煤矿机电自动化技术的创新和应用
煤矿机电技术管理的创新与应用
煤矿机电技术管理的创新与应用随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也在不断创新与应用。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也逐渐实现了智能化管理。
通过对煤矿机电设备进行智能化改造，可以实现设备的自动化控制和远程监控，提高设备的运行效率和安全性。
2.数据化管理煤矿机电技术管理的另一个创新是数据化管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备的实时监控和预测性维护，提高设备的可靠性和稳定性。
3.节能环保管理煤矿机电技术管理的另一个创新是节能环保管理。
通过对煤矿机电设备进行节能环保改造，可以实现设备的能源利用率和环保性能的提高，降低煤矿生产对环境的影响。
二、煤矿机电技术管理的应用1.设备维护管理煤矿机电技术管理的应用之一是设备维护管理。
通过对煤矿机电设备进行定期维护和检修，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备故障诊断管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备故障诊断管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备故障的快速诊断和处理，提高设备的可靠性和稳定性。
3.设备安全管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备安全管理。
通过对煤矿机电设备的安全性进行评估和监控，可以保证设备的安全运行，降低煤矿生产事故的发生率。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
未来，随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也将不断创新与应用，为煤矿生产的安全和可持续发展提供更好的保障。
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势
探究煤矿机电一体化技术应用及发展趋势煤矿机电一体化技术是在传统的煤矿机械和电气技术的基础上，通过整合机械、电气和自动化等领域的技术，实现煤矿生产过程的自动化、智能化和高效化。
煤矿机电一体化技术的应用可分为以下几个方面：1. 设备监测与状态预测：通过传感器和监测设备对煤矿设备进行实时监测，获得设备的工作状态和运行参数，通过数据分析和处理，能够实现对设备的故障诊断和预测，及时采取维修措施，降低设备故障率，提高设备的可靠性。
2. 自动化生产控制：通过自动化技术和控制系统，对煤矿生产过程进行全面监控和控制，实现自动运输、自动化装载和自动化卸料，提高生产效率和作业安全性。
3. 智能化矿山管理：通过物联网技术、云计算和大数据分析等手段，将不同设备、工艺和部门的数据进行互联互通，实现煤矿内部各个环节的数据共享和分析，以提供更准确的决策支持，优化生产组织和资源配置。
4. 节能减排和环境保护：通过煤矿机电一体化技术，可以实现对煤矿瓦斯、粉尘等有害气体的自动监测和控制，减少有害气体的排放量，降低煤矿生产对环境的影响。
1. 系统集成化：随着各个领域技术的逐渐发展和成熟，煤矿机电一体化技术将更加注重不同技术之间的融合，实现系统的整体性、一体化和集成化。
2. 自动化程度提高：随着自动化技术和人工智能技术的快速发展，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程的自动化和智能化控制，实现生产过程的无人化、无人值守化。
3. 数据化管理：通过物联网技术和大数据分析等手段，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产数据的采集、分析和应用，以提高生产过程管理的科学性和准确性。
4. 环境友好型：随着环保意识的日益增强，煤矿机电一体化技术将更加注重对煤矿生产过程中的能源消耗和环境污染的控制，实现煤矿的绿色、可持续发展。
煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的应用已经取得了显著成效，并且未来发展趋势也非常明确。
通过不断提高煤矿机电一体化技术的水平和广泛应用，可以实现煤矿生产过程的高效、安全和可持续发展。
浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ － ０ ５ － ２ ４
升降人员和设备。由于矿井提升工作是使提升容器 在井 筒 中以高 速度作 往复运 动 ， 因此 ， 要 求提 升机 运 行 准确 和安全 可靠 。故而 承担提 升机运 行控 制功 能
的电控 系统在 煤矿提 升设 备 中的作用 就显得 尤为 重 要， 而 电控系 统 的核 心技 术正是 自动化 Ｊ 。
中 图 分类 号 ： Ｔ Ｄ ６ １ ４ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ — ０ ０ ５ ８ — ０ ２
随着 经济 建设 的不 断发 展 ， 我 国对 以煤 炭 为 主
的能源需求量不断增加。 目前 ， 我 国已经成 为世界
要： 随着 国民经济的不 断发展 ， 我国对煤炭产量的需求 呈不 断上 升趋势 。面对煤炭需 求和安全生产 能
力之 间严重不协调 的形势 ， 在矿 井机 电设备 中广泛应用 自动化技术 、 提高设备的 自动化水 平成为解决 问题 的主要方法 。基于这种情况 ， 文章主要对 自动化技术在煤矿机 电方面 的应用进行了探讨 。 关键 词 ： 煤矿 ； 机电设备； 自动化技术
自动化是 指机 械 设 备或 生 产 过程 、 过程 管 理 在 没 有人 直接 参 与 的情 况 下 ， 经 过 自动 检 测 、 信 息 传
不容 乐 观 。在 某些 煤 矿 中 ， 老 旧且 技 术 落后 的设 备
往往 由于其 自动化 程度低 下造 成操 作 困难 和监 控难
输、 信息 处理 、 分析 判 断 和操 纵 控 制 ， 实现 所 要 达 到 的 目标 。它 是一 门跨 学科 的综 合 性 高技 术 ， 是 由微 电子技 术 、 计 算机技 术 、 信 息技 术 、 自动控制 技术 、 机 械技术 以及其 他技 术 相 互 融 合 而成 的一 门 交 叉 学
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究随着煤矿工程技术的不断发展和进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和应用研究。
煤矿机电技术管理是指通过科学的方法和现代化的设备对煤矿机电设备进行管理和维护，确保煤矿生产的安全和高效。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究是为了适应煤矿生产的日益复杂和多样化的需求，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，实现煤矿生产的高效运行。
本文将就煤矿机电技术管理的创新以及应用研究进行探讨。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也越来越智能化。
通过建立智能化的监测系统和管理平台，可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监测和分析，实现故障预警和快速排除故障。
还可以通过数据分析和挖掘，优化煤矿机电设备的管理策略，提高设备的利用率和性能。
智能化管理可以大大减少人为的管理和维护成本，提高煤矿机电设备的管理效率。
2.设备更新换代随着技术的进步和设备的老化，煤矿机电设备需要不断更新换代。
近年来，随着国内外煤矿机电设备技术的不断发展，煤矿机电设备也在不断更新换代。
采用新型的机电设备可以提高煤矿生产的效率和安全性，降低能耗和排放。
新型的机电设备通常具有更高的自动化程度和智能化水平，可以为煤矿机电技术管理提供更多的数据支持和决策依据。
3.维修管理的创新煤矿机电设备的维修管理一直是矿企关注的焦点。
传统的维修管理通常是以设备的运行时间或者故障率为依据来制定维修计划，存在着维修保养不及时、过度维修保养、资源浪费等问题。
近年来，煤矿机电设备维修管理也在不断创新。
通过引入先进的维修管理系统，可以实现设备维修保养的智能化管理，优化维修计划和资源配置，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。
1.故障诊断技术煤矿机电设备的故障是影响煤矿生产的重要因素。
传统的故障诊断通常是依靠操作人员的经验和直觉来判断，存在着判断不准确、反应时间长等问题。
近年来，煤矿机电技术管理的应用研究也在不断加强故障诊断技术的研究。
浅谈煤矿机电技术中自动化的创新应用
够在技术领域 占据重要地位 ， 目前我 国电子技术 、计算机技术及信 息技术得到 了迅速发展 ，而我 国煤矿企业发展速度与发达 国家相比 能源浪 费比较严 重且 生产 效率低 下，因此煤矿机 电技术 的革新亟待 加 快。为了改变煤矿 企业发展现状 ，提 高煤矿企业发展速度 ，本文 对煤矿机 电技 术中 自动化 的创新应 用进行 了论述 。
【 关键词 】 煤矿 机电技 术 ；自动化 ；创新应 用
随着我 国计算机技术 与通信技 术等 多种先进技术 的迅速发展 ， 我国 自动化煤矿机 电技术逐渐趋 于集成化 、可靠化 、多样化及智能 化发展 ，其在未来 的发展十分可观 。利用 自 动化技术 能够全面优化 煤矿机 电系统，实现了煤矿 机电系统与外界互联网的相互连接 ，大 大降低 了煤矿 企业 在生产操作中的人工成本，在一定程度上 能够促 进煤矿 企业 的可持续发展。 １ 自动化基本概述 煤矿机 电技术中的 自动化主要是指煤矿机械设备或者生产 过程 及相关管理工作在无人直接参与的状况下，利用 自动化设备对整个 煤矿生产过程进行 自动化检测 、信息传输、处理、分析判断及控制 操纵等，从而达到预设 目标。基于 自动化在煤矿机 电技术中所发挥 的作用上来看 ，可 以说 自 动化是 以一项综合性技术 ，主要是 由计算 机技术、微 电子技术、信息技术 、机械技术及 自 动控制技术等多种 技术融合在一起 的交叉技术 。 自 动化在煤矿机 电技术 中的影响，强 化 了煤矿机 电技术 的功 能性 ，在很大程度上带动 了我 国煤矿业的生 产发展 。 自 动化技术 是在 ７ Ｏ 年代 中期逐渐 开始在 国外煤矿机械 中应用 ， ８ Ｏ 年代 以微 电子技术 为核心 的高新技术兴起 ， 它 的出现极大 的推动 了自 动化在煤矿机 电技术 中的创新应用 ，其在煤矿企业发展 中的应 用价值也 开始逐渐 显露 ，该技 术的应 用提高了煤矿机 电产 品的整体 性能。 目前 自 动 化技术 已经在 国外煤矿机械 设备及 生产发展 中逐渐 普 及，为了提升 我国综 合实力，我国煤矿企 业应积极投身于煤矿机 电技术中 自动化 创新中， 充分发挥 自动化在煤矿机电技术中的作用 。 ２ 煤矿机 电技术 中自动化产 品特点 煤矿 机电技术中的 自动化其所产生的作用主要是 由自动化产品 应用体现 的，随着我国煤矿业的迅速发展，我 国煤矿企业 在生产 发 展也开始注重煤 矿机电技术革新 ，目前 已有部分煤矿企业 在煤矿 机 电技术中加入 自动化技术 的应用 ，为 了提高煤矿生产 的安全性，逐 渐开始在煤矿生产 中应用 自动化产品 。煤矿机 电自动化产品与传统 煤矿机电产 品存在较大 的区别 ，自动化产品具有 以下几个特点： ２ ． １ 自动化产 品具有开放性 煤矿企业生产操作 中所应用 的 自动化产 品具有通信联 网功能 ， 其 中中央处理设备具有 多种通信模块及通信接 口，其与各底层 的设 计及双绞屏蔽通信线进行连接通信 ，能够达 到生产信 息交互 、联系 及集 中控制等 目的。 ２ ． ２ 自动化产品具有多样性 煤矿企业在 生产 发展中包含了诸 多方面的内容，不同的工作环 节对 自动化 产品有 不同的要求，为了满足煤 矿企业 发展需 求，现今 我 国已经 涌现了多种多样的 自动化产 品。随着 自 动 化产品的不断增 多，与其 配套的传感器 种类也越来越 多，这一状况 给煤矿 企业的生 产发展带来了一定的机遇。 ２ ． ３ 自动化产品趋于集成化 以往煤矿企业在生产发展 中所使用的煤矿机 电产品功能较为单 而现今煤矿企业所运用的 自 动化产品大多都融入了多种先进技 术，具有较强的功能性 ，自动化产品逐渐趋于集成化 。目前煤矿企
自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用
自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用摘要：科学技术的进步使市场竞争越发激烈，将自动化技术与煤矿机电技术相结合已成为了煤矿企业发展的主流趋势。
煤矿机电自动化技术能够提高煤炭资源的产量，在发生安全事故时，可以最大程度地降低对工人的伤害。
但在实际应用过程中，也存在管理水平低、工人技能缺乏等问题，严重制约了煤矿机电自动化技术的应用。
要提高煤矿机电自动化技术水平，需要不断创新、研发新技术，不断提高生产效率，节约人力成本，提高煤矿企业的核心竞争力，以适应不断发展的社会。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用探讨引言煤炭是我国经济发展至关重要的物质能源，随着科学技术的进步，自动化技术也在不断地发展和完善，并且自动化技术已在煤矿机电设备中大量应用，它不但保障了煤矿生产的安全性和煤碳的产量，同时也降低了工人劳动的强度。
自动化主要包括计算机、微电子、自动控制、信息、机械以及其他技术，这些技术有机地结合在一起，互相进行交叉和整合而构成了自动化。
自动化是一门跨学科的技术，综合性比较强。
在实际中进行应用时，对于工艺流程可以不用人进行参与，只是利用信息传输和处理，以及自动检测和判断操纵控制等进行自动处理来完成，将生产和管理工作进行自动完成。
1煤矿机电设备特点信息化和自动化是我国煤矿机电技术的两个主要特点，信息化是未来社会发展的趋势，信息化和自动化在各个环节作为不可缺少的部分。
自动化设备主要是在无人监管的情况下，可以自主完成分析、信息监测、控制、传输等作业，从而减少人工成本，实现完成预定目标的科学技术，具有稳定高效、安全可靠的优点，被各个行业广泛应用。
自动化技术对整个工作完成控制主要是利用信息技术、计算机技术和自动控制等技术进行，自动化技术本身具有多样化、集约化和智能化，对煤矿企业提高生产效率和减少人力财力的浪费有巨大的作用，自动化技术的主要处理中心是以计算机为主，及时对井下作业操作中信息传输、信息采集和处理等信息进行归纳整理，对煤矿井下作业中出现的问题故障进行解决分析，利用通讯和网络等技术实现信息的传输，利用微处理器技术不断提高煤矿机电设备对信息的处理能力和工作效率。
煤矿机电技术管理的创新以及应用
摘要：在社会经济持续发展的背景下，对煤炭资源的需求越来越高，对煤矿企业生产的需求也越来越大。机电技术管理的应用与创新对提高煤矿企业的生产效率和产量至关重要，因此对煤矿机电技术管理的研究至关重要。基于此，针对煤矿机电技术管理创新与应用，本文进行了简单的论述。
关键词：煤矿；机电技术管理；创新应用
2.2专业机电设备技术人才储备不足
煤矿企业机电设备专业技术管理人员配备不足，对煤矿开采效率与进度有着重要的影响，无法保障企业生产效益。一方面，煤矿管理者不重视专业技能工人，待遇表现最为突出，使得矿区专业人才不稳定，煤矿开采工作效率不断下滑。另一方面，实际工作中有的机电技术人员工作积极性差，缺乏责任心。同时，矿区引进新型测量方法后，对于新技术与新知识的掌握，很多人员积极性不高，学习性滞后，整体文化水平不高，工人综合素质也亟待提高。
2煤矿产业机电管理现状
2.1缺乏完善的管体系
我国煤炭企业发展中，机电技术缺乏完善的管理体系，这主要是因为：一方面，煤炭企业领导没有全面认识机电技术管理体系，管理部门员工缺乏管理工作意识，使得企业无法形成有效的机电技术管理。例如技术设备检查中，管理人员检查设备使用情况，对机器应用原理没有进行分析，且很多管理人综合素质不高，未受过系统化设备维修与培训，也只能结合日常积累的经验进行设备检修。另一方面，企业管理机制不完善，很多管理人员因不用直接操作机电设备，因而设备管理与维修不够细致，企业也没有制定相应的处理措施，由此加剧了机器设备报废率，为企业带来了严重的经济损失。
2.5维修与更换不及时
对于煤矿企业而言，机电设备及时维修与更换是企业稳定发展的基础。现阶段，我国煤矿企业为了节省设备更换成本，设备已到使用期限但也只是更换部分零件，一定程度上为安全生产埋下了隐患。此外，机电设备使用中定期维护也是十分必要的，因设备维修需要花费一些时间，此过程中企业要立即停止生产。
煤矿机电技术应用及其自动发展方向
煤矿机电技术应用及其自动发展方向摘要：本文介绍了煤矿机电技术在煤矿行业的应用及其自动发展方向。
首先分析了煤矿机电技术的重要性和应用现状，包括采掘机械设备、电气设备和自动化控制系统等方面。
然后探讨了煤矿机电技术自动化发展的关键问题和难点，提出了解决方案和发展建议。
最后总结了煤矿机电技术的前景和未来发展趋势。
关键词：煤矿机电；技术应用；自动化发展方向引言：近年来，煤矿行业在我国能源结构中依然占据重要地位。
而煤矿机电技术作为支撑煤矿生产的重要力量，不断向着自动化、智能化方向发展，成为促进煤矿安全生产和高效运营的关键因素之一。
本文旨在探讨煤矿机电技术的应用现状以及其自动化发展的方向，以期为煤矿行业的发展提供有益的借鉴与参考。
一、机电一体化在煤矿领域的运用状况（一）提高采掘高效率，健全工作质量机电一体化技术可以实现智能化、自动化操作，从而提高采掘效率。
通过将传感器、控制器与矿山设备相连接，实现设备状态监测和远程控制，能够减少人工操作、提高操作效率，并且可以实时监测采掘进度和设备运行情况，为管理者提供科学决策依据。
其次，机电一体化技术可以优化工作流程，改善工作质量。
通过在矿山设备上添加智能化控制系统，可以实现工作过程的自动化和标准化，有效提升了工作质量。
例如，在煤矿中，通过引入自动化采掘装备，可以减少人工操作和错误因素，提高采煤效果、降低煤层损失率，从而提高了工作质量和经济效益。
（二）减少劳动强度，确保作业安全随着科技的进步和工业自动化的发展，机电一体化技术越来越广泛地应用于煤矿的生产与管理中。
它通过将机械设备和电子技术有机结合，实现了自动控制和高效运行，从而有效地降低了煤矿作业环境的危险性和劳动强度。
一方面，机电一体化技术使煤矿设备和机械在运行过程中更加精确、可靠、高效。
例如，在开采过程中，可以借助传感器和自动控制系统，实现对采矿设备的远程监控和精密控制，有效避免了人为因素引发的事故风险。
此外，通过实时数据采集和处理，也能够及时发现设备故障并进行维修，提升了煤矿生产效率和设备的使用寿命。
煤矿机电一体化技术的应用
煤矿机电一体化技术的应用什么是煤矿机电一体化技术？煤矿机电一体化技术是指将机械技术、电力技术、自动控制技术和信息技术有机地结合在一起，形成一个紧密的系统，旨在提高煤矿开采效率和安全性的技术。
煤矿机电一体化技术是煤矿工作面智能化的重要部分，它可以提高煤炭开采效率、降低生产成本，同时保证了煤矿作业的安全性。
煤矿机电一体化技术的应用煤矿机电一体化技术的应用在煤矿中非常广泛，以下是一些具体的应用：1.采掘机械智能化煤矿机械智能化是煤矿机电一体化发展的重点方向之一。
智能化采掘机的出现，意味着煤矿机械将迎来一个新的时代，使煤炭开采自动化、信息化和智能化水平得到快速提升。
自动化可大大提高采煤机生产效率，同时还能降低劳动强度，提高工作环境的安全性。
2.电力智能化煤矿机电一体化技术的另一个应用方向是电力智能化。
通过搭建通讯网络和数控系统，在煤矿的输电、配电、照明、强电和弱电等方面实现信息化控制，提高电网的安全性和稳定性。
3.自动化控制自动化控制是煤矿机电一体化技术发展的重要方向之一。
在煤矿的开采、支护、通风、运输等环节，通过采用PLC、SCADA等实时监测和控制技术，对煤矿生产的各个环节进行智能化控制和管理，可通过实时数据采集，获得全面的数据统计和分析，并根据数据推出生产方针，提高生产效率和安全质量。
煤矿机电一体化技术应用的优势1.提高生产效率机电一体化技术应用可以提高煤矿采掘机械的智能化水平，实现自动化作业，有效减少人力开采成本，提高开采效率。
2.减少人力劳动采掘机械智能化可以大大减少人力劳动强度，降低工人工作伤害风险。
3.提高运行安全性机电一体化技术的应用，可以通过智能化控制和自动化监控，提高煤矿生产环节的安全性和稳定性，有效减少事故的发生率。
煤矿机电一体化技术的应用可以大大提高煤炭生产的效率和安全质量，同时减少了人工劳动和工伤事故率，是坚持科技创新，实现高质量发展的重要途径之一。
煤矿机电技术创新与自动化发展
煤矿机电技术创新与自动化发展随着中国经济的不断发展，煤矿产业作为国家能源战略的重要组成部分，一直占据着重要的地位。
而在煤矿生产过程中，机电设备是至关重要的一环，它们的安全稳定运行不仅影响矿山的产能和效益，更直接关系到矿工们的生命安全。
煤矿机电技术的创新与自动化发展成为了当前煤矿产业的重要课题。
一、煤矿机电技术的创新1. 节能减排：随着环保意识的不断提高，节能减排成为了当今煤矿生产的重要课题。
煤矿机电设备的创新要围绕节能减排展开，在设备的设计和制造过程中，要考虑如何降低能耗，提高设备的效率，减少对环境的影响。
采用先进的变频调速技术，优化设备的工作状态，减少能耗；引入高效的过滤设备，降低废气排放对环境造成的影响等等。
2. 安全性：煤矿机电设备的安全性一直是矿山生产的关键，安全事故不仅会造成设备的损坏，更可能危及到矿工们的生命安全。
煤矿机电技术的创新也应注重提高设备的安全性。
研发具有自动检测和报警功能的设备，在设备出现异常时及时报警，避免事故的发生；设计更加智能化的设备，在生产过程中自动调整设备的状态，提高设备的安全性等等。
3. 自动化控制：随着信息技术的飞速发展，煤矿机电设备的自动化控制也迎来了新的发展机遇。
通过引入先进的传感器技术，可以实现对设备运行状态的实时监测，并通过数据分析和处理，实现对设备的智能化控制。
通过自动化控制技术，可以实现设备的自动启停、负荷调整等功能，提高设备的生产效率，降低人工干预成本。
1. 数据化管理：在煤矿生产过程中，需要对机电设备进行全面的管理和监控，以保证设备的安全稳定运行。
而随着信息技术的发展，数据化管理成为了煤矿机电设备管理的重要方式。
通过数据化管理，可以实时监测设备的运行状态，对设备进行全面的故障诊断和预测，及时发现设备的异常，减少因设备故障造成的生产损失。
2. 智能化维护：传统的设备维护方式通常是定期检查和维护，无法及时发现设备的潜在故障。
而通过智能化维护技术，可以基于设备的实际运行情况，制定个性化的维护方案，减少不必要的维护成本，延长设备的使用寿命。
煤矿机电技术管理的创新和应用
煤矿机电技术管理的创新和应用摘要：机电设备能够为社会发展带来巨大的经济效益。
但是，在煤矿机电技术的管理期间，会因为外部因素的影响，而导致故障的发生概率增加，由此可见，必须要不断创新与有效应用机电技术管理，才能够实现机电设备的安全性、稳定性、效率性提升。
基于此，本文首先针对煤矿机电技术管理中存在的问题做出探讨，并视作切入点，同实际情况相结合，对相应的创新与应用策略展开深入、细致的分析，进而提升煤矿机电设备运行的质量、效率。
关键词：煤矿；机电技术；管理前言：在煤矿企业中，机电设备是关键的组成部分之一，是提升能源生产现代化、自动化、智能化、安全化的核心项目，而在机电技术管理工作中，合理创新与应用管理，是及时发现、及时处理故障的关键因素，确保机电设备能够正常、稳定运行的关键因素，同时，也是提高机电技术管理质量、效率的核心因素。
一、煤矿机电技术管理存在的主要问题（一）员工整体素质偏低这属于在煤矿企业中，普遍、广泛存在的一个问题，因此，必须要受到相关从业人员的高度重视，在煤矿企业发展的过程中，虽然已经引进了全新的机电设备，但是，却尚未及时更新相关的机电技术，造成工作人员在操作设备的过程当中，通常只是知其表却不知其里，导致只是在表面上熟练操作，但是，对其他的设备知识却完全不了解，从而导致煤矿企业的机电团队工作人员普遍存在技术参差不齐或者素质低下的问题，对煤矿企业的长远、可持续性发展造成直接影响[1]。
除此以外，一些煤矿企业中的领导人员觉得：相应的技术工作人员只要对机电知识有所掌握即可，便能够为设备的正常运行起到维护的作用，而普通的工作人员并不需要对此做出深入了解。
此种观念会造成机电设备一旦发生故障或问题，便需要技术人员参与处理，对生产的正常开展造成严重影响，同时，也导致煤矿企业生产质量的降低。
（二）缺乏完善的管理体系此问题的发生，同样也是由于两个方面的因素导致的。
一方面，没有重视起机电技术管理人员的工作，或者是对于相应的管理意识较为匮乏，在开展煤矿机电技术管理工作的过程当中，通常的情况下，主要是检查机电设备的运行情况，却并没有详细的分析机电技术的运用。
浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势
浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械设备和电气控制系统进行无缝集成，实现自动化、智能化和信息化，提高煤矿生产效率和安全性的技术手段。
随着科技的不断发展，煤矿机电一体化技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，并取得了显著的经济和社会效益。
本文将对煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势进行浅析。
煤矿机电一体化技术的现状：1. 技术应用范围广泛：煤矿机电一体化技术已经在煤矿生产的各个环节得到了广泛的应用，包括采煤机、运输机、通风系统、水泵、输送设备等。
通过将机械设备和电气控制系统进行一体化融合，可以实现煤矿生产的自动化和智能化，提高了生产效率和安全性。
2. 技术创新不断推进：随着科技的不断进步，煤矿机电一体化技术也在不断创新和完善。
采用先进的传感器技术和自动控制技术，可以实现设备状态的实时监测和故障预警，提高了设备的运行稳定性和可靠性。
3. 信息化水平不断提升：煤矿机电一体化技术的应用也推动了煤矿信息化水平的提升。
通过建立信息管理系统，煤矿企业可以实现对生产数据、设备运行状态等信息的实时监测和分析，提高了生产决策的科学性和准确性。
1. 智能化水平不断提高：未来，煤矿机电一体化技术将向更高的智能化水平发展。
通过引入人工智能技术和大数据分析技术，可以实现设备的自主诊断和维护，实现更加智能化的生产管理。
2. 安全性和环保性的重点突破：随着社会对安全性和环保性要求的不断提高，煤矿机电一体化技术也将突破安全性和环保性方面的关键技术。
通过引入先进的防爆技术和绿色环保技术，可以有效减少事故的发生和对环境的影响。
3. 与互联网的深度融合：未来，煤矿机电一体化技术也将与互联网技术深度融合，实现煤矿生产的互联网化。
通过建立煤矿智能化管理平台，可以实现对煤矿生产全过程的实时监控和远程运营管理。
4. 国际合作加强：煤矿机电一体化技术的发展离不开国际合作和交流。
未来，煤矿机电一体化技术将加强与国际先进技术的合作，引进国际领先的技术和设备，提高煤矿机电一体化技术的水平和竞争力。
煤矿机电自动化技术的创新应用研究
煤矿机电自动化技术的创新应用研究摘要:在煤矿企业“五化”建设进程中，电气自动化技术应用于煤矿机械设备中是必不可少的。
电气自动化技术经过长时间的开发与应用，取得了显著的成果。
其不仅能改善现有机械设备工作的薄弱环节，使采矿流程更加规范化与自动化，提高采矿生产效率，同时对加强安全管理，提升煤矿安全保障能力有着十分重要的作用。
因此，煤矿企业要从机械化自动化向智能应的方向发展，就应当重视电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用，给予资金、技术、人力等方面的支持，不断扩大电气自动化技术的应用范围。
关键词：煤矿机电；自动化技术；创新应用引言随着机电自动化技术在煤矿的应用，极大地提升了采掘工作面的生产效率和质量，在很大程度上推动了煤矿采掘工作面的智能化发展。
因此，对机电自动化技术在煤矿采掘工作面中的应用进行分析有着较为重要的意义。
1内涵随着信息技术的发展，电气自动化控制技术的出现给煤炭行业带来了新的发展机遇。
其主要组成部分包括自动软件、自动控制系统和机械硬件。
在技术手段和仪器的帮助下，采矿过程得到了精细的控制和进一步的优化，提高了采矿效率和降低安全生产风险。
电气自动化控制技术虽然产生的时间很短，但不可否认的是，它促进了矿山生产流程，使矿山机电设备朝着技术化、自动化、精密化的方向发展。
煤矿企业要运用好电气自动化控制技术，就需要实现技术与采矿机电设备的充分融合，创新应用信息技术于采矿生产中，不断提升采矿现场的计算机与传感器技术应用水平，从而创造更大的经济价值。
2机电自动化技术的特点2.1 多样化随着现代科学技术的不断进步，科学技术研究和开发中出现了许多新技术，这些新技术主要反映了技术方法的表面状态和多样化形式。
在煤矿机电自动化技术中，它已合理演变为多种形式的技术现象，促进了煤矿机电技术在实际应用中的多样化选择。
在进行技术选择方面，必须根据煤矿机电自身的特点和优势加强管理和把控，提升煤矿经济效益。
2.2 安全性和可靠性目前，微电子技术、计算机技术等多项专业技术已应用于煤矿机电设备，促进了我国煤炭工业的快速发展。
煤矿机械设备电气自动化技术的应用
煤矿机械设备电气自动化技术的应用自动化技术是人类科学技术进步的重要体现，也是推动社会科学技术进一步发展的重要条件，在煤矿生产中引入电气自动化技术不仅有利于提高煤矿开采效率，而且有利于保障煤矿生产安全。
本文主要阐述和分析了煤矿生产中不同机械电气自动化技术的应用情况及发展趋势，希望能够为煤矿生产企业更加科学、合理地应用电气自动化技术提供参考。
标签：煤矿生产;电气自动化技术;机械设备;应用随着现代科技的发展，自动化技术也逐渐被认为是一个很有前景的发展方向，很多企业都在思考：如何将自动化技术投入到生产中？从而代替劳力，这样不仅使得采集到的数据更加精确，也可以避免大量工人们深入到恶劣的环境中，更重要的是增加工人们的安全保障。
一、煤矿采掘机械的电气自动化近些年来，国内外的采掘机械设备正在向着电牵引方向发展，使装机容量日趋增大，多电机驱动，电机采用横向布置方式。
采煤机的总装机功率均在1000kw 以上，有些已经达到1500kw，牵引电机功率2×60kw，牵引速度0-30m/min。
交流电牵引采煤机因其效率较高、可靠性较强、抗污能力较强、维护方便而倍受煤炭企业的重视。
控制技术是以计算机技术为核心，由多种传感器的工况监测与故障诊断系统，这是先进大功率、高效率综采设备的主要特点。
煤矿用工作面输送机正向着多样化、重承载运输的方向发展，许多已采用双速电机，主、副电机液压平衡，使用计算机技术进行工况的监测技术。
液压支架使用以计算机机为核心的电液控制和高压大流量供液系统。
移架速度达6—8s/架。
大功率、高可靠性的机电一体化综采成套技术，使煤矿生产高度集中，单产工效可实现高产高效。
由于国外相关技术发展较早，相比国际上的发的水平，我国的采掘机械自动化技术相对滞后，采煤机最大装机功率为电牵引830kw;液压牵引800kw。
牵引调速方式还是以液压牵引为主，电牵引起步较晚。
国产电牵引采煤机仅有MG3344-PWD型等，薄煤层交流电牵引采煤机投入使用，其核心电控部分主要是以国外引进，上海、太原、西安、佳木斯等煤机研究与生产机构都在试验或研制电牵引采煤机，有些已投入煤矿生产。
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化在煤矿中的应用
机电一体化技术在煤矿中主要应用于煤矿生产、运输及安全管理等方面，具体包括以下几个方面：
1. 采煤机、输送机等设备自动化控制：机电一体化技术可以使采煤机、输送机等设备实现自动化控制，降低人力成本，提高生产效率和安全性。
2. 智能化运输系统：煤矿的运输系统包括皮带输送机、卡车等，机电一体化技术可以实现运输系统的智能化管理，通过GPS、RFID等技术提高物流管理效率。
3. 装备维护管理：机电一体化技术可以实现装备维修保养管理，通过添加传感器和智能控制算法，可以实现设备的运行状态监测并预警维修需求，减少设备故障率。
4. 安全监测管理：机电一体化技术也可以实现煤矿安全监测管理，通过安装传感器、监控器和智能分析系统，对煤矿瓦斯浓度、温度、瓦斯爆炸等进行实时监测，确保煤矿生产环境安全可控。
总之，机电一体化技术在煤矿中的应用，有助于提高生产效率、降低成本、增强设备安全性、改善人员劳动条件，推进煤矿技术改革，是煤矿现代化管理的重要手段。
浅析煤矿机电技术创新及应用
浅析煤矿机电技术创新及应用机电技术是连接煤矿生产中各个环节的桥梁，同样也是煤矿生产技术的载体。
在工业4.0时代背景下，传统煤矿企业只有经历深刻的变革才能融入到新的市场竞争中，因此只有在技术创新基础之上建立高效率生产体系才更具有竞争力，才能满足多样化的市场需求。
标签：煤矿机电;技术创新;管理;应用0引言机电技术在煤矿中的应用，改变了原始采矿过程中纯人工或者机械、半机械式的作业方式。
电力驱动作业方式的引用使得煤矿生产效率进一步提升。
随着社会经济的发展，煤矿机电一体化技术应用范围越来越广，自动化式生产设备成为当前煤矿机电设备的主流，但受企业资金支持和企业经营理念限制，许多企业仍停留在上一阶段技术下，尚未与工业4.0进行深度融合，限制了行业的进一步成长[1]。
1现代化煤矿机电技术创新背景煤矿机电技术的更新一方面是市场需求的推动，即市场对煤炭需求量的增长与企业经济利益目标的提高推动着企业目标的实现。
这是企业进行技术改革的根本动力，即利益驱动与市场驱动并行。
另一方面，新技术、新设备的研发完成之后急需投入企业进行生产检验，许多煤矿企业也乐于在保证开采进度和指标完成的前提下应用新技术，从而保证与先进技术接轨。
出于企业自身发展需求的技术更新，有利于企业市场竞争力的提高，但若以短期效益下滑为由拒绝新技术和新机电设备应用则得不偿失。
煤炭行业的发展受到政策和技术背景的影响。
“创新、协调、绿色、开放、共享”现代化发展理念为传统煤炭行业的发展和技术转型注入了新鲜血液，智能化、绿色化的高集约型利用将成为行业发展的大趋势[2]。
2煤矿机电技术创新原则及特点原则性指导和方法论有助于各种工作的展开，煤矿机电技术的创新与应用需掌握以下几个原则：机电技术应用应服务于生产效率提升、质量提高和安全保障性能提升，这是技术创新的首要目标，即科技实力向生产力的转化，同时通过技术布局的优化控制煤炭生产总量、增量、存量; 落后技术、不符合当前环境保护标准和其它规范的设备都要立即淘汰，宏观布局上讲则需要消化过剩产能，促进产业发展的机构性转型; 机电技术创新要以实际生产、实际应用为基础，将学术界的科研成果落实到生产中去，在实践中检验技术稳定性和可靠性，以机电技术的发展是企业经济效益增长的根本推动力; 推动绿色化技术、自动化技术、智能化技术等的应用，以此实现煤炭行业的可持续发展; 企业发展过程中不但要关注传统的产品市场，遵循市场经济理念，而且要关注技术市场和设备市场的发展，即以后两者为企业发展的“输入端”，最终目标是实现高效率和高效益的“输出端”，做好输入与输出二者的平衡工作;（6）机电设备的基础理论研究和关键技术攻关需要围绕开采和利用两方面展开，开采需遵循智能化、物联化原则，利用则需要清洁化、集约化，行业内部需广泛开展交流合作，寻找传统技术突破点和新技术理念并与煤矿机电结合点。
关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用
关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用
随着科技的不断进步，煤矿生产中的机电一体化产品也越来越受到关注和应用。
煤矿
机电一体化产品是指利用现代化的电气和自动化控制技术，将传统的煤矿设备与先进的电
气控制系统相结合，实现设备的智能化、自动化与信息化，提高生产效率、保证生产安全，节约资源，降低生产成本。
煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用领域非常广泛，主要包括煤矿开采、运输、
加工、安全监测等各个环节。
在煤矿开采方面，机电一体化产品可以实现智能控制采掘机
械的操作，提高采煤效率，降低能耗，减少人工劳动。
在煤矿运输方面，机电一体化产品
可以实现自动化输送系统的控制，提高输送效率，减少运输过程中的能耗和人员伤亡风险。
在煤矿加工方面，机电一体化产品可以实现自动化控制煤炭洗选设备的操作，提高洗选效率，减少煤炭粉尘的扩散，改善工作环境。
煤矿机电一体化产品还在煤矿安全监测方面发挥了重要作用。
通过智能化的监控系统，可以实时监测煤矿生产过程中的各种参数，如瓦斯浓度、温度、压力等，及时预警并采取
措施，确保煤矿生产的安全稳定。
煤矿机电一体化产品的应用，不仅提高了煤矿生产效率，降低了生产成本，同时也提
高了煤矿生产的安全性和环保性。
通过提高生产效率，降低了能源消耗和环境污染，有效
减少了煤矿生产对环境的影响，实现了资源节约和环境友好的生产目标。
在未来，随着科技的不断进步，机电一体化产品将会迎来更加广阔的应用前景。
我们
期待着，煤矿机电一体化产品能够不断创新，为煤矿行业的发展带来更多的惊喜。
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究
煤矿机电技术管理的创新以及应用研究【摘要】煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
本文通过对煤矿机电技术管理的现状分析，探讨了其存在的问题和挑战，提出了创新策略及应用案例分析。
机电技术管理的创新不仅为煤矿安全生产带来新机遇，也面临着新挑战。
结合未来发展方向，本文指出机电技术管理在煤矿安全生产中的重要性，以及应用研究仍需进一步深入探讨。
煤矿机电技术管理的创新为煤矿安全生产带来新的机遇和挑战，需要不断完善和提升以确保煤矿生产安全和稳定。
【关键词】煤矿机电技术管理、创新、应用研究、安全生产、现状分析、创新策略、应用案例分析、未来发展方向、挑战、机遇、研究背景、重要性、作用、结论。
1. 引言1.1 煤矿机电技术管理的重要性煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
煤矿是一个高风险行业，机电设备是煤矿生产的重要组成部分。
有效的机电技术管理可以提高机电设备的运行效率和安全性，降低事故发生的概率，保障煤矿生产的顺利进行。
随着科技的不断进步，煤矿机电技术管理也在不断创新和发展，逐渐向智能化、信息化方向迈进。
加强煤矿机电技术管理，提高管理水平和技术水平，对于保障煤矿安全生产，提高生产效率具有重要意义。
煤矿机电技术管理的重要性还体现在其对煤矿经济效益的影响。
机电设备的运行状态直接影响生产效率和产品质量，而有效的技术管理能够及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和稳定性，降低维修成本，从而提高煤矿的经济效益。
对煤矿机电技术管理进行创新和研究，不仅可以提高安全生产水平，也可以促进煤矿的经济发展。
1.2 研究的背景和意义煤矿机电技术管理是煤矿安全生产的重要组成部分，对于提高煤矿生产效率、保障矿工安全具有至关重要的作用。
随着煤炭工业的快速发展，煤矿机电技术管理的创新以及应用研究成为当前研究的热点之一。
在我国，煤炭资源丰富，煤矿产能大，但也面临着煤矿事故频发、安全隐患严重等问题。
煤矿机电技术管理的创新和应用研究变得迫在眉睫。
煤矿机电一体化技术的运用与管理
煤矿机电一体化技术的运用与管理【摘要】煤矿机电一体化技术在煤矿行业中扮演着至关重要的角色。
本文首先介绍了煤矿机电一体化技术的重要性和发展历程，然后详细探讨了其在矿井安全管理、采掘作业、设备维护管理、能源节约以及环保方面的应用。
本文还探讨了煤矿机电一体化技术的管理模式和方法，展示了其在提高生产效率和降低生产成本方面的优势。
结合当前情况和未来趋势，本文提出了煤矿机电一体化技术在未来的发展前景和面临的挑战，并提出了相应的解决方案。
通过本文的分析，读者可以更深入地了解煤矿机电一体化技术的应用及其带来的影响，为煤矿行业的发展提供参考和启示。
【关键词】关键词：煤矿，机电一体化技术，安全管理，采掘作业，设备维护，能源节约，环保，管理模式，优势，前景，挑战，解决方案1. 引言1.1 煤矿机电一体化技术的重要性煤矿机电一体化技术的重要性体现在多个方面。
机电一体化技术能够提高煤矿生产效率，通过对各种设备的智能化管理和控制，实现了自动化生产，大大减少了人力资源的浪费，提高了工作效率。
机电一体化技术可以提升煤矿安全生产水平。
通过智能监控系统，可以实时监测设备运行情况，及时发现并解决潜在安全隐患，降低事故发生的风险。
煤矿机电一体化技术还有利于提升煤矿的环境保护水平。
通过控制和优化能源消耗，减少废物排放，实现清洁生产，降低环境污染。
煤矿机电一体化技术的应用不仅可以提高煤矿的生产效率和安全程度，还可以实现可持续发展，符合煤矿行业发展的现实需求。
煤矿机电一体化技术的重要性不言而喻，对于煤矿行业的发展具有重要的推动作用。
1.2 煤矿机电一体化技术的发展历程煤矿机电一体化技术的发展历程可以追溯到20世纪80年代初，当时煤矿行业开始引入机械化设备，并逐渐实现了数控化、自动化的生产方式。
随着信息技术和通信技术的不断发展，煤矿机电一体化技术逐渐成为了煤矿行业的发展方向。
在90年代初，煤矿机电一体化技术开始被引入煤矿生产现场，实现了设备与设备、设备与人员之间的信息交流和协调，提高了生产效率和安全性。
煤矿机电运输系统中自动化技术的应用
煤矿机电运输系统中自动化技术的应用随着科学技术的不断发展，煤矿行业也在不断寻求创新，提高生产效率，保障矿工安全。
自动化技术作为现代化的生产手段之一，逐渐在煤矿机电运输系统中得到了广泛的应用。
本文将从自动化技术在煤矿机电运输系统中的应用角度进行介绍。
自动化技术在煤矿机电运输系统中的应用，能够提高矿井的生产效率，降低生产成本，改善工作环境、提高矿工的劳动力素质，缩短生产周期，以及降低工程师的工作强度，全面提高煤矿机电运输系统的整体水平，实现煤矿的高效、安全生产。
1. 自动化控制系统在煤矿机电运输系统中，自动化控制系统可以实现矿井机电设备的自动控制和自动监测。
通过现代化的控制系统，不仅可以实现设备的远程控制，还可以实现设备的联锁控制，确保设备在使用过程中稳定可靠运行，提高生产的效率和安全性。
2. 智能化传感器智能化传感器是自动化技术在煤矿机电运输系统中的应用之一。
通过安装传感器，可以实现对煤矿机电设备的实时监测和数据采集，确保设备的正常运行，及时发现异常情况并作出响应。
智能化传感器还可以实现对矿井环境的监测和控制，确保矿工的安全生产。
3. 无人驾驶技术随着自动化技术的不断发展，无人驾驶技术已经在煤矿机电运输系统中得到了应用。
通过无人驾驶技术，可以实现对矿井内的输送车、采煤机等设备的远程控制和运行，减少矿工的劳动强度，降低人为因素对矿井生产的影响，提高生产效率和安全性。
4. 数据分析技术数据分析技术是自动化技术在煤矿机电运输系统中的又一应用。
通过数据分析技术，可以实现对矿井生产数据和设备运行数据的分析和挖掘，及时发现生产中存在的问题和隐患，为生产决策提供科学依据，进一步提高生产的效率和安全性。
5. 人机交互界面人机交互界面是自动化技术在煤矿机电运输系统中的重要应用之一。
通过人机交互界面，矿工可以直观地了解矿井设备的运行情况和煤矿生产的实时数据，便于矿工及时作出决策和处理异常情况，保证矿井安全生产。
三、自动化技术在煤矿机电运输系统中存在的问题和应对措施1. 安全隐患虽然自动化技术的应用可以提高煤矿机电运输系统的安全性，但是自动化设备本身也会存在安全隐患，比如设备故障、人为操作失误等。
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收稿 日期 ： ２ ０ １ ７— ０ ５—１ ８ 作者 简介 ： 王坤（ １ ９ ８ ２一 ） ， 男， 本 科学历 ， 高级 工程师 ， 煤炭行业技能大师 ， 现在中天合创能源有限责任公司工作 。
３２
煤矿机电自动化技术设 计煤矿生产的诸多环 节， 是一个系统性的、 复杂的系统。不少煤企只针 对 自身的明显不足 ， 在某些方面 引入 机电 自动化 技术 。导致机电 自动化技术不能充分发挥其最大 优势和作 用。另外煤矿 引入先进设备 和技术 后 ， 没有注重相关人才的 引入和培养。安装人员和操 作人员对 自动化技术没有充分 、 彻底 的认识和 了 解， 导致设备安装错误 、 维护不 当、 操作失误等 问 题频繁发生 ， 不仅没有提高生产效率 ， 反而导致生 产停滞甚至安全事故 ， 极大地损害了企业的利益。 ３煤矿 机 电 自动化 技术 的创 新和应 用 ３ ． １在 矿 井提 升机 中的应 用 煤矿提升机通过频繁地正反向传动主要用于 人员、 设备 、 材料的升降 作业 ， 将矿井 内部开采 的 产品通 过 容器运 输 至地 面 ， 其 经 常处 于 电动 制 动 、 负荷运转及传动的状态 。传 统升降机采用继 电器 构成控制系统 ， 存在效率 低下、 安全性差 、 控制精 度差等缺陷 ， 因此很多煤矿在矿井提 升机中使用 自动化技术进行改进 。控制系统 的 自动 化， 具有 集成 度高 、 抗干扰能 力强、 响应迅速等优 点， 不 仅 极大 地提 高 了提 升 机 的 效 率 ， 而且 很 多 通 过 对 升 降的过程的诸多细节 自动进行控 制和调节 ， 避免 了很多会对提升机造成伤 害的行 为， 降低提升机 发生故障的概率。如运行过程中有效减少噪声的 产生 ， 提升机突然加速或减速瞬间会突然产 生极 大受力， 控制器进行 自动化的缓冲处理 ， 避免对设 备 造成 损 害 。 同 时 借 助 先 进 的 监 控 和 保 护 功 能 ， 对 升 降机 的运 行过 程 进 行 监 控 ， 能 及 时根 据 需 要 进 行 必要 的调 整 ， 保 证 了 容器 的 精 确 定位 ， 当 出现 问题 时 ， 迅 速 自动断 电进行 保 护 措 施 ， 防 止对 人 员 和设备造成损害。这些优点都是传统的操作技术 难 以实现 的 。 ３ ． ２在 电牵引采 煤机 中的运 用 自电牵 引 采煤 机 诞 生 以 来 ， 以 其 巨 大 的 优 势 逐渐取代了液压牵 引的采煤机 ， 电牵 引采煤机 可 靠性高 、 自 动化程度高、 操作方便、 控制灵敏 、 能实 现状态监测和 自我保 护。随着 电子信息技术和 自 动 化技 术 的不 断 创新 ， 电牵 引采 煤 机 也不 断 得 到 优化。借助先进的传感器技术和编程技术 ，
新和应用 煤矿机电自动化技术的创
王坤 （ 中天合创能源有限责任公司 ， 内蒙古 鄂尔多斯 ０ １ ７ ０ １ ０ ）
摘 要： 当前 ， 在煤矿去产能的背景下 ， 市场 需求 氐、 煤炭价 格起伏 不定 、 煤 企间竞争激 烈 、 国家对环保 、 安全等 要求 不断提 高 ， 都对煤矿企业构成 了巨 大的压 力。煤矿 企业只有 不断提 高生产 效率 ， 降低 生产成本 ， 强化安 全环保 ， 才能 确保 企业 的创 新。 关键 词 ： 煤矿 ； 机电自动化技术 ； 创新； 应用
１ ． １提 高生产效 率
和从前的粗放 生产相比 ， 机 电 自动化具有极 大的优势。在煤矿的开采 中， 通过 自动化设备对 工作现场的各种状况进行检 测， 将数据 回传给工 作人员 ， 工作人 员根据 回传的信息结合生产 目标 进行判断， 通过软件对设备操作进行修正和调整 。 相比人工操作 ， 能极大 的提高产品质量和 工作效 率。同时因为对人 员数量 的需求少 ， 也节 约了人 工成本 ， 对降低企业负担 ， 提高企业利润和竞争力 有很大的帮助。 １ ． ２安全 可靠 性 高 煤矿开采的安全性一直是企业和国家的关注 重点 ， 我 国 产煤 量 约占世 界 总量 的 ３ ５ ％ 左右 ， 但 是 死亡人数占据 了世界总量的近 ８ ０ ％ 。一旦 出现 事故 ， 不仅造成严重的社会影响 ， 而且事故后 的整 顿和善后工作也使企业的财务 蒙受了重大损失。 推广矿井监控 、 监测系 统的 自动化能极大地缓解 这个 问题 ， 在 日常生产 中， 监控设备一旦检测到危 险因素就及时预警 ， 可以使工作人员尽快排 除危 险因索， 避免事故产生或及时采取人 员保护措施 ， 减 少 了对人 员 的伤 害 。
中 图分类 号 ： Ｆ ４ ０ ３ ． ６ ； Ｔ Ｄ ６ ７
文献标 志 码 ： Ｂ
文章 编 号 ： １ ０ ０ ８－０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ７ ） １ ３－ ０ ０ ３ ２— ０ ｌ
随着科学技术 的进步 ， 机械和 自动化领域都 得到了极大的进 步和创新 ， 对提高 生产力有极大 的促进作用。 目前 ， 不少大型煤 矿企业都很重视 引进先进的生产设备 ， 推广煤矿机电 自动化 ， 对提 高煤企生产效率、 实现安全生产具有极大的帮助。 １推广煤 矿 机 电 自动 化技 术的 必要 性
２当前煤 矿机 电 自动化 技术 应用 存在 的 问题 ２ ． １管理 制度 不 完善
当前 ， 虽然不少煤矿企业 引进 了先进 的机 电 自动 化技 术 ， 但是没 有 跟进 管 理 制 度 ， 落 后 的管 理 制度导致管理人员和操作人员忽视 自动化技术 的 意义和应用 ， 而且对精密 、 复杂的设备的 日常使 用 和维护工作也不能满足要求 ， 导致机 电 自动化技 术不能充分发挥其应有的作用和价值 。