化工机械基础课程设计---设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐
化工设备罐体和夹套的设计
化⼯设备罐体和夹套的设计罐体和夹套的设计夹套式反应釜是由罐体和夹套两⼤部分组成。
罐体在规定的操作温度和操作压⼒下,为物料完成其搅拌过程提供了⼀定的空间。
夹套传热是⼀种最普遍的外部传热⽅式。
它是⼀个套在罐体外⾯能形成密封空间的容器,既简单⼜⽅便。
罐体合夹套的设计主要包括其结构设计,各部件⼏何尺⼨的确定和强度的计算与校核。
罐体和夹套的结构设计罐体⼀般是⽴式圆筒形容器,有顶盖,筒体和罐底,通过⽀座安装在基础或平台上。
顶盖在受压状态下操作选⽤椭圆形封头,(对于常压或操作压⼒不⼤⽽直径较⼤的设备,顶盖可采⽤薄钢板制造的平盖,在薄钢板上加设型钢制的横梁,⽤以⽀撑搅拌器及其传动装置。
顶盖与罐底分别与筒体相连。
罐底与筒体的连接采⽤焊接连接。
顶盖与筒体的连接形式为可拆连接。
夹套的型式与罐体相同。
罐体⼏何尺⼨计算确定筒体内径⼯艺条件给定容积V、筒体内径估算D1:D1==1.058m=1058mm式中V——⼯艺条件给定容积,m3;i——长径⽐,i=将D1估算值圆整到公称直径1000mm确定封头尺⼨椭圆封头选标准件内径与筒体内径相同曲边⾼度h1=250mm直边⾼度h2=25mm内径⾯积A=1.625m2封头容积V=0.1505m3封头厚度质量确定筒体⾼度式中圆整后的筒体⾼度为1500 则反应釜容积式中夹套⼏何尺⼨计算夹套和筒体的连接常焊接成密封结构夹套的安装尺⼨通常在。
夹套内径夹套下封头型式同罐体封头,其直径与夹套筒体封头相同为1100mm通常取夹套⾼式中夹套所包围的筒体表⾯积式中22——1⽶⾼内封头表⾯积查表为夹套反应釜的强度计算强度计算的原则及依据强度计算中各参数的选取及计算,均应符合GB 150—1988《钢制压⼒容器》的规定。
夹套反应釜设计计算举例⼏何尺⼨圆整筒体内径釜体封头容积圆整釜体⾼度夹套筒体内径装料系数,或按圆整夹套筒体⾼度罐体封头表⾯积⼀⽶⾼筒体内表⾯积,强度计算(按内压计算厚度),,罐体及夹套焊接接头系数设计温度下材料需⽤应⼒罐体筒体计算厚度夹套筒体计算厚度罐体筒体名义厚度罐体封头名义厚度夹套封头名义厚度稳定性校核(按外压校核厚度)筒体计算长度系数系数许⽤外压⼒罐体筒体名义厚度筒体计算长度系数系数许⽤外压⼒罐体筒体名义厚度罐体封头名义厚度,,罐体封头名义厚度⽔压试验校核,,材料屈服点应⼒反应釜的搅拌装置推进式搅拌装置是调和低粘度均相液体混合的。
课程设计--夹套发酵罐的设计
课程设计--夹套发酵罐的设计(总23页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--编号夹套发酵罐设计题目:夹套发酵罐设计机械工程学院过程设备与控制工程专业学号 05学生姓名付永生指导教师崔政伟教授石秀东副教授目录一、课程设计的目的和要求---------------------------------3二、课程设计的学时和学分---------------------------------3三、课程设计的主要内容1.夹套好氧发酵罐设计---------------------------------32. 主要设备的工艺设计计算----------------------------3四、计算及说明-------------------------------------------5(一)搅拌装置的设计--------------------------------------51.传动装置的设计-------------------------------------5(1)电动机的选型---------------------------------5(2)减速机的选型---------------------------------6(3)机架-----------------------------------------62. 搅拌轴的设计--------------------------------------7(1)搅拌轴的材料----------------------------------7(2)搅拌轴的结构----------------------------------8(3)搅拌轴的强度校核------------------------------83. 联轴器的选取--------------------------------------94. 轴承3的选取及其轴承寿命的核算--------------------95. 密封装置的选取-----------------------------------106. 搅拌器的设计-------------------------------------10(1)搅拌器的类型及应用场合------------------------11(2)搅拌器的计算---------------------------------127. 搅拌轴的临界转速---------------------------------13(二)设备本体的设计------------------------------------131. 罐体的设计---------------------------------------13(1)罐体,夹套的筒体,封头的直径,长度设计、计算-----13(2)罐体及夹套的厚度计算及稳定性校核----------------15(3)罐体压力试验时应力校核及容积验算---------------182. 附件的选取----------------------------------------19(1)工艺接管及观测部件-----------------------------19(2)法兰的选取------------------------------------20(3)人孔及手孔-------------------------------------21(4)传热部件的计算---------------------------------21(5)挡板、中间支承、扶梯的选取---------------------21(6)设备支座设计----------------------------------22参考文献-------------------------------------------------22一.课程设计的目的和要求目的:通过开设本课程设计,可使学生全面综合应用机械CAD、热工学、传热与传质、过程设备设计及化工机器等课程的知识,将理论和实践结合起来,使学生所学的知识得到更深刻的理解和升华要求:全面认识掌握传热的工程计算,化工设备的结构设计和强度计算,熟悉并掌握化工设备图的画法及有关的规范、标准和手册,为毕业设计打下坚实的基础。
化工课程设计--夹套反应釜课程设计 (2)
化工设备机械基础课程设计题目:1m3夹套反应釜设计学院: 化学与材料工程学院专业: 化学工程班级: 10化工姓名:学号: ***********指导老师:完成日期: 2012年6月1日夹套反应釜设计任务书设计者:班级:10化工学号:10111003101指导老师:日期:一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐。
二、设计参数和技术特性指标见下表三、设计要求1.进行罐体和夹套设计计算;2.选择支座形式并进行计算;3.手孔校核计算;4.选择接管、管法兰、设备法兰;5.进行搅拌传动系统设计;(1)进行传动系统方案设计(指定用V带传动);(2)作带传动设计计算:定出带型,带轮相关尺寸(指定选用库存电机Y1322-6,转速960r/min,功率5.5kW);(3)选择轴承;(4)选择联轴器;(5)进行罐内搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计;6.设计机架结构;7.设计凸缘及安装底盖结构;8.选择轴封形式;9.绘制装配图;10. 绘传动系统部件图。
表1 夹套反应釜设计任务书简图设计参数及要求容器内夹套内工作压力,Mpa设计压力,MPa0.2 0.3工作温度,℃设计温度,℃<100 <150介质染料及有机溶剂冷却水或蒸汽全容积,m3 1.0操作容积,m30.8全容积传热面积,m2>3.5腐蚀情况微弱推荐材料Q235-A搅拌器型式推进式搅拌轴转速,r/min200轴功率,kW 4接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途a 25 蒸汽入口b 25 加料口c 80 视镜d 65 温度计管口e 25 压缩空气入口f 40 放料口g 25 冷凝水出口h 100 手孔目录1. 夹套反应釜的结构 (5)1.1 夹套反应釜的功能和用途 (5)1.2 夹套反应釜的反应条件 (5)2. 设计标准 (6)3. 设计方案的分析和拟定 (6)4. 各部分结构尺寸的确定和设计计算 (7)4.1 罐体和夹套的结构设计 (7)4.1.1 罐体几何尺寸计算 (8)4.1.2 夹套几何尺寸计算 (10)4.2 夹套反应釜的强度计算 (12)4.2.1 强度计算(按内压计算强度) (12)4.2.2 稳定性校核(按外压校核厚度) (15)4.2.3水压试验校核 (21)4.3 反应釜的搅拌器 (23)4.3.1 搅拌装置的搅拌器 (23)4.3.2 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (23)4.3.3 搅拌装置的搅拌轴设计 (24)4.4 反应釜的传动装置设计 (26)4.4.1 常用电机及其连接尺寸 (26)4.4.2釜用减速机类型、标准及其选用 (26)4.4.3 V带减速机 (27)4.4.4凸缘法兰 (30)4.4.5安装底盖 (31)4.4.6机架 (31)4.4.7联轴器 (32)4.5 反应釜的轴封装置设计 (33)4.5.1 填料密封 (33)4.5.2 机械密封 (33)4.6反应釜的其他附件设计 (34)4.6.1 支座 (34)4.6.2 手孔和人孔 (35)4.6.3 设备接口 (35)5. 设计小结 (38)6. 参考文献 (39)设计说明书1. 夹套反应釜的结构夹套反应釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。
夹套反应釜课程设计
夹套传热式带搅拌的反应釜设计说明书组员:源学号:3099990054勇华学号:3099990055叙学号:3090343125黄承标学号:3090343108专业班级:化学工程与工艺09-1班指导老师:淑华设计时间:2011年12月19日至2011年12月30日有搅拌装置的夹套反应釜前言《化工设备机械基础》化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化下设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并具有设计钢制的、典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在教师指导下,通过裸程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后,应达到一下几个目的:⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
⑶准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
⑷用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。
夹套式传热式配料反应釜设计
夹套式传热式配料反应釜设计
首先,夹套式传热式配料反应釜的设计应包括两个主要部分:内胆和
夹套。
内胆是用于存放反应物料的容器,而夹套则负责提供热量以维持反
应过程的温度。
内胆和夹套之间通常会留有一定的间隙,以便通入或排出
介质,以实现传热效果。
在设计夹套式传热式配料反应釜时,需要考虑以下几个因素:
1.设计压力和温度:根据反应过程的需要,确定夹套的设计压力和温度。
这决定了夹套和内胆的材质选择,以确保其能够承受反应过程中的温
度和压力。
2.夹套的传热面积:夹套的传热面积决定了传热效果的好坏。
一般来说,传热面积越大,传热效率越高。
因此,在设计时需要合理确定夹套的
尺寸。
3.夹套的传热介质:夹套可以通过循环传递高温或低温介质来控制反
应釜内的温度。
常见的传热介质包括蒸汽、热水、导热油等。
根据反应需
要选择合适的传热介质。
4.配料的均匀性和混合程度:为了确保反应过程的均匀性和混合程度,可以在内胆内设置搅拌装置。
搅拌装置的设计应该考虑到反应液体的性质
和流体力学参数,以确保在反应过程中配料的均匀分布和充分混合。
总之,夹套式传热式配料反应釜的设计需要综合考虑传热效果、均匀
性和混合程度等因素。
只有合理选择材质、确定夹套的尺寸和传热介质以
及设计合适的搅拌装置,才能使反应釜在生产中达到预期的效果。
夹套反应釜课程设计说明书
6 焊缝结构的设计 ....................................................... 22
6.1 6.2 釜体上的主要焊缝结构..........................................................................................22 夹套上的焊缝结构的设计......................................................................................23
4.5 4.6 4.7
机架的选用..............................................................................................................15 联轴器的选用..........................................................................................................15 轴封装置..................................................................................................................16
3 3
夹套内 0.3 <150 蒸汽
0.235-A 推进式 250 4 接管表 连接面形式
操作容积,m 腐蚀情况 推荐材料 搅拌器型式
传热面积,㎡
搅拌轴转速,r/min 轴功率,kW 符号 a b c d e f g 公称尺寸 DN 25 25 80 70 25 40 25
搅拌反应釜设计
<<化工容器>>课程设计—搅拌反应釜设计姓名: 余景超学号: 2010115189专业: 过程装备与控制工程学院: 化工学院指导老师: 淡勇老师2013年 6 月18 日目录一设计内容概述1. 1 设计要求1. 2 设计参数1. 3 设计步骤二罐体和夹套的结构设计2. 1 几何尺寸2. 2 厚度计算2. 3 最小壁厚2. 4 应力校核三传动部分的部件选取3.1 搅拌器的设计3.2 电机选取3.3 减速器选取3.4 传动轴设计3.5 支撑与密封设计四标准零部件的选取4.1 手孔4.2 视镜4.3 法兰4.4 接管五参考文献一设计内容概述(一)设计内容:设计一台夹套传热式配料罐设计参数及要求容器内夹套内工作压力,MPa 0.18 0.25设计压力,MPa 0.2 0.3工作温度,℃100 130设计温度,℃120 150介质染料及有机溶剂冷却水或蒸汽全容积, 3m 1.0 操作容积, 3m0.80 传热面积, 2m 3腐蚀情况微弱推荐材料Q235--A接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途A 25 蒸汽入口B 25 加料口C 80 视镜D 65 温度计管口E 25 压缩空气入口F 40 放料口G 25 冷凝水出口H 100 手孔(二)设计要求:压力容器的基本要求是安全性和经济性的统一。
安全是前提,经济是目标,在充分保证安全的前提下,尽可能做到经济。
经济性包括材料的节约,经济的制造过程,经济的安装维修。
搅拌容器常被称为搅拌釜,当作反应器用时,称为搅拌釜式反应器,简称反应釜。
反应釜广泛应用于合成塑料、合成纤维、合成橡胶、农药、化肥等行业。
反应釜由搅拌器、搅拌装置、传动装置、轴封装置及支座、人孔、工艺接管等附件组成。
压力容器的设计,包括设计图样,技术条件,强度计算书,必要时还要包括设计或安装、使用说明书。
若按分析设计标准设计,还应提供应力分析报告。
强度计算书的内容至少应包括:设计条件,所用规范和标准、材料、腐蚀裕度、计算厚度、名义厚度、计算应力等。
夹套反应釜-课程设计
课程设计任务书 (1)1.1. 1. 设计方案的分析和拟定 (4)2. 罐体和夹套的设计 (5)2.1. 罐体和夹套的结构设计 (5)2.2. 罐体几何尺寸计算 (5)2.2.1. 确定筒体内径 (5)2.2.2. 确定封头尺寸 (6)2.2.3. 确定筒体高度H1 (6)2.3. 夹套几何尺寸计算 (6)2.3.1. 确定夹套内径 (6)2.3.2. 确定夹套高度 (7)2.3.3. 校核传热面积 (7)2.4. 夹套反应釜的强度计算 (7)2.4.1. 强度计算的原则及依据 (8)2.4.2. 按内压对筒体和封头进行强度计算 (8)2.4.3. 按外压对筒体和封头进行稳定性校核 (10)2.4.4. 水压试验校核 (11)3. 反应釜的搅拌器 (12)3.1. 搅拌器的选用 (12)3.2. 挡板 (12)4. 反应釜的传动装置 (12)4.1. 电动机、减速机选型 (13)4.2. 凸缘法兰 (13)4.3. 安装底盖 (14)4.4. 机架 (14)4.5. 联轴器 (14)4.6. 搅拌轴设计 (14)5. 反应釜的轴封装置 (16)6. 反应釜的其他附件 (17)6.1. 支座 (17)6.1.1. 确定耳式支座实际承受载荷Q (17)6.1.2. 确定支座的型号及数量 (18)6.2. 手孔 (18)6.3. 设备接口 (18)设计目的:培养学生把所学“化工机械基础”及其相关课程的理论知识,在设备课程设计中综合地加以运用,把化工工艺条件与化工设备设计有机结合起来,使所学有关机械课程的基本理论和基本知识得以巩固和强化。
培养学生对化工设备设计的基本技能以及独立分析问题、解决问题的能力。
设计要求:(1)树立正确的设计思想。
(2)要有积极主动的学习态度和进取精神。
(3)学会正确使用标准和规范,使设计有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓主要矛盾。
(5)在设计中应注意处理好尺寸的圆整,处理好计算与结构设计的关系。
化工机械基础课程设计Word
化工机械课程设计说明书(2010届)题目学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期目录1.夹套反应釜设计任务书 (1)2.设计方案分析和拟定 (3)3.罐体和夹套设计 (4)3.1几何尺寸 (4)3.2强度计算 (4)3.3稳定性校核(按内压校核厚度) (5)3.4水压试验校核 (7)3.5V带减速机 (7)3.5.1电动机 (7)3.5.2 V带减速机 (7)3.6轴承、联轴器的选择 (8)3.6.1管口表 (7)3.6.2管法兰表 (7)3.6.3设备法兰的选择 (8)3.7搅拌传动系统设计 (9)3.7.1搅拌器选择 (9)3.7.2搅拌轴设计 (9)3.8轴封形式 (10)3.9凸缘法兰及安装底盖 (10)3.9.1凸缘法兰 (10)3.9.2安装底盖 (10)3.10支座形式的选择 (10)3.11接管、管法兰及设备法兰的选择 (10)3.11.1接管的选择 (11)3.11.2管法兰的选择 (11)3.11.3设备法兰的选择 (11)4.参考文献 (12)5.个人总结 (12)1、夹套反应釜设计任务书一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的反应釜。
二、设计参数和技术特性指示三、设计要求1、进行罐体和夹套设计计算。
2、进行搅拌传动系统设计。
(1)进行传动系统方案设计(指定用V带传动);(2)作带传动设计计算(指定选用库存电机Y132M2-6,转速960r/min,功率5.5KW);(3)进行上轴的结构设计和强度校核;(4)选择轴承、进行轴承寿命校核;(5)选择联轴器;(6)进行罐内搅拌轴的结构、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计;(7)选择轴封结构;3、设计机架结构。
4、选择凸缘法兰及安装底盖结构。
5、选择支座形式并进行计算。
6、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
7、绘制总装配图(A0或A1图纸)。
2、设计方案的分析和拟定一、夹套反应釜的总体结构主要由:搅拌容器:罐体和夹套,主要由封头和筒体组成搅拌装置:搅拌器和搅拌轴传动装置:为带动搅拌装置设置的,由电动机、减速机、联轴器和传动轴等组合而成轴封装置:动密封,一般采用机械密封或填料密封支座接管及一些附件二、夹套反应釜机械设计步骤先阅读任务书,然后设计1.罐体和夹套的设计⑴结构设计⑵罐体几何尺寸设计⑶夹套几何尺寸设计⑷强度校核2.反应釜的搅拌装置确定搅拌的形式:推进式,与轴的连接是通过轴套用平键或是深定螺钉固定搅拌轴设计:⑴搅拌轴的材料;⑵结构;⑶校核强度;⑷支承;⑸轴的临界转变校核计算。
化工设备机械基础课程设计夹套反应釜
广州大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号姓名指导教师及职称开课学期 2013 至 2014 学年第一学期时间 2014 年 1 月 6 日~ 1 月 17 日夹套反应釜设计任务书设计者姓名: 班级:学号:指导老师姓名:日期:2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反应釜1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
化工设备机械基础课程设计-夹套反应釜
大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号指导教师及职称开课学期2013 至2014 学年第一学期时间2014 年 1 月 6 日~ 1 月17 日夹套反应釜设计任务书设计者: 班级:学号:指导老师:日期:2014年01月10号一、设计容设计一台夹套传热式的反应釜1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
化工设备机械基础课程设计夹套反应釜
广州大学化学化工学院本科学生化工设备机械基础课程设计实验课程化工设备机械基础课程设计实验项目夹套反应釜设计专业班级学号姓名指导教师及职称开课学期 2013 至 2014 学年第一学期时间 2014 年 1 月 6 日~ 1 月 17 日夹套反应釜设计任务书设计者姓名: 班级:学号:指导老师姓名:日期:2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反应釜二、设计参数和技术特性指标三、设计要求1、进行罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进行计算。
3、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
夹套搅拌反应器设计
化工设施基础夹套搅拌反响器设计课程设计说明书设计题目夹套搅拌反响器设计学生学号专业班级指导老师耿绍辉化工设备基础目录夹套搅拌反响器设计第一章设计方案简介1.1 反响釜的基本构造1.2 反响釜的机械设计依照第二章反响釜机械设计的内容和步骤第三章反响釜釜体的设计罐体和夹套计算3.2 厚度的选择3.3 设施支座3.4 手孔3.5 选择接收、管法兰、设施法兰第四章搅拌转动系统设计4.1 转动系统设计方案4.2 转动设计计算:定出带型、带轮有关计算4.3 选择轴承4.4 选择联轴器4.5 罐体搅拌轴的构造设计、搅拌器与搅拌轴的连结构造设计4.6 电动机选择第五章绘制装置图第六章绘制大V带轮零件图第七章本设计的评论及心得领会第八章参照文件第一章设计方案简介夹套搅拌反响器设计搅拌设施在石油、化工、食品等工业生产中应用范围很广,特别是化学工业中,好多的化工生产或多或少地应用着搅拌操作,化学工艺过程的各种物理过程与化学过程,常常要采纳搅拌操作才能获得好的成效。
搅拌设施在很多场合时作为反响器来应用的,而带搅拌的反响器则以液相物料为特色,有液 - 液、液 - 固、液 - 气等相反响。
搅拌的目的是: 1、使互不相溶液体混淆平均,制备平均混淆液、乳化液、增强传质过程; 2、负气体在液体中充足分别,增强传质或化学反响; 3、制备平均悬浮液,促进固体加快溶解、浸取或发生液- 固化学反响; 4、增强传热,防备局部过热或过冷。
所以依据搅拌的不一样目的,搅拌成效有不一样的表示方法。
搅拌操作分为机械搅拌随和流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡经过液体层,对液体产生搅拌作用,或负气泡群以密集状态上涨借所谓气升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌对比,仅气泡的作用对液体所进行的搅拌时比较弱的,所以在工业生产,大部分的搅拌操作均是机械搅拌。
本设计实验要求的就是机械搅拌搅拌器设施的设计按照以下三个过程: 1 依据搅拌目的和物理性质进行搅拌设施的选型。
化工机械基础课程设计
化工机械课程设计说明书(2010 届)题目学院专业班级学号学生姓名指导教师达成日期目录1. 套反釜任⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12. 方案剖析和定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 3.罐体和套⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 几何尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4度算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4定性校核(按内校核厚度)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5水校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7减速机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 3.5.2 V 减速机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7承、器的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 管口表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7管法表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 拌系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 拌器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9拌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 封形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 凸法及安装底盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 凸法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10安装底盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 支座形式的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10接收、管法及法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10接收的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11管法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯114. 参照文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125. 个人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯121、夹套反响釜设计任务书一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的反响釜。
化工设备机械基础课程设计-夹套反应釜
word某某大学化学化工学院本科学生化工设备机械根底课程设计实验课程化工设备机械根底课程设计实验项目夹套反响釜设计专业班级学号某某指导教师与职称开课学期2013 至2014 学年第一学期时间2014 年 1 月 6 日~ 1 月17 日夹套反响釜设计任务书设计者某某: 班级:学号:指导教师某某:日期:2014年01月10号一、设计内容设计一台夹套传热式的反响釜1、进展罐体和夹套设计计算。
2、选择支座形式并进展计算。
3、选择接收、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
4、绘总装配图参考图见插页附图前言《化工设备机械根底》是针对化学工程、制药工程类专业以与其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握根本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械根底知识。
化工设备机械根底课程设计是《化工设备机械根底》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据教师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进展过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比拟分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的根本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进展实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进展设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
化工设备设计基础搅拌反应釜PPT课件
循 扩 流 度 混合
悬吸
反
环散
混 传热
浮收
应
合 反应
○○○○ ○ ○ ○ ○○○○ ○
○○○○ ○
○○
○○ ○
○○
○
○○ ○
○○ ○
搅拌容 器容积
(m3)
转速范 围(r/min)
最高 粘度 (P)
1~100 10~300 500 1~200 10~300 20 1~1000 10~500 500
折叶开启涡轮式 ○ ○
桨式搅拌器的转速一般为20~100r/min , 最高粘度为20Pa·s 。
缺点 不能用于以保持气体和以细微化为目的 的气—液分散操作中。
30
第30页/共73页
2. 推进式搅拌器
推进式搅拌器(又称船用推进器) 常用于低粘流体中。
结构
标准推进式搅拌器有三瓣叶 片,其螺距与桨直径d相等。 它直径较小,d/D=1/4~1/3, 叶端速度一般为 7~10 m/s, 最高达15 m/s。
四、几种常用搅拌器简介 桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在
搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占 搅拌器总数的75~80%。
27
第27页/共73页
1. 桨式搅拌器
结构最简单 叶片用扁钢制成,焊 接或用螺栓固定在轮 毂上,叶片数是2、3 或4 片,叶片形式可 分为平直叶式和折叶 式两种。
图9-3 桨式搅拌器
搅拌作业功率
搅拌器使搅拌槽中的液体以最佳 方式完成搅拌过程所需要的功率。
最理想状态:搅拌器功率=搅拌作业功率
48
第48页/共73页
2、影响搅拌器功率的因素
搅拌器的几何参数与运转参数 搅拌槽的几何参数 搅拌介质的物性参数
化工设备基础课程设计任务书(罐)
广东石油化工学院《化工机械基础》课程设计说明书二级学院:系别:专业:姓名:班别:学号:指导教师:过程装备与控制工程教研室年月广东石油化工学院《化工机械基础》课程设计任务书1.设计题目:液氨储罐机械设计工艺条件图3.计算及说明部分内容(设计内容):第一部分绪论:(1)设计任务、设计思想、设计特点;(2)主要设计参数的确定及说明。
第二部分材料及结构的选择与论证(1)材料选择与论证;(2)结构选择与论证:封头型式的确定、人孔选择、法兰型式、液面计的选择、鞍式支座的选择确定。
第三部分设计计算(1)计算筒体的壁厚;(2)计算封头的壁厚;(3)水压试验压力及其强度校核;(4)选择人孔并核算开孔补强;(5)选择鞍座并核算承载能力;(6)选择液位计;(7)选配工艺接管。
4.绘图部分内容:总装配图一张(1#)5.设计期限:1周(2011年7月2 日—— 2011年7月8日)6、设计参考进程:(1)设计准备工作、选择容器的型式和材料半天(2)设计计算筒体、封头、选择附件并核算开孔补强等一天(3)绘制装配图二天(4)编写计算说明书一天(5)答辩半天7.参考资料:[1]《化工设备机械基础》,汤善甫朱思明主编,华东理工大学出版社。
[2]《化工设备机械基础》,董大勤主编[3]《化工设备机械基础课程设计指导书》,蔡业彬宣征南主编。
[4]《钢制压力容器》GB150-1998发给学生:指导教师:20 年月日注:此任务书应附于所完成的课程设计说明书中。
夹套式传热式配料反应釜设计
目录摘要 (3)Abstract (4)前言 (5)1 绪论 (6)1.1 反应釜的常见类型 (6)1.1.1 不锈钢反应釜 (6)1.1.2 搪玻璃反应釜 (6)1.1.3 磁力搅拌反应釜 (7)1.1.4 不饱和聚酯树脂全套设备 (7)1.1.5 蒸汽反应釜 (8)1.1.6 电加热反应釜 (8)1.1.7 种子罐、发酵罐 (8)1.2 反应釜基本特点 (8)1.3 安装使用 (9)1.4 反应釜的发展趋势 (10)2 反应釜的设计参数及要求 (11)3 夹套反应釜设计 (12)3.1 夹套反应釜的总体结构 (12)3.1.1 釜体部分 (12)3.1.2 传热装置 (12)3.2 反应釜的罐体和夹套的设计 (13)3.2.1 罐体和夹套的结构设计 (13)3.2.2 筒体的几何尺寸计算 (13)3.2.3 夹套几何尺寸计算 (14)3.2.4 强度计算(按内压计算厚度) (14)3.2.5 稳定性校核(按外压校核厚度) (16)3.2.6 水压试验校核 (17)3.3 反应釜的搅拌装置 (17)3.3.1 选择搅拌器 (17)3.3.2 设计搅拌轴 (18)3.4 反应釜的传动装置 (19)3.4.1 选用电机 (20)3.4.2 选用减速器 (20)3.4.3 选用凸缘法兰 (21)3.4.4 选用安装底盖 (21)3.4.5 选用机架 (22)3.4.6 选用联轴器 (22)3.5 反应釜的轴封装置 (22)3.6 反应釜的其他附件 (23)3.6.1 支座 (23)3.6.2 手孔和人孔 (25)3.6.3 设备接口 (25)结束语 (26)致谢 (27)参考文献 (28)摘要夹套反应釜分罐体和夹套两部分,主要有封头和筒体组成,多为中、低压压力容器;搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成,其形式通常由工艺而定;传动装置是为带动搅拌装置设置的,主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成;轴封装置为动密封,一般采用机械密封或填料密封;它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起,构成完整的夹套反应釜。
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3. 6.1管口表7
3. 6.2管法兰表7
3. 6.3设备法兰的选择8
3.7搅拌传动系统设计8
3. 7.1搅拌器选择8
3. 7.2搅拌轴设计8
3.8传动系统9
3. 8.1电动机9
3.& 2 V带减速机9
3. 8.3轴承、联轴器的选择10
3.9凸缘法兰及安装底盖11
7、设计凸缘及安装底盖结构;
8、选择轴封结构;
9、绘制装配图(1#图纸)。
2、设计方案的分析和拟定
一、夹套反应釜的总体结构 主要由:搅拌容器:罐体和夹套,主要由封头和筒 体组成
搅拌装置:搅拌器和搅拌轴
传动装置:为带动搅拌装置设置的,由电
动机、减速机、联轴器和传动轴等组合而成
轴封装置:动密封,一般采用机械密封或
3、夹套反应釜设计计算
3.1几何尺寸:
步骤
项目及代号
参数及
结果
备注
1-1
全容积V,m3
由工艺条件给 定
1-2
操作面积Vbm3
由工艺条件给
1-3
传热面积F, m2
1-4
釜体形式
1-5
1-6
封头形式封头形式
定
由工艺条件给
定
常用结构
常用结构
按参考文献2
式表4-2选取
初算筒体内径皿俘"
1-Байду номын сангаас"
按参考文献2
式表4-1选取
1-8
整筒体内径Di, mm
1-9一米高的容积VtIh?
1-10釜体封头容积X封
按参考文献2式表4-1选取 按参考文献2式表4-1选取 按参考文献2
式表4-2选取
1-11
釜体高度比二(V—Vx
封)/V5, m
1-12
1-13
实际容积V二%XH】+Vi
3
封,m
按参考文献2
式表4-2选取
按文献2式
4-3
化工机械基础课程设计一-设计
一台夹套传热式带搅拌的配料
化工机械设计
(2009届)
题 目
学 院
专 业
班 级
学 号
学生姓名
指导教师
完成日期
1.夹套反应釜设计任务书1
2.设计方案分析和拟定3
3.罐体和夹套设计4
3.1几何尺寸4
3.2强度计算4
3.3稳定性校核(按内压校核厚度)5
3.4水压试验校核6
3.5支座形式的选择7
3.反应釜的传动装置
电机、减速器的选型,选择联轴器,选用和设计 机桨和底座
主要是设计V带,根据选用的功率、转速
4.反应釜的轴封装置
填封密封是由填料箱、压盖、压紧螺栓及油
杯等组成。一般用于常压、低压、低转速及允 许定期维护的搅拌装置。
机械密封的搅拌装置:主要用于腐蚀、易燃、 易爆、剧毒及带有固体颗粒的介质中工作的有压 和真空设备。
填料密封
支座接管及一些附件
二、夹套反应釜机械设计步骤
先阅读任务书,然后设计
1.罐体和夹套的设计
⑴结构设计 几何尺寸设计
⑶夹套几何尺寸设计 校核
2•反应釜的搅拌装置
确定搅拌的形式:推进式,与轴的连接是通 过轴套用平键或是深定螺钉固定 搅拌轴设计:⑴搅拌轴的材料
⑵结构 ⑶校核强度 ⑷支承
⑸轴的临界转变校核计算
5、进行搅拌传动系统设计;
(1)进行传动系统方案设计(指定用V带传动);
(2)作带传动设计计算:定出带型,带轮相关尺
寸(指定选用库存电机Y132M2-6,转速
960r/min,功率5.5KW);
(3)选择轴承;
(4)选择联轴器;
(5)进行罐内搅拌轴的结构、搅拌器与搅拌轴的
连接结构设计;
6、设计机架结构;
4-3计算
选取
按文献2
4-3选耳
式
—0
按文献2式
4-3选取
按文献2式
4-5校核
3. 9.1凸缘法兰11
3. 9.2安装底盖11
3.10轴封形式的选择11
3.11总装配图的绘制(见附图)
4.设计总结
5.参考文献
1、夹套反应釜设计任务书
一、设计内容
设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐
二、设计参数和技术特性指示 三、设计要求
1、进行罐体和夹套设计计算;
2、选择支座形式并进行计算;
4、选择接管、管法兰、设备法兰;
按文献2式
1-15
装料系数n =vs/v或 按n =0.6〜0・85选取
1-16
夹套筒体高度H2^(n V-V^)/Vlm,m
1-17
圆整夹套筒体高度
H2, mm
1-18
罐体封头表面积比
2
1-19
一米高筒体内表面积
Fin, m2
1-20
实际总传热面积F二FmXIL+Fi封,m2
4-3选毎
计
算
按文献2式
三、反应釜的其他附件
1.支座:夹套反应釜多为立式安装,最常用的支 座为耳式支座、标准耳式支座
支座分为A型和B型两种,当设备 需要保温或直接支承在楼板上时选B型,否 则选A型,每台反应釜常用4个支座。
2.设备接口:⑴接管与管法兰⑵补强
⑶液体出料口
⑷ 过夹套的物料进岀口⑸
夹套进气管
3.视镜:一般成对使用,当视镜需要斜装或设 备直径较小时,采用带颈视镜。