木森公司钢网培训资料
钢网基础知识培训
激光切割(LaserCut)模板（激光钢网） 直接从客户的原始Gerber数据产生，在作必要修改后传 送到激光机，由激光光束进行逐个切割。制作精度高， 开口成倒梯形，便于锡膏释放。便于制作精度较的模板。 孔周围出现“扇贝状”的外形，造成孔壁粗糙，利用抛 光工艺解决这个问题。 电铸成形钢网属于高精密的一种，我们公司不太常用。成本也很高。
从焊接材料上分：1、有铅钢网；2、无铅钢网。 现在大多只用无铅钢网。主要区分是有铅与无铅工艺之分。因为 无铅锡膏的流锡不好，所以无铅工艺的钢网在开口时相对要放大 一些。
从制作工艺上分为：1、化学蚀刻模板；2、激光切割模板； 3、电铸成型模板。
化学蚀刻(Chemical Etch)模板（蚀刻网） 化学蚀刻的不锈钢模板的制作是通过在金属钢片上涂抗蚀 保护剂、用销钉定位感光工具将图形曝光在钢片两面、然 后使用双面工艺同时从两面腐蚀钢片产生开口，一次完成。 由于工艺是双面的，腐蚀剂穿过金属所产生的孔不仅从顶 面、底面蚀刻，也从水平腐蚀，从而形成”刀锋”、”沙 漏”形状，从而不利于锡膏释放，适宜制作不太精密钢网。 单资料要求： • 一般我们要求客户提供： 1)CAM制作文件,常见的Gerber文件； 2)CAD设计文件； 3)空的PCB基板； 4)其它如菲林等（菲林制作钢网为蚀刻独有工艺）。 •文件内容： 1）、包括贴片层(SMT solder paste layer)； 2）、pcb外形(board)图； 3）、如果要mark点则需要含fiducial mark的贴片层； 4）、字符(silk)层,便于识别正、反面和元件。 如果涉及到避孔还需要过孔层。 用空的PCB基板：确保PCB正确无损坏 菲林： 确保菲林无损坏 PCB基板和菲林都是通过采点的机器转换为生产需要的资料
钢网的开口设计： 避免锡珠的设计，贴片元件在贴装时往往容易产生锡珠，锡 珠过多会引起连焊短路，因此在开口上要防锡珠设计。 防锡珠的设计，厂家不同会有不同的开口方案：
金属厂培训计划
金属厂培训计划一、培训背景随着社会经济的发展和技术的进步，金属行业在我国的经济发展中占有重要地位。
金属制造工艺的进步与创新对企业的竞争力有着直接的影响。
因此，金属厂为了适应市场需求，提高产品质量，加强员工的技术水平，进行金属加工技术培训至关重要。
二、培训目标1. 深入了解金属加工原理和工艺；2. 掌握金属加工常用设备的操作方法；3. 增强金属材料的选择及加工能力；4. 提高金属制品的生产效率与品质；5. 加强员工的安全意识及职业道德素养。
三、培训内容1. 金属材料知识：金属材料的分类、性能、加工原理等；2. 金属切削加工技术：钻、铣、刨、车等设备的操作方法与安全注意事项；3. 金属焊接技术：焊接设备的操作与安全规范，常用焊接方法与工艺；4. 金属表面处理技术：喷漆、热镀、阳极氧化等工艺技术；5. 安全生产与职业道德：安全操作规范，事故应急处理，职业道德要求等。
四、培训方式1. 理论授课：通过讲座、教材、多媒体等形式传授知识；2. 实操训练：组织实际设备操作、工艺模拟、实验研究等；3. 应用实践：组织实际项目操作，实际加工工件，模拟实际生产环境。
五、培训计划1. 培训时间：本次培训计划为期两个月；2. 培训方式：理论学习结合实际操作；3. 培训内容详细安排：第一周：金属材料基础知识第二周：钻床、铣床操作技术第三周：车床、刨床操作技术第四周：金属焊接技术第五周：金属热处理技术第六周：金属表面处理技术第七周：安全生产与职业道德第八周：实际操作培训六、培训考核1. 学习考核：通过课堂测试、作业成绩等考核学员的学习成绩；2. 操作考核：通过实操操作考核学员的操作技能；3. 综合考核：通过期末综合考核考核学员的综合能力；4. 考核成绩优秀者将获得公司颁发的技能操作证书。
七、培训保障1. 师资支持：邀请业内专家、技术精英授课，保证培训效果；2. 设备保障：提供先进的金属加工设备，确保实操训练；3. 环境保障：提供安全、舒适的学习环境，保证学员培训效果。
钢网培训
钢网开制要求1、钢网外形尺寸要求： a 、 29*29英寸钢网外边框尺寸l ：29*29 英寸 外边框高度h ：1.18英寸（30mm ） 外边框宽度w ：1.57英寸（40mm ） 如下图，图示要求只针对29英寸钢网。
29*29英寸钢网根据我司设备要求适合开制双面板宽度之和≤外边框宽度w 1.57英寸（40mm ）外边框宽度w ：1.57英寸（40mm ）（736.6mm ）wwh蓝色区域为PCB 板图案开制区钢网标示区350mm的PCB板。
b、23*23英寸钢网外边框尺寸l：23*23 英寸外边框高度h：1英寸（25.4mm）外边框宽度w：1.57英寸（38.1mm）如下图，图示要求只针对23英寸钢网，23英寸钢网在外框上四角上需要加开1/4英寸的螺孔。
23*23英寸钢网根据我司设备要求适合开制双面板宽度之和≤200mm的PCB板。
2、钢网标识要求：如上图，钢网上必须存在图示两处钢网标示区。
a、位置：位置1：位于钢网顶面的的右下角。
位置2：位于外边框的侧面，并与“位置1”同处于钢网的右下角。
b、标识格式：两处钢网标识区格式相同，具体如下：客户代号:***根据我司要求，一般情况下，代号为3位数字组成产品编号：****** 根据我司要求产品名称：******* 根据我司要求T：***MM 根据实际钢网厚度DATE:****–**–** 根据我司要求的开制日期开制在满足上面要求的情况下，可以自行增加贵司的标识字符。
另厚度“T”、开制日期“DATE”、开制方式将不再在此做具体要求（根据具体单元的“开制要求”），但需要根据实际情况刻在钢网上。
3、钢网厚度：为保证锡膏印刷质量和焊接质量，钢网表面要平滑均匀，厚度均匀，钢网厚度的选择可参照下面表格，钢网厚度应以满足最细间距QFP、BGA为前提：1）如PCB板上有0.5mm的QFP和CHIP0402元件,钢网厚度可选为0.12mm;;而PCB板上0.5mm的QFP和CHIP0603元件,钢网厚度可选为0.15mm;我司开制的钢网,厚度有0.12、0.13、0.15mm。
钢贸行业销售人员培训资料
钢贸行业销售人员培训资料导语：钢贸行业作为一个重要的产业链，销售人员在其中扮演着关键角色。
他们需要具备一定的专业知识和销售技巧，以提高销售业绩和客户满意度。
本文将从市场分析、销售技巧和客户关系管理等方面，为钢贸行业销售人员提供一些有用的培训资料。
一、市场分析1.1 市场概况了解钢铁市场的整体情况，包括市场规模、供需关系以及主要竞争对手等信息。
掌握相关数据和趋势，以便更好地理解市场动态和制定销售策略。
1.2 产品知识学习钢材的分类、规格和用途等基本知识。
了解各种钢材的特点和优势，以便能够向客户提供准确的产品推荐和解决方案。
1.3 客户需求分析通过与客户沟通，了解他们的需求和要求。
深入了解客户的行业特点、项目需求和预算限制等，以便为客户提供个性化的解决方案。
二、销售技巧2.1 市场开发建立并维护与潜在客户的良好关系，开发新的销售机会。
掌握有效的市场调研方法，了解行业动态和潜在客户的需求，为销售工作打下坚实的基础。
2.2 客户拜访制定有效的客户拜访计划，根据客户类型和需求，确定拜访策略和目标。
在拜访过程中，重视与客户的沟通和交流，仔细倾听客户的需求，提供专业的建议和解决方案。
2.3 销售技巧掌握钢材销售的基本技巧，包括商品介绍、报价谈判和订单签订等。
学习有效的销售演示和推销方法，提高销售技能和谈判能力。
三、客户关系管理3.1 服务意识塑造良好的服务意识，将客户的满意度置于首位。
了解客户的需求，及时解决问题和提供支持，与客户建立长期稳定的合作关系。
3.2 团队协作与团队成员共同合作，形成协同效应。
相互学习和交流，分享成功案例和销售经验，提高团队整体的销售能力。
3.3 培养忠诚客户通过积极的沟通和服务，培养忠诚的客户。
建立客户档案和跟踪销售记录，及时回访客户并寻找后续合作机会。
结语：钢贸行业销售人员是推动业务发展的关键因素之一。
通过了解市场动态、掌握销售技巧和注重客户关系管理，销售人员能够在竞争激烈的环境中取得成功。
钢铁行业从业人员培训讲义PPT课件
2，按用途分类：
1）结构钢： 用于制造各种机械零件和工程构件的钢
叫结构钢。 按成分可分为碳素结构钢和合金结构钢
；按用途，可分为建筑工程用钢和机械制造 用钢。
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建筑工程用钢主要用于各种建筑及工程结构， 如：厂房框架，船舶，车辆，桥梁，钻井架， 高压电线塔，高层建筑等。
机械制造用钢：主要用于机械制造部门制造 各种轴类、轴承、弹簧、齿轮、连杆等机器 零件。
加热温度为Ac3以上30-50C，如果淬火温度过高， 会使钢的脆性和淬火应力增大，引起钢件变形，如 果温度低于Ac3,则会造成淬火硬度不足，同时还会 影响回火后的力学性能，对于特殊性能钢及某些高 合金钢，加热温度有时可达到1000C以上。
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B,淬火冷却介质，常用的是水、盐水和油等。钢 在不听介质中冷却速度是不同的，盐水最快，其 次是水，油的速度比较慢，一般情况下，碳素钢 淬火时要求冷却速度快，因此用水或盐水，合金 钢要求速度较慢，因此用油淬。
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2）回火组织及性能 根据回火加热温度的高低，一般将回火分为三种。
A)低温回火（150-250C），目的：降低淬火的应力 ，减少钢的自脆性，保持淬火钢的高硬度和耐磨性 ，适当提高钢的韧性，主要用于刃具、量具、轴承 、模具等的热处理，
＊有些金属材料（如高碳钢等） 屈服现象不明显 ，测定屈服点较困难，工程上常用屈服强度或条件 屈服极限60.2来代替，60.2 表示塑性变形量为试样 原长度0.2%时的应力值。
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2，抗拉强度： 拉伸过程中，金属材料在断裂前所能承受的 最大应力称为抗拉强度。 σb=Pb/Fo （用σb表示，单位是牛顿每平方毫 米）Pb---试样在断裂前承受最大载荷。
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5，按金相组织分类： 是按钢在退火和正火处理后的组织进行分类
钢铁冶金培训资料
钢铁冶金培训资料钢铁行业是现代工业发展的基石之一，对于国家经济的稳定和发展具有重要的意义。
为了提高钢铁生产技术水平，培养更多的优秀人才，培训和教育成为必然选择。
本篇文章将针对钢铁冶金培训资料的准备和使用进行细致论述，旨在为相关工作人员提供实用的指导和建议。
一、培训资料的准备正确准备培训资料是培训工作的前提和基础。
在编制资料时，应考虑到受训人员的水平、培训目标和实际需求。
具体来说，可以从以下几个方面进行考虑：1. 确定培训内容：根据受训人员的专业背景和实际需求，确定培训内容的范围和层次，确保培训资料的针对性和实用性。
2. 数据收集和整理：收集行业内的最新统计数据、案例分析和经验总结等，整理、梳理、筛选出与培训主题相关的资料，为培训提供科学依据。
3. 专业术语解释：钢铁冶金领域涵盖很多专业术语，针对受训人员对术语的理解程度，编制相应的术语解释手册，使受训人员更好地理解和掌握相关概念和技术。
4. 图表使用：在资料编制过程中，可以适当运用图表、图片和示意图等辅助工具，以提升资料的可读性和易懂性。
二、培训资料的使用培训资料的使用是为了达到预期的培训效果和目标。
在使用资料时，需要注意以下几个方面：1. 操作规范指导：提供详细的操作规范指导文档，让受训人员了解每个步骤的具体操作要求，避免操作中出现偏差或错误。
2. 实例演示和模拟训练：通过实例演示和模拟训练的方式，帮助受训人员更好地理解和掌握钢铁冶金技术，培养其实际操作能力。
3. 问题分析和解答：培训过程中可能会遇到一些问题和疑惑，及时进行问题分析，并给予针对性的解答和指导，提高培训效果。
4. 经验分享和交流：鼓励受训人员之间的经验分享和交流，通过互相学习和借鉴，共同提高冶金技术水平。
5. 培训评估和反馈：培训结束后，进行评估和反馈，了解受训人员对培训的实际收获和感受，为进一步改进培训提供参考依据。
本文以培训资料的准备和使用为主题，结合钢铁冶金行业的特点，分析了钢铁冶金培训资料的必要性与重要性，并提出了正确准备培训资料和合理使用培训资料的建议。
带钢厂消防安全知识培训
带钢厂消防安全知识培训钢厂消防安全知识培训第一部分：消防基础知识1.1 消防的定义和意义消防是指预防和控制火灾的科学技术活动。
消防的意义在于保护人民的生命财产安全，维护社会的稳定和发展。
1.2 火灾的危害和分类火灾的危害包括人员伤亡、财产损失以及对环境的污染。
根据火灾发生的环境和原因，火灾可以分为建筑火灾、森林火灾、油气火灾等。
1.3 火灾的传播途径火灾的传播途径主要包括热传导、热辐射、热对流和火焰蔓延。
1.4 火灾的扑灭方法常用的火灾扑灭方法包括水源灭火、气源灭火、化学灭火和抑制燃烧等。
1.5 消防器材的使用方法常用的消防器材包括灭火器、消防水带、消防水枪等，使用时要掌握正确的操作方法。
1.6 火灾逃生和自救技巧火灾发生时，要迅速冷静地采取逃生和自救措施，包括低姿势快速撤离、用湿毛巾捂住口鼻等。
第二部分：钢厂火灾防控措施2.1 钢厂火灾易发区域钢厂火灾易发区域包括炉区、储存区、运输区、动力区等，这些区域具有火源集中、易燃物贮存等特点。
2.2 钢厂火灾危险源及防控措施钢厂的主要火灾危险源包括高温、火花、电弧、易燃气体等，要采取相应的防控措施，包括防火隔离、引导通风、安装火灾报警系统等。
2.3 钢厂消防设施和消防通道钢厂应建立完善的消防设施，包括消防水源、消防器材、消防通道等，确保消防通道畅通，方便消防车辆和人员进出。
2.4 钢厂火灾应急预案和演练钢厂应制定火灾应急预案，明确责任分工和应急措施，定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
2.5 钢厂火灾事故处理和调查钢厂发生火灾事故后，要及时报警并进行事故调查，总结教训，避免类似事故再次发生。
第三部分：钢厂火灾案例分析3.1 钢厂火灾案例介绍通过介绍真实的钢厂火灾案例，让参训人员了解火灾发生的原因、过程和教训，加深对火灾防控的认识。
3.2 钢厂火灾案例分析对钢厂火灾案例进行深入分析，从消防措施、人员安全意识、管理责任等方面找出事故发生的原因和不足之处，并提出改进措施。
金属材料焊接及热处理工艺培训
金属材料焊接及热处理工艺培训1. 简介金属材料的焊接及热处理是现代制造业中重要的工艺之一。
焊接是将金属材料通过熔融、补充熔融金属或非金属填充材料的方法，使两个或多个金属材料连接在一起的过程。
热处理是用一定的加热、保温和冷却方式改变金属材料的结构和性能的过程。
本次培训旨在介绍金属材料焊接和热处理的基本原理、常见方法以及相关注意事项。
2. 焊接工艺2.1 焊接原理焊接是金属加工领域中常用的连接方法之一。
其原理是利用高温使金属表面熔化，然后冷却形成结合。
焊接可以分为气焊、电焊、激光焊、电子束焊等多种方式。
本次培训将重点介绍常见的气焊和电焊。
2.2 气焊工艺气焊是一种利用燃气火焰加热金属材料使其熔化，并通过填充金属材料使焊缝形成的焊接方法。
气焊的主要设备是气焊割设备和气焊枪。
在气焊过程中，需要注意安全事项，确保操作人员和周围环境的安全。
2.3 电焊工艺电焊是一种利用电能产生的电弧将金属材料加热至熔化状态，通过填充金属和焊条使焊缝形成的焊接方法。
常见的电焊方法包括手工电弧焊、氩弧焊、等离子焊等。
在电焊过程中，要注意电弧的稳定性、电流和电压的选择以及焊接位置的清洁等方面的问题。
3. 热处理工艺3.1 热处理原理热处理是通过控制材料的加热、保温和冷却过程，使其在结构和性能上得到改善的过程。
常见的热处理方法包括退火、淬火、回火等。
热处理可以改变金属材料的硬度、强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等性能，使其适用于不同的工作条件。
3.2 常见热处理方法3.2.1 退火退火是将金属材料加热到一定温度，然后缓慢冷却至室温的过程。
退火可以消除加工应力、改善金属的可塑性和韧性，并提高材料的加工性能。
3.2.2 淬火淬火是将金属材料保温至一定温度，然后迅速冷却的过程。
淬火可以使金属材料迅速冷却，形成硬的组织结构，提高材料的硬度和强度。
3.2.3 回火回火是将淬火材料重新加热至一定温度，然后缓慢冷却的过程。
通过回火可以降低材料的硬度和脆性，提高材料的韧性和可切削性。
不锈钢厂家培训计划
不锈钢厂家培训计划一、培训目的不锈钢是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
作为不锈钢厂家的员工，掌握其生产工艺、质量控制和市场营销知识是至关重要的。
因此，我们制定了以下的培训计划，旨在提升员工的专业技能，增强团队合作能力，提高生产效率和产品质量。
二、培训内容1.不锈钢的生产工艺和工艺流程不锈钢生产工艺包括熔炼、铸造、轧制、拉拔等多个环节。
我们将邀请行业内的专家讲解不锈钢的生产工艺和工艺流程，让员工全面了解不锈钢的生产过程，熟悉各个环节的操作要点和质量控制标准。
2.不锈钢质量控制知识不锈钢产品的质量直接影响到产品的使用寿命和性能。
培训内容将涵盖不锈钢产品的质量控制知识，包括原材料检测、生产过程中的质量控制和成品检测等内容，以及应对不同质量问题的解决方法。
3.不锈钢市场营销知识了解市场需求、掌握市场动态、制定市场营销策略对于不锈钢厂家至关重要。
我们将邀请市场营销专家为员工们讲解不锈钢市场营销知识，包括市场分析、竞争分析、产品定位、渠道建设等内容，帮助员工更好地把握市场动态，拓展销售渠道，提高产品竞争力。
4.生产安全和环保知识生产安全和环保是企业的生存之本，也是企业社会责任的体现。
我们将组织员工参加生产安全和环保知识的培训，包括生产过程中的安全操作规范、事故应急处理程序、废水废气处理方法等内容，帮助员工增强安全和环保意识，保障生产安全和环境保护。
三、培训方式1.专业讲座我们将邀请不锈钢行业的专家和资深技术人员，为员工们进行专业的讲座培训，传授不锈钢生产工艺、质量控制、市场营销等方面的知识和经验。
2.案例分析通过真实的案例分析，帮助员工们更好地理解和应用所学知识。
我们将结合企业生产的实际情况，选取相关案例，进行深入分析和讨论，让员工们深入理解不锈钢生产和市场营销的实际操作。
3.现场实践为了让员工们更好地掌握不锈钢生产工艺，我们将组织员工进行现场实践。
通过亲身参与生产操作，让员工们真正掌握生产流程和操作技巧，提升工作技能和实践能力。
金属制品行业培训方案
金属制品行业培训方案一、培训目标金属制品行业是现代制造业中重要的组成部分，为了提高从业人员的工作技能和素质，本培训方案旨在达到以下目标：1. 提升从业人员的专业知识水平，使其掌握金属制品行业的相关知识、工艺和技术；2. 培养从业人员的团队合作和沟通能力，增强协作意识和团队精神；3. 强化从业人员的安全生产意识，提高工作环境和生产设备的安全性；4. 提高从业人员的服务意识和客户满意度，提升行业整体竞争力。
二、培训内容本培训方案将涵盖金属制品行业的核心领域和技术要点，包括但不限于以下内容：1. 金属制品行业概述：介绍金属制品行业的定义、分类、发展趋势和市场情况；2. 金属材料与工艺：探讨金属材料的性质、分类及应用，介绍金属制品的常见工艺流程；3. 金属加工技术：介绍金属制品的常见加工工艺，包括切削、焊接、冲压、锻造等；4. 产品质量控制：讲解金属制品行业的质量管理体系、质量检测方法及质量控制要点；5. 安全生产与环保：强调金属制品行业的安全生产意识和环境保护要求，提供相应的案例和措施；6. 销售与客户服务：介绍金属制品行业的销售策略、市场营销方法和客户服务技巧。
三、培训方式和时间安排本培训方案将采用多种形式的培训方式，包括理论讲授、案例分析、实践操作和团队互动。
根据培训内容的复杂程度和实施需要，培训时间将分为三个阶段进行安排：1. 阶段一：理论学习阶段，为期两天，主要进行金属制品行业概述、金属材料与工艺、金属加工技术的理论讲授和讨论；2. 阶段二：实践操作阶段，为期三天，通过实际操作和案例分析，加深对金属制品流程和质量控制的理解；3. 阶段三：综合应用阶段，为期一天，进行销售与客户服务相关的学习和团队互动。
四、培训评估与考核为了确保培训效果的达到和评估培训人员的学习成果，本培训将进行以下评估和考核方式：1. 考勤：培训期间进行考勤记录，对于未按时参加培训的人员，将不予发放结业证书；2. 学员评估：培训结束后，进行学员评估，了解培训的满意度和改进建议；3. 考试与实操：通过理论考试和实操操作考核，评估学员的学习成果和应用能力；4. 结业证书发放：通过学员评估和考核结果，对合格的学员发放结业证书，以表彰其培训成果和能力提升。
森森公司新员工入职培训教材
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浙江森森汽车零部件有限公司
新员工入职须知
11．银行卡：新员工入职15天后，自己到本地指定银行开立工资帐户， 一线员工办理农业银行卡，管理人员办理工商银行卡，办理完毕后 持本人身份证及银行卡到行政人事部文员处登记。 12．制度遵守：应聘员工承诺自觉遵守森森公司所有规章制度、行政人 事部管理制度及所属部门的管理制度。若有违反，愿意接受公司的 处理与处罚。
公司拥有优越的地理优势，它紧邻上海、苏州，距上海市区 和机场仅50分钟左右车程，对吸引人才、留住人才，开拓展国际 2 市场，以及国内外客商前来参观考察都非常便利。 扬信德公司将贯彻落实科学发展观，坚持以人为本，加快科 技创新步伐，为汽车工业发展做出更大的贡献。为实现“迈向国 际，品牌一流”的宏伟目标迈进！
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行政人事部
浙江森森汽车零部件有限公司
五、离职指引
离职类别： 1、正常辞职：员工不愿再为本公司服务或不能继续为公司服务，通过正 常手续填写《员工辞职申请表》，并经各级主管审批同意离职的均为 正常辞职。 2、劝退：试用期内不合格者或未违反公司制度但平日工作表现不佳，经 教育不思改进者，经各级主管审批可以给予劝退。 3、解雇/辞退：凡严重违反公司规章制度或给公司造成重大损失，公司决 定不再聘用的，给予解除劳动合同关系的处理方式。 3、自动离职：凡违反旷工制度超出三天以上者，或未办理正常离职手续 离开公司达三天者，将作为自动离职处理，视为员工自动放弃未领工 资，不给予计发工资。
行政人事部
浙江森森汽车零部件有限公司
并先后被授予“中国汽摩配之都功勋企业”、“浙江省成长型 企业”、“瑞安市星级企业”、“AAA级信用企业”、“浙江 知名商号”、“温州著名商标”、“浙江省高新技术企业”等 荣誉称号。 公司主要配套厂家有一汽通用、长沙福田、长安跨越、陕 西重汽、济南重汽、华陵重汽、红岩重汽、山东凯马、资阳南 骏等近30家汽车生产厂。并在全国各大中城市设立了200多家 售后服务站，形成了完善的销售服务网络，为顾客提供及时快 捷、高效的优质服务。同时锐意开拓国际市场，产品出口远销 2 到美国、德国、英国、土耳其、伊朗、南非、意大利、澳大利 亚、东南亚、台湾等国家和地区。凭着可靠的质量、优秀的服 务，深受广大客户的好评与青睐。
木森公司钢网培训资料
深圳市木森激光电子技术有限公司
SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD
主标题：STENCIL对SMT工艺的影响 副标题：SMT基本工艺
2-1、SMT基本工艺
THT、SMT、THT和SMT混合 SMT基本工艺：焊膏印刷、贴片、回流焊 关键工艺要素：
印刷：机器、参数、焊膏、STENCIL、刮刀 （2P3S）
贴片：机器、程序 回流焊：机器、温度曲线、焊膏
深圳市木森激光电子技术有限公司
SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD
SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD
主标题：SMT STENCIL的发展
副标题：STENCIL的发展/技术发展
1-3、STENCIL的发展
1、技术发展
制造工艺的发展：
o腐蚀STENCIL：最早的STENCIL
o激光STENCIL：诞生在90S，正广泛应用
主标题：STENCIL对SMT工艺的影响 副标题：常见SMT工艺缺陷分析/桥连
2-2、常见SMT工艺缺陷分析
2、桥连(BRIDGE） 焊锡在导体间的非正常
连接
焊膏质量缺陷如过稀等 焊膏移位或量过多 不合理温度曲线
深圳市木森激光电子技术有限公司
SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD
主标题：SMT STENCIL的发展
副标题：SMT的发展/SMT市场的发展
丝网培训和测试培训资料
P 2M ln P dRTr 0
固体颗粒,其凸处呈正压,凹处呈负压,故存在着使物质自凸处向凹处迁秱 表面烧结可以通过流动,扩散和液相或气相传逑等方式推动物质的迁秱
P 24
烧结过程示意图
粉状成型体的烧结过程示意图
P 25
烧结SEM照片参考
a)烧结前
b)烧结后
烧结的SEM照片
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烧结温度的设定
Pressure (印刷压力) （60~80）N 在保证印刷质量的前提下,刮条下降深度和压力越小越好 刮条深度一般为 (-900~~ -1300)μm 刮条下降过深或压力过大,易碎片和损坏网版 刮条下降深度丌够或压力太小易印刷丌良或粘版
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其中三个参数为工艺常调节： 1、sanp-off---主要控制网板至台面的高度 2、pressure---刮刀压在网板上的压力 3、printing speed----刮刀在网板上移动的速度 4、down-stop--主要刮刀的下压深度
P 11
背电极印刷
作用：使用银浆印刷，背面导体，作为 背电极，为组件提供可焊性。
银浆是由银粉,无机添加物和有机载 体组成
银浆使用前搅拌24H,使用中采取少 量多次的添加方式，添加完毕后要继续 放到搅拌机上进行搅拌搅 有良好的欧姆接触特性和焊接性能,附 着性好（拉力）
影响所印银浆的湿重因素有：丝网目
降低snap-off，适当减小压力 更换新的网板 升高snap-off，适当增加压力 用干净的无尘布将网板擦拭干净 关闭窗或通知外围对室内温度进行调整 用酒精布擦拭 用干净的酒精布擦拭后再用
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烧结部分
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L1-L2线：Despatch烧结炉
L3-L4线：CT烧结炉
钢板销售新人培训内容
1.各品种对应的质量标准：船板：GB712—2000桥梁板：GB/T714—2000建筑构造用钢板：GB/T19879—2005低合金和高强度板：GB/T1591—1994锅炉板和容器板：GB713—2021碳素构造钢：GB/T700—2006钢板的偏向：GB/T709—2006统一的标准：GB/T3274—20074.化学性能：主要指的钢板所含的成分如含C、S、O、P、H、N、Mn、si，客户有时说超标。
5.物理性能：主要指屈从强度和抗拉力6.质量异议：钢材外表质量是否平整，超出国家标准，内部是否存在缺陷，如夹层等。
一般需经预处理才能发现注意：应在收到货物后10天内以书面形式提出。
对钢材质量异议应以第三方国家法定质量检验机构的检测结果为根据。
期限一般7~30天7.计量异议：一般是指钢板的厚度、宽度、长度是否到达客户要求，是否在国标允许的范围内。
可以直接进展测量，容易发现。
注意：应在收到货物后3天内以书面形式提出期限一般3~7天8.合同预付款：预付款是一种支付手段，其目的是解决合同一方周转资金短缺。
预付款不具有担保债的履行的作用，也不能证明合同的成立。
收受预付款一方违约，只须返还所收款项，而无须双倍返还。
此外，法律对预付款的使用有严格规定，当事人不得任意在合同往来中预付款项，而对定金那么无此限制。
9.合同定金：定金是在合同订立或在履行之前支付的一定数额的金钱作为担保的担保方式。
10.合同订金：“定金〞指为保证合同的履行，消费者预先向家具销售者〔卖方〕交纳一定数额的钱款。
合同上是“ 定金〞的，根据?合同法?相关规定，一方违约时，双方有约定的按照约定执行；假如无约定，家具销售者违约时，“定金〞双倍返还；消费者违约时，“定金〞不返还。
“定金〞的总额不得超过合同标的的20% 。
而对“订金〞，目前法律上没有明确规定，一般可视为“预付款〞。
“订金〞的效力取决于双方当事人的约定。
双方当事人假如没有约定，“订金〞的性质主要是预付款，家具销售者违约时，应无条件退款；消费者违约时，可以与家具销售者协商解决并要求经营者退款。
金属加工行业培训方案
金属加工行业培训方案一、培训目标金属加工行业培训旨在提升参与者的技能水平和工作素质，使其能够胜任金属加工相关工作。
具体培训目标如下：1. 掌握金属加工的基本理论和技术知识；2. 熟悉常用的金属材料和工艺流程；3. 熟练掌握金属加工所需的设备和工具操作技巧；4. 提高工作效率和品质，防止常见的操作失误；5. 培养参与者的安全意识和团队合作精神。
二、培训内容1. 金属材料知识- 不同类型金属材料的特性和应用领域；- 材料强度、硬度、延展性等基本性能参数的测量方法；- 不同材料的切削性能和热处理工艺。
2. 设备和工具操作技巧- 常用金属加工设备的功能和操作要点；- 工具选择和维护；- 安全操作规范和事故应急处理方法。
3. 工艺流程- 不同类型金属加工工艺的流程和步骤；- 铣削、车削、钳工等基本金属加工技术；- 特殊工艺如切割、冷作、焊接等的操作技巧。
4. 质量控制- 完成金属加工作业的常见质量缺陷和处理方法；- 产品质量检测的基本方法和要点；- 提高工作效率和品质的操作技巧。
5. 安全操作和团队协作- 安全操作的必要性和风险防范措施；- 紧急情况下的自救和求救方式；- 团队合作的重要性和协作技巧。
三、培训方式1. 理论授课- 通过课堂讲授和多媒体展示，向参与者传授金属加工的理论知识；- 重点讲解金属材料的特性、工艺流程和安全操作规范。
2. 实践操作- 提供实际的金属加工设备和工具，供参与者进行实践操作；- 指导参与者进行实际操作，并纠正其不正确的操作方法；- 安排实际案例，让参与者在模拟场景下实践解决问题的能力。
3. 团队讨论和交流- 安排小组活动，促进参与者之间的互动和合作；- 就培训内容展开讨论和交流，提高学员对金属加工的理解和应用能力。
四、培训时间和场地1. 培训时间- 每天上午9:00-12:00，下午13:30-17:00；- 共计5个工作日，计划培训时间为40个学时。
2. 培训场地- 提供配备齐全的金属加工实验室；- 实验室内提供安全设施，保障参与者的人身安全。
钢丝网培训课件
钢丝网培训课件钢丝网培训课件：探索建筑行业的安全之道导言近年来，随着建筑行业的蓬勃发展，钢丝网作为一种重要的建筑材料，被广泛应用于建筑结构的加固和安全保护中。
然而，由于钢丝网的特殊性质和施工过程中的风险，培训和掌握相关知识和技能对于建筑工人和相关从业人员来说至关重要。
本文将从钢丝网的基本概念、应用领域、施工安全和维护保养等方面进行论述，旨在为钢丝网培训课件的编写提供参考。
一、钢丝网的基本概念和特性1.1 钢丝网的定义和组成钢丝网是由高强度钢丝经过特殊加工和编织而成的一种网状结构材料。
其主要组成部分包括纵横交织的钢丝和连接钢丝的节点。
钢丝网的材质可以根据不同的需求选择，常见的有镀锌钢丝网、不锈钢钢丝网等。
1.2 钢丝网的特性和优势钢丝网具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、抗拉力强等特点。
它可以有效地加固建筑结构，提高建筑物的整体稳定性和抗震性能。
同时，钢丝网还可以用于防护和隔离，保护工人和周围环境的安全。
二、钢丝网的应用领域2.1 建筑结构加固钢丝网在建筑结构加固中发挥着重要作用。
通过将钢丝网与混凝土或其他建筑材料相结合，可以增强结构的承载能力和抗震性能，提高建筑的整体稳定性。
2.2 安全防护和隔离钢丝网也广泛应用于安全防护和隔离领域。
例如，在高空作业中，钢丝网可以用于建筑工地的围护网，防止工人从高处坠落。
此外，钢丝网还可以用于公路护栏、桥梁护栏等场所，确保交通安全。
三、钢丝网施工安全3.1 施工前的准备工作在进行钢丝网施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行安全评估，确定施工过程中的潜在危险和风险。
其次，要确保施工人员具备相关的技能和知识，了解钢丝网的使用方法和施工规范。
3.2 施工过程中的安全措施在钢丝网施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，要确保施工现场的清洁和整洁，防止杂物和障碍物对施工造成影响。
四、钢丝网的维护保养4.1 定期检查和维护钢丝网在使用过程中需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
钢铁生产培训资料
钢铁生产培训资料钢铁是工业生产中重要的原材料之一，它广泛应用于建筑、交通、机械制造等领域。
为了提高钢铁生产工人的技能和知识水平，不断提升生产效率和产品质量，钢铁生产培训资料至关重要。
本文将介绍钢铁生产培训资料的内容和作用，帮助相关从业人员更好地理解和应用。
首先，钢铁生产培训资料主要包括以下几个方面内容：1. 钢铁生产工艺流程：介绍钢铁生产的整个工艺流程，包括原料准备、炼铁、炼钢、连铸等各个环节的具体操作步骤和技术要点。
通过学习工艺流程，工人可以掌握钢铁生产的基本知识，了解各环节之间的关联和影响，为生产操作提供指导。
2. 设备操作维护：介绍钢铁生产中常用设备的结构、原理、操作方法和维护保养要点。
工人需要掌握设备的正确操作方法，及时发现和排除故障，确保设备正常运转，提高生产效率和安全性。
3. 安全生产知识：强调钢铁生产中的安全生产意识和措施，包括高温作业、有害气体防护、电气安全等方面的知识。
工人必须时刻注意安全，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 质量管理标准：介绍钢铁产品的质量标准和相关检测方法，讲解如何确保产品质量符合要求。
质量是企业的生命线，工人需要了解质量管理的重要性，努力提高产品质量，提升企业竞争力。
以上是钢铁生产培训资料的主要内容，通过系统学习和实践操作，工人可以不断提升技能水平和综合素质，适应企业发展的需要。
钢铁生产培训资料的作用主要表现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过学习和掌握钢铁生产的工艺流程和设备操作技术，工人可以熟练操作设备，提高生产效率，减少生产成本，实现经济效益最大化。
2. 提升产品质量：质量是企业的生命线，钢铁生产培训资料强调产品质量的重要性，指导工人遵守质量管理标准，加强质量检测和控制，不断提升产品质量，提高企业竞争力。
3. 加强安全管理：钢铁生产是一个高风险的行业，安全生产至关重要。
培训资料强调安全生产知识和技能，教育工人遵守安全操作规程，提高安全意识，减少事故发生，保障生产环境和员工的安全。
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SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD SMT STENCIL 技术讲座主讲人：陈胜波SHENZHEN MUSEN LASER ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD关于本讲座旨在加强我们的技术交流与技术服务，促进彼此的沟通和了解本讲座面对广泛的SMT用户本讲座涉及面较广，但重点介绍STENCIL工艺和设计错漏之处，在所难免，恳请各位批评指正主标题：目录副标题：SMT STENCIL技术讲座内容一、SMT STENCIL的发展二、STENCIL对SMT工艺的影响三、STENCIL制造工艺四、激光切割STENCIL设备五、STENCIL设计六、STENCIL制造主要环节七、常见STENCIL使用缺陷及控制办法八、STENCIL使用和储存九、木森STENCIL介绍十、木森激光企业介绍主标题：SMT STENCIL的发展副标题：内容摘要一、SMT STENCIL的发展1、SMT的发展2、SMD封装形式的发展3、STENCIL的发展4、SMT及STENCIL相关的国际组织主标题：SMT STENCIL的发展副标题：SMT的发展/SMT介绍1-1、SMT的发展1、SMT （Surface Mount Technology)介绍SMT的历史：诞生：70年代广泛应用：80年代迅速增长：90年代稳步增长：目前SMT的优势：提高组装密度增强高频特性实现自动化生产1-1、SMT 的发展2、SMT 和THT 占PCBA 的比重0%20%40%60%80%100%120%70S80S 90S 2000S 2010S SMT THT TOTAL 主标题：SMT STENCIL 的发展副标题：SMT 的发展/SMT 和THT 占PCBA 的比重主标题：SMT STENCIL的发展副标题：SMT的发展/SMT市场的发展1-1、SMT的发展3、SMT市场的发展全球超过60000条SMT线中国大陆大约有5000条SMT线目前全球以超过5%的速度年递增中国以超过10%的速度年递增预计今后不到十年中国大陆SMT线将翻番主标题：SMT STENCIL的发展副标题：SMD封装形式的发展/SMD介绍1-2、SMD封装形式的发展1、SMD（Surface Mount Device) 介绍CHIP：SOT，MELF，0201，0402，0603…IC：SOP，SOJ，PLCC，QFP, FLIP-CHIP，TAB，BGA，µBGA(CSP)，MCM…主标题：SMT STENCIL的发展副标题：SMD封装形式的发展/SMD封装应用发展趋势1-2、SMD封装形式的发展2、SMD封装应用发展趋势小型化、高密度、多引脚方向发展多种封装形式将长期在不同领域并存0402，0201将被广泛应用BGA，µBGA等先进封装将迅速增长多芯片组件MCM，直接芯片安装DCA（FC，TAB）等新技术将增长主标题：SMT STENCIL的发展副标题：STENCIL的发展/技术发展1-3、STENCIL的发展1、技术发展制造工艺的发展：o腐蚀STENCIL：最早的STENCILo激光STENCIL：诞生在90S，正广泛应用o电铸STENCIL：诞生在90S，正被尖端应用 使用材料的发展o黄铜：质软，腐蚀工艺性好，使用至今o不锈钢：合适的硬度和强度，被广泛应用o硬镍：用于电铸STENCIL2、市场发展STENCIL市场需求状况È«Çò£ºÄ¿Ç°Ô¤¼ÆÄêÐèÇó90ÍòƬ30%65%5%¸¯Ê´¼¤¹âµçÖý¹úÄÚ£ºÄ¿Ç°Ô¤¼ÆÄêÐèÇó7ÍòƬ38% 60%2%¸¯Ê´¼¤¹âµçÖý2015/10/1412今后五年国内STENCIL 市场需求预测0510152025£¨µ¥Î»£ºÍòƬ£©ºÏ¼Æ77.78.59.410.511.5µçÖý0.140.30.50.85 1.25 1.75¼¤¹â 4.2 4.75 5.386 6.837.45¸¯Ê´2.662.652.622.552.422.3200120022003200420052006主标题：SMT STENCIL的发展副标题：SMT及STENCIL相关的国际标准1-4、SMT及STENCIL相关的国际组织•ISO(the International Organization for Standardization)•IEC (International Electro-technical Commission)•ANSI (American National Standards Institute)•EIA (Electronic Industries Alliance)•IPC (The Institute for Interconnecting and Packagingelectronic Circuits)•ASME(American Society of Mechanical Engineers)•IEEE(Institute of Electrical and Electronics Engineers)主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：内容摘要二、STENCIL对SMT工艺的影响1、SMT基本工艺2、常见SMT工艺缺陷分析3、常见SMT锡膏印刷缺陷分析4、STENCIL对SMT工艺缺陷的影响5、结论主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：SMT基本工艺2-1、SMT基本工艺THT、SMT、THT和SMT混合SMT基本工艺：焊膏印刷、贴片、回流焊 关键工艺要素：▪印刷：机器、参数、焊膏、STENCIL、刮刀（2P3S）▪贴片：机器、程序▪回流焊：机器、温度曲线、焊膏主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：常见SMT工艺缺陷分析2-2、常见SMT工艺缺陷分析锡珠（SOLDER BALL）桥连（BRIDGE）共面（COMPLANATION）移位（OFFSET）墓碑（TOMBSTONE）润湿不良（UNDESIRABLE WETTING）焊点缺陷（SOLDER POINT DEFECT）焊锡太多或太少（SOLDER VOLUME FAULT）元件错（COMPONENTS FAULT）2-2、常见SMT工艺缺陷分析1、锡珠（SOLDER BALLS）PCB、元件可焊性差焊膏移位或量过多STENCIL脏焊膏质量缺陷过大的贴片力温度曲线设定不合理环境、操作、传输等2、桥连(BRIDGE）✓焊锡在导体间的非正常连接焊膏质量缺陷如过稀等 焊膏移位或量过多不合理温度曲线3、共面（COMPLANATION）✓元件脚不能与焊盘正常接触元件脚损坏或变形4、移位(OFFSET)✓元件焊脚偏离相应焊盘的现象 PCB焊盘不规则元件脚不规则印刷焊膏移位贴片移位回流工艺操作、传输等末端偏移侧面偏移侧面偏移主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：常见SMT工艺缺陷分析/墓碑2-2、常见SMT工艺缺陷分析5、墓碑(TOMBSTONE)✓元件一头上翘，或元件立起PCB焊盘设计不合理元件脚不规则印刷焊膏移位回流焊设备故障其他原因如操作、传输等6、润湿不良(UNDESIRABLEWETTING)✓焊锡润湿不充分、焊锡紊乱等现象锡膏质量、印刷位置和回流工艺影响2-2、常见SMT工艺缺陷分析回流不完全不润湿半润湿焊锡紊乱2-2、常见SMT工艺缺陷分析7、焊点缺陷(SOLDER POINT DEFECT)✓焊点处有裂纹、针孔、吹孔等现象锡膏质量缺陷针孔 环境恶劣回流缺陷裂纹吹孔8、焊锡太多或太少(SOLDER VOLUME FAULT)✓焊锡量太多或太少印刷锡膏量 回流工艺 可焊性2-2、常见SMT 工艺缺陷分析焊锡太多焊锡太少2-2、常见SMT工艺缺陷分析9、元件错(COMPONENT FAULT)✓元件少放、放错、极性错等现象贴片程序贴片机元件面方向错元件放错主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：常见SMT锡膏印刷缺陷分析2-3、常见SMT锡膏印刷缺陷分析定位对齐（REGISTRATION）塌落（SLUMP）厚度（THICKNESS）挖空（SCOOP）圆顶（DOME）斜度（SLOPE）锡桥（PASTE BRIDGE）边缘模糊（NOT CLEAR EDGES）1、定位对齐（REGISTRATION ）锡膏与PAD 的对位 最大允许误差应小于PAD 尺寸10%主标题：STENCIL 对SMT 工艺的影响副标题：常见SMT 锡膏印刷缺陷分析/定位对齐2-3、常见SMT 锡膏印刷缺陷分析✓STENCIL ✓PCB✓PRINTER2、塌落（SLUMP ） 锡膏的塌陷 最大不应超过PAD 长或宽10%2-3、常见SMT 锡膏印刷缺陷分析✓锡膏粘度太低✓环境过热✓印刷/脱模速度太快✓过大振动或冲击3、厚度（THICKNESS ）锡膏厚度不均匀最多允许±15%2-3、常见SMT 锡膏印刷缺陷分析✓STENCIL 厚度✓STENCIL 变形✓STENCIL 安装✓印刷速度太快✓脱模速度太快2-3、常见SMT锡膏印刷缺陷分析4、挖空（SCOOP）锡膏中间挖空挖空量不应超过最高到最低点的15%✓刮刀压力过大✓刮刀刀片太软✓开孔太大5、圆顶（DOME）锡膏顶部呈圆形突起状最大不应超过印刷厚度的15%✓刮刀高度不当✓刮刀压力不足6、斜度（SLOPE）锡膏上表面呈斜面状最大应小于最高到最低点的15%✓刮刀压力过大✓锡膏粘度过大7、锡桥（PASTE BRIDGE ） 非连接PAD 之间锡膏的搭接现象2-3、常见SMT 锡膏印刷缺陷分析✓锡量过多✓STENCIL 太厚或开孔太大✓STENCIL 脏✓锡膏粘度过低8、边缘模糊（NOT CLEAR EDGES ） 锡膏边缘模糊，轮廓不清晰主标题：STENCIL 对SMT 工艺的影响副标题：常见SMT 锡膏印刷缺陷分析/边缘模糊2-3、常见SMT 锡膏印刷缺陷分析✓STENCIL 孔粗糙✓STENCIL 开孔形状不好✓STENCIL 脏主标题：STENCIL 对SMT 工艺的影响副标题：STENCIL 对SMT 工艺缺陷的影响/SMT 工艺缺陷鱼骨图2-4、STENCIL 对SMT 工艺缺陷的影响SMT 工艺缺陷1、SMT 工艺缺陷原因鱼骨图焊膏模板参数操作员环境P C B元件机器刮刀其他主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：STENCIL对SMT工艺缺陷的影响/STENCIL可能引起的SMT工艺缺陷2-4、STENCIL对SMT工艺缺陷的影响2、STENCIL可能引起的SMT工艺缺陷STENCIL厚度 多孔或少孔开孔位置开孔尺寸孔壁形状孔壁粗糙度锡珠桥连移位墓碑润湿不良焊锡太多或太少元件错主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：STENCIL对SMT工艺缺陷的影响/STENCIL引起缺陷的比重2-4、STENCIL对SMT工艺缺陷的影响3、STENCIL引起缺陷的比重印刷引起的SMT缺陷超过60%仅由STENCIL引起的缺陷超过35%•机器一旦调试具有相对稳定性•锡膏一经选定具有相对稳定性•PROFILE一旦设定不需经常变化•参数和程序易于调节和控制•STENCIL具有单一性、多变性、针对性和模具特性主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：STENCIL对SMT工艺缺陷的影响/工艺改善2-4、STENCIL对SMT工艺缺陷的影响4、STENCIL对SMT工艺改善的作用优秀的STENCIL能帮助您做到：避免STENCIL自身不良带来的工艺缺陷适应免清洗工艺的需要改善PCB焊盘工艺设计不合理引起的工艺问题 改善锡膏润湿性不够引起的工艺问题改善回流工艺中表面张力不平衡引起的工艺缺陷 提高PCBA清洁度，增加可靠性主标题：STENCIL对SMT工艺的影响副标题：STENCIL对SMT工艺缺陷的影响/结论2-5、结论STENCIL是引起SMT工艺缺陷的关键要素选择合适的STENCIL可改善SMT工艺质量STENCIL设计应既符合一般通用规范又充分考虑不同的工艺环境主标题：STENCIL制造工艺副标题：内容摘要三、STENCIL制造工艺1、STENCIL的分类2、腐蚀（ETCH）工艺介绍3、激光（LASER）工艺介绍4、电铸（ELECTROFORM）工艺介绍5、混合（HYBRID）工艺介绍6、主要工艺方法的比较7、其他应用工艺主标题：STENCIL制造工艺副标题：STENCIL的分类3-1、STENCIL的分类按用途分：印锡模板、印胶模板、BGA返修模板、BGA植球模板…按工艺分：腐蚀模板、激光模板、电铸模板、混合技术模板按材料分：不锈钢模板、黄铜模板、硬镍模板、高聚物模板…主标题：STENCIL制造工艺副标题：腐蚀（ETCH）工艺介绍/基本工艺介绍3-2、腐蚀（ETCH）工艺1、基本工艺介绍工艺流程如右图图例：主标题：STENCIL制造工艺副标题：腐蚀（ETCH）工艺介绍/关键工艺控制要素3-2、腐蚀（ETCH）工艺2、关键工艺控制要素STENCIL开孔设计FILM制作精度曝光量控制側腐蚀控制和补偿腐蚀液控制3-3、激光（LASER）工艺1、基本工艺介绍工艺流程如右图图例：3-3、激光（LASER）工艺2、关键工艺控制要素STENCIL开孔设计激光切割参数调校激光灯管能量衰减控制3-4、电铸（ELECTROFORM）工艺1、基本工艺介绍工艺流程如右图图例：3-4、电铸（ELECTROFORM）工艺2、关键工艺控制要素STENCIL开孔设计基板图形制作精度电沉积药液控制厚度均匀性控制基板剥离主标题：STENCIL制造工艺介绍副标题：混合（HYBRID）工艺介绍3-5、混合（HYBRID）工艺介绍腐蚀与激光腐蚀与电铸激光与电铸腐蚀、激光、电铸3-6、主要工艺方法的比较 参数比较方法位置精度孔粗糙度开孔锥度最小开孔板厚范围厚度误差材料硬度生产最小设计最大腐蚀±25µm3-4µmN0.25mm≤0.25mm3-5µmHV420W≥1.5TT≤W/1.6激光±10µm3-4µmY0.10mm≤0.50mm3-5µmHV420W≥0.5TT≤W/1.4电铸±25µm1-2µmY0.15mm≤0.20mm8-10µmHV500W≥0.8TT≤W/1.33-6、主要工艺方法的比较 应用比较方法工艺特点最大优点关键问题交货期价格应用范围市场份额腐蚀复杂便宜开孔形状差较快便宜低要求大间距逐渐降低激光简单快、位置精度高孔壁质量较电铸差最快较便宜中高要求保持最大电铸最复杂孔壁质量好交期慢价格贵慢高超精细间距逐渐增长。