煅烧主体施工方案

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焙烧炉工程施工方案

焙烧炉工程施工方案

焙烧炉工程施工方案一、项目概述本焙烧炉工程位于XX县YY乡,占地面积5000平方米,总建筑面积2000平方米。

项目主要包括炉体建设、设备安装、管道连接等一系列工程,旨在提高原料焙烧效率和产品质量,满足市场需求。

二、工程施工组织1、建立工程施工组织机构,明确施工管理人员职责和工作流程。

2、制定安全生产计划,提供必要的安全设施和培训。

3、与相关部门、供应商、承包商签订合同,确保施工进度和质量。

三、工程施工工序1、土方开挖:根据设计要求进行炉体基坑的开挖工作,并进行相应的回填。

2、基础施工:按照设计要求施工炉底基础、炉体基础,进行基础混凝土浇筑和固化。

3、炉体建设:根据设计要求,施工炉体各个部分,包括炉底、炉壁、炉顶等,并确保焙烧炉的结构稳固、密封性良好。

4、设备安装:按照工艺流程,安装各类设备,包括燃烧器、风机、输送带等,并进行必要的连接和调试。

5、管道连接:布置和连接气源、水源等管道,确保正常供应所需资源。

6、电气设备安装:根据设计要求,安装电气设备,包括电控柜、电缆等,并进行必要的接线和调试。

7、保温层施工:根据设计要求,施工焙烧炉的保温层,确保炉体内部温度稳定。

8、烟气处理:建立烟气处理系统,包括烟囱安装、除尘器等设备,确保烟气排放符合环保要求。

9、辅助设施建设:根据需要,建设办公楼、宿舍楼、仓库等辅助设施,提供对工程施工和运营的支持。

四、安全与质量控制1、施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

2、建立质量管理体系,配备专业人员进行施工质量检验和控制,确保工程质量。

五、环境保护措施1、施工期间,设立施工现场围栏,控制噪音和粉尘的扩散。

2、施工结束后,对施工现场进行清理,并进行环境监测。

六、工程进度安排1、制定详细的工程进度计划,按里程碑进行工程进度管控。

2、合理安排资源和人员,保证施工进度。

七、费用与资金1、制定施工预算,包括建筑材料、设备安装费用、人员薪酬等。

2、编制项目资金计划,确保施工资金的及时到位。

煅烧工序设备安装施工方案

煅烧工序设备安装施工方案

煅烧工序设备安装施工方案天津碱厂搬迁改造工程联碱Ⅰ标段煅烧工序设备安装施工方案审定:中化二建集团二OO九年四月二十日目录一、静置设备施工方案 (3)1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、设备安装前的预备 (4)4、设备安装施工 (5)5、设备防腐 (25)6、质量保证措施 (26)7、安全保证措施 (26)8、环境爱护措施 (28)9、进度保证措施 (28)10、施工人员组织安排 (28)11、施工机械及手段用料 (29)12、应填写的技术资料名目 (30)13、施工进度打算见〝2020年设备安装总进度打算〞。

(31)二、机械设备施工方案 (32)1、工程概况 (32)2、编制依据 (33)3、施工程序 (33)4、施工前应具备的条件 (33)5、设备基础验收 (33)6、设备开箱检查 (34)7、设备安装施工技术要求 (35)8、试运转 (40)9、质量保证措施 (45)10、安全技术措施 (45)11、环境治理措施 (45)12.施工人员组织安排打算 (46)13.要紧施工机具打算 (46)14.施工进度打算见〝2020年设备安装总进度打算〞 (47)一、静置设备施工方案1、工程概况1.1工程简介本工程为天津碱厂搬迁改造工程联碱Ⅰ标段,工程地点位于天津临港工业区。

Ⅰ标段包括碳化、过滤、压缩、煅烧、重灰、小苏打六个工序,其中煅烧工序要紧静止设备共有37台〔煅烧炉外〕,要紧设备有:塔、分离器、闪发器、槽等,大件设备安装方案另编。

1.2要紧静止设备一览表煅烧工序2、编制依据2.1天津渤海化工集团规划设计院设计的施工蓝图2.2«石油化工换热设备施工及验收规范» SHJ3532—952.3«化工塔类设备施工及验收规范» HGJ211—852.4«中低压化工设备施工及验收规范» HGJ209—832.5«现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范» GB50236-982.6«施工现场临时用电安全技术规范» JG146-882.7«压力容器安全技术监察规程»〔质技监局锅发【1999】154号〕2.8«石油化工施工安全技术规程» H3505-992.9«工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范» HGJ229-912.10«石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范»〔SH3022-99〕2.11集团公司的«治理手册»、«程序文件»、«治理规定»及«环境治理目标、指标及治理方案»(该部分文件为集团公司依据GB/T19001—2000 、ISO9001:2000;GBT/24001—1996 ISO14001:1996编制而成)3、设备安装前的预备3.1施工技术预备3.1.1施工方案差不多批准,并对施工人员进行技术交底。

煅烧炉施工方案

煅烧炉施工方案

煅烧炉施工方案1编制说明及依据1.1编制说明独山子天利实业总公司炭素厂扩建工程煅烧炉共分炉体骨架、炉底板、烟道、水夹套、排料机、卸料斗、排料执行机构及梯子平台等。

本方案对炉体骨架的制作安装及炉整体施工程序进行说明。

水夹套、卸料斗的制作、排料机的安装另见方案。

(烟道制安不在本次范围)1.2编制依据1)招标图纸;2)《石油化工钢结构工程施工及验收规范》(SH3507-1999);3)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95);2工程概况2.1概况煅烧炉总体共分钢骨架、炉底板、烟道、水夹套、排料机、卸料斗、排料执行机构及梯子平台等,其外形规格为15696×6970×12313mm,由两侧、前后侧及底板组成炉体钢骨架,底板有24组铸铁支撑板与水夹套连接,经24个卸料机将物料排至底部漏斗。

2.2主要实物工作量主要实物工作量见下表:2.3供货状态1)钢结构(含板材):原材料素材供货,现场防腐、下料、组焊;2)排料机及其传动机构、炉底支撑板等成品提供;3)加工件甲方委托加工;以上材料均由甲方提供,我方现场制作安装。

3施工准备3.1人员准备1)由于煅烧炉散件制作组对,安装精度要求高,组对困难。

因此安排我公司具有对大型工业炉安装有丰富经验的专业队伍来承担此项工程;2)安装必须有完善的质保体系,人员落实,提前到位,职、责、权分明,技术人员、质检人员应具有较丰富的工业炉施工管理经验;3)焊工必须持证上岗,焊工合格项目应覆盖所有焊接工作。

3.2技术准备1)各专业施工人员进入现场前必须学习炉子安装的有关规范及要求;2)在开工前应要求设计人员进行设计交底,并在此基础上认真学习施工图和进行图纸会审;3)施工技术人员在熟悉各种有关的技术资料后,应编制出切实可行的作业指导书,并在施工前详细地向班组进行技术交底。

3.3现场准备1)我们将立足厂外预制的原则,依托我单位原乙烯工程临建生活区的设施开展前期的深度预制工作。

煅烧炉专项方案

煅烧炉专项方案

中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目联碱装置保温工程煅烧炉专项施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:2015年09月20日目录一、编制依据-------------------------------------------------------------------3二、工程概况-------------------------------------------------------------------4三、验收标准-----------------------------------------------------------------5四、施工方案-------------------------------------------------------------------7五、安全措施、制度----------------------------------------------------------8六、文明施工措施-------------------------------------------------------------14七、施工现场环境保护规定-------------------------------------------------16八、临时用电施工方案-------------------------------------------------------17第一章、编制依据一、编制依据1、本工程施工设计说明文件;2、本工程施工设计图纸要求;3、现场勘查情况;4、国家现行施工标准、规范及省、市现行有关法律、法规和施工标准、规定等文件;5、我公司有关文件、管理制度、管理办法等。

第二章、工程概况建设单位:中盐昆山有限公司设计单位:中国成达工程有限公司监理单位:连云港昊达建设工程监理有限公司施工单位:中国核工业第五建设公司项目地址:江苏省苏州市昆山市元丰大道保温工程内容:四标段煅烧厂房4台轻灰煅烧炉,2台重灰煅烧炉。

碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案

碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案

碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)1、施工材料准备 (2)2、施工人员安排 (4)3、施工机具准备 (4)4、施工现场准备 (5)四、施工前具备的条件 (5)五、施工布置 (6)1、工期目标 (6)2、质量目标 (6)3、安全目标 (6)4、现场文明施工 (7)5、施工工序 (7)六、各部位内衬砌筑施工方法 (7)1、砌筑通则 (7)2、罐式煅烧炉的砌筑 (10)七、保证工程质量的技术组织措施 (14)1、质量保证组织措施 (14)2、质量保证技术措施 (25)3、事故后的抢工措施 (26)4、常见质量通病及防治措施 (26)八、安全保证技术组织措施 (27)1、安全目标 (27)2、安全组织机构 (27)3、安全技术措施 (28)九、文明施工及环境保护措施 (30)一、编制依据1、东北大学设计研究院(有限公司)提供的耐火材料内衬炉墙设计施工图(图号:DBYL10013)。2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50309-2007)。3、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB50309-2006)。4、《筑炉工程手册》。5 **建设集团有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》等管理体系文件和《施工工艺标准》等企业标准。6、本公司现有施工技术装备、劳动力、资源及在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。二、工程概况工程名称:******锦宁铝镁新材料碳素阳极厂项目――6台24罐式煅烧炉筑炉砌筑安装工程。工程地点:****石空镇锦宁铝厂碳素厂项目业主:*****铝镁新材料有限公司。总承包人:***建设集团。设计单位:东北大学设计研究院。炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备。热处理的作用是使炭素材料中的水分及挥发物逸出,并产生体积收缩和真密度增加等变化,以获得更良好的导电和导热性能以及抗氧化和抗侵蚀的能力。罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧工程中逸出的挥发物,并补充部分发生炉煤气,在火道内燃烧,对炭素材料间接加热的一种炉子,煅烧时火道温度可达到1300~1380℃。燃烧的温度可达1500℃,因此煅烧罐和火道的砌体要经受1300℃以上的高温作用,同时还受到装、出炭素材料时,对罐壁的摩擦和撞击,燃烧时气体的冲刷和渗透以及低熔点盐类熔渣的侵蚀作用。由于上述作用的原因,在煅烧罐及火道部分的砌体,选用热传导性好,荷重软化温度高,高温机械强度好的硅砖砌筑。在燃烧口上由于温度较高,应采用高铝砖,其余在炉底部位砌体有高强粘土质隔热耐火砖、粘土耐火砖,在炉墙部位砌体有高强粘土质隔热耐火砖、粘土耐火砖。24蒸罐式煅烧炉,它由很多垂直的小煅烧罐组成,并以每4个为1组,分成6组。它的基本尺寸为:炉体长度17700mm,宽度8282mm,炉体高度7888mm。罐体宽420mm,长度2080mm。三、施工准备1、施工材料准备(1)耐火材料的订货、运输、包装和保管A、耐火材料订货须按设计出具的技术条件选择生产厂家,订货合同须明确各类耐火材料应的有关标准。B、耐火材料出厂必须附有相应的质量合格证书;按批次交付相应的理化指标检验报告;随车皮交付发货清单(均应注明砖号、数量、牌号、车皮号及发货日期等)。C、各类异型砖在出厂前均应逐块在其表面打印相应的、醒目的砖号。D、各类耐火制品、保温材料在装运前必须采用安全可靠的砖拖垫底,包裹加厚的塑料纸及纸箱用钢带进行包装。对异型、特异型制品及易损的保温材料,需采用特制的集装箱包装。耐火泥、浇注料等不定型耐火材料必须用内衬塑料袋的厚纸或编织袋进行包装。E、装运耐火材料前,其运输工具(汽车、火车、轮船等)必须清扫干净,以免油类等杂质的污染;同时,必须有防雨、防雪、防潮等措施,务使不受雨淋水浸。F、耐火材料在运输装卸时,均应轻拿轻放,严禁野蛮装卸;堆放前应平整地基。堆放应紧密排列,避免倒塌碰撞,损坏制品的棱角。G、各类耐火制品、保温材料及火泥、浇注料等不定型耐火材料均应在专设的仓库内存放,并按不同种类、不同砖号依次分别堆放,必须标志清楚,不得混杂。砖垛间应留有足够宽的通道,供人工小车搬运。当受条件限制时,标型粘土质耐火砖可露天堆放,但必须有帆布或棚架遮盖,并须在地基四周挑开水路,以免雨淋水浸。H、堆放耐火材料的仓库场地,应清扫干净,特别要防止油类杂质的污染。I、耐火材料卸车、交货时,均应按设计文件的要求进行外观抽查,不合格的耐火制品应另行码堆、妥善存放,并及时与有关生产厂联系,尽快补足缺额。J、耐火制品取样、验收、堆放按GB/T10325-2001标准执行。(2)耐火材料的检验耐火材料进入施工现场必须附有材料厂家相应的质量合格证书;按批次交付相应的理化指标检验报告;随车船交付发货清单(均应注明砖号、数量、牌号、车皮号及发货日期等)。同时按相关标准取样进行复检。耐火材料质量证明书和复检报告的相关内容必须符合设计院出具的耐火材料技术条件要求。耐火砖的外形质量也须得到重视。尤其是用于罐式煅烧炉的耐火砖,其外形尺寸更应严格要求。不合格的耐火砖不能使用,具体要求为: A、尺寸公差:高度公差±2 mm;大头和小头的宽度公差±2mm;大小头差值公差±1mm;长度公差±1 mm;但最大公差为±2mm。B、边损:热面和冷面上有两条边的损坏达40mm长和5mm深。C、角损:冷热面均只许有一处角损。角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm,但不超过20mm的不算角损。D、裂缝:不允许有平行于使用面的裂纹存在。不长于40mm、不宽于0.2mm的其他裂纹,以及砖面上的丝状微细裂纹是允许的。E、凹坑、熔迹和鼓包:允许凹坑和熔迹的最大直径和深度均为10mm,鼓包最大0.5mm。2、施工人员安排参加本工程的所有施工人员均经过培训,包括质量、环境、职业健康安全等一体化教育学习。参与施工的筑炉工均经过岗位培训合格后才允许上岗。特种作业人员须持证上岗。参与施工的所有人员必须遵守甲方项目部和八冶公司项目部相关管理规章制度,服从领导和安排。参与本工程的施工人员有:施工经理1名,技术负责人1名,施工员1名,技术、质量检查员:1名,安全员1名,材料员1名,中级筑炉工16名,电工1名,机械工1名,木工放线工1名,普工20名。投入本工程主要施工人员计划表3、施工机具准备用于本工程施工的机具均经过检测,其运行状态良好。现通过已运抵施工现场,符合施工条件的要求。投入本工程主要施工机具计划表(单台)4、施工现场准备施工人员和机具到达施工地点,根据现场实际情况,接通水、电,创造现场材料进入车间的合理路线。通过与项目部联系,协调好土建、安装及筑炉交叉作业,在相应的地点平整场地、设备的组装、安装就位、搭设物料提升架、搭设防雨设施和备料等准备工作。四、施工前具备的条件1、罐式炉车间厂房顶封闭完毕,确保筑炉材料或已完成的砌体不被雨淋,以免硅砖雨淋受潮变质,影响炉子的使用寿命,甚至发生烘炉时事故的发生。2、在罐式煅烧炉内衬砌筑施工前,必须做好炉底板及骨架的安装,并经验收合格、交接手续办理交与筑炉,做好与设计方面的衔接工作。3、炉子砌筑时,施工工地的环境温度不应低于+5℃,砖及灰浆的温度不应低于+3℃,否则按冬季施工进行相关处理(进入冬期施工编制冬季施工专项方案)。4、每块炉底板标高相邻误差不超多2mm,全炉炉底板标高不超过4mm,以保证炉底基层砌筑的质量。5、砌筑前各种耐火材料及火泥必须全部齐备,以保证砌筑工作不间断进行。6、筑炉施工前,应对进厂的各类耐火材料和保温材料,按设计技术条件和有关标准进行检查,发现不合格者须及时与相关单位联系退补。7、在炉子正式砌筑前,必须认真进行异型砖的选砖和预砌筑工作。如发现问题,应及时提出,以便妥善解决。五、施工布置1、工期目标计划2010年7月10日筑炉正式开始砌筑1#罐式炉,具体炉体砌筑目标计划如下:2010年7月10日炉底放线复核、石棉板及铁皮铺设、预砌筑2010年7月11日---2010年7月20日1~15层炉底粘土砖、高强轻质砖砌筑2010年7月26日---2010年8月13日16~97层炉中间硅砖、粘土砖、高铝砖、高强轻质砖砌筑2010年8月14日---2010年8月24日98~116层炉顶粘土砖、高强轻质砖砌筑、加料座安装根据现场实际情况,目前只按单台炉子计划工期。2、质量目标坚持施工按规范,操作按规程,验收按标准。分部分项工程一次验收合格率100%,工程质量达到优良标准。无重大质量事故发生。3、安全目标本工程安全目标为:无重大交通、机械、火灾和触电事故发生,杜绝重大人身伤亡事故,千人负伤率控制在3‰以内。4、现场文明施工施工现场各类材料必须按种类、规格码垛堆放整齐;施工设备必须做好漏电保护装置和接地接零,必须按《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)的相关要求安装和操作;施工电线电缆架设必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2006)相关动力用电规定的要求;施工脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)相关规定的要求;施工现场必须按《建筑施工现场环境与卫生标准》的要求进行布置和检查;高空作业必须按《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)的要求进行操作;建筑和生活垃圾须按当地和建设单位的有关规定进行处理。施工现场每日当班班组施工产生的建筑废料和垃圾必须清理干净,按相关要求处理;每班组下班前要做到工完料净,场地整洁。施工现场必须配备齐全灭火器、消防桶等消防器具。5、施工工序施工放线→炉底石棉板、铁板铺设,找平→煅烧罐砌筑→底部粘土砖砌筑→燃烧火道砌筑→烟道砌筑→周围墙粘土砖、轻质砖砌筑→顶部粘土砖、轻质砖砌筑→收尾清理。备注:煅烧罐壁砌筑先砌筑的同时,四周粘土砖、高铝砖、高强轻质砖同步砌筑上升。六、各部位内衬砌筑施工方法1、砌筑通则(1)、砌砖要求A、按筑炉材料技术条件允许的缺棱、缺角、裂纹、熔洞及渣蚀等砖,应砌在炉体的非工作面上。B、高铝砖、硅砖的工作面不允许加工。C、砌炉墙的耐火砖,加工后的长度不应小于2/3砖长,1/2的砖只有在错缝砌筑时方可使用。异型耐火砖除设计要求外均不能加工。D、为了保证砌体质量,斜直墙砌筑时应水平均匀进行,砌体的高度差不应超过三层。E、砌体的砖缝必须错开,并保证横平竖直。F、严禁在已经砌筑完了的砌体上用各种工具敲打或加工砖。G、砌筑中间停歇时,应留出台阶,并在下次砌筑前将已经松动过的表面一层砖拆去重砌。未松动的砌体表面,须经检查并清理干净后,再接着砌筑。H、在砌筑过程中必须保证砌体和施工现场的清洁,并应备有防污设施。I、在进行砌筑的同时,应将砌体上的泥浆及其它脏物等及时清除干净。J、砌筑过程中随砌筑随清除砌体孔洞中的灰尘和垃圾,以减少盖板砌筑前清扫工作的困难。K、砌体表面应用毛刷清扫,切不可用铁刷子或刮刀进行清扫。L、在清洁砌体时,如发现有缺陷(空缝或未勾缝及裂开的砖等),应及时进行修补。M、砌体的所有尺寸,均应按照设计图纸的规定和技术条件进行施工,未经设计院同意,任何单位和个人不得擅自修改。(2)、灰缝要求A、湿法砌砖时灰缝必须饱满,灰浆应从缝中挤出,不应出现空缝,更不能向灰缝中灌灰浆,灰浆饱满度必须大于95%。B、燃烧罐的内外砖缝均应随砌筑随勾缝严密,满足工艺要求。C、砌体的砖缝厚度应用塞尺检查,塞尺宽度为15㎜,厚度等于被检查砖缝的厚度。采用符合设计砖缝厚度的塞尺,用力插入时,其深度不超过20㎜,则视为合格。D、标准耐火砖和异型耐火砖结合之处的砖缝厚度,不应大于两种砖中较大砖缝的要求。砌砖的实际尺寸对设计尺寸的误差(3)、炉子膨胀缝要求A、炉子砌体膨胀缝的位置与尺寸,必须按照设计图纸的要求进行施工。B、膨胀缝在垂直与水平方向,均应保持互相垂直。C、耐火砖墙周围的膨胀缝中严禁存有泥浆、碎砖块等杂物,施工过程中必须及时清理干净并填充相应厚度、宽度的陶瓷纤维毡。D、炉墙、炉顶等部位的耐火砖膨胀缝,应按施工图要求由下至上填塞相应厚度和宽度的陶瓷纤维毡。E、砌筑宽度在6㎜以上的膨胀缝,应使用样板,每砌完一层取出样板后,按设计图纸填充相应的材料;6㎜以下的膨胀缝应在砌筑过程中夹入厚度相当、设计图纸规定的材料。F、膨胀缝的宽度应符合设计要求,其宽度误差为+2 mm ~-1mm。G、膨胀缝填塞应饱满,松紧适度。填塞时不能过于密实,也不能太松动。(4)、泥浆调制A、砌筑耐火制品所用泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类和成分应符合设计规定的要求。B、砌筑前,应结合材料厂家材料使用说明和砌体类别,通过试验确定泥浆的稠度和加水量,同时检查泥浆的砌筑性能(粘结时间)是否满足砌筑要求。泥浆的粘结时间视耐火制品外形尺寸的大小而定,宜为1~1.5min。C、调制泥浆应采用洁净的工业用水,不得使用有害杂质或有油污等的水。沿海地区,调制掺有外加剂的泥浆时,搅拌水应经过化验,其氯离子的含量一般不得大于300ppm。D、调制泥浆时,必须称量准确、搅拌均匀。不应再调制好的泥浆内任意加水和结合剂。E、不同品种、牌号的泥浆不得混用、错用。当天搅拌的泥浆,以当天用完为止。2、罐式煅烧炉的砌筑(1)、测量和立线杆砌砖前,按照炉体构架和基础的中心线,测量出煅烧罐,烟道的纵横中心线,并分别引画在炉体骨架和支承板的侧面,以便各部位砌体的画线和砌筑。整个煅烧炉砌体的标高部位以炉体构架支承板表面的标高为基准。砌砖用的线杆,除利用构架四周的立柱外,还要根据实际需要在炉子周围适当增设线杆,以便控制砌体的平直和标高。(2)、砌筑要求罐式煅烧炉的煅烧罐和火道,长期处于热应力和化学侵蚀的综合破坏效应。为了延长内衬使用寿命,尽量减轻或避免施工损坏因素的作业,对耐火材料的砌筑有以下基本要求:A、耐火材料与隔热材料要防潮。B、耐火泥浆与耐火砖相适应。C、耐火砖砌体应错缝砌筑,不允许有通缝。砖缝泥浆应饱满、均匀。D、粘土耐火砖缝应控制在2~3mm,硅砖的砖缝控制在1~3mm。E、砌体应平整和垂直,砌筑时要经常随砌随检查。F、严禁使用铁锤砌砖。耐火砖是脆性材料,禁不起刚性材料的冲击,必须使用木锤、橡皮锤等柔性工具砌筑。(3)、底部粘土砖段砌筑这部分包括:煅烧罐下部黏土砖砌体、底部的预热空气道,相应高度的外墙砌体。砌筑前,应仔细复查支承板表面的标高,平整度和板上24个下料口的中心线、尺寸。在支承板表面上铺一层 4.8 mm厚的石棉类隔热板,然后铺一层0.5 mm厚的薄钢板,作为砌体的滑动层。按照所画的中心线及砖层线,从煅烧罐的下料口开始砌砖,接着砌其他部位砌体,煅烧罐的下料口砌体形成后,仔细检查各组煅烧罐(包括相邻煅烧罐)中心线是否符合要求。当砌筑预热空气道砖层时,应随砌随清扫,外墙的各种砌体均随着煅烧罐的相应砖层依次砌筑,这包括粘土砖、粘土质隔热耐火砖等。砌筑都要拉线,以保持墙面平整和垂直。(4)、中部硅砖段砌筑这段是煅烧炉最重要的部位,包括煅烧罐的硅砖段,各层燃烧火道,隔墙及四周墙。它们都是用硅砖砌筑,硅砖砌体外面还有粘土砖、粘土质隔热砖组成的外墙。在粘土砖外墙中还有各种通道。硅砖砌体一般采用掺有水玻璃的硅质耐火泥浆砌筑。砌体砖缝的允许厚度为:煅烧段和火道盖板1~2mm,火道隔墙四周墙2~3mm。A、煅烧罐的砌筑煅烧罐是一个中空长方形的柱形体,横断面很小(2080mm×420mm),高度却很高(5576mm)。罐体各砖层均由异型砖组成。煅烧罐砌砖时要先干排验缝,然后从一端环向拉线砌筑。施工中罐内保持正确的内形是的一个重要的问题。砌筑过程中应严格控制横断面尺寸和各组煅烧罐、相邻煅烧罐中心线的间距。因此,每砌筑1~2层砖就要检查一次。由于炉子生产时炉料由上往下降落,所以砌体表面严禁有与排料方向逆向的错牙,而且顺向错牙也不应大于2mm。煅烧罐硅砖段砌完后,要检查垂直度,其误差不能大于4mm,同时每砌一步架应用托线板检查。此外,还应随时用靠尺检查砌体表面的平整度,并使各罐体相应砖层的标高一致。煅烧罐罐壁较薄,仅90mm厚。为了防止气体窜漏,在砌筑每层火道的盖板前,罐壁砌体内、外砖缝应用泥浆勾严。B、各层燃烧火道的砌筑煅烧炉的燃烧火道位于煅烧罐的两侧,由异型砖组成,有10层。砌筑前,应先干排验缝,然后拉线从一端向另一端砌筑。砌筑时,要经常检查断面尺寸,确保砖缝泥浆饱满,并保持砌体表面清洁。每层火道盖板砖砌筑前应先清扫出底面和墙体的残存的泥浆和杂物。同时还要检查盖板砖下面砌体上表面的平整度,采用拉线法检查,其误差值为:在每米长度内不得大于2mm,在全长范围内不得大于4mm。砌筑盖板砖时,应随砌随清除下面挤出的泥浆,每层火道砌筑完毕后,还应检查盖板砖面的标高。烧嘴砖砌筑时,应使其位置、尺寸和中心标高与设计要求符合,严格控制烧嘴与火道中心线的间距。C、滑动缝和膨胀缝硅砖砌体的上部、下部与粘土砖砌体接触处,均应按设计要求留设滑动缝,滑动缝必须清洁、平整。煅烧罐与砖墙之间膨胀缝为8mm,缝内填塞10mm厚硅酸铝耐火纤维毡。硅砖砌体四周与四周墙粘土砖砌体之间自上而下均留有14mm宽的贯通膨胀缝,缝内填塞16mm厚硅酸铝耐火纤维毡。两端墙相邻煅烧罐纵向中心线位置及各组煅烧罐之间隔墙中心线部位14mm错缝式膨胀缝填塞16 mm厚硅酸铝耐火纤维毡。在砌筑8㎜、14㎜宽度的膨胀缝时,应使用样板,每砌完一层取出样板后,按设计图纸填充相应的材料。接触火焰处的膨胀缝端部,应按施工图要求由下至上填塞相应厚度和宽度的硅酸铝耐火纤维毡。其它部位的膨胀缝应根据设计要求留设。各部位膨胀缝应防止堵塞,严禁杂物、泥浆掉入里面,并及时清理干净。D、前、后墙硅砖段的前墙由1622mm厚粘土砖、346mm厚隔热耐火砖组成,后墙由1390mm厚粘土砖、346mm厚隔热耐火砖组成。在前后墙两侧的粘土砖墙内分布着空气道、挥化份道、测温孔、喷嘴、观察孔、调节孔等孔道,施工时,应准确确保其设计尺寸,并且要注意清洁,在孔道转向和封闭前,应彻底清扫,以保持其通畅。同时,各孔洞口的埋件在清理完毕后随之装入砌体内,埋件与砖体之间的间隙用粘稀泥浆的石棉绳密封严实。端墙由462mm厚粘土砖、346mm厚隔热耐火砖组成对于煅烧炉四周侧部直段位置,可采用脚手架与骨架每层四周平台组合使用砌筑砌体。具体要求为:1)、脚手架与操作台采用扣件式钢管脚手架,该种类脚手架装拆方便,搭设灵活。此外,还应搭设提升上料平台、栈桥等。同时应注意以下问题:A、较高的扣件式钢管脚手架,其结构形式应进行设计计算;B、立杆应座在钢管专用钢垫上,并在其下面垫木跳板;C、一般立杆间距800mm左右,在炉内采用满堂脚手架,大横杆步距(高度方向距离)约1200mm,小横杆间距为1000mm;D、立杆与大横杆间必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗留;E、立杆、大横杆的接头可以用对接扣件连接,但接头位置要相互错开;F、相邻步架的大横杆要交错在立杆的里侧和外侧;G、小横杆搭于大横杆之上,并必须用直角扣件扣紧。在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆;H、扣件的拧紧程度,以拧紧力矩为45N·M为宜,并使扣件开口朝向脚手架里侧。(5)、顶部粘土砖段砌筑这段包括煅烧炉上部粘土砖砌体,挥发分道等孔道及其他顶部砌体。当煅烧罐上部加料口砌筑时应注意罐体全高的垂直度。并且,加料口的中心必须与煅烧罐中心吻合。顶部砌体中的埋设件要埋置稳固。埋件与砌体的间隙用浓耐火泥料或石棉泥料填实。七、保证工程质量的技术组织措施1、质量保证组织措施(1)为提高企业质量控制水平,**公司多年来致力于ISO9001—2000质量保证体系的宣贯,并更新到最新版,表明**公司具备了质量保证和质量持续改进的较高水平。(2)**公司的质量方针:关注顾客需求建设满意工程强化质量管理实现持续改进(3)在本工程中,公司将进一步提高各级管理人员素质,强化操作人员的质量意识,严格执行公司各级质量管理责任制,确保工程施工高速、优质、文明、安全地进行,以完成本工程质量目标。(4)本工程项目组织机构及人员职责1) 根据本工程特点,结合本公司的管理人员及施工力量和能力现状,由相关专业的骨干力量组成项目部。(见项目组织机构图)2) 质量岗位职责根据**公司企业标准QEO/BY—A01—2007《一体化管理手册》的规定,结合本工程特点是,项目部管理人员的质量有关岗位责任如下:A.项目经理a.项目经理是**公司法人代表在本项目上的代表人,负责本项目行政全面工作,是本项目质量的第一责任人,对本项目质量保证体系的建立、完善、运行和持续改进负决策和领导责任。b.负责建立与本项目质量体系相适应的组织机构,明确各部门、岗位的职责、权限和义务;根据工程质量管理需要,提供必要的人、财、物资源,以满足工程质量控制所需。c.领导质量保证体系的有效运行,按规定时间和程序进行质量体系的评审。d.全面贯彻质量方针和质量目标,领导编制并审核项目质量计划,检查、监督其实施情况,负责在偏离控制状态时及时采取纠正和预防措施。e.组织工程竣工验收工作,认真听取顾客意见,并及时采取措施满足顾客和合同的规定要求,确保全面履行合同。f.保持质量体系有效运行和持续改进,接受内部质量审核。B.项目副经理(施工经理)a.在项目经理领导下,贯彻落实国家和上级主管部门颁发的工程质。

煅烧车间含煅烧炉厂房循环水池及其他辅助设施施工方案

煅烧车间含煅烧炉厂房循环水池及其他辅助设施施工方案

固阳义正诚碳素年产25万吨碳素项目煅烧车间含煅烧炉厂房循环水池及其他辅助设施施工方案编制人:审核人:编制单位:河北天川建筑安装工程有限公司(盖章)目录第一部分编制说明 (3)第二部分工程概况及工程特点 (5)第三部分施工部署 (6)第四部分施工准备 (9)第五部分主要资源配置计划 (13)第六部分施工平面布置 (16)第七部分施工组织管理 (18)第八部分主要施工方法 (22)第九部分施工进度计划及保证措施 (39)第十部分质量保证措施 (46)第十一部分安全生产保证措施 (65)第十二部分文明施工保证措施 (77)第十三部分降低成本的措施 (85)第十四部分特殊环境施工措施 (87)第十五部分降低环境污染及噪音的措施 (90)第十六部分突发事件应变计划 (90)第十七部分地下管线及地上、地下设施的加固措施 (92)第十八部分施工协调措施 (92)第十九部分工程资料的管理 (95)第二十部分交工验收及移交 (100)第二十一部分工程服务、回访和保修 (103)附件:拟投入本工程的主要施工机械设备表临时用地表施工总平面图第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。

2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。

3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。

4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法二、编制依据1、甲方提供的招标文件。

2、甲方提供的厂区平面布置图及甲方的规划要求。

3、设计院提供的图纸。

4、以及现行国家、行业其他标准、规范。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)《金属非金属矿山安全规程》GB16424-2006《起重机械安全规程》GB6067-85《矿井提升机及矿用绞车安全要求》JB8516-1997《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》(YBJ217-89)《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)《自动化仪表工程及验收规范》(GB50093-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》(GB8923)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;《砼泵送技术规程》JGJ/T10-95;《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;《工程测量规范》GB50026-93;《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位:固阳义正诚碳素有限公司2、工程建设地点:包头市固阳县3、工程内容:本工程包括:固阳义正诚碳素有限公司年产25万吨碳素项目土建和安装二、计划工期严格按招标文件要求工期施工。

煅烧生产实施方案

煅烧生产实施方案

煅烧生产实施方案一、前言。

煅烧生产是指将原料在高温下进行煅烧,以改变其物理和化学性质的过程。

煅烧生产在工业生产中具有重要的应用价值,广泛应用于冶金、化工、建材等领域。

为了提高煅烧生产的效率和质量,制定科学的实施方案显得尤为重要。

二、生产设备及工艺流程。

1. 生产设备。

煅烧生产设备主要包括煅烧炉、加热设备、冷却设备等。

其中,煅烧炉是整个生产过程中最关键的设备,其性能直接影响到产品的质量和产量。

因此,在选择煅烧炉时,需要考虑其加热方式、控温精度、耐高温性能等因素。

2. 工艺流程。

煅烧生产的工艺流程一般包括原料制备、装料、加热煅烧、冷却卸料等环节。

在实施煅烧生产时,需要严格按照工艺流程进行操作,确保每个环节都能够顺利进行,以保证产品质量和生产效率。

三、生产管理。

1. 人员管理。

在煅烧生产过程中,需要配备专业的操作人员和管理人员。

操作人员需要具备一定的煅烧生产技术和操作经验,能够熟练操作生产设备,确保生产过程的安全和稳定。

管理人员则需要具备良好的管理能力,能够组织协调生产活动,做好生产计划和人员调配工作。

2. 质量管理。

煅烧生产的质量管理是确保产品质量的关键。

在实施煅烧生产时,需要建立完善的质量管理体系,包括原料质量检验、生产过程监控、产品质量检测等环节。

只有通过严格的质量管理,才能够保证产品的质量稳定和一致性。

3. 安全管理。

煅烧生产过程中存在着一定的安全风险,如高温、有害气体、粉尘等。

因此,安全管理是煅烧生产中必不可少的一环。

在实施煅烧生产时,需要建立健全的安全管理制度,加强对操作人员的安全教育和培训,确保生产过程的安全稳定进行。

四、环境保护。

煅烧生产过程中会产生一定的废气、废水和固体废弃物。

为了减少对环境的影响,需要采取有效的环保措施,如安装废气处理设备、建立废水处理系统、实施固体废弃物的分类处理等,以达到减少排放、资源化利用的目的。

五、总结。

通过制定科学的煅烧生产实施方案,能够提高生产效率、保证产品质量、确保生产安全、减少对环境的影响,从而为企业的可持续发展提供有力支持。

回转式煅烧窑拆除施工方案及流程

回转式煅烧窑拆除施工方案及流程

回转式煅烧窑拆除施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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煅烧工序施工组织设计

煅烧工序施工组织设计
翱翔化工 20 万吨 / 年联碱工程 -- 煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制1
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制2
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安பைடு நூலகம்司土建处第二项目部编制3
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制4
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制5
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制6
翱翔化工20万吨/年联碱工程--煅烧工序
平煤建安公司土建处第二项目部编制7

煅烧炉施工方案

煅烧炉施工方案

煅烧炉施工方案介绍煅烧炉是一种用于将物料进行高温加热处理的设备,广泛应用于冶金、建材等行业。

本文档将介绍煅烧炉的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全注意事项等内容。

施工准备在开始进行煅烧炉的施工之前,需要进行一些准备工作,确保施工顺利进行。

1.设计方案:根据煅烧炉的使用要求和场地条件,编制详细的设计方案。

设计方案包括煅烧炉的尺寸、材料、结构等内容。

2.施工材料:准备施工所需的材料,包括钢材、耐火材料、电气设备等。

3.施工设备:准备施工所需的设备,包括吊机、叉车等。

4.人员培训:对参与煅烧炉施工的人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全注意事项。

施工流程煅烧炉的施工流程可大致分为以下几个步骤:1. 场地准备在施工现场进行场地准备工作,包括清理、整平场地,确保施工区域无障碍物和杂物。

2. 安装基础根据设计方案,进行基础的施工。

包括挖掘基础坑、浇筑混凝土基础等。

3. 安装壳体在基础完成后,进行煅烧炉壳体的安装。

首先搭建钢架结构,然后固定耐火砖等材料,形成煅烧炉的外墙。

4. 安装内部设备在煅烧炉壳体搭建完成后,进行内部设备的安装。

根据设计方案,安装燃烧装置、传热装置等设备。

5. 安装管道和电气设备在内部设备安装完成后,进行管道和电气设备的安装。

确保煅烧炉能够正常供电和运行。

6. 耐火砌筑经过前面的步骤,煅烧炉已基本完成。

最后进行耐火砌筑工作,保证煅烧炉内部的耐火材料完整。

安全注意事项在进行煅烧炉施工的过程中,需要注意以下安全事项:1.使用安全设备:施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、听力保护设备等。

2.遵守操作规程:施工人员必须遵守相关操作规程,严禁违规操作。

3.防火防爆措施:在施工现场设置灭火器和防爆设施,确保施工过程中不发生火灾和爆炸事故。

4.定期检查设备:定期检查施工设备的安全状况,确保设备正常运行。

5.员工培训:对参与煅烧炉施工的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

总结煅烧炉施工是一个复杂而重要的任务,需要充分的准备和安全措施。

煅烧炉施工方案

煅烧炉施工方案

1煅烧炉施工方案编制说明及依据1.1编制说明独山子天利实业总公司炭素厂扩建工程煅烧炉共分炉体骨架、炉底板、烟道、水夹套、排料机、卸料斗、排料执行机构及梯子平台等。

本方案对炉体骨架的制作安装及炉整体施工程序进行说明。

水夹套、卸料斗的制作、排料机的安装另见方案。

(烟道制安不在本次范围)1.2编制依据1)招标图纸;2)《石油化工钢结构工程施工及验收规范》(SH3507-1999);3)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95);2工程概况2.1概况煅烧炉总体共分钢骨架、炉底板、烟道、水夹套、排料机、卸料斗、排料执行机构及梯子平台等,其外形规格为15696×6970×12313mm,由两侧、前后侧及底板组成炉体钢骨架,底板有24组铸铁支撑板与水夹套连接,经24个卸料机将物料排至底部漏斗。

2.2主要实物工作量主要实物工作量见下表:2.3供货状态1)钢结构(含板材):原材料素材供货,现场防腐、下料、组焊;2)排料机及其传动机构、炉底支撑板等成品提供;3)加工件甲方委托加工;以上材料均由甲方提供,我方现场制作安装。

3施工准备3.1人员准备1)由于煅烧炉散件制作组对,安装精度要求高,组对困难。

因此安排我公司具有对大型工业炉安装有丰富经验的专业队伍来承担此项工程;2)安装必须有完善的质保体系,人员落实,提前到位,职、责、权分明,技术人员、质检人员应具有较丰富的工业炉施工管理经验;3)焊工必须持证上岗,焊工合格项目应覆盖所有焊接工作。

3.2技术准备1)各专业施工人员进入现场前必须学习炉子安装的有关规范及要求;2)在开工前应要求设计人员进行设计交底,并在此基础上认真学习施工图和进行图纸会审;3)施工技术人员在熟悉各种有关的技术资料后,应编制出切实可行的作业指导书,并在施工前详细地向班组进行技术交底。

3.3现场准备1)我们将立足厂外预制的原则,依托我单位原乙烯工程临建生活区的设施开展前期的深度预制工作。

纯碱煅烧炉施工方案

纯碱煅烧炉施工方案

纯碱煅烧炉施工方案概述纯碱煅烧炉是用于生产纯碱的关键设备之一,其施工方案的合理性和安全性直接影响着煅烧炉的稳定运行和产品质量。

本文将介绍纯碱煅烧炉施工方案的关键步骤和注意事项,以确保施工过程顺利进行,并最大限度地降低施工风险。

设备选择在进行纯碱煅烧炉施工前,需要根据生产工艺和工艺要求,选择适合的煅烧炉设备。

常见的纯碱煅烧炉设备有热风炉、气体直接燃烧炉等。

在选择设备时,需要考虑以下因素:1.生产能力:根据生产需求确定煅烧炉的处理能力。

2.燃烧方式:根据能源供应情况,选择适合的燃烧方式。

3.热效率:选择热效率较高的设备,以降低能源消耗。

施工步骤1. 设计方案确定在施工前,需要根据工艺要求和安全规范制定施工设计方案。

设计方案应包括以下内容:•煅烧炉的结构尺寸和布置图。

•燃烧系统和烟气处理系统的设计。

•煅烧炉的供电和仪表控制系统设计。

2. 基础施工纯碱煅烧炉的基础施工是整个施工过程的基础,要求基础牢固、平整,并符合相关的设计要求。

基础施工包括以下步骤:•清理施工现场,确保施工区域安全清洁。

•根据设计方案进行土地平整和挖掘,确保基础底面平整。

•浇筑混凝土基础,并进行固结养护。

3. 炉体安装炉体安装是纯碱煅烧炉施工的重要环节。

在炉体安装过程中,需要注意以下事项:•安装前需对炉体进行验收,确保其符合设计和质量要求。

•根据设计方案,合理布置和定位炉体各个部件。

•在炉体安装过程中,需保证安全、稳定,并采取防止倾斜、变形等措施。

4. 管道安装纯碱煅烧炉的管道安装主要包括加料管道、排放管道和烟气处理系统的管道。

在管道安装过程中需注意以下事项:•在进行管道布置时,需根据设计要求,合理安排管道的距离、支撑和焊接方式。

•在安装过程中,进行合格的焊接和密封,确保管道系统的稳定。

•安装完成后,对管道进行检查和试漏,确保管道系统的质量。

5. 电气安装纯碱煅烧炉的电气系统包括供电系统和控制系统。

在电气安装过程中需注意以下事项:•根据设计要求,对供电系统进行合理布局和安装。

煅烧作业指导书

煅烧作业指导书

煅烧作业指导书一、作业概述煅烧作业是指将原料在高温下进行热处理,以改变其物理和化学性质的过程。

本指导书旨在提供详细的煅烧作业流程和操作要点,确保作业安全、高效进行。

二、作业准备1. 确定煅烧原料及配比:根据产品要求,确定所需的煅烧原料及其配比。

确保原料质量符合要求。

2. 设备检查:检查煅烧设备的运行状态,确保各项设备正常工作,并进行必要的维护和保养。

3. 安全措施:了解煅烧作业的危险性,制定相应的安全措施,包括佩戴个人防护装备、设置警示标识和安全警戒线等。

三、作业流程1. 原料装载:按照配比将所需原料装载至煅烧设备中,注意保持原料的均匀分布。

2. 点火准备:确保煅烧设备内部清洁,检查点火设备的工作状态,确保点火设备正常运行。

3. 点火操作:按照操作规程点火,确保点火过程安全可靠。

4. 煅烧过程控制:根据工艺要求,控制煅烧设备的温度、压力和气氛等参数,确保煅烧过程的稳定性和一致性。

5. 煅烧结束:根据工艺要求,控制煅烧时间,确保原料达到预定的煅烧效果。

6. 冷却处理:煅烧结束后,进行冷却处理,防止产物过热,同时保证冷却速度适当,以避免产物的结构破坏。

7. 产品收集:将煅烧后的产品进行收集和包装,确保产品质量和安全。

四、操作要点1. 温度控制:根据工艺要求,控制煅烧设备的温度,确保达到所需的煅烧效果。

2. 时间控制:根据工艺要求,控制煅烧时间,确保原料充分煅烧,不过度或不足。

3. 气氛控制:根据工艺要求,控制煅烧设备内的气氛,确保适合煅烧反应的进行。

4. 原料均匀分布:在装载原料时,注意保持原料的均匀分布,避免局部过热或过冷。

5. 点火安全:点火时要确保点火设备正常运行,点火操作要谨慎,防止发生意外。

6. 安全防护:进行煅烧作业时,必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护服等,确保人身安全。

五、作业注意事项1. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作步骤或参数。

2. 在作业过程中,及时发现和处理设备故障、异常情况,确保作业的连续性和安全性。

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煅烧车间高楼部主体施工方案一、工程概况德州永兴重工碳素厂生位于煅烧车间永兴重工碳素新建厂区内,现已完成基础施工,为了保证±0.000标高以上的施工,特编制煅烧车间高楼部主体施工方案指导施工。

工程的目标是创精品,工程要求所有参加施工的作业人员要有较强的专业素质,有责任心和企业荣誉感。

二:施工现场质量管理保证机构技术质量管理体系(-)现场管理机构设置1.本工程选派一名有丰富的施工经验并经培训合格的同志担任该工程的项目经理,对该工程实施全面协调和管理工作,再选技术高、责任心强的人员担任本工程的技术负责人(详见现场管理机构图)。

项目部实行标准化管理,下设施工现场技术管理体系、质量管理体系和管理体系专项管理机构。

2.技术质量管理体系本工程技术管理体系由总公司工程师、公司主任工程师、项目技术负责人、各专业工长和劳务层技术负责人组成,项目部技术负责人对本项目的技术问题负主要责任,对一般性的技术问题有决策权,对重大技术问题要及时报告公司技术负责人进行研究解决,项目技术负责人对工长下达技术指令,由工长负责进行实施,项目技术管理体系要定期和不定期召开技术会议,进行技术方案的研究,施工方法的制定和施工工艺的提高。

3.质量管理体系项目工程质理管理体系由总公司质量管理处、公司生产处、项目经理、项目技术责任人、专职质检员、各专业工长组成,项目专职质检员对项目的工程质量负有检查责任,工程中发现的质量问题及时向项目经理反馈,由质量管理体系进行分析、制定措施后,下达指令,各专业工长负责落实。

质检员和各专业工长要对各工序质量进行检查,以保证各个环节的质量,专职质检员作为单位工程的质量监督者,有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员进行奖罚。

4.项目安全管理体系本工程安全管理体系由公司安全处、公司生产处、项目负责人、专职安全员、各专业工长和各专业班长组成,项目安全员对安全生产负有检查责任,对工程发现的安全隐患及时向项目经理反馈,由安全管理体系分析制定措施后,下达安全指令,各专业工长负责落实,各专业班长领导全班遵守安全规章制度,认真执行安全技术交底,组织班组开展安全教育,开好班前安全会议,杜绝安全事故的发生。

(二)现场管理人员职责范围2.1项目经理负责工程项目的全过程管理,决策、组织领导项目工程的全过程施工。

A.责任与权限a对工程项目生产管理负有领导责任;b对项目部的各专业人员有聘任和解聘权;c对项目部内部各专业人员的工作检查、考核及奖罚权;d在国家政策及公司有关规定的允许范围内,对本项目有相对的经营主权。

B.工作内容a严格贯彻彻执行国家有关工程建设的政策及上级有关规定;b组织按排施工图会审、工程施工组织设计及工程项目预决算的编制,做好施工准备工作;c组织做好工程质理和安全生产的监督、检查、参与工程质量事故和安全事故的调查、分析、处理;d组织好工程经费的收取、严格控制各项费用开支、定期进行盘点做好成本分析,开展“双增双节”活动,实现最佳经济效益;e 根据工程施工计划及进度,组织好材料、设备的供应及劳力的调配,检查并督促有关各类结算;f参加公司召开的项目经理会及时向经理汇报工作,解决工作中的重大问题;g对本项目部内的管理人员及配属队伍的工作进行督促、检查、考核评定确定奖罚;h组织好工程的回访维修服务工作。

2.2项目技术负责人:负责项目工程施工的技术管理。

A.责任与权限a对施工技术事宜负责管理指导责任;b对工长的具体施工事宜负有监督检查责任;c对不按设计图纸、会审记录、设计变更施工者有要求整改的权力;d对单位工程施工中出现的技术问题属职权范围之内的有权处理;e对进场材料、成品、半成品有权进行监督、检查,无合格证的有权拒绝使用。

B.工作内容a认真学习“施工及验收规范”、质量检验评定标准及上级有关规定,熟悉并掌握施工工艺和操作规程。

b认真学习、熟悉施工图纸,参加图纸预审和会审,会审后两天内整理完成会审记录,交主任工程师审核;c参加编制本工程的施工组织设计,并监督施工组织设计的贯彻实施;d主持工程定位放线,通知有关人员进行验线,组织并参加验槽工作,办理签章手续;e向工长进行全部分项工程技术交底,并通过各项技术复核;f参加分部分项工程的隐蔽工程验收、并办理签章手续;g申请砼砂浆等各种配合比,并检查监督配合比的实施;h指导单位工程文明施工,参加单位工程质量事故的调查,分析及处理方案的研究,掌握施工情况,及时处理施工技术问题;i 按规定对外包项目的结算并及时审核上报;j做好单位工程季节性施工措施的编写,并监督实施;k编制或审核工程施工图预、决算和各种加工单,及时解决有关问题:i编制或审核工程施工图预、决算和各种加工单,及时解决有关问题:m办理一般的工程变更,并调整加工单、预决算及建设单位配料单;n按规定及时收集、整理、上报各种技术资料。

2.3单位工程负责人(工长)单位工程负责人负责项目工程的进度、质量、安全、文明施工等全面管理工作: A.责任与权限a对单位工程施工管理工作的开展负全面责任;b对单位工程的质量和安全负管理责任;c对不按操作规程施工者有制止和停止的权力;d对不合格的原材料及半成品有权拒绝使用;e行政上受项目部经理领导,业务上受公司生产处的领导。

B.工作内容a认真学习《施工验收规范》、质量评定标准、施工操作规程及上级有关规定,熟悉掌握施工工艺;b认真学习熟悉施工图纸,参加图纸的预审和会审;c参加编制施工组织设计及施工方案,并贯彻实施;d参加施工现场勘察,做好“三通一平”和施工前的各项准备工作,参加工程定位放线;e接受单位工程技术负责人分部分项工程技术及安全交底,负责对施工队伍进行分部分项技术、质量和安全交底,并组织检查,发现问题及时整改;f负责根据施工组织设计要求,对现场进行布臵和管理、检查并验收原材料、半成品实际质量,并分别提出材料进场计划;g组织各工序工种之间的交接检查,并分期分批提出材料进场计划;h负责单位工程的抄平放线工作;I按要求记好施工日志、办理签章手续;J组织隐蔽验收工作,督促办理签证手续;K参与施工图预算、决算的定案,查对各种加工单;I做好现场的计量工作,及时整理本职工作范围内的技术资料。

2.4专职质检员:专职质检员负责项目工程的监督和检查工作。

A.责任与权限a对工程质量负有检查监督的责任;b对无合格证及不合格的原材料及半成品有权制止使用;c重要工序,隐蔽工程不经质验员验收签字不准进行下道工序施工;d对不按规范、规程施工的有权责令返修、返工及处罚的权力;e在行政上受项目经理领导,业务上受公司生产处领导。

B.工作内容a认真学习严格贯彻国家颁发的“规范”、“规程”和省、市颁发的文件及上级的有关规定;b参加对分部分项工程的质量核定,参加工程质量事故的调查分析;c深入施工现场,对工程产品质量进行检查,发现的问题和质量隐患以联系单形式通知单位负责人,并监督整改过程;d组织单位工程质量的自检、互检及时纠正检查中发现的问题;e及时汇集、整理质量问题的各种资料,建立档案,做到及时、完整、齐全、可靠。

2.5专职安全员A.责任与权限a对安全生产能否实现公司计划目标负有监督、检查责任;b对检查发现的不安全因素及时提出,并监督实施;c对重大事故隐患,做到果断处理,必要时责令停工;d对违犯安全操作规程者,有权处罚;e对严格执行安全操作规程施工、安全生产无事故的集体和个人有权建议奖励。

f行政上受项目经理领导,业务上受公司生产处领导;B.工作内容a认真学习严格执行国家安全工作“一标三规范”及上级有关规定,保障安全施工;b负责对操作者进行安全生产教育;c深入施工现场监督、检查安全生产情况,定期向公司安全员汇报安全生产动态;d参加单位工程安全措施计划的审查和落实;e参加上级组织的施工现场安全检查;f按时填报各种报表和安全事故报告,收集、整理安全资料。

2.6材料员:材料员负责项目工程施工料具的进出场验收及发放;A.责任与权限a对现场所需各种材料供应有保障生产正常进行的责任;b对不符合质量要求的材料具有拒绝验收的权力:c行政上受项目经理领导,业务上受公司生产处领导。

B.工作内容a料具进入施工现场必须严格验收制度,认真检验、计量,对料具品种、规格、型号、数量、产品合格证、备案证是否符合规定进行严格检查;b现场应经常保持整治,按施工平面图堆放料具,做到文明施工、文明生产; c建立建全料具台帐,验收计量手续齐全,做到及时盘点及时记帐,并做好帐物一致;d对性质不同的料具,分别采取保管措施,做到防火、防水、防盗、防腐烂变质;e做好施工生产用料记录,协助成本核算员分析工程成本。

2.7资料员负责对各种原材料、半成品的试验、校验及各种计量器具的管理工作,并编制了有关技术资料。

A.责任与权限a对保证试验项目的及时、准确、齐全负工作责任;b对损坏试块(件)的行为有权制止;c对使用不合格或不符合规定的材料及半成品的行为有制止和上报主管部门的权力;d对随意涂改试验报告的行为有制止和上报的权力;e对计算数据的检测、齐全、准确、及时负直接责任;f对无合格证的计量器具和送检后不合格的计量器具有权制止使用;g行政上受项目经理领导,业务上受公司生产处领导。

B.工作内容a按“规范”“规程”及有关规定,在技术负责人指导下进行工作;b及时准确的测试砂石含泥量和含水率,并送交试验部门进行校验;C.对按规定须要复验的材料,在有合格证的情况下及时取样送交试验部门复验;f负责施工测温并做记录,雨季施工按砂石含水率及时调整配合比;g配合试验部门作好各种配合比,并严格计量工作。

三、主要项目的施工顺序及施工方法(一) 基础及主体施工顺序放位臵线→验线、进挖土机→基础挖土→验槽处理→混凝土垫层→弹轴线、绑钢筋→承台混凝土→养护→弹墙柱线(每层含地下两层)→墙、柱、梁板钢筋绑扎(每层含地下两层)→埋设固定铁活(每层含地下两层)→墙、柱、梁板支模(每层含地下两层)→墙、柱、梁板混凝土浇筑(每层含地下两层)→养护→水电通风配合土建穿插施工。

(二) 施工方法1、结构施工测量结构施工测量工作主要包括:首层轴线放线与抄平,施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递。

(1)首层放线验收后,将控制轴线引测(弹线)在外柱立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的依据。

(2)控制轴线选在建筑物外廓轴线上,施工流水段的分界线上、楼梯间的轴线上。

标高的竖向传递,可用钢尺以首层 0.000线为基准向上竖直量取。

当传递高度超过钢尺整尺长时,另设一道标高起始线。

为了便于校核,分别由三处向上传递标高。

2、模板工程2.1柱模板工程柱模板采用竹胶板与木方拼装,按流水段的需用量进行配臵,周转使用。

将事先预组拼的单片模板,经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后,吊装就位并作临时支撑,随即进行第二片模板吊装就位与第一片模板组合成L 形,同时作好支撑。

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