室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
外墙抹灰偏差规范
外墙抹灰偏差规范篇一：内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙，柱砼表面应甩浆处理，内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁，板，剪力墙，柱与墙体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时；加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度，垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后，由监理，建设方，施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑，洁净，接槎平整无抹痕，颜色均匀，清晰美观。
7、护角孔洞，槽，线盒周围抹灰表面应整齐光滑。
管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰，墙面，柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施，，采用加强网，防止开裂。
11、抹灰允许偏差（1）立面垂直度3mm.（2）表面平整度3mm.（3）阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前，自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。
13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好，要求随用随搅，放置时间不能超过2小时。
14、阴阳角抹灰，必须方正，保证阴阳角90度，偏差控制在3mm。
15、门窗过口，必须平整。
偏差控制在3mm。
门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内，防止门窗框迈步。
16、梁底抹灰，必须水平，宽窄一致，偏差控制在8mm内。
17、烟道，卫生间通风道抹灰，必须方正，阴阳角保证90度，偏差控制在3mm.18、抹灰时开间，进深，必须保证方正度，控制在1公分。
二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作，事先将墙表面灰渣，杂物清除干净。
2、砼表面胀模要剔凿平整，墙体砼表面进行洒水湿润后，砼表面涂刷1:1水泥砂浆，加适量108建筑胶。
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。
水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。
砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。
砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层。
按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。
对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。
后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。
砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。
和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。
罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。
因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
墙体抹灰工程施工技术规范要求
墙体抹灰工程施工技术规范要求（一）室内抹灰工程（8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，5厚DPM20混合砂浆抹平压光）工艺流程:基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护施工方法1 基层处理: 抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。
3.抹灰前要提前浇水，墙体上要整体冲筋控制平整度在±3mm 垂直度控制在±4mm之间。
两种材料交接处需要做加强，防止墙面产生裂纹。
4、抹底层砂浆：抹8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网，并胶粘牢固后方可进行施工抹灰。
玻纤网与砼墙和空心砌块墙体搭接宽度不应小于100mm。
5、喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。
6、抹面层砂浆：面层砂浆应采用5厚DPM20混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
一般抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺（一）室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2）清扫基层上浮灰污物和油渍等.3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂）.4）砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线.普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准.d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1。
2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚,致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
1)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道，用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。
外墙一般抹灰施工方法
外墙一般抹灰施工方法一、施工准备1.主要材料和机具（1）水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
（2）砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
（4）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
（5）主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.作业条件（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
（4）结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。
（5）预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
（6）加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。
（7）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
外墙抹灰工艺流程及施工方法
外墙抹灰工艺流程及施工方法一、抹灰工程施工准备（一）材料准备采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂，含泥量不应大于3%。
所用水泥、砂等均需有合格证及复检报告。
（二）机具准备砂浆搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子。
（三）作业条件需抹灰（贴砖）房间室内砌筑及墙体内管线安装完成，符合设计、规范要求；检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固，门窗框是否方正。
如发现问题，进行调整，使其符合设计及验收规范的要求；门窗框连接缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实，外门窗须清理完成后用聚氨酯发泡密封胶填实，并须做好门窗框的成品保护工作；搭好抹灰用脚手架，并须检查以确定其安全可靠；抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查达到要求标准后，再大面积抹灰施工；不同材料墙体交接处加钉钢丝网后抹灰，钢丝网与各基层墙体的搭接宽度不应小于200mm。
二、墙面抹灰（一）工艺流程门窗框四周填实封堵→墙面清理、浇水湿润→基层处理、挂网、甩浆→吊垂直、套方、做灰饼冲筋、护角→底层抹灰→找平层面层抹灰→养护。
（二）施工要点1）基层清理完毕后，须先进行挂网、甩浆（基层为混凝土时）工作，钢丝网宽度不得小于200mm，甩浆凝固并用手掰不动为宜。
当抹灰基层为混凝土时，须在抹灰前对基层进行“毛化”处理，其处理方法一般可采用如下两种:一种是将其光滑的表面用尖钻凿毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，并用水冲洗干净；另一种是在混凝土面层用机械喷涂或是用苕帚甩上一层素水泥浆（内掺建筑胶），使其凝固在光滑的混凝土基层表面，用手掰不动为好。
砖砌体与混凝土结构接缝处放置不小于200mm宽的钢丝网。
2）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，制作灰饼，灰饼间距一般为1.5米左右，用1：2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
在墙、柱、楼梯梁板等室内阳角处均做2200高1:2水泥砂浆护角，其中门窗洞口处粉到洞顶。
外墙抹灰工程标准做法
外墙抹灰工程标准做法墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。
室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀，今天我们来详细了解下外墙抹灰：施工准备1、主体砼结构、砌体结构施工完成经过有关部门验收合格。
2、成品砂浆就位、施工人员就位、抹灰工具就位、检测工具就位、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。
3、外墙抹灰之前外墙螺栓孔封堵必须完成,并经建设、监理、总包单位及相关部门验收合格。
4、施工前项目部必须向施工班组进行施工、安全及技术交底施工作业人员在正式施工前,选取具有代表性的墙面,严格按操作工艺要求抹灰,自检认为达到要求后报项目技术负责人、质检员进验收;经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板评定,评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。
技术要求1、预拌砂浆使用时的要求(1)提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量;及时报预拌砂浆生产厂家作好准备。
(2)预拌砂浆使用时,多与预拌砂浆生产厂家联系,以保证预拌砂浆的及时供应。
预拌砂浆在使用前进行施工和质量验收。
预拌砂浆合格证、检验报告、复试报告等有关资料应纳入工程技术档案中。
2、预拌抹灰砂浆的强度等级详工程做法。
3、预拌抹灰砂浆的稠度按稠度表内要求选用。
4、预拌抹灰砂浆外墙抹灰层平均总厚度15mm。
5、预拌抹灰砂浆的每遍涂抹未厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
6、预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
7、面层要求:外墙普通抹灰为表面压光。
8、窗台应为水泥砂浆压光。
门上口应该根据尺寸抹反手灰,要求采用夹条过平后抹压,阳角必须采用阳角掳角。
使其顺直光滑。
9、要求抹灰时候必须根据控制线进行找平。
10、抹灰应该按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰压光或者扫细毛处理。
11、其他要求按现行《建筑装饰装修工程质量验收规犯(G30210-2001的有关规定。
外墙水泥砂浆规范
外墙水泥砂浆规范篇一：内外墙水泥砂浆抹灰内、外墙面抹灰施工方案四、施工工艺1.操作工艺流程基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。
2.基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。
在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（2）基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
（3）基体为加气砼墙面：抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。
对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即规矩阴角。
100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.做灰饼、设臵标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位臵，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
外墙水泥砂浆抹灰施工方案
外墙水泥砂浆抹灰施工方案墙面的挂线、贴灰饼、冲筋是必不可少的。
挂线时要先确定墙面的平整度和垂直度，然后用白线和钉子将线条固定在墙面上，以便后续操作。
贴灰饼是指在墙面上贴上一块厚度为12厘米的水泥砂浆，以便后续的抹灰。
冲筋是用铁尺在灰饼上压出凹槽，以便后续的分格条施工。
3.贴分格条：分格条是用来控制抹灰厚度和保证墙面的平整度的。
分格条要根据墙面的大小和形状进行定制，然后用水泥砂浆粘贴在墙面上，保证分格条的位置准确无误。
4.抹灰：抹灰是指在墙面上用水泥砂浆进行抹平和修整的过程。
先用大杠将水泥砂浆推到分格条的顶部，然后用中杠将水泥砂浆从上往下抹平，最后用小杠将水泥砂浆进行修整和抹光。
5.抹罩面灰：抹罩面灰是指在抹灰完成后，在墙面上再进行一层薄薄的水泥砂浆抹平和修整，以保证墙面的光滑度和美观度。
五、安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，并进行安全教育和培训。
3.施工现场必须保持清洁，防止杂物堆积和滑倒。
4.施工过程中必须注意用电安全，禁止乱拉乱接电线，使用电动工具时必须接地线。
5.施工现场必须配备消防器材，并进行消防演练和培训。
六、验收标准1.墙面平整度：不得超过5毫米。
2.墙面垂直度：不得超过5毫米。
3.墙面表面平整度：不得超过3毫米。
4.墙面表面光滑度：不得有裂缝、起泡、麻面、蜂窝等缺陷。
5.施工工艺符合规范要求，无返工、修补等情况。
外墙水泥砂浆抹灰施工方案一、工程概况本工程位于XXX院内，建筑面积为1118平方米，属于两层砖混结构，安全等级为二级，耐火等级为二级，使用年限为50年，建筑类别为丙类。
二、主要材料1.施工做法：本工程采用苏J9501-6-22规范的地下室外墙建筑装修条以上墙体抹灰做法。
具体做法如下：①12厚1：3水泥砂浆打底；②6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面。
2.水泥：本工程采用325#普通硅酸盐水泥，必须有出厂证明、复试单。
水泥混合砂浆抹灰工程施工工艺标准
水泥混合砂浆抹灰工程施工工艺标准本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖墙墙面水泥混合砂浆抹灰工程。
一、材料要求：1水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
4磨细生石灰粉：其细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水浸泡，令其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一些生石灰粉，浇一遍水，然后，再撒一层生石粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
5磨细粉煤灰：细度通过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%,粉煤灰替代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
6麻刀：必须均匀，柔软，干燥，不含杂质，长度在10～30mm。
撕打松散。
7其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
抹灰工程标准化施工
抹灰工程标准化施工抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过35mm 时，必须采取分层挂网抹灰；对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺，粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
(完整版)内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺标准GXEJ/QB27-2003（适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料要求1、水泥强度等级不应小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为3%。
0.5cm）。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具：2平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做的高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格标准后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙抹灰工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。
进场的水泥应包装完好、标识清晰。
袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。
外墙抹灰水泥进场要有计划，要确保每一个大面墙体使用同一厂家、同一批号的水泥，以确保外观色泽一致。
2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm 的方孔筛。
2.1.3 石灰膏用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存在沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。
当使用袋装磨细石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。
使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。
2.1.4其它掺合料磨细粉煤灰、107胶、外加剂等其质量必须符合有关标准的要求。
其掺入量应通过试验决定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确129认后方可大面积进行施工。
2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。
2.3.4施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.3.5门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。
2.3.6对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线，对明显凸、凹部位先行处理，剔凸补凹。
2.3.7熟悉图纸、设计说明及其它要求，对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件.2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录.（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收.材料包装应完好,应有产品合格证书.2）进场后需要进行复验(de)材料应符合国家规范规定.3）现场配制(de)砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施. 2）各工序应按施工技术标推进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验.3）相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应(de)施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理.5）施工完成验收前应将施工现场清理干净.6）施工单位应遵守有关环境保护(de)法律法规,并应采取有效措施控制施工现场(de)各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成(de)污染和危害.质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整,分格线应清晰.（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观.2 施工准备技术准备（1）抹灰工程(de)施工图、设计说明及其他设计文件完成.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.（3）施工组织设计（方案）已完成,经审核批准并已完成交底工作.（4）施工技术交底（作业指导书）已完成.材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥.水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家(de)产品.水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证.（2）砂宜采用平均粒径~(de)中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.（3）磨细石灰粉其细度过(de)方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.浸泡方法：提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器(de)2/3时,将容器内放满水,使之熟化.（4）石灰膏用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化.使用时石灰膏内不得含有未熟化(de)颗粒和其他杂质.在沉淀池中(de)石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时,必须符合设计及国家规范要求.主要机具（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等.（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式,室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车.手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮.（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大,中）、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁袜子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等.标：指检验合格后进行(de)标识.验：指量具在使用前应进行检验合格.作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收.（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确．需埋设(de)接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团：连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实.（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面.然后用1：3(de)水泥砂浆分层抹平.脚手架和废弃(de)孔洞应堵严,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐.（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好,可涂刷一层界面剂,铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm.（5）对抹灰基层表面(de)油渍、灰尘、污垢等清除干净.（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施.（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工.（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子.架子离墙20cm~25cm以利于操作.为保证减少抹灰接搓,使抹灰面平整,外架宜铺设三步板,以满足施工要求.为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞等.（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查,在建筑物(de)大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰(de)依据.3 材料和质量要点材料关键要求（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用.不同品种、不同强度等级(de)水泥不得混合使用.（2）砂：颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3% .（3）石灰膏：质地洁白、细腻,不含未熟化颗粒及其他杂质.（4）胶粘剂：应符合环保要求.（5）进入现场(de)材料应按相关标准规定要求进行检验.技术关键要求（1）冬期施工温度最低不低于5℃.（2）抹灰前基层处理,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录.（3）不同材料基体交接处表面(de)抹灰,应采取防止开裂(de)加强措施,当采用加网时,加强网与各基体(de)搭接宽度不应小于l00mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）.（4）当施工砂浆采用外加剂时,应符合设计或相关标准规范(de)要求.质量关键（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落.1）基体表面要认真清理干净,浇水湿润.2）基体表面光滑(de)要进行毛化处理.3）准确控制各抹灰层(de)厚度,防止一次抹灰过厚.4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩,造成开裂.5）加强养护.（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致.1）抹灰前拉通线,吊垂直线检查调整,确定抹灰层厚度.2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方.（3）注意防止抹灰面不平整,阴阳角不方正、不垂直.1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量,确定抹灰总厚度,对坑凹不平(de)应分层补平. 2）抹阴阳角时要充筋,并使用专用工具操作以控制其方正.4 施工工艺工艺流程操作工艺（1）墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存(de)砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面,将砖缝中(de)浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润.2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法：采用脱污剂将墙面(de)油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄(de)胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑(de)基层上,以增加抹灰层与基层(de)附着力,不出现空鼓开裂.再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润.3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低．孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满(de)拼缝或梁、板下(de)顶头缝,用砂浆填塞密实.将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺.用托线板检查墙面垂直偏差及平整度,根据要求将墙面抹灰基层处理到位．然后喷水湿润.（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1：3水泥砂浆将缝隙塞严.堵脚手眼和废弃(de)孔洞时,应洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润．然后用砖将其补齐砌严.（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩.横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作.每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直.（4）抹底层灰、中层灰根据不同(de)基体,抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆．然后抹l：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆）,每层厚度控制在5~7mm为宜.分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟(de)太紧,以防收缩影响质量.（5）弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条.分格条宜采用红松制作,粘前应用水充分浸透.粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形.粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线(de)同一侧,防止左右乱粘,出现分格不均匀.条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰.（6）抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底从墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄(de)素水泥浆,随即抹罩面灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁袜子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色—致,避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好.难起(de)分格条不要硬起,防止棱角损坏,待灰层干透后补起,并补勾缝.（7）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面(de)腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外(de)、流水坡度,严禁出现倒坡.下面做滴水线（槽）.窗台上面(de)抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实,流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm,滴水线深度和宽度一般不小于,并应保证其流水坡度方向正确,做法见图.抹滴水线（槽）应先抹立面,后抹顶面,再抹底面.分格条在底面灰层抹好后即可拆除.采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除.（8）养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护.冬期施工要有保温措施.5 质量标准主控项目（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿.检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽工程验收记录.检查方法：检查施工记录.（2）一般抹灰材料(de)品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆(de)配合比应符合设计要求.检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可.配制砂浆时应使用相应(de)量器,不得估配或采用经验配制法配置.对配制使用(de)量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录.检查方法：检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录.（3）抹灰层与基层之间(de)各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.捡验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作.检查方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录.一般项目（1）一般抹灰工程(de)表面质量应符合下列规定1）普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰.2）高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观.检验要求；抹灰等级应符合设计要求.检查方法：观察,手摸检查.（2）抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.检验要求：施工时要严格按设计要求或施工规范标准执行.检查方法：检查施工记录.（3）抹灰分格缝(de)设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角应整齐.检验要求：面层灰完成后,随将分格条起出,然后用水泥膏勾缝,当时难起出(de)分格条,待灰层干透再起,并补勾格缝.分格条使用前应充分用水泡透.检查方法：观察,尺量检查.（4）有排水要求(de)部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽(de)宽度和深度,均不应小于10mm,滴水槽应用红松制做,使用前应用水充分泡透.检查方法：观察,尺量检查.一般抹灰(de)允许偏差和检查方法 (mm)6 成品保护（1）对已完成(de)抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护.（2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护,塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护.抹完灰后要对已完工(de)墙面及门窗口加以清洁保护.如门窗口原保护层面有损坏(de)要及时修补确保完整直至竣工交验.（3）在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心、防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等.后期施工人员严禁蹬踩门、窗口、窗台．以防损坏棱角.（4）抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞.（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.（6）当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够(de)强度.（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏.（8）根据温度情况,加强养护.7 安全环境保护措施（1）脚手架(de)荷栽不得超过270kg/m2.搭设好(de)脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.使用中应定期检查和维护.（2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）,影响安全施工禁止高空作业.（3）高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业.（4）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动.（5）安全设施和劳动保护用具应定期检查,不符合要求严禁使用.（6）禁止采用运料(de)吊篮、吊盘上下人.乘人(de)外用电梯、吊笼应安装可靠(de)安全装置.（7）施工现场(de)脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等,不可擅自拆动、确需拆动应经施工负责人同意.（8）使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,施工污水未经处理不得随意排放（9）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放.（10）施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工.在高处清扫(de)垃圾和废料,不得向下抛掷.（12）其它要求参照相关条款执行.8 质量记录附加说明（1）按照国家新颁布标准“验评分离,强化验收,完善手段．过程控制”(de)原则,在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”,并做好记录.（2）“主控项目”是对检验批质量起关键作用(de)项目,验收必须合格.（3）检验批(de)划分,应符合建筑工程施工质量验收统—标准（GB50300—2001）(de)规定.（4）施工过程控制是保证工程质量(de)重大措施,因此施工过程应建立质量保证体系,加强控制管理.质量记录（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件.（2）材料(de)产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进厂材料复验记录.（3）工序交接检验记录.（4）隐蔽工程验收记录.（5）工程检验批检验记录.（6）分项工程检验记录.（7）单位工程检验记录.（8）质量检验评定记录.（9）施工记录.（10）施工现场管理检查记录.。
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
外墙⾯⽔泥砂浆抹灰⼯艺标准4.1.4.9抹⽔泥砂浆1、材料要求（1）⽔泥：32.5级及其以上矿渣⽔泥或普通⽔泥，颜⾊⼀致，宜采⽤同⼀批产品。
（2）砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘⼟、草根、树叶、碱质及其他机物等有害物质，砂在使⽤前根据使⽤要求过不同孔径的筛⼦备⽤。
（3）⽯灰膏：应有块状⽣⽯灰淋制，淋制时使⽤的筛⼦，其孔径不⼤于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟时间常温⼀般不⼩于15d；⽤于罩⾯时，不应少于30d，使⽤时，⽯灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。
（4）磨细⽯灰粉，其细度过0.125mm的⽅孔筛，累计筛余量不⼤于13%，使⽤前⽤⽔浸泡使其充分熟化。
熟化时间不少于7d。
浸泡⽅法：应提前备好⼀个⼤容器，均匀地撒⼀层⽣⽯灰粉，浇⼀层⽔，然后再撒⼀层⽣⽯灰粉，再浇⽔，依次进⾏，直⾄达到容器的2/3，随后，放⽔，将其⽯灰粉全部浸泡在⽔中，使之熟⼈。
（5）磨细粉煤灰：细度过0.08mm⽅孔筛，其筛余量不⼤于是5%，粉煤灰取代⽔泥来拌制砂浆。
其最多掺量不⼤于25%。
若在砂浆中取代⽩灰膏其最⼤掺量不宜超过50%。
（6）其他掺合料：107胶、外加剂，其掺⼊量通过试验决定。
2、主要机具⼀般应备有搅拌机，5mm的筛⼦，⼤平锹，⼩平锹，除抹灰⼯⼀般常⽤⼯具外，还应备有软⽑刷、钢丝刷、筷⼦笔、粉线包、喷壶、⼩⽔壶、⽔桶、⽶厘条、分格条、扫帚、锤⼦、錾⼦等。
3、作业条件（1）结构⼯程全部完成，并经有关部门验收合格。
（2）抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应⽤1：3⽔泥砂浆或1：1：6⽔泥混合砂浆分层嵌塞密实，。
若缝隙较⼤时应在砂浆内掺少量⿇⼑嵌塞，使其塞缝密实。
铝合⾦门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（3）砖墙、砼墙、加⽓砼墙其基体表⾯的灰尘、污垢和油渍等应清除⼲净，并洒⽔湿润。
（4）阳台栏杆、挂⾐铁架、预埋设的铁件、管理等应提前安装好，结构施⼯时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙⾯的砼剔平，凹处提前刷净，⽤⽔洇透后⽤1：3⽔泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。
（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书。
2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。
3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。
3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。
6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。
（4）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染（5）掺加材料当使用胶粘剂或外加剂时，必须符合设计及国家规范要求。
2.3 主要机具（1）砂浆搅拌机：可根据现场使用情况选择强制式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。
（2）手推车：室内抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式，室外可根据使用情况选择窄式或普通式斗车。
手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮。
（3）施工工具：铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁袜子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
*标：指检验合格后进行的标识。
验：指量具在使用前应进行检验合格。
2.4 作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确．需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢团：连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。
（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。
然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。
脚手架和废弃的孔洞应堵严，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好，可涂刷一层界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。
（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
（8）外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。
架子离墙20cm~25cm 以利于操作。
为保证减少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜铺设三步板，以满足施工要求。
为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时孔洞等。
（9）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。
3 材料和质量要点3.1 材料关键要求（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3% 。
（3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。
（4）胶粘剂：应符合环保要求。
（5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
3.2 技术关键要求（1）冬期施工温度最低不低于5℃。
（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。
（4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。
3.3 质量关键（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。
1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。
2）基体表面光滑的要进行毛化处理。
3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。
4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩，造成开裂。
5）加强养护。
（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。
2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
（3）注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。
1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。
2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
4 施工工艺4.1 工艺流程4.2 操作工艺（1）墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。
再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。
3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低．孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位．然后喷水湿润。
（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。
堵脚手眼和废弃的孔洞时，应洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润．然后用砖将其补齐砌严。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩。
横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。
每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。
（4）抹底层灰、中层灰根据不同的基体，抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆．然后抹l：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。
分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
（5）弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。
分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。
粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形。
粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。
条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
（6）抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底从墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁袜子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色—致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。
难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。
（7）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的、流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线（槽）。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于，并应保证其流水坡度方向正确，做法见图4.2。
鹰嘴鹰嘴滴水线滴水线女儿墙窗窗檐口、雨棚图 4.2 滴水线槽做法示意图抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
分格条在底面灰层抹好后即可拆除。
采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。
（8）养护水泥砂浆抹灰常温24h 后应喷水养护。
冬期施工要有保温措施。
5 质量标准5.1 主控项目（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。
检查方法：检查施工记录。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。