丰田之道
(整理)丰田成功之道.
丰田成功之道从顾客需求出发,充分发挥人的能力,提高劳动价值,熟练地使用设备和机械,彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想。
大野先生的TPS体系的每一个内容:改善、准时化、自动化、看板管理、标准作业等都紧紧围绕这个基本思想,具备很好的实践性和运行效率。
其中的“精”体现在质量上,即追求“尽善尽美”、“精益求精”。
“益”体现在成本上,表示利益、效益。
成本越低越能为客户创造价值,越能表现企业的效益。
“质量更好,成本更低”为目标进行企业的生产和经营。
建立科学、合理的流程是成功实施精益生产管理的基础条件。
全面质量管理的七个基本特征1.面向顾客以顾客为中心是全面质量管理的核心思想,也是其最基本的特征之一。
企业要生存、要发展的关键问题之一就是能否让顾客达到满意,为了达到这一目标,全面质量管理应是企业采用的基本方法。
2.全面的质量概念质量不光是产品的技术性能,还包括服务质量和成本质量(价格要低廉)。
质量由设计质量、制造质量、使用质量、维护质量等多种因素构成。
质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的。
3.全过程质贵管理全面质量管理的范围是产品质量生产、形成和实现的全过程。
包括市场调查、研究、开发、设计、制造、检验、运输、储存、销售、安装、使用和维修等多个环节和整个过程的质量管理。
屯全员参与的质量管理。
企业要调动所有人员的积极性和创造性,动员每二个人都参加到质量管理工作中来。
5.全企业质贵管理企业各管理层次都有明确的质量管理活动,产品质量职能分散在企业各个有关部门,形成一个有机体系。
6.持续的质蚤改善优秀的品质并非一朝一夕就可以达到的,全面质量管理需要进行永久性的、持续的质量改善。
7.运用一切现代管理技术和管理方法丰田公司认为:(l)企业的生产活动是一个有机的整体,与各部门、单位和个人的工作都有密切的联系。
为保证产品质量,企业员工必须树立下道工序是用户的思想,尽量做好本职工作,为下道工序提供优质的产品和服务。
(2)企业必须通过市场调查来了解用户需求,通过产品设计来体现用户的需求,通过产品制造来实现用户要求。
丰田之道对中国企业的启示
万辆 , 量 891万辆 。 丰 田汽 车2 0 田生产 模 式 精 髓 有 两方 面 : 是 采 用不 导 意 义 的策 略 思 想 , 销 7. 5 而 07 一 使得 每 一 个 丰 田人
田实现 国产化下线 。
大 道 至 简 。 田之 道 的 核心 有一 个 丰
广 州丰 田的 整 个运 营思 想 延 续贯 穿 关键 词一 一 “ 精益 ” 其简单 而深 刻的 含 , 丰 ( 不断 进步、 精益求 精。 而在 中国, 中国汽车工业 协会 统计数 丰 田全 球 运 用的 “ 田生 产模 式 ” 简称 义就 是不 断 改进 、
在降低成本方面, 精益 改善 思 想 更
品拥 有一 个顾 客满 意 的价 格一 一 即 相比 是 运 用到无 处不在 , 大至 原材料 采购 , 小 至 一 个 电瓶 车 的摆 放 位 置 , 田生 产 方 丰
远 远 高 于 行业 的 平 均 增 长 水平 , 跨 国 于对手拥 有更具 竞争 性 的价格优 势。 在
丰 田在 全 球 雄 踞 第 一 , 国市 场 的 品质 的 产品 。 是通 过不 断 改善 ( 除不 分, 终汇 总出来的 结果 却异 常惊人 。 中 二 排 最
贡献 功 不 可 没 。 0 8 2 0 年上 半 年 丰 田在 中 必要的程序) 以降低产品成本 , , 确保产 国共销 售新车2 .万辆 , 85 同比增长3 %, 4
构 一 一 汽 车 数 据 公 司 公 布 统 计数 据 显 在 全 球 还 是 在 中国 , 田的 高 歌猛 进让 生产 线上 的某一 部分就会 停止下 来, 丰 直到
丰田成功之道
从顾客需求出发,充分发挥人的能力,提高劳动价值,熟练地使用设备和机械,彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想。
大野先生的TPS体系的每一个内容:改善、准时化、自动化、看板管理、标准作业等都紧紧围绕这个基本思想,具备很好的实践性和运行效率。
其中的“精”体现在质量上,即追求“尽善尽美”、“精益求精”。
“益”体现在成本上,表示利益、效益。
成本越低越能为客户创造价值,越能表现企业的效益。
“质量更好,成本更低”为目标进行企业的生产和经营。
建立科学、合理的流程是成功实施精益生产管理的基础条件。
全面质量管理的七个基本特征1.面向顾客以顾客为中心是全面质量管理的核心思想,也是其最基本的特征之一。
企业要生存、要发展的关键问题之一就是能否让顾客达到满意,为了达到这一目标,全面质量管理应是企业采用的基本方法。
2.全面的质量概念质量不光是产品的技术性能,还包括服务质量和成本质量(价格要低廉)。
质量由设计质量、制造质量、使用质量、维护质量等多种因素构成。
质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的。
3.全过程质贵管理全面质量管理的范围是产品质量生产、形成和实现的全过程。
包括市场调查、研究、开发、设计、制造、检验、运输、储存、销售、安装、使用和维修等多个环节和整个过程的质量管理。
屯全员参与的质量管理。
企业要调动所有人员的积极性和创造性,动员每二个人都参加到质量管理工作中来。
5.全企业质贵管理企业各管理层次都有明确的质量管理活动,产品质量职能分散在企业各个有关部门,形成一个有机体系。
6.持续的质蚤改善优秀的品质并非一朝一夕就可以达到的,全面质量管理需要进行永久性的、持续的质量改善。
7.运用一切现代管理技术和管理方法丰田公司认为:(l)企业的生产活动是一个有机的整体,与各部门、单位和个人的工作都有密切的联系。
为保证产品质量,企业员工必须树立下道工序是用户的思想,尽量做好本职工作,为下道工序提供优质的产品和服务。
(2)企业必须通过市场调查来了解用户需求,通过产品设计来体现用户的需求,通过产品制造来实现用户要求。
大道至简:丰田之道对中国企业的启示
生产模式简 称T S精髓体现在两方面: P)
是采用不使次品流入到下一个流程的
为4 1 9万辆, 过通用汽车成为全球 来者, 8. 4 7 超 但丰田与中国市场渊源却很深。 从 系统 , 个流程 均保证产品质量; 各 二是 第一大汽车制造商, 其利润甚至超过了 上个世纪6年代起就向中国出HC O 通过不断改善(} 0 R WN { 除不必要的程序)以降 { ,
以 “ si t ” J tn i 为宗旨的 “ u me 精益生 工称为 “ 葛原线” 最后被 推广到了全国 出来, , 以独特 的综合优势开辟新 的 “ 蓝 产” 指导整个生产制造, 以整合供应链体 的销售店。 系做到零库存、 准时化生产, 以生产流程 丰田人对每一项 日 常工作的改进 思
量89 5 7. 万辆。 1 而丰田为了实现产品品质的优化, 丰田赋予 每一个生产员工重大责任和权力。 任何
一
销售汽车8 1 万余辆。 9. 3 一家丰叫超过全 1 8 2 9  ̄ , 9 立一汽丰田, (4 2 (年成立广州丰 ) ) 中国汽车企业的销量总和。
另外, 丰田致力打造的—— ‘ 越的 卓
在降低成本方面, 精益改善思想更是 个丰田人都在自己岗位上思考如何 改进
无处不在, 大至原材料采购, 小至一个电 自己的工作, 一 每天改善_ , 每一个改进 产品、 先进的工, 创新的渠道” 广 = 三位一
瓶车的摆放位置, 丰田对于成本细致入
个强大丰田的时代正在来临。 万科董事长王石提 出了 “ 万科必须学习丰田” 的口Yo 哈佛 商业评论 则评论道: 丰田最可怕的是一种原则的力量 , 一种追求极致 的思维, 而不是生产工具 与方法而已。 丰田成功之道究竟何在?
一
大道至简 : 丰田之道 对中国企业的启示
丰田企业文化的核心
丰田企业文化的核心【篇一:浅谈丰田的企业文化】宁波大学答题纸(20 —20 学年第学期)课号:课程名称:改卷教师:学号:姓名:得分:浅谈丰田的企业文化【摘要】企业文化作为一个企业的核心灵魂,是推动企业发展的不竭动力,指引着企业向更进步的方向发展。
本论文通过对日本著名企业丰田公司企业文化:企业核心价值观、企业精神、企业纲领、经营宗旨、人才理念五方面的分析、研究,探讨其对中国企业发展运作的借鉴作用。
【关键词】丰田;企业文化;企业核心价值观;企业精神、企业纲领、经营宗旨、人才理念一、引言丰田是世界十大汽车工业公司之一,全球最大的汽车公司,2008年年产量已超越美国通用汽车公司,成为全球汽车年产量第一的公司。
那时,距离它成立才只有短短的75年时间。
究竟是什么原因导致了丰田汽车公司的发素发展?本论文主要从其内部的企业文化和企业精神、企业纲领、经营宗旨、人才理念,尤其是其企业文化的核心价值观来简要分析,丰田是如何才拥有如今这般企业规模和巨大成就的。
由此,本论文希望通过探讨丰田公司的企业文化,揭示其成功对中国企业的借鉴作用。
二、丰田公司的简介丰田汽车公司,简称丰田(toyota),是全球十大汽车公司之一,日本最大的汽车公司,创立于1933年,创始人是丰田喜一郎。
丰田于2008年初超过当时世界最大的汽车公司,美国通用汽车公司,成为世界上最大的汽车生产厂商。
可见丰田汽车公司的强大实力,没错,这一切都是在短短70多年时间里创造出来的。
那么丰田汽车公司能在如此短时间内取得巨大成就的原因有哪些呢?世人给它下过很多结论,有人归结为,这是丰田公司的丰田制造系统(toyota product system),还有人认为丰田企业文化(toyota way)起到了很大作用。
但我认为,丰田之所以能取得如此大成就,关键是它有深厚的企业文化底蕴作精神指导,再辅之以实践经验所得的各种生产方式,以完成企业文化所求,力求精益求精,不断推陈出新,提高产品质量,杜绝各种浪费等是其成功的根本原因。
丰田的中庸之道
丰田的中庸之道
丰田没有夺人眼目的华丽外观,丰田没有狂暴如雷的分明个性。
他平和外表下,蕴藏的是厚重而坚实的动力。
沉稳却不失进取。
丰田的八十年,磨平了棱角,砥砺了内核。
温和而踏实,却内蕴丰富的激情;均衡无缺陷,又追求质量的超越。
中庸却从不平庸。
经典从来需要时间,经典又从来不惧时间。
时间没有带来丰田的思维僵化,随血脉流传下来的不仅仅是波澜不惊的气度,更是舒适的驾感,和卓绝的质量口碑。
犹如一匹忠厚平实却又耐力卓绝的良马,其貌不扬却又由衷信赖。
沉稳:只有置身其中,才能体会他的魅力。
经济:不能夺你目光,却早被你记在心底。
舒适:载着你从A至B,却像一直坐在家里。
均衡:性能毫无短板,却时常能带来惊喜。
质量:更多安全呵护,放心搭载家人上路。
波澜不显,内蕴激情,静而忠实,动而进取,这就是丰田的态度。
丰田之道
丰田之道是丰田在发展壮大过程中树立的独特的经营理念和价值观,在经营管理和业务执行上独特的方法。
丰田之道管理方式共包含五部分:◆一、挑战◆二、改善◆三、现地现物◆四、尊重◆五、团队合作◆之所以丰田之道非常重要,是因为它是TOYOTA 发展壮大的答案,也是TOYOTA未来发展的动力。
◆改善的含义是什么?◆改善是发现问题、解决问题的过程。
是不满足于现状,充分发挥聪明才智和创造力,不断追求更高的附加价值。
◆现状是改善的基础,理想是改善的目标,差距是改善的依据(理由)。
◆因为我们的理想是不断更新的!所以我们的改善应该是持续的,是永无止境的!◆那么,改善的途径是什么?◆我们有两种方法,一种是:在我们的工作出现了失败或异常情况时,一些不易被发现的潜在问题就暴露出来。
◆所以务必搞清楚问题出在哪,从失败中吸取教训,积极改善。
这是一种被动改善的方式。
◆另一种是:勤于思考与研究,不拘泥于常规与前例。
在公司范围内外广泛追求并探索,◆通过详细的比较,把握自身的实力,了解现状,挖掘问题所在。
这是一种主动改善的方式。
◆如果我们不改善,我们就会停滞不前,会落后、更会被淘汰出局,到时,哭都来不及了。
◆持续改善是我们能迅速发展的秘密。
◆通过改善,我们的公司可以:威望日益提高、规模日益壮大、利润日益增加、产品日益更新、质量日益提高、管理日益健全;◆现地现物的含义是:通过现地现物看清事物的本质,作出正确的判断,迅速果断地统一意见,并全力付诸实施。
◆如果不遵循“现地现物”的工作方法会发生什么?◆1、公司发展中许多潜在问题无法及时发现并解决;◆2、当问题出现时,无法及时找到问题的真正原因;◆3、如果只凭推测去解决问题,必然造成情报的无根据性,由此作出的判断无法保证其正确性;◆4、存在的问题不能及时解决,同时可能造成新问题的出现。
◆以上各方面都会不利于公司和个人的发展。
◆怎样利用现地现物的工作方法解决问题呢?◆首先,问题出现时,应在现场收集事实,根据不同的时间和类别进行事实分析,对要因进行把握、考虑不同的对策并对其进行优先排位。
日本的百年企业
日本的百年企业日本是一个具有丰富历史的国家,有着许多百年企业。
这些企业不仅在日本国内具有重要地位,而且在国际上也享有盛誉。
本文将介绍几家具有代表性的日本百年企业,探讨它们的发展历程和成功之道。
1. 丰田汽车公司丰田汽车公司成立于1937年,是世界上最大的汽车制造商之一。
丰田汽车以其高品质、创新和可靠性而闻名于世。
丰田汽车公司的成功之道,一方面在于其不断追求创新和技术进步。
丰田汽车公司一直致力于研究和开发先进的汽车技术,不断推出各种类型的车型,包括混合动力汽车、电动汽车等。
丰田汽车公司注重质量管理和客户服务。
丰田汽车的生产工艺、质量管理和售后服务一直保持着高水平,赢得了全球消费者的信任和好评。
2. 松下电器松下电器公司成立于1918年,是一家全球性的电子企业,主要从事电子产品制造和销售。
松下电器公司的产品涵盖家用电器、工业设备、通信设备等领域,在全球范围内享有盛誉。
松下电器公司的成功之道之一在于其不断创新和技术升级。
松下电器公司一直注重科研和技术开发,推出了许多领先的产品和技术。
松下电器公司重视人才培养和团队建设。
松下电器公司建立了完善的人才培养体系和团队合作机制,为公司的持续发展提供了强大的动力。
3. 三菱集团三菱集团成立于1870年,是日本历史最悠久的财团之一。
三菱集团旗下拥有众多企业,涉及汽车、电子、能源、金融、地产等多个领域,是日本最大的企业集团之一。
三菱集团的成功之道在于其多元化经营和全球化战略。
三菱集团旗下涉及多个产业领域,形成了良好的产业布局和风险分散。
三菱集团注重全球市场的开拓和拓展。
三菱集团在全球范围内建立了庞大的销售网络和生产基地,为公司的持续发展提供了强大的支持。
toyotaway基本理念
toyotaway基本理念
(原创实用版)
目录
1.丰田之道的基本理念
2.丰田之道的核心价值观
3.丰田之道的具体实践
4.丰田之道的成功案例
5.丰田之道的启示
正文
丰田是全球最成功的汽车制造商之一,其成功的秘诀之一就是其独特的管理理念,被称为“丰田之道”。
丰田之道的基本理念是“构建一个使人类生活更美好的社会”。
这个
理念不仅体现了丰田的社会责任感,也表达了其不断创新,不断追求卓越的决心。
丰田之道的核心价值观是“尊重人性”和“追求卓越”。
尊重人性,
意味着尊重员工的价值,重视员工的贡献,提供公平公正的工作环境。
追求卓越,则意味着不断挑战自我,不断改进,以提供最好的产品和服务。
丰田之道的具体实践包括了多个方面,如精益生产,持续改进,员工参与决策,以及对环境的尊重等。
其中,精益生产是丰田最著名的创新之一,它通过减少浪费,提高效率,实现了对客户的快速响应和低成本。
丰田之道的成功案例众多,其中最为人所知的就是其生产方式的创新,也就是前面提到的精益生产。
这种生产方式的实施,使得丰田能够在保证质量的同时,降低成本,提高效率,从而在竞争激烈的汽车市场中脱颖而出。
丰田之道的启示是,企业应该以客户为中心,注重员工的价值,不断
追求卓越,同时也要尊重环境,承担社会责任。
丰田的“关系”管理之道
式 成 为 7 届 奥 斯 卡 官 方 唯 一 指 定 用 像 对 待 自 己 公 司 的 同仁 一 样 , 让 供 9
车 ; 而 对 于 “ 时 代 ” 的 年 轻 人 , 丰 应 商 和 丰 田 一起 成 长 。 丰 田通 商 在 Y 丰 田 以 “ 客 第 一 ” 的 思 想 管 田 尽 量 把 握 他 们 的 消 费 特 点 。 比 如 l 8 年 2 同 小 糸 制 作 所 合 资 成 立 的 顾 99 月 理 顾 客 关 系 。 研 究 顾 客 需 求 , 创 造 他 们 对 滑 板 、 移 动 电 话 、M 3 互 联 上 海 小 糸 车 灯 有 限 公 司 , 专 门 生 产 P、 顾 客 需 求 , 探 测 未 来 需 求 是 丰 田可 网 、 X G M 等 高 科 技 产 品 购 买 能 力 汽 车 灯 具 。 这 家 公 司 日 后 发 展 成 为 - AE 持 续 发 展 的 基 础 和 保 障 。 日本 为 海 和 潜 在 消 费 能 力 惊 人 , 从 而 开 发 相 外 扩 张 所 做 的 调 研 是 世 界 上 最 全 应 的 产 品 , 使 丰 田 摆 脱 了 顾 客 群 和 面 、 最 细 致 的 。 “扎 根 当 地 ” 是 丰 品 牌 老 化 的 形 象 。 第 四 , 把 握 未 来 田 国际 化 营 销 的 核 心 ,其 领 导 班 子 需 求 。 环 保 清 洁 是 未 来 企 业 发 展 的 中国本土最 大的汽 车灯具制 造商 , 其 2 0 年 的 市 场 份 额 超 过 5 % 丰 田 05 0。 还 鼓 励 供 货 商 学 习 丰 田 精 益 生 产 理
丰田的“大道至简”
丰 田的利润甚 至超过 了通 用 与福特 、 戴 对手的战略格局清晰呈现 。 克三大公 口的总和。 1
不使次品流入 到下一 个流程的系统。二
排除不必要 的程序 )以 , 在 丰 田的规划 中 , 南北丰 田要 实现 是通过不断改善(
远 高于行 业的 平均 增长水平 , 在跨 围公 年时问突飞猛进 ?
丰 田人 都 在 自己 岗位 上 思考 如 何改 进 自己 的工 作 , 天 改善 一 点 , 每 每个 改 进
司中增幅最高。其中广州丰 田仅凭凯美 瑞一款 乍, 市 2年累计销售突破 3 万 上 0
辆。高端品牌由克萨斯进 口车的销量 也 接近 2万辆 , 都创下历 史新高。
立强烈的成本意识。 海 ”—— 其 中关键 要点之一就 是使凯美 相 比于 丰 田, 中国企业 在 许多方 面
辆, 销量 891 万 辆。 而丰 Ⅲ汽车 2 0 直 接的竞 争 , 7. 5 07 但在 品牌 、 技术 、 务方面 竞争性 的价格优势。 服 财年共销信汽年 8 1 万余辆。一家丰田 却可 以共享资源。 9. 3
超过 拿 [围汽 车 企业 的 销 黾总 和 。 } 1
一
大 道 至 简 。丰 田之 道 的核 心 有 一
丰 田的 “ 道 至简" 大
文/ 林景新
丰 田时代
CROWN 皇冠 轿 车 一卜 世 纪 8 年 代 球 最 畅销 的车 型 C mr 2 0 _ 个 0 a y于 0 6年 5月 在 中围设立 代表处 , 并先 后为天汽 、 一汽 2 3日在广州丰 田实现同产化下线。
商道丰田之道观后感
商道丰田之道观后感商道丰田之道观后感商道和丰田之道是两种不同的管理哲学,但它们都强调了企业文化的重要性。
商道注重创新、市场营销和品牌推广,而丰田之道则注重质量、生产效率和员工参与。
在我看来,这两种管理哲学都有其独特的优点,并且可以互相补充。
商道的优点在于它强调了市场导向和创新精神。
对于一家企业而言,市场是至关重要的。
只有满足消费者的需求,才能够保持竞争力并获得成功。
因此,在商业运营中,必须始终将市场需求放在首位,并积极创新以满足不断变化的需求。
此外,品牌推广也是商道所强调的一个方面。
通过有效地推广品牌形象,企业可以提高知名度和信誉度,并增加客户忠诚度。
然而,在追求市场份额和品牌知名度时,企业也需要注意质量问题。
这正是丰田之道所注重的地方。
作为一家以汽车制造为主要业务的公司,丰田深知产品质量对于企业发展的重要性。
因此,丰田之道强调了质量管理和生产效率。
通过优化生产流程和提高员工技能水平,丰田成功地实现了高品质的产品制造,并成为了世界领先的汽车制造商之一。
此外,丰田之道还注重员工参与。
在丰田公司中,员工被视为企业最宝贵的资产。
因此,丰田公司鼓励员工积极参与企业管理和决策过程,并提供了相应的培训和发展机会。
这种员工参与的管理方式不仅可以提高员工士气和团队合作精神,还可以激发员工的创新精神,促进企业的持续发展。
总之,商道和丰田之道都是成功企业所采用的管理哲学。
商道注重市场导向和创新精神,而丰田之道则注重质量、生产效率和员工参与。
两者都有其独特的优点,并可以互相补充。
对于企业而言,只有根据自身情况选择适合自己的管理哲学,并不断完善自己的企业文化,才能够取得长期稳定的发展。
丰田管理之道[1]
丰田管理之道:回归即拯救众所周知,在这次全球性的金融危机中,丰田汽车面临着71年来的第一次亏损。
截至2009年3月31日,丰田2008财年亏损了约44.1亿美元。
而且,丰田对来年的预计也是悲观的,丰田也发布了亏损的预警。
在日本制造业普遍进入亏损的今天,日本企业大多都采取了换帅的战术,丰田也概莫能外。
丰田如何面对?丰田面对危机的做法,有哪些值得中国企业家借鉴?我们在丰田日本总部学习考察的八天里,接触了不同层次的丰田人,在与他们的交流中,感觉有很多地方对中国企业的过冬大有启发。
重拾丰田之道2008年底,丰田宣布,由丰田家族的丰田章男上台成为CEO。
丰田章男是丰田汽车创始人丰田喜一郎的孙子。
为什么在丰田家族放弃帅位14年后要回归? 原田先生告诉我们,丰田的目标是造出世界一流的、受消费者喜欢的产品,这是走出危机的关键,而只有丰田家族上台,丰田才会没有什么争议地向前走。
原田是1982年就加入丰田的老臣,一直负责现场指导的制造专家。
丰田在我们的眼里,代表着消除浪费,代表着精益生产。
刚下飞机,丰田人就自豪地说,为了世博会,名古屋要修一个新机场,但政府拿不出钱,结果丰田接手之后,只用了预算的2/3就把机场建好了。
同行的丰田专家告诉我们,丰田的技术能力并不让人担心,真正担心的是丰田的组织竞争力。
为什么会有这种担忧?丰田专家建议我们,要想理解丰田面对危机中的行为,那就要先去丰田产业技术纪念馆体验丰田的创业史与发展史。
在爱知县的丰田产业技术纪念馆,我们差不多花了三个小时才看完了丰田从纺织机械到汽车的发家史。
丰田专家问我们,知道为什么丰田要建立这座纪念馆?“展示丰田的伟大历程。
”我们自然这样回答。
但是,丰田专家却给出了另一个答案:20年前丰田建立这座博物馆的初衷,并不完全是展示丰田的伟大,而是鉴于1980年代末,那时正是日本泡沫经济的鼎盛年代,每个公司都想快速发财,青年人都不愿意读工科,干制造业。
为了提醒自己,也告诫社会,由丰田集团旗下13家企业集资,在丰田织机工厂的旧址建立了这座纪念馆。
丰田模式-14原则4P图
理念
1P
(长远的思维方式)
• 管理决策以长期理念为基 础,即使因此牺 牲短期财务目标也在所不惜
精益生产管理系统发挥作用
丰田经营之道:4P模式(图)
丰田的术语:
• 亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物) •不急于作决策,以共识为基础,彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策 •通过不断省思(反思)与持续改进以变成一个学习型组织
4P
解决问题 持续改进与学习)
员工/合作伙伴
3P
(尊重他们、激励他们、挑战他们
使他们成长)
流程
(杜绝浪费)
2P
• 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能教导其他员 •培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队 •重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进
• 建立无间断的操作流程以使问题浮现 • 实施拉式生产制度以避免生产过剩 • 使工作负荷水平稳定(生产均衡化) • 建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程
丰田问题解决之道——读书笔记
第二步就是选择问题的时候要选择“应解决”的问题,而不是“想解决”的问题。 用数字找出应解决的问题 从经营的视角来看,解决问题的目的就是解决那些拖后腿的问题。 在解决问题时,相关的执行人员必须认识到问题的重要性,才能将整个过程持续下去;
(1)发现问题的7个视点
发现问题的基本方式就是“做比较”——科勒《科学管理原理》 1.令人感到苦恼和困扰的事 在不知道应该从什么切入点开始的思考的时候,尝试4M——人、设备、材料、方法 2.与整体情况进行比较 3.对下一道工序的影响,特别是投诉 4.与基准进行比较 5.与标准进行比较——标准是指当前最佳的方法和条件 6.与过去进行比较 7.与其他部门进行比较
3.未来指向型问题
中长期视点 解决未来指向型问题能够使视野更加广阔 需要一定程度的工作经验和业绩,但基本步骤和解决发生型问题是一样的
解决未来指向型问题,首先应该问自己想要什么 依靠经验与直觉,无法从根本上解决问题。按照解决问题的流程进行思考才是最重 要的。
解决问题的8个步骤
8个步骤 明确问题 把握现状 设定目标 分析原因
现状处于负面状态,为了消除负面影响而解决的问题; 2.设定型问题 虽然现状满足“应有状态”的基准,但设定更高的“应有状态”,下意识地创造出差异(问
题); 虽然现在没有问题,但不久的将来”应用状态”发生变化,导致现状需要随之提高的时候,
就需要解决设定型问题。 解决设定性问题,要和公司整体目标一致;
(2)办公室工作的人如何找出问题
1.站在顾客的立场去思考
2.找出不干净的地方 从一个人对资料的处理方法,就能看出这个人的工作方式有没有问题。文件夹
3.注意繁忙的人和场所
4.观察成果 如果自己工作中出现了“不顺利的情况”,那就应该确认工作的过程。 5.将自己的工作可视化 自己记录,或让别人帮助你发现问题。
丰田车的管理之道
丰田的管理之道一、简介丰田公司有一种独具特色的管理之道,它顺应时代的发展和市场的变化,包括了经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。
丰田管理之道不仅是生产管理的工具及技术,更是TOYOTA将理念付诸于行动的完美范例。
其管理可以总结为:1. 不浪费、保持高品质、专注于顾客需求,并且持续且不间断的找寻改善的方法;2. 成为最好的,每个人可以在工作岗位上,去强化工作效率,并且在所有工作流程上找寻更好的工作流程。
二、丰田的管理之道包含几大特点:(一) 标准化标准化作业是一种从事生产的作业方式,利用各种方式将人员的效率提高,进而增加生产效率。
标准化作业的目标有下列三项:1. 标准操作流程-作业员在从事生产时,可以免除掉一些不需要的流程,进而提升工作效率。
这时,各作业员工所遵行的作业标准顺序就是标准作业流程。
2. 时间周期-在生产过程中,每一个流程在时间上,必须达成生产线上各个流程的平衡。
3. 半成品库存标准化-将半成品的库存量控制在最小库存量,也就是在标准作业程序中作业员所需的数量。
标准作业的三个要素:1.周期时间2.作业顺序3.标准手持(即标准存活量)标准化作业包括了以上的3个要素,当然也可以同时归纳为下列要点:1. 每一个流程,可以看做是一个计划,这个计划将会是每一个工厂人员的目标。
2. 同一个流程必须用同样的方式来进行。
3. 问题得以很容易去发现。
4. 是一种保持品质、有效率及安全性高的方式。
5. 可以很快速的解决问题。
6. 是由每一个小组或小组长所提的计划,因为他们最了解自身工作内容。
自动化的原因是,只要将机器开关打开就能自动生产的机器很多,但是若机器发生异常,瞬间就会制造出几百个或几千个不良品,而造成浪费及成本增加。
而丰田的自动化不是只做到自动化,而是要在机器自动运转时,并不需要人的介入,可是当机器发生异常状况时,机器要自动停止,此时人前往查看即可。
丰田之道观后感
丰田之道观后感看了丰田之道,就像打开了一个装满宝藏的神秘盒子,里面都是汽车制造业的智慧魔法。
丰田那对质量的执着就像一个超级强迫症患者,但这是一种超棒的“病”。
他们就像是一群美食家对待顶级食材一样对待汽车零件,每一个小零件都要经过千挑万选,绝不容许有一丁点儿瑕疵。
这种对质量的要求简直就是把汽车当成了一件绝世艺术品,而不是简单的交通工具。
这让我想到,如果我们生活中的每件东西都能被这样精心打造,那世界估计到处都是让人惊艳的宝贝了。
再说丰田的团队合作。
那感觉就像是一个超级英雄组合,每个成员都有自己独特的超能力。
工程师、设计师、工人,就像蝙蝠侠、超人、神奇女侠那样默契配合。
他们不是各自为战,而是像一群紧密团结的小蚂蚁,为了共同的目标——造出超棒的汽车,齐心协力。
这其中没有什么“个人英雄主义”,大家都知道只有整个团队好,才能造出好车。
这种团队氛围就像是一场超嗨的派对,每个人都尽情发挥自己的优势,还互相帮衬。
丰田的持续改善理念也特别有趣。
他们就像一群永远不满足的探险家,已经爬上了一座高峰,却还在四处张望,想着怎么爬上更高的山峰。
今天发现了一个小问题,改了;明天又有了一个新点子,马上尝试。
这就好比我们玩游戏,一直在不断升级自己的装备和技能。
这种不断探索、不断进步的精神,让丰田就像一艘永远在升级改造的超级战舰,在汽车的海洋里乘风破浪,其他的对手只能在后面眼巴巴地看着。
丰田之道里还充满了对客户的尊重。
他们造汽车就像是给客户定制专属的梦幻城堡一样。
客户想要什么功能,想要什么样的驾驶体验,丰田就像一个贴心的管家,尽可能地满足。
这让我觉得,丰田的客户就像被宠爱的王子和公主,坐在丰田汽车里,享受着舒适、安全又超酷的旅程。
丰田之道虽然看起来超级完美,但我也在想,这一套东西是不是真的能完全照搬到其他行业呢?就像你不能让一个面包师傅完全按照汽车制造的方法去做面包一样。
每个行业都有自己的小脾气和特殊情况。
但不管怎么说,丰田之道里那些关于质量、团队、创新和客户的理念,就像一束强光,照亮了我们在各自工作和生活中的道路。
丰田的思考法
A
Step 8
固定成果
按照这8个步骤,可以将解决问题的过程“可视化”。明确基于客观数据的过程, 可以减少我们的直觉和经验所造成的的干扰。
Part 2
解决问题的8个步骤
Step 1 明确问题
“先决定问题”和“先决定对策”都是错误的
不知道“真正的问题”是什么就无法解决问题。从“真正的问题”开始思考对策才是关键。
问题就是“应有状态”和“现状”的差异
认识问题需要首先将问题找出来。第一步是明确应有状态与现状的差异。
= 应有状态
目标、基准、标准
差异
问题
现状
= =
例
来店顾客的50% 都知道本公司的商品
= 目标
40%的 差异
来店顾客的10% 知道本公司的商品
问题
➢ 知道什么是目标、基准和标准,是解决问题的第一步。 ➢ 设定“应有状态”是解决问题的重要过程之一。 ➢ 由于立场、职责、经历等原因造成“应有状态”不同的情况,原则上应该根据个人和团队的能力来思考“应有状态”,并且在其能力范围内解决问题。
丰田的思考方法
目录
Part 1
改变工作成果的 丰田问题解决之道
Part 2
解决问题的8个步骤
丰田解决问题的8个步骤
0 1
明确问题
从“重要度、紧急度、扩大趋势”
三个视角选择应该解决的问题
0 2
把握现状
将问题“按层次”分解,找出
“攻击对象”
0 3
设定目标
用具体的数值表示达成目标
0 4
找出真正的原因
对于引发问题的真正原因要重复
可能出现问题。
与过去进行比较
与过去的数值和状态进行比较, 确认是否出现恶化。
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三、现地现物
现地现物的含义是:通过现地现物看清事物的本质,作出正确的判断, 迅速果断地统一意见,并全力付诸实施。 如果不遵循“现地现物”的工作方法会发生什么? 1、公司发展中许多潜在问题无法及时发现并解决; 2、当问题出现时,无法及时找到问题的真正原因; 3、如果只凭推测去解决问题,必然造成情报的无根据性,由此作出 的判断无法保证其正确性; 4、存在的问题不能及时解决,同时可能造成新问题的出现。 以上各方面都会不利于公司和个人的发展。 怎样利用现地现物的工作方法解决问题呢? 首先,问题出现时,应在现场收集事实,根据不同的时间和类别进行 事实分析,对要因进行把握、考虑不同的对策并对其进行优先排位。 然后,通过沟通选择合理并合适的对策,统一意见,达成共同的目标。 最后,立即实行并重视实施的过程,最终确认问题彻底解决。
丰田之道
丰田汽车公司是----日本最大的汽车公司。
70年代是丰田汽车公司飞速发展的黄金期,从1972年到 1976年仅四年时间,该公司就生产了1000万辆汽车,年产 汽车达到200多万辆。进入80年代,丰田汽车公司的产销 量仍然直线上升,到90年代初,它年产汽车已经超过了 400万辆接近500万辆,击败福特汽车公司,汽车产量名列 世界第二。 丰田汽车公司总部位于日本爱知县丰田市 ,在海外拥有43 个生产工厂和167个进口商与批发商 。 1937年8月28日 成 立,载止2005年3月资本金3,970亿日元 。职工人数66,005 人(丰田公司全球职工合计215,648人) ,主要经营产品 : 汽车、零部件、住宅、游艇、金融、生物工程 ITS等。
谢 谢
四、尊重
尊重的含义是: 每个人,应有最基本的素质要求:尊重他人;再有感受相互间的责任: 可以相互理解;最终才能产生互相信赖:做到互相负责。 尊重的概念如此重要是因为它在各个方面都能起到非常大的促进作用: 从地域社会的角度来说,它能促进城市经济的发展,保障市民的生活, 从而可以树立良好的企业形象; 从一般顾客的角度来说,能享受公司产品使生活丰富多彩,从而可以 提高公司的知名度; 从投资方的角度来说,能取得利润盈利,从而可以加大投入促进公司 发展; 从供应商或经销商的角度来说,能取得附加利益,从而可以促进公司 与客户间合作; 从员工的角度来说,能为公司创造更多价值,从而成为公司发展的源 泉;
五、团队合作
什么是团队合作? 团队合作就是:尊重个人的权利,培养人才,集合每个人的力量,发挥 集体的综合力; 只有每一个人从心态上做到:信任、理解、尊重,在行动上表现出协 作、互助、奉献, 才能和公司的目标一致,创造因信任、理解、尊重而互助、协作、奉 献,挑战更多的课题,获得更多的成长机会, 从而个人和公司一起成长的良性循环。 刚才提到的个人和公司一起成长的良性循环。 还表现在当个人发展与公司一致;能不断提高能力减少差距;能充分 发挥个人能力;能积极配合、发挥集体综合能力的时候; 公司一定能:服务品质提高,继而获取利润,继而加速公司发展;最 终能增强公司竞争力、凝聚力; 在这时,员工就能有稳定的就业保障,再有待遇的提高;引发工作积 极性增加,工作满意度、士气提高,会更加努力投入工作。 这就是团队合作的重要性。
一、挑战
挑战的含义是什么呢? 1.“挑战”就是持续性的提高,不断追求梦想,不断进取的精神; 2. “挑战”是一种不停付出智慧、勇气 、耐心、信心、恒心等等的奋 斗精神; 我们的人生如果要不断的提升,就要不停的接受挑战。 挑战的意义是什么呢? 从公司的角度来说,挑战意味着:生存、发展、成功和贡献社会。 从个人的角度来说,挑战意味着:生活保障、个人成长、梦想实现和 回报社会。 总而言之:没有挑战,没有一切! 挑战的重要性有是什么呢? 大家试想一下,如果没有了挑战, 从公司而言:会停滞不前;从个人而言:会成长停滞;结果都会失去 竞争力,最终被社会淘汰出局。
那么,如何做到团队合作呢? 从公司和管理者的角度来讲,就是首先要做到:1、确立清晰的目标 及发展方向;2、工作角色分配清楚;3、建立有效的组织结构; 然后从信任、尊重、培养人才三个方面开展工作。 信任就是:相信个人能力,委派工作;并且做到合理的工作授权。 尊重就是:1、尊重个人的人权;2、要有坦诚有效的沟通,比如交流 会、通畅的沟通渠道等;3、积极处理争议; 培养人才就是:1、进行教育培训、“多能”工培养;2、通过面谈、工 作沟通,及时进行工作指引也是培养;3、设定课题、 设立质量情况 交流、控制小组也是培养; 从个人的角度来讲,员工应该1、明确公司的目标及发展方向;2、 把 个人目标与公司目标相结合;3、 遵守团队规章制度; 4、 彼此相互理解、信赖、支持;5、 考虑问题从全局出发,不计私 利;6、 要一致承诺:我们要有忠诚与奉献精神;7、 建立CS(服务) 意识;8、 良好的沟通交流;9、 有效解决问题;10、 建立良好的对 外关系; 做到以上,我们就会有良好的团队合作。
所以务必搞清楚问题出在哪,从失败中吸取教训,积极改善。这是一种被动改善的方 式。 另一种是:勤于思考与研究,不拘泥于常规与前例。在公司范围内外广泛追求并探索, 通过详细的比较,把握自身的实力,了解现状,挖掘问题所在。这是一种主动改善的 方式。 如果我们不改善,我们就会停滞不前,会落后、更会被淘汰出局,到时,哭都来不及 了。 持续改善 是我们能迅速发展的秘密。 通过改善,我们的公司可以:威望日益提高质量日益提高、管理日益健全;
二、改善
改善的含义是什么?
改善是发现问题、解决问题的过程。是不满足于现状,充分发挥聪明才智和创造力, 不断追求更高的附加价值。 现状是改善的基础,理想是改善的目标,差距是改善的依据(理由)。 因为我们的理想是不断更新的!所以我们的改善应该是持续的,是永无止境的! 那么,改善的途径是什么? 我们有两种方法,一种是:在我们的工作出现了失败或异常情况时,一些不易被发现 的潜在问题就暴 露出来。
什么是TOYOTA WAY?
丰田之道: 是丰田在发展壮大过程中树立 的独特的经营理念和价值观,在经营管理 和业务执行上独特的方法。
丰田之道管理方式共包含五部分:
一、挑战 二、改善 三、现地现物 四、尊重 五、团队合作 之所以丰田之道非常重要,是因为它是TOYOTA 发 展壮大的答案,也是TOYOTA未来发展的动力。