应急管理风险清单

4 压缩机升降变频速度过快
5 气柜液位过高 、切除不及时
6 压缩机出口温度显示不准确造成压缩机突停
四、 气柜非常规操作隐患
1 若停电，停循环水会造成压缩机停机
2 若气柜进低瓦带液严重会造成压缩机损坏 3 若补不进冷却液会造成压缩机出口温度高憋停压缩机 4 压缩机动火作业时未做好隔离措施 5 清塔作业时塔内未蒸塔置换 6 润滑油温度计不准未及时发现 7 脱硫塔液位计不准满塔
风险点
气柜
一、 气柜所有作业活动清单
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温度控制：1.低瓦进气柜温度2.低瓦出气柜温度3.压缩机入口温度4.压缩机出口 温度
2 压力控制：1.低瓦进气柜压力2.压缩机入口压力3.压缩机出口压力4.润滑油压力
3 液位控制：1.气柜液位2.分离器液位3.润滑油液位
4 分离器排液
5 柴油补液
6 润滑油补液
7 压缩机入口过滤器清理
8 缓冲罐排液
二、 气柜设备隐患清单
1 压缩机噪音大
2 气柜南侧出现过泄漏现象
3 压缩机入口压差高
4 冷却器管束堵
5 润滑油泵不上量
6 分离器液位过低
7 压缩机出口温度显示不准确
三、 气柜常规操作隐患

1 要控制压缩机出口温度，进气压力，温度等。
2 气柜体和压机入口要及时排液，若带液会造成压缩机故障
3 分离器液位过低补液不及时
五、 气柜设备前兆清单和其危机状态的判断条件
冷却器换热效果，判断条件：出口排气温度高（大于75℃应提高警惕，超过88 1 ℃，压缩机将联锁停机，为预防温度超高，应及时检查冷却水循环状态，若冷却
水循环正常，检查换热器滤芯是否有堵塞现象，及时联系清理
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压缩机过滤网堵，判断条件：入口压差高（压差应≤0.6kpa）压差高，影响出气 量，应定期清洗压缩机入口过滤网
1 分离器液位低时，压缩机出口温度会升高，分离器液位控制
2 低压带液多时会造成压机故障，控制在低瓦出气柜不带液“0”
3 气柜液位上涨存在冒出危险。
4 冷却器换热效果差，出口排气温度急剧上升，当温度达到182℃时，压缩机连锁停
5 压缩机入口过滤网堵，压缩机入口压差计后压差上升，当压差达到4.5KPa
6 润滑油泵不上量，润滑油出口温度不断升高达到80度时，压缩机停
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润滑油的温度高时及时去现场查看冷却效果。若正常检查润滑油箱，液位是否过 低，温度还不降则开启备用泵。联系机修维修润滑油泵
3
分离器液位低 警戒值 ＜100㎝ ℃，联锁停机值＞88℃
<1>压缩机出口温度高 警戒值：＞80
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气柜液位上涨 警戒值：20米 报警值：20.5米 <1>装置放低瓦量大<2>高瓦管网压力高
＞22.0米时，必须放火炬
5 润滑油泵不上量（压力＞0.35mpa），判断条件;润滑油温度高（＜65℃）
六、、 气柜运作参数前兆清单和临界值
七、 气柜“撤离3件事”并检验讨论其操作的便利条件
压缩机出口排气温度高，当压缩机出口温度不断上升时，首先降低压缩机变频， 1 查看分离器液位，低时补液，若温度还是上升，则换热器冷却效果差，开大循环
水量现场排凝，若温度还是上升则停机清换热器。
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压缩机入口有压差时，检查压缩机入口是否带液，若压差还上升则停机清过滤网 。