桩及垫层
桩基承台施工中的土方处理及垫层填筑要求
桩基承台施工中的土方处理及垫层填筑要求在桩基承台施工中，土方处理及垫层填筑是至关重要的环节。
良好的土方处理和垫层填筑可以确保承台的稳定性和安全性。
本文将探讨这些要求，并提供一些实用的建议。
一、土方处理要求土方处理是指对场地上的土壤和岩石进行开挖、清理和平整的过程。
在桩基承台施工中，土方处理的主要目的是为了确保承台的稳定性和均匀承载能力。
首先，应对场地进行细致的勘察和土壤测试。
了解场地的地质条件和土质特征非常重要，可以为后续的土方处理提供基础数据。
根据土质特征，确定土方处理的方法和工艺，如挖深、挖宽和挖方坡度等。
其次，对土方进行分类和处理。
根据土质特征和勘察数据，将土方分为不同等级，如优质土、一般土和废土等。
优质土可以作为垫层填筑材料使用，废土则需要进行处理或运输到指定的场地。
此外，要注意土方的运输和堆放。
运输过程中，要合理选择车辆和装载容量，确保土方的平稳运输。
堆放时，要遵循规范要求，确保土方堆放的均匀性和稳定性。
二、垫层填筑要求垫层填筑是指在承台基础上进行填筑工作，以增加地基层的承载能力和稳定性。
垫层填筑的质量直接关系到承台的安全性和使用寿命。
首先，要选择适当的填筑材料。
一般情况下，优质土或砾石可以作为垫层填筑的主要材料。
对于土质较差的场地，还可以考虑使用石灰、水泥等增强材料进行混合填筑。
其次，填筑时要严格控制厚度和均匀度。
根据设计要求和场地条件，确定填筑的厚度和层次，以保证垫层填筑后的承载能力和稳定性。
同时，要进行充分的压实和振动作业，确保垫层填筑的均匀度和密实度。
此外，还要注意填筑过程中的温度和湿度。
高温会导致填筑材料的增塑性，降低垫层的强度和稳定性；潮湿的环境则会使填筑材料的含水率上升，影响填筑效果。
因此，在填筑过程中要及时调整施工工艺和条件，确保填筑材料的质量和稳定性。
综上所述，土方处理及垫层填筑在桩基承台施工中起着至关重要的作用。
合理的土方处理和垫层填筑可以保证承台的稳定性和安全性。
2打桩及基础垫层-工程量计算规则
打桩及基础垫层-工程量计算规则一、打桩1、打预制钢筋砼桩的体积，按设计桩长(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)乘以桩截面面积以立方米计算：管桩的空心体积应扣除，管桩的空心部分设计要求灌注砼或其他填充材料时，应另行计算。
2、接桩：按每个接头计算。
3、送桩：以送桩长度(自桩顶面至自然地坪另加500mm)乘桩截面面积以立方米计算。
4、打孔沉管、夯扩灌注桩：(1)灌注砼、砂、碎石桩使用活瓣桩尖时，单打、复打桩体积均按设计桩长(包括桩尖)另加250mm(设计有规定，按设计要求)乘以标准管外径以立方米计算。
使用预制钢筋砼桩尖时，单打、复打桩体积均按设计桩长(不包括预制桩尖)另加250mm乘以标准管外径以立方米计算。
(2)打孔、沉管灌注桩空沉管部分，按空沉管的实体积计算。
(3)夯扩桩体积分别按每次设计夯扩前投料长度(不包括预制桩尖)乘以标准管内径体积计算，最后管内灌注砼按设计桩长另加250mm乘以标准管外径体积计算。
(4)打孔灌注桩、夯扩桩使用预制钢筋砼桩尖的，桩尖个数另列项目计算，单打、复打的桩尖按单打、复打次数之和计算(每只桩尖30元)。
5、泥浆护壁钻孔灌注桩：(1)钻土孔与钻岩石孔工程量应分别计算。
土与岩石地层分类详见附表。
钻土孔自自然地面至岩石表面之深度乘设计桩截面积以立方米计算：钻岩石孔以入岩深度乘桩截面面积以立方米计算。
(2)砼灌入量以设计桩长(含桩尖长)另加一个直径(设计有规定的，按设计要求)乘桩截面积以立方米计算：地下室基础超灌高度按现场具体情况另行计算。
(3)泥浆外运的体积等于钻孔的体积以立方米计算。
6、凿灌注砼桩头按立方米计算，凿、截断预制方(管)桩均以根计算。
7、深层搅拌桩、粉喷桩加固地基，按设计长度另加500mm(设计有规定，按设计要求)乘以设计截面积以立方米计算(双轴的工程量不得重复计算)，群桩间的搭接不扣除。
8、人工挖孔灌注砼桩中挖井坑土、挖井坑岩石、砖砌井壁、砼井壁、井壁内灌注砼均按图示尺寸以立方米计算。
垫层施工及桩头处理
垫层施工及桩头处理1.垫层施工1.1.施工工艺流程槽底清理→垫层混凝土浇筑→垫层混凝土振捣→垫层混凝土养护1.2.施工方法1.2.1.施工程序(1)清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
(2)根据天气情况，采用随清理基槽随浇注垫层，根据工程实际情况砼垫层分区段进行浇注。
区域之间施工缝在两次浇筑时按施工规范进行接缝处理。
（3）垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土。
（4）为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高塔饼，塔饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。
并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制。
(5)混凝土抗压试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。
混凝土的抗压试块按每100m³混凝土制作一组。
1.2.2.混凝土面的标高控制A、混凝土表面必须认真控制好平整度，且必须做到整个垫层顶面标高基本一致。
B、混凝土标高控制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内，然后再在承台及基础梁砖胎模上打一个标高点，根据承台及基础梁砖胎模的标高点，作砂浆灰饼，拉通线控制，灰饼间距为3000mm。
C、为控制好垫层混凝土面标高。
收面时，先用铝合金长刮尺刮平，然后用平锹拍打表面，再用木蟹打磨压实压光。
D、混凝土收面时，前台管理人员必须认真检查，每做完一块，用水准仪进行校核。
1.3.垫层施工要求基础垫层：地下室底板及基础梁或桩承台下，用200厚素混凝土作垫层；当建筑在地下室底板下有防水层时（包括基础梁及底板或承台的底面，侧面和桩头），混凝土垫层的面标高往下降相应的防水层厚度。
1.4.格构立柱穿底板防水处理基坑内内支撑格构立柱穿越基础底板时，采取对格构柱加止水钢板处理。
钢格构柱与底板接触部分四周布设20mm宽的止水钢板，防止地下水涌入底板。
详下图所示：2.桩头处理2.1.施工工艺流程：测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头→验收2.2.施工方法2.2.1.施工程序：（1）桩头凿除施工前，先由专业工长工程桩桩位进行复核、准确放出每根桩的桩顶设计高程，并做好标记；将每棵钻孔桩承台底部向上50cm高度范围内桩身表面泥土清除干净，桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出三道控制线，即：承台底标高线、桩顶控制线、上切割标高线，详见下图。
管桩与垫层、筏板连接技术交底
图1管桩不截桩桩顶与筏板连接构造图
交底单位
中铁十局沪杭铁路客运专线项目部二工区
交底人
审核/批准人
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年月日
中铁十局沪杭铁路客运专线项目部二工区
施工技术交底书
责任单位：第1架子队编号：
工程名称
嘉兴南站
交底类别
管桩与垫层、筏板连接技术交底
技术交底内容及要求：
图2管桩截桩桩顶与筏板连接构造图
中铁十局沪杭铁路客运专线项目部二工区
施工技术交底书
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工程名称
嘉兴南站
交底类别
管桩与垫层、筏板连接技术交底
技术交底内容及要求：
本技术交底执行：
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
《新建铁路上海至杭州客运专线路基工程设计与施工参考图》
一、现场管桩与垫层及筏板连接要求
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中铁十局沪杭铁路客运专线项目部二工区
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4、当管桩顶标高不符合以上情况时，即管桩顶标高不大于垫层顶标高2cm的管桩（含截桩的管桩），采用管桩截桩桩顶与筏板连接构造图施工。
例：垫层顶标高为3.15m，有一根管桩顶标高（含截桩的管桩）为3.0m。
1）管桩内钢筋笼的确定：管桩内钢筋笼的长度就应该在原设计的情况下，增加3.15-3.0=0.15m，钢筋笼的长度为1.67m，截桩的钢筋笼的长度为1.7m。达到保证钢筋笼在管桩内的尺寸为1.2m及钢筋笼露出管桩尺寸为35cm；
施工技术交底书
责任单位：第2架子队编号：
工程名称
嘉兴南站
桩基褥垫层施工工艺流程
桩基褥垫层施工工艺流程1. 引言1.1 桩基褥垫层施工的重要性桩基褥垫层施工的重要性在于确保基础工程的稳定性和安全性。
桩基褥垫层是起到分散荷载、提高地基承载力和减小地基沉降的作用的关键部分。
其施工质量直接影响着整个基础工程的承载能力和使用寿命。
如果桩基褥垫层施工不到位，可能导致地基不稳定、建筑结构受损、甚至发生倒塌等严重后果。
严谨、规范的桩基褥垫层施工非常重要。
在现代建筑工程中，往往要求基础工程具有更高的承载能力和更长的使用寿命，因此桩基褥垫层的施工更是必不可少的一环。
只有通过科学、严谨的施工过程，可以确保基础工程的稳定性和安全性，从而为建筑物的整体安全提供保障。
在基础工程中，桩基褥垫层施工的重要性是不可忽视的。
只有高度重视桩基褥垫层施工，确保施工质量和工艺的规范性，才能保证基础工程的高质量和长期稳定性。
1.2 施工工艺流程概述桩基褥垫层施工是桩基工程中非常重要的一环，其施工工艺流程直接影响着工程的质量和安全性。
在施工工艺流程中，首先需要进行现场勘察和设计方案确定。
这一步是关键的，必须准确掌握地质情况和工程要求，以便确定合适的施工方案。
其次是施工前的准备工作，包括材料准备、设备调试、人员配置等。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
需要注意施工中的安全问题，确保施工过程安全有序。
施工完成后，应进行验收工作，检查褥垫层的厚度、平整度等指标是否符合要求。
需要及时处理施工中的问题，确保工程质量。
桩基褥垫层施工工艺流程需要严谨细致，只有做到每一个步骤都符合要求，才能保证工程质量和安全性。
在实际施工中，施工人员需要认真对待每一个环节，做好施工工艺流程的控制，以确保工程顺利进行并取得预期效果。
【施工工艺流程概述】2. 正文2.1 桩基褥垫层施工前的准备工作桩基褥垫层施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。
需要对施工现场进行勘察，了解地质地貌情况以及周边环境，为后续施工做好准备。
确定施工方案和施工方向，包括选择适合的褥垫材料和工艺流程。
桩基承台垫层
桩基承台垫层
桩基承台垫层指的是桩承台基础底部的垫层，主要起到找平、保护基础和传递荷载的作用。
垫层的作用主要有以下几点：
1.分担承台的承载力：在使用桩承台时，由于桩顶有一个较小的面积负载，因此承台上负载会比较集中。
设置垫层可以将荷载分散到更大的面积上，减少承台所承受的荷载，从而降低承台的应力。
2.调整高程：在实际工程中，承台的高程是要符合设计要求的，而有时桩和承台之间的高差可能不太一致，需要通过设置垫层来调整高度差。
3.找平：通过调整垫层厚度，可以弥补土方开挖的误差，使底板受力在一个平面，同时也能使底筋和土壤隔离不受污染。
4.保护基础：垫层可以保护基础，避免基础直接接触土壤，防止土壤中的水分和腐蚀物对基础造成损害。
5.提高基础底面抗腐蚀能力：若基础底部做防腐层，垫层可以保护防腐层，提高基础底面抗腐蚀能力。
桩基桩头处理及褥垫层施工作业指导书
桩头处理及垫层施工操作指引1.适用范围本指引适用于灌注桩、预制桩桩头的处理，承台、地下室底板垫层的施工。
2.施工准备2.1 已完成基坑土方开挖及基坑支护工程，2.2 桩基施工已全部完成，而且办完桩基施工验收记录。
3.工艺流程测量放线→确定桩顶标高→桩头处理→人工清基→浇筑承台及地梁垫层→砌筑砖胎膜（模板安装施工）→砖胎膜抹灰→砖胎膜外侧土方回填及夯实→浇筑地下室底板垫层4.施工要点4.1测量放线：根据现场已确认的控制点，放出建筑物的主轴线。
并根据主轴线放灰线确定承台及地梁的开挖边线。
4.2确定桩顶标高：根据施工图纸，确定每跟桩的桩顶设计标高。
4.3 桩头处理：4.3.1 灌注桩桩头处理：4.3.1.1桩头凿除可采用风动凿岩机破除桩顶混凝土，预留20cm 左右采用人工凿除并整平。
桩基顶面高程允许偏差±20mm。
基桩混凝土强度达到70％以上时方可进行桩头剔凿。
桩头剔凿前先在设计桩顶标高以上20—30cm沿桩身周围人工剔凿2－3ｃｍ宽槽，槽深以露出桩主筋为宜。
根据图纸量出主筋顶标高，在主筋顶标高处用风镐凿开漏出主筋顶，剔除主筋顶上10cm左右砼保护层，利用风钻延主筋顶竖直对称打8排孔在桩身四周利用涨签剥掉主筋外砼保护层，在设计桩顶标高20—30cm处一侧用风钻打6—8孔深度30—35cm利用涨钎涨断桩头，利用吊车吊出桩头。
4.3.1.2接近设计桩顶标高以上30ｍｍ处，改为人工剔凿，以免桩身产生裂缝。
剔凿时不得野蛮施工，注意对不剔凿部位桩身的保护。
剔凿成活的桩头上表面必须水平，表面平整，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。
经验收合格后进行下道工序施工。
4.3.1.3桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50％以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
桩基承台垫层
桩基承台垫层桩基承台垫层是指在桩基上部与承台之间的一层材料，其主要作用是提供承台与桩基之间的连接和传递荷载的功能。
在桩基工程中，垫层的选择和施工质量对整个工程的稳定性和安全性具有重要的影响。
因此，在桩基承台垫层的设计和施工中，需要注意一些关键的技术要点，以确保工程质量。
首先，桩基承台垫层的选择要考虑承载能力和变形特性。
通常情况下，垫层应具有一定的强度和刚度，以确保能够承受桩基产生的荷载并保持相对稳定。
同时，垫层的变形特性也应与桩基和承台相匹配，以避免由于不同变形特性引起的不均匀沉降和损坏。
其次，桩基承台垫层的材料选择要符合规范要求，并具备良好的工程性能。
常见的垫层材料包括沥青混凝土、水泥砂浆、钢板、橡胶垫等。
不同材料具有不同的性能特点，如强度、耐久性、耐压性等，因此在选择垫层材料时，需要综合考虑这些因素，并依据工程需求做出合适的选择。
然后，桩基承台垫层的厚度应根据荷载大小、垫层材料特性和施工条件等因素进行合理设计。
一般情况下，垫层的厚度应满足承受荷载的要求，同时考虑到变形补偿和相对稳定的因素。
此外，垫层的厚度也受到材料价格和施工成本的影响，需要综合考虑成本与质量的平衡。
在桩基承台垫层的施工过程中，还需要注意一些关键的技术要点。
首先，垫层的施工应在桩基完成后进行，以确保垫层与桩基之间的贴合度。
同时，施工现场应保持清洁，并确保垫层与地基之间没有杂物和污染物的存在，以免影响垫层的质量。
其次，垫层的施工要注意厚度的均匀性和水平度的控制，以保证垫层的质量和性能。
此外，需要进行适当的养护措施，以确保垫层的强度和稳定性。
最后，桩基承台垫层的质量检测和验收要符合相关的规范和标准。
通常情况下，垫层的质量检测主要包括厚度测定、强度测试、变形监测等，以检查其是否符合设计要求和规范要求。
同时，在验收过程中还需要注意垫层与桩基、承台之间的贴合度和稳定性，以确保整个桩基工程的质量和安全。
综上所述，桩基承台垫层在桩基工程中起着重要的作用。
垫层及桩头处理
垫层及桩头处理
土方挖至设计底板底标高以上200-300mm时用人工清理。
挖土、清土、凿截桩头、验桩必须一步到位，渣土（包括局部加深部位土方）同时运出，并立即进行验槽，办理隐蔽验收签证和交接工作，施工疏水层浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。
垫层按挖一块浇筑一块的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，平整度不大于IOmm,及时做好表面压实抹平收光工作，同时进行底板卷材防水的施工。
垫层完成后，必须做好轴线的测量控制工作,尤应注意加深部位的定位。
在地下室垫层浇捣的同时，在基坑四周做出宽200mm深Ioonml的排水沟，并且在四周均匀排列适量的集水坑，基坑垫层设适量的盲沟深50Onlnb主要排出雨水。
电梯井筒等局部挖深部分如有积水，用潜水泵抽出。
工程桩头凿出的主筋伸入底板的长度不满足35d,应采用搭接焊双面焊接长，焊缝长5d,当桩顶标高低于设计标高时，应采用砌砖模将桩用C40舲接长处理。
桩基础垫层
桩基础垫层
什么是桩基础垫层？
桩基础垫层是指是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
桩基础垫层相关规定：
关于垫层的厚度在《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011中第8.2节中规定：
扩展基础的垫层的厚度不宜小于70mm，垫层混凝土强度等级不宜低于C10。
扩展基础系指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下钢筋混凝土条形基础。
在无筋扩展基础中不必使用垫层。
无筋扩展基础系指由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料组成的墙下条形基础或柱下独立基础。
桩基础垫层作用：
1、方便施工放线、支基础模板给基础钢筋做保护层。
2.确保基础底板筋的有效位置，保护层好控制；使底筋和土壤隔离不受污染。
3.方便基础底面做防腐层。
4.找平，通过调整厚度弥补土方开挖的误差，使底板受力在一个平面，也不浪费基础的高标号砼。
褥垫层是CFG复合地基中解决地基不均匀得一种方法。
如建筑物一边在岩石地基上，一边在粘土地基上时，采用在岩石地基上加褥垫层（级配砂石）来解决。
褥垫层是桩体复合地基形成的必要条件,没有褥垫层,桩间土不能充分发挥其承载能力,因而也就不能形成桩体复合地基;
垫层指的是设于基层以下的结构层。
其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。
其材料可以是砂、陶粒、砂浆、混凝土等。
CFG桩及褥垫层
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交底部位
CFG桩及褥垫层
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交底内容：
一、材料要求
1、混凝土应符合标准要求。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
基础与垫层的划分
基础与垫层的划分基础与垫层的划分基础和垫层是建筑工程中的两个重要概念，它们在建筑物的结构和稳定性方面都发挥着至关重要的作用。
在建筑工程中，基础和垫层通常被划分为不同的类型，以适应不同类型建筑物的需要。
本文将详细介绍基础与垫层的划分。
一、基础1.1 基础概述基础是指承载整个建筑物荷载并将其传递到地下土壤中的结构部件。
它是建筑物最底部的结构部件，通常由混凝土或钢材等坚固材料制成。
基础可以分为浅基础和深基础两种类型。
1.2 浅基础浅基础是指埋置在地面上较浅处（一般小于3m）的承重结构。
它主要包括以下几种类型：（1）隔离墩式浅基础：这种浅基础通常用于单独立柱或墙体上，它由一组独立的隔离墩组成，每个隔离墩下面都有一个混凝土基础。
（2）连续墩式浅基础：这种浅基础通常用于多个柱子或墙体上，它由一组连续的隔离墩组成，每个隔离墩下面都有一个混凝土基础。
（3）板式浅基础：这种浅基础通常用于轻型建筑物上，它由一块大型的混凝土板组成，整个建筑物的重量都通过这个混凝土板传递到地下土壤中。
1.3 深基础深基础是指埋置在地面下较深处（一般大于3m）的承重结构。
它主要包括以下几种类型：（1）桩式深基础：这种深基础通常用于较大的建筑物或地质条件较差的地区上，它由一根或多根桩子组成，每根桩子都需要钻入到更加坚固的地质层中。
（2）梁式深基础：这种深基础通常用于桥梁等大型工程上，它由一组横向连接在一起的钢筋混凝土梁和纵向垂直于梁的桩子组成。
（3）箱式深基础：这种深基础通常用于高层建筑或地下建筑物上，它由一组相互连接的钢筋混凝土箱子组成，每个箱子都需要钻入到更加坚固的地质层中。
二、垫层2.1 垫层概述垫层是指铺设在基础之上的一种结构部件，它可以平衡基础和地面之间的高度差，并起到分散荷载和保护基础的作用。
垫层可以分为刚性垫层和弹性垫层两种类型。
2.2 刚性垫层刚性垫层是指由较硬材料制成的铺设在基础之上的结构部件。
它主要包括以下几种类型：（1）砖石垫层：这种刚性垫层通常由砖头或石头等坚硬材料制成，可以承受较大的荷载并分散荷载。
打桩工程及基础垫层
桩的安装与固定
安装桩
将桩按照设计要求和施工顺序安装到预定位置。
固定桩
采用适当的方法对桩进行固定，确保桩在施工期间保持稳定。
桩的检测与验收
检测桩
使用检测仪器对桩的垂直度、承载力等指标进行检测，确保桩的质量和安全性。
验收桩
根据施工图纸和相关规范对桩进行验收，合格后进行下一道工序。
Part
04
基础垫层的作用与要求
根据施工图纸和现场实际 情况，确定桩的具体位置。
测量放样
使用测量仪器对桩位进行 精确测量和放样，确保桩 位的准确性。
定位标记
在施工现场对桩位进行明 确标记，以便施工人员准 确找到桩位。
桩的制作与运
制作桩
根据设计要求和施工条件，选择合适 的材料和工艺制作桩。
运输桩
将制作好的桩运输到施工现场，确保 桩在运输过程中不受损坏。
钢桩的缺点在于价格昂贵，施工 难度较大，需要专业的施工队伍
和技术支持。
其他类型的桩
• 其他类型的桩包括木桩、石灰桩、灰土桩等。这些类型的桩在特定的历史时期和特定的地区有一定的应用，但由于 其承载力和耐久性等方面的限制，现已逐渐被混凝土桩和钢桩等现代桩型所取代。
Part
03
打桩工程流程
施工准备
现场勘查
垫层铺设前的准备工作
01
清理基层表面，确保基层平整、干净，无杂物和积水。
垫层的铺设
02
将制备好的垫层材料分层铺设，每层厚度应符合设计要求，并
确保铺设均匀。
垫层的夯实
03
采用适当的夯实机械对垫层进行夯实，确保垫层密实度符合要
求，同时避免过度夯实导致垫层材料破碎。
垫层质量的检测与验收
打桩及基础垫层工程教学
图2-6加筋水泥土桩围护墙
1一
插在水泥土桩中的H型钢；2一水泥土桩
4. 基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆按设计图纸以延长纸 以平方米计算。
5. 土钉支护钉土锚杆按设计图纸以延长米计算，挂 钢筋网按设计图纸以平方米计算。
图2-7土钉墙 1一土钉；2一喷射细石混凝土面层；3一垫板
【例】某单位工程桩，设计为预制方桩，每根工程桩长26m （13+13），接桩为方桩包钢板，按04计价表计算接桩综合单价。
8、钻孔灌注砼桩的钻孔深度是按50m内综合编制的，超过50m 的桩，钻孔人工、机械乘系数1.1。人工挖孔灌注砼桩的挖孔深度 是按15m内综合编制的，超过15m的桩，挖孔人工、机械乘系数 1.2 (定额说明第10条) 。
钻孔灌注砼桩（岩石孔）
1.10
1.50
打孔沉管夯扩灌注砼桩
1.15
2.00
【例】钻土孔灌注砼桩（现浇自拌C35砼，碎石最大粒径 31.5mm，充盈系数1.35） ，根据2004年计价表计算定额 综合单价。
3、打桩不分土壤级别均按定额执行，泥浆护壁钻孔灌注 砼桩分为钻土孔(2-29~2-31)和钻岩石孔(2-32~2-34) 两个部分，同一根桩遇到钻土孔和钻岩石孔应分别计算个 自工程量并分别套相应定额，土孔和岩石孔的区分应见桩 地层分类表(桩60附表)。
定额项目的划分主要是按桩长或桩径划分子目
使用定额应注意的主要问题：
1、 每个单位工程的打（灌注）桩工程量小于表中规定数量时，
其人工、机械（包括送桩）按相应定额项目乘系数1.25。（第6
条）
项目
预制钢筋砼方桩 预制钢筋砼离心管桩
打孔灌注砼桩 打孔灌注砂桩、碎石桩、砂石桩
钻孔灌注砼桩
工程量
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打桩及基础垫层预算
四、基础垫层
基础垫层是指砖、石、混凝土、钢筋混凝土等 基础下的垫层，区分不同材料，工程量按图示 尺寸以立方米计算。
外墙基础垫层长度按外墙中心线长度计算。 内墙基础垫层长度按内墙基础垫层净长计算。 混凝土垫层厚度在150mm以内时，按“基础垫层”
计算，当厚度在150mm以上时，按“混凝土基础” 计算。
打桩及基础垫层预算
桩身 桩尖
桩长
打桩及基础垫层预算 预制砼桩尖图片
打桩及基础垫层预算
2. 送桩
在打桩时，由于打桩架底盘离
地面有一定距离，桩锤无法打
到桩架底盘以下，而通常桩顶
标高在地面以下，因此，需借
助打桩机和送桩器将预制桩打
桩架
入土中，这一过程称为送桩。
底盘
打桩及基础垫层预算
2. 送桩
送桩工程量: 按桩截面面积乘以送桩长度以
打桩及基础垫层预算
3.2.2 打桩及基础垫层预算
教学目的和要求：
1、掌握预制桩打桩、送桩和接桩的概念 和工程量计算方法；
2、掌握钻孔灌注混凝土桩钻孔、混凝土 灌注、泥浆外运的工程量计算方法；
3、了解其他灌注桩工程量计算方法。
打桩及基础垫层预算
一、有关桩的基本知识
1.桩的概念 桩基础是深基础应用最多的
板桩。大型基坑开挖加固土壁之用。
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算 静载压桩试验图片
打桩及基础垫层预算
2. 桩的分类
灌注桩——直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安 放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
钻孔灌注桩、人工挖孔桩、沉管灌注桩、夯扩桩、粉喷桩等
人工挖孔桩
打桩及基础垫层预算
沉管灌注
打桩及基础垫层预算
打桩及基础垫层预算
二、钢筋混凝土预制桩
预算内容有打桩、送桩、接桩三项： 1. 打桩——按设计桩长（包括桩尖，不扣除桩 尖虚体积）乘以桩截面面积以体积计算。
公式：V＝S×L×n 其中：n为桩的根数
管桩的空心体积应扣除(如管桩的空心部分按设计 要求灌注砼或其他填充材料时，应另行计算)
打桩及基础垫层预算 焊接接桩图片
打桩及基础垫层预算
例3-3:(P129) 某 工 程 打 设 （ 400×400×24000 ） mm 钢 筋 混 凝 土 预制方桩，共计150根，预制桩的每节长度为8m， 送桩深度为5m，桩的连接采用焊接接头。 试求：⑴打预制方桩的工程量；⑵送桩工程量； ⑶桩接头数量。
一种基础形式，它由若干个 沉入土中的桩和连接桩顶的 承台或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的 荷载传递到深处承载力较强 的土层上，或将软弱土层挤 密实以提高地基土的承载能 力和密实度。
打桩及基础垫层预算
2. 桩的分类
预制桩——预制桩的常见形式有实心方桩和预应 力管桩，成桩方法主要有打桩、静压等。
体积计算。 送桩长度按设计桩顶至自然地
坪另加0.5m计算 公式：V＝S×（h＋0.5）×n
打桩及基础垫层预算
3. 接桩
当设计桩长超过一根预制桩段的长度时，就应进行桩的连接。 接桩的方式：电焊接桩、胶泥接桩 工程量计算：按桩头个数计算
a）焊接结合.b）管式结合.c）硫磺砂浆钢筋结合.d）管桩螺栓结合 1—L50×100×10 2—予埋钢管 3—予留孔洞 4—予埋钢筋 5—法兰螺栓连接
打桩及基础垫层预算
2.混凝土灌注 按设计桩长（含桩尖长）另加一个直径乘桩截面积
以体积计算。 3.泥浆外运 按钻孔体积计算。
例3-6:(P133)
某 工 程 采 用 钻 孔 灌 注 桩 ， 共 300 根 ， 桩 的 直 径 为 800mm，桩总长为38m，其中入岩深度预计平均为 3m。混凝土灌入从桩底到地下室底板，总计30m， 留8m空孔。试求：⑴钻土、钻岩工程量；⑵混凝 土灌入体积；⑶泥浆外运量。
习题
打桩及基础垫层预算
共计120根
9.5m
习题
打桩及基础垫层预算
共计120根
9.5m
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三、钻孔灌注混凝土桩
预算内容有钻孔、混凝土灌注、泥浆外运三项：
1.钻孔：钻土孔、钻岩孔 同一根桩既有钻土孔又有钻岩孔时应分别计算各自工
程量。 钻土孔——按自然地面至岩石表面之深度乘设计桩截
面积以体积计算。 钻岩孔——按入岩石深度乘设计桩截面积以体积计算。