物料性质,防护措施
物料性质
合成一车间物料性质附装置主要危害物质的危害告知1、对甲苯磺酰氯----毒害品危险性遇明火、高热可燃。
受热分解放出有毒的气体。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医泄露应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防工作服。
不要直接接触泄漏物小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
置于袋中转移至安全场所。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
灭火方法灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土、禁止用水。
2、对苯二酚----毒害品危险性遇明炎、高热可燃。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
受高热分解放出有毒的气体。
急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅，呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
泄露应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
灭火方法：灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
3、N,N-二甲基甲酰胺----高闪点易燃液体危险性爆炸下限（%）：2.2闪点(℃):58爆炸上限（%）：15.2 引燃温度(℃):445易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
能与浓硫酸、发烟硝酸猛烈反应，甚至发生爆炸。
与卤化物（如四氯化碳）能发生剧烈反应。
急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟，就医。
公司物料防护管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料管理，确保物料安全、有效、合理使用，提高物资管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料，包括原材料、辅助材料、半成品、成品、包装材料等。
第二章物料分类与标识第三条物料应按照性质、用途、规格等进行分类，并设置明确的标识，便于识别和管理。
第四条物料分类标准如下：1. 按性质分类：原材料、辅助材料、半成品、成品、包装材料等；2. 按用途分类：生产用物料、非生产用物料；3. 按规格分类：按照国家或行业标准进行分类。
第三章物料储存与防护第五条物料储存应遵循以下原则：1. 分类存放：按照物料分类标准进行分类存放，避免交叉污染；2. 通风干燥：保持库房通风干燥，防止物料受潮、发霉；3. 安全规范：遵循国家有关物料储存的安全规范，确保人员安全。
第六条物料防护措施：1. 防火：库房内禁止使用明火，禁止存放易燃易爆物品；2. 防潮：采用防潮材料对易受潮物料进行包装，库房内设置除湿设备；3. 防鼠防虫：库房内设置防鼠防虫设施，定期进行杀虫处理；4. 防尘：库房内保持清洁，定期进行除尘处理。
第四章物料出入库管理第七条物料出入库应严格执行以下规定：1. 出入库手续：办理出入库手续，填写出入库单据，确保物料数量准确；2. 先进先出：遵循“先进先出”原则，避免物料过期；3. 物料验收：入库时对物料进行验收，确保物料质量符合要求；4. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据准确。
第五章物料报废与回收第八条物料报废应遵循以下原则：1. 废弃物料应按照国家规定进行分类处理；2. 废弃物料应进行回收利用，降低资源浪费；3. 废弃物料处理费用由产生废弃物的部门承担。
第六章责任与奖惩第九条各部门负责人对本部门物料管理负总责，具体责任如下：1. 严格执行物料管理制度，确保物料安全、有效、合理使用；2. 定期检查物料储存、出入库、报废等情况，发现问题及时整改；3. 对违反物料管理制度的行为，依法追究责任。
物料防护管理制度
物料防护管理制度一、总则为加强对物料的管理，确保企业的生产和运营安全，提高物料利用率，降低成本，保护环境，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业对各类物料的采购、储存、使用、处置等全过程的管理。
三、物料的分类1. 原材料：指进入生产流程，用于制造成品的各种物料，包括原材料、辅助材料、辅料等。
2. 半成品：指加工后但还未成品的物料。
3. 成品：指制造完成并可用于销售或其他用途的物料。
4. 辅助物料：指用于生产过程中的各类辅助物料，如工具、配件、耗材等。
四、物料的采购管理1. 供应商资质审核：企业对物料供应商应进行资质审核，确认供应商具备合法经营资质，质量管理能力和生产能力。
2. 采购合同：企业向供应商采购物料时，应签订正式的采购合同，明确双方的权利和义务、价格、交货时间、质量标准等内容。
3. 采购检验：收到物料后，应进行检验，确保物料符合采购合同的要求。
4. 物料验收：验收合格的物料，应及时确认并存放到相应的仓库。
五、物料的储存管理1. 环境要求：对于不同类型的物料，应采取不同的储存方式和环境要求。
2. 区域划分：仓库应按照不同的物料种类和性质划分存放区域，确保物料杂乱无章。
3. 标识管理：对于存放的物料应进行标识，并且定期检查标识是否清晰可辨。
4. 温湿度控制：对于对温湿度敏感的物料，应采取相应的措施进行控制，确保物料的质量和有效期。
5. 安全防护：对于易燃、易爆、腐蚀性强等特殊性质的物料应采取相应的安全防护措施。
6. 定期盘点：对于存放的物料应定期进行盘点，确保库存数量准确。
六、物料的使用管理1. 配发制度：对于需要使用的物料，应有相应的配发制度，确保物料使用的合理性和准确性。
2. 报废管理：对于过期、损坏、质量不符合要求的物料应及时进行报废处理，防止对生产和环境造成影响。
3. 物料消耗记录：对于使用物料的部门应做好物料消耗记录，确保物料使用的准确性和适量性。
4. 物料变更申请：对于需要变更使用物料的情况，应有相应的申请流程，确保变更合理。
物料搬运中的安全事项
物料搬运中的安全事项物料搬运是指在生产、制造、仓储和物流等环节中，将物料从一处转移到另一处的过程。
由于物料可能存在重量大、体积大、易碎、有毒有害等特点，因此搬运物料时需要注意安全事项。
以下是物料搬运中常见的安全事项：1.了解物料性质在进行物料搬运之前，需要了解所搬运物料的性质，包括物料重量、体积、形状、状况、易碎性、有毒有害性等信息。
根据不同物料的性质，选择适当的搬运方法和工具。
2.选用合适的搬运工具根据物料的性质和重量，选择合适的搬运工具，包括手推车、叉车、起重机等。
确保搬运工具的质量和安全性能符合要求，并经过合格的检测和维护。
3.佩戴合适的个人防护装备在进行物料搬运时，搬运人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
特别是在搬运有毒有害物料时，还应佩戴防护面罩、防毒面具等。
4.注意人体力学原理在物料搬运中，应考虑人体力学原理，减少劳累和受伤风险。
避免长时间弯腰、扭曲身体和超负荷搬运。
合理安排搬运工作强度和工作时间，适当进行休息。
5.正确使用搬运工具使用搬运工具时，保持正确的姿势和动作。
不要突然用力、挥舞工具，以防止物料掉落或碰撞。
在搬运过程中，保持平稳，避免摔倒和滑倒。
6.确保通道畅通在搬运物料之前，需要确保通道畅通，没有杂物或障碍物。
清理走道、堆放区域和货物储存区域，保持通道宽度符合安全要求。
7.避免堆放不稳在堆放物料时，需要保持堆放的稳定性，避免堆放过高或不均匀。
在堆放高度超过一定限制时，应使用支撑结构或防倾倒设备，确保堆放物料不会倒塌。
8.防止物料倾斜搬运物料时，要注意防止物料倾斜或倾斜。
尤其是对于液体、散装粉末或容易流动的物料，需要采取适当的封堵或固定措施，以防止物料泄漏或倾斜。
9.避免人车冲突在物料搬运的区域内，应设立明确的人车分流通道，并标示明显的人车分离标识。
同时，搬运人员和车辆驾驶员应保持相互沟通和注意对方的存在，避免发生人车冲突事故。
10.合理分配搬运任务在进行物料搬运时，要合理分配搬运任务，避免个别人员负担过重。
仓库库存物料防护管理制度（通用9篇）
仓库库存物料防护管理制度仓库库存物料防护管理制度（通用9篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的仓库库存物料防护管理制度，欢迎大家分享。
仓库库存物料防护管理制度篇1第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。
做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。
第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。
在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。
防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。
第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。
第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。
第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
第九条仓库防火制度。
（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。
（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。
库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
人工搬运物料安全措施
人工搬运物料安全措施搬运物料过程中，人工操作风险较高，因此需要采取相应的安全措施来保护搬运工人的安全。
下面是一些常见的人工搬运物料安全措施：1.使用个人防护装备：搬运工人应戴上适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、护眼镜等，以减少物料搬运过程中对身体的伤害。
2.使用适当工具：搬运时应根据物料的性质和重量选择适当的搬运工具，如手推车、叉车等，减少对人力的依赖。
正确使用工具，提高搬运效率，减少操作风险。
3.调整物料包装：对于过重或过大的物料，可以考虑进行分包装或重新包装。
合理的物料包装可以减少搬运过程中的危险因素，便于搬运工人操作，并且可以减少物料在运输过程中的损坏。
4.防止滑倒和跌落：在搬运物料的工作区域，应确保地面干燥、清洁，并清除任何可能引起滑倒的障碍物。
同时，应为工人提供稳固的站立位置，如防滑垫、阶梯等，以减少跌倒风险。
5.提供培训和指导：为所有从事搬运工作的工人提供针对性的培训和指导，包括正确使用工具和设备的技能、正确的姿势和动作，以及如何应对紧急情况。
工人应定期接受安全培训，并熟悉有关的操作流程和标准。
6.组织合理的工作布局：合理安排工作区域和物料堆放位置，使得搬运路径畅通，并减少工人的行进和转身距离。
物料堆放应稳定可靠，以防止物料倾斜、垮塌，造成人身伤害。
7.注意人员的健康状况：搬运工人应定期体检，确保身体健康，适合从事搬运工作。
如果工人有任何身体不适，如腰背疼痛、腕关节疼痛等，应及时休息和就医，以免加重伤害。
8.警示标识和指示牌的使用：在搬运工作区域，应设置适当的警示标识和指示牌，对危险区域进行标注，并提醒工人搬运操作过程中需要注意的安全事项。
该标识和指示牌应易于识别和理解。
9.定期检查和维护：定期检查搬运设备和工具的状态，并及时进行维护和修理。
损坏的设备和工具可能会导致操作失败和安全风险，因此必须及时修复或更换。
10.做好紧急救援准备：在搬运作业现场应配备必要的急救箱和紧急救援设备，以便在发生意外情况时及时进行救治，保护工人的生命安全。
危险物料危险、有害特性及处置措施
危险物料危险、有害特性及处置措施调度科编制2010年2月目录一、天然气二、干气三、液化石油气四、凝析油五、轻油六、导热油七、甲醇八、三甘醇九、乙二醇十、氮气十一、高温水蒸汽十二、乙炔十三、氧气十四、乙烷十五、硫化氢十六、一氧化碳物料危险、有害特性及处置措施采油厂在生产中所涉及的危险有害物料主要有：天然气、干气（瓦斯气）、液化石油气、凝析油、甲醇、轻烃、导热油、乙二醇、三甘醇、氮气、氧气、乙炔、乙烷、一氧化碳、硫化氢、高温水蒸气（水）等。
其主要危险特性是易燃、易爆、有毒、窒息、高温烫伤等特性。
各种危险、有害物质的理化性质及其形态、危险性及应急处理方法如下。
一、天然气1、组分天然气属甲A易燃易爆气体，油田天然气以烃类中的甲烷、乙烷、丙烷和丁烷为主，同时还含有在常温下呈气态的非烃类组分如二氧化碳、氮气等。
油田气的化学组分随着油田所在地区的生油条件、地质年代、油气开采方式、油气分离方式以及分离时的压力、温度条件的不同有所不同。
2、火灾、爆炸特性天然气中含有大量的低分子烷烃混合物，属甲类易燃、易爆气体，其与空气混合形成爆炸混合物，遇明火极易燃烧爆炸。
其密度比空气小时，如出现泄漏则能无限制地扩散，顺风飘动，遇明火回燃；其密度比空气大时，泄漏后易于存留在地面、沟坑、低洼、死角处，较长时间积聚不散，增加了火灾爆炸危险性。
表1-1 天然气中主要危险物质火灾、爆炸特性参数表由表中可以看出，天然气各主要组分的燃点、爆炸下限都很低，爆炸范围也很宽。
如有泄漏，即会散布于空气中，与空气混合达到爆炸极限，一旦有明火接触，则会出现燃烧或爆炸。
天然气中70%-90%以上为甲烷。
3、甲烷的主要危险特性如下：[一、标识]中文名：甲烷英文名：Methane分子式：CH4 相对分子质量：16.05危规号：21007，21008 UN.No.：1972[二、理化特性]熔点：－182.5℃沸点：－161.5℃临界温度：－82.6℃临界压力：4.59Mpa相对密度[水=1] ：0.42（－164℃）相对密度[空气=1] ：0.55外观性状：常态为无色无臭的气体，能被液化和固化；能溶于乙醇、乙醚，微溶于水；易燃，燃烧温度可达1950℃。
仓库库存物料防护管理制度
第一章总则第一条为确保仓库库存物料的安全、完整和有效利用，防止物料损坏、丢失、变质和浪费，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库库存物料的防护管理。
第三条仓库库存物料防护管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保仓库安全，预防火灾、盗窃等事故发生。
2. 完整管理：对库存物料进行分类、标识、统计，确保账实相符。
3. 保质保量：确保库存物料质量，防止变质、损坏。
4. 效率优先：提高仓库管理效率，减少物料浪费。
第二章物料分类与标识第四条仓库库存物料应按照物料性质、用途、规格等进行分类，并设立相应的标识。
第五条物料分类标识应清晰、规范，便于查找和管理。
第六条新进物料应按照分类标识要求进行标识，并记录相关信息。
第三章库存管理第七条仓库库存物料应实行先进先出（FIFO）原则，确保物料新鲜、有效。
第八条仓库管理员应定期检查库存物料，及时更新库存信息，确保账实相符。
第九条库存物料如有短缺、损坏、变质等情况，应及时查明原因，并采取相应措施。
第十条仓库管理员应按照规定进行物料盘点，确保库存物料准确无误。
第四章防护措施第十一条仓库应保持整洁、通风、干燥，防止物料受潮、发霉。
第十二条仓库内应配备必要的消防器材，定期检查，确保消防设施完好。
第十三条仓库管理员应加强安全管理，防止盗窃、火灾等事故发生。
第十四条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第五章物料出入库管理第十五条物料出入库应严格按照规定程序进行，确保物料准确无误。
第十六条出入库单据应详细记录物料的名称、规格、数量、单价、金额等信息。
第十七条出入库单据应经相关部门审核、签字，并妥善保管。
第六章奖惩制度第十八条对在仓库库存物料防护管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成物料损坏、丢失、变质等后果的个人或部门，给予通报批评、经济处罚等处分。
第七章附则第二十条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
物料特性
危险物料特性及注意事项氢氧化钠：（苛性碱、火碱、烧碱、Sodium Hydroxide; Caustic Soda），NaOH。
主要组成与性状：危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品。
外观与性状：白色不透明固体，易潮解。
主要用途：用于石油精炼、造纸、肥皂、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。
理化性质：熔点（℃）：318.4，沸点（℃）：1390，相对密度（水=1）：2.12溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。
健康危害：侵入途径：吸入、食入。
危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。
粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
防护措施：呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。
必要时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿橡胶耐酸碱服。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕，淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
急救措施：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
危险特性：燃烧性：不燃，危险特性：与酸发生中和反应并放热。
遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。
本品不会燃烧，遇水和水蒸汽大量放热，形成腐蚀性溶液。
具有强腐蚀性。
灭火方法：用水、沙土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
储运注意事项：储存于干燥清洁的仓间内。
注意防潮和雨淋。
应于易燃或可燃物及酸类分开存放。
分装和搬运作业注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。
物料运输安全措施
物料运输安全措施一、物料包装安全措施1.合理包装：根据物料的性质和特点，选择合适的包装材料和包装方式，确保物料在运输过程中不受损坏。
2.固定包装：物料包装应采用可靠的固定方式，防止在运输过程中因摇晃或冲击而导致包装材料破损。
二、运输工具安全措施1.车辆检查：运输物料的车辆在出发前应进行彻底的检查，包括车辆底盘、制动系统、轮胎、照明和信号装置等，确保车辆在运输过程中稳定和安全。
2.合理装载：根据物料的性质和重量等因素，合理安排物料的装载位置和分布，以使车辆重心和载重均衡，防止运输过程中出现侧翻或翻车等事故。
3.防滑措施：为了防止物料在运输过程中滑动，应在车厢内部或车辆底盘上使用防滑设备，如橡胶垫、绳索和网格等。
4.徽标标识：对于易燃、有毒或具有特殊性质的物料，应在运输工具上明确标识，以提醒其他交通参与者和运输公司及驾驶员采取相应的安全措施。
三、驾驶员素质安全措施1.资质要求：驾驶物料运输车辆的驾驶员应具备相应的驾驶资格和经验，熟悉相关法规和安全知识，并持有相应的执照和证件。
2.安全驾驶：驾驶员应严格遵守交通法规，控制车速，合理使用制动和油门，确保车辆在运输过程中平稳和安全。
3.疲劳驾驶：驾驶员在运输过程中要合理安排休息时间，避免疲劳驾驶，如碰到连续行驶时间过长的情况，应及时通知运输公司，寻求安排合适的调整和休息。
4.应急措施：驾驶员应接受应急救援培训，了解常见的运输安全事故和事故处理方法，并配备相应的急救设备和安全工具。
总之，物料运输安全措施是确保物料运输过程中不发生事故和损失的重要手段。
通过合理包装、运输工具的安全措施以及驾驶员的素质提升等措施，可以有效降低物料运输事故的发生率，保障物料运输的安全性和稳定性。
同时，运输公司和驾驶员应密切关注相关的法规和要求，不断加强自身素质的培训和提升，为物料运输提供更安全、高效的保障。
物料性质,防护措施
浓硫酸
能助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
工业亚氯酸钠在运输过程中不得与酸、还原性物质混运；应贮存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混贮。失火时可用水、砂土、各种灭火器扑救。
11
甲基丙烯酸
易燃，腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。
亚硫酸钠
本品不燃，具刺激性。白色晶体。
未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。不宜久存。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
明火、高热可燃;高热分解有毒氮氧化物气体
库房通风低温干燥;与氧化剂、食品添加剂、酸类分开存放
库房通风低温干燥;与氧化剂、食品添加剂、酸类分开存放
6
盐酸
危险化学品物料安全告知书
危险化学品物料安全告知书尊敬的客户：您好！为确保您及员工的安全，经过专业技术人员评估，我公司所提供的以下危险化学品，可能对人员的健康和环境造成危害。
因此，我们提供以下危险化学品物料安全告知书，供您参考。
1、危险化学品的名称、性质、危害和预防措施名称：硫酸性质：无色透明的有刺激臭味的液体，极易吸收水分危害：对眼睛、皮肤、黏膜有刺激性，能引发化学灼伤。
吸入硫酸蒸气会导致呼吸急促、咳嗽、胸部紧迫、嗓子发痒等。
预防措施：①工作时必须戴上防护眼镜、皮手套和防护服②注意通风，勿吸入蒸汽③如接触到皮肤，应立即用大量水冲洗④如误吞，应立即饮用大量水或牛奶，并立即就医名称：二氯甲烷性质：无色带甜味的液体，在常温下不易燃烧危害：对眼睛、皮肤、呼吸道有刺激性，可引发头痛、恶心、呕吐等预防措施：①工作时应戴防护眼镜、手套和防护服②禁止吸烟，保持良好通风③避免长期或高浓度的暴露，如有不适及时就医2、危险化学品的存储和使用存储：①硫酸应储存在干燥、通风、避光、阴凉处②二氯甲烷应储存在通风良好的地方，远离明火和高温环境使用：①使用前必须正确辨认容器标识和物品包装，避免使用错物②使用时必须严格按照使用说明、操作规程进行操作，并戴上相应的防护设备③使用后必须及时进行清洗，并注意处理废液。
禁止将废液排放到环境中。
以上是我公司提供的危险化学品物料安全告知书，请您认真阅读，并在操作危险化学品时，严格执行相关的安全措施。
如有任何疑问，欢迎随时与我们联系。
谨此告知！敬礼！此致敬礼XX有限公司日期：xxxx年xx月xx日。
物料搬运作业安全保障措施
物料搬运作业安全保障措施1. 作业前准备- 仔细检查搬运所需的设备和工具，确保其运行正常。
- 给参与搬运作业的员工提供必要的培训和指导，确保他们了解搬运操作的安全要求和步骤。
- 在搬运区域附近设置明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
2. 人员安全- 在搬运作业现场设置临时隔离区域，防止无关人员进入。
- 确保参与搬运作业的员工穿戴适当的个人防护装备，比如安全鞋、手套和头盔。
- 提供足够的人员数量来共同进行搬运作业，避免单人负责搬运过重或过大的物料。
- 鼓励员工进行适量的体力锻炼和休息，以减少身体疲劳导致的搬运事故。
3. 设备安全- 定期检查和维护搬运设备，确保其运行正常和安全可靠。
- 在搬运设备上设置合适的护栏和安全限制装置，以防止意外事故发生。
- 确保搬运设备的操作人员经过必要的培训和授权，了解设备的操作规程和安全要求。
- 为搬运设备提供充足的储存和停放空间，避免堆放不当导致的意外伤害。
4. 物料安全- 对需要搬运的物料进行合理的分类和标记，确保员工清楚了解物料的性质和特点。
- 采取适当的包装和固定措施，防止物料在搬运过程中的倒塌或散落。
- 对易燃、易爆、有毒或其他特殊危险性质的物料，按照相关规定单独加强安全防护措施。
- 在物料搬运现场设置应急通道和安全疏散路线，以备发生突发情况时的应对措施。
5. 安全监督和记录- 设立监督员或安全巡查队，加强对搬运作业的安全监督和指导。
- 定期进行搬运作业的安全检查和评估，记录并及时整改存在的安全隐患和问题。
- 对搬运作业中发生的安全事故进行彻底调查和分析，制定相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
以上是物料搬运作业安全保障的重要措施，通过合理的准备、有效的保护和监督措施，可以有效降低搬运作业中的安全风险，保障员工和物料的安全。
液态物料静电防护措施
液态物料静电防护措施静电是指由于电荷分布的不平衡而产生的电荷积累和电流流动现象。
在工业生产中，液态物料的运输和处理过程中常常会发生静电现象，如果不采取有效的静电防护措施，就会产生静电放电，给人身安全和设备运行带来风险。
因此，为了保障工作场所的安全和生产设备的正常运行，需要采取一系列的静电防护措施。
1.选择合适的材料和设计符合防静电要求的设备选择对静电具有抑制能力的材料，如导电性强的材料或者静电导电涂料等，可以有效减少静电的产生。
同时，在设备设计过程中，要注意排除或减轻静电积累的场所和结构，避免静电产生的可能。
2.调整环境湿度适当调整工作环境的湿度可以有效地消除或减少静电积累和产生，因为较高的湿度会增加空气中的水分子浓度，增加空气的导电性，阻止静电的产生和积累。
3.安全接地对设备和容器进行良好的接地是预防静电积累和释放的重要方法。
通过将设备和容器连接到地线或接地棒等导电部件，可以迅速将积累的静电释放到地面上，避免静电积累的危险。
4.使用静电导电工具和设备在处理液态物料的过程中，使用具有静电导电性能的工具和设备可以有效减少静电积累和放电的风险。
例如，使用静电导电的输送带、导电管道和导电桶等，可以使静电快速导电到大地上，以确保工作的安全进行。
5.喷淋等静电消除方法对于一些易产生静电的液态物料，可以采用喷淋等静电消除方法。
通过喷洒含有防静电剂的水溶液，可以在对物料进行处理的过程中，迅速将静电释放到空气中，避免积累和产生静电。
6.防静电地板和设备静电防护地板和设备是有效减少静电危害的重要手段。
静电防护地板采用导电或抗静电材料制成，可以迅速将静电从人体或设备上释放，确保工作场所和设备的安全。
7.增加接地导线和连接点增加接地导线和连接点可以有效地增加静电的导电路径，使得静电能够更快速地从容器、管道和设备上释放，降低静电积累和放电的风险。
8.建立静电保护地区针对静电风险较高的工作区域，建立静电保护地区是必要的。
化工物料安全操作（5篇）
化工物料安全操作化工物料是指在化学工业中用于制备、加工和生产化学品的原料、辅助材料和溶剂等物质。
在进行化工物料的操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的生命安全和环境的安全。
以下是化工物料安全操作的一些建议和指导，详细介绍了常见的化工物料的安全操作措施。
1.正确佩戴个人防护装备：在进行化工物料操作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防静电服、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护装备能够保护操作人员免受化工物料的侵害和伤害。
2.了解化工物料的特性：在进行化工物料操作前，必须充分了解所要处理的化工物料的特性，包括化学性质、物理性质、毒性、燃烧性等。
了解化工物料的特性可以帮助我们更好地制定安全操作措施，避免事故的发生。
3.妥善存储化工物料：化工物料必须妥善存储，以防止其与其他物质发生反应、泄漏或造成火灾等危险。
在存储化工物料时，应按照物料的特性和要求分区存放，并设立相应的标志和安全措施，以确保储存的化工物料安全可靠。
4.合理使用化工物料：在使用化工物料时，必须按照操作规程和安全要求进行操作。
避免超过物料的使用限制，遵循正确的操作过程，确保化工物料的安全使用。
5.遵循正确的配比和混合规则：在进行化工物料的配比和混合过程中，必须遵循正确的操作方法和规程。
不得随意改变配比和混合规则，以免引发事故和危险。
6.定期检测化工物料：化工物料的质量和安全性对于操作的成功和操作人员的安全至关重要。
因此，必须定期对化工物料进行检测，确保其符合要求，并根据检测的结果采取相应的措施。
7.严禁禁止性和危险化学品的混合：禁止混合禁止性和危险化学品，以免引发爆炸、火灾和有害气体释放等危险。
必须严格遵守禁止混合的物料规定，确保化工物料的安全操作。
8.安全处置废弃化工物料：废弃化工物料必须按照相关的法律法规进行安全处置。
不得将废弃物料随意倾倒或处理，以免对环境和人体健康造成危害。
9.及时处理事故和泄漏：当发生化工物料事故或泄漏时，必须迅速采取相应的措施进行处理，以减少事故的影响和波及范围。
仓库货物防护措施
仓库货物防护措施现代物流仓储作业中，货物防护是必不可少的重要环节。
仓库货物防护措施的落实与实施，直接关系到货物的安全、完整以及顺利出库。
为此，必须采取一系列有效的措施，来确保仓库货物在仓储过程中受到充分的保护。
首先，仓库货物防护措施需要做好货物的包装保护。
不同种类的货物需要不同的包装物料，如纸箱、木箱、泡沫等，在包装过程中要注意货物的包装牢固、合理，以防止货物在运输和存储过程中出现碰撞、损坏等情况。
合适的包装材料和方法可以有效保护货物的完好性。
其次，仓库货物防护措施还需要注意货物的分类摆放。
在仓库中，货物需要根据种类、大小、重量等因素进行分类摆放，严格遵守分类区域，确保不同种类货物之间互不干扰，防止货物交叉感染、混乱、倒塌等情况发生。
良好的分类摆放有助于提高货物的防护效果。
另外，仓库货物防护措施中还需重视货物的防水防潮措施。
一些货物对潮湿环境较为敏感，容易受潮发霉、变形等问题。
因此，在仓库货物储存过程中，需要做好货物的防水、防潮处理，可以使用防水薄膜、湿度调节器等方式来保护货物免受潮湿侵害。
此外，仓库货物防护措施还包括货物的防盗防破坏措施。
在现代社会，盗窃、损坏货物的事件时有发生，因此需要仓库配备专门的监控设备，增加安防措施，确保仓库内部的安全。
此外，对于价值较高的货物还可以设置防盗报警器等设备，提高仓库货物的安全性。
最后，仓库货物防护措施还需要关注环境条件对货物的影响。
比如恒温、恒湿环境对一些特殊货物的贮存是至关重要的。
在仓库中设备空调、除湿器等设备，确保仓库内部的环境条件符合货物的要求，有效保护货物的品质。
总的来说，仓库货物防护措施是物流仓储操作中必不可少的一环，通过做好货物的包装保护、分类摆放、防水防潮、防盗防破坏以及环境控制等措施的落实和实施，可以有效保护货物的完好性和安全性，提高仓库物流效率和品质。
希望仓库管理人员能够重视货物防护措施的重要性，加强对仓库货物的防护管理，确保货物的安全、完整和顺利流通。
防物料坍塌措施
防物料坍塌措施物料坍塌是指储存或堆放的物料突然崩塌或塌方的现象。
这种情况可能会导致人员伤亡、财产损失和生产中断等严重后果。
为了预防物料坍塌，采取一系列防护措施是必不可少的。
本文将介绍几种常见的防物料坍塌措施。
1. 合理储存和堆放物料合理的储存和堆放物料是预防物料坍塌的基础。
以下是一些提供合理储存和堆放物料的建议：•根据物料的性质和特点选择合适的储存设施和堆放方法；•确保储存和堆放区域的地面平整坚固，避免不均匀或松散的地面导致物料坍塌；•控制储存和堆放物料的高度，避免过高的堆放造成不稳定；•使用合适的容器或包装材料，确保物料在堆放过程中不会散落或溢出；•定期检查储存和堆放物料的状态，及时清理和处理异常情况。
2. 加固储存设施和堆放区域为了增强储存设施和堆放区域的稳定性，可以采取以下加固措施：•对储存设施或堆放区域的基础进行加强，确保其承载能力足够；•在储存设施或堆放区域周围设置防护栏或围墙，防止外力撞击或物料溢出；•在堆放区域的侧边设置护坡或护墙，防止物料倾斜或崩塌；•对堆放物料进行必要的支撑或加固，确保其稳定性。
3. 灾害预警和监测系统建立灾害预警和监测系统可以提前发现物料坍塌的迹象，采取相应的应对措施。
以下是一些常见的灾害预警和监测方法：•安装倾斜仪、位移传感器等设备，实时监测堆放物料的倾斜或位移情况；•设置监测点，定期检查物料堆放的状态，并记录数据以进行分析；•建立预警机制，当监测数据异常超过设定阈值时，及时发出警报并采取必要的紧急处理措施；•培训相关人员，提高其对物料坍塌预警和监测系统的操作和应急响应能力。
4. 健全应急预案和培训健全的应急预案和培训是有效应对物料坍塌的关键。
以下是一些建议：•制定详细的应急预案，包括预警信号、应急联系人、应急处置流程等相关内容；•定期组织应急演练，让相关人员熟悉应急预案和紧急处理措施；•培训相关人员，包括储存设施操作人员、监测系统维护人员等，提高其应急响应能力；•配备必要的应急设备和器材，确保在发生物料坍塌事故时能够迅速进行救援和处理。
仓库物料防护管理制度
仓库物料防护管理制度第一章总则第一条为了加强对仓库物料的防护管理，保障仓库物料的安全和完好，提高仓库物料的利用率和工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本仓库所有存放的物料，包括原材料、半成品、成品等各种物料。
第三条仓库管理人员必须遵守本制度，严格执行仓库物料的防护管理制度，切实做好仓库物料的安全保护工作。
第二章仓库物料的分类和编码第四条对于所有仓库存放的物料，必须进行分类和编码。
根据不同的性质和用途，将物料分为原材料、半成品、成品等不同类别，并分别进行编码。
第五条物料编码必须清晰明了，包括物料的名称、规格、数量、产地等信息。
同时，对于易腐烂、易燃易爆等特殊物料，必须做好特殊标识，并做好相应的防护措施。
第六条物料的存放位置必须与物料的编码对应，不得混乱存放。
对于不同类别的物料，必须设立不同的存放区域，并做好标识。
第七条物料的存放位置必须符合安全要求，不得存放在通道附近或阻碍紧急出口。
对于易燃易爆物料，必须设立专门的存放区域，并做好防火措施。
第三章仓库物料的保护措施第八条仓库管理人员必须定期检查仓库物料的存放状态，及时发现和处理可能存在的问题。
对于存放不当、破损或者过期的物料，必须及时处理，并做好记录。
第九条仓库管理人员必须加强对仓库的安全防范工作，安装监控设备，加强巡视和警戒工作，确保仓库物料的安全和完好。
第十条仓库管理人员必须做好物料的防潮、防尘等工作。
对于易受潮、受污染的物料，必须设立专门的存放区域，并做好相应的防护措施。
第十一条仓库管理人员必须做好物料的防盗工作。
对于贵重物料或者易于盗窃的物料，必须设立专门的存放区域，并做好防盗措施。
第四章仓库物料的出入管理第十二条出入仓库的物料必须经过仓库管理人员的登记和确认，签订相关文件，并做好出入库记录。
第十三条仓库管理人员必须加强对进出仓库的人员的管理，确保只有经过授权的人员才能进出仓库。
同时，对于随身携带物料的人员，必须经过检查和登记。
第十四条仓库管理人员必须加强对物料运输车辆的管理。
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自产晶体亚磷酸
本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
本品对呼吸道有刺激性。眼接触可致灼伤，造成永久性损害。皮肤接触可致重灼伤
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
工业亚氯酸钠在运输过程中不得与酸、还原性物质混运；应贮存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混贮。失火时可用水、砂土、各种灭火器扑救。
工业亚氯酸钠在运输过程中不得与酸、还原性物质混运；应贮存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混贮。失火时可用水、砂土、各种灭火器扑救。
13
密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
17
甲醇
是无色有酒精气味易挥发的液体。
有毒，误饮5～10毫升能双目失明，大量饮用会导致死亡。甲醇易燃，其蒸气与空气能形成爆炸混合物
18
异丙醇
有象乙醇气味的无色透明液体。溶于水，乙醇和乙醚。
蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.8%-10.2%（体积）
19
液碱
本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
工业亚氯酸钠在运输过程中不得与酸、还原性物质混运；应贮存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混贮。失火时可用水、砂土、各种灭火器扑救。
11
甲基丙烯酸
易燃，腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。
21
丙烯酰胺
白色结晶固体，无气味
本品可燃，有毒，为可疑致癌物。遇明火、高热可燃。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。受高热ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ解产生有毒的腐蚀性烟气。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
14
浓硫酸
能助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
20
片碱
具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
24
液体亚磷酸
本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
本品对呼吸道有刺激性。眼接触可致灼伤，造成永久性损害。皮肤接触可致重灼伤
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
22
顺酐
本品可燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤，具致敏性。
粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
23
磷酸
不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤
遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢加入水中，防止发生过热和飞溅。
通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、胺类、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、胺类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
序号
物料名称
化学属性
危险特性
储存注意事项
操作注意事项
2
异噻唑啉酮
无色，有一定的气味。
具有腐蚀性
运输时防止暴晒，贮存在通风干燥的库房里。危险货物包装标志：涂刷符合GB191规定的“向上”标志，为腐蚀性物品。
戴化学安全防护眼镜。穿工作服，橡胶长裙和长筒胶靴。戴橡胶手套
3
叔胺
具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
亚硫酸钠
本品不燃，具刺激性。白色晶体。
未有特殊的燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。不宜久存。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
明火、高热可燃;高热分解有毒氮氧化物气体
库房通风低温干燥;与氧化剂、食品添加剂、酸类分开存放
库房通风低温干燥;与氧化剂、食品添加剂、酸类分开存放
6
盐酸
强腐蚀性，强刺激性，可致人体灼伤
与碱性物质能剧烈反应，放出大量的热
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
15
甲酯
易燃，具刺激性。禁忌物：酸类、碱类、强氧化剂。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。