质量通病预防和纠正措施

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.

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软件研发楼项目

结构施工常见质量通病预防和纠正措施

中建二局

建筑工程有限公司

2012年01月

结构施工常见质量通病预防和纠正措施

1.工程概况

1.1工程建设概况

表2.1

1.2施工现场条件

表2.2

1.3 设计概况

2.3.1建筑概况

1)建筑设计

拟建楼总建筑面积56356㎡，其中地上37491㎡，地下18865㎡，其中人防建筑面积2992m²。地上六层（局部五层），地下两层，主要功能地上部分为科研办公，地下一层为员工活动、职工餐厅、厨房、库房、资料室、休息室等配套用房；地下二层为汽车库（战时用途为物资库）及设备用房，南楼与北楼通过开敞连廊连接，大堂屋顶为玻璃采光顶。

2)轴线排布:拟建筑物整体呈矩形，地下轮廓线长×宽：66m×130m；地上轮廓线长×宽：59.4m×126.6m；轴网8.4m×8.4mm.

3)建筑外围护墙及内隔墙:外墙及防火墙采用200mm厚加气混凝土砌块，内墙采用100、200mm厚加气混凝土砌块；100mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙。

4)防水工程:地下室防水等级为一级，主体建筑采用防水混凝土（设计抗渗等级为P6，P8）和单层SBS聚酯胎高聚物改性防水卷材（单层厚度不小于4mm）；屋面采用3+3厚SBS 聚酯胎高聚物改性防水卷材。防水等级二级；卫生间、厨房、风机放防水层为1.5厚水泥基防水涂料。

5）内装修：楼地面：防滑地砖、花岗岩石地面、抗静电地面、地毯、水泥地面；等内墙面饰：耐水腻子墙面、涂料墙面、墙砖墙面等；顶棚：铝条板吊顶、矿棉板、喷涂、超细无机纤维等。

6）外装修：本工程外墙为玻璃幕墙（点式、隐框）和石材幕墙。

1.3.2结构概况

1）概述

本工程按现行国家及地方有关设计规程、初步设计的批准文件及抗震专项批文进行设计。

2）结构体系：本工程结构形式：框架抗震墙结构。采用天然地基，基础为柱下交叉梁式条形基础加抗水板。

3）结构截面：

4）钢筋混凝土材料

随着工程的进展，尤其是周转材料周转次数的增多，材料本身所出现的或大或小的质量问题，既而使得在钢筋、模板、砼分项工程施工中逐步出现一些质量缺陷，为进一步提高工程质量，确保整体目标的实现，特制定本质量通病预防和纠正措施。

2质量通病的预防措施

2.1近期出现和容易出现的现象

2.1.1钢筋工程

（1）楼板钢筋容易出现的质量问题：

Ⅰ级钢筋上、下铁弯钩朝向凌乱不规范，板筋部分间距不匀，位置不准、不顺直，绑扣少、漏及板下网筋下未放垫块、马凳制作不标准，位置不准确等。

（2）梁钢筋容易出现的质量问题：

梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，箍筋间距不匀，箍筋与梁主筋绑扎不到位，起步箍筋控制不准，梁主筋不顺直，进支座长度及接头位置不符合设计及规范要求、吊筋位置不准确等；梁箍筋135度弯钩平直长度不统一且不平行。

（3）墙体钢筋容易出现的质量问题：

墙筋没有横平竖直，摆放位置呈扭曲现象，出现水平筋间距误差大，搭接及锚固长度不够；内外排竖筋绑扎高度不一致，钢筋搭接处绑扎不符合要求；墙拉钩弯钩长度不够，拉钩使用未按图纸设计间距设置；节点暗柱钢筋绑扎混乱，垂直度差，箍筋不直不匀，（4）柱钢筋容易出现的质量问题：

个别柱主筋有偏位，箍筋间距不均，与主筋不垂直，箍筋转角处与主筋交点漏绑等。

（5）梁、柱主筋剥肋滚压直螺纹连接接头容易出现的质量问题：

个别主筋直螺纹连接处存在扣数不准，漏扣，未拧到位、剥肋不规范，直螺纹保护套脱落现象严重、钢筋与套筒规格一致、接头无完整丝扣外露或外露丝扣不符合要求等。

2.1.2模板工程

（1）梁、板模板容易出现的质量问题是：

梁身不顺直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上下口涨模，梁、板中部下挠；楼板模板接缝不严密，错缝大，与墙相交处随意用小木条进行塞补；顶板模板立柱下的垫木较短。

（2）柱模板清理不到位，施工中容易出现涨模、截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭向等常见质量问题。

（3）墙身接茬部位局部错台；个别部位墙体平整度超规范；混凝土墙体施工缝处墙

体与模板结合不严密，出现漏浆现象；个别门洞口不方正出现变形等。

2.1.3混凝土工程

（1）混凝土表面局部出现小蜂窝或气泡过多；

（2）混凝土表面个别部位出现麻面；

（3）混凝土表面个别部位出现露筋；

（4）混凝土预留孔洞不方正；

（5）墙柱混凝土出现烂根；

（6）混凝土板面平整度偏差大；

（7）个别楼层的墙体掉角。

2.2原因分析

2.2.1钢筋工程

（1）过程控制力度不足，施工环节衔接不到位，上一施工环节未彻底完成就进入下一环节施工；

（2）墙柱钢筋定位措施不到位，不够准确，定位筋以及定位箍不放置；

（3）局部钢筋保护垫块压碎或移位后未及时补上。

（4）对剥肋及滚压螺纹的长度、完整丝扣圈数等加工厂未严格遵照专业技术规程进行加工，现场操作人员控制力度不够，未将套筒拧到位，个别套筒进场时质量不合格。

2.2.2模板工程

随着施工的进展，模板周转次数的增多，木模板边角逐渐破损，须及时进行更换和修补

2.2.3混凝土工程

发生混凝土质量通病的主要原因为浇筑混凝土组织不利，下料厚度超厚，局部振捣不到位或时间掌握不准，未严格按施工方案及有关操作规程执行。

2.3预防措施

2.3.1钢筋工程

（1）楼板钢筋

板筋绑扎前需在模板面按图纸要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁，上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁，绑扎时拉小白线随时找正调直上筋，保证上下钢筋间距一致，并不得踩踏负弯矩筋；板网筋绑扣交错绑扎，搭接接头处不得少于三个绑扣，负弯矩筋每个相交点均要绑扎；控制钢筋端头的弯钩朝向，上铁（含负弯矩筋）弯钩朝下，下铁弯钩朝上；在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距严格控制在1000×1000范围内，呈梅花型布置；由于楼