计算机振动测试分析系统在水电机组动平衡试验中的实践
水轮发电机组振动摆度测量的设计与实现
水轮发电机组振动摆度测量的设计与实现一、前言水轮发电机组由于其工作状态和受力状况造成其较为容易发生振动，为了避免振动造成的损害，我们需要对振动摆度进行测量，这样可以有助于进行故障分析系统的建设。
二、试验测点布置测点布置是试验的关键。
合理的测点布置，会使试验结果全面正确的反映出机组的真实运行情况。
否则会导致试验结果失真，数据有效性差，难以作出全面的分析及判断。
1.水力机械振动、（主轴）摆度测点布置度测量仪器为评价机组的振动水平一般测量振动位移值，考虑到传感器的低频特性，一般采用速度型振动传感器。
对于以暂态过程的振动测量分析为重点时，还必须考虑传感器的暂态响应特性是否能满足测量要求，考虑使用加速度传感器。
振动应在机组的关键部件和部位上测量，如：各导轴承和推力轴承的轴承座、支架及水力机械顶盖等位置，以达到对机组在不同运行工况下受机械、水力、电磁等不同因数所导致的振动进行分析的目的。
如果需要测量绝对轴振时，传感器应安放在固定于基础的支架上。
为分析机组运行过程导致机架振动的主导因素、测试机组在暂态过程工况或某些运行工况下出现抬机或轴向串动现象还应在适当位置安装测量主轴轴向位移的电蜗流传感器。
2.水压脉动测量部位水压脉动一般在下述部位测量：①钢管末端蜗壳进口断面处；②水轮机转轮与活动导叶之间，转轮进口处；③上迷宫；④尾水锥管段；⑤如有条件。
尾水管肘管进口处、中部及出口断面处。
对于混流式水轮机而言，以上测点布置可以满足大部分情况下的常规运行稳定性分析的要求。
对某些特殊情况可能还需要监测。
如：功率、导叶扭矩、轴承支架应力变化等。
三、数据的测量和分析1.确保机组振动测量的正确性机组振动测量是机组振动分析研究的基础，机组振动测量的关键是如何保证振动测量的正确性。
（一）合理选择和正确使用测量系统振动测量系统主要由传感器、信号放大器、记录分析仪3部分组成。
（1）合理选择测量系统的可测频率范围。
系统的频率响应范围主要由传感器的频率响应范围决定。
基于PULSE分析系统的水电机组振动监测系统校准
ｃ ｌ ｒｔｄ ｗ ｔ ｈ ＵＬ Ｅ ａ ａｙ ｉ ｓ ｓｅ ；ｆｏ ｈ ｃ ｈ ｒｏ ｓ ｌｒ ｎ ｒ ｔｃ ｉｎ Ｖ Ｕ ｓ ｏ ｌ ｔ ｅ ｃ ａ ｎ ｌ ｏ ｅ ｄ — ａｉ ａ ｅ ｉ ｔｅ Ｐ Ｓ ｎ ｌｓｓ ｙ ｔｍ ｂ ｈ ｒ ｍ ｗ ｉｈ ｔ ｅ ｅ ｒ ｒ ，ａａ ｍｓ ａ ｄ ｐ ｏｅ ｔ ａ ｅ ｆａｌ ｈ ｈ ｎ ｅｓ ｆ ｈ ｅ ｏ ｌ ｔ
２ ．Ｇｕ ｎ ｚ ｏ ｅ ｅ ｇ Ｐ ｗ ｒＴ ｃ ｎ ｌｇ ｖ ｌｐ ｎ ｏ ，Ｌ ｄ ，Ｇ ａ ｇ ｈ ｕ ５ ０ ０ ａ ｇ ｈ ｕ Ｙｕ ｎ ｎ ｏ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ． ｔ ． Ｃ ｕ ｎ ｚ ｏ １ ６ ０，Ｇ ａ ｇ ｏ ｇ ｕ ｎ ｄ ｎ ，Ｃｈｎ ； ｉ ａ
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水电厂立式机组动平衡试验分析及处理
１ ． ２ 动平衡 试验 的项 目
１ 平衡试验前 的准备 工作
１ ． １ 传 感器 的 安装
动平衡试验一般包括变转速测试 、变励磁测试 以及配 重成 功后 的变 负荷 测试 。
１ ） 变转 速测 试是 为 了测试机 组 的质量 不平 衡程
动 平衡 试验 主要 以机 组 的大轴 摆度 和 机架 振动
度。 机 组摆 度振 动值 与转 速平 方成 正 比 ， 即摆度 振动
信号为参考依据 ， 大轴摆度通过 电涡流传感器测量 ， 机 架振 动通 过低 频速 度传 感器 测量 。此 次试 验 分别
在 上 导摆 度 一 ｘ 向和 一 Ｙ 向 、下 导 摆 度 一 Ｘ 向和 一 Ｙ
Hale Waihona Puke 值随转速上升呈抛物线状增加时，便认为机组存在 不 平衡 情况 。通 常试 验选 取 ５ 、 ６个工 况点 测试 机组 摆 度及 振 动值 。麻 石 电厂 １ 号 机 的额定 转 速为 １ ０ ７ ． １ ｒ ／ ｍｉ ｎ ，此 次 试 验 选 取 了 ６ ０ ％ｎ 、 ７ ０ ％ｎ 、 ８ ０ ％ ｎ 、 ９ ０ ％ 、 １ ０ ０ ％ｎ 、 １ １ Ｏ ％ｎ 共６ 个工况点 。
２ ０ １ ３年 第 ３ ６卷 第 ３期
Ｖｏ １ ． ３ ６ Ｎ Ｏ． ３
广 西 电 力
ＧＵＡＮＧＸＩ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ
４９
水 电厂 立 式 机 组 动 平 衡 试 验 分 析 及 处 理
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｄｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ Ｂａ ｌ ａ ｎ ｃ ｅ Ｔｅ ｓ ｔ ｏ ｆ Ｖｅ ｒ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｕｎ ｉ ｔ ｉ ｎ
振动监测及分析系统(VMAS)在发电厂的应用
振动监测及分析系统（VMAS）在发电厂的应用摘要：振动状态监测及分析系统自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。
它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。
关键词：振动状态监测及分析系统（VMAS）；信号处理；诊断。
0. 引言随着对发电厂主要设备可靠性、稳定性、以及对电厂设备寿命要求的提高，越来越多的监测和诊断分析系统应用到实际电厂项目中。
汽轮机、发电机、以及主要高压电动机设备作为发电厂的主要运行设备，更是成为监测和诊断的重要对象。
随着先进信号处理技术以及诊断技术的发展，振动监测及分析系统（VMAS）能在故障出现的早期阶段及时地预告故障的存在和发展，避免灾难性事故发生，并可以将现有的周期预防性维修改为预知性的维修, 选择最佳停修时间，提高机组可利用率。
1. 振动状态监测及分析系统（VMAS）的定义振动状态监测及分析系统，英文全称是Vibration monitoring and analyze system ，缩写为VMAS。
振动状态监测及分析系统的主要功能是用于主辅机（通常包括汽轮机、发电机、以及主要的高压设备）状态监测与故障诊断，实现监测、控制、报警、诊断功能。
而在早期，振动状态监测和分析系统主要应用于汽轮发电机组，叫做旋转机械诊断监测管理系统，英文TDM (Turbine diagnosis management) ，在电厂中一般是指汽轮发电机组振动在线状态监测和分析系统。
实际上，这两个叫法是针对一套系统，只是监测的范围不同。
2. 振动状态监测及分析系统基本配置振动状态监测及分析系统是以计算机为平台的旋转机械振动状态在线监测及故障诊断系统，用于对汽轮机、发电机、电动机、风机、泵等设备的振动、转速、压力、流量、温度等信号进行连续监测。
动平衡测定实验报告
动平衡测定实验报告引言动平衡是一种常用的工程实践技术，主要用于修复旋转机械设备中的不平衡问题。
不平衡是指转子轴线与转动中心不重合，导致旋转机械在高速运转时会产生振动和噪音。
因此，动平衡测定是非常重要的，可以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命。
本实验旨在了解动平衡测试的原理和方法，并通过实验测定一个简单系统的动平衡。
实验中，我们将学习如何使用动平衡仪测量转子的不平衡量，并采取适当措施去除不平衡。
实验过程1. 准备工作：准备一台动平衡仪，确保仪器工作正常；清洁转子，确保无脏物和杂质。
2. 安装：将转子安装到动平衡仪上，将传感器安装在平衡仪上的适当位置。
3. 初始测试：开启动平衡仪，进行初始测试。
记录下转子在不同位置的不平衡量。
4. 不平衡量测定：根据初始测试的结果，调整转子的位置，多次进行测定，直到找到转子的最佳位置。
5. 不平衡修复：根据测定结果，决定施加适当的修复方法。
可以在转子上添加配重物，也可以通过修改转子的结构来实现修复。
6. 修复测试：修复后，再次进行测试，检查修复效果。
7. 完成：记录实验结果，并将仪器归还至指定位置，清理实验台。
实验结果与讨论在实验中，我们测定了一个转子的不平衡量，并进行了修复。
最终，我们成功将不平衡量降低到了可接受的范围内。
实验结果表明，转子在不同位置的不平衡量差异较大。
通过不断调整转子的位置，我们找到了一个相对较佳的位置，减小了不平衡量。
在修复过程中，我们选择了在转子上添加配重物的方法。
通过精确地计算和安装配重物，成功降低了转子的不平衡量。
不确定度分析在实验中，我们也要对测定结果的不确定度进行分析。
不确定度的来源主要有以下几个方面：1. 仪器误差：动平衡仪的准确度会对测定结果产生误差。
2. 操作误差：操作人员在安装、调整和修复过程中可能存在误差。
3. 环境误差：实验环境的影响也会对结果产生误差。
为了减小不确定度，我们应该采取以下措施：1. 确保仪器的准确度，并进行定期校准。
分析水电站机组振动摆度监测仪的应用探讨
分析水电站机组振动摆度监测仪的应用探讨摘要：从电厂设备的安全运行的角度来看，发电机的振动监测非常重要。
但是，从长远来看，我国水电站的振动在线监测运行的稳定性和可靠性问题还没有得到充分解决。
本文讨论了设备的稳定性和可靠性问题。
开发设备诊断技术，状态检修，更改以前的预防性维护，避免过多的“维修”或“维护不足”的问题，并且正在开发计算机应用新的重要领域。
在实现水电厂的全厂计算机监控和全厂自动化之后，迫切需要水电站机组的运行状态诊断技术，其中包括振动摆度监测仪的在线监测。
关键词：水电站机组；振动摆度监测仪；应用1引言到目前为止，中国大多数水电厂的监测系统尚未监测机组的振动摆度值，包括一些已经实现了全厂监测和控制的小型电厂。
目前，水电厂正在大力推广计算机的应用，自动化的基本组成部分的变革也层出不穷，但是水电站机组振动摆的测量仍然停滞不前：许多仍然使用原始的手动方法-转盘仪表测量。
因此，我们需要研究振动摆度监测仪在水电站机组的应用。
2实现水电站机组振动摆度在线测量的重要性发电机组振动摆的失效是渐进式或损耗式，不会突然影响机组正常发电。
改进水轮机机组振动摆度的测量方法是很重要的，在运行设备中，振动是最重要的信息源，在振动信号中包含各种丰富的故障信息，任何一台机器在运行中的工作状态都发生了变化，将不可避免地从振动信号中反映出来。
目前，最常见的方法是使用振动信号来区分机器状态。
水轮机机组振动摆测量方法的改进是科学技术进步的要求。
对于没有计算机监控的小型水电厂，可以在线测量水轮机的振动摆度，对于保存大量的振动摆度数据，可以了解机组状况。
如今，大范围的计算机监控系统的使用，以及对单元振动摆度的实时在线监控变得更加不可或缺。
此外，故障诊断技术的发展，机组运行状态的判断，状态维护的实施，是实现水电厂的“无人值班”（少值班），进而实现电厂的运行的保证。
3水轮发电机组振动故障的特点与一般的旋转机械相比，水轮发电机组的振动摆度具有其特殊性，即水力，机械和电磁的结合。
振动测量技术在电力系统中的应用与优化
振动测量技术在电力系统中的应用与优化电力系统作为重要的基础设施，对国家的经济和社会发展起着重要的支撑作用。
然而，电力系统的稳定运行和安全性却一直是电力工作者和管理者关注的焦点。
而振动测量技术的出现，为电力系统的监控和维护提供了新的途径和手段。
本文将从振动测量技术的定义、电力系统中的应用以及优化方面进行分析和阐述。
一、振动测量技术的定义振动测量技术是通过测量物体受到外部或内部力作用而引起的振动来获得有关物体本身结构和运动特性的一种测试技术。
简单来说，振动测量技术就是通过测量物体的振动信号，获取物体的状态和性能信息。
二、电力系统中振动测量技术的应用1.发电机组在电力系统中，振动测量技术能够有效地检测发电机组内部的运行状态，包括转子振动、轴承磨损、叶片故障等。
通过实时监测振动信号，可以及时发现并排除故障，保障发电机组的正常运行。
2.输电线路振动测量技术也可以应用于输电线路的监测中。
由于输电线路往往高空悬挂，地形复杂，传统的监测手段很难做到全面和及时。
然而，通过振动测量技术，可以在不接触输电线路的前提下，实现对输电线路的远程监测和诊断。
3.变压器振动测量技术还可用于变压器的故障诊断和损伤评估。
变压器在运行过程中，由于各种原因会产生振动，如果振动过大或频率异常，就说明变压器出现了问题。
通过振动测量技术，可以及时发现和处理变压器的故障，保证电网运行的安全和稳定。
三、优化振动测量技术的应用虽然振动测量技术在电力系统中具有广泛的应用价值，但其在实际应用过程中也存在着一些限制和不足。
为了更好地发挥振动测量技术的优势，需要进行优化和进一步的改进。
以下几个方面值得优化：1.提高振动测量仪的灵敏度和精度。
目前市面上的振动测量仪的灵敏度和精度仍有待提高。
如何通过技术手段不断提高测量仪的性能，是当前需要攻克的难点。
2.加强振动信号的处理和分析。
振动信号是一种典型的非平稳信号，其特点是数据量大、噪声干扰严重。
如何有效地过滤噪声，提取有效的信息，是对振动测量技术进行优化的重要方向。
某水电厂1号机组动平衡试验报告
某水电厂#1机组动平衡试验报告编写：罗涛审核：批准：试验时间：2015年5月某有限公司某水电厂#1机组动平衡试验报告1前言某水电厂位于勐乃河干流上，地处云南省盈江县昔马镇与某镇境内。
电厂装机容量：180（3×60）MW，发电机由东风电机厂生产。
此次为了检测机组大修后的稳定性能，消除机组转动产生的不平衡力，保证机组启动试运行的成功以及并网发电的安全。
某有限公司对#1机组进行了动平衡处理。
2试验依据本次试验依据的标准如下：GB/T 8564-2003 《水轮发电机安装技术规范》DL/T 507 -2002 《水轮发电机组启动试验规程》3试验对象主要参数4试验设备及测点布置4.1试验设备本次动平衡试验所用的设备为：某有限公司生产的水轮发电机组振动摆度监测分析系统。
4.2测点布置测点清单表5试验方法及步骤5.1试验方法通过电容位移传感器测量上导、下导以及水导轴承的摆度；通过低频速度传感器测量上机架、下机架、顶盖的水平和垂直振动。
然后将所有数据汇总到水轮发电机组振动摆度分析系统，进行计算和处理，并显示测试参数的变化情况。
最后，由试验人员综合试验情况，给出试验结论。
5.2试验步骤在机组启动试验时，分别进行以下工况的试验：5.2.1转速试验：机组在额定转速的50%、75%、100%工况下，测量机组各部位的振动值、摆度值以及转频幅值和相位，对机组进行配重处理，直到各项指标都达到规程规定的标准。
5.2.2升压试验：机组在额定转速下，并带25%、50%、75%、100%的定子电压工况下，测量机组各部位的振动值、摆度值以及转频幅值和相位，对机组进行配重处理，直到各项指标都达到规程规定的标准。
5.2.3带负荷试验：机组在带25%、50%、75%、100%的负荷工况下，测量机组各部位的振动值、摆度值以及转频幅值和相位，对机组进行配重处理，直到各项指标都达到规程规定的标准。
6试验情况及分析说明：各表中所示的振动值和摆度值，其通频值指的是双幅值，即峰峰值；转频值（1X幅值）指的则是转频的双幅值，单位均为“μm”。
基于PC的水电机组振动监测系统的开发
ａ ａ ｙ ｉ ｎ ｉｔ ｒｃ ｌ ｄ ｔ ｎ ｌ ｓｓａ ｄ ｈ ｓｏ ｉ ａ ａ ａ ｍａ ａ ｅ ｎ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ｍｐ ａ ｉ ａ ｌ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ Ｗ ｉｈ ｔ ｉ ｓ ｓｅ ｉ ｎ ｔ ｒｎ ｆ ｔ ｅ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ａ ｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｅ ｈ ｔｃ ｌ ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ． ｙ ｔ ｈ ｓ ｙ ｔ ｍ ｎ ｍｏ ｉ ｉ ｇ ｏ ｈ ｏ
数 据实时监 测模 块 、振动 分析模 块、历史数 据管理模块 ，该 系统 能够连 续地在 线监测 机组振 动和摆度 的 变化 过
程 ， 可 以 为机 组 检 修 及 运 行 调 度 提 供 良好 的依 据 和 可 靠 的 信 息 。 关 键 词 ：水 轮 发 电机 组 ；振 动 ；数 据采 集 ； 实 时监 测 ；振 动 分 析
ｖ ｂ ａ ｉ ｎ．ｔ ｅ ｏ — ｎ ｎ ｔ ｒｎ ｆｔ ｅ ｖ ｂ ａ ｉ ｎ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｒ ｃ ｓ ａ ｅ ｒ ａ ｉｅ ． Ｃｏ ｓ ｑ ｅ ｔｙ ｇ ｏ ａ ｉ ｎ ｅ ｉ ｂ ｅ ｉ ｒ ｔｏ ｈ ｎ ｌ ｅ ｍｏ ｉｏ ｉ ｇ ｏ ｈ ｉ ｒ ｔｏ ｅ ｅ ｏ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｃ ｎ ｂ ｅ ｌ ｄ ｉ ｚ ｎ ｅ ｕ ｎ ｌ ｏ ｄ ｂ ｓｓ ａ ｄ ｒ ｌ ｌ ａ
水电机组振动检测分析系统研究
水电机组振动检测分析系统研究发表时间：2020-05-09T02:37:49.878Z 来源：《科技新时代》2020年2期作者：龚放余芳何晶晶[导读] 最大程度的保证机组处于工作状态，充分提高设备的利用率，可以给发电企业带来可观的经济效益。
国网湖北省电力有限公司黄龙滩水力发电厂湖北十堰 4420000 引言[]长期以来，我国水电厂发电设备的检修都是计划检修模式。
但是，传统的计划检修存在诸多弊端，如针对性不强，盲目性检修大大降低了设备利用率，计划检修已然不能满足当前我国水电事业发展的要求。
状态监测技术很大程度上克服了传统检修方式的各种弊病，实现了电厂的“无人值班，少人值守”水电机组状态检修技术，是指对水电机组及其辅助设备关键部件进行信号采集，进一步对信号处理和分析，提取振动故障的特征，再以人工智能技术和专家系统为辅助工具，评估机组运行状态，制定有效的应对措施。
状态检修和周期性检修相比，主要存在如下特点:(1)我国的水电建设地域分布明显，若实施周期性检修，则会出现某些电站在同一时期需要大量的人力、物力，这将导致发电企业顾此失彼，其他流域水电站的检修工作无法正常进行。
而实施状态检修，则可以根据各个水电站不同机组运行状态制定相应的检修策略，节省成本"。
(2)状态监测可以预测水电机组设备故障产生、发展、恶化的趋势，准确掌握设备的运行状态。
对运行状况良好的设备，只需进行日常维护，对状态不好的设备才进行检修，最大程度的保证机组处于工作状态，充分提高设备的利用率，可以给发电企业带来可观的经济效益。
(3)状态监测的理念是对故障早发现早处理,故障早期进行的检修工作比故障真正出现后工作量小，处理简单，节约人力、物力，此时检修工作的开销最小。
随着水电机组的装机容量越来越大，设备的复杂程度的提高，设备检修成本占机组运行成本的比重越来越大，将故障消灭在故障发生期意义更为明显。
综上所述，相对于机组的计划检修，状态检修技术拥有无可比拟的优势。
机组振摆在线监测系统在水电站的应用分析
机组振摆在线监测系统在水电站的应用分析摘要：在水轮发电机组的运行中，机组常常由于，诸如机械、水利、电气等原因，会使机组某些结构和零部件产生影响，从而造成一定程度的振动，这不利于水轮机组的正常运行，会在一定程度上降低机组以及零部件的使用寿命。
而建立相应的机组正版在线监测系统，将会对机组的振动程度进行实时监控，并做到预警报警以及故障诊断分析。
本文着重阐述基机组振摆以及在线监测系统，并对其在水电站中的应用进行机组振摆分析。
关键词:机组振摆;在线监测系统;水电站引言：当前，我国电网规模不断扩大，水轮发电机组单机容量也在不断持续增加，并且随着科技的发展，为了满足更大规模的发电量，水电机组的设计不断功能化及结构也越来越复杂。
随着我国各大水系中水电开发的增加，新开发设计的机组数量也越来越多，鸡的数量增多的同时，水电机组为了保障其安全运行也也因此被赋予了更高的要求。
尤其是在：“817”俄罗斯萨扬-舒申斯克电站发生重大安全事故之后，这对我国各大中型水电站的安全运行也敲响了警钟，也让我国在水轮发电机组发展过程中更加注重于机组振摆的影响。
针对这一问题，建立相应的在线监测系统，对机组振摆状况进行实时监控，对可能发生的事故时及时发现以及进行预警报警，从而降低机组机组振摆事故的发生概率，本人着重阐述实时监测系统的主要内容，并对其在水电厂中的应用进行分析。
1.机组振摆及其原因水轮发电机组中的振动和摆度是其运行中着重关注的两个指标，在水轮发电机组，在运行过程中，有很多原因会导致机组的振动和摆动，常见的原因有电磁作用，机械以及水利等因素会造成机组正版的幅度过大，甚至超出承受范围。
有时候甚至还可能会诱发机组各结构之间发生共振，进而导致一些部件振动加剧，这种现象不仅会对机组的正常运行产生严重影响，甚至还会危及整个水电站的安全。
水轮发电机组在运营中发生的振动一般会比其他机械所发生的振动更为复杂。
水轮发电机组的振动的发生，不仅仅指由于机械本身振动所引起的，同时还有在在运行过程中，水轮机组过流部分的不平衡而导致的也会发生这一现象。
振动测量系统在电力输配设备监测中的应用
振动测量系统在电力输配设备监测中的应用随着电力行业的快速发展，电力输配设备的运行状态监测显得尤为重要。
振动测量系统作为一种有效的监测手段，在电力输配设备中得到了广泛的应用。
本文将重点探讨振动测量系统在电力输配设备监测中的具体应用及其重要性。
一、振动测量系统的原理及作用振动测量系统是一种通过监测设备振动信号来分析设备运行状态的技术手段。
通过安装振动传感器等设备，可以实时监测设备的振动频率、幅值等参数，从而判断设备是否存在异常运行状态。
振动测量系统的作用主要包括以下几个方面：1.实时监测设备运行状态，及时发现故障隐患；2.分析设备振动参数，提供运行状态评估依据；3.预测设备寿命，制定合理维护计划；4.提高设备可靠性，减少停机故障。
二、振动测量系统在变压器监测中的应用变压器作为电力输配设备中的重要组成部分，其运行状态直接影响电力系统的稳定运行。
振动测量系统在变压器监测中的应用主要体现在以下几个方面：1.监测变压器绕组振动情况，防止绝缘材料老化；2.分析变压器铁芯振动参数，减少铁芯噪音；3.实时监测变压器油泵工作状态，确保油压正常；4.预测变压器绕组松动、短路等故障，提前采取维护措施。
三、振动测量系统在开关设备监测中的应用开关设备是电力输配系统中承载电流的关键设备，其运行状态直接影响系统的稳定性和安全性。
振动测量系统在开关设备监测中的应用主要包括以下几个方面：1.监测开关设备机械运行状态，判断齿轮、联轴器等传动部件的工作情况；2.实时监测开关设备接触器的振动参数，判断接触不良情况；3.分析开关设备弹簧的振动频率，预防弹簧疲劳断裂；4.监测开关设备耦合器的振动情况，避免耦合器锁死故障。
四、振动测量系统的优势及发展趋势振动测量系统在电力输配设备监测中具有以下优势：1.实时性强，能够及时监测设备状态；2.准确性高，能够精准分析设备振动参数；3.可靠性好，能够提供可靠的设备状态评估；4.维护成本低，有助于降低设备运行成本。
水电机组运行稳定性及振动的探讨
水电机组运行稳定性及振动的探讨摘要：由于水电机组稳定性和与振动问题非常复杂，单从振动这方面来看，其振动情况大致可以分为水施类、电器类和机械类。
由于水轮机的结构自由，直接导致水电机组的振动不可避免,在机组运行的过程当中,会出现多种问题,例如水管涡带、叶道涡、水边脱流等。
水利优化设计只能部分解决水压脉动与振动问题,目前我国这方面的技术有限,其差距仍然存在。
要想实现水电机组运行稳定性与振动问题的改善必须要通过减振防振措施、水电机组优化运行等途径实现，对此，我国政府及相关部门应加以充分重视，极大技术、资金投入，深入开展对水电机组运行稳定性及振动方面问题的研究，并广泛借鉴国内外发达国家经验，只有这样才能够真正实现我国水利事业的发展。
关键词：水电机组；运行；稳定性；振动1水电机组运行稳定性及振动分析1.1水电机组运行稳定性常规情况下，在水电机组运行过程当中，影响其稳定性的主要原因大致有三点：机械、水力与电气。
由于各水轮机组零部件的质量各不相同而导致影响水轮发电的稳定性是机械方面的因素，质量各不同主要是调整轴线与动平衡配重的质量等多方面存在问题。
在水利因素方面，水轮机组的稳定性主要与水管涡带有关。
在水利因素的影响之下，会由于各个机组之间不同的运行状态影响机组稳定。
一般情况下，评价水电机组的振动、摆度和水压脉动的标准主要有以下几种情况：1)水力发电机组的振动与摆度《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》中的第五部分可以很好的评价水力发电厂中水电机组中不同的振动与摆度，这部分也严格规定了水里发电厂中发电机组的标准细则。
若是要依照发电机厂的自身情况来制定符合实际情况的评价标准，则可以依据《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》中的第一部分的相关内容，并随时监测系统的报警定值。
2)水压脉动轮转相关技术的指标与轮转模性实验的验收规程能够准确的评价水电机组的水压脉动，在《水力机械振动和脉动现场测试规程》的相关文件中，明确规定了实时监测系统的固定报警值，同时也拟定了合理的水压脉动的评价标准。
设备平衡测试实习报告
随着我国工业技术的不断发展，设备平衡测试作为保证设备正常运行、提高生产效率、降低能源消耗的重要手段，越来越受到企业的重视。
为了更好地了解设备平衡测试技术，提高自己的实践能力，我选择了某知名企业进行设备平衡测试实习。
二、实习目的1. 了解设备平衡测试的基本原理和操作方法；2. 掌握设备平衡测试仪器设备的操作技能；3. 学会运用设备平衡测试技术解决实际生产问题；4. 提高自己的团队协作能力和沟通能力。
三、实习内容1. 设备平衡测试原理设备平衡测试是通过测量设备各部分的振动速度和加速度，分析设备振动特性，找出不平衡因素，从而调整设备达到平衡状态。
设备平衡测试主要分为静态平衡和动态平衡两种。
2. 设备平衡测试仪器设备（1）平衡机：平衡机是设备平衡测试的核心设备，用于测量设备的振动速度和加速度。
（2）测振仪：测振仪用于测量设备在运行过程中的振动速度和加速度。
（3）电脑及软件：电脑及软件用于处理和分析平衡测试数据。
3. 设备平衡测试操作步骤（1）准备工作：检查平衡机、测振仪等设备是否正常，安装传感器，设置测试参数。
（2）测量：启动设备，让设备运行至稳定状态，进行振动速度和加速度的测量。
（3）数据分析：将测试数据输入电脑，运用平衡测试软件进行分析，找出不平衡因素。
（4）调整：根据分析结果，调整设备以达到平衡状态。
1. 理论知识：通过实习，我对设备平衡测试的基本原理、操作方法有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践技能：在实习过程中，我学会了使用平衡机、测振仪等设备，掌握了设备平衡测试的操作技能。
3. 团队协作：在实习过程中，我与同事们密切配合，共同完成各项任务，提高了自己的团队协作能力。
4. 沟通能力：在实习过程中，我学会了如何与不同部门、不同岗位的同事进行有效沟通，提高了自己的沟通能力。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我深刻体会到理论知识与实践技能相结合的重要性。
2. 团队协作是企业发展的基石。
水电机组振动测试分析
水电机组振动测试分析摘要：影响经济学把矛头指向了政府。
把机械师和数理因素三个因素详细分析一下，把影响振动因素的讨论，作为一个合理的解决方案，在利用未来的水电工程时，把它利用为水经济学发展，使它对影响因素的分析及相应的处理方案，成为一个有效的参考方案。
关键词：水轮机；发电机组；振动；影响因素；处理方案前言近几年，随着我国科学技术的发展，我国水利发展事业也取得了很显著的进步和发展，各种类型的大中型和小型水轮发电机组建设成功地很快投入使用。
水轮发电机组在运作过程中还经常出现相应的振动问题，这对水轮机组安全、稳定、可靠的运行有一定影响。
下面主要分析水轮机发电机组振动的影响因素及相应的处理方案。
水电是将水能转化为机械能再转化为电能的复杂过程。
因此，液压发电机组振动的原因可以相应地分为液压因素、机械因素和电磁因素。
水电机组的异常振动不仅影响水电站的经济安全运行，而且是机组故障诊断的研究热点。
振动信号是传递机组工作状态等信息的载体。
振动信号分析是故障诊断中应用最广泛的一种方法。
1 水轮机发电机组振动的影响因素1.1电磁因素如果发生不确定的刺激合线的情况，磁极磁动税会逐渐减少，而相对来说，磁极磁力的动势不会因此发生任何变化，以后就会产生和转子向同一方向旋转的不均匀磁力，从而发生乘务员振动的情况。
当固定尺铁芯发生组合空隙变松的问题或铁芯本身出现松弛的情况时，就会引起乘务员的振动。
如果是固定者会的固定的非科学的东西，在电负荷较大的时候，这些设备就会发生振动问题。
1.2机械因素与一般的旋转式相比，大中型水轮发电机基本上是一个立轴，如某水电站发电机成套就属于立轴旋转式。
面对这种情况，各部位轴承一般承受不了静电，轴承也不出现稳定的偏心。
由于机械因素引起的乘务员振动，一般表现在不同方面。
（1）在发展基调低，转速低的情况下，发生了相对明显的震动情况，原因是设备的坚固部件出现了松紧问题，其次是轴线发生了曲折重心还没有转过来。
（2）在发电机的振幅及其速度第二阶段出现比较明显的正比关系，水平振荡的幅度较大，可以判定为在发电机的转动部分出现质量不平衡的状况。
某水电站机组动平衡及振动试验介绍
某水电站机组动平衡及振动试验介绍发表时间：2020-12-22T07:09:50.301Z 来源：《云南电业》2020年7期作者：何忠华[导读] 本文介绍了某水电站机组动平衡及振动试验的目的、内容、方法，并提出试验安全措施及注意事项，为同类试验提供参考。
何忠华（湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司湖南长沙 410213）摘要：本文介绍了某水电站机组动平衡及振动试验的目的、内容、方法，并提出试验安全措施及注意事项，为同类试验提供参考。
关键词：动平衡试验；振动试验1 试验目的机组良好的稳定性是水轮发电机组安全、经济运行的重要保证。
如果机组长期处于异常振动状态下运行将导致机械结构和部件的疲劳与破坏；定子铁心振动将破坏定子线圈的绝缘，引起绕组接地和短路等电气事故；过大的轴系振动会产生很大的径向动态力直接作用于导轴承，改变轴承间歇并加剧轴系的振动，使轴颈和导轴承遭到损坏，振动过大将影响机组的安全稳定运行，减少机组运行寿命。
通过做稳定性试验，分析各工况下质量不平衡、磁力不平衡、水力不平衡等因素对机组稳定性的影响；确定机组可能存在的振动区域。
为保证水轮发电机组的安全稳定运行，需对机组振动、摆度进行全面的测试分析及动平衡试验。
2 试验项目及内容 2.1额定空转试验升速并记录起机过程和额定空转试验。
根据额定空转试验情况，分析和评价转子的质量平衡状态。
2.2升流升压试验升流升压试验工况： 100％空载额定电流； 100％空载额定电压。
根据变励磁试验情况，分析和评价转子的磁力平衡状态。
2.3变负荷试验变负荷试验工况：180MW至300MW。
根据带负荷试验情况，分析和评价机组的运行稳定性，判断和确定机组可能存在的振动区域。
2.4甩负荷试验甩负荷试验工况：25%、50%、75%、100%额定负荷等工况。
根据甩负荷试验情况，分析和评价机组在非正常工况下（甩负荷），判断和预估机组的摆度和振动水平。
2.5抽水及水泵突然断电试验机组在水泵额定抽水工况下，水泵突然断电试验。
浅议水轮发电机组的振动-摆度测量及在线诊断探讨
浅议水轮发电机组的振动\摆度测量及在线诊断探讨摘要:几十年来,水电机组的机械振动、摆度测量一直停留在指针式百分表测量的基础上。
随着传感器技术和计算机技术发展的日新月异,对水电机组机械振动、摆度测量进行计算机实时监测及分析的条件也日趋成熟。
同时,随着电力体制改革的深化,水电站的机电设备检修工作实行状态检修已成必然,将水电机组机械振动、摆度作为判断水轮机工况的重要参数,对它们进行实时监测和状态在线诊断也日益迫切。
结合深圳洲立达公司的水电机组机械振动、摆度状态实时监测及分析处理的一体化集成系统(YSZJ),就水电机组机械振动、摆度测量及实时监测和在线诊断进行了一些有益的探讨。
关键词:水轮发电机组;传感器;振动;摆度;测量;在线诊断1系统简介YSZJ是以WINDOWS NT/98/95操作系统和工作站式高速工控机为软、硬件平台,对机组的摆度、振动、压力脉动等振动量及水头、开度、压力等背景量进行测量、分析,具备实时监测、实时分析、运行趋势记录、特况录波、事件追记、盘车计算等功能,并能通过RS422/232串口送出监测或分析结果,是集运行监视、故障分析、维修计算于一体的完整系统。
1.1系统的组成(1)水电机组机械振动实时监测及分析软件(SZJ99);(2)摆度振动监测分析仪(YBZJ);(3)传感器供电器;(4)各种传感器:电涡流位移传感器、地震式低频振动传感器、硅压阻压力变送器。
1.2系统的技术性能YBZJ的功能主要有:实时监测、实时分析、运行记录、特况录波追记、在线分析、传感器对位、盘车计算和对外通讯。
1.2.1实时监测功能(1)实时巡检12个振动量:上导、推力、水导处X、Y方向大轴摆度(6点)、上、下机架垂直、水平振动(4点)、顶盖、尾水管压力脉动(2点);(2)实时巡检3个背景量(4～20 mA DC输入):净水头、水轮机导叶开度、涡壳进口压力;(3)实时监测转速(可低至5%额定转速);(4)各实时检测值都以6种方式显示:棒图及数字显示(含整定值和报警)、变化曲线(最近8 min)、实时报表(可定时打印、保存)、趋势曲线(最近3天)、趋势报表(可定时打印、保存)、实时波形(2 s)(可自动采样)。
水电机组状态监测及振动摆度的研究的开题报告
水电机组状态监测及振动摆度的研究的开题报告
一、研究背景
水电机组是负责产生电能的重要设备，水电机组在运行过程中存在着一些问题，如竖直振动、横向振动等影响水电机组稳定性的问题。
因此，对水电机组状态监测及振动摆度的研究具有重要的 practical significance。
二、研究内容
本研究将从以下几个方面展开：
1.水电机组的振动特性分析，通过其结构和运行特性来掌握其振动状态的变化规律，研究水电机组的振动特性。
2.水电机组状态监测方法的研究，通过引入智能技术来实现实时监测水电机组的运行状态，为水电机组稳定、可靠运行提供数据支持。
3.基于振动分析的水电机组故障诊断方法的研究，通过对水电机组振动数据的分析，确定故障类型，并提出相应的处理方法，进一步提高水电机组的运行效率。
三、研究目标
本研究的目标是：
1.建立一个水电机组振动特征分析模型，实现对水电机组振动状态的实时监测和记录。
2.研发一套水电机组振动数据分析和诊断技术，能够快速准确的诊断水电机组故障，指导处理工作。
3.研究水电机组结构与振动特性的关系，通过优化水电机组的设计和改进生产工艺，提高水电机组的运行效率和稳定性。
四、预期结果
通过本研究，将能够建立适用于水电机组的状态监测平台，实现实
时监测和分析水电机组的振动摆度，通过振动分析确定故障类型，为水
电机组稳定、可靠运行提供支持。
五、研究方法
本研究将采用理论分析和实验测试相结合的方法，通过对水电机组
振动数据的采集和分析，确定水电机组故障类型和处理方法。
六、研究意义
本研究对于提高水电机组的稳定性和运行效率具有重要的实际意义，并为相关领域的研究提供参考。
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１水轮发 电机组转动部件 的不 平衡力
水轮发电机组 的振动将加速结构部件 的疲劳破
大值 ；
一
转子重量 （ｇ ； ｋ）
坏 ，降低机组使用寿命 ，严重影响机组安全稳定运 行。因此 ， 必须将其振动限制在规范允许的范围内。
机组产生振动的主要原因是由于水轮发电机组转动 部件的不平衡力造成 的，这种不平衡力 来源于三个
影 响分析
时频域 的经典和现代信号分析方法 ，频率分析误差
（） ３强大试验测试功能 ： 过渡过程测试 ： 振动 、 水 压力变化 、 转速变化 、 轴心轨迹 、 轴扭振。 运行稳定型
测试 ： 振动 、 轴摆 度 、 噪声 、 水压 力脉 动 、 系扭 振 。 轴 动
根据国内外统计资料 ，一般选用发电机转子重量的 小于 ０ １ ． ％。过程信号瀑布图分析 。 ０
方面 ： 机械 不平 衡 、 电磁 不平 衡 和水 力不 平衡 。 １１机械 不 平衡 力 ．
Ｒ 配重 半径 ｍ） 一
ｎ 一机组额定转速（ｍｎ 。 ｒ ｉ） ／ （） ２ 与振幅有关 的经验公式 ： Ｐ ４ ０ｘ ／ ｎ ＝５／ Ｒ ２ Ｍ
（） ２
式 中： ・机组配重前的最大振幅值（ ） 舢 ； 其它字母代表意义 同公式（ ｏ １ 对于转速较高的机组 ，当转子磁轭高度大于转 子直径的三分之一时 ， 出现较大的不平衡力偶 ， 会 使 上、 下机架水平振动较大且方向相反 ， 时， 此 应分别
第 ３ 卷 第 ４期 ４
２ １ 年 ８月 ０ １
水 电 站 机 电 技
术
Ｖｏ ．４ Ｎ ． １ ｏ４ ３ Ａｕ ．０１ ｇ２ １
Ｍｅｈ ｎｃｌ ｌ ｔｃｌ ｅｈ ｉｕ Ｈ ｄｏ ｏ ｅ ａｏ ｃａｉ ＆Ｅ ｅ ｒ ａ ｃｎｑ ｅ ｆ ｙｒｐ ｗ ｒ ｔ ｎ ａ ｃｉ Ｔ ｏ Ｓｔ ｉ
要求 ， 上机架水平振动双幅值 ： 即： 合格 ：． Ｉｎ， ０ ８ｎ 良 式 中 ： ０ ｌ 块 重量 （ｓ ； ｋ） 好：０ ｍ 优秀：０ ｍ 发电机 Ｅ ０ ６ ｍ， ． ０ ４ ｍ； ． 导摆度： ｍ ０ ｍ。 ２ Ｊ Ｉ ｝ 一系数（ ～ ５ ， ５ ２） 高速机组取小值 ； 低速机组取
水轮发电机组的电磁不平衡主要由于定子或转 平衡试验 ： 振动 、 轴摆度 、 轴相位信号。 子的椭圆度较大 ， 空气间隙不均匀 ， 以及转子绕组匝 ２２测量 设备 与原 理 ． 问短路产生的磁力不平衡等造成 ；水力不平衡主要 由于导叶 、 叶片开 口不均匀 ， 型线不好 ， 止漏环间隙 响 ， 同作用于机组上。 共 当一台机组轴线调整居中 ，满足规 范要求 ； 导 叶、 叶片开 口 均匀（ 水力平衡 良好 ）空气间隙测量合 ，
０ 前 言
藤 子 沟 电站水轮 发 电机组 由 四川 东 风 电机厂 有
大， 一般在现场叠装而成。 虽然在安装过程 中为使转
子均质分布而采 取了对磁轭铁片称重分类进行叠
装和转子磁极称重后均衡配重的措施 ，但仍然无法
限公 司制造 ， 水轮机型号 ： Ｌ ６５ Ｌ一 ７ ， Ｈ Ａ ８一 Ｊ １５ 额定功 做到绝对均衡 ， 因此 ， 在机组运行中极易发生因转子 率 ： ５ ０ Ｗ，额定水 头 ：５ １ ３ ０ ｋ １３１，额 定流量 ：５ ６ 质量分布不均而产生的较大不平衡力。这种不平衡 ２． ６ ｍ／ 额定转速 ：０ ｍ ｎ， ３， ｓ ５０ｒ ｉ 飞逸转 速 ：５ ｍ ｎ， ／ ９０ｒ ｉ 发 力 的主要特征是 ：１机组在空转（ ／ （） 空载 、 无励磁 ） 工 电机型号 ：Ｆ ５ １／ ０ ， Ｓ ３— ２ ９ ０额定 电压 ：０ ０ ， ３ １ ０ 额定 况下 ， ５ Ｖ 导轴承机架振动较大 ；２ 振动 幅值随转速增 （） 电流 ： ４１ 。属于 中型高转速水轮发 电机组 ， ２ ６． ２ Ａ 在 加而增大 ， 且与转速平方成直线关系；３ 振动频率 （） 安装后必须解决机组动不平衡 问题 ，以避免在机组 为转速 频 。 过 速时 产生 破 坏性振 动 。 当发现水轮发电机组出现动不平衡时 ，可通过 为此 ， 藤子沟电站在机电安装完毕后 ， 对两台机 试验找到不平衡方位 ， 利用经验公式进行配重处理。 组的动平衡进行了现场测试试验。使机组振动 、 摆度 （） １ 与振幅无关的经验公式 ： 指标满足 《 水轮发 电机组安装规程） Ｂ ８６ — ０３ ） ／ ５ ２ ０ Ｇ Ｔ ４ Ｐ ｋ Ｒｎ ＝ Ｍ／ ２ （） １
计 算机振动测试分 析 系统在 水 电机组 动 平衡试 验 中的实践
何 成连 ， 贾瑞旗 ，张智彬 ，由彩 堂
（ 中水北方勘测设计研究有限责任公司 ， 天津 ３０ ２ ） ０ ２ ２
摘 要 ：介 绍采用计算机专用水力机械振 动和噪声测试分 析系统在藤子沟 电站水轮发 电机组动平衡现场测试方法
收 稿 日期 ：０ １ ０ —１ ２１— ６ ５
引起机械不平衡力 的原 因很多 ， 主要有 ： 水轮机
质量失衡 、 电机质量失衡 、 发 机组水平差 、 大轴轴线
不正、 三导轴承不同心等。实践证明， 水轮发电机组
的振动多数 是由于发 电机转子 的质量不平衡造成 ， 尤其是大 、 中型水轮发电机组 ， 其转子直径和重量很
及结果 ， 表明该 方法快捷 、 成果准确。可以在 电站机 组动平衡试验 中推广应用。
关键词 ：系统
中图分类号 ：Ｐ ７ ；Ｍ３ ５ Ｔ ２７Ｔ ０ ． ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ８ （０ １０ — ０ ３ ０ １ ７ — ３ ７ ２ １ ）４ ０ ４ － ４
作 者简介 ： 何成 连 ， ， 授级高级 工程师 ， 事水 力机械 试验研究 男 教 从
工作 。
水
电 站 机
电 技 术
第３ ４卷
在转子磁轭的两个断面进行配重 ， 必要时反复校正 。 万分之一作为机组动平衡试验的试加重量。
１２电磁 不 平衡 、水 力不 平衡 及机 械 不 平衡 的 相互 ．