不同干燥方式对祖师麻有效成分含量的影响-论文

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干燥技术对典型中药材有效成分影响的实验研究及设备设计

干燥技术对典型中药材有效成分影响的实验研究及设备设计干燥技术对典型中药材有效成分影响的实验研究及设备设计摘要：干燥是中药材加工过程中的关键步骤之一，对其有效成分的质量和稳定性具有重要影响。

本文通过对几种典型中药材进行实验研究，探讨了不同干燥技术对中药材有效成分的影响，并设计了相应的干燥设备。

1. 引言中药材含有多种有效成分，如生物碱、黄酮类、挥发油等，这些成分对中药的药效起着重要作用。

干燥过程中，温度、湿度等条件的控制对中药材有效成分的质量和稳定性至关重要。

2. 实验方法选取主要生长于我国的几种典型中药材，包括黄连、川贝、丹参。

分别使用空气干燥、真空干燥和冷风干燥三种常用干燥技术进行实验。

使用高效液相色谱法对干燥前后中药材中的有效成分进行定性和定量分析。

3. 实验结果与讨论从实验结果中发现，不同干燥技术对中药材有效成分的影响不同。

首先，干燥过程中的温度对有效成分的保存起着决定性作用。

空气干燥中的温度较高，可能导致一些热敏性成分的降解。

真空干燥中的温度和压力较低，可以有效保护中药材中的有效成分。

其次，湿度对中药材的干燥速度和有效成分的保存也有重要影响。

冷风干燥中的相对湿度较低，有利于中药材的快速干燥和有效成分的保存。

4. 设备设计针对上述实验结果，设计了一种结合真空和冷风干燥的中药材干燥设备。

该设备在真空状态下，通过冷风的循环，低温低湿度的环境，实现了对中药材的快速干燥和有效成分的保存。

设备包括真空腔体、冷风循环系统和温湿度控制系统等。

5. 结论通过对几种典型中药材进行实验研究，本文发现不同干燥技术对中药材有效成分的影响存在差异。

在中药材干燥过程中，选择适当的干燥技术和控制合适的温湿度条件可以有效地保存中药材的有效成分。

通过设计的中药材干燥设备，提供了一种优化的中药材干燥方案。

关键词：干燥技术；中药材；有效成分；温湿度；设备设通过对几种典型中药材的实验研究，我们发现干燥技术对中药材的有效成分有着重要的影响。

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响草果，又名花椒，是一种常见的调味品，被广泛用于中餐和川菜中。

草果具有独特的香味和辛辣味，这些特征主要来自于草果中的挥发性成分。

在草果的干燥处理过程中，这些挥发性成分可能会发生改变，因此对不同的干燥处理方式对草果挥发性成分的影响进行研究具有重要意义。

本文将探讨四种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响，以期对草果的加工和贮藏提供参考。

第一种干燥处理方式是自然风干。

自然风干是一种传统的干燥方法，通常采用晒干的方式。

研究表明，自然风干对草果的挥发性成分有一定程度的影响。

在自然风干的过程中，由于长时间的暴露在阳光下，草果中的挥发性成分会发生一定程度的损失，特别是一些比较易挥发的成分。

自然风干还可能导致草果中的一些化合物被氧化，从而产生不同的挥发性成分。

自然风干可能会改变草果原有的香味和辛辣味，使其在口感和风味上产生一定的差异。

第二种干燥处理方式是低温干燥。

低温干燥是一种比较温和的干燥方法，通常在较低的温度下进行，以减少挥发性成分的丢失。

研究表明，低温干燥对草果的挥发性成分影响较小。

在低温干燥的过程中，草果中的挥发性成分丢失较少，尤其是一些比较稳定的成分。

低温干燥可以有效地保持草果的香味和辛辣味，使得其口感和风味更加持久和均衡。

不同的干燥处理方式对草果挥发性成分的影响是不同的。

自然风干会导致挥发性成分的丢失和氧化，从而改变草果的香味和辛辣味；低温干燥可以有效地保持草果的挥发性成分，使得口感和风味更加均衡；高温干燥会导致挥发性成分的丢失和分解，使得口感和风味产生明显的变化；真空干燥可以有效地保持草果的挥发性成分，使得口感和风味更加持久和均衡。

在草果的加工和贮藏过程中，应选择合适的干燥处理方式，以保持其原有的香味和辛辣味。

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响1. 引言1.1 背景介绍草果是一种被广泛应用于食品、医药和化妆品等领域的植物。

其具有丰富的挥发性成分，包括芳香油、酚类化合物和醛类物质等。

这些挥发性成分赋予了草果独特的香味和药用价值，因此对其挥发性成分的研究具有重要意义。

目前，对草果挥发性成分的研究主要集中在其干燥处理方法上。

干燥处理是一种常见的保鲜方法，可以有效延长草果的保存期限并保持其品质。

在干燥处理过程中，不同的处理方法会对草果挥发性成分产生不同程度的影响。

深入研究不同干燥处理对草果挥发性成分的影响具有重要的理论和实际意义。

本文旨在探讨四种不同的干燥处理方法，即热风干燥、真空干燥、冷冻干燥和晒干处理对草果挥发性成分的影响。

通过比较不同干燥处理方法对草果挥发性成分的影响，为进一步研究草果的保鲜和利用提供参考和建议。

1.2 研究目的本研究的主要目的是探究不同干燥处理对草果挥发性成分的影响，为进一步挖掘草果的潜在药用价值提供科学依据。

具体而言，我们将通过对热风干燥处理、真空干燥处理、冷冻干燥处理和晒干处理的比较分析，探讨不同干燥方法在保存草果挥发性成分方面的效果差异，以期为草果的加工与应用提供参考依据。

通过研究不同干燥处理对草果挥发性成分的影响，我们也希望深入了解草果中的主要挥发性成分组成及其变化规律，从而为草果的品质控制和药用价值评价提供依据。

最终目的是为草果的加工利用和开发提供科学依据，促进草果产业的健康发展，并为相关研究领域提供有益的启示。

1.3 研究方法研究方法是科学研究的重要环节，对于研究的可靠性和有效性起着至关重要的作用。

在本研究中，我们通过以下方法进行了实验：我们选取了新鲜的草果作为实验样品，并将其分成四组，分别进行热风干燥处理、真空干燥处理、冷冻干燥处理和晒干处理。

每组样品的重量和大小均相同，以确保实验结果的可比性。

接着，我们利用气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）对不同干燥处理后的草果样品进行挥发性成分的分析。

渗漉法提取祖师麻叶有效成分_康阿龙

100501、100602、100610），放置于温度（25ʃ2）ħ，相对湿度（60ʃ10）%的条件下，于3，6，9，12月取样测定，与0月比较，结果见表3。

由表3可知，样品于（25ʃ2）ħ，相对湿度（60ʃ10）%的环境中放置12个月，熟地强筋丸各项考察指标均未发生明显的变化，符合质量要求，说明熟地强筋丸在12个月内质量稳定。

3讨论本方法采用高效液相色谱法测定熟地强筋丸中马钱苷的含量，马钱苷在2．048 204．8μg ·ml －1范围内具良好的线性关系（r =1．0000），平均加样回收率105．2%，RSD =2．9%（n =6）［3］，此方法准确性好，检验结果准确可靠。

熟地强筋丸3批样品经过加速试验和长期稳定性试验，可以看出，熟地强筋丸经过连续6个月和12个月稳定性考察，其外观性状、鉴别、水分、溶散时限及微生物限度检验结果均未发生明显变化，符合熟地强筋丸质量标准，其指标成分的含量无明显变化，可初步确定其有效期为2年，稳定性试验结果说明熟地强筋丸的生产工艺合理，在目前的包装和贮存条件可保证产品的质量，在2年的有效期内可保证该制剂的安全性、有效性。

参考文献1中国药典［S ］．2010年版．二部．附录1992宋潇潇，王建文，王淑红，等．熟地强筋浓缩丸质量标准的研究［J ］．中国药师，2012，15（7）：947-949（2012-04-14收稿2012-05-31修回）基金项目：全军中医药专项课题资助项目（编号：10ZYX209）通讯作者：康阿龙Tel ：（029）84734159E-mail ：kalong1900@163．com渗漉法提取祖师麻叶有效成分康阿龙1李伟1张娴1汤迎爽2（1．解放军第451医院西安710054；2．解放军第323医院）摘要目的：优选祖师麻叶有效成分的最佳渗漉提取工艺。

方法：以总黄酮和祖师麻甲素提取率为评价指标，用综合评分法进行数据处理，采用正交试验考察乙醇体积分数、乙醇用量、浸泡时间、滴速对提取效果的影响。

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响草果是一种重要的香料和中草药，其挥发性成分在药学和食品科学方面有着广泛的应用。

然而，在采收和加工过程中，草果易受潮和霉变，导致挥发性成分的损失。

因此，制定一种有效的干燥处理方法对于保持草果品质和挥发性成分的稳定非常重要。

本文将对四种不同的干燥处理方法对草果挥发性成分的影响进行研究和探讨。

首先，常温干燥是最常见的草果干燥处理方法之一。

在常温下，草果是通过自然晾晒或吹风干燥的。

研究显示，常温干燥可显著减少草果中的挥发性成分。

这是因为在常温下，草果中的水分蒸发速度较慢，导致挥发性成分分解和失去其特征性香气。

此外，被称为曲削的外表皮部分也易受损失，从而降低了挥发性成分的含量。

其次，太阳烘干是一种传统的草果干燥方法。

在这种方法中，草果被置于阳光下进行干燥。

太阳烘干的优点是速度快，而且其可促使草果中的水分迅速蒸发，从而有助于保留挥发性成分。

然而，太阳烘干容易受到天气的影响，如果天气潮湿或多云，可能会导致挥发性成分丧失，带有淡薄的芳香味。

第三，微波干燥是一种快速且有效的干燥方法。

在这种方法中，草果被置于微波辐射下进行干燥。

研究表明，微波干燥具有很高的加热效率，并且可保留草果中的挥发性成分，以及其香气、味道和色泽。

此外，微波干燥速度快，同时也能够保留草果中的营养成分。

但是，微波干燥处理草果时严格的时间和功率控制非常重要，否则可能会导致草果中的水分蒸发过快，从而影响挥发性成分的保留。

综上所述，四种不同的干燥处理方法对草果挥发性成分的影响不同。

微波干燥和真空干燥是目前最有效的草果干燥方法，而常温干燥和太阳烘干容易导致挥发性成分的减少和损失。

未来，研究人员可以继续深入探究草果干燥方法的调整和优化，以提高挥发性成分的保留率，同时保持草果的品质和营养价值。

不同加工方法对中草药有效成分的影响研究

２０２０年１２月第２３期中医中药·中西医结合不同加工方法对中草药有效成分的影响研究冯晓明江苏联合职业技术学院连云港中医药分院，江苏连云港 222000【摘要】在中草药采摘之后，通常需要进行一定的加工，以此确保中草药质量，有效治疗疾病。

目前，在中草药加工过程中，主要可采用烘干、阴干、晒干、真空冷冻干燥、微波干燥等方法。

因此，为了探讨不同加工方法对中草药有效成分的影响，本文现对烘干、阴干、晒干、真空冷冻干燥、微波干燥等加工方法对中草药有效成分的影响进行如下综述，进而为中草药加工提供可靠依据。

【关键词】中草药；加工方法；干燥；有效成分[中图分类号]R283 [文献标识码]A [文章编号]2096-5249(2020)23-0022-02中草药加工指的就是基于中医药理论指导，对中草药进行采收与加工处理的一种技术，其目的就是去除杂质与非药用部分，保留有效成分，确保药效[1]。

在中草药加工中，加工方法不同，对中草药有效成分的影响程度也各不相同，所以，为了尽可能保留中草药的有效成分，应积极探索有效的加工方法。

1　烘干烘干原理就是利用热空气蒸发草药中的水分并带走。

有关文献研究报道：应用烘干、阴干、微波干燥的方法检测亳菊中2种苯丙素类与6种黄酮类成分含量时，将亳菊放入烘干箱当中，采用不同温度进行烘干，温度设定为40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃，通过分析检测结果可知，温杀青烘干的效果最理想。

在金银花处理中，加工方法主要有烘干、晒干、微波烘干等，研究结果显示，烘干加工法的处理效果比较理想，符合各方面的要求；晒干加工法的含量比较低，且色泽比较差；微波烘干加工法获得的绿原酸比较多，但可控性比较差。

所以，在金银花处理中，应采用烘干加工法，以此确保药效。

在烘干加工中，温度设定在30℃～35℃，烘干时间为1h；温度设定在40℃～45℃，烘干时间为7h；，温度设定在60℃～65℃，烘干时间为8h。

在丹参处理中，采用烘干加工法的时候，温度设定不同，其对有效成分的影响程度也不同，当温度过高时，就会减少有效成分。

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响草果，又名花椒，是一种常见的调味品，也是中华传统佳肴中不可或缺的食材之一。

草果的风味主要来源于其挥发性成分，而干燥处理是其保存和加工过程中不可或缺的环节。

不同的干燥处理方式可能对草果的挥发性成分产生不同程度的影响，因此值得深入研究。

本文将探讨四种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响，并对其可能的机制进行分析。

一、晾晒干燥晾晒干燥是一种传统的干燥方式，也是最为简单和经济的一种方法。

在晾晒过程中，草果的挥发性成分会逐渐散失，尤其是一些易挥发的化合物，如芳香类物质和酚类物质。

这是因为晾晒过程中，草果受到了阳光、温度和空气的影响，导致其中的挥发性成分不断蒸发和氧化。

晾晒干燥处理显著降低了草果的挥发性成分含量，并且会对其风味和品质产生明显影响。

二、烘干烘干是一种常见的工业干燥处理方式，其原理是利用高温将水分从草果中蒸发出去。

在烘干的过程中，草果的挥发性成分也会受到影响。

一方面，烘干可以加速草果中挥发性成分的蒸发，因此可以在较短的时间内完成干燥处理。

高温和氧化条件也会导致一些挥发性成分的分解和损失。

烘干处理对草果的挥发性成分有着双重影响，既可以使其保存更加长久，也可能降低其风味和品质。

三、冷冻干燥冷冻干燥是一种比较特殊的干燥处理方式，其原理是利用低温和真空条件将水分直接从草果中升华出去。

相对于其他干燥处理方式，冷冻干燥对草果的挥发性成分影响相对较小。

由于在低温和真空条件下进行干燥处理，冷冻干燥可以最大限度地保留草果中的挥发性成分，尤其是一些易挥发和易氧化的化合物。

冷冻干燥处理能够有效地保持草果的风味和品质，是一种相对理想的干燥方式。

四、微波干燥微波干燥是一种新型的干燥技术，其原理是利用微波在草果中产生分子摩擦和热效应，使水分快速蒸发出去。

与传统的烘干相比，微波干燥通常能够在较短的时间内完成干燥处理，同时对草果的挥发性成分影响较小。

因为微波干燥可以在较低的温度下完成干燥，从而减少了一些挥发性成分的损失。

中药饮片干燥的研究概况

中药饮片干燥的研究概况中药饮片干燥是保证中药饮片质量的重要步骤，本文主要通过查阅文献探讨对中药饮片干燥的原理和中药饮片干燥方法的认识，提出中药饮片干燥存在的问题。

标签：中药饮片；干燥；方法；问题中药饮片是在中医药理论指导下，根据辨证论治原则和制剂调剂的需要，对中药材加工炮制的成品，是中医临床用药、发挥辨证加减、体现个性化用药原则的基础[1]。

中药饮片是中药行业三大支柱之一[2]，也是我国传统医药学的重要组成部分，在防病、治病中发挥着重要的作用[3]。

因此中药饮片质量的优劣将直接影响到中医临床治疗的效果，影响到人民群众生命健康及用药的安全性。

1 中药饮片干燥的重要性中药饮片干燥就是在人工控制条件下，对中药饮片进行适当处理，使水分蒸发，达到所要求的含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，以保持药材品质[4]。

在中药材的炮制过程中，干燥是其中一个必不可少的工艺过程，是保证中药材质量的重要措施。

《本草蒙荃》中“凡药藏贮宜提防，倘阴干、暴干、烘干未尽其湿，则蛀蚀霉垢朽烂不免为殃”即反映了干燥程度对于中药材贮藏及今后品质的影响及危害。

唐代著名医药学家孙思邈著《千金翼方》中论述：“夫药采取，不依阴干、曝干，虽有药名，终无药实。

”这里“终无药实”指的就是由于缺少干燥过程，或不根据药材性质选择适当干燥方法而导致药材品质欠佳。

另外，干燥是除菌和防菌的措施，并能起到关键性的作用[5]。

干燥方法的不当会影响中药材的品质，郭玫等[6]在不同干燥方式对当归质量的影响研究中发现，当归日晒后皮色变红，品质降低。

2 中药饮片干燥的原理干燥过程是热、扩散和生物、化学等现象的综合过程[7]。

中药饮片的干燥是中药饮片表面水分气化（给湿）和内部水分扩散（导湿）同时进行的过程。

当药材水分大于吸湿水分时，药材表面受热蒸发水分，经表面界面层向周围介质扩散，而药材表面又被它内部向外扩散的水分所湿润，即为给湿过程。

此过程主要受空气的温度、相对湿度和流速等的影响。

不同干燥工艺对当归中有效成分的含量影响

不同干燥工艺对当归中有效成分的含量影响
王龙;李军
【期刊名称】《现代医学与健康研究》
【年(卷),期】2017(000)004
【摘要】目的探讨不同工艺干燥对当归中有效成分的含量影响。

方法用不同干燥工艺对当归鲜药材干燥,依据《中国药典》2015年版当归项下含量测定方法,采用HPLC法测定阿魏酸、挥发油含量。

结果组内比较时,全当归干燥的当归尾处阿魏酸、挥发油含量明显高于全当归及归头部位,当归头和当归尾分开干燥的当归尾处阿魏酸、挥发油含量低于当归头部位,结果比较有差异(P<0.05);组间比较时,晾晒干燥的当归阿魏酸、挥发油含量明显高于60℃烘至三成干后自然晾晒,结果比较有差异(P<0.05)。

结论本次研究认为当归采用自然晾晒干燥工艺含量高于60℃烘干至三成干后自然晾晒阿魏酸、挥发油含量。

【总页数】2页(P157-158)
【作者】王龙;李军
【作者单位】陇西奇正药材有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】R284.1
【相关文献】
1.不同炮制方法对当归中有效成分含量的影响研究 [J], 贾树娟
2.不同干燥方法对丹参毛状根有效成分含量及其抗氧化活性的影响 [J], 杨翼信;李
焱;周铜水
3.不同干燥方法对虎杖主要有效成分含量的影响 [J], 余志芳;欧泉;文静;罗婷婷;马云桐
4.不同炮制方法对当归有效成分含量的影响 [J], 杨敏
5.不同加工方法对当归有效成分含量的影响 [J], 闫丽丽
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不同加工方法对天麻品质的影响

不同加工方法对天麻品质的影响1.晒干法晒干法是一种常见的天麻加工方法。

在该方法下，新鲜的天麻通过晒干处理。

研究表明，晒干法可以提高天麻中马来酸的含量，其主要原因是在晒干过程中，马来酸可以被转化为其它化合物，从而增加其含量。

同时，晒干法还能够降低天麻中质子化萘啶的含量，这是由于晒干过程中，质子化萘啶可以被分解或挥发出去。

然而，晒干法也存在一些缺点。

首先，晒干方法会消耗一定的天然成分，因此，天麻的药效会受到一定程度的影响。

其次，晒干方法可能导致天麻中部分化学成分的丧失。

例如，晒干过程中，天麻中的一些挥发性成分可能会被散失，从而导致其药效降低。

2.微波干燥法微波干燥法是一种新型的天麻加工方法。

在该方法下，天麻通过微波辐射进行干燥。

研究表明，微波干燥法可以有效地保留天麻中的药效成分。

同时，微波干燥法还可以提高天麻中2,3,5,4'-四羟基苯乙酸等抗氧化成分的含量。

然而，微波干燥法也存在一些问题。

首先，微波干燥法对天麻的加工时间和温度有一定的要求，如果加工条件不恰当，则会影响到天麻中药效成分的含量。

其次，使用微波干燥法进行天麻加工需要大量的能源，这也是该方法的一个缺点。

3.蒸制法然而，蒸制法也存在一些局限性。

首先，蒸制法可能导致天麻中一些挥发性成分的丧失。

其次，蒸制法会使天麻的含水量增加，从而增加了其质量，不利于保存和运输。

4.醋制法醋制法是一种常见的天麻加工方法。

在该方法下，天麻先用苏打水浸泡，然后在加入醋中进行醋制。

研究表明，醋制法可以有效地提高天麻中的颜色和香味，同时还可以降低天麻中苯丙酮的含量。

总之，不同加工方法对天麻品质的影响是多样的。

每种加工方法都具有其优点和缺点。

因此，在选择天麻加工方法时，需要综合考虑不同的因素，并根据具体情况进行选择。

不同烘烤阶段3种香料植物挥发性成分分析

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｅａｄｓｐａｃｅｓｏｌｉｄｐｈａｓｅｍｉｃｒｏ — ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ－ｇａｓｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙｍａｓｓｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙｗａｓｕｓｅｄｔｏａｎａｌｙｚｅｖｏｌａｔｉｌｅｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓｏｆｃｒｉｍｓｏｎｇｌｏｒｙｒｏｓｅ，ｌｅｍｏｎｇｒａｓｓａｎｄｐｅｌａｒｇｏｎｉｕｍｇｒａｖｅｏｌｅｎｓａｉｒ－ｄｒｉｅｄｓａｍｐｌｅｓａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｔａｇｅｓｉｎｔｈｅｂａｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｂｙｓｉｍｕｌａｔｉｎｇｔｈｅｔｈｒｅｅ－ｐｈａｓｅ－ｄｙｉｒｎｇｍｅｔｈｏｄｆｏｒｔｏ — ｂａｃｃｏｗｉｔｈｔｈｅｅｌｅｃｔｒｉｃｄｒｙｏｖｅｎ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｔａｇｅｓｉｎｔｈｅｂａｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｔｙｐｅｓａｎｄｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｖｏｌａｔｉｌｅｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓｏｆ３ｓｐｉｃｅｐｌａｎｔｓｈａｄｓｉｇｎｉｉｃｆａｎｔｃｈａｎｇｅｓ．Ｂｅｆｏｒｅｂａｋｉｎｇ，ｔｈｅ

不同时期干旱对苎麻生理生化及产量品质的影响

不同时期干旱对苎麻生理生化及产量品质的影响苎麻(Boehmeria nivea L.)属于荨麻科苎麻属宿根性多年生草本纤维植物,是我国重要的天然纺织纤维作物,同时也是重要植物蛋白饲料的来源。

全球干旱频发,长江流域麻区常受伏旱、秋旱与“火南风”的影响,使纤用苎麻二、三季麻生长不良,饲用苎麻也大幅减产。

因此,研究苎麻遭受干旱胁迫时的变化机理,为改良和提高苎麻抗旱性已成为苎麻生产中必须解决的重大课题。

本实验通过在不同时期对纤用苎麻(华苎5号)和饲用苎麻(中饲苎1号)进行干旱胁迫处理,测定叶片相对含水量、可溶性糖、脯氨酸、丙二醛、超氧化物岐化酶、过氧化物酶、过氧化氢酶等7个生理指标,成熟收获后纤用苎麻测定株高、茎粗、单株鲜重、单茎鲜重、单株麻皮鲜重、皮厚等农艺性状和纤维含胶率、断裂强力、断裂伸长率、纤维细度等品质指标,饲用苎麻测定株高、茎粗、总鲜重、单株鲜重、单株干重、茎叶比等农艺性状和茎叶中营养品质成分的含量。

分析干旱对苎麻生理指标及产量品质的影响;同时,对苎麻植株进行连续干旱处理,动态取样测定各项生理指标,分析干旱胁迫下苎麻生理生化指标变化趋势,研究苎麻受到干旱胁迫时的变化机理,为改良和提高苎麻抗旱性提供理论基础。

主要结果如下:1.在苗期、旺长期和成熟期3个时期对纤用苎麻植株进行干旱胁迫处理,叶片相对含水量均比正常灌水处理显著减小,植株中的可溶性糖含量、脯氨酸含量、丙二醛含量均比正常灌水处理增加,抗氧化保护酶系统中的SOD 活性、POD活性、CAT活性均比正常灌水增加。

苗期干旱胁迫处理,株高、茎粗、单株鲜重、单茎鲜重、单株麻皮鲜重以及皮厚等较正常灌水相比均未受到显著影响;旺长期干旱胁迫下株高、茎粗、单株鲜重、单茎鲜重、单株麻皮鲜重均显著减小,皮厚未受到显著性影响;成熟期干旱胁迫时,苎麻株高、单株鲜重、单茎鲜重、单株麻皮鲜重也会显著减小,而茎粗和皮厚较正常灌水处理无显著性差异。

2.纤用苎麻植株在苗期、旺长期和成熟期进行干旱胁迫,纤维中蜡脂质、水溶物、果胶和木质素含量与正常灌水处理相比均没有显著性变化;在苗期干旱胁迫下纤维中半纤维素的含量会显著减少,旺长期和成熟期干旱胁迫处理则无显著性影响;苗期和成熟期干旱胁迫处理对纤维素含量无显著性影响,但是旺长期干旱胁迫处理会显著增加。

干燥方式对麻竹笋片品质的影响

Grain Science And Technology And Economy粮食科技与经济2021 年12月第46卷第6期Dec. 2021Vol.46, No.6麻竹笋是禾本科竹亚科植物麻竹（Dendrocala-mus latiflorus Munro ）的新生芽，具有产量高、发笋时间长、味道鲜美、营养丰富等优点。

但新鲜麻竹笋含水量较高，常温下放置3～5 d 就会失去商业价值，且在储运的过程中易出现品质劣变的问题。

解决麻竹笋的采后深加工问题，延长其运输和贮藏期限，是麻竹笋产业化发展的必由之路。

目前，脱水干制已成为麻竹笋加工的一个重要环节。

干燥能降低果蔬中的水分含量，降低其水分活度，延缓与酶发生相关的生化反应，进而提高果蔬营养品质，减轻果蔬重量和缩小体积，便于贮藏和运输[1]。

目前，常用于果蔬类产品干燥的方法主要有热风干燥、微波干燥、真空干燥等技术。

热风干燥技术因为成本低廉，操作方便，是目前被广泛使用的干燥技术；微波干燥效率高，加热速度快，干燥所需时间较短；真空干燥受热均匀。

王明等[2]研究热风干燥、真空干燥、微波干燥及冷冻干燥对银耳干制品品质的影响，结果表明，从生产成本方面考虑60 ℃热风干燥银耳干制品综合品质最优。

王贾悦等[3]研究了热风干燥、微波干燥、真空干燥对南瓜粉品质的影响，结果表明真空干燥制备的南瓜粉最佳。

物料本身的属性决定其更适合哪种干燥方式，干燥方式对麻竹笋片品质的影响周芹芹，朱恩俊，张万佳，姚扬毅，王素雅（南京财经大学食品科学与工程学院/江苏省现代粮食流通与安全协同创新中心/江苏高校粮油质量安全控制及深加工重点实验室，江苏南京 210023）摘要：以麻竹笋为试验对象，探讨了热风干燥、微波干燥和真空干燥3种不同干燥方式对其外观色泽、物理特性、营养成分及微观结构等品质特性的影响。

结果表明：热风干燥麻竹笋片感官评分最高，其L *值最大为83.39而褐变指数A 420最小为0.11，产品复水比最大为2.85、平均体积密度最小为0.07 g/cm 3。

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响

4种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响
草果是一种常用的香料和草药，其挥发性成分对其香味和药效起着至关重要的作用。

在草果的加工过程中，干燥处理是一个非常重要的环节，不同的干燥处理方法会对草果的挥发性成分产生不同程度的影响。

本文将介绍四种不同的干燥处理对草果挥发性成分的影响，以期能够为草果的加工提供一些参考。

1. 晾晒干燥
晾晒干燥是一种传统的干燥处理方法，通常是将草果摆放在通风良好的地方，让阳光和风力起到干燥的作用。

研究表明，晾晒干燥会导致草果中某些挥发性成分的流失，特别是一些易挥发的芳香物质。

这是因为在晾晒的过程中，草果暴露在空气中，导致一些挥发性成分被氧化分解或者挥发掉。

而且晾晒的时间和环境很难控制，容易导致草果的挥发性成分不稳定。

3. 真空干燥
真空干燥是一种比较新型的干燥处理方法，通常是通过将草果放置在真空状态下，利用真空状态下的低温低压条件来进行干燥。

研究表明，真空干燥可以在较低的温度下有效地去除草果中的水分，同时可以减少对草果挥发性成分的影响。

由于在真空状态下，草果暴露在空气中的时间较短，能够有效地减少挥发性成分的流失。

真空干燥对于一些热敏感的挥发性成分来说，是一种比较理想的干燥处理方法。

不同的干燥处理方法会对草果的挥发性成分产生不同程度的影响。

晾晒干燥会导致挥发性成分的流失，烘干会对一些热敏感的挥发性成分造成影响，而真空干燥和微波干燥在保留草果挥发性成分方面具有一定的优势。

在进行草果的加工过程中，需要根据具体情况选择合适的干燥处理方法，以保留草果的挥发性成分，进而保证其香味和药效的质量。

不同干燥方式对天麻多指标成分含量的影响

山东科学ＳＨＡＮＤＯＮＧＳＣＩＥＮＣＥ第３２卷第１期２０１９年２月出版Ｖｏｌ.３２Ｎｏ.１Ｆｅｂ.２０１９ＤＯＩ:１０.３９７６/ｊ.ｉｓｓｎ.１００２￣４０２６.２０１９.０１.００３ʌ中药与天然活性产物ɔ收稿日期:２０１８￣０９￣１７基金项目:国家重点研发计划(２０１７ＹＦＣ１７００７０３)ꎻ现代农业产业技术体系建设专项资金(ＣＡＲＳ￣２１)ꎻ山东省科学院先导专项ꎻ山东省泰山学者岗位专家支持项目作者简介:陈衍男(１９９３ )ꎬ男ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为功能食品ꎮＥ￣ｍａｉｌ:１８９５４５３０６８１＠１６３.ｃｏｍ∗通信作者ꎬ崔莉(１９８３ )ꎬ女ꎬ博士ꎬ副研究员ꎬ研究方向为中药材采后加工ꎮＥ￣ｍａｉｌ:ｃｕｉｌｉ０６１７＠１６３.ｃｏｍ不同干燥方式对天麻多指标成分含量的影响陈衍男１ꎬ２ꎬ卢恒２ꎬ郑秀花２ꎬ刘田园１ꎬ２ꎬ王晓２ꎬ张渝洁３ꎬ崔莉２∗(１.山东农业大学食品科学与工程学院ꎬ山东泰安２７１０１８ꎻ２.齐鲁工业大学(山东省科学院)ꎬ山东省分析测试中心ꎬ山东省中药质量控制技术重点实验室ꎬ山东济南２５００１４ꎻ３.临沂大学生命科学学院ꎬ山东临沂２７６００５)摘要:采用晒干㊁不同温度烘干㊁微波干燥和冻干方式干燥天麻ꎬ利用ＨＰＬＣ方法测定多指标成分的含量ꎮ建立天麻活性成分多指标同时检测的分析方法ꎬ考察不同干燥方式对天麻外观性状及多指标成分含量的影响ꎮ以天麻素㊁对羟基苯甲醇㊁巴利森苷Ａ作为主要指标ꎬ只考虑温度因素时ꎬ８０ħ烘干效果最好ꎻ以腺苷含量作为主要指标ꎬ晒干处理方式下腺苷含量最高ꎻ以对羟基苯甲醛作为主要指标ꎬ晒干跟微波干燥的样品含量差距不大ꎬ冻干方式含量最低ꎮ天麻多指标成分含量同时检测方法的建立ꎬ可根据实际需要选择不同的采后干燥加工方式ꎬ综合考虑外观性状及指标成分含量的变化ꎬ天麻６０ħ烘干效果较好ꎮ关键词:天麻ꎻ干燥方式ꎻ外观性状ꎻ多指标成分中图分类号:Ｒ２８４.２㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００２￣４０２６(２０１９)０１￣００１４￣０７Ｅｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｏｎｔｈｅｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｉｃａｔｏｒｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｃｏｎｔｅｎｔｏｆＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａＣＨＥＮＹａｎ￣ｎａｎ１ꎬ２ꎬＬＵＨｅｎｇ２ꎬＺＨＥＮＧＸｉｕ￣ｈｕａ１ꎬＬＩＵＴｉａｎ￣ｙｕａｎ１ꎬ２ꎬＷＡＮＧＸｉａｏ２ꎬＺＨＡＮＧＹｕ￣ｊｉｅ３ꎬＣＵＩＬｉ２∗(１.ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＳｈａｎｄｏｎｇＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＴａｉａｎ２７１０１８ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＳｈａｎｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＴＣＭＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＳｈａｎｄｏｎｇＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＴｅｓｔＣｅｎｔｅｒꎬＱｉｌｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ(ＳｈａｎｄｏｎｇＡｃａｄｅｍｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅｓ)ꎬＪｉｎａｎ２５００１４ꎬＣｈｉｎａꎻ３.ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＬｉｆｅＳｃｉｅｎｃｅꎬＬｉｎｙｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＬｉｎｙｉ２７６０００ꎬＣｈｉｎａ)ＡｂｓｔｒａｃｔʒＴｈｅＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａｗａｓｄｒｉｅｄｂｙｓｕｎ￣ｄｒｙｉｎｇꎬｄｒｙｉｎｇａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓꎬｍｉｃｒｏｗａｖｅｄｒｙｉｎｇａｎｄｆｒｅｅｚｅ￣ｄｒｙｉｎｇꎬａｎｄｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｉｃａｔｉｖｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｂｙＨＰＬＣ.Ａｎａｎａｌｙｔｉｃａｌｍｅｔｈｏｄｆｏｒｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｉｃａｔｏｒｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄꎬａｎｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｏｎａｐｐｅａｒａｎｃｅａｎｄｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｉｃａｔｏｒｃｏｎｔｅｎｔｏｆＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ.Ｇａｓｔｒｏｄｉｎꎬｐ￣ＨｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｙｌａｌｃｏｈｏｌꎬａｎｄＢａｒｒｙｎｔｏｓｉｄｅＡａｓｔｈｅｍａｉｎｉｎｄｅｘꎬａｎｄｊｕｓｔｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇｏｎｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆａｃｔｏｒꎬ８０ħｗａｓｔｈｅｂｅｓｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄꎻＡｄｅｎｏｓｉｎｅｃｏｎｔｅｎｔａｓｔｈｅｍａｉｎｉｎｄｉｃａｔｏｒꎬｔｈｅｓｕｎｄｒｙｉｎｇｗａｓｔｈｅｂｅｓｔｗａｙꎻＵｓｉｎｇｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚａｌｄｅｈｙｄｅａｓｔｈｅｍａｉｎｉｎｄｅｘꎬｔｈｅｒｅｉｓｌｉｔｔｌｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｉｎｓａｍｐｌｅｃｏｎｔｅｎｔｂｅｔｗｅｅｎｓｕｎ￣ｄｒｙｉｎｇａｎｄｍｉｃｒｏｗａｖｅ￣ｄｒｙｉｎｇꎬａｎｄｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｆｒｅｅｚｅ￣ｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｉｓｔｈｅｌｏｗｅｓｔ.Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔｏｆｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎ５１第１期陈衍男ꎬ等:不同干燥方式对天麻多指标成分含量的影响ｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｅｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａꎬｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｏｓｔ￣ｈａｒｖｅｓｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｃａｎｂｅｓｅｌｅｃｔｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏａｃｔｕａｌｎｅｅｄｓ.Ｂｙｃｏｍｐａｒｉｎｇｔｈｅａｐｐｅａｒａｎｃｅａｎｄｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｔｈｅｉｎｄｅｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｃｏｎｔｅｎｔꎬｔｈｅｄｒｙｉｎｇｅｆｆｅｃｔａｔ６０ħｉｓｂｅｔｔｅｒｆｏｒＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａ.ＫｅｙｗｏｒｄｓʒＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａꎻｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄꎻａｐｐｅａｒａｎｃｅꎻｍｕｌｔｉ￣ｉｎｄｉｃａｔｏｒｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ㊀㊀天麻为兰科多年生草本植物天麻ＧａｓｔｒｏｄｉａｅｌａｔａＢｌ.的地下块茎[１]ꎬ为我国的名贵中药材ꎬ也是重要的保健食品原料[２]ꎮ现代药理及临床研究表明ꎬ天麻对于风湿麻疹㊁高血压㊁偏头痛及心脑血管疾病等有较好的治疗效果[３￣４]ꎮ天麻的化学成分主要包括酚类㊁有机酸类和多糖类等[５]ꎬ除天麻素㊁对羟基苯甲醇外ꎬ巴利森苷类㊁醚类等成分也具有药理活性[６￣７]ꎮ鲜天麻的含水量高达８０％左右ꎬ其采后干燥是产地加工的必要环节ꎮ鲜天麻中含有大量酶ꎬ在干燥过程中会使活性成分发生酶解[８]ꎮ蒸制作为天麻的一种处理方式ꎬ可以使天麻内的酶失活ꎬ从而阻止天麻素分解[９￣１１]ꎮ王信等[１２]建立了天麻中天麻素类成分一测多评分析法ꎬ证实采用多指标同时监测天麻品质具有可行性ꎮ但目前大多数研究中ꎬ仍主要以天麻素和对羟基苯甲醇两种化合物的含量来评价干燥方式的优劣[１３￣１６]ꎮ评价天麻品质需要对其多种活性成分进行综合分析ꎬ因此本文采用蒸制后分别直接晒干[１７]㊁烘干[１８]㊁微波干燥[１９]㊁冷冻干燥[２０]等处理方式对天麻切片进行干燥加工ꎬ建立天麻活性成分多指标同时检测的分析方法ꎬ通过对天麻性状及多指标活性成分含量进行分析ꎬ探讨不同干燥方法的差异ꎬ为天麻资源的综合开发利用提供理论依据和技术支撑ꎮ１㊀仪器与材料１.１㊀仪器高效液相色谱仪(Ａｇｉｌｅｎｔ１１２０ꎬ美国)ꎻＳｙｍｍｅｔｒｙＣ１８色谱柱(４.６ｍｍˑ２５０ｍｍꎬ５μｍ)ꎻＳＢ￣３２００ＤＴ超声波清洗机(宁波新芝生物科技股份有限公司)ꎻＭＳ２０５ＤＵ型电子分析天平(梅特勒￣托利多仪器上海有限公司)ꎻＢＵ￣ＣＨＩ旋转蒸发仪(瑞士ＢＵＣＨＩ公司)ꎻＮＨ３１０色差仪(深圳市三恩时科技有限公司)ꎻＨＦ￣８８１￣２型红外鼓风干燥箱(吴江华飞电热设备有限公司)ꎻ格兰仕微波炉(广东格兰仕微波炉电器制造有限公司)ꎻ冷冻干燥机(宁波新芝生物科技股份有限公司)ꎮ１.２㊀材料实验材料为二级乌天麻ꎬ采自云南省昭通市彝良县小草坝天麻种植基地ꎮ腺苷㊁天麻素㊁对羟基苯甲醇㊁对羟基苯甲醛㊁巴利森苷Ａ㊁对甲氧基卞醇㊁４￣４ꎬ￣二羟基二卞醚对照品(本实验室自制产品ꎬ纯度ȡ９８％)ꎻ乙腈(色谱纯ꎬ美国ＦｉｓｈｅｒＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃ)ꎻ三氟乙酸(色谱纯ꎬ北京百灵威科技有限公司)ꎻ水为娃哈哈纯净水ꎻ其余试剂均为分析纯ꎮ２㊀方法２.１㊀天麻的蒸制挑取大小均一ꎬ质量相近(８０ʃ１)ｇ的新鲜天麻ꎬ用清水洗去表面泥土及脏物ꎬ放入蒸锅中蒸制不同时间ꎬ以蒸制天麻透心为度ꎮ２.２㊀天麻不同干燥处理的方法(１)晒干:将蒸制后天麻切成块状ꎬ自然晾晒ꎬ待用ꎮ(２)烘干:将蒸制后天麻切成块状ꎬ置于红外鼓风干燥箱中ꎬ４０ħ㊁６０ħ㊁８０ħ烘干ꎬ待用ꎮ(３)微波干燥:将蒸制后天麻切成块状ꎬ放入微波炉中８００Ｗ功率条件下加热３０ｓꎬ６０ħ烘干ꎬ待用ꎮ(４)冻干:将蒸制后天麻切成块状ꎬ４ħ预冷２ｈ后ꎬ冷冻干燥机内冻干７２ｈꎬ待用ꎮ山㊀东㊀科㊀学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０１９年２.３㊀色泽的测定采用色差仪测定不同干燥方式下天麻断面的色泽情况ꎬ记录Ｌ∗㊁ａ∗㊁ｂ∗值ꎮＬ∗＝０表示黑色ꎬＬ∗＝１００表示白色ꎻａ∗值从负到正表示从绿到红ꎻｂ∗值从负到正表示从蓝到黄ꎮ每组测定３次ꎬ取平均值ꎮ２.４㊀对照品溶液的制备取腺苷㊁天麻素㊁对羟基苯甲醇㊁对羟基苯甲醛㊁巴利森苷Ａ㊁４￣４￣二羟基二卞醚对照品适量ꎬ置于１０ｍＬ容量瓶中ꎬ加１０％乙腈溶解并稀释至刻度ꎬ摇匀ꎬ得质量浓度分别为３６㊁３９００㊁２２０㊁３６㊁８８００㊁３６μｇ/ｍＬ的标准溶液ꎮ２.５㊀供试品溶液的制备取本品粉末(过３号筛)约２ｇꎬ精密称定ꎬ置于１００ｍＬ具塞锥形瓶中ꎬ精密加入８０％乙醇５０ｍＬꎬ称定重量ꎬ超声处理(功率１２０Ｗꎬ频率４０ｋＨＺ)３０ｍｉｎꎬ放冷称重ꎬ用８０％乙醇补足减失的重量ꎬ滤过ꎬ精密量取滤液２０ｍＬꎬ浓缩至近干无醇味ꎬ残渣加乙腈￣水(体积比１:９)混合溶液溶解ꎬ转移至１０ｍＬ量瓶中ꎬ用乙腈￣水(体积比１:９)混合溶液稀释至刻度ꎬ摇匀ꎬ滤过ꎬ用微孔滤膜(０.４５μｍ)滤过ꎬ即得供试品溶液ꎮ２.６㊀色谱条件色谱柱:ＳｙｍｍｅｔｒｙＣ１８色谱柱(４.６ｍｍˑ２５０ｍｍꎬ５μｍ)ꎻ流动相:乙腈￣０.０１％三氟乙酸水溶液ꎻ梯度洗脱(０~８ｍｉｎꎬ１％~１０％ꎻ８~２２ｍｉｎꎬ１０％~２０％ꎻ２２~３２ｍｉｎꎬ２０~３０％ꎻ３２~４５ｍｉｎꎬ３０％~９０％)ꎬ流速为１.０ｍＬ/ｍｉｎꎬ柱温为２５ħꎬ检测波长为２７０ｎｍꎬ进样量为２０μＬꎮ此色谱条件下ꎬ６个目标峰达到基线分离ꎬ对照品及冻干样品色谱图见图１ꎮ１腺苷ꎻ２天麻素ꎻ３对羟基苯甲醇ꎻ４对羟基苯甲醛ꎻ５巴利森苷Ａꎬ６.４ꎬ４￣二羟基二苄基醚图１㊀对照品及冻干样品色谱图Ｆｉｇ.１㊀Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｍｓｏｆｒｅｆｅｒｅｎｃｅａｎｄｌｙｏｐｈｉｌｉｚｅｄｓａｍｐｌｅｓ３㊀结果与分析３.１㊀天麻蒸制时间的确定鲜天麻中的β￣糖苷酶会使天麻素分解[２１]ꎬ因此产地加工时要进行断生ꎬ使酶失活ꎬ同时促进天麻中部分活性成分的转化ꎮ断生有蒸制法与煮制法两种ꎬ通过文献研究ꎬ蒸制后天麻素的含量高于煮制后的含量[２２]ꎬ因此本实验选择蒸制处理后再进行干燥实验ꎮ蒸制时间过短杀酶不彻底ꎬ蒸制时间过长会造成活性成分流失ꎬ天麻经不同时间蒸制后断面形态见图２ꎮ天麻蒸制１０ｍｉｎ后ꎬ断面均呈暗白色ꎬ颜色均匀无白心ꎬ说明此时天麻已全部蒸透ꎬ故本实验中选择天麻蒸制１０ｍｉｎꎮ６１第１期陈衍男ꎬ等:不同干燥方式对天麻多指标成分含量的影响图２㊀不同蒸制时间对天麻影响Ｆｉｇ.２㊀ＥｆｆｅｃｔｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｔｅａｍｉｎｇｔｉｍｅｏｎＧａｓｔｒｏｄｉａｅＲｈｉｚｏｍａ３.２㊀方法学考察３.２.１㊀线性关系将混合对照品溶液梯度稀释ꎬ得到一系列不同浓度的混合对照品溶液ꎬ按２.６色谱条件进行分析ꎬ进样量２０μＬꎬ每个浓度平均３次ꎬ按含量测定法测定峰面积ꎬ以峰面积ｙ对质量浓度ｘ(μｇ/ｍＬ)绘制标准曲线ꎬ得天麻素等６种成分的回归方程ꎬ结果见表１ꎮ可见各标准曲线的相关系数良好ꎬ方法灵敏度较高ꎬ可以满足天麻提取物中各活性成分的含量测定ꎮ表１㊀６种成分的回归方程㊁线性范围和相关系数Ｔａｂｌｅ１㊀Ｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎｅｑｕａｔｉｏｎｓꎬｌｉｎｅａｒｒａｎｇｅｓａｎｄｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｓｏｆｓｉｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ峰号化合物回归方程线性范围/(μｇｍＬ￣１)相关系数Ｒ２１腺苷ｙ＝３３２.６３４ｘ＋３１.８２３０.５~３６.００.９９９６２天麻素ｙ＝２３０５.５１３ｘ＋２.６９６３２.５~３９０.００.９９９７３对羟基苯甲醇ｙ＝１３４６４.９０１ｘ＋１４.５１３１３.０~２２０.００.９９９４４对羟基苯甲醛ｙ＝１２１０８.１４２ｘ＋０.６５７０.５~３６.００.９９９５５巴利森苷Ａｙ＝８５４３.３４８ｘ＋０.９５８５５.０~８８０.００.９９９５６４ꎬ４ᶄ￣二羟基二苄基醚ｙ＝２５１３.８４６ｘ＋０.４２５０.５~３６.００.９９９４３.２.２㊀精密度实验取混合对照品溶液ꎬ在２.６色谱条件下进样２０μＬꎬ重复进样６次ꎬ天麻素等６种成分的相对标准偏差分别为１.３２％ꎬ１.５６％ꎬ１.１０％ꎬ１.０７％ꎬ１.８１％ꎬ１.９１％ꎬ精密度良好ꎮ３.２.３㊀稳定性实验取冻干方式处理的天麻供试品溶液ꎬ室温放置ꎬ分别于０㊁２㊁４㊁６㊁１２㊁２４ｈ进样２０μＬꎮ结果６种成分峰面积的相对标准偏差分别为１.９８％㊁１.３３％㊁１.１９％㊁１.０４％㊁１.９４％㊁１.２１％ꎬ表明此溶液在２４ｈ内稳定ꎮ３.２.４㊀重复性实验取冻干方式处理的样品粉末ꎬ按２.５的方法平行制备６份溶液ꎬ按２.６色谱条件进行测定ꎬ进样２０μＬꎬ记录峰面积ꎬ计算６种成分的平均含量和相对标准偏差ꎮ结果天麻素等６种成分的平均质量分数分别为０.０２４７㊁３.１７１１㊁０.１０１６㊁０.０１４３㊁７.０４９２㊁０.００９０ｍｇ/ｇꎬ相对标准偏差分别为１.９２％㊁１.０６％㊁１.５４％㊁１.７４％㊁１.４５％㊁１.９９％ꎬ表明本方法重现性良好ꎮ７１８１山㊀东㊀科㊀学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０１９年３.２.５㊀加样回收率实验称取冻干方式处理的样品粉末６份ꎬ每份２ｇꎬ精密称定ꎮ分别加入适量对照品ꎬ按２.５的方法制成低㊁中㊁高３个浓度的供试品溶液ꎬ测定并计算６份供试品溶液中天麻素等６种成分的平均加样回收率和相对标准偏差ꎬ结果见表２ꎮ表２㊀６种成分加样回收率(ｎ＝３)Ｔａｂｌｅ２㊀Ｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｉｅｓｏｆｓｉｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ(ｎ＝３)化合物样品含量/(ｍｇｇ－１)添加量/(ｍｇｇ－１)测得量/(ｍｇｇ－１)回收率/％平均回收率/％相对标准偏差/％０.０１９００.０４２２９６.５６腺苷０.０２４７０.０２４００.０４７３９７.１３９６.１３１.３２０.０３０００.０５１８９４.７０２.５２００５.６１８１９９.０９天麻素３.１４９３３.１５００６.１２８７９７.２９９８.０８０.９４３.７８００６.７８１４９７.８７０.０８２００.１７４２９４.３５对羟基苯甲醇０.１０２６０.１０２００.１９９６９７.５４９６.２７１.７６０.１２２００.２１７７９６.９１０.０１１００.０２３７９７.９３对羟基苯甲醛０.０１４２０.０１４００.０２６８９５.０４９５.９５１.７９０.０１７００.０２９６９４.８７５.６４００１２.５９０３９９.２０巴利森苷Ａ７.０５２４７.０５００１３.４４８１９５.３６９７.７９２.１６８.４６００１５.３２９３９８.８２０.００７００.０１５３９５.０３４ꎬ４'二羟基二苄基醚０.００９１０.００９００.０１７５９６.６９９６.４１１.３１０.０１１００.０１９６９７.５１３.３㊀不同干燥方式对天麻品质的影响不同干燥方式下天麻断面颜色变化值见表３ꎮ４０ħ㊁６０ħ和８０ħ烘干组断面Ｌ∗值(亮度)逐渐降低ꎬ冻干组断面Ｌ∗值最高ꎻ８０ħ烘干组ａ∗值(红度)最高ꎻ晒干组跟８０ħ烘干组ｂ∗值(黄度)高于其他组ꎮ不同干燥方式下样品外观性状见图３ꎮ除冻干组以外ꎬ均有卷曲皱缩现象ꎻ晒干组跟８０ħ干燥组表面有黑斑现象ꎬ外观不佳ꎬ低温烘干和微波干燥的样品外观品质较好ꎮ表３㊀不同干燥方式下色泽变化Ｔａｂｌｅ３㊀Ｃｈａｎｇｅｓｏｆｃｏｌｏｒｐａｒａｍｅｔｅｒｓｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ干燥方式Ｌ∗ａ∗ｂ∗４０ħ烘干４４.１３ʃ１.２６ｃ１.２８ʃ０.２１ｃｄ１１.８３ʃ１.２１ｄ６０ħ烘干４０.２１ʃ１.３５ｅ１.５９ʃ０.４５ｂ１３.２４ʃ１.３２ｃ８０ħ烘干３８.４６ʃ１.５４ｆ６.４７ʃ０.６３ａ１５.６９ʃ１.５８ａ晒干４５.６９ʃ１.１３ｂ１.２２ʃ０.３７ｄ１５.４７ʃ１.２１ａ微波干燥４２.１６ʃ０.９６ｄ１.３２ʃ０.２５ｃ１４.２８ʃ１.０８ｂ冻干４８.６７ʃ１.７８ａ０.７３ʃ０.０８ｅ９.３４ʃ０.９３ｅ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀注:同列不同字母表示差异性显著第１期陈衍男ꎬ等:不同干燥方式对天麻多指标成分含量的影响Ａ４０ħ烘干ꎻＢ６０ħ烘干ꎻＣ８０ħ烘干ꎻＤ晒干ꎻＥ微波干燥ꎻＦ冻干图３㊀不同干燥方式下天麻外观形态Ｆｉｇ.３㊀ＡｐｐｅａｒａｎｃｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｏｆＧａｓｔｒｏｄｉａｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ㊀㊀不同干燥方式下天麻素㊁对羟基苯甲醇及其他活性成分含量测定结果见表４ꎮ从表中可以看出ꎬ冻干样品天麻素和巴利森苷类含量最高ꎬ晒干组天麻素跟巴利森苷类含量最低ꎮ随着烘干温度的升高ꎬ天麻素㊁巴利森苷Ａ的含量逐渐增加ꎬ对羟基苯甲醇㊁对羟基苯甲醛的含量逐渐降低ꎻ晒干组腺苷含量远高于其他组含量ꎻ不同干燥方式处理下４ꎬ４'二羟基二苄基醚含量变化不大ꎮ表４㊀不同干燥方式下６种指标成分的含量Ｔａｂｌｅ４㊀Ｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆｓｉｘｉｎｄｅｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｍｇ/ｇ干燥方式ｗ(腺苷)ｗ(天麻素)ｗ(对羟基苯甲醇)ｗ(对羟基苯甲醛)ｗ(巴利森苷Ａ)ｗ(４ꎬ４'二羟基二苄基醚)４０ħ烘干０.０２２６１.５４６５１.３２６４０.０３１５３.３７５６０.００８４６０ħ烘干０.０２３４２.１２５４０.８９４３０.０２４３３.８５４７０.００７９８０ħ烘干０.０２９３２.７５４７０.４４９３０.０１９７４.２５６３０.００８０晒干０.１４２３０.９４５３１.３２４６０.０３２１２.０１１４０.００７７微波干燥０.０２１３２.８４６２０.８９９４０.０３２７６.２７７５０.００７５冻干０.０２４７３.１４９３１.０２６４０.０１４２７.０５２４０.００９１４㊀讨论４.１㊀不同干燥方式对天麻外观影响６种处理方式中ꎬ８０ħ烘干组与冻干组外观明显与其他组不同ꎮ高温时天麻表面温度迅速升高ꎬ水分快速散失ꎬ同时表面收缩造成水分分布不均ꎬ局部温度过高ꎬ推测可能发生焦糖化和美拉德反应ꎬ因而断面呈现出红棕色(ａ值最高)ꎻ冻干过程中ꎬ天麻中水分直接由固态变为气态ꎬ组织原有结构不会发生改变ꎬ故外形较好ꎬ断面呈白色ꎮ４.２㊀不同干燥方式对天麻活性成分含量的影响就不同温度烘干方式而言ꎬ以天麻素㊁对羟基苯甲醇㊁巴利森苷Ａ作为主要指标ꎬ不同温度下(４０ħ㊁６０ħ㊁８０ħ)三种成分的含量呈现出一定的规律ꎬ随着温度的增高ꎬ天麻素跟巴利森苷Ａ含量增高ꎬ对羟基苯甲醇含量降低ꎬ推测在高温条件下对羟基苯甲醇与天麻中的糖作用生成天麻素ꎬ天麻素与柠檬酸缩合生成巴利森苷类化合物ꎬ可见在烘干过程中ꎬ温度对活性成分的转化具有明显的作用ꎬ即高温有利于天麻素与巴利森苷Ａ的生成ꎬ同时随着温度增高ꎬ羟基苯甲醛含量逐渐降低ꎮ冻干的样品中天麻素与巴利森苷Ａ的含量明显高于其他几种处理方式ꎬ推测冷冻状态下鲜天麻的生理生化作用被终止ꎬ防止了天麻素与巴利森苷Ａ的降解ꎬ活性成分得以保存ꎬ因而可以认为天麻中天麻素㊁巴利森苷Ａ等成分存在两个方向的转化ꎬ即酶促降解和生物转化合成ꎬ其机制有待进一步研究ꎮ晒干与４０ħ烘干相比ꎬ对羟基苯甲醇含量基本不变ꎬ天麻素与巴利森苷Ａ含量降低ꎻ微波干燥与６０ħ９１０２山㊀东㊀科㊀学㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０１９年烘干相比ꎬ对羟基苯甲醇含量基本不变ꎬ天麻素与巴利森苷Ａ含量升高ꎬ说明微波对天麻素与巴利森苷Ａ的影响远大于对对羟基苯甲醇的影响ꎻ以腺苷含量作为主要指标ꎬ晒干处理方式下腺苷含量最高ꎮ通过天麻多指标成分含量同时检测方法的建立ꎬ可根据实际需要选择不同的采后干燥加工方式ꎬ综合外观性状㊁活性成分含量以及实际操作可行性ꎬ天麻蒸制后可采用６０ħ烘干处理ꎮ参考文献:[１]国家药典委员会.中华人民共和国药典２０１５年版一部[Ｍ].北京:中国医药科技出版社ꎬ２０１５.[２]王伟ꎬ文欢ꎬ张大燕ꎬ等.不同类型天麻的品质比较[Ｊ].食品工业ꎬ２０１８ꎬ３９(１):３０５￣３０８.[３]杨超ꎬ吕紫媛ꎬ伍瑞云.天麻的化学成分与药理机制研究进展[Ｊ].中国现代医生ꎬ２０１２ꎬ５０(１７):２７￣２８.[４]郭驹ꎬ马晓俞ꎬ于朝霞ꎬ等.养血清脑颗粒㊁天麻素联合尼莫地平治疗偏头痛６０例[Ｊ].中国药业ꎬ２０１４ꎬ２３(６):７０￣７１. [５]ＳＵＮＷꎬＭＩＡＯＢꎬＷＡＮＧＸＣꎬｅｔａｌ.Ｇａｓｔｒｏｄｉｎｉｎｈｉｂｉｔｓａｌｌｏｄｙｎｉａａｎｄｈｙｐｅｒａｌｇｅｓｉａｉｎｐａｉｎｆｕｌｄｉａｂｅｔｉｃｎｅｕｒｏｐａｔｈｙｒａｔｓｂｙｄｅｃｒｅａｓｉｎｇｅｘｃｉｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｎｏｃｉｃｅｐｔｉｖｅｐｒｉｍａｒｙｓｅｎｓｏｒｙｎｅｕｒｏｎｓ[Ｊ].ＰｌｏＳＯｎｅꎬ２０１２ꎬ７(６):ｅ３９６４７.ＤＯＩ:１０.１３７１/ｊｏｕｒｎａｌ.ｐｏｎｅ.００３９６４７.[６]洪全ꎬ陈淼ꎬ李雪萍.天麻药理研究进展[Ｊ].中国实用医药ꎬ２０１０ꎬ５(１１):２４９￣２５０.[７]王亚威ꎬ李志峰ꎬ何明珍ꎬ等.天麻化学成分研究[Ｊ].中草药ꎬ２０１３ꎬ４４(２１):２９７４￣２９７６.[８]刘毅ꎬ张丽艳ꎬ谢宇ꎬ等.天麻最佳炮制工艺的综合评分法研究[Ｊ].时珍国医国药ꎬ２００９ꎬ２０(２):３７８￣３７９. [９]田治蛟ꎬ王家金ꎬ刘金美ꎬ等.不同干燥方法和蒸制时间对昭通天麻药材质量的影响[Ｊ].西南农业学报ꎬ２０１６ꎬ２９(７):１７０１￣１７０６.[１０]葛进ꎬ刘大会ꎬ鲁惠珍ꎬ等.蒸制断生后真空冷冻干燥对天麻质量的影响[Ｊ].中国医院药学杂志ꎬ２０１６ꎬ３６(３):１８０￣１８６. [１１]祝洪艳ꎬ蒋然ꎬ何忠梅ꎬ等.不同乌天麻炮制品中天麻素㊁天麻苷元和天麻多糖的含量分析[Ｊ].中国药学杂志ꎬ２０１７ꎬ５２(２３):２０６２￣２０６５.[１２]王信ꎬ王徽ꎬ杨飞ꎬ等.天麻中６种天麻素类成分一测多评分析法的建立[Ｊ].中草药ꎬ２０１８ꎬ４９(３):６９４￣６９９.[１３]季德ꎬ宁子琬ꎬ张雪荣ꎬ等.不同干燥加工方法对天麻药材质量的影响[Ｊ].中国中药杂志ꎬ２０１６ꎬ４１(１４):２５８７￣２５９０. [１４]刘彦铎ꎬ王昌利ꎬ唐斌ꎬ等.不同干燥方法对天麻中天麻素含量的影响[Ｊ].现代中医药ꎬ２０１３ꎬ３３(３):１０８￣１０９. 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不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量的影响

不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量的影响张树堂【摘要】为明确不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量（质量分数）的影响，采用冷冻干燥、热风干燥、杀青烘干3种制样方式干燥鲜烟叶，并分析所制备烟叶样品的主要化学成分含量。

结果表明，采用杀青烘干和热风干燥制样，制样过程中烟叶的主要化学成分易发生变化，尤其是色素和多酚类物质含量在制样过程中会大幅度降低。

而采用冷冻干燥方式，其含量比杀青烘干的样品高出数倍至数十倍。

因此，要反映鲜烟叶在调制过程中色素和多酚含量的真实变化状况，采用冷冻干燥制样可获得更准确的测定结果。

%In order to evaluate the effects of drying methods on the chemical contents of tobacco leaves, green tobacco leaves were dried by three experimental methods: freeze-drying, hot air drying and kill-enzyme torrefaction. The chemical contents of selected main leaf components after drying were analyzed. The result showed that the main chemical components in the dried tobacco leaves were more variable by hot air drying and kill-enzyme torrefaction; especially, the pigment contents and polyphenol levels decreased sharply. However, the pigment contents and polyphenol levels in the leaves dried by the freeze-drying method were between several to dozens of times higher than those in leaf treated by the kill-enzyme torrefaction. Therefore, to obtain real variation of pigment and polyphenol levels in tobacco leaves during the curing process, freeze-drying method was recommended.【期刊名称】《烟草科技》【年(卷),期】2016(049)004【总页数】4页(P26-29)【关键词】烟叶;化学成分;制样方式;冷冻干燥;热风干燥;杀青烘干【作者】张树堂【作者单位】云南省烟草农业科学研究院，昆明市圆通街33号 650031【正文语种】中文【中图分类】S572.01引文格式：张树堂.不同干燥制样方式对烟叶化学成分含量的影响［J］.烟草科技，2016，49（4）：26-29.（ZHANG Shutang. Effects of leaf drying methods on chemical components found in tobacco leaves［J］. Tobacco Science & Technology，2016，49（4）：26-29.）DOI：10.16135/j.issn1002-0861.20160405研究烟叶生长发育、成熟采收及烘烤过程中内含物的动态变化时，均需要选取鲜烟叶制样分析［1-5］。

211188528_不同干燥方式对甘薯固体香料挥发性

崔春，梁佳欣，袁梦，等. 不同干燥方式对甘薯固体香料挥发性/半挥发性成分和表面结构的影响[J]. 食品工业科技，2023，44（10）：27−35. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022070033CUI Chun, LIANG jiaxin, YUAN Meng, et al. Effects of Different Drying Methods on Volatile/Semi-volatile Components and Surface Structure of Sweet Potato Solid Spice[J]. Science and Technology of Food Industry, 2023, 44(10): 27−35. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022070033· 研究与探讨 ·不同干燥方式对甘薯固体香料挥发性/半挥发性成分和表面结构的影响崔　春1，梁佳欣2，袁　梦2，高明奇1，陈芝飞1，张　弛2，杨雯静2，邢雨晴2，黄家乐2，许春平2,*（1.河南中烟工业有限责任公司技术中心，河南郑州 450016；2.郑州轻工业大学食品与生物工程学院，河南郑州 450000）摘　要：为了比较不同干燥方式对甘薯固体香料的影响，本研究以新鲜的甘薯为研究对象，烘烤后进行红外干燥、冷冻干燥、微波真空干燥和真空干燥，用气相色谱-质谱法（Gas Chromatography-Mass Spectrometry ，GC-MS ）分析检测甘薯固体香料的挥发性/半挥发性成分，并进行主成分分析探究不同干燥方法对挥发性/半挥发性成分的影响，用扫描电子显微镜探究不同的干燥方式对其表面结构的影响。

结果表明：干燥后甘薯固体香料挥发性/半挥发性物质含量从高到低依次为真空干燥、微波真空干燥、红外干燥、冷冻干燥，含量最高为128.87 μg/g ，主要香味物质有对甲氧基肉桂酸辛酯、棕榈油酸、香叶基芳樟醇、5-羟甲基糠醛、（9Z ）-十八碳-9,17-二烯醛。

基于TG—DTG的祖师麻甘草制的炮制机制研究

基于TG—DTG的祖师麻甘草制的炮制机制研究目的：探讨祖师麻甘草制法的炮制机制。

方法：在热重分析仪上，采用模拟空气（N2-O2 4∶1）为载气，5 ℃·min-1升温速率，对渗漉法提取的祖师麻有效部位，石油醚、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇部位，甘草汁固体粉末，祖师麻有效部位与甘草汁固体粉末按原药比例10∶1，10∶2，10∶3的混合物分别进行热解特性研究。

结果：与祖师麻有效部位的TG-DTG曲线比较，刺激性较强的石油醚部位主要失重温度为320～390 ℃，且随着甘草汁固体粉末加入量的增加，354 ℃处的0.69%·min-1的失重速率峰逐渐前移，并最终与265 ℃附近的失重速率峰合并；另外，祖师麻有效部位于291 ℃处的 2.38%·min-1和516 ℃处2.42%·min-1的热失重速率峰向低温方向移动，移动幅度约为20～26，19～50 ℃，前者热失重速率峰峰值明显降低，后者明显增高。

结论：随着甘草汁固体粉末加入量的增加，祖师麻有效部位在程序升温下加热致使石油醚部位易于失去，同时对于祖师麻的主要药效成分的损失起到减缓作用，佐证了TG-DTG用于中药炮制机制研究的科学性及祖师麻经甘草制后刺激性降低的炮制机制。

标签：热重分析；祖师麻；有效部位；萃取部位；甘草汁；甘草制；炮制机制祖师麻为瑞香科植物黄瑞香Daphne giraldii Nitsche、陕甘瑞香D. tangutica Maxim、凹叶瑞香D. retusa Hemsl的干燥根皮和茎皮，具有祛风除湿、止痛散瘀的功效，用于治疗风湿、类风湿性关节炎引起的疼痛等相关症状[1]。

目前，祖师麻常用剂型有收载于2010年版《中国药典》的祖师麻片、祖师麻关节止痛膏、祖师麻注射液等，其均存在有效部位不明确和具有刺激性等缺点。

有文献报道[2]不同提取方法提取的祖师麻有效部位刺激性不同，对于其不同萃取部位，石油醚及氯仿部位刺激性较强。