加气站罩棚施工工作指南

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加气站罩棚专项施工方案

加气站罩棚专项施工方案

文件编号:2020年4月加气站罩棚专项施工方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0编制:会签:审核:批准: 发布日期:实施日期:阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚专项施工方案编制单位:山西省宏图建设集团有限公司一、工程概况:本工程为螺栓球双层网架钢结构工程,位于山西省大同市阳高县,本工程地上一层,建筑投影面积为:616m2,建筑高度为米(室外地坪至檐面顶)。

主要承重结构为碳钢螺栓球节点网架,网架结构形式为正放四角锥体,下弦支撑,屋面层为彩钢瓦。

合理使用年限:50年(<<建筑结构可靠度设计统一标准>>GB50068-2001),抗震设防烈度:7度抗震设防类别:丙类(<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20),抗震设防烈度:7度抗震设防类别:丙类(<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20),防火设计:建筑类别:三类耐火等级:地上二级。

网架技术参数:1、屋面静荷载:m2 (不包括网架自重)。

2、下弦吊挂荷载:m2 ,檐面荷载m2。

3、风荷载:基本风压值为:m2 (100年一遇)。

4、雪荷载:基本雪压m2 (100年一遇)。

5、活荷载:m2 ,施工及检修荷载。

6、抗震设防烈度:7度第一组。

材料标准:1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。

2、球节点:螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999规定的45# 钢。

3、高强螺栓:材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB 钢,螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。

高强螺栓的结合面不得涂漆,采用涂防锈油处理法;螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。

4、无纹螺母:16Mn、45 #钢锻件。

5、封板锥头:选用Q235B钢;钢管直径≥ 76mm时须采用锥头,锥头采用锻件,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案1. 概述本文档描述了加油站罩棚的安装施工方案。

加油站罩棚是用于保护加油站加油区域的一种设施,其安装施工需要严谨的规划和操作步骤。

本文将从施工准备、材料准备、施工步骤等方面介绍加油站罩棚的安装过程。

2. 施工准备在开始罩棚安装前,需要进行以下施工准备工作:•确定罩棚的安装位置和尺寸,并进行测量。

•准备施工设备和工具,包括起重机、吊带、螺丝刀等。

•安排专业的施工队伍,并进行工作分工。

3. 材料准备在施工前,需准备以下材料:•罩棚构件和零件•螺丝和螺栓•防水材料和密封胶4. 施工步骤4.1. 地基处理在罩棚安装前,需要对地基进行处理。

具体步骤如下:1.清理施工区域,并确保地面平整。

2.根据罩棚的尺寸和设计要求,挖掘地基坑。

3.将地基坑底部进行夯实,确保地基的稳定性和承重能力。

4.2. 罩棚主体安装在地基处理完成后,进行罩棚主体的安装步骤:1.将罩棚构件按照设计要求进行组装,并使用螺丝和螺栓进行固定。

2.使用起重机将罩棚主体悬挂并定位在地基上方的预留孔洞中。

3.使用吊带将罩棚主体进行固定,确保其不会移动或倾斜。

4.3. 防水处理在罩棚主体安装完成后,需要进行防水处理,以确保加油站罩棚的耐候性和保护性。

1.使用防水材料对罩棚主体进行涂刷或粘贴处理。

2.使用密封胶对焊接处和连接处进行密封处理,以防止水渗漏。

4.4. 安全检查在罩棚安装完成后,进行安全检查,确保施工质量和工作安全。

1.检查罩棚主体的稳定性和固定性。

2.检查罩棚的防水处理是否完善。

3.检查施工现场是否清理干净,材料是否妥善存放。

5. 施工验收罩棚安装完成后,进行施工验收,以确保施工符合设计要求和相关标准。

1.进行外观检查,确保罩棚安装质量和外观美观。

2.进行功能检查,确保罩棚的使用功能正常。

3.进行安全检查,确保罩棚的安全性能符合要求。

6. 安全注意事项在罩棚安装过程中,需注意以下安全事项:•操作人员必须佩戴安全帽和安全鞋等个人防护装备。

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施1.1 材料供货尽快编制材料予算,组织材料供货,这是确保钢结构制作工期的重要工作,若有市场无法供货的材料,应经设计单位确认签署材料代用单,以免影响加工。

对所采购的材料,必须严把质量关,不合格材料不准使用,钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

材料入库后物资管理部门、质量管理部门,应组织对材料进行检验,质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准,当对材料质量有疑义时应抽样复验。

(一)罩棚基础及柱施工采用一级组合钢模板,木模补缺。

模板外部采用φ48.3×3.6钢管配合M14对拉螺栓加固。

模板施工时,接缝错开布置,接缝要严密,模板缝用双面胶带封严;上部柱梁板采用多层胶合板,多层胶合板施工时应保证水平缝一致。

钢筋在加工场制作加工成型,用拖盘车运输至施工现场。

人工进行敷设,绑扎钢筋。

砼现场搅拌或采用商混。

1、工艺流程:(1)罩棚基础施工顺序为:土方开挖→垫层施工→底板钢筋和墙板钢筋(底部)→底板支模→底板砼→排架搭设→柱钢筋→柱模板→柱砼→模板拆除→土方回填→顶棚安装(2)施工准备:熟悉图纸并提请工程部等有关部门进行图纸会审,提前解决图纸中影响施工的问题,定出施工方案并经批准。

按图纸及会审记录及时做好材料计划,备好各种原材料及措施性材料。

编写施工作业指导书及工程质量检验计划,进行施工前的技术及安全交底。

做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间机械能正常运行。

根据材料计划按实际工期进行水泥、砂子、石子的备料,保证施工期间砼的正常供应。

砼浇灌前做好准备工作,确定泵车的停放地点等工作。

布置施工用水、施工用电、要确保施工期间的用水、用电正常。

2、具体施工:(1)测量放线基础中心线的定位与放线采用经纬仪以轴线控制桩为准,由专业测量人员根据控制桩位(设四个轴线控制桩,并用混凝土保护好轴线桩)定出基础中心线,再由技术人员放出各细部施工线。

同样根据控制桩位标高用水准仪定出各层标高,并通过四级验收,才能进行下道工序。

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施

加油站罩棚安装工程施工技术方案及措施1.1 材料供货尽快编制材料予算,组织材料供货,这是确保钢结构制作工期的重要工作,若有市场无法供货的材料,应经设计单位确认签署材料代用单,以免影响加工。

对所采购的材料,必须严把质量关,不合格材料不准使用,钢材、焊接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

材料入库后物资管理部门、质量管理部门,应组织对材料进行检验,质保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准,当对材料质量有疑义时应抽样复验。

(一)罩棚基础及柱施工采用一级组合钢模板,木模补缺。

模板外部采用φ48.3×3.6钢管配合M14对拉螺栓加固。

模板施工时,接缝错开布置,接缝要严密,模板缝用双面胶带封严;上部柱梁板采用多层胶合板,多层胶合板施工时应保证水平缝一致。

钢筋在加工场制作加工成型,用拖盘车运输至施工现场。

人工进行敷设,绑扎钢筋。

砼现场搅拌或采用商混。

1、工艺流程:(1)罩棚基础施工顺序为:土方开挖→垫层施工→底板钢筋和墙板钢筋(底部)→底板支模→底板砼→排架搭设→柱钢筋→柱模板→柱砼→模板拆除→土方回填→顶棚安装(2)施工准备:熟悉图纸并提请工程部等有关部门进行图纸会审,提前解决图纸中影响施工的问题,定出施工方案并经批准。

按图纸及会审记录及时做好材料计划,备好各种原材料及措施性材料。

编写施工作业指导书及工程质量检验计划,进行施工前的技术及安全交底。

做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间机械能正常运行。

根据材料计划按实际工期进行水泥、砂子、石子的备料,保证施工期间砼的正常供应。

砼浇灌前做好准备工作,确定泵车的停放地点等工作。

布置施工用水、施工用电、要确保施工期间的用水、用电正常。

2、具体施工:(1)测量放线基础中心线的定位与放线采用经纬仪以轴线控制桩为准,由专业测量人员根据控制桩位(设四个轴线控制桩,并用混凝土保护好轴线桩)定出基础中心线,再由技术人员放出各细部施工线。

同样根据控制桩位标高用水准仪定出各层标高,并通过四级验收,才能进行下道工序。

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案加油站罩棚施工方案一、背景介绍加油站罩棚是为了保护加油站区域内的加油机、加油区域和工作人员,使其免受恶劣天气的影响而进行的一项重要设施。

本方案将就加油站罩棚的施工计划、材料选择、施工方法以及安全保障等方面进行详细说明。

二、施工计划1. 施工时间:计划在早上7点到晚上6点之间进行施工,以避免给加油站的正常运营带来过大的干扰。

2. 施工周期:预计施工周期为10天,其中包括材料采购、场地准备、基础施工、主体搭建和完工验收等阶段。

3. 施工人员:设立1个现场领导,负责协调各项工作任务;配备1个工程师和5名工人,具有丰富的施工经验,能够高效完成各项任务。

三、材料选择1. 钢结构:罩棚的主体结构采用优质钢材,具有高强度和耐腐蚀性能,确保罩棚的稳定性和使用寿命。

2. 屋面材料:选用防水、防紫外线和防火性能良好的板材作为罩棚的屋面材料,可有效防止雨水渗透和太阳光的照射。

3. 内部装饰:采用透明玻璃板进行内部装饰,既能提供良好的通透性,又能有效防止外界灰尘和杂物进入。

四、施工方法1. 场地准备:清理施工区域,清除地面杂物,确保施工区域的平整度和稳定性。

2. 基础施工:根据设计要求进行基础的浇筑和加固,确保罩棚的稳定性和安全性。

3. 主体搭建:按照设计图纸进行钢结构的搭建和安装,严格控制尺寸和位置,确保罩棚主体的精确度和安全性。

4. 屋面安装:将屋面材料按照设计要求进行安装,严格保证密封性和防水性,确保罩棚的使用寿命。

5. 内部装饰:将透明玻璃板按照设计要求进行安装,确保通透性和防尘效果。

五、安全保障1. 施工期间配备足够的安全设施,如警告标志、防护栏杆等,确保施工现场的安全。

2. 对施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识和操作技能,确保施工过程中的安全性。

3. 定期检查施工现场,确保施工质量和安全,及时排除安全隐患。

4. 与加油站相关管理部门密切合作,确保施工过程中对加油站的影响最小化,保证正常运营。

加气站罩棚、加油站改造工程、加油站乙醇改造清罐施工方案

加气站罩棚、加油站改造工程、加油站乙醇改造清罐施工方案

阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚专项施工方审编制单位:山西省宏图建设集团有限公司修整内部验收I I内部检查验收竣工资料I !2、施工技术方法措施1)网架安装施工方法及原则<1>安装前的准备工作⑴确立网架工程现场施工安装项目经理部。

⑵落实(确定)现场材料的堆放场地,做好成品保护工作。

⑶复测预埋件的轴线、标高,要求轴线误差小于10mm,预埋件最高最低相差小于5mm,平整度小于3mm,并弹出预埋件中心线,作好记录。

预埋铁件的精度是直接影响钢结构整体安装的质量。

根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线,复测各预埋件的位置精度和标高。

超差标准需要进行校正或返工,并调整,调到设计标高。

⑷预埋件如超差需进行整改,整改措施必须得到设计单位的认可。

⑸会同工程监理办理预埋件验收交接手续。

⑹落实安装人员的食宿等事宜。

安装顺序:1〜测量定位2〜起吊中柱支座3〜安装塔架4〜拼装网架5〜起吊 1.5米检查系统状态6〜起吊就位7〜焊接中心支座/连接边支座8〜撤倒链9〜定位检查.下面依据安装顺序具体说明做法.1、测量定位a水平面抄平.依据中间支座位置焊接的需要,网架下弦必须高出地面障碍抄平, 边线,确定起步安装位置.安装过程中不断用水准仪抄平,为以后焊接球安装创造一个水平面.b在具体安装过程中,焊接球和螺栓球每三个网格抄平一次,必须保持所装网架水平.2、起吊网架支座.每区中间四个支座重量大,在安装塔架前首先用汽车吊把支座吊到位,在起吊前弹出支座底板的纵横中轴线.3、安装塔架.a塔架是该吊装系统的主要设备,是公司设计部专门设计,由于重量重,搬运困难, 必须在安装网架前和网架安装好后实测水平和垂直度矫正,经验收后方可使用. 安装.方法详见吊装专项方案.b安装固定架,为防止塔架工作过程中侧向位移,在塔架竖向安装三处与混凝土柱连接的固定支撑..三处分别为塔架底部1米为一处固定支撑,5米加一处固定支撑,9米加一处固定支撑.c刻竖直标尺,为控制起吊过程中网架水平度,在塔架和柱上刻出标度线,起吊时依标尺线控制整块网架起吊过程的速度和水平度。

加气站罩棚防锈施工方案

加气站罩棚防锈施工方案

加气站罩棚防锈施工方案1. 引言加气站罩棚广泛应用于加气站内的设备和机器的保护之中,它能够有效地防止雨水、气候等因素对设备和机器的侵害。

然而,由于加气站罩棚经常处于户外环境,容易受到气候因素的影响,从而可能导致罩棚出现锈蚀的情况。

为了保护加气站罩棚并延长其使用寿命,本文将提出一种防锈施工方案。

2. 防锈施工方案2.1 清洁与准备工作在进行防锈施工之前,需要对加气站罩棚进行清洁和准备工作,确保施工的顺利进行。

首先,使用清水和洗涤剂清洗加气站罩棚的表面,将附着在罩棚上的尘土、油污和杂物清除干净。

然后,使用高压水枪将罩棚表面的污垢冲洗掉。

接下来,将罩棚表面的生锈部分使用钢丝刷进行刷洗,去除锈迹和松动的涂层。

对于较难清除的锈迹,可以使用尖头铲子进行刮除。

此外,对于已经形成严重锈蚀的部分,需使用砂纸或砂轮进行打磨,确保表面光滑。

2.2 防锈底漆施工防锈底漆是进行防锈施工的重要一步,它能够在罩棚表面形成保护膜,有效防止锈蚀的产生。

以下是防锈底漆施工的步骤:1.将防锈底漆搅拌均匀,确保颜料充分混合。

2.使用刷子或滚筒将防锈底漆均匀地涂抹在加气站罩棚的表面。

确保涂层的厚度均匀,并且完全覆盖整个罩棚表面。

3.等待防锈底漆干燥,通常需要24小时。

在此期间,应保持施工区域通风良好,避免雨水等外界因素对施工质量的影响。

2.3 防锈面漆施工防锈底漆施工完成后,需要进行防锈面漆施工,以增加罩棚表面的耐久性和美观度。

以下是防锈面漆施工的步骤:1.将防锈面漆搅拌均匀,确保颜料充分混合。

2.使用刷子或滚筒将防锈面漆均匀地涂抹在加气站罩棚的表面。

与防锈底漆施工类似,确保涂层的厚度均匀,并且完全覆盖整个罩棚表面。

3.等待防锈面漆干燥,通常需要24小时。

在此期间,应保持施工区域通风良好,避免雨水等外界因素对施工质量的影响。

2.4 定期检查与维护完成防锈施工后,还需要定期进行检查与维护,以确保加气站罩棚的防锈效果和使用寿命。

定期检查的频率可以根据具体情况而定,通常建议每季度进行一次检查。

加气站罩棚工程施工方案

加气站罩棚工程施工方案

一、工程概况本工程为某加气站罩棚施工,主要包括罩棚主体结构、屋面防水、墙面涂料、照明、通风等工程。

罩棚尺寸为长×宽×高=30m×10m×6m,采用钢架结构,屋面采用彩钢瓦,墙面采用乳胶漆。

工程总造价约为100万元。

二、施工准备1. 施工组织成立项目组,负责工程的全面管理。

项目组下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等岗位。

2. 施工人员施工人员需具备相关资质,经专业培训合格后上岗。

3. 施工材料(1)钢材:Q235钢,符合国家标准。

(2)彩钢瓦:厚度为0.5mm,符合国家标准。

(3)防水材料:SBS改性沥青防水卷材,符合国家标准。

(4)乳胶漆:外墙专用乳胶漆,符合国家标准。

(5)其他材料:螺栓、焊条、防火涂料等。

4. 施工机械设备(1)吊车:用于材料运输和安装。

(2)切割机:用于钢材切割。

(3)焊接设备:用于钢结构焊接。

(4)涂装设备:用于墙面涂料施工。

三、施工工艺1. 支搭脚手架(1)根据工程要求,合理布置脚手架。

(2)检查脚手架的安全性,确保无安全隐患。

(3)搭设脚手架时,注意人员安全。

2. 钢结构安装(1)根据设计图纸,加工制作钢架结构。

(2)安装柱、梁、板等构件,确保连接牢固。

(3)焊接过程中,注意焊接质量和安全。

3. 屋面防水(1)清理屋面,确保干净、平整。

(2)铺设SBS改性沥青防水卷材,搭接处要牢固。

(3)检查屋面防水层,确保无渗漏。

4. 墙面涂料(1)清理墙面,确保干净、平整。

(2)涂刷外墙专用乳胶漆,注意涂层均匀。

(3)检查墙面涂料质量,确保无脱落。

5. 照明、通风(1)根据设计要求,安装照明设备。

(2)安装通风设备,确保室内空气质量。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 钢结构安装阶段:10天3. 屋面防水、墙面涂料阶段:7天4. 照明、通风阶段:3天5. 工程验收阶段:3天总工期:28天五、质量保证措施1. 严格执行国家标准和规范。

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案一、项目概况加油站罩棚是为了给加油站提供遮阳、防雨等功能的建筑结构,是提升加油站整体形象和服务质量的重要组成部分。

本篇文章将介绍加油站罩棚的安装施工方案。

二、施工前准备1. 确认设计方案:根据加油站罩棚的设计要求和功能需求,选择合适的方案,并与设计方进行沟通和确认,确保施工顺利进行。

2. 资材准备:根据施工方案,准备所需的材料和设备,如钢结构、螺栓、膨胀螺栓、焊接设备等,确保施工过程中的材料供应充足。

3. 施工人员培训:对施工人员进行相关安全培训,确保他们了解施工的安全要求和操作规程。

三、施工步骤1. 建立基础:根据设计方案和现场条件,进行基础的施工工作。

包括测量、开挖、打桩等步骤,确保基础牢固可靠。

2. 安装支架:根据设计方案,将钢结构支架进行组装和安装。

确保支架的稳定性和结构的牢固。

3. 安装罩棚:将罩棚材料按照设计方案进行组装和安装。

注意保证罩棚的防水、防风性能,确保安装质量。

4. 连接和固定:在罩棚安装完成后,对支架和罩棚进行连接和固定,使用螺栓、膨胀螺栓、焊接等方式,确保罩棚稳固可靠。

5. 完善细节:对罩棚进行检查和调整,确保细节部分的质量和外观符合要求。

如喷涂防锈漆、安装雨水收集系统等。

6. 安全验收:经过安装施工后,进行安全验收工作。

对罩棚的结构、材料、连接等方面进行检查,确保施工质量。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴安全防护用品,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制:施工过程中,进行质量控制和质量检查,确保罩棚安装的牢固性、防水性等质量要求。

3. 现场管理:合理规划施工现场,确保施工材料有序放置,施工区域整洁,减少安全隐患。

4. 施工时间:根据实际情况合理安排施工时间,避免对加油站正常运营产生影响。

5. 环境保护:在施工过程中,合理处理施工废弃物,做好环境保护工作。

五、施工总结加油站罩棚的安装施工是一项复杂而重要的工程,需要综合考虑安全、质量和环境等方面的要求。

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案

加油站罩棚施工方案一、施工前准备。

在进行加油站罩棚的施工前,首先需要对施工现场进行彻底的清理和整理。

清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工区域的平整和整洁。

同时,要对施工所需的材料和工具进行清点和准备,确保施工过程中不会因为材料和工具的不足而造成不必要的延误。

二、基础施工。

在进行加油站罩棚的施工时,首先需要对基础进行施工。

根据设计图纸确定好基础的位置和尺寸,进行基础的挖掘和浇筑。

在进行基础施工时,要确保基础的平整和牢固,以确保罩棚的稳固和安全。

三、支架搭建。

在基础完成后,需要进行支架的搭建工作。

根据设计图纸和施工方案,按照支架的尺寸和结构进行支架的搭建。

在搭建支架时,要确保支架的稳固和结实,以确保罩棚的承重和安全。

四、屋面安装。

支架搭建完成后,需要进行屋面的安装工作。

根据设计图纸和施工方案,将屋面材料按照要求进行安装,确保屋面的平整和牢固。

在进行屋面安装时,要注意材料的质量和施工的精细,以确保屋面的防水和耐久性。

五、涂装和装饰。

屋面安装完成后,需要进行涂装和装饰工作。

根据设计要求和客户需求,对罩棚进行涂装和装饰,使其外观更加美观和耐用。

在进行涂装和装饰时,要选择质量好的涂料和装饰材料,确保罩棚的外观和使用寿命。

六、安全检查。

在罩棚施工完成后,需要进行一次全面的安全检查。

对罩棚的结构和材料进行检查,确保罩棚的安全和稳固。

同时,要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。

七、竣工验收。

最后,需要进行罩棚的竣工验收工作。

根据设计要求和施工方案,对罩棚进行全面的验收,确保罩棚的质量和性能符合设计要求和客户需求。

同时,要将施工现场进行清理和整理,交付客户并进行最终的验收确认。

总结:通过以上施工方案的步骤,可以确保加油站罩棚的施工质量和安全性。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工的质量和安全。

同时,要注重施工现场的管理和整理,确保施工现场的安全和整洁。

希望本文的施工方案对加油站罩棚的施工工作有所帮助,祝施工顺利,加油站罩棚早日完工!。

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案

加油站罩棚安装施工方案一、前言本文档旨在介绍加油站罩棚的安装施工方案,涵盖了施工前准备工作、施工步骤、施工人员配备以及安全注意事项等方面的内容。

二、施工前准备工作在进行加油站罩棚的安装施工前,需要进行以下准备工作:1.确定安装位置:根据设计图纸和现场实际情况,确定罩棚的安装位置,并进行标记,确保施工过程中的准确性。

2.准备施工材料与工具:根据设计需求,准备好所需的罩棚材料和相关工具,并进行检查确认数量和质量。

3.安全防护措施:提前制定安全操作规范,确保施工过程中的人员安全。

包括佩戴必要的个人防护装备,设置警示标识,并确保场地的安全。

三、施工步骤步骤一:搭建支架1.根据设计图纸,搭建罩棚的支架结构。

首先进行地基基础的施工,确保承重能力符合要求。

2.根据支架结构,安装立柱和梁,确保垂直度和水平度。

采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。

步骤二:安装屋面和墙板1.根据设计要求,安装罩棚的屋面板。

使用合适的工具,将屋面板固定到支架结构上,确保平整度和连接的稳固性。

2.安装罩棚的墙板,同样需要确保平整度和连接的稳固性。

墙板可以采用不同材质,如玻璃、金属或塑料等,根据实际需求进行选择。

步骤三:施工完成验收1.在罩棚安装完成后,对整个施工过程进行验收。

检查罩棚的结构是否符合设计要求,是否有明显的质量问题。

2.对安装过程中使用的材料和工具进行清点,确保没有遗漏或损坏。

四、施工人员配备和安全注意事项1.施工人员配备:根据施工规模和难度,合理安排施工人员。

包括拥有相关施工经验的技术工人和监督人员。

2.安全注意事项:–严格遵守安全操作规范,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

–施工现场设立明显的警示标识,限制闲人进入。

–使用合适的工具和设备,确保施工过程中不发生意外事故。

–做好防火措施,禁止在施工现场吸烟或进行其他火源活动。

–定期检查设备和工具的安全性,及时更换损坏的部件。

五、总结本文档介绍了加油站罩棚安装施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤、施工人员配备和安全注意事项等内容。

加油站罩棚焊接施工方案

加油站罩棚焊接施工方案

加油站罩棚焊接施工方案1. 引言加油站罩棚是加油站的重要设施之一,它能够为加油车辆提供一个遮蔽和保护的环境。

焊接是罩棚施工过程中的重要环节,本文将详细介绍加油站罩棚焊接施工方案。

2. 施工准备工作在进行罩棚焊接施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域:根据设计图纸确定罩棚的位置和大小,并清理施工区域。

•验收材料:检查购买的焊接材料,包括焊条、焊丝、焊接机等,保证材料的质量。

•安装焊接设备:将焊接机安装在适当位置,保证工作区域通风良好。

•配置个人防护装备:施工人员应佩戴防护眼镜、焊接手套、防护面具等个人防护装备,确保施工的安全。

3. 罩棚焊接施工步骤3.1 焊接前准备在进行罩棚焊接之前,需要进行以下准备工作:1.清理焊接表面:使用打磨机清理焊接表面,确保表面的清洁和平滑,有利于焊接的质量。

2.焊接材料准备:将焊条或焊丝准备好,并确保材料的质量和保质期。

3.张紧钢丝:在焊接区域周围张紧钢丝,以防止焊接时发生变形。

4.搭建脚手架:根据工作高度搭建脚手架,以方便施工人员的操作。

3.2 罩棚焊接以下是罩棚焊接的具体步骤:1.焊接准备:接通焊接电源,根据焊接要求调整焊接电流和电压。

2.焊接起始:开始进行焊接,从罩棚的一侧开始,依次焊接每一个连接点。

3.焊接工艺:根据设计要求选择合适的焊接工艺,进行相应的焊接操作,如手工电弧焊、气体保护焊等。

4.焊接顺序:按照焊接顺序依次进行焊接,确保焊接的稳定性和强度。

5.焊接检查:焊接完成后,对焊接点进行检查,确保焊接的质量和完整性。

6.续焊:如有需要,对焊接不完整的部分进行续焊。

7.清理焊渣:清理焊接过程中产生的焊渣,保持焊接表面的清洁。

4. 施工安全注意事项在进行罩棚焊接施工时,需要注意以下安全事项:•确保焊接区域通风良好,避免因焊接产生的有害气体对施工人员的影响。

•施工人员必须佩戴个人防护装备,如防护面具、防护手套等。

•确保焊接设备的正常工作状态,避免因设备故障引发事故。

加油站罩棚膜结构施工方案

加油站罩棚膜结构施工方案

加油站罩棚膜结构施工方案一、清理施工区域在施工开始前,首先要对施工区域进行全面清理。

清理内容包括但不限于:移除施工区域内的障碍物、垃圾、积水等,确保施工环境整洁,为接下来的基础施工做好准备。

二、基础施工基础施工是罩棚膜结构施工的关键环节。

此阶段需根据设计要求进行地基处理,如挖掘、回填、压实等,确保地基稳固。

同时,要按照设计图纸准确标注出基础的位置和尺寸,为后续施工提供准确的定位。

三、支架搭建支架是支撑罩棚膜结构的重要组成部分。

在搭建支架时,必须严格按照设计图纸进行,确保支架的位置、高度和稳定性满足设计要求。

此外,还应对支架进行必要的加固处理,以增强其承重能力和稳定性。

四、屋面安装在支架搭建完成后,开始进行屋面的安装工作。

屋面材料应按照设计要求选用,并确保其质量合格。

安装过程中,要注意屋面的平整度和密封性,防止出现漏水、渗水等问题。

同时,还需对屋面进行必要的固定处理,确保其在使用过程中不易脱落或变形。

五、涂装和装饰为了提高罩棚的美观性和耐久性,需要对其进行涂装和装饰。

涂装材料应选用耐候性好、附着力强的产品,并按照要求进行施工。

装饰部分可根据实际需求和设计风格进行选择,以达到美化罩棚的效果。

六、防水处理防水处理是罩棚膜结构施工中的重要环节。

在施工过程中,应采取有效的防水措施,如铺设防水层、打胶等,确保罩棚在使用过程中具有良好的防水性能。

同时,还应定期对防水层进行检查和维护,确保其长期有效。

七、质量检查与验收施工完成后,应进行全面的质量检查与验收工作。

检查内容包括但不限于:基础稳固性、支架稳定性、屋面平整度、密封性、涂装质量等。

对于不符合要求的部分,应及时进行整改和修复。

验收合格后,方可交付使用。

八、施工安全与措施在施工过程中,应严格遵守施工安全规定和措施。

施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,确保人身安全。

同时,施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取必要的安全隔离措施,防止非施工人员进入施工区域。

罩棚维修施工方案

罩棚维修施工方案

中国石化股份有限公司加油站罩棚更换顶板工程施工方案编制单位:建设有限公司年月日第一章工程概况1.工程简述加油站罩棚维修,更换罩棚彩钢板顶板,更换天沟水槽。

工程名称加油站罩棚顶板更换。

2.质量要求按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范进行施工,根据国家现行建筑工程施工规范,必须达到合格标准。

第二章施工部署1施工管理目标1.1 质量目标:符合国家工程质量要求,达到合格标准。

1.2 安全目标:杜绝死亡和重伤事故,轻伤负伤率控制在2‰以内。

2.施工设备安排一、施工准备1、维修前组织项目部人员认真熟悉、研究维修方案和有关技术资料并做好技术交底工作做好劳动力计划、材料计划等准备工作。

2、在加油站进出口设置围挡,施工现场施工区设置危险警示牌派专人管理闲杂人员不得随便进入施工现场。

3、对维修施工人员进行安全技术交底。

4、为维修作业人员准备齐全安全防护用品。

5、在维修作业前施工单位应检查站区情况确认全部符合施工条件后方可施工。

二、参考的工程技术执行标准1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB300—20012、《网架结构设计与施工规程》JGJ—913、《建筑工程质量检验评定标准》GBT301—20014、《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205—20015、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—916、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—20017、其他有关国家、行业的法三、施工劳动力、设备结合本工程具体情况本维修施工劳动力配置计划见如下表所示四、维修施工方案罩棚施工方法及步骤罩棚维修工艺流程:施工准备→现场维护→拆除原有罩棚顶板→拆除天沟水槽→拆除檩条→制作安装镀锌方管檩条→制作安装镀锌钢板水槽→安装水槽下PVC落水管→安装彩钢板顶板→现场清理→竣工验收为了使本工程安全顺利的维修施工我公司将按照相关规范及以往的施工经验结合现场实际情况组织施工我公司组织专业施工人员,拆除罩棚檐口檐板,制作新檐口檐板,安装檐板。

加气站罩棚专项施工方案

加气站罩棚专项施工方案

xxxxLNG加气站加气罩棚专项施工方案编制单位:山西省宏图建设集团有限公司一、工程概况:本工程为螺栓球双层网架钢结构工程,位于山西省大同市阳高县,本工程地上一层, 建筑投影面积为:616m2,建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。

主要承重结构为碳钢螺栓球节点网架,网架结构形式为正放四角锥体,下弦支撑,屋面层为彩钢瓦。

合理使用年限:50年(<<建筑结构可靠度设计统一标准>>GB50068-2001),抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类(<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20),抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类(<<建筑抗震设防分类标准>>GB50223-20),防火设计:建筑类别:三类耐火等级:地上二级。

网架技术参数:1、屋面静荷载:0.20kN/m2•(不包括网架自重)。

2、下弦吊挂荷载:0.10kN/m2•,檐面荷载0.5kN/2。

3、风荷载:基本风压值为:0.65kN/m2•(100年一遇)。

4、雪荷载:基本雪压0.30kN/m2•(100年一遇)。

5、活荷载:0.5kN/m2•,施工及检修荷载1.0KN。

6、抗震设防烈度:7度(0.10g)第一组。

材料标准:1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。

2、球节点:螺栓球采用《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999规定的45# 钢。

3、高强螺栓:材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢,螺栓应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》关于粗牙螺纹的规定。

高强螺栓的结合面不得涂漆,采用涂防锈油处理法;螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。

4、无纹螺母:16Mn、45 #钢锻件。

5、封板锥头:选用Q235B钢;钢管直径≥‚76mm时须采用锥头,锥头采用锻件,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。

加气站罩棚防锈施工方案

加气站罩棚防锈施工方案

加气站罩棚防锈施工方案一、项目概述与准备本项目旨在对加气站罩棚进行防锈处理,确保罩棚结构安全、稳定,延长使用寿命。

在施工前,需进行以下准备工作:对加气站罩棚进行实地勘察,了解罩棚的结构特点和现状;根据勘察结果,编制罩棚防锈处理施工方案;准备所需的防锈材料和施工设备;组织施工队伍,并进行技术交底和安全培训。

二、罩棚结构分析加气站罩棚一般采用钢结构或混凝土结构,具有承重、遮风挡雨等功能。

在施工前,需对罩棚结构进行详细分析,了解其承重体系、节点连接方式、锈蚀程度等,为后续施工提供依据。

三、防锈材料选择根据罩棚的结构特点和锈蚀程度,选择合适的防锈材料。

一般可选用防锈漆、镀锌板、防锈剂等。

防锈材料应具有良好的附着力、防锈性能和耐久性。

四、施工流程设计清理罩棚表面,去除油污、尘土等杂质;对罩棚表面进行打磨、除锈处理,确保表面平整、无锈蚀;涂刷防锈底漆,待底漆干燥后再涂刷面漆;对于锈蚀严重的部位,可采用镀锌板进行修补;施工完成后,对罩棚进行全面检查,确保防锈处理效果。

五、安全措施与培训施工现场应设置安全警示标志,并采取必要的安全防护措施;施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工安全;施工前应进行技术交底和安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

六、质量监控与验收施工过程中,应对施工质量进行实时监控,确保施工质量符合设计要求;施工完成后,应组织专业人员进行验收,确保防锈处理效果达到预期目标;验收合格后,应编制详细的施工报告和验收报告,为后续维护提供依据。

七、后期维护与保养定期对罩棚进行检查,及时发现并处理锈蚀、涂层剥落等问题;定期对罩棚进行清洁,去除表面尘土、杂物等;对于锈蚀严重的部位,应及时进行修补和重新防锈处理。

八、环境影响评估在施工前,应对施工对环境的影响进行评估,制定相应的环保措施;施工过程中,应严格遵守环保法规,减少施工对环境的影响;施工完成后,应对施工现场进行清理和恢复,确保环境整洁。

通过以上施工方案的实施,可以有效地对加气站罩棚进行防锈处理,延长其使用寿命,确保加气站的安全稳定运行。

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加气站罩棚施工工作指南(一)标准规范1、《钢结构工程质量检验评定标准》GB5021—952、《网架结构工程设计与施工规程》JGJ7—913、《螺栓球节点网架》JGJ75.1—914、《螺栓球节点网架》JGJ75.2—915、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-916、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-977、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018、《钢结构设计规范》(二)设计与施工单位的选择1、钢网架结构设计单位①资质要求:具有建筑工程设计甲、乙级及“轻型房屋钢网架结构工程设计”专质项资证书的单位,具有法人资格,能独立承担民事责任,注册资金不少于800万元人民币。

②人员要求:设有工程结构专业的总工程师,具有工程系列职称的建筑结构专业、建筑学专业技术骨干人员不少于5人,一级注册结构工程师不少于1人。

③业绩要求:承担过不少于3项1级的轻型房屋钢网架结构工程设计,并已建成,无设计质量事故。

④技术装备要求:各结构类别,拥有一套以上经厅局级以上有关主管部门或相当机构主持鉴定过的钢网架结构设计与绘图软件。

技术骨干人员中,有二分之一以上人员能掌握软件的使用及满足工作需求的计算机数量、打印机等设备且完好、符合使用要求。

⑤管理要求:单位的质量保证体系符合ISO9000系列标准且取得认证证书,或制定了相应的质量管理制度,并付诸实施。

⑥其他:设计单位应保证其设计资质能在异地建设部门进行备案,并使其设计的钢网架结构工程能在异地得以实施。

2、钢网架结构施工单位①资质要求:二级以上专业承包资质,注册资金1000万元以上;②人员要求:企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历;技术负责人具有5年以上从事钢结构、网架工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称;财务负责人具有中级以上会计职称。

企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于30人,其中工程技术人员不少于20人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于6人。

具有的二级资质以上项目经理不少于3人。

③业绩要求:近五年内,从事钢结构跨度30米以上、网架工程边长80米以上、网架结构重量100吨以上、网架结构建筑面积600平方米以上的钢网架结构项目5项以上,且工程质量合格。

④技术装备要求:⑤管理要求:(三)中燃集团加气罩棚的规格1、规格:24000(长)×24000(宽)×1050(厚,吊顶完成后的厚度),单位:mm2、净高:6——7米(吊顶平面至地面的距离)3、形式:平面钢网架结构4、负荷:1)雪压:2)风压:5、材料1)网架材料:根据国家规范及长沙当地雪压、风压数据,选择合适的钢制材料。

2)立柱:钢管,外包装采用翡翠白铝塑板进行装饰,包装截面为方形(700mm×700mm),罩棚上方天沟里的落水管(PVC管,Ф100)沿立柱下至与城市雨水沟相连(落水管在立柱的包装内部)。

3)网架上方采用彩钢薄板(δ=0.3),下方吊顶采用白色条形铝扣板(采用合金扣板),网架四周采用蓝色(色彩:C100M60)铝塑板做为底板封口,铝塑板上贴中国燃气的标识(亚克力夜光字或LED发光字,字体厚度为2.5厘米。

),标识之外的其他地方贴中国燃气的标准蓝,白色贴膜。

6、照明灯具设置九盏高棚方形嵌入式无极灯(每盏125W)或金卤灯(每盏250W),分三路控制。

照明灯具安装在吊顶内。

7、罩棚外观装饰示意图8、加气罩棚的中燃LOG标识规格及字体型号、颜色、尺寸如下:制作材料:亚克力夜光字或是LED发光字,厚度:2.5厘米。

9、罩棚照明(四)加气站品牌柱1、外观示意图2、规格及材料加气站品牌柱高度可为7.2米、10米、12米三种,厚为30至50厘米(吊顶之后),可根据现场实际情况制作。

外包翡翠白铝塑板。

3、加气站品牌柱的LOG及字体型号、颜色、尺寸如下:制作材料:亚克力夜光字或是LED发光字,厚度:2.5厘米。

(五)施工与验收加气站加气罩棚的施工单位应提供必要的罩棚施工方案,施工方案经业主及监理单位审查认可后方可实施。

1、加气站钢网架施工阶段及要求①钢网架工程项目的承包内容一般包括:设计、材料、施工、装饰,不包括钢网架支柱基础;②施工阶段:自支柱基础浇注之日起15天后,钢网架施工单位可携带相应的机具及材料进场施工。

③施工单位必须有一位注册的项目经理在施工现场指挥施工。

2、施工方案的提纲1)工程概况与建设目标①编制说明②编制依据③工程概况④工程施工目标A、工程工程目标B、工程质量目标C、安全文明施工目标D、环境保护目标2)钢结构项目机构及人员组成3)工程重点、难点分析4)施工方案①钢结构施工工艺②钢结构制作方案A、总体构思B、原材料采购和检验C、钢结构制作工艺流程D、钢衍架制作工艺要点E、现场组装、焊接F、钢衍架制作质量控制要点G、防腐组装H、包装、运输I、工厂成品保护J、质量检验和质量控制③钢结构安装方案④彩钢面板的安装⑤防火涂料施工5)施工组织及施工进度计划①总体施工顺序②主要工序的施工方法③施工进度计划④进度计划的保证措施6)现场主要劳动力安排①劳动力安排②劳动力组织7)质量保证体系①质量目标、质量保证原则②质保体系A、质量管理体系框架图B、质量保证体系C、质量责任制度③项目质量管理控制点④钢结构施工质量控制措施A、建立完善的质检管理体系B、钢结构安装质检流程C、施工过程的质量控制D、施工过程控制(分部、分项工程检查、验收制度)E、原材料质量控制8)安全保证措施①安全管理目标②安全保证体系A、安全体系框架图B、安全责任制C、本工程涉及的主要安全规范③安全保证措施A、安全生产的一般规定B、具体安全控制工作④施工用电的安全措施A、施工用电的一般规定B、施工用电的安全保证措施⑤安全事故预防措施9)冬季施工技术措施①组织准备工作②钢结构冬季施工技术要点10)机械设备的配置情况①施工机械计划安排②机械调配计划的保证措施③机械施工组织调度④施工机械的维护和保养⑤检验、测量和试验设备的检定⑥主要机械的监督检查⑦施工机械的使用11)文明施工措施①文明工地目标②文明施工管理体系③文明施工保证措施A、施工现场管理规范化B、施工安全达标创新C、工程质量优良D、办公、生活区域整洁卫生E、加强教育④环境保护措施⑤降低噪音措施12)与主体施工单位的配合①与业主的协调配合②与监理工程师的协调配合③与设计部门的协调配合④施工管理中的协调配合、⑤与其他部门的协调配合13)保修服务①回访保修制度②具体的保修办法和措施14)施工平面布置图3、验收①设计单位具备相应的资质及业绩;②钢网架及装饰的设计资料完整及质量标准要求符合规范要求;③施工单位具备相应的资质及业绩;④竣工资料完整;⑤现场检验质量符合下表要求且填写完整:钢网架安装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001说明020408 主控项目:1、基础验收。

钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格符合设计要求。

支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置的允许偏差:支承面顶板位置15mm;顶面标高0,-3mm;顶面水平度ι/1000;支座锚栓中心偏移±5mm。

经纬仪、水平尺、水准仪及尺量检查。

2、支座。

支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和有关标准的规定。

橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。

网架支座锚栓的紧固符合设计要求。

观察和用钢尺实测。

3、橡胶垫,橡胶垫的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求,检查产品合格证、中文标志及检验报告。

4、拼装精度。

小拼单元的允许偏差符合规范表12.3.1的规定;中拼单元的允许偏差符合规范表12.3.2的规定。

拉线和尺量等辅助量具实测。

5、节点承载力试验。

建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:(1)焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。

(2)螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

每项试验做3个试件,在万能试验机上进行检验,检查试验报告。

6、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点,跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

用钢尺和水准仪实测。

一般项目:1、支座锚栓的螺纹得到保护,其尺寸的允许偏差符合规范表10.2.5的规定。

尺量检查。

2、结构表面。

钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。

螺栓球节点应将所有接缝用油腻于填嵌严密,并应将多余螺孔封口。

观察检查。

3、钢网架结构安装完成后,其安装的允许偏差应符合规范表12.3.6的规定。

经纬仪、水准仪及尺量检查。

4、螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于 1.0d(为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

普通扳手及尺量检查。

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