道路摊铺柏油工程专项施工方案精编版

凤城二路（珠江路-东二环北延伸段）道路摊铺油料工程

专

项

施

工

方

案

西安西丰市政配套工程有限公司

2013-3-5

目录

一：工程概况 (2)

二：沥青混凝土面层施工方案 (3)

三：沥青混凝土面层施工质量保证 (5)

一工程概况

本次设计的凤城二路位于大明宫遗址区的东北侧，道路西起珠江路，东至东二环北延伸段，全长612米。沿线分别与珠江路、东二环北延伸段相交。凤城二路规划红线宽度40米，道路等级为城市次干路I级。道路等级为城市次干路Ⅰ级。

一、道路工程：

1、道路平面：

本工程起点、终点处分别进行渠化设计，起点处渠化段长度为90米，过渡长度40米；终点处渠化段长度200米，过渡长度50米。并在渠化段上设置了公交停靠站，站台长度30米。

2、道路横断面：

正常段道路红线宽度为40米，三幅路，其中机动车道宽21米，两侧分隔带各宽1.5米，非机动车道各宽4米，人行道各宽4米，机动车道横坡为1.5%，非机动车道横坡为1.5%，人行道横坡为2%;起点处渠化段道路红线宽50米，三幅路，其中机动车道宽28米，两侧分隔带各宽1.5米，非机动车道各宽5.5米，人行道各宽4米；终点处渠化段道路红线宽60米，其中机动车道宽34米，两侧分隔带各宽2米，中央分隔带宽3米，非机动车道各宽5.5米，人行道各宽4米；机动车道横坡为1.11%，非机动车道横坡为1.05%，人行道横坡为2%。

3、路面结构：

机动车和非机动车道道路面结构组成:5厘米厚中粒式SBS改性沥青混凝（AC-13），洒黏层油0.3公斤/平方米，7厘米厚粗粒式沥

青混凝土（AC-20）,洒黏层油1.0公斤/㎡; 32厘米厚二灰碎石（重量比8：17:75）；20厘米厚石灰土（石灰含量10%，重量比）,压实路床（重型压实），总厚度65厘米。

二沥青混凝土面层施工方法

基层满足面层施工要求后，喷洒结合油，放出中线，然后根据沥青面层的宽度放出沥青层内外边缘线。

1. 混合料的运输

运输前，将运输车辆的车厢清扫干净，并在车厢侧板和底板涂一薄层油水 (柴油:水=1:3)的混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从成品料仓向运料车上放料时，运料车要前后移动一下位置，以减少粗细集料离析现象。沥青混合料运输车的运量要比摊铺量有所富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不能撞击摊铺机，卸料要缓起以防离析，卸料过程中运料车要挂空档，靠摊铺机推动前进。拌和要与摊铺相适，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。混合料运到现场后，要及时检验其温度和质量，已经离析或结成不能压碎的硬壳，团块或在运料车卸料时留于车上的混合料，以及低于规定温度，被雨淋湿的混合料都要废弃不能使用。

2. 混合料的摊铺

摊铺前先清扫路面，扫除路面上的杂物和灰尘，确认基层的高程、平整度、密实度等符合要求，且已按规定喷洒透层油后方可摊铺。摊铺采用全幅摊铺，摊铺机开始受料前，在料斗内要涂少量防止粘料

用的油水混合物。正常施工时摊铺温度控制在130～150℃，但不超过165℃，低温施工时，温度控制在140～160℃，但不超过165℃。摊铺机保证均匀、不间断地摊铺，摊铺速度控制在每分钟0.5～3米左右，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿。对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后采用人工铺筑混合料。

3. 混合料的压实

沥青混凝土的碾压分三步，先用8吨压路机初压，再用12～16吨压路机和胶轮压路机碾压，最后用8吨压路机收面，并对交通进行管制。本工序采用连续施工，先洒透层油，再用摊铺机摊铺，摊铺时，路面接缝采用热接缝。摊铺后采用先轻后重型再轻型的顺序用压路机碾压，直到无明显的轮迹，碾压速度1.5～2km/h，碾压后表面平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、拥挤、烂边、粗料集中的现象。接茬保持紧密、平顺，面层不得积水。和已成路面连接部分，平面和高程顺接，过渡平顺。

4. 接缝的处理

横向接缝采用平接缝，在施工要结束时摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板徐徐抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲平再预碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直刨除端部层厚度不足的部分，或冷却后，用切割机垂直切割，使下次施工时成直角连接。下次摊铺前，首先在横接缝处微涂粘层沥青，再将摊铺机熨平板坐在横缝上并加热，使接头处沥青面层温度升高，有利于新旧混合料结合，然后开始摊铺。当新铺混合料摊出5～10m后，用压路机进行

横向碾压横缝，开始碾压时，先碾压新铺层10～l5cm，每次横向错位15～20cm，压满一个轮迹在新铺层上后，进行正常纵向碾压。

三沥青混凝土面层施工质量保证

1、工程质量管理措施

○1工程实行质量责任制。从项目经理部到施工队负责人，质量目标层层分解，工程质量层层负责，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，实行质量奖罚制度。

○2建立、健全质量保证体系，开展全面质量管理。在项目部设置技术部，对摊铺柏油工艺标准化进行提供技术保证，设置质量专门监督人，有专职质检试验人员对铺油全过程进行检测、检查。施工时坚持自检、互检、交接检验制度，使工程质量在施工全过程处于受控状态。

○3开展全面质量管理。抓好质量教育，加强全员质量意识，树立“百年大计，质量第一”的观念。从油料的采购供应，到摊铺各个工序过程，竣工验交等全过程质量管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用标段施工的全过程。

○4从技术把关入手，抓好摊铺全过程质量管理，做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经检查不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经验收不交接，施工记录不全不交接。