[精选]酒精蒸汽冷凝器设计

[精选]酒精蒸汽冷凝器设计

酒精蒸汽冷凝器设计

一、工艺条件:

管程:

介质:水，

工作温度:进口?，出口?; t=32t=4512

0.3MPa操作压力:

壳程:

介质:酒精蒸汽，

蒸汽流量:; 15000/Kgh

工作温度:进口?，出口?; T,78.2T,78.212

0.1MPa 操作压力:;

二、换热器工艺设计步骤:

1、查取管程和壳程物性参数，计算热负荷，按照传热学课本给出的总传热系数(按蒸汽的总传热系数计算)，初步设计换热器的换热面积;

2、设计换热器的结构尺寸:

(1)选用换热管的直径、管长，根据上步计算的换热面积计算换热管的根数，设计管程，计算管程中流体的流速，在经验流速范围内即可; (2)选用换热管排列方式，正三角形或正方形排列，选取管心距;

(3)计算壳体内径，将其圆整到换热器标准尺寸，排列换热管，确定实际换热管根数和管长，计算换热器的实际换热面积，壳程和管程的流速，确定这些流速在经验范围内;

(4)选用折流板，可以选用弓形折流板，选取折流板的尺寸、布置间距、折流板数;

(5)选择壳体排气和排液接管，选用,253，的无缝钢管

3、校核换热器的传热面积:

(1)校核换热器的传热温差;

(2)校核换热器的总传热系数K

a(计算管程内流体的传热膜系数:

在假设管侧壁温的前提下，计算管内流速、雷诺数、选取合适的经验关联式计算相应的对流传热膜系数

b(计算壳程流体的传热膜系数:

在假设壳侧壁温的前提下，计算壳程内流体的流速、雷诺数、选用合适的经验关联式计算

c(查取管侧和壳侧的污垢热阻

d(利用总传热系数的计算公式计算换热器的总传热系数K 4、根据GB151-F对换热器壁温进行校核，如果各侧壁温与实际计算的壁温相差不大(误差在20%内)，则可以进行下一步计算，否则，重新进行第3步计算;

5、根据3中计算出的K值计算换热器所需传热面积，与换热器实际的换热面积相比较，实际面积为所需面积的(1-1.25)倍就达到要求了，否则，重新从第2步开始计算。