培训教材钢管知识培训
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管的基本知识培训讲义
温合金管等
3、按断面形状分类--圆形和异型 4、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 5、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、
地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他用途钢
管。
4
焊接钢管
a）直缝电阻焊管(ERW、HFW) API 5L 4.23
ERW钢管：就是高频直缝电阻焊管，英文Electric Resistance Welding，缩写简称为ERW
钢管简介
• 钢管有哪些种类? • SAWH是什么? • ERW和HFW是一样的吗? • 网络上的信息是真是的吗? • 专家的回答是有效的吗？
3
钢管的分类
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1、按生产方法分类 （1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊接钢管 （a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊 管 （b按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管 2、按制管材质分类--碳素钢管和合金管 碳素钢管又可分为：普通碳素管和优质碳素结构管 合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、耐热耐酸不锈管、高
无缝钢管 SMLS
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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或
冷拨制成。 无缝钢管的规格一般用成品钢管的外径、壁厚的名义（或公称）尺寸
表示(mm) 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝 钢管两种。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金 钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、 合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢 管、合金薄壁钢管WH管型特点对比
中级管工培训-常用管材及管件知识
二、管件知识
2、异径管 异径管又称大小头，是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。分为同心大小头和偏心大小头。 异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。 通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制， 对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
3、三通 三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变 流体方向的，用在主管道要分支管处。按管径划分：等径三通的接 管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管 的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
钢塑复合管以钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与 镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管 的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管 ，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升 级换代产品。钢塑复合管可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢 带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。
一、管材知识
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁 厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公 称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
一、管材知识
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频 搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型； 经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要 用于铺设输送石油、子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法
钢管知识培训PPT
对于长时间暴露在外的钢管，应采取有效的防腐措施，如涂防锈漆、 镀锌等，以提高其耐久性和安全性。
钢管的安全操作规范
操作人员
操作钢管的人员应经过专业培训，熟悉钢管的性能和操作 规范。在操作过程中，应佩戴个人防护用品，如安全帽、 手套等。
安全检查
在使用钢管前，应对其进行检查，确保无损伤、无裂纹等 缺陷。同时，应定期对钢管进行安全性能检测，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
钢管知识培训
目录
• 钢管简介 • 钢管的性能与参数 • 钢管的生产与加工 • 钢管的检测与维护 • 钢管的安全使用与规范 • 钢管的发展趋势与展望
01
钢管简介
钢管的定义与分类
总结词
钢管是一种空心长条形钢材，根据用途、材质、工艺等特点 有多种分类。
详细描述
钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，通常 采用无缝管、直缝管和螺旋管等不同工艺制造。根据用途、 材质和工艺等特点，钢管可分为多种类型，如流体输送用钢 管、结构用钢管、低中压锅炉用钢管等。
钢管的制造工艺
• 总结词：钢管的制造工艺主要包括热轧、冷轧、热扩和冷拔等，不同工
艺对钢管的性能和用途有重要影响。
• 详细描述：钢管的制造工艺主要包括热轧、冷轧、热扩和冷拔等。热轧是将钢锭加热后进行轧制，生产出大直径的管坯； 冷轧则是在常温下对管坯进行多次轧制，得到高精度和薄壁的钢管。热扩是对热轧或冷轧后的钢管进行再加热，使其在 高温下进行扩径，以提高钢管的壁厚精度。冷拔是在常温下通过拉拔模具对钢管进行拉拔，得到小直径和长尺寸的钢管。 不同工艺对钢管的性能和用途有重要影响，例如冷轧和热扩工艺可以提高钢管的尺寸精度和壁厚均匀性，适用于高精度 和薄壁的
钢管更加坚硬。
矫直
钢管基础知识PPT培训课件
详细描述
在建筑领域，钢管用于制造脚手架、桥梁和 建筑结构等；在石油和化工领域，钢管用于 输送油品、化工原料和管道防腐等；在电力 领域，钢管用于制造电线杆和高压输电线路 塔架等；在机械制造领域，钢管用于制造汽 车零部件和机械零件等；在航空航天领域，
钢管用于制造飞机机身和火箭箭体等。
02
钢管的生产工艺
为了降低能耗和排放，钢管行业正在 研发轻量化材料和工艺，以提高产品 的质量和性能。
钢管在各领域的应用前景
建筑领域
钢管在建筑领域的应用越来越广 泛，如高层建筑、大跨度结构等，
为现代建筑提供了更加安全、可 靠的支撑结构。
石油化工领域
钢管在石油化工领域的应用也日益 增多，如油气输送管道、压力容器 等，为石油化工行业的发展提供了 重要的支撑。
连铸管坯的生产工艺
总结词
连铸管坯的生产工艺是钢管生产的第一步，涉及将钢水注入结晶器形成管坯的 过程。
详细描述
连铸管坯的生产工艺主要包括将高炉铁水炼制成钢水，然后将钢水注入一个带 有冷却系统的长方体结晶器中。在结晶器内，钢水开始凝固并形成具有一定形 状和尺寸的管坯。
热轧管的生产工艺
总结词
热轧管的生产工艺是一种高温加工过程，通过轧制将管坯加 工成钢管。
交通领域
钢管在交通领域的应用也在逐步扩 大，如地铁、高铁等轨道交通的支 撑结构，为交通事业的发展提供了 重要的保障。
钢管行业的未来展望
市场需求持续增长
随着经济的发展和社会的进步， 钢管在各领域的应用需求将持续 增长，为钢管行业的发展提供了
广阔的市场空间。
技术创新推动发展
钢管行业将继续加大技术创新的 投入，推动产品升级换代，提高 产品质量和性能，以满足市场的
管工理论培训
管工理论培训管工基本理论培训第一章管工基本常识 1.1 常用管件1.1.1 管道金属:无缝钢管(10#、20#)、直焊缝钢管(Q235)、螺旋焊缝钢管(Q235,10#、20#);非金属:PVC、PPR、PE、合成树脂玻璃钢管、陶瓷管、硬聚氯乙烯管;复合材料:铝塑管、塑钢管、金属内衬管。
1.1.2 管道常用切割方式锯割:常用钢剧和锯床磨割:用砂轮切割机气割:利用氧炔焰切割，常用于直径大于100mm钢管刀割:用割刀，用于切割50mm以下的管子凿切:用于铸铁管切割等离子切割:切割不锈钢、铸铁管等管材1.1.3 管件玛钢件:三通、弯头、活接、外丝等;焊接件:法兰、焊制三通等;冲压件:冲压弯头等。
1.1.4 散热器铸铁散热器:大60、小60、长翼式、圆翼式、M132、760、813)，一般试验压力小于0.7MPa;钢制散热器:三柱开式散热器、钢柱复合型散热器、钢串片开式散热器、钢串片闭式散热器或叫做对流器、不锈钢散热器、光面管散热器，一般试验压力小于1.6MPa;铜铝合金散热器:管式铝合金散热器、管式铜铝合金散热器辐射板散热器:低温地暖、门厅电热板、墙壁电热板暖风机:蒸汽型、热水型、空调型1.1.5 其他常用管件常用垫片:橡胶垫片金属石墨缠绕垫片石棉橡胶垫片石墨加金属垫片(高强石墨垫片)石棉缠绕垫片石墨加麻绳条(填料函用)石棉金属包垫片金属平垫片齿型金属垫片金属环垫片1.2 常用连接方式和材料1.2.1 连接方式丝接:锥形螺纹、柱形螺纹;DN15-25管为14牙，DN32-50管为11牙;焊接:一般室外管道均采用焊接，室内管道干管为DN32以上为焊接，DN32以下管道为丝接;法兰连接:平法兰，高颈法兰，松套法兰，丝扣法兰例如活结、水表接头、高压软管接头;卡箍:沟槽管件;快速接头:消防接头，铝塑管接头;拉杆对夹:个别蝶阀、翼型散热器;承插连接:铸铁管、PVC给水管、玻璃钢管;粘接:一般用于非金属材料管道连接。
管道专业基础知识培训
管道专业基础知识培训一、常用管材常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。
（一）金属管。
金属管在管道中的应用极为广泛。
其种类有：钢管、铸铁管和有色金属管等。
1、钢管。
主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质，以及用作采暖管道。
依据表面状态，钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。
镀锌管习惯上称为白铁管，不镀锌管习惯上称为黑铁管。
2、铸铁管。
一般由灰口铁铸造，也叫生铁管。
常用于给水、排水及煤气输送等。
3、有色金属管。
包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。
有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。
（二）非金属管在管道中的应用越来越广泛，有逐渐取代金属管的趋势。
主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。
塑料管与金属管相比，具有独特的优异性，它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单，在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。
排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。
在建筑业中，最常使用的塑料管主要是PVC管，包括硬聚氯乙烯管（UPVC管）、氯化聚氯乙烯管（CPVC管）。
二、常用管件管件是管道中的重要元件，它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。
常用管件主要有：（1）用于管子连接的接头、对丝、管枯、异劲管、法兰等；（2）用于改变管线走向的普通弯头、异劲弯头等；（3）用于接通弯管的三通、四通等；（4）用于封闭管路的管堵、管帽等。
一般，不同材质的管子均配有与其材质相同的管件，使用时，应根据管子的材质进行选择。
三、常用辅助材料在管道工程施工中，常用的辅助材料主要有：（1）在管路连接中起密封作用的密封材料；（2）为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料；（3）为减少管道内热介质散热和冷介质吸热，而对管道进行保温的保温材料；（4）用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。
（一）密封材料1、麻丝。
钢材实用知识培训教程(doc 18页)
钢材实用知识培训教程(doc 18页)钢材实用知识培训资料第一节钢材基本知识第一部分：钢材的分类钢材按外形可分为型材、板材、管材、金属制品四大类。
为便于采购、订货和管理，我国目前将钢材分为十六大品种：类别品种说明型材重轨每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）轻轨每米重量小于或等于30千克的钢轨大型型钢中型型钢小型型钢普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。
按尺寸大小分为大、中、小型线材直径5毫米～10毫米的圆钢和盘条冷弯型钢将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢优质型材优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等其它钢材包括重轨配件、车轴坯、轮箍等板材薄钢板厚度等于和小于4毫米的钢板厚钢板厚度大于4毫米的钢板。
可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）钢带也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板也叫硅钢片或矽钢片管材无缝钢管用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管金属制品金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等第二部分：板材的有关实用知识一、钢板（包括带钢）的分类：1.按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2.按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3.按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4.按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号按镀锡量等厚镀锡E1、E2、E3、E4差厚镀锡D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7按硬度等级T50、T52、T57、T61、T65、T70按表面状况光面G石纹面S麻面M按钝化方式低铬钝化L化学钝化H阴极电化学钝化Y按涂油量轻涂油Q重涂油Z按表面质量一组Ⅰ二组Ⅱ2.热镀锌板在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。
【培训教材】钢管厂基础知识及工艺培训PPT-精品文档
包括人工肉眼检测项目、力学性能试验、工艺性能试验、无损
检测（特殊要求还包括硬度试验和金相检验）等
主要检测项目：长度、重量、内外径、璧厚、弯曲度、表面质
量、管端形状、压扁试验、扩口试验、水压试验、焊缝内外检测、 力学性能
6
对原料质量的要求
具有良好 的焊接性能 没有内在和 外表面缺陷 钢带平整， 没有边浪 和镰刀弯 无散卷和 大的塔形
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生产工艺简介
8
纵剪：将热轧中宽钢带按要求进行切边及分条处理，并将分 切后的窄条重新卷绕成卷。
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开卷上料
剪切对焊
10
活套储料
成型
11
焊接
焊缝热处理
12
冷却
飞锯
1、碳（C）：碳含量对焊接性能影响最大。
2、硅（Si)：焊接时容易形成SiO2夹杂物，降低焊接性能和焊接质量。
3、锰（Mn)：可以增加钢的强度、硬度，但降低焊接性能，容易造成脆裂。 4、磷（P）：有害元素，对钢的焊接性能不利，容易造成钢材和焊缝的脆裂。 5、硫（S)：有害元素，导致焊缝的热裂，不利于焊接，降低钢的力学性能。 6、钛（Ti）、钒（V）、铌（Nb）：可以改善钢的焊接性能； 7、镍（Ni）：对焊接性能影响不明显； 8、铜（Cu）：含量低于0.5％时，对焊接性能影响不明显； 9、铬（Cr)；降低钢的焊接性能。
13
平头
水压
14
整体热处理： 1、改善焊缝组织，消除焊缝和管身的内应力，提高综合机械性能2、模糊 焊缝，生产无缝化焊管
焊管预检 上 料 入 炉 加 热 保 温
下 料
空 冷
出 炉
冷却（二）
冷却（一）
15
矫直
电焊钢管无论是否经过热加工(热处理或张力减径)，都存在着 长度上的弯曲，为消除这种弯曲使之达到允许的程度，都必须经 过矫直。
钢管的基本知识
一、钢管的基本介绍1.钢管的简介：钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
2.分类：(1)按截面形状分为：圆形、方形、矩形和异形钢管；(2)按材质分为：碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管、不锈钢、双相钢；(3 )按用途分为：输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；(4 )按生产工艺分为：无缝钢管和焊接钢管。
二、钢管的种类及特点1.电镀锌焊管：电镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。
分类：按焊接工艺分为：电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。
按其焊接形式分为：直缝焊管和螺旋焊管。
按制造方式分为：热镀锌和电镀锌。
按制造标准分为：国标、美标、德标等。
特点：因耐腐蚀性较差，禁止用于水、煤气管等。
用途：镀锌管的用途很广，除作输水，煤气，油等一般压力液体的管线管外，还用做石油工业特别是海洋油田的油井管，输油管，化工焦化设备的油加热器,冷凝冷却器，煤储洗油交换器用管，以及栈桥管桩，矿山坑道的支撑架用管等。
2.方形焊管：方形焊管简称方管，是方形焊管的一种称呼，也就是边长相等的钢管。
是带钢经过工艺处理卷制而成。
一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
分类：按材质分为：不锈钢，双相钢，碳钢，低合金钢，合金钢等。
按工艺分为：电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。
按用途分为：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管等。
按制造标准分为：国标、美标、欧标、日标、俄标等。
用途：广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。