分析电机单按钮启停电路的过程

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电动机点动控制电路讲解

电动机点动控制电路讲解

电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示:启动:按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。

停止:松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。

这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。

点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。

从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。

其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU 作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止,线路工作原理如下:当电动机M需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。

按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,使衔铁吸合,同时带动接触器KM 的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。

当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,衔铁在复位弹簧作用下复位,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。

上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的,看起来比较直观,初学者易学易懂,但画起来却很麻烦,特别是对一些比较复杂的控制线路,由于所用电器较多,画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂,很不实用。

因此,控制线路通常不画接线示意图,而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号,画成控制线路原理图。

点动正转控制线路原理图,如下。

它是根据实物接线电路绘制的,图中以符号代表电器元件,以线条代表联接导线。

用它来表达控制线路的工作原理,故称为原理图。

原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。

除了点动控制电路,在工作中,还会用到各种电路,比如:起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。

基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制

基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制

1.控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。

第1次操作按钮电动机启动,第2次操作按钮电动机停车,第3次操作按钮电动机启动,如此循环。

2.任务分析 PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序,在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集,并将采1.控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。

第1次操作按钮电动机启动,第2次操作按钮电动机停车,第3次操作按钮电动机启动,如此循环。

2.任务分析PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序,在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集,并将采集结果保存在过程映像输入寄存器(I),在程序执行期间不再考虑输入端子上信号的变化,而程序执行过程中所产生的中间结果则直接保存在存储器(M)或过程映像输出寄存器(Q)中,并不立即送到输出端子,而只有在当前扫描周期结束前才将程序执行的最终结果集中送到输出端子,对输出端子进行刷新。

如果对这种扫描方式理解不清楚,在编程时就会出现意想不到的结果。

以电动机的单按钮启停控制为例,如果用如图3-11所示的逻辑来实现看起来似乎可行-但是,如果仔细分析会发现当按一次按钮时,首先扫描到第一个程序段,会使KM变为1-并写入过程映像输出寄存器;当扫描到第二个程序段时,由于KM的过程映像输出寄存器已经为1,所以又会使KM变为0,结果无论如何都无法启动电动机。

由于PLC循环扫描的工作特殊性,不能直接用简单的逻辑实现电动机的单按钮控制,必须考虑在同一扫描周期内是否会出现运行状态的多次切换。

3.实施方案[方案1]用边沿指令及异或逻辑实现首先根据控制按钮SB_1信号状态设置状态标志,使用上升沿检测指令,保证每按动一次控制按钮,状态标志F1的状态只在当前扫描周期内起作用。

然后用状态标志F1与电动机(KM)当前的状态进行逻辑异或运算,由于按动控制按钮当前周期内F1=1,用F1与KM 相异或,就可以实现对电动机状态的转换,如果直接用KM来代替F1,将无法实现要求的功能。

电动机单向启动控制电路原理

电动机单向启动控制电路原理

电动机单向启动控制电路原理一、电源开关电源开关是控制电路的电源入口,用于接通或断开电源。

在电动机单向启动控制电路中,电源开关通常与接触器、热继电器等元件配合使用,实现对电动机的控制。

二、接触器接触器是一种控制电器,用于接通或断开电动机的主电路。

在电动机单向启动控制电路中,接触器通常与电源开关、启动按钮等元件配合使用,实现对电动机的启动和停止控制。

三、热继电器热继电器是一种过载保护电器,用于保护电动机免受过载电流的损害。

在电动机单向启动控制电路中,热继电器通常与接触器配合使用,当电动机过载时自动断开电路,保护电动机免受损害。

四、启动按钮启动按钮是用于启动电动机的控制元件。

在电动机单向启动控制电路中,启动按钮通常与接触器、电源开关等元件配合使用,实现电动机的启动控制。

五、停止按钮停止按钮是用于停止电动机的控制元件。

在电动机单向启动控制电路中,停止按钮通常与接触器等元件配合使用,实现电动机的停止控制。

六、故障指示装置故障指示装置用于指示电路中的故障情况。

在电动机单向启动控制电路中,故障指示装置通常与热继电器等元件配合使用,当电路出现故障时自动点亮故障指示灯,提醒操作人员及时处理故障。

七、运行状态指示装置运行状态指示装置用于指示电动机的运行状态。

在电动机单向启动控制电路中,运行状态指示装置通常与接触器等元件配合使用,当电动机处于运行状态时点亮运行指示灯,便于操作人员随时了解电动机的运行情况。

八、连锁保护装置连锁保护装置是一种安全保护装置,用于确保电动机在正常运行时不会出现误操作或意外事故。

在电动机单向启动控制电路中,连锁保护装置通常与启动按钮、停止按钮等元件配合使用,确保操作人员按照正确的顺序进行操作,避免误操作或意外事故的发生。

同时,连锁保护装置还可以与其他安全保护装置配合使用,如过流保护装置、欠压保护装置等,进一步提高电动机的安全性能。

一个按钮的控制电机启动停止

一个按钮的控制电机启动停止

用一个按钮实现控制电机启动与停止的几种编程方法介绍网上看到有好多网友提出用一个按钮实现控制电机的启动与停车的求助帖,这里,用S7-200编程,用不同的思路编写出5种可控制电机启停的梯形图,供大家分析参考1、第一种设计方案:用SR触发器指令构成的控制电路,见下图:程序解析:按钮接 I1.0 输入点,按下按钮,使 I1.0=1,断电延时定时器 T101 得电吸合,按钮抬起,I1.0=0 ,T101 并不立即释放,要延时0.4S,才释放断开,用此T101的目的,防止按钮在按下的瞬间产生抖动而出现的打连发的现象,即确保按钮动作的可靠无误。

此条可以不用,如不用时,将下一条中的T101改为 I1.0 即可。

第二条是用SR触发器指令配合其他指令构成双稳态电路,其编程要点是,用SR输出的Q1.0位信号的常开与常闭点串接在R、S触发输入口中,这样处理可确保双稳态电路的动作可靠性。

加”SM0.1”并接在R输入端上的目的是确保开机时,Q1.0=0,即确保输出口为断开状态。

2、第二种设计方案:同第一种构思是一样的,是利用PLC周期性的逐条询检的特点编写的,只是语句用的不一样。

该图的第一条的作用原理同上,第二条,T101(或 I1.0)的后沿到来,如果M1.0=0,就使Q1.0=1(输出接通),否则(即M1.0=1)Q1.0=0(即输出断开)。

第三条为将Q1.0 --> M1.0,这一条的作用就是利用时间差,即第二条动作完成后,才将Q1.0 --> M1.0,从而确保第二条动作的可靠性。

3、第三种设计方案:用加1计数器实现。

见下图:该程序是利用二进制加法计数器的个位数,在进行加1运算时,总是0、1变化的特点编写的,第一条是初始化,即将MB1清0,确保开机后Q1.0的输出状态为断开,第二条防抖动,第3条 T101的后沿使MB1内容加1,第4条为将M1.0 --> Q1.0。

分析一下动作:开机使 MB1=0,即M1.0=0,也是 Q1.0=0 输出为断开状态。

电动机点动控制原理

电动机点动控制原理

电动机点动控制原理
电动机的点动控制原理是通过改变电动机的电源电压或电流来实现电动机的启动和停止。

通常情况下,电动机的启动需要较大的启动电流,而停止需要断开电源电压。

在点动控制中,可以使用接触器或电磁继电器作为控制元件。

通过切换接触器或电磁继电器的状态,可以改变电动机的电源电压或电流。

一种常见的点动控制电路是使用单按钮控制。

通过按下按钮,可以瞬时地将电源电压传递给电动机,使其启动。

当按钮释放后,电源电压会断开,电动机停止运行。

另一种常见的点动控制电路是使用双按钮控制。

这种电路需要同时按下两个按钮才能启动电动机,其中一个按钮用于启动,另一个按钮用于停止。

只有当两个按钮都按下时,电源电压才能传递给电动机,使其启动。

当任何一个按钮释放后,电源电压会断开,电动机停止运行。

此外,还可以使用定时器或计数器来实现电动机的点动控制。

通过设置定时器或计数器的时间或次数,可以控制电动机的运行时间或运行次数。

一旦达到设定的时间或次数,电动机会停止运行。

总之,电动机的点动控制通过改变电源电压或电流来实现电动机的启动和停止,可以使用接触器、电磁继电器、按钮、定时器或计数器等控制元件来实现。

PLC单按钮启停控制程序电路图原理

PLC单按钮启停控制程序电路图原理

PLC单按钮启停控制程序电路图原理下面我们正式对梯形编程进行介绍、讲解以及演示,主要分为以下7中编程方式:自锁按钮ALT指令上升沿保持置位和复位指令计数器功能定时器功能移位指令●自锁按钮这是最简洁的实现方式不使用plc都可以,只需要使用个带自锁功能的开关即可比如旋钮,这种开关你拨打哪个位置不会自动复位。

方式1梯形图●ALT指令使用了ALT交替输出指令,当输入ON时掌握位元件反转(ON~OFF)输出,这里采纳脉冲型指令ALTP进行掌握,每接通一次M0,输出Y0的状态就进行一次反转。

方式2梯形图●保持功能对输出Y0的状态进行识别,假如是OFF状态,闭合M0检测到上升沿信号则进行输出保持(自锁),假如是ON状态,检测到M0信号后,常闭的M4触点断开,自锁功能解除,Y0线圈断开。

方式3梯形图●置位和复位指令使用了SET置位指令和RST置位指令,其原理与上一个方式是相同的,只不过保持(自锁)采纳SET指令,自锁解除使用RST复位指令来实现。

方式4梯形图●计数器功能对M0的输入进行次数的检测,M0闭合一次,C0计数一次同时输出保持,当M0再次闭合时,计数器C0累加到2线圈导通,常闭的C0触点断开使得输出保持断开,同时对计数器进行复位,为下一次计数功能进行初始化。

方式4梯形图●定时器功能当M0闭合位置输入Y0,同时进行定时,时间到达后,常闭的T0触点断开;常开的T0触点接通,当M0再次闭合对Y0进行复位。

这里没有直接对输出Y进行识别,而是通过定时器线圈来推断。

方式6梯形图●移位指令使用了SFTL位左移指令,把M8000作为一个ON信号对M1,M2进行1位数据的移动,当输入M0闭合时,ON状态先移动到M1的位置,则Y0线圈接通;M0再次闭合后,M1和M2都是ON状态,M2触点接通后使用ZRST对M1、M2进行全部复位恢复最初状态,Y0断开。

方式7梯形图总结通过以上的分析、演示,我们可以看出无论使用什么样的编程方式,单按钮掌握很重要的一点就是对输出Y状态进行识别。

PLC基本指令的运用—电动机单按钮起停控制程序设计

PLC基本指令的运用—电动机单按钮起停控制程序设计
4来自X0 PLS M0M0
SET
Y0
X1
PLF
M1
M1
RST
Y0
梯形图
0 LD X0
X0
1 PLS M0
2 LD M0
X1
3 SET Y0
M0
4 LD X1 5 PLF M1 M1
6 LD M1
Y0
7 RST Y0
指令表
时序图
5
电动机单按钮起停控制 程序设计
(一)ALT指令
(二)LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令
脉冲输出指令 PLS,PLF
知识目标 1
2 3 4 5
• 三菱FX系列的PLC脉冲输出指令,有两条PLS和PLF指令。 • 首先。我们来看一个单按钮控制电动机起停的任务案例。
1
如下图所示 设计一个只用一个按钮控 制电动机起停的电路,即 第一次按下该按钮,电动 机启动,第二次按下该按 钮,电动机停止,为了节 约PLC的I/O点数,将电动 机的过载保护接在PLC输 出电路中。
指令表: 0 LDP X000 2 OR Y000 3 ANI X001 4 OUT Y000 5 END
此程序中,X0按下瞬间(OFF→ON变化),Y0接通
2、LDF、ANDF、ORF指令是进行下降沿检测的触点指令,仅在指 定位软元件下降降时(即由ON→OFF变化时)接通11个个扫扫描周周期期。 操作元件:
电动机单按钮起停控制 程序设计
电动机单按钮起停控制 程序设计
脉冲检测指令
知识目标
1 2 3 4
1
三菱FX3U系列的PLC有六条脉冲检测指令, 分别为LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令。 LDP:从母线直接取用上上升升沿沿脉脉冲冲触触点点指指令令。 LDF:从母线直接取用下下降降沿沿脉脉冲冲触触点点指指令令。

单按钮控制电动机启动和停止电路图及电气原理

单按钮控制电动机启动和停止电路图及电气原理

单按钮控制电动机启动和停止电路图及电气原理单按钮控制电动机启动和停止其实在现实中不常见,主要是因为这样要加2个中间继电器和很多线路,而加一个按钮就能解决的事,没必要这样。

上图就是一个单按钮控制电动机启动和停止的电路图,我们来看看它的电气原理。

1.初始状态:KA1、KA2、KM线圈都处于失电状态。

其触点也是其初始状态。

2.状态1:第一次按下SB1且未松开时。

线圈状态:因KA1线圈之前的2-3KM与3-4KA2都是常闭触点,那么KA1线圈首先得电。

KA1线圈得电后,使L-7节点的KA1的常开触点闭合,而7-8的是KA2的常闭触点,所以KM得电。

因为KM与KA1的线圈得电,所以其触点的状态发生改变。

触点状态:2-3的KM常闭触点打开,2-3的KA1常开触点闭合,2-5的KM常开触点闭合,5-6的KA1常闭触点打开,L-7的KA1常开触点闭合,L-7的KM常开触点闭合。

3.状态2:第一次松开SB1时。

线圈状态:因SB1断开,所以KA1线圈失电,而KM线圈因L-7的L-7的KM常开触点闭合后自保持。

触点状态:2-3的KM常闭触点打开,2-5的KM常开触点闭合,L-7的KM常开触点闭合。

4.状态3:第二次按下SB1线圈状态:因2-3的KM常闭触点打开,2-5的KM常开触点闭合,所以KA2线圈得电。

而7-8的KA2常闭触点断开,导致KM线圈失电。

所以只有KA2线圈得电。

触点状态:3-4的KA2常闭触点打开,2-5的KA2常开触点闭合,7-8的KA2常闭触点断开.5.状态4:第二次松开SB1时线圈状态:因SB1断开,所以KA2线圈失电,所以所有线圈失电,恢复至初始状态。

触点状态:恢复至初始状态。

继电器实现单按键启停

继电器实现单按键启停

继电器实现单按键启停前言继电器实现单按键启停?有的朋友就会喷了,用一个带机械自锁的按键不就可以实现了么,这不是多此一举么!这里呢主要说的是不带机械自锁的按键来实现单按键的启停,主要的目的不是因为应用而应用,主要的目的是因为学习而学习,掌握继电器控制的基本知识,也希望大神勿喷。

关键字:继电器控制、电气控制、原理图。

一、 继电器实现单按键启停电路。

第一步:上电第二步:按下SB1,KA1线圈通过KA3、KA2常闭触点得电,KA1常开触点吸合,KA3线圈通过KA1常开触点吸合、KA2常闭触点得电,KA3常开触点吸合KA3自锁。

过程中由于KA1首先吸合,它的常闭触点KA1断开,KA2是无法得电得。

第三步:松开SB1,KA1断开,由于KA3自锁,所以KA3仍然吸合。

第四步:再次按下SB1,由于KA3出处吸合得状态KA1线圈是无法得电的,KA2线圈通过KA3吸合KA1常闭得电,KA2常闭触点断开,KA3失电。

此时由于KA2线圈吸合,KA1线圈仍然无法得电。

第五步:再次松开SB1,KA2线圈失电,电路又回到初始状态。

就可以完成单按键启停控制了。

KA3 SB1 KA1 KA1KA2KA1 KA2 KA2 KA1 KA3 KA3 KA2 KA3二、设计思路如上图所示,如果我们用PLC来实现单按键启停就特别的方便,咱们的思路是先用PLC 来实现此功能,可以从图中可以看出,启动按键是带上升沿检测的,继电器实现上升沿检测还是比较麻烦的,比较复杂,于是程序重新修改如下:继电器是是可以模拟一个SR出发器的,可以转换如下:图中KA1可以看作RS触发器的S端,KA2可以看作RS触发器的R端,输出可以看作是RS触发器的Q端,那么我们驱动KA1和KA2的线圈就可以实现RS触发器功能,所以程序改成如下即可实现继电器单按键启停控制了,不过KA1和KA2是要加互锁的,这里就不描述了。

上图所示的程序转换为继电器的电路图就非常简单了,千万记得KA2和KA2线圈是要加互锁的哦!三、总结本实验的核心在于要想实现继电器的一些复杂控制,可以先用PLC程序来实现,然后再把一些功能块化简成继电器能实现的方法。

电机启停控制的原理

电机启停控制的原理

电机启停控制的原理
电机启停控制的原理主要通过控制电机供电电路的开关来实现。

一般情况下,电机启动需要提供较大的电流来克服起动时的惯性力,而停止则需要切断电机的供电电路。

在电机启动时,需要将电机的电源接通。

通常使用起动器或电磁接触器来实现电路的闭合。

当起动开关按下时,控制电路中的起动器或电磁接触器线圈激磁,使其闭合。

此时,电流从电源经过起动器或电磁接触器的闭合触点,进入电机的定子绕组,从而产生旋转磁场,使电机启动运转。

为了防止电机启动时电流过大,损坏电机或供电设备,通常会采用启动电流限制器,如软启动器或直接启动器。

软启动器通过逐步增加电压来控制启动电流的变化,实现平稳启动。

直接启动器则直接将电源接通到电机,但同时通过其他装置来限制起动电流。

当需要停止电机运行时,需要切断电机的供电电路。

这一过程可以通过切断电源或切断电流实现。

常见的方法是通过停止开关或断路器切断电源,或通过电磁接触器开关触点切断电流。

需要注意的是,在实际应用中,还可能涉及到保护装置、控制信号输入、过载保护等其他方面的内容,以实现电机启停的可靠性和安全性控制。

单按钮启停电路图讲解

单按钮启停电路图讲解

单按钮启停电路图讲解
▪单按钮电机启停控制电路图讲解
▪第一次按下SB时:
1.第一回路,线圈K1吸合并通过常开触点KA自锁;
2.第二回路,常闭触点K1断开保持线圈K2断电;
3.第三回路,由于常开触点吸合K1的闭合线圈KM1吸合工作,由于常开触点KM1吸合自锁。

4.松开SB,此时线圈K1断电,第一回路常闭触点KM1已断开,第二回路常开触点KM1已闭合。

¥单按钮电机启停控制电路图¥
▪第二次按下SB时:
1.第一回路,由于常闭触点KM1已断开,线圈K1断电;
2.第二回路,由于常开触点KM1已闭合,常闭触点K1闭合,线圈K2吸合并自锁;
3.第三回路,由于常闭触点K2的断开,线圈KM1断电停止工作。

4.松开SB,回到初始状态。

启动停止按钮的接法

启动停止按钮的接法

启动停止按钮的接法以启动停止按钮的接法为标题,本文将介绍启动停止按钮的接法及其应用场景。

启动停止按钮是一种常见的电气元件,用于控制电路的开关。

它通常由两个按钮组成,一个用于启动电路,另一个用于停止电路。

在工业自动化控制系统中,启动停止按钮被广泛应用于各种设备的控制中,如电机、泵、风扇等。

启动停止按钮的接法有多种,下面将介绍其中的两种常见接法。

一、单按钮控制接法单按钮控制接法是一种简单的启动停止按钮接法,它只需要一个按钮即可实现电路的启动和停止。

如图1所示,当按钮按下时,电路闭合,设备开始运行;当按钮再次按下时,电路断开,设备停止运行。

图1 单按钮控制接法单按钮控制接法适用于一些简单的设备控制,如小型电机、灯光等。

但是,它存在一个缺点,即当按钮意外断电或故障时,设备将无法停止运行,可能会造成安全事故。

二、双按钮控制接法双按钮控制接法是一种更为安全可靠的启动停止按钮接法,它需要两个按钮同时按下才能启动电路,任意一个按钮松开即可停止电路。

如图2所示,当按钮A和按钮B同时按下时,电路闭合,设备开始运行;当任意一个按钮松开时,电路断开,设备停止运行。

图2 双按钮控制接法双按钮控制接法适用于一些对安全性要求较高的设备控制,如大型电机、高压设备等。

它可以有效避免单按钮控制接法的安全隐患,保障设备和人员的安全。

除了以上两种常见的启动停止按钮接法,还有一些其他的接法,如带锁定功能的双按钮控制接法、带时间延迟功能的启动停止按钮接法等。

这些接法都有各自的应用场景,可以根据实际需求选择合适的接法。

启动停止按钮是一种常见的电气元件,它在工业自动化控制系统中有着广泛的应用。

不同的启动停止按钮接法适用于不同的设备控制场景,可以根据实际需求选择合适的接法。

在使用启动停止按钮时,还需要注意安全性,避免因操作不当或故障造成安全事故。

启停按钮工作原理

启停按钮工作原理

启停按钮工作原理启停按钮,作为现代机械设备中不可或缺的一部分,其工作原理深受广大工程师和技术人员的关注。

在这篇文章中,我们将深入探讨启停按钮的工作原理,从机械部件到电气原理,为读者详细解释启停按钮是如何实现对设备的控制的。

启停按钮一般由两个按钮组成,分别是启动按钮和停止按钮。

在正常工作状态下,启动按钮用于启动设备,而停止按钮用于停止设备运转。

这种设计使得设备可以方便快捷地启停,同时也确保了设备在发生故障或危险情况下能够迅速停止运行,保障人员和设备的安全。

我们来看启停按钮的机械部件。

启停按钮的外观一般为一个圆形的按钮,按钮表面上会标有启动和停止的标识,用于提示用户按钮的功能。

按下按钮时,按钮会进行弹起和按下两种状态的切换,这是通过按钮内部弹簧和机械结构来实现的。

启动按钮和停止按钮通常通过连接线或者接线盒与设备的控制系统连接,从而实现对设备的控制。

我们来看启停按钮的电气原理。

启停按钮的工作原理主要通过控制电路来实现。

当按下启动按钮时,按钮内部的触点会闭合,接通控制电路,从而启动设备。

而当按下停止按钮时,按钮内部的触点会断开,切断控制电路,从而停止设备。

这种电气原理的设计使得启停按钮可以方便地实现对设备的远程控制,同时也能够灵活地与设备的控制系统相结合,实现自动化生产。

启停按钮还可以通过加入额外的保护装置来提高安全性能。

可以通过在启停按钮控制电路中加入过载保护装置、断路器或接触器等电器元件,以实现对设备的额外保护。

这些保护装置可以有效地防止设备在异常情况下的损坏,为设备的安全运行提供了重要保障。

启停按钮作为现代机械设备的重要控制组件,其工作原理涉及到机械部件和电气原理两个方面。

通过合理的设计和配置,启停按钮可以实现对设备的灵活控制,同时也能够提供良好的安全保护。

在实际工程实践中,工程师和技术人员应该对启停按钮的工作原理有充分的了解,以保障设备的安全运行和工作效率。

电气自动化技术专业《单按钮实现电动机启停控制》

电气自动化技术专业《单按钮实现电动机启停控制》

〔2〕RLO沿检测指令
在梯形图中,当I00触点由断开变为接通时,中间标有
“00上升沿检测元件,检测到一次正跳变〔即波形的上升
沿〕,能流在一个扫描周期内流过该检测元件,M00的
线圈仅在这一个扫描周期内“通电〞。
I01触点由接通变为断开时,中间标有“N〞的检测元件
M01,检测到一次负跳变〔即波形的下降沿〕,能流只
在一个扫描周期内流过此检测元件,M01的线圈仅在这
一个扫描周期内 “通电〞。
I0.0
特别注意:
因为脉冲宽度太窄,并且00和 M01的线圈和触点的能流
M0.0
的快速闪动。
I0.1
M0.1
Q0.0
3、工程的实施
ห้องสมุดไป่ตู้
分小组 工程讨论并实施:
教学总结 Teaching Refletion
通过本节课的学习,学生利用资讯的知识来熟悉根本指令的运用 ,并且能够熟练编程和下载程序,在工程实施过程中,学生对 PLC的梯形图程序编写、调试等有全面的认识,锻炼实际操作能 力。
1、问题的提出
LAD 语言编程
STL 语言编程
2、新指令的学习
〔1〕置位、复位指令
S〔Set,置位〕指令 将指定的地址置位〔变为1状态并保持〕。 图中I00的常开触点接通时,Q00变为1状态 并保持该状态,即使I00的常开触点断开,
Q00仍然保持1状态。 R〔Reset,置位〕指令 将指定的地址复位〔变为0状态并保持〕。 图中I01的常开触点闭合时,Q00变为0状态 并保持该状态,即使I01的常开触点断开,它 仍然保持0状态。如果被指定复位的时定时器 或计时器,将去除定时器的时间剩余值或计 数器的计数当前值,并将它们的地址位复位
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胡波QQ上问了一个点击单按钮启停电路,分析过程如下:
注意到了有三个线圈,而且右边两个互锁,即其中一个按下时,另一个线圈的电路被断开,该按钮按了也导通不了电路;并结合“启停”这个功能出发,假设电路是正确的,能够实现启停,则“按一下按钮,电路就导通,再按一下就断开”就是一个可以利用的线索。

推断的过程中,好像还期待某个结论出现,因为按照这个结论,就可以很容易地推导出需要被求证的结论(可以实现启停)。

于是假设这个结论成立,继续往下推理。

期间由于怀疑这个结论,还返回来证明这个结论是正确的,发现结论果然成立。

排除不相关信息的干扰,即已经分析出结果的部分电路不再去关注它,简化需要关注的对象;
并没有可以去记忆某一个时刻所有元件的状态是什么,而是关注最关键的部分,根据该部分选择性地去关注必要的部分;
开始就看到了两个互锁的线圈,然后不再去关注究竟如何互锁,而是利用互锁的结论、特点来分析电路,这是《地头力》中从一楼上升到到二楼,并在二楼解决问题的过程,即模式化;然后利用排开细枝末节要点,把不需要关注的部分丢在一边。

刚开始接触电路,分析电路特点时,发现有三个线圈,其中两个互锁,一个线圈的两个常闭触点串在另外两个线圈中,得到了电路的总体特点,也找到了切入点——从互锁的两个线圈开始分析,这利用了“从整体思考”的框架式思维;把最终实现的启停功能当做可以被利用的线索,则是了“从结论思考”的假设思维;在具体进入分析过程中,利用互锁电路的特点,并不断根据分析的过程抛开细枝末节,这利用了“单纯地思考”的抽象化思维。

于是得出了分析电路的一般步骤:
1)从整体上俯视电路图,对电路的各个局部进行分类,并总结出各个电路的特点、功能和要向外部电路传输什么信息,在之后的分析中就只关注这些“接口信息”,
而不再管是如何实现这些功能(例如两个线圈和两个触点形成了互锁,以后就只
利用“互锁”的结论,而不再看如何实现了互锁,这是抽象化的过程);
2)利用有效的信息,可以进行一些假设来获得需要的信息,根据信息进行基本的推理;
3)抽象化思考,利用1)和2)中的结论,进一步分析,并不断抛开细枝末节、简化思维。

开始练习时要按照这个步骤来,尽管会不可避免地感觉到很僵化、很不习惯,但是熟练掌握了这个三个步骤,养成了好的习惯,把“标准动作”练习熟练后,就像练习乒乓球一样,就可以随心所欲,运用自如。

而基本动作不对是不可能做好的。

当然,现在处于兴奋期,觉得自己掌握了思维的秘籍,可以横扫天下了。

结合打乒乓球的感悟,练习乒乓球时经过了这样的过程:刚开始练基本动作,感觉很僵硬,不能将基本动作连贯起来发挥;经过不断的尝试,找到了感觉最对的方法,于是确认终于掌握了基本动作,再继续练习直到把基本动作练习熟练。

现在我处于“基本动作很熟练”的状态,感觉也不过如此了,并不是很厉害,但是无法进一步提高,因为我的对手不够强大,不能给我更多的外界刺激,外界环境此时成了提升的瓶颈。

所以,刚开始时进步的限制是在自己,自己是否勤奋刻苦把基本动作练习熟练;之后的限制是在外部,自己是否有机会去进一步运用已经学会的基本动作,进一步学习更高级、难度更大的技能。

而现在,思维能力、综合素质还处于连正确的基本动作都没掌握的一步,还需要像学习
乒乓球一样不断尝试和练习,不断写总结和感想,直到不再需要对基本动作进行思考,一套动作做下来“连自己一时都用语言说不清楚是怎么回事,只是感觉应该这样做,而且做起来感觉非常好,非常自信”。

等到了这个环节,要进一步提升时,就需要换一个环境了。

我把这些思维方式、沟通交流、管理能力的基本技能都练熟,需要多少时间?这个时间取决于我给了自己多少练习的机会,所以每一次的工作任务都是我给自己练习基本动作的机会。

在基本动作练熟之前,绝不结婚;需要进一步提升时,可以考虑结婚,此时最好的状态是刚好找到一个好的环境来让自己进步。

刻意的训练并不是一种功利的态度,和别人交流时想到在练习技能,不会影响到交流的结果,也不会影响感情的加深,毕竟,只要真诚投入了彼此的磨合,总会有改观。

把基本的思维动作练习熟练了,为人处世、管理能力有了一定的积累后,就会遇到瓶颈
既然发现可以做好,为什么不做得更好呢?
现在和别人交流最大的问题有两个:1)性格原因不愿意交流;2)怕“得罪”人,怕说话过分让别人难堪,让别人恼火,于是束手束脚。

第二点的根本原因是没有真正去体察别人的情绪,不知道什么样的言语是合适的,什么样的言语是不适合的,而只是根据一个僵化的标准“不得罪人”、“不造成彼此情绪上的冲突”。

从客观上说,人与人要形成较深入的关系,必然要经过磨合,磨合好了彼此之间互相契合。

而我一律只说好不说坏,就放弃了磨合的机会。

这方面我有局限,局限在于不太喜欢沟通,所以失去了体察别人情绪的机会,于是只简单得做出了选择——只说好不说坏。

我这方面差,正因为如此,只要稍微努力一下,就会对整体提升一大截。

我不准备把社交这一块发挥成我的长项,而是做一定的努力,用来辅助发挥我的特长——地头思维力和专业性。

像我这样一个思维能力强,综合知识广,专业技能精的人,会甘心做一个纯技术人员?不,我的终极目标是CTO。

以后会面临的一个问题是:选择什么行业?
大多数人是平庸的,如果你走的路跟大多数人一样,那么你最终也只会平庸。

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