电焊工培训讲义
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义
第一讲 特种设备基础知识及金属材料知识
1 . 何谓特种设备：
是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、
压力管道、电梯、起重机械，客运索道、大型游乐设施
等。
2 . 从事特种设备作业人员要求：
从事特种设备作业人员应当按照《特种设备作业人员监
督管理办法》的规定，经考核合格，取得《特种设备作
钢管》2 0 G （G B 5 3 1 0 ）主要用在＞ 6 . 0 M P a 以上高压锅炉 （ 主 要 用 在 电 站 锅 炉 水 冷 壁 、 省 煤 器 等 之 类 ）。《 锅 炉 和
压力容器用钢板》Q 2 4 5 R （G B 7 1 3 ）主要用锅炉、压力容 器的筒体或集箱端盖等。
⑶低合金耐热钢 公司目前有二种钢材牌号 1 ) 1 5 C r M o （板）和 1 5 C r M o G （管） 2 ) 1 2 C r 1 M o V （板）和 1 2 C r 1 M o V G （管） 入库时同时需要进行光谱分析 以上二种材料主要用在过热器管与集箱。1 5 C r M o 也有 用在电站锅炉膜式排管上。 ⑷不锈钢 相对用量少些。主要有： 1)06Cr19Ni10（板）或管 代号 S30408 美国代号 SUS304 旧牌号 0Cr18Ni9 2)022Cr19Ni10（板）或管 代号 S30403 美国代号 SUS304L 旧牌号 00Cr19Ni10 3)06Cr18Ni11Nb（板）或管 旧牌号 0Cr18Ni9Nb 4)06Cr18Ni11Ti（板）或管 旧牌号 0Cr18Ni9Ti 代号 S32168 美国代号 0Cr18Ni10Ti ⑸公司现已使用的碳钢进口材料（A S M E 标准） 1.炉管 SA-106A、SA-106B、SA-210A、SA-210C， 主要用在膜式水冷壁、省煤器、集箱等。 2.碳钢锻件 SA-105、钢板 SA-516Gr70。SA-105 主 要用在集箱端盖，S A - 5 1 6 G r 7 0 主要用在锅筒上。 7.思考题 ⑴何谓特种设备？ ⑵特种设备焊接作业操作人员从事焊接范围？ ⑶碳钢和低合金钢按化学成份来分有哪三大类？ 20 钢和 15CrMo 钢分别属于哪类钢？ ⑷公司目前常用的优质碳素钢和低合金耐热钢有哪几个 牌号？用在何地方？ 第二讲 常用的焊接材料 我公司在制造锅炉、压力容器及其他产品中，常用的 焊接材料主要有电焊条、埋弧自动焊焊丝与焊剂、氩弧焊 焊丝与气保护焊焊丝等三大类。根据现国家能源局新实施的 《承压设备用焊接材料订货技术条件》（N B / T 4 7 0 1 8 .
电焊工讲课讲讲义
电焊工讲课讲义一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和连接性好及使用寿命等优点。
焊接不仅可以使金属材料开成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的，如玻璃烛接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、安全操作规程1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
2、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。
3、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。
动火证过期无效。
4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
5、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
7、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
8、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
9、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。
10、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
11、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
焊工培训讲义
第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线焊缝：焊接后焊件中所形成的结合部分，它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区：母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关，其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图2。
3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
2开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义〝刘伟〞创新任务室外部讲义电焊工培训授课人：刘伟日期：2021.2.6目录1 焊接工艺基础知识 (1)1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1)1.1.1对接接头 (1)1.1.2角接接头 (2)1.1.3 T形接头 (2)1.1.4搭接接头 (3)1.2焊缝坡口的基本方式与尺寸 (3)1.2.1坡口方式 (3)1.2.2坡口的几何尺寸 (4)1.3焊接位置种类 (5)1.4焊缝方式及外形尺寸 (7)1.4.1焊缝方式 (7)1.4.2焊缝的外形尺寸 (9)1.5焊缝符号表示法 (15)1.5.1符号 (15)1.5.2符号在图纸上的位置 (19)1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22)1.6焊接方法在图样上的表示 (24)1.7焊接工艺参数及其对焊缝外形的影响 (25)1.7.1焊接电流 (25)1.7.2电弧电压 (26)1.7.3焊接速度 (26)1.7.4其它工艺参数及要素对焊缝外形的影响 (27)2 焊接工程图的表达方法 (32)2.1焊缝表示法 (32)2.1.1焊缝画法 (32)2.1.2焊缝的标注 (32)2.2符号说明 (35)2.3焊接装配图 (35)1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法衔接的接头称为焊接接头〔简称为接头〕。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其临近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是衔接作用，即把两焊件衔接成一个全体；第二是传力作用，即传递焊件所接受的载荷。
依据GB/T3375—94«焊接名词术语»中的规则，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头运用最为普遍。
1.1.1对接接头两件外表构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
电焊工安全技术培训教
电焊工安全技术培训教程第一章焊接与切割基础知识第一节焊接与切割概述1、焊接旳基本原理：焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件到达结合旳措施。
2、焊接措施分类：熔化焊、压力焊、钎焊三类。
1）熔化焊是采用局部加热措施使联接处熔结旳措施。
包括手工电弧焊、埋弧焊、等离子弧焊、二氧化碳保护焊、氩气保护焊、氧焊、激光焊等；2）压力焊是采用施加压力旳措施使金属联接，包括气压焊、冷压焊、爆炸焊、电阻焊（点焊、缝焊、对焊、凸焊）、摩擦焊等；3）钎焊是把比被焊金属熔点低旳钎料金属（如锡）加热熔化后渗透到焊缝里，把焊缝连接。
包括烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等；3、切割措施分类：火焰切割、电弧切割、冷切割三类。
1）火焰切割是用乙炔、液化石油气、氢气等与氧气旳混合气体剧烈燃烧产生高温，使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄旳切口。
2）、电弧切割是用高温高速旳等离子射流（等离子切割）或碳棒与工件之间产生旳高温电弧（碳弧切割），使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄旳切口。
3）冷切割分激光切割和水射流切割，是运用激光束或高压水射流切割金属。
第二节金属学与热处理基本知识全世界旳物质分金属与非金属两大类。
我们所有旳焊接材料重要是金属材料，尤其是钢材。
1、合金旳基本知识：1）合金是由两种或两种以上金属元素组合成旳金属。
分固熔体、化合物、机械混合物。
固熔体是一种金属旳原子均匀熔解在另一金属晶格内形成，比纯金属硬度高、强度大。
化合物是两种金属旳原子按一定比例混合而成，硬度较高，脆性较大、塑性低。
机械混合物是将两种不一样金属彼此机械混合。
具更高旳强度、硬度和耐磨性，塑性较差。
2）钢中常见旳显微组织：铁素体（F）：如低碳钢，含碳低，强度与硬度低，塑性与韧性好。
渗碳体（Fe3C）：含碳较多，强度与硬度增长，塑性与韧性减少。
珠光体（P）：由铁素体和渗碳体机械混合而成，含碳0.77%，性能介于两者之间。
奥氏体（A）：碳和其他金属在γ-铁中旳固熔体。
焊工培训课件
0 4 属，填充金属形成焊缝
电阻焊：利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属，填充金属形成焊缝
超声波焊：利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属，填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条：用于手工电弧
焊，分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝：用于气体保护
焊，如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂：用于埋弧焊和
务
焊工工程师：具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力，能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工：具备丰富 的焊接经验和技能， 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师：具备丰 富的教学经验和技能， 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标：根据个人兴趣和特长，确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中，需要控制温 度、压力、时间等参数， 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊：利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件，填充金属形成焊缝
气焊：利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属，填充金属形成焊缝
激光焊：利用高能激光束熔化金属，
电子束焊：利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用，使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态，然后冷却 凝固，形成牢固的连接。
电焊工培训讲义
电焊工培训讲义第一部分：电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态，使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型，电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化，并在冷却后形成焊缝，实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备，并注意设备的维护和保养。
第二部分：电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险，必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护装备，确保工作环境通风良好，并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求，包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法，包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护，防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中，由于金属的热胀冷缩和热变形等原因，会产生焊接变形。
为了减小焊接变形，可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分：电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查，以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试，以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定，确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分：电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法，常用于焊接轨道、管道等工件。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊工安全技能培训讲义
第一章焊接安全第一节触电事故.直接电击（）在焊接操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。
在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。
（）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。
（）登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。
.间接电击（）人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。
（）电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次回路的裸导体。
（）操作过程中触及绝缘破损的电缆，胶木闸盒破损的开关等。
（）由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。
.安全操作要点（）先安全检查后工作；检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完好可靠等。
（）加强个人防护：干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。
（）更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
（）在金属容器内或在金属结构上焊接时，触电的危险性最大，必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫，以保障焊工身体及焊件间绝缘。
并应设有监护人员，随时注意操作人员的安全动态，遇有危险时立即切断电源进行救护。
（）下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
第二节气体安全使用.乙炔：不得超过安全规定的压力极限；不得超过安全规定的温度；乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器；在任何情况下，应注意避免在容器或管道里形成乙炔－空气或乙炔－氧气混合气。
一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火；乙炔焊磷化氢应低于（体积分数）；装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割，必须进行置换，然后清洗，合格后才能动火。
焊接培训讲义
焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态，利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。
焊接是一种热加工工艺，是制造业中常用的连接方法之一。
1.2 焊接的分类按照加热方式的不同，焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。
不同的焊接类型适用于不同的材料和场景，学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。
1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。
准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作；预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量；焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤；冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。
1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业，学员在进行焊接时需要注意防火防爆，穿戴好防护设备，确保安全操作。
另外，要做好通风，避免有害气体的吸入，确保工作场所的安全环境。
二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式，学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。
在电弧焊接中，学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。
2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式，适用于对焊接质量要求较高的场景。
学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。
2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后，需要进行焊接质量检验，以确保焊接质量符合要求。
学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能，掌握焊接质量检验的方法和步骤。
2.4 焊接安全培训在焊接过程中，学员需要时刻注意安全，避免因疏忽大意而造成事故。
焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识，包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容，确保学员具备安全操作焊接的能力。
三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后，学员需要进行实际的焊接操作，以提高自己的实际操作能力。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工培训课件课件
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接，避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作，检查电焊 条是否符合要求，检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离，避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温，可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ，避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接，适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起，特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展，焊接过程自动化和智能化成 为趋势，能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后，再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力，使两块 金属在接触面处产生塑 性变形，从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料，将其加热至熔化状 态，利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙， 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
《电焊工培训》课件
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
电焊工培训课件
电焊工培训课件xx年xx月xx日•电焊工基础知识•电焊工技能培训•电焊工实际操作流程目录•电焊工安全防护知识•电焊工实践应用技巧•电焊工相关标准与规范01电焊工基础知识电焊的基本原理是利用电弧放电时产生的高温高热和电弧的穿透力，将两种金属材料熔合在一起。
电弧的引燃和维持依靠的是焊接电源供给的电能，通过电弧的电阻热使电极材料熔化，并形成熔池。
电焊的基本原理电焊的分类及特点手工操作，操作灵活，适用范围广，但劳动强度大，生产效率低。
手工电弧焊埋弧自动焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接，生产效率高，适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。
利用气体保护电极熔化焊接，适用于铝、镁等有色金属焊接。
采用钨棒作为电极，氩气作为保护气体进行焊接，可获得优质的焊接接头。
使用前检查电焊机是否安全可靠，接地是否良好。
操作前必须穿戴好防护用品，露天作业应设置安全网和遮阳装置。
操作前应检查工作场地周围是否存在易燃易爆物品，如有应清除或采取安全措施。
操作时不得将电焊机放在工作台上或接触导电物体，以免发生危险。
操作时必须先预热，再引弧，以免产生焊接缺陷。
电焊的安全操作规程02电焊工技能培训总结词电焊条是电焊工操作时所使用的填充金属，对电焊质量和焊接效果有着重要影响。
详细描述电焊条的选用需要考虑多种因素，如被焊材料的化学成分、力学性能、工作环境等。
同时，不同直径、牌号和类型的焊条，其适用范围和使用效果也各不相同总结词正确地保管电焊条对于保证其质量和正常使用至关重要。
详细描述电焊条应存放在干燥、通风良好、温度和湿度适宜的环境中，以避免其受潮、变质或损坏。
同时，不同类型和牌号的焊条应分别存放，以便于查找和使用。
电焊条的选用与保管01020304正确地操作和维护电焊机对于保证焊接质量和安全性至关重要。
总结词操作电焊机前，需要检查电源线、电焊钳、焊接电缆等是否完好无损，严禁使用有故障或损坏的电焊机。
同时，在操作过程中需要注意安全，避免触电、烫伤等情况的发生。
电焊工培训课件
电焊机的种类与选择
01
02
03
交流电焊机
利用交流电通过变压器降 低电压，适用于焊接普通 碳钢。
直流电焊机
利用直流电通过弧焊整流 器降低电压，适用于焊接 有色金属和不锈钢。
逆变电焊机
采用逆变技术将直流电转 换为交流电，具有高效、 节能、环保等优点。
焊条、焊丝的种类与选用
碳钢焊条
用于焊接普通碳钢，根据其药皮 类型可分为酸性、中性、碱性焊
外观检查
检查焊缝的外观质量，包 括焊缝宽度、高度、平整 度和有无缺陷等。
无损检测
利用X射线或超声波等方法 对焊缝进行无损检测，以 发现内部缺陷。
力学性能测试
对焊缝进行拉伸、弯曲和 冲击等力学性能测试，以 评估其强度和韧性。
04
焊接缺陷与预防措施
常见的焊接缺陷及其原因分析
焊缝尺寸不符合要求
焊缝宽度、高度不符合规范，影 响焊接质量和强度。
焊剂
在埋弧焊过程中，使用焊剂可以起到保护熔池、去除氧化物 和增加熔深的作用。常用的焊剂有熔炼焊剂和烧结焊剂等。
03
焊接工艺与操作技巧
焊接方法的选择与操作要领
01
手工电弧焊
利用电弧作为热源熔化焊条和母材，形成焊缝。操作要领包括合适的焊
条直径、焊接电流和电压的选择，以及正确的运条方法。
02 03
气体保护焊
焊瘤
采用合适的焊接电流和操作手法，避免熔融金 属流淌。
弧坑
保持电弧燃烧时间适当，避免过早熄弧。
咬边
减小电弧压力，保持焊条角度合适，避免电弧偏吹 。
未焊透
选用合适的焊接电流和坡口形式，保证根部间隙 合适。
未熔合
减小电弧摆动幅度，确保母材和填充金属充分全操作规程及注意事项
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•
性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试
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验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接
•
时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地
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•第一节 劳动保护和安全检查
•
面焊接切割时，焊工应穿用经6000V耐压试验合格的防
•
水橡胶鞋。
•3）耳塞、耳罩和防噪声盔 国家标准规定工作企业噪声不应超过85dB，
•
最高不能超过90dB。为了消除和降低噪声，
•
经常采取隔声、消声、减震等一些列噪声控
•
制技术。当仍不能降噪声降低到允许标准以
•
下时，则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个
•
人噪声防护用品。
•(2)劳动保护用品的正确使用
•1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系
•
在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙，
•
起的肺组织纤维化的病症，是焊工易患的一种职业病。
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•第一节 劳动保护和安全检查
•可见光：电磁波谱中波长约在0.39～0.76μm范围内且为肉眼可见的电磁辐射
•可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的 眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波 长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电 磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
•1）弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光，弧光由紫外线、红外线 • 和可见光组成。 •2）有毒气体 用碱性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化 • 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。
•(2)职业性有害因素对人体的伤害
•1）焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引
•
不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
•2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫
• 圈与周围皮肤贴合。
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•第一节 劳动保护和安全检查
•二、场地设备及工具、夹具和安全检查
•1。场地的安全检查
•(1)焊接场地检查的必要性 •由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生， •破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。 •(2)焊接场地的类型 •焊接作业场地一般有两类：一类是正常结构产品的焊接场地，如车间等; •另一类是现场检修、抢修工作场地。 •(3)焊接场地检查的内容 •1）检查焊接场地是否保持必要的通道，且车辆通道宽度不小于3M；人行 • 通道不小于1.5M。 •2）检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积不应小于4M•2；地面应干燥； • 工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达50~ • 100Lx。 •3）检查焊割场地周围10M范围内，可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 • 除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 • 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 • 火星。
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•第一节 劳动保护和安全检查
•紫外线：紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称
•太阳光谱上红外线的波长大于可见光线，波长为0.75～1000μm。红外线可分为 三部分，即近红外线，波长为(0.75-1)～(2.5-3)μm之间；中红外线，波长为(2.53)～(25-40)μm之间；远红外线，波长为(25-40)～l000μm 之间。
•2.设备的安全检查 •1.设备安全检查的必要性 • 焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故 • 及其他设备事故的非常重要的环节。 •2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 •1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、 • 接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 •2）检查电源接地可靠性。 •3）检查焊接电流调节装置的可靠性。 •4）检查是否短路。焊钳是否放在被焊工件上。
电焊工培训讲义
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月8日星期三
•一、劳动保护和安全检查
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•第一节 劳动保护和安全检查
•学习目标：能够正确准备个人劳保用品，并对场地、
•
设备、工具、夹具进行安全检查。
•一、劳动保护
•1。焊接环境中的职业性有危害因素
•(1)职业性有害因素的种类
•②面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工
•
面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持和头盔式两
•
种。
•2）夹具
•为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。
•①加紧工具 用来紧固装配零件。常用的有楔口夹板、螺旋弓形夹，带压板
•
的楔口收紧夹等。
•②撑具 是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来
•
危害等。
•2。劳动保护用品及使用
•(1)劳动保护用品种类及要求
•1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色
•
对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止
•
烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般
•
合成纤维织物制作。
•2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•第一节 劳动保护和安全检查
•2。工具、夹具的安全检查
•(1)工具、夹具的种类
•1）工具
•①电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上钳、下钳、弯臂、
•
弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导
•
电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电
•
焊钳的规格有300A和500A两种。
•
达到。
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•第一节 劳动保护和安全检查
•三、焊条电弧焊安全操作规程
•1.一般情况下的安全操作规程 •1）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带 • 电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕 • 挂在脖颈上。 •2）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。 •3）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。
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•第一节 劳动保护和安全检查
•2）眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起畏光、
•
眼睛流泪、剧痛等症状，重者可导致电光性眼炎。
•
紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射，
•
时间过长会引起白内障。
•3）噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的