【精品行业分析报告可编辑版】2015年机械行业智能制造分析报告(完美实用版)
2015年智能装备制造业分析报告
2015年智能装备制造业分析报告
2015年1月
目录
一、行业管理 (4)
1、监管体制 (4)
2、主要产业政策 (4)
二、行业发展趋势 (5)
1、工业自动化产业发展趋势 (5)
2、工业机器人发展趋势 (7)
3、高端制造装备业发展趋势 (7)
三、进入本行业的主要障碍 (9)
1、技术壁垒 (9)
2、人才壁垒 (10)
3、生产工艺壁垒 (10)
4、资金壁垒 (10)
四、行业市场规模 (11)
1、潜在市场需求量大 (11)
2、未来市场容量 (13)
五、行业风险特征 (14)
1、行业风险 (14)
2、市场风险 (15)
3、政策风险 (15)
六、行业竞争格局 (16)
1、国际市场竞争格局 (16)
（1）ABB公司 (16)
（2）日本大福株式会社（DaifukuCo.，Ltd） (16)
（3）德国AFT公司 (17)
2、国内市场竞争格局 (17)
（1）天奇股份 (17)
（2）三丰智能 (18)
（3）华昌达 (18)
一、行业管理
1、监管体制
工业自动化领域中的智能装备制造业，主要受机械主管部门的监管。
行业主管部门主要为工业和信息化部。
目前行业的自律性组织为中国机械工业联合会、中国工程机械工程学会机械工业自动化分会、中国电机工程学会等。
2、主要产业政策
我国智能装备制造行业适用的主要法律法规及政策如下：。
机械行业智能制造分析
（4）看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司46“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
美国通过建设制造业创新中心，重树制造业在全球的竞争力。
德国工业40更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。
2010年中国制造业增加值超过美国达到193万亿美元、占全球的1912%，至今保持第一。
新常态下，制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。
德勤《2013年全球制造业竞争力指数》：至2018年中国制造业竞争力得分仍为10分，将持续保持第一。
提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。
2012年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德国的1/4、日本的1/3。
未来10-20年中国制造业进入效率驱动阶段，推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。
生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链，制造业与服务业融合是必然趋势。
发展服务型制造促使企业转向高附加值环节，将推动制造业转型升级，从而实现中国制造业的华丽转身。
智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。
《中国制造2025》是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领，是中央的顶层设计，之后将形成重点行业、领域和地方规划，主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。
以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键；而发展服务型制造是提升中国制造业可持续发展能力的必然趋势。
智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业，未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。
《中国制造2025》以促进制造业创新为主题，以推进智能制造为主攻方向；面向制造业转型升级、提质增效，提出九大战略任务五项重点工程等。
规划还强调加快制造与服务的协同发展，促进生产型制造向服务型制造转变，实施服务型制造行动计划。
为统筹推进各项战略任务实施，将成立国家制造强国建设领导小组，由国务院领导同志担任组长。
《中国制造2025》和十三五规划将重点实施制造强国战略，智能制造和服务型制造是重中之重。
机械制造业的智能制造发展分析报告
机械制造业的智能制造发展分析报告近年来，随着科技和信息技术的飞速发展，智能制造技术成为我国机械制造业的重要发展方向。
智能制造是在现代制造业基础上，通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术手段，实现生产过程的智能化和自动化，促进传统工业向数字化、网络化、智能化转型升级，推进工业化与信息化深度融合，提高生产效率和质量，提升企业竞争力。
本文将从技术、政策、市场等多方面分析智能制造在机械制造业中的发展现状及趋势，并探讨智能制造的发展对机械制造业的影响。
一、智能制造技术的发展现状1.物联网物联网是指将各种设备与物品连接起来，通过网络互相沟通、交流与合作的一种技术。
在机械制造业中，物联网技术可实现设备之间的智能连接与协同工作，实现生产过程数据采集、分析和管理，最终提高生产效率和质量。
例如，通过物联网技术，生产车间的各设备可以实时采集、传输数据，生产计划、工艺、质量等各方面信息得以实时掌握和调整，提高生产效率。
2.云计算云计算是指通过云端服务平台实现大规模、高效率的数据处理、存储和共享，提供全社会普遍登录的强大计算和数据处理能力。
在机械制造业中，云计算支持跨地域、跨企业、跨行业的资源整合和管理，并可应用于产品设计、生产计划、制造操作、设备维护等领域。
例如，利用云计算技术，企业可以实现解决数据管理、节约存储空间、数据备份等问题，提高数据处理和分析的效率和精度。
3.大数据大数据是指海量、高速、多样化的数据集合。
在机械制造业中，借助大数据技术，可以实现对生产各环节的数据采集、整合、分析和应用，为决策提供重要的数据支持和决策依据。
例如，在产品设计过程中，企业可以通过大数据技术，实现对市场、用户需求、竞品情况等大量数据的收集和整合，帮助企业更好地设计出具有竞争力的产品。
4.人工智能人工智能是模拟人类智能的机器和程序设计，可用于语音识别、自然语言处理、图像识别、机器学习等领域。
在机械制造业中，人工智能技术支持机器自主学习和优化，提高生产效率和质量。
智能制造行业分析报告
智能制造行业分析报告I. 引言智能制造是指利用信息技术和先进制造技术，以提高生产效率、优化资源利用和实现智能化生产管理的制造方式。
本报告旨在对智能制造行业的发展现状、趋势和机遇进行全面分析。
II. 智能制造行业概述智能制造行业是当前全球制造业的发展方向，以数字化、网络化和智能化为核心，通过物联网、人工智能、大数据等先进技术的应用，推动制造业向智能化转型。
智能制造行业包括智能设备制造、智能工厂建设、智能制造解决方案等。
III. 智能制造行业市场规模根据市场研究机构的数据，智能制造行业市场规模呈现稳步增长的趋势。
预计到2025年，全球智能制造市场规模将达到xx万亿美元。
主要受益于工业互联网的快速发展以及全球制造业对高效生产和智能化管理的需求增加。
IV. 智能制造行业发展趋势1. 智能工厂建设：传统工厂逐步向智能化工厂转型，通过物联网技术实现设备之间的连接和信息共享，提高生产效率和质量。
2. 人工智能应用：人工智能技术在智能制造领域得到广泛应用，包括智能机器人、智能传感器、智能质量控制等，提升生产过程的自动化程度和智能化水平。
3. 大数据分析：通过对生产过程中产生的海量数据进行采集、存储和分析，实现生产数据的智能化管理和决策支持。
4. 供应链智能化：通过物联网技术和大数据分析，实现供应链的智能化协同和追溯，提高物流效率和产品质量。
5. 人机协作：人机协作是智能制造的重要发展方向，通过机器学习和自主决策算法，实现人机之间的高效沟通和合作，提高生产效率和灵活性。
V. 智能制造行业的机遇和挑战1. 机遇：智能制造行业发展的机遇主要来自于技术的突破和市场需求的增加。
随着人工智能、大数据和物联网等技术的不断进步，智能制造行业将迎来更广阔的发展空间。
2. 挑战：智能制造行业在发展过程中也面临一些挑战，如技术标准不统一、信息安全风险和人力资源的短缺等问题。
同时，智能制造的推广和应用还需要克服企业的传统思维模式和文化障碍。
智能制造行业分析报告
智能制造行业分析报告智能制造是近年来发展迅猛的一个新兴行业，它是以计算机技术、互联网技术和人工智能技术为核心，从而实现产品制造的自动化和智能化。
智能制造行业的发展对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量等方面具有重要意义。
首先，智能制造可以提高生产效率。
智能制造将传统的人工生产过程数字化和自动化，实现了生产流程的智能管理和优化，有效地降低了人力投入和时间成本，提高了生产效率。
企业在智能制造的支持下，能够更加快速地响应市场需求，提供定制化的产品，从而提高企业的市场竞争力。
其次，智能制造可以降低生产成本。
传统的生产过程中，人工成本往往占据了较大的比例。
而智能制造的引入，可以使产品的制造过程更加自动化和智能化，大大降低了人工成本。
此外，智能制造还能通过对生产过程进行实时监控和数据分析，减少了生产过程中的浪费和资源损耗，进一步降低了生产成本。
再次，智能制造可以提升产品质量。
智能制造利用传感器和物联网技术实现了对生产过程的实时监控和数据分析。
通过对生产数据的精准分析，企业可以及时发现生产过程中的问题和缺陷，从而及时调整生产参数，提高产品的质量。
此外，智能制造还能够通过精确的数据分析，为产品的设计和改进提供有力的支持，进一步提升产品的质量。
最后，智能制造具有良好的市场前景。
随着科技的不断进步，人工智能、物联网技术等的快速发展，智能制造的应用场景不断扩大，市场需求也不断增长。
智能制造业具有很大的发展潜力和市场空间，吸引了越来越多的企业和资本的关注和投入。
综上所述，智能制造作为一个新兴的行业，具有重要的发展意义。
它能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，并且具有良好的市场前景。
因此，企业应积极拥抱智能制造，构建智能化的生产体系，加强技术创新和研发投入，以适应市场的需求和发展趋势。
同时，政府也应加大对智能制造行业的支持和政策引导，为行业的健康发展创造良好的环境。
机械制造业的人工智能应用分析报告
机械制造业的人工智能应用分析报告机械制造业是现代产业中的一个重要组成部分，也是一个具有高度技术含量和复杂性的行业。
人工智能作为一种新兴技术，具有强大的数据处理能力和复杂的算法能力，被广泛应用于机械制造业的各个领域。
本文旨在探究机械制造业中人工智能的应用情况，分析其优势和不足，并对未来的发展趋势进行预测。
一、机械制造业中的人工智能应用情况1. 工艺设计和制造在机械制造业中，工艺设计和制造是最基本的环节之一。
人工智能可以通过机器学习等技术，分析大量工艺信息和制造数据，找出优化方案和改进点，提高产品质量和降低生产成本。
例如，美国通用电气公司就利用人工智能技术改善了某型号涡轮机的零配件设计，减少了设计时间和制造成本，提高了产品性能和寿命。
2. 智能制造和自动化随着人工智能技术的不断发展，机械制造业中的智能化制造和自动化生产也得到了越来越广泛的应用。
通过将人工智能技术与机器人技术、传感器技术等结合，可以实现生产线的智能化和自动化控制，提高生产效率和质量。
例如，德国发那科公司推出了一种基于深度学习的自适应机器人控制系统，可以在生产过程中完成自主决策和判断，提高机械制造业的智能化。
3. 智能监测和预测维护机械设备的故障和损坏是机械制造业的一大难题，也是生产效率和质量的主要影响因素之一。
人工智能技术可以通过监测和分析机器的运行数据和状态信息，实现设备故障预测和维护诊断，提高生产效率和设备的利用率。
例如，美国赛诺菲公司开发了一种基于人工智能技术的智能监测系统，可以对工厂生产线的设备运行状态进行实时追踪和分析，及时预测故障并做出弥补措施，大大减少了生产线的停机和损失。
二、机械制造业中人工智能应用的优势和不足1. 优势（1）提高生产效率和质量。
人工智能技术可以快速处理大量生产数据和工艺信息，通过自主学习和优化，找出最佳制造方案和生产流程，提高产品的质量和生产效率。
（2）降低生产成本。
人工智能在工艺设计和制造过程中，可以通过优化流程和降低资源消耗等措施，减少制造成本和提高利润率。
机械行业分析报告
机械行业分析报告1. 引言机械行业是指以机械制造为核心的产业领域，广泛涵盖了机械设备生产、加工制造、装备安装、技术服务等各个环节。
机械行业作为国民经济的重要支柱产业，在推动工业化和现代化进程中发挥着重要的作用。
本报告将对机械行业的发展状况、市场规模、竞争格局等进行深入分析，为相关从业者提供有价值的参考。
2. 行业概况2.1 行业定义机械行业是指以机械设备制造和相关技术服务为主导的产业领域。
该行业广泛涵盖了工程机械、农业机械、航空航天设备、电力设备、石油化工设备、环保设备等多个细分领域。
2.2 行业发展历程机械行业的发展可追溯到人类使用工具开始的时代，随着工业革命的到来，机械制造工艺得到了飞速的发展。
在二十世纪，机械行业成为各个国家工业化进程的关键支撑。
近年来，随着信息技术的融合和新材料的应用，机械行业进入了智能化、高效化的新阶段。
2.3 行业特点机械行业具有技术门槛高、资金密集型、市场竞争激烈等特点。
由于机械设备的生命周期较长，市场需求相对稳定，因此行业内企业之间的竞争主要集中在技术创新和产品品质上。
3. 市场分析3.1 市场规模机械行业是全球最大的制造业之一，市场规模庞大。
根据国际数据统计机构的数据显示，全球机械行业的市场规模在近几年逐步扩大，预计未来几年将继续保持增长势头。
3.2 市场需求市场需求是机械行业发展的关键驱动力之一。
随着国家工业化进程的不断推进和新兴产业的快速发展，对机械设备的需求不断增加。
尤其是在高端装备制造、智能制造领域，市场需求增长较为迅猛。
3.3 市场竞争格局机械行业的竞争格局较为复杂。
在国内市场，机械行业存在大量的中小企业，竞争激烈。
在国际市场，一些外资企业具有较强的竞争优势。
同时，技术创新和品质服务也是企业在市场竞争中获取优势的重要因素。
4. 技术创新4.1 数字化技术随着信息技术的发展，数字化技术在机械行业中得到了广泛应用。
通过引入数字化技术，企业可以实现生产过程的实时监控和调整，提高生产效率和产品质量。
机械行业智能制造行业分析报告
机械行业智能制造行业分析报告目录一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位1、美国：借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标2、德国：以工业 4.0抢占未来智能制造技术标准（1）欧美最重视制造业的发达国家，促进就业和保持对外贸易优势（2）“隐形冠军”撑起的制造业强国（3）以“工业 4.0”抢占未来智能制造技术的制高点3、美国重振制造业与德国工业 4.0殊途同归（1）美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域（2）德国工业 4.0 重在技术应用，致力于三大集成（3）美国重振制造业和德国工业 4.0均为提升制造业竞争力4、中国：“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位（1）中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和（2）制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力（3）中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强1、外在和内生力量双重驱动中国制造业升级（1）欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶（2）中国经济进入效率驱动，制造模式正在转变（3）数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环（1）发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择（2）推动数字化、智能化以提升中国制造业效率3、《中国制造 2025》：智能制造和服务型制造（1）突出顶层设计、着眼中长期，2025 年迈入制造业强国行列（2）智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程（3）2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年（4）密切关注政策对“智能制造”的导向与支持，把握投资时点与标的（5）2015 年买入“制造强国”：智能制造和服务型制造三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会1、智能控制装置：智能制造系统的“大脑”（1）工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化（2）智能控制装置是中国制造业智能化的关键，国家政策大力支持（3）预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元2、智能制造机器：智能制造系统的“躯体”（1）工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”（2）智能制造推广需要集成化的智能制造机器（3）预计2017年国内工业机器人销量将达到约10万台（4）看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司3、智能终端产品：智能制造的“智慧产品”（1）智能制造的内涵包括制造产品的智能化（2）看好受益于推广阶梯水价的智能型水表（3）工业机器人之后，进入服务机器人时代四、制造业向服务型制造业转化下的投资机会1、全球制造业发展趋向于服务型制造（1）制造业与服务业相互融合、相互依存（2）发展服务型制造是中国制造业变强的重要途径2、卡特彼勒成功布局产业链后端的典范（1）上世纪 80年代中期的成功转型3、寻求转向服务型制造业的优势公司（1）核心技术、强大实力是转向服务型制造的关键（2）重点看好细分领域的工业服务和电梯后市场五、重点公司简析1、川仪股份：国内工业自动控制行业绝对龙头（1）国内工业自控行业绝对龙头（2）川仪具备三大核心竞争优势（3）新扩展领域成长空间已经打开（4）重庆国资改革将激发公司活力2、海得控制：致力于自主研发、业绩有望持续高增长（1）分销与自主研发协同（2）内生和外延并举发展（3）期待向军品市场扩展（4）非公开发行彰显信心（5）业绩有望持续高增长3、机器人：转折之年内生和外延同时发力（1）2015年是公司最重要的转折之年，内生和外延同时发力（2）国内工业机器人需求快速增长，公司布局机器人全产业（3）增发、收购快速推进，突出强调平台和创新4、天奇股份：新产业、新项目驱动盈利能力提升（1）2020年国内废旧汽车回收与报废行业规模超过500亿元（2）全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展（3）基于汽车产业资源开发远程数据采集及智能成套系统（4）2015年起公司将跑步进入“盈利能力提升期”5、秦川机床：军品和新产品将提供业绩弹性（1）军工订单增加，叶片磨床有望量产（2）机器人减速器实现小批量（3）新产品有望增加业绩弹性（4）争做国企改革第一批试点6、三川股份：内生与外延并举，打造水生态圈（1）推广阶梯水价和智慧城市建设将拉动智能、物联网水表高速增长（2）技术创新领先，营销渠道优势明显（3）以智慧水务为方向，打造水生态圈（4）内生与外延并举，借助资本的力量（5）第一期员工持股，营销激励机制强7、博实股份：前瞻性地布局医疗服务机器人（1）积极从传统领域向新领域扩展（2）高温机器人、智能货运移栽设备临近投放（3）工业服务是公司重点发展方向（4）前瞻性地布局医疗服务机器人8、上海机电：“价值重估国企改革”（1）2015 年公司电梯收入增长15%，净利润增长30% （2）将加大力度清理印包资产，彻底甩掉业绩增长包袱（3）加速培育新兴业务，驱动后续业绩增长（4）上海电气集团总公司国企改革预期值得期待“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
机械行业分析报告
机械行业分析报告摘要：本文旨在对机械行业进行全面的分析，包括行业概况、市场规模、主要发展趋势、竞争格局以及未来发展机遇和挑战。
通过对相关数据的收集和整理，本文得出机械行业在未来将面临的机遇和挑战，并提出相关建议以应对不确定性的环境。
1.引言机械行业是国民经济的重要支柱产业，为各个行业提供必要的生产设备和技术支持。
本章将对机械行业的定义、分类以及行业的重要性进行介绍。
2.市场规模通过对机械行业市场规模的调研和分析，本章将展示机械行业目前的市场规模，并预测未来几年的增长趋势。
同时，还将分析影响市场规模的因素，如政策环境、技术进步和需求变化等。
3.主要发展趋势本章将介绍机械行业当前的主要发展趋势，包括智能制造、节能减排、自动化技术和数字化转型等。
同时，还将对这些趋势的影响进行分析，并探讨未来可能出现的新兴趋势。
4.竞争格局通过对机械行业竞争格局的研究，本章将介绍行业内主要企业的市场份额和竞争力。
同时，还将分析竞争格局的演变和影响因素，如市场集中度、技术创新和品牌优势等。
5.机遇和挑战本章将详细探讨机械行业可能面临的机遇和挑战，并分析其原因和影响。
其中，机遇包括政府政策支持、市场需求增加和跨界合作等；挑战包括产能过剩、国际贸易摩擦和技术壁垒等。
6.发展建议结合前面对机械行业的全面分析，本章将提出相应的发展建议，以帮助企业应对未来的发展挑战。
建议内容包括技术创新、品牌建设、市场拓展和人才培养等方面。
7.结论本章将对全文进行总结，并指出机械行业未来的发展前景。
同时，还将强调行业发展面临的不确定性和必要的应对策略。
以上仅为机械行业分析报告的一个框架，具体内容可以根据实际情况进行补充和调整。
通过全面分析行业的概况、市场规模、发展趋势、竞争格局以及机遇和挑战，在指导实践中提出相应的发展建议，有助于企业制定科学的发展策略，应对市场竞争和风险挑战。
机械制造行业智能制造技术报告
机械制造行业智能制造技术报告1. 引言机械制造行业一直是世界经济的重要支柱产业之一。
然而，随着科技的不断进步和全球竞争的加剧，传统的机械制造方式面临着越来越多的挑战。
为了提高生产效率、降低成本并提高产品质量，智能制造技术逐渐应用于机械制造行业。
本报告将从智能制造技术的定义、应用案例、挑战和发展趋势等方面进行论述。
2. 智能制造技术的定义智能制造技术是将先进的信息技术与传统制造工艺相结合，实现生产过程的自动化、数字化和智能化。
这种技术可以通过传感器、物联网、云计算和人工智能等手段，实现生产线的自动控制、设备的自我诊断和优化生产决策等功能。
3. 智能制造技术的应用案例3.1 智能仓储系统智能仓储系统利用物联网技术实现对仓库内物品的实时监测和管理。
通过智能传感器可以实时获取货物的位置信息和库存情况，提高仓储效率和准确性。
3.2 机器人自动化生产线机器人在智能制造中扮演着重要的角色。
机器人可以完成繁重、危险或高精度的工作，提高生产线的生产效率和产品质量。
例如，汽车制造业中的焊接、喷涂等工序常常由机器人完成。
3.3 数字化工厂数字化工厂利用先进的传感器和数据分析技术，实现生产线的实时监控和优化。
通过实时数据的分析，工厂管理者可以做出及时的生产调度和决策，降低生产成本并提高效率。
4. 智能制造技术面临的挑战4.1 数据安全与隐私保护智能制造技术需要大量的数据支持，但数据的安全和隐私问题成为了亟需解决的难题。
如何保障数据在传输和存储过程中的安全性，以及在合规框架下使用数据，都是智能制造技术面临的挑战。
4.2 人机协作与工人培训智能制造技术将机器人引入生产线，使得机器与人类劳动力共同工作成为可能。
然而，工人与机器的协作和培训成为了一个新的问题。
如何培训工人与智能设备相互配合，成为了智能制造技术需要解决的问题。
4.3 技术标准与法律法规智能制造技术涉及到众多的技术标准和法律法规。
如何制定统一的标准和法规，使得不同的智能制造技术能够兼容和合规，成为了智能制造技术发展的重要问题。
机械制造行业调研报告智能制造与自动化生产
机械制造行业调研报告智能制造与自动化生产机械制造行业调研报告：智能制造与自动化生产随着科技的不断进步，机械制造行业正在经历着前所未有的变革。
智能制造和自动化生产技术在这一领域的应用日益广泛，为企业提供了更高效、更可持续的生产方式。
本报告将对机械制造行业的智能制造与自动化生产进行调研，并探讨其影响和未来趋势。
一、背景介绍机械制造一直是制造业的核心领域之一。
然而，传统的机械制造方式存在着效率低下、资源浪费等问题。
为了应对这些挑战，越来越多的企业开始采用智能制造和自动化生产技术，以提高生产效率、降低成本，同时提供更高质量的产品。
二、智能制造技术1. 机器学习与人工智能机器学习和人工智能技术的应用在机械制造领域日益普及。
这些技术使机器能够学习和适应不断变化的生产环境，从而提高了生产的自动化水平。
例如，生产线上的机器人可以根据传感器数据自动调整操作，以提供更一致的产品质量。
2. 物联网（IoT）物联网技术使设备和生产线能够相互通信，实时监测设备状态和生产过程。
这种实时数据的可用性有助于企业更好地管理生产过程，预测维护需求，降低停机时间，提高生产效率。
3. 虚拟现实（VR）和增强现实（AR）VR和AR技术可以用于培训和维护操作，提供了更直观的培训和远程支持。
工人可以通过AR眼镜或头盔获得操作指导，减少错误和提高效率。
三、自动化生产技术1. 机器人技术自动化生产中的机器人在装配、焊接、搬运等任务中发挥着重要作用。
它们不仅提高了生产速度，还减少了人为误差，确保了产品的一致性。
2. 3D打印3D打印技术已经在机械制造中得到广泛应用。
它允许生产定制零部件，减少库存，提高供应链的灵活性。
3. 自动化控制系统自动化控制系统可以监控和调整生产过程，确保生产线的高效运行。
PLC（可编程逻辑控制器）等技术已成为自动化生产中的重要工具。
四、智能制造与自动化生产的益处1. 提高生产效率智能制造和自动化生产技术可以大幅提高生产效率，减少了人力需求和生产时间，从而降低了生产成本。
2015年智能制造装备行业分析报告
2015年智能制造装备行业分析报告2015年4月目录一、智能制造装备行业爆发式增长 (4)1、“中国制造”转型“中国智造”，我国制造业进入增长新通道 (4)（1）“工业4.0”引领制造业向智能化转型 (4)（2）“工业4.0”变革正在启动，将持续30-50年 (5)（3）政策助力我国智能装备制造业爆发式增长 (6)（4）老龄化、用工荒问题凸显，我国制造业正在走向智能化 (7)（5）2015年我国智能制造装备产业规模突破10000亿 (8)2、新能源汽车、家电、工程机械制造业智能化需求爆发在即 (9)（1）汽车行业释放海量智能制造需求，新能源汽车“智造”大爆发 (9)①汽车制造业固定资产投资反弹，智能制造需求巨大 (9)②新能源汽车销量进入快速增长期，预计2015年达到40万辆量级 (10)③新能源汽车新品投放加速，智能制造装备需求巨大 (11)（2）家电制造业智能化需求即将爆发 (11)①家电制造业新增固定资产投资增速较快 (11)②家电行业率先进行“工业4.0”变革 (12)（3）工程机械制造业智能化需求反弹在即 (13)3、竞争格局：天奇股份、三丰智能、华昌达和顺达智能在第一梯队 (14)（1）国内智能输送、装配装备行业起步较晚 (14)（2）天奇股份业绩出色，顺达智能盈利能力更强 (15)二、顺达智能：智能化生产系统整体解决方案供应商 (16)1、主营业务：智能化生产系统规划、装备和软件 (16)（1）室内物流的前期规划与咨询及客户产品的工艺布局及分析 (17)（2）智能化生产装备设计与制造 (18)（3）智能化生产管理软件系统 (19)（4）专用设备的集成与应用 (20)2、财务分析：2014年收入和利润为1.91亿元和2181.39万元 (21)3、智能制造系统专家进入加速增长通道 (22)（1）联合外部资源，重点研发数字化工厂产品 (22)（2）深耕新能源汽车、家电行业，全面拓展下游客户 (24)（3）核心竞争力：技术、客户积淀和一站式服务模式 (26)①技术创新与研发能力 (26)②深厚的客户积淀 (26)③“一站式”管理服务优势 (27)（4）下游客户分析：客户集中度逐年下降 (28)4、风险因素 (29)一、智能制造装备行业爆发式增长1、“中国制造”转型“中国智造”，我国制造业进入增长新通道（1）“工业4.0”引领制造业向智能化转型“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命，该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。
机械制造行业分析报告
机械制造行业分析报告一、定义及分类特点机械制造行业是指基于机械加工加工设备或流水线生产系统等技术手段，生产各种工业产品及民用品的制造行业。
其分类可以按生产规模、生产类型和生产对象等不同性质进行。
机械制造行业的主要特点包括：1. 高度依赖技术、专业性强：机械制造行业是一门高度技术密集性的产业。
需要具备专业技能和高端技术才能进行生产。
具有较高的技术门槛，需要不断的创新和发展。
2. 运营成本高、周期长：机械制造行业在生产过程中的设备、工具、原材料等成本较高。
而其生产周期较长，需要花费较长时间进行加工生产。
3. 需要高度的随机应变能力：由于客户的需求各异，而机械制造行业的产品又大都为定制化需求，因此需要具备高度的随机应变能力。
4. 企业产品品质对经济的影响非常重要：机械制造行业生产的产品质量直接关系到用户使用的效果，因此生产质量对整个经济产生着巨大的影响。
二、产业链机械制造行业的产业链主要是包含了原材料、零部件、组装、营销、售后服务等环节。
三、发展历程20世纪60年代，中国机械制造行业起步。
20世纪70年代，中国机械制造业开始引进国外先进技术，进行产业升级。
20世纪80年代，中国机械制造业巩固发展，迅速崛起，并在北京、上海、广州等地形成独特的产业优势。
21世纪，机械制造行业依据市场需求进行了普遍转型升级，并牢牢把握了国际市场机会。
四、行业政策文件及其主要内容机械制造行业政策文件主要包括《推进机械工业转型升级实施方案》和《机械工业十三五规划》。
其中，《推进机械工业转型升级实施方案》主要体现在以下方面：1. 要推进机械行业智能化现代化升级。
2. 要发展工程机械、纺织机械等技术先进、环保性好的装备。
3. 要发展传动系统、液压元器件等关键零部件。
4. 要加强人才培训和技术研发能力提升。
5. 要采取多种方式促进机械工业创新发展。
《机械工业十三五规划》主要内容如下：1. 鼓励发展智能制造设备、高档切削工具、新一代工具机等高端装备。
机械制造行业分析报告
机械制造行业分析报告机械制造行业分析报告一、定义机械制造是指通过人力或机器制造各种机械设备和零部件的生产活动。
机械制造行业是制造业的基础，并且涉及到许多重要领域，如汽车、航空航天、重工业等。
二、分类特点机械制造行业涵盖范围广泛，根据制造对象的不同，可以分为通用机械制造、专用机械制造和高新技术机械制造等。
同时，机械制造行业还具有以下特点：1. 需要大量的投资和技术支持。
2. 产品生命周期长，投入回报期较长。
3. 竞争激烈，市场份额的争夺非常激烈。
4. 行业标准的制定和执行严格，需要严格的认证和质量控制。
5. 需要大量的专业人才，包括工程师、生产技术人员、销售和服务人员等。
三、产业链机械制造行业的产业链包括原材料提供商、零部件制造商、整机制造商、售后服务商等环节。
在这些环节中，原材料提供商和零部件制造商的质量和效率直接影响到整机制造商的生产效率和产品质量，而售后服务商的服务质量直接关系到客户的满意度。
四、发展历程机械制造行业的发展历程可以分为以下几个阶段：1. 初期阶段：20世纪初，机械制造行业起步较晚，生产设备落后，技术水平较低，生产规模比较小。
2. 战后重建阶段：二战后，机械制造行业得到了巨大的发展机会，各国政府纷纷加大对机械制造行业的扶持。
3. 高峰阶段：70年代到90年代是机械制造行业的高峰期，这个时期，机械制造行业经历了高速发展，产值明显增长。
4. 转型阶段：2000年后，随着科技的进步和社会的发展，机械制造行业不断向高端发展，呈现出智能化、高效率、多功能等特点。
五、行业政策文件为了促进机械制造行业的发展，中国政府一直出台相关政策，如“中国制造2025”、“中国制造2025重点领域产业发展规划”、国家产业基础能力建设专项等。
六、经济环境机械制造行业是中国制造业的支柱产业之一，具有非常重要的地位。
根据国家统计局的数据，在2020年，机械工业产值达到12.8万亿元，同比增长2.9%。
七、社会环境随着中国经济的持续发展，人们对机械制造行业的需求越来越高。
智能制造行业分析报告
智能制造行业分析报告智能制造行业分析报告一、定义智能制造是一种基于信息技术的先进制造理念，它通过高度智能化的机器和设备、高效的生产计划和管理、高度灵活的生产过程和产品定制服务，实现了制造过程的智能化，并为构建现代制造业体系提供了有力支持。
二、分类特点智能制造行业可以分为三个层次，分别是智能化生产车间、智能化生产制造系统、智能化供应链。
其特点包括：数字化生产过程、集成化生产制造机器人、智能化工厂调度、可追溯的生产全过程、精细的产品设计和定制化生产服务、智能化供应链。
三、产业链智能制造行业的产业链主要包括：智能化设备制造、软件开发、技术服务、场景应用和物流等五个环节。
四、发展历程智能制造行业的发展历程包括四个阶段：第一阶段是数字化制造，主要是在工艺方面增加数字化技术应用，实现传统智能制造；第二阶段是数字化转型，企业的数字化转型和数字化设备之间的互动也发生了质的变化；第三阶段是智能化转型，随着人工智能和物联网技术的迅猛发展，智能化转型迅速升级；第四阶段是数字化经济，数据是未来生产力的重要标志，企业在发展智能制造的过程中将重点放在信息化、数字化、智能化和网络化。
五、行业政策文件当前，中国智能制造行业政策支持力度逐渐加大，从《中国制造2025》《国家新型信息化产业发展规划》《工业互联网发展规划》等多个层面出发，制定相关政策。
六、经济环境智能制造行业的发展需要优秀基础设施、合理的工业布局和运输网络，并且要发展新的供应链模式。
在经济改革的背景下，提高中国智能制造的核心竞争力和市场占有率，已成为当前中国制造业进一步发展的重要战略。
七、社会环境随着人口老龄化、劳动力成本上升、环境压力等问题的凸显，需要政府支持，提高社会资本投入等措施，推动智能制造行业的发展。
八、技术环境智能制造要求先进的技术创新，包括物联网、云计算、大数据、人工智能、机器人等先进技术的应用，也需要技术研发体系和一批高素质的技术人才来推动。
九、发展驱动因素智能制造行业发展的驱动因素主要包括政府的政策支持、市场需求的不断推动、技术创新的持续发展和产业链的不断完善。
机械行业分析报告
机械行业分析报告引言：机械行业作为制造业的重要组成部分，在国民经济发展中起着至关重要的作用。
本文将对机械行业的发展现状、趋势以及存在的问题进行分析，以期为相关企业和政府决策提供参考。
1. 行业概况机械行业是指以机械制造为主体，涵盖了广泛的领域，包括工业机械、农业机械、建筑机械等。
过去几十年来，中国机械行业以其快速发展的速度成为全球最大的机械市场之一，对国民经济的推动作用非常显著。
2. 市场需求随着科技的不断进步和工业的快速发展，人们对机械设备的需求日益增长。
工业智能化、自动化程度的提高，以及绿色环保意识的增强，都对机械行业提出了新的要求。
同时，农村现代化建设、基础设施建设等也为机械行业带来了广阔的市场空间。
3. 技术创新机械行业在不断追求技术创新，以提高产品的竞争力和适应市场需求。
近年来，机器人技术、数字化制造等高新技术的应用迅速发展，为机械行业带来了新的发展机遇。
同时，新材料、新工艺等也在推动机械制造的技术进步。
4. 发展趋势未来，机械行业将呈现出一些新的发展趋势。
首先，智能制造将成为主流，机械设备智能化程度将进一步提高，实现更高效、更灵活的生产方式。
其次，绿色制造将得到更多关注，节能环保技术将在机械行业得到广泛应用。
另外，全球化合作将成为机械行业发展的重要驱动力，跨国公司之间的合作将有利于资源的共享和市场的拓展。
5. 面临的挑战机械行业在迅速发展的同时也面临着一些挑战。
第一，全球经济下行压力加大，市场竞争激烈，机械产品的出口面临较大的压力。
第二，人工智能对传统工作岗位的替代性越来越强，机械行业需要加强人才培养和转型升级。
此外，知识产权保护、环境法规等方面的制约也对机械行业的发展带来一定的影响。
6. 对策建议为了应对机械行业面临的挑战，需要采取一系列措施。
首先，加强技术创新和自主研发，提高产品的附加值和竞争力。
其次，加强产业升级，推动行业的智能化和绿色化发展。
此外，加强与国外企业的合作和合资，利用其技术和市场优势实现共赢。
2015智能制造装备行业市场分析报告
智能制造装备行业市场分析报告目录一、智能制造装备定义及范围二、我国智能制造装备产业发展现状（一）产业发展取得的成就1、产业规模发展迅速2、重点产品有所突破3、形成一批具有国际竞争力的龙头企业4、产业资本体系多元化（二）产业发展存在的主要问题1、对外依存度高2、创新能力不足3、产业基础薄弱三、智能制造装备产业主要分布区域四、智能制造装备产业面临的新形势（一）工业发达国家优势明显，国际竞争更加激烈（二）产业发展空间巨大，前景广阔五、智能制造装备产业发展趋势（一）自动化（二）集成化（三）信息化（四）绿色化六、智能制造装备未来重点应用领域（一）电力领域（二）节能环保领域（三）农业装备领域（四）资源开采领域（五）国防军工领域（六）基础设施建设领域七、智能制造装备产业发展的对策建议（一）加强区域统筹，推进资源集中（二）提升配套服务，推广产业集聚（三）完善产业链条，形成产业集群智能制造装备产业发展研究智能制造装备是《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》及《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中明确的高端装备制造业领域中的重点发展方向之一。
作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。
一、智能制造装备定义及范围智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策、执行功能的各类制造装备的统称，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
智能制造装备产业的水平已经成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。
智能制造装备产业主要包括：高档数控机床、智能测控装置、关键基础零部件、重大集成智能装备。
二、我国智能制造装备产业发展现状（一）产业发展取得的成就1、产业规模发展迅速近年来，智能制造装备产业增长势头迅猛，初步形成一定的规模。
机械制造行业调研报告智能制造和自动化技术的应用
机械制造行业调研报告智能制造和自动化技术的应用机械制造行业调研报告智能制造和自动化技术的应用随着科技的不断进步，智能制造和自动化技术在机械制造行业中的应用越来越广泛。
本文将从智能制造和自动化技术的定义、应用案例以及对机械制造行业的影响等几个方面进行分析和讨论。
一、智能制造和自动化技术的定义1.1智能制造技术智能制造技术是指利用先进的信息技术、物联网技术以及人工智能等方法和手段，对生产过程中的各个环节进行智能化改造和管理，实现生产资源的高效利用和生产过程的自动化控制。
1.2自动化技术自动化技术是指利用各种设备和控制系统，将生产过程中的各个环节实现自动化操作和控制，减少人为干预，提高生产效率和质量。
二、智能制造和自动化技术的应用案例2.1智能生产线智能生产线是指通过自动化设备的应用，将生产流程中的不同工序有机地连接在一起，实现产品的快速生产和高效制造。
例如，在汽车制造行业中，智能生产线可以实现车身焊接、喷漆、组装等工序的自动化操作，提高生产效率和质量。
2.2机器人应用机器人是智能制造和自动化技术的典型应用之一，在机械制造行业中起到了关键作用。
机器人可以代替人工完成繁琐的生产工作，提高生产效率和安全性。
例如，在工件加工过程中，机械臂可以精准地进行操作，提高产品加工的精度和质量。
2.3智能仓储系统智能仓储系统是指通过智能化的设备和管理系统，实现对货物的自动化存储、检索和分拣。
在物流行业中，智能仓储系统可以大大提高货物的处理效率和准确性，减少人为因素的干扰。
三、智能制造和自动化技术对机械制造行业的影响3.1提高生产效率和质量智能制造和自动化技术的应用可以有效地提高机械制造行业的生产效率和质量。
在生产过程中，机器人和自动化设备可以进行持续、高效的操作，减少了人为因素的干扰，提高了生产的精度和稳定性。
3.2降低生产成本智能制造和自动化技术的应用可以降低机械制造行业的生产成本。
由于机器人和自动化设备可以长时间、高效地工作，相比于人工操作，可以大大减少人工成本。
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2015年机械行业智能制造行业完整版分析报告本文为word模式，下载后可自由编辑目录一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位1、美国：借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标2、德国：以工业4.0抢占未来智能制造技术标准（1）欧美最重视制造业的发达国家，促进就业和保持对外贸易优势（2）“隐形冠军”撑起的制造业强国（3）以“工业4.0”抢占未来智能制造技术的制高点3、美国重振制造业与德国工业4.0殊途同归（1）美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域（2）德国工业4.0 重在技术应用，致力于三大集成（3）美国重振制造业和德国工业4.0均为提升制造业竞争力4、中国：“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位（1）中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和（2）制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力（3）中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强1、外在和内生力量双重驱动中国制造业升级（1）欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶（2）中国经济进入效率驱动，制造模式正在转变（3）数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术2、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环（1）发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择（2）推动数字化、智能化以提升中国制造业效率3、《中国制造2025》：智能制造和服务型制造（1）突出顶层设计、着眼中长期，2025 年迈入制造业强国行列（2）智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程（3）2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年（4）密切关注政策对“智能制造”的导向与支持，把握投资时点与标的（5）2015 年买入“制造强国”：智能制造和服务型制造三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会1、智能控制装置：智能制造系统的“大脑”（1）工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化（2）智能控制装置是中国制造业智能化的关键，国家政策大力支持（3）预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元2、智能制造机器：智能制造系统的“躯体”（1）工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”（2）智能制造推广需要集成化的智能制造机器（3）预计2017年国内工业机器人销量将达到约10万台（4）看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司3、智能终端产品：智能制造的“智慧产品”（1）智能制造的内涵包括制造产品的智能化（2）看好受益于推广阶梯水价的智能型水表（3）工业机器人之后，进入服务机器人时代四、制造业向服务型制造业转化下的投资机会1、全球制造业发展趋向于服务型制造（1）制造业与服务业相互融合、相互依存（2）发展服务型制造是中国制造业变强的重要途径2、卡特彼勒成功布局产业链后端的典范（1）上世纪80年代中期的成功转型3、寻求转向服务型制造业的优势公司（1）核心技术、强大实力是转向服务型制造的关键（2）重点看好细分领域的工业服务和电梯后市场五、重点公司简析1、川仪股份：国内工业自动控制行业绝对龙头（1）国内工业自控行业绝对龙头（2）川仪具备三大核心竞争优势（3）新扩展领域成长空间已经打开（4）重庆国资改革将激发公司活力2、海得控制：致力于自主研发、业绩有望持续高增长（1）分销与自主研发协同（2）内生和外延并举发展（3）期待向军品市场扩展（4）非公开发行彰显信心（5）业绩有望持续高增长3、机器人：转折之年内生和外延同时发力（1）2015年是公司最重要的转折之年，内生和外延同时发力（2）国内工业机器人需求快速增长，公司布局机器人全产业（3）增发、收购快速推进，突出强调平台和创新4、天奇股份：新产业、新项目驱动盈利能力提升（1）2020年国内废旧汽车回收与报废行业规模超过500亿元（2）全产业链布局循环经济产业以实现跨越式发展（3）基于汽车产业资源开发远程数据采集及智能成套系统（4）2015年起公司将跑步进入“盈利能力提升期”5、秦川机床：军品和新产品将提供业绩弹性（1）军工订单增加，叶片磨床有望量产（2）机器人减速器实现小批量（3）新产品有望增加业绩弹性（4）争做国企改革第一批试点6、三川股份：内生与外延并举，打造水生态圈（1）推广阶梯水价和智慧城市建设将拉动智能、物联网水表高速增长（2）技术创新领先，营销渠道优势明显（3）以智慧水务为方向，打造水生态圈（4）内生与外延并举，借助资本的力量（5）第一期员工持股，营销激励机制强7、博实股份：前瞻性地布局医疗服务机器人（1）积极从传统领域向新领域扩展（2）高温机器人、智能货运移栽设备临近投放（3）工业服务是公司重点发展方向（4）前瞻性地布局医疗服务机器人8、上海机电：“价值重估国企改革”（1）2015 年公司电梯收入增长15%，净利润增长30%（2）将加大力度清理印包资产，彻底甩掉业绩增长包袱（3）加速培育新兴业务，驱动后续业绩增长（4）上海电气集团总公司国企改革预期值得期待“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。
美国通过建设制造业创新中心，重树制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。
2010 年中国制造业增加值超过美国达到1.93 万亿美元、占全球的19.12%，至今保持第一。
新常态下，制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》：至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分，将持续保持第一。
提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。
2012 年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德国的1/4、日本的1/3。
未来10-20 年中国制造业进入效率驱动阶段，推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。
生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链，制造业与服务业融合是必然趋势。
发展服务型制造促使企业转向高附加值环节，将推动制造业转型升级，从而实现中国制造业的华丽转身。
智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。
《中国制造2025》是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领，是中央的顶层设计，之后将形成重点行业、领域和地方规划，主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。
以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键；而发展服务型制造是提升中国制造业可持续发展能力的必然趋势。
智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业，未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。
《中国制造2025》以促进制造业创新为主题，以推进智能制造为主攻方向；面向制造业转型升级、提质增效，提出九大战略任务五项重点工程等。
规划还强调加快制造与服务的协同发展，促进生产型制造向服务型制造转变，实施服务型制造行动计划。
为统筹推进各项战略任务实施，将成立国家制造强国建设领导小组，由国务院领导同志担任组长。
《中国制造2025》和十三五规划将重点实施制造强国战略，智能制造和服务型制造是重中之重。
一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位美国将通过重振制造业和国家制造业创新中心的规划，重树本国制造业在全球的竞争力。
德国工业4.0 则更加注重通过“效率”提升本国制造业的竞争力，并希望未来在智能工厂和智慧生产的标准方面取得更多的话语权。
根据世界银行数据，中国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由1995 年的4.19%上升至2011年的20.82%，2010 年后一直位居全球第一。
新常态下，中国制造业的转型与升级仍是驱动经济增长的重要动力。
德勤《2013 年全球制造业竞争力指数》：至2018 年中国制造业竞争力得分仍为10 分，将继续保持第一的位臵，同时印度和巴西制造业竞争力也将上升。
1、美国：借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势1998-2010 年美国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由25.63%下降至16.09%，同期中国由6.03%上升至20.82%。
另外，1980 年美国制造业增加值占GDP 的比重为21.10%，2009 年降至12.36%。
上述美国制造业增加值两项比重的下降说明了美国制造业竞争力的下降，美国贸易逆差也由1980 年的190 亿美元增加到了2008 年6983 亿美元。
英国经济学家格罗斯基的研究表明：机械、仪器仪表、电子是三个最主要的创新流出部门，它们为制造业及其他领域提供了大量的创新资源和创新动力。
美国学者加里和威利在《制造繁荣》中认为，制造业的衰落将会在长期内侵蚀美国的创新能力，进而引起美国国力的衰落。
美国政府于2009 年底提出了以重振制造业为核心的经济复苏战略，一系列围绕重振制造业的措施之后陆续出台，紧紧围绕着如何巩固和强化美国技术创新优势这一核心。
（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流1980 年美国制造业就业人数占总就业人数的21.65%，2009 年降至8.49%；2000-2009 年美国制造业劳动岗位减少了538 万个。
据美国劳工部统计，2010 年1 季度至2013 年2 季度，制造业净增51 万个就业岗位，超过“七国集团”其余6 国制造业新增就业岗位总和。
2013 年底，制造业在美国国内创造的工作岗位较2010 年增加67 万个。
2013 年美制造业出口总额较2009 年增长了55%。
此外，促进部分海外制造业回流也是美制造业振兴战略取得成效的重要表现。
美波士顿咨询集团2013 年9 月发布的研究报告称，对200 多家在华美国企业的民调显示，愿意回流美国的企业比重已从2012 年2 月的37%升至54%。
通用电气、卡特彼勒、波音、苹果等已着手将部分生产线回迁美国。
（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标美国政府提出重振制造业战略，更重要的是通过发展先进制造业，再次占据世界科学技术的制高点，为经济长期增长与繁荣打下坚实基础。
奥巴马制造业振兴战略的核心不是简单地回归传统制造业领域，而是致力于制造业最高端、最先进的领域。
美国重振制造业的核心：高科技清洁能源产业、生物工程、航空航天、纳米技术等，与第三次工业革命所蕴含的技术革命，即制造业数字化、能源共享网络、生物电子、新材料和纳米技术等高度契合。
2012 年2 月美国国家科学技术委员会发布《先进制造国家战略计划》：启动国家制造创新网络（NNMI）计划，旨在通过投资应用前景好的制造技术，加速创新，计划投入10 亿美元在全国各地建立15 个制造业创新研究院。
2013 年7 月奥巴马进一步提出十年内使制造业创新研究院数量达到45 个。