线端子应牢固。
3、水泵的高压控制开关应符合防爆要求;
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表

每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
保养 一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管 要求 道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月

设备设施年度维修保养计划清单表

设备设施年度维修保养计划清单表
1. 接通电源或与更换保险丝;2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器;3. 维修或更换线圈;4. 清洗传感器及管道;5. 开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;

2.生产设备设施检修检查计划表

2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表
(检维修时机和频次为:1日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次)
在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.
生产设备设施检修检查计划表(样表)
(检维修时机和频次为:1日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次)
在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.。

设备年度检修计划表1

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿机电主要设备年度检修计划表二0一五年机电主要设备年度检修计划表单位名称:年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期2 井下变电所1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。

2、低爆开关停电检查防爆面。

3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。

4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。

5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。

6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。

3 井下排水系统1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。

2、打开尾段检查平衡环磨损情况。

3、检查底阀,试验水泵灌水情况。

4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。

5、启动装置检查,易损件更换。

6、遥测电机、启动装置绝缘情况。

7、检查水泵电机同心度、水平度。

8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做好记录。

4 胶带输送机1、检查减速机油位,及时补充润滑油。

2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情况。

3、检查皮带上下托辊运转情况。

4、检查机身固定情况。

5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期5 架空乘人装置1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。

轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键不松动。

轮转动灵活,无异常摆动,无异响。

2、液压系统不漏油。

3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声响,无震动,滤网无积尘。

4、吊轮转动灵活,无异响。

各部件螺栓紧固有效。

托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。

断丝不超过25%;6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。

7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。

6 EBZ45悬臂式掘进机1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加液压油;油液如严重污染或变质,应及时更换。

设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表
无漏漏气、堵塞
半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作;3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物

送检质量流量计、变送器
检验合格
压力无突变和无不正常升高或降低

11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ季度
3月、6月、9月、12月
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定;2.选择合适气体;3.送厂家修理

检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定;2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换;2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁,防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低

设备管理部年度工作计划表

设备管理部年度工作计划表

设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门,其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命,对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。

为了保障设备的安全稳定运行,提高设备的利用率和生产效率,设备管理部制定了年度工作计划,旨在全面提升设备管理水平,确保设备安全运行,保障企业的生产顺利进行。

二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率,降低设备维修和停机时间。

2. 完善设备管理制度和流程,建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。

3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力,确保设备管理工作有序进行。

三、具体工作计划1. 设备保养维护(1)建立设备保养档案,完善设备保养计划,确保设备按时保养和维护。

(2)加强设备保养培训,提高设备操作人员的保养意识和技能。

(3)加强设备巡检,发现和解决设备故障和问题,及时维修,降低设备损耗。

2. 设备维修管理(1)制定设备维修管理规定,建立维修记录和台账,做到故障随时可查。

(2)加强维修人员的培训与考核,提高维修人员的维修水平。

(3)优化维修流程,提高设备维修的效率和质量。

3. 设备更新改造(1)定期评估设备状况,确定设备更新改造的需求和计划。

(2)制定设备更新改造的项目计划和预算,争取经费支持。

(3)组织设备更新改造工程的实施,确保更新改造项目按期完成。

4. 安全生产管理(1)加强设备安全操作培训,保障设备操作人员的安全和健康。

(2)建立设备安全监测制度,加强设备安全监测和隐患排查。

5. 设备管理信息化(1)建立设备档案管理系统,实现设备信息的集中管理和快速查询。

(2)采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估,为设备管理提供科学依据。

(3)推广应用智能化设备监控技术,提高设备运行的自动化和智能化水平。

6. 人员队伍建设(1)加强设备管理人员的培训,提高设备管理人员的专业水平和管理能力。

(2)建立设备管理人员的激励机制,激发员工积极性和创造性。

(3)营造和谐的工作氛围,加强团队建设,提升部门整体工作效率。

生产设备设施保养检修计划表

生产设备设施保养检修计划表

生产设备设施保养检修计划表生产设备设施保养检修计划汇总表设备名称:冲床保养类型检查内容计划时间备注每日 1)清洁机器表面。

每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检查油压。

3)检查各开关及功能按键是否正常。

4)检查机器运转是否正常。

5)检查各安全防护装置是否正常。

每周 1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

每月30号下班进行保养2)清洁各输油管。

3)检查并清洁主机箱。

4)清洁配电箱。

5 )清洁各控制箱。

每季度1)检查保险块是否正常。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。

3)检查丝杆上下刻度是否精确。

每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。

春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。

3)清洗油箱。

4)清洗滤油器。

5)检查液压油是否需要更换。

6)注入润滑油脂在轴承上。

7)检查机身外面的电线。

如损伤须更换。

8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。

9)重新检查机身水平。

10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。

11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。

12)检查系统压力是否有过高或过低。

13)检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表 QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日 1)清洁机器表面。

每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检查气压。

3)检查各开关及功能按键是否正常。

4)检查机器运转是否正常。

5)检查各安全防护装置是否正常。

每周 1)检查并清洁电极头。

每周日下班进行保养每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。

每月30号下班进行保养2)清洁各气道。

3)检查并清洁主机箱。

4)清洁配电箱。

5)清洁各控制箱风扇。

每季度 1) 检查冷水箱散热效果。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2)检查各润滑部位的运行情况。

设备年度检修计划表1.

设备年度检修计划表1.
3、更换钢丝绳,更换箕斗两辆.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时,不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称:年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀,试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查,易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

设备检修周期计划表范本(2篇)

设备检修周期计划表范本(2篇)

设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

为了提高设备的可靠性和稳定性,我们制定了设备检修周期计划表,以便合理安排设备检修工作。

本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组,制定相应的检修周期和计划。

以下是设备检修周期计划表的范本。

二、设备检修周期计划表设备类型:XXX设备1. 设备编号:000001检修周期:每半年进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

2. 设备编号:000002检修周期:每年进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

3. 设备编号:000003检修周期:每三个月进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

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单位名称:拜城润华煤矿浙江中宇项目部
2014年2月10日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期
空压机组1、主机,主控系统
2、冷却系统气路系统
3、润滑系统。

散热系统
4、安全阀和放水阀。

安全阀和压
力表要定期效验
5、空气压缩机组使用专用润滑
油。

油分离器上的油位正常
6、有相序保护、电机过载保护、
温度超温保护、报警等保护装

每月1号15号各
检修一次
2小时
单位名称:拜城润华煤矿浙江中宇项目部
2014年2月10日序号设备名称主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期
2 局扇风机1、机座及壳体
2、轴流式通风机叶轮
3、润滑脂
4、防爆面和防爆密封罩
每月1号8点2小时
4 调度绞车1、齿轮
2、紧固件
3、键和键槽
每月30号8点2小时
4、轴和轴承
5、齿轮
6、离合与刹车闸皮
单位名称:拜城润华煤矿浙江中宇项目部
2014年2月10日
序号
设备名称主要检修内容预计起止
日期
预计检
修工时
检修
情况
验收人日期
7 防爆开关1、接线室。

接线柱绝缘情况
2、防爆盖密封间隙是否符合要求
3、定期用凡士林涂抹防爆面
4、真空接触器间隙调整
5、更换断路器时,同型号的真空断路器使用的真空
开关管,其安装和端部联接方式、尺寸应统一,
6、定期按负荷整定电流值
7、综合保护是否投运,漏电,短路,过流等测试
每月30
-31号早班
三小时。

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