中试管式膜设备的适用范围、优点、技术参数
BERGHOF管式膜产品特点及应用介绍
目前该技术已经在山西清徐东盛焦化厂，古交银焱焦化厂，孝义恒山焦化厂、 孝义河东焦化厂等多个焦化厂的焦化废水工程中得到成功应用。 不仅解决了焦化废水的处理难题，而且实现了废水回用。
BERGHOF管式膜特点：
1.不易堵 2.不易脏 3.不易断 4.通量高 5.操作简单
什么情况下选择BERGHOF?
➢ 中高浓度污水，水质比较复杂； ➢ 处理标准高， COD<100mg/L； ➢ 要建设一个稳定，可靠，能够长时间运行的处理系统； ➢ 希望有一个可靠的，相对比较成熟的技术； ➢ 害怕断丝，堵塞，污染使通量下降太快，污染很难恢复等问题 ➢ 害怕3m以上负压造成膜破损的时候，因为BERGHOF管式超
4000 36.7 8" 8"
3000 40.0 10" 10"
4000 53.4 10" 10"
出水接 口 1" 1.5" 2" 2.5" 2.5" 3.0" 3.0"
管式膜工作原理：
进水
浓水
产水
内压式 错流
应用原理
入水
进水泵
循环泵
管式超滤膜
浓缩水 过滤水
BERGHOF管式膜主要用途
中高浓度污水领域（TMBR）：
➢污泥和水直接进入膜组件，无需二沉池 ；
➢膜组件采用8mm大通道的BERGHOF管 留时间短 出水水质好
TMBR技术 独立运行控 制 通量高 无须反冲 易清洗 易更换 运行可靠
典型应用
佛山垃圾渗透液，900吨/天,2006年
上海江桥，400吨/天，2006年
什么是外置式TMBR工艺？
浸没式MBR 进水
管式膜介绍
管式膜介绍发布时间:2007-10-09 访问:[398] 【打印】【返回】【字体：大中小】一. 膜技术概况膜技术在我国是一门新兴的高分离、浓缩、提纯、净化技术。
目前正处于快速发展阶段，涉及的应用领域越来越广，并且受到各方的重视。
我国从1985年开始进行离子交换膜研究，1966年才开始反渗透、半渗透膜的研究，1975年后又进行了微滤和超滤膜的研究，其后我国在“六五”、“七五”和“八五”连续三次计划中，膜技术均被列为国家重点科研项目进行开发研究，迄今已有40多年的历史。
膜分离技术在发达国家已被广泛应用，特别在油水分离、海水淡化、苦海水淡化、纯水、超纯水设备、浓缩提纯、各种废水处理及回用等领域更为普及。
膜技术属于一门边缘科学，到目前为止世界上只有二百多个厂家能够生产膜产品，有的国家还是空白。
我国目前与发达国家相比较，在应用和普及生产规模、产品的型号规格，以及专业队伍等方面，还存在着很大差距。
据1993年统计，国内膜和膜装置的年产值大约是2亿多元人民币，仅为世界膜市场的1/500、日本的1/100。
很显然膜分离技术在我国的发展空间是巨大的。
二. 膜技术的发展前景膜分离技术应用范围是极其广泛的，但首先开发研究和应用的都是水处理领域，其应用涉及面广量大，所以膜法水处理技术在水工业行业中受到特别青睐。
膜分离技术具有常规分离方法难以拥有的许多突出优点等，因此在世界各国得到迅猛发展。
在美国官方文件中曾提出：“18世纪电器改变了整个工业进程，而20世纪膜技术将改变整个面貌”。
又说：“目前没有一项技术能像膜技术那样被广泛地应用”。
世界著名的化工与膜专家、美国国家工程院院士、北美洲膜学会会长黎念之博士，1994年应邀来我国访问时说：“要想发展化工就必须发展膜技术”。
他很赞同国际上流行的说法：“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工未来”。
由此可见，膜技术应用的广泛性。
我国是世界上13个水资源严重缺乏的国家之一。
随着经济的迅猛发展，由于环境污染造成水资源更加紧缺，这成为我国社会经济可持续发展的一个瓶颈，引起了从国家到地方各级政府的高度重视。
中试多功能卷式膜设备的参数与优点
卷式膜元件是一种按照螺旋结构卷曲，加入流道格网进行导流，分支撑层和过滤层的复合膜元件。
按照过滤精度分为卷式微滤、卷式超滤、卷式纳滤和卷式反渗透四大类。
多功能有机卷式膜分离设备适用于各种分离级别。
主要用于可见杂质少、粘度比较小、酸碱度不高的料液的过滤、浓缩、纯化等生产用途，也能作为综合性的定量分析，为工业化设计提供各种参数依据。
二：技术参数（膜分离设备属于定制型设备，可提供小试、中试及工业化膜设备，方便用户根据物料特性与处理量自行选择）电源(V)/功率（Kw)380/3.7最小循环体积（L）10系统压力（Bar)25过滤温度（℃）50过滤能力（L/H）10~200三：产品优点1，本系统适用于尺寸型号为2540型卷式膜组件：包括卷式微滤膜、卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦咸水淡化膜等。
根据不同过滤要求，可进行不同的换芯操作，且操作简单容易；2，根据不同的膜芯，可分别进行澄清、脱色、除杂、浓缩、提纯等功能，实现了一机多用的目的；3，系统采用泵的压力均可达到最高要求，完全可满足纳滤及反渗透的最低操作压力要求；4，系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作，整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小；配有热交换器，可进行降温处理，满足各种过滤温度要求；系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活；四：应用领域水（如：纯水、中水、废水等）纯化、浓缩、脱盐；食品饮料（如：果汁、酒、醋、牛奶制品等）等脱色、浓缩、纯化；生物制剂（如：抗生素、功能糖、氨基酸、维生素等）的脱色、脱盐、纯化；植物提取（如：中药口服液、茶叶、甜菊糖、罗汉果等）浸提液的脱色、脱盐、纯化、浓缩及其它各种行业领域。
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中 科 瑞 阳 膜 技 术（ 北 京） 有 限 公 司 RisingSun Membrane Tec
SUN管式膜组件技术手册第一章公司简介 (1)第二章SUN管式超膜介绍 (2)2.1SUN管式膜特点 (2)2.2应用领域 (3)2.3SUN管式膜规格型号介绍 (4)第三章管式膜系统设计 (6)3.1常用设计参数 (6)3.2管式膜及系统选型设计 (6)第四章管式膜应用注意事项 (8)4.1新膜组件的处理 (8)4.1.1新膜组件的保存 (8)4.2安装前准备工作 (8)4.2.1安全注意事项 (8)4.3膜组件和系统准备工作 (9)4.4安装 (9)4.5启动前注意事项 (10)4.6初始启动 (10)4.6.1冲洗、排气 (10)4.6.2膜系统清水运行 (11)4.6.3初次化学清洗 (11)4.6.4膜系统污水运行 (11)4.6.52周后化学清洗 (12)4.7管式膜系统的启/停 (12)4.8重点关注参数 (12)4.8.1温度 (12)4.8.2运行压力和压力损失 (13)4.8.3膜产水侧压力计算 (13)4.8.4压力波动 (13)4.8.5生化运行参数 (13)4.9管式膜系统的清洗 (13)4.9.1清洗条件 (13)4.9.2清洗药剂 (14)4.9.3清洗方式 (14)4.10运行数据记录 (16)4.11管式膜运行禁止事项 (18)4.12管式膜组件的保存 (19)4.13管式膜常见问题及分析 (20)4.13.1产水通量低 (20)4.13.2膜管堵塞 (20)4.13.3产水浑浊 (21)附件一、化学清洗步骤 (23)附件二试验膜型号和参数 (27)第一章公司简介中科瑞阳膜技术（北京）有限公司是中关村科技园高新技术企业和国家级高新技术企业，通过了国际质量管理体系(ISO9001)认证，申请多项国家项目。
中科瑞阳公司一直以膜技术为其核心，致力于工业废水处理超滤膜的研发、生产和应用，专注于解决高难度污水处理领域的难题，现有员工150余人，年产值超2亿。
公司通过引进全自动化生产设备、先进的膜技术及膜材料，执行严格的ISO流程化管理，保证膜产品的稳定性。
PVDF的应用范围
PVDF的应用范围聚偏氟乙烯PVDF的应用概述PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。
包括：广泛应用于：化工防腐、电气和电子、半导体、水处理、食品、制药和生物工程、汽车制造、建筑等行业。
常见的PVDF产品包括：。
汽车燃油管和波纹管。
锂离子电池。
建筑防护膜。
排烟管内衬。
太阳能板。
水管接头。
化工防腐管道系统（管道、管件、泵、阀）。
热收缩管。
热交换器。
过滤器。
塔填料。
热电偶。
加热电缆。
建筑隔层内的电缆光缆。
点火器电缆。
半导体行业的槽、管道系统。
芯片承载器。
过滤膜。
钓鱼线首先，因PVDF对氯、溴卤素及卤素化合物有极其优异的抵抗特性，及其良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
PVDF在化工防腐蚀方面的应用，有其它氟树脂无可比拟的优点。
同时，聚偏氟乙烯PVDF膜介电常数较高，有优良的耐化学品性、耐溶剂性、抗紫外性、耐辐射性和耐候性，同时在氟树脂中它也具有最高的抗张强度和抗压缩强度以及最出色的加工性能，是膜绝缘材料的不错选择。
另外，聚偏氟乙烯PVDF压电薄膜是一种新型的高分子聚合物型敏感材料，使偏氟乙烯及其共聚物成为目前研究最广泛的铁电聚合物材料，在执行器、传感器、存储器、仿真肌肉及微流控方面具有应用前景。
最后，PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等；目前在我国以偏氟乙烯为含氟单体和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现，在这方面具有巨大的发展空间。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
(1)化工领域：采用模压、挤如、注射成型可加工PVDF衬里或全塑阀门、泵、管道、管件、塔填料及其它制品。
管式膜生物反应器在污泥减量化中的应用
管式膜生物反应器在污泥减量化中的应用刘恩华;王泽瑞;丁晓惠【摘要】为了使剩余污泥能够回收利用以及减少处理成本,利用管式膜流道宽、高强度支撑层和高精度分离层以及耐较高强剪切力等特点,研究了在不添加任何营养物质的情况下定期向管式膜生物反应器(MBR)生化池中投入污泥的方法,以实现污泥减量化,并对MBR反应池中污泥浓度进行监测.实验结果显示:在长时间实验条件下,活性污泥的消解速率可以达到596 g/(m3·d),出水COD维持在40 mg/L以下,氨氮在5 mg/L以下,表明管式MBR系统有较好的污泥减量效果,可以有效消解活性污泥,并且出水水质都稳定达到国家排放标准.【期刊名称】《天津工业大学学报》【年(卷),期】2018(037)003【总页数】6页(P43-48)【关键词】管式膜;膜生物反应器(MBR);污泥减量化;活性污泥【作者】刘恩华;王泽瑞;丁晓惠【作者单位】天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津300387;天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津300387;天津工业大学省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,天津300387【正文语种】中文【中图分类】TQ028.8随着我国城市污水和工业废水处理率不断提高[1]，处理工艺日益成熟，而污泥处理的重要性却被忽略，相应的产生大量污泥，其中污泥处理的费用占污水处理的25%～50%[2]，严重限制废水处理的有效性和环境的改善，所以剩余污泥有效处理越发成为生化处理工艺重要问题[3].由于现存技术主要采取填埋、焚烧、投海等实用性方法，这会造成严重的二次污染，污泥的最终处置变得越来越困难，所以对剩余污泥资源化提出了更高的要求[4].由于污泥本身也是一种资源，其中含有丰富的N、P、K、有机物及热量，可以利用污泥自身所包含的各种微生物消耗污泥以达到污泥减量的目的，这同时也降低了现有污泥处理处置的运行费用.剩余污泥的处理是废水生物处理法面临的一个严峻的挑战，迫切需要探索和研究污泥减量的技术方法，膜生物反应器和污泥减量技术的发展为以上难题提供了可行的方法.膜生物反应器（membrane bioreactor，MBR）是膜技术与生物处理技术组合的废水处理新工艺[5]，相比于传统活性污泥法具有稳定的高水通量、出水水质好[6]、抗污染和低能耗等优点，MBR处理工艺使生化池中水力停留时间与污泥停留时间没有相关性，这有利于更加灵活的控制操作参数[7].并且MBR处理工艺有较高的污泥停留时间，使得出水水质优良稳定、可以使污水达到彻底分离，并使MBR内保持很高的生物量、SRT延长增殖硝化菌稳定的生长环境、容积负荷小、剩余污泥产量小[8]和运行方便等特点，利用膜生物反应器的这些特点，可应用于污泥减量化，也就是将剩余污泥代替污水，加入膜生物反应器中，在微生物作用下，使剩余污泥逐渐消化、降解.本文利用外置式膜生物反应器考察污泥减量效果.本实验管式膜具有8 mm的内径，流道宽，由高强度的支撑层和高精度分离层组成，可以承受较高的湍流和高流速产生的强剪切力，并且由于管式膜膜壁薄，不易污染，易于拆卸和清洗.本文进行了管式膜MBR技术进行污泥减量化研究，考察了管式膜MBR技术的污泥减量化效果，并考察管式膜MBR出水COD、NH3-N等水质指标.1 实验部分1.1 实验试剂与仪器实验试剂：葡萄糖、磷酸二氢钾、硫酸亚铁铵、氢氧化钠、氯化铵、硫酸亚铁，均为分析纯，天津市风船科技有限公司产品；尿素、酒石酸钾钠，均为分析纯，天津市光复科技发展有限公司产品；重铬酸钾，分析纯，天津市赢达稀贵化学试剂厂产品；1、10－菲啰啉，分析纯，天津市天新精细化工开发中心产品；碘化汞，分析纯，贵州省铜仁泰瑞尔化工厂产品.实验仪器:JPB-607A溶解氧测定仪、DDS-307电导率仪、732N紫外分光光度计、PHS-3C高压隔膜泵，上海仪电科学仪器股份有限公司产品；1 000 W电子万用炉，北京市永光明医疗仪器有限公司产品；ACO-003空气泵，浙江森森水族股份有限公司产品；PG10000水陆两栖潜水泵，广东日生集团产品；超滤管式膜组件，天津海普尔膜科技有限公司产品.膜材料：聚偏氟乙烯（PVDF），基本参数如表1所示.表1 膜材料基本参数Tab.1 Basic parameters of membrane materials膜材质膜孔径/μm纯水通量/（L·m-2·h-1）PVDF 0.03 8 0.05～0.60 1 000（0.1 MPa）膜管内径/mm使用压力/MPa1.2 实验流程及实验方法MBR工艺流程如图1所示.首先通过培养驯化，提高管式膜MBR池中污泥浓度，达到5 000 mg/L后，MBR池中不再添加营养物质，每天只添加一定量的活性污泥，同时产出同等体积的水，并测试MBR反应池污泥浓度、污泥形态、膜通量以及出水水质，反应池有效容积45 L.实验中所添加污泥为实验室培养的活性污泥，污泥质量浓度为7 000 mg/L.图1 MBR工艺流程图Fig．1 Schematic diagram of MBR process1.3 水质检测项目及检测方法水质检测项目以及检测方法如表2所示.表2 水质检测项目及检测方法Tab.2 Analytical methods of water quality检测项目检测方法COD 重铬酸钾法（GB11914-89）MLSS 重量法（GB11901-89）DO JPB-607A溶解氧测定仪电导 DDS-307电导率仪水温 JPB-607A溶解氧测定仪pH PHS-3C pH计氨氮纳氏试剂光度法2 污泥消减量评价2.1 MBR反应器中污泥浓度变化量每阶段MBR反应器中污泥浓度变化量用ΔC表示，计算公式如下；式中：C起为每阶段污泥起始浓度；C终为每阶段污泥最终浓度；ΔC为每阶段MBR反应器中污泥浓度变化量.2.2污泥消减量每天MBR反应器污泥加入量用W加表示，计算公式如下所示：式中：C为加入活性污泥浓度；V加为加入活性污泥体积.每阶段MBR反应池污泥总的减少量用ΔW表示，计算公式如下所示：式中：ΔC为每阶段污泥浓度变化量；V为反应器中活性污泥体积.每阶段污泥总消减量用W总表示，计算公式为：式中：n为每阶段实验天数.反应器污泥消减速率用S表示，计算公式为：3 结果与讨论3.1 管式膜MBR反应池污泥浓度变化情况本实验将活性污泥投加到MBR反应池中，同时进行曝气，利用微生物作用，将活性污泥逐渐消化、降解，达到污泥减量的目的.实验在MBR反应池污泥培养驯化完成后，分3个阶段进行，每阶段向MBR生化池中投入不同量的活性污泥，分别为1 L、2 L、4 L的污泥.实验检测反应池中的污泥浓度和出水水质.反应池污泥浓度变化情况如图2所示.图2 活性污泥含量随时间变化曲线Fig.2 Concentration of sludge of MBR tank 图2显示，在只投加活性污泥的条件下，管式MBR生化池污泥质量浓度总体呈减少趋势，由初始的9 500 mg/L，逐渐减少到后期的7 500 mg/L，说明部分活性污泥在反应池被逐渐氧化消解.在每天分别投加1 L、2 L、4 L活性污泥的情况下，MBR反应池污泥浓度没有增加，基本呈减小趋势.本实验采用阶段性的加入新鲜污泥后初始污泥浓度和污泥消化一段时间后污泥浓度的变化，分为第1阶段、第2阶段、第3阶段这3种情况来考察.污泥减量化评价如表3所示.表3 污泥减量化评价Tab.3 Evaluation of sludge reduction3种情况ΔC/（mg·L-1）S/（g·m-3·d-1）第1阶段（1 L） -643 251第2阶段（2 L） -500 347第3阶段（4 L） -189 596由表3可以看出，第1阶段、第2阶段MBR反应池中污泥平均浓度有较多降低，第3阶段变化较小.随着反应器中加入污泥量的增加，反应池污泥消减量也增加，在第3阶段，污泥添加量达到4 L（折合28 g活性污泥）时，反应器的污泥消减量达到了596 g/（m3·d），这说明MBR反应器中活性污泥量随着加入污泥量的增加，污泥每段时间的减少量逐渐降低，加入量增加到一定量后，反应器中污泥浓度可以达到平衡.由表3中反应器污泥消减速率可以看出，随着反应器中加入污泥量的增加，反应池污泥消减量也增加，在第3阶段，污泥添加量达到4 L（折合28 g活性污泥）时，反应器的污泥消减量达到了596 g/（m3·d），从图2中可以看出，污泥浓度的减量化基本维持在一定程度范围内.一方面当污泥浓度增加时，随着活性污泥在生化池中停留的时间增长，必然会导致污泥老化，进而会引起后生生物的生长，使污泥浓度减少[9]；另一方面在贫氧（不提供营养物质情况下）污泥可通过内源呼吸作用而实现减量化，污泥浓度起初下降显著，之后则缓慢降低，说明这方面的污泥减量化是有限度的[10].由于污泥有机负荷很低而泥龄极长，污泥负荷降低，使剩余污泥的产量大大减少.所以相对于其他污泥减量技术，管式膜生物反应器有较大的优势.3.2 污泥中微生物含量以及种类的变化为了分析MBR反应器对活性污泥消减机理，对反应器中进行了污泥的形态观察和研究，在1 600倍的光学显微镜下观察膜生物反应器中的微生物.实验初期观察到污泥上的微生物主要有钟虫，在实验后期，可以在光学显微镜下看到有蠕虫游动，还有较大红斑瓢体虫和轮虫，表明实验期间膜生物反应器中的污泥形状良好.MBR 内的污泥减量效果与微型动物的种类和数量有关[11].图3所示为污泥微生物含量以及种类变化的光学显微镜图片.图3 污泥微生物含量及种类的变化情况Fig.3 Change of sludge microbial content and species从图3中可以看出，在污泥前期单位面积下后生微生物的量较少，在污泥后期，单位面积下后生微生物增多.微生物是污水处理中的作用主体，后生微生物是其中重要组成部分，它们可以通过生理代谢过程对废水起到直接的净化作[12]，而且在污泥减量化过程中起到更大作用.3.3MBR反应池出水水质3.3.1 化学需氧量（COD）生物反应器中COD的去除率主要与反应器对有机物分解能力以及代谢产物在反应器中积累有关，截留作用主要是由在膜表面形成凝胶层产生的.在考察MBR反应器进行污泥消减的过程中，对MBR出水进行了水质检测，图4所示为出水COD随时间的变化曲线.图4 COD随时间的变化曲线Fig.4 COD changes in effluent with time MBR 由图4可以看出，MBR出水COD基本在40 mg/L以下，这证明了膜生物反应器不但对COD有较强的去除能力，而且同时又有较强的抗冲击能力，可以稳定达到国家的排放标准.这说明在活性污泥减量消解过程产生的有机物、COD等基本被微生物利用并分解.3.3.2 氨氮氨氮在生化池中利用微生物转化，可以被看成是氨氮被氧化成硝酸盐氮是由2种独立的细菌（氨氧化菌和亚盐氧化菌）催化完成的.利用反硝化细菌将氨氮转化为氮气排出[13]，是通过NH4+-N到NO2--N再到N2这样的步骤完成氨氮脱氮的过程[14].图5所示为出水氨氮随时间的变化曲线.图5 管式MBR出水氨氮变化曲线Fig.5 NH3-N changes in effluent with time of MBR tank由图5可以看出，MBR出水氨氮基本在5 mg/L以下，可以稳定达到国家的排放标准.这说明在活性污泥减量消解过程产生的氨氮等基本全部被微生物利用并分解. 由以上结论可知，管式膜流道宽，膜内流速快，耐污染能力强，可以在更高的污泥浓度下正常运行，由于污泥浓度比较高，管式MBR系统对污泥起到分离作用. 3.3.3 MBR出水电导率、溶解氧和pH管式MBR出水电导率、溶解氧的变化曲线如图6所示.图6 管式MBR的出水电导率、溶解氧变化曲线Fig.6 Effluents conductivityand dissolved oxygen change curves of MBR由图6可以看出，MBR出水电导率基本保持稳定，由于生化系统几乎对电导率没有去除效果，出水电导率的降低仅依赖膜的分离[15].由图6还可以看出，当溶解氧不同时，污泥减量速率以及减量存在一定差异，一般随着溶解氧值增大，污泥减量较快且量大.溶解氧在5.5～6 mg/L时，反应器中硝化活性高，再加上管式膜对硝化菌的截留作用，使得反应器中硝化菌含量较高，因此系统对氨氮的去除率较高.同时，污泥量的减少会影响溶解氧的传递，会提高硝化菌活性，导致污泥减量效果明显[16].管式MBR的pH值变化曲线如图7所示.图7 管式MBR的pH值变化曲线Fig.7 pH value change curve of MBR由图7可以看出，微生物正常生长的pH值范围大多在6.0～8.0之间，本实验中pH值基本保持在7左右，在此范围内微生物的生长活性较好，如果超出此范围微生物的代谢会受到限制，有机物的去除率会降低[17].而且生化池中酸碱度也是影响反应器中氨氮去除率的重要因素，因为反硝化菌最适宜的pH值也是在7.0～8.5之间.以上结果说明，通过MBR反应池对活性污泥进行减量化处理，在不添加营养物质并且满足微生物活性所需的其他环境因素，例如温度、pH值、溶解氧等，在不增加能耗和营养物质的成本的前提下也可以有效降解活性污泥，实现污泥的减量化，同时出水可以达到国家排放标准.3.4 膜污染管式MBR出水通量变化曲线如图8所示.图8 管式MBR出水通量变化Fig.8 Fluxes change curve of MBR由图8可以看出，在初期，管式膜通量有较明显的减小，到后期膜通量基本不变，保持稳定.在实验期间，膜的污染可以归结为以下几个方面.首先是膜材质的亲疏水性，从延缓膜污染的背景下考虑，应选择亲水性的膜材料.由于本实验采用聚偏氟乙烯作为膜材料，而聚偏氟乙烯的亲水性较差，会使疏水性的污染物在膜表面吸附.再者活性污泥中具有和膜孔径相近或者更小的溶质和胶体颗粒时，在跨膜压差的作用下，这部分物质极易进入到膜孔道而产生吸附和堵塞，因此管式MBR膜污染主要被归类于这两方面[18].同时由于污泥质量浓度比较高，达8 500 mg/L以上，也是易造成膜污染的原因.膜污染是限制MBR系统广泛应用的瓶颈[19]，大幅度增加了MBR的投资和运行成本，是现在亟待解决的问题.4 结论在不添加任何营养物质的情况下，通过向管式MBR生化池中投入污泥的方法以实现污泥减量化.对MBR反应池中污泥浓度变化情况分析显示：（1）管式MBR系统由于其流道宽、高强度的支撑层与高精度的分离层等特点，可以在较高流速下进行实验，活性污泥的消解速率可以达到596 g/（m3·d），有较好的污泥减量效果，可以有效消解活性污泥.（2）在实验条件下，出水COD维持在40 mg/L以下，氨氮在5 mg/L以下，都达到了国家的排放标准.（3）以管式MBR污泥减量技术所具有的显著优点，以及较好的处理效果，使其相对于其他传统处理技术具有更简单的操作条件和更小的运行成本.【相关文献】[1]张光明，张信芳，张盼月，等.城市污泥资源化技术进展[M].北京：化学工业出版社，2005.ZHANG G M，ZHANG X F，ZHANG P Y，et al.Technological Progress of Municipal Sludge Resource Utilization[M].Beijing:Chemical Industry Press，2005（in Chinese）. 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30吨两级DTRO技术方案
垃圾渗滤液处理工程两级DTRO工艺技术方案（30t/d）北京天地人环保科技有限公司二零一二年二月目录一、概况 (4)1.1 ................................................................................................................................ 工程地点41.2 ................................................................................................................................ 工程规模41.3 ................................................................................................................................ 设计范围41.4 ................................................................................................................................ 设计依据41.5 ......................................................................................................................... 执行规范标准4 2......................................................................................................................... 工艺设计52.1 ......................................................................................................................... 设计水质水量52.1.1设计水量 (5)2.1.2设计进水水质 (5)2.1.3设计出水水质 (5)2.1.4清水排放及浓缩液处理 (6)2.2 ............................................................................................... 水质特征分析及工艺路线确定62.2.1填埋场渗滤液的水质特点 (6)2.2.2本项目的水质特点 (7)2.2.3本项目工艺路线 (8)2.3 ................................................................................................................ 两级DTRO工艺介绍82.3.1碟管式膜组件 (8)2.3.2两级DTRO工艺 (10)2.4 ..................................................................................................................... 工艺流程及说明132.4.1工艺流程 (13)2.4.2流程说明 (13)2.4.2.1........................................................................................................................预处理132.4.2.2............................................................................................................. 两级DTRO系统142.4.2.3................................................................................................... 清水脱气及pH值调节162.4.2.4....................................................................................................... 设备的冲洗和清洗162.4.3工艺计算及设备配置方案 (17)2.4.3.1.............................................................................................................. 水量平衡计算172.4.3.2................................................................................................ D TRO成套装置选型计算192.4.3.3....................................................................................... 主要建构筑物及设备配置方案212.5 ......................................................................................................................... 去除效果预测222.6 ..................................................................................................................... 浓缩液处理方案232.6.1浓缩液回灌的理论依据 (23)2.6.2浓缩液的回灌实际应用 (24)2.6.3有控制的浓缩液回灌方式 (26)2.6.4浓缩液回灌率的设定 (27)3......................................................................................................................... 电气设计293.1 ................................................................................................................................ 设计范围293.2 ................................................................................................................................ 供电设计293.3 ....................................................................................................................................... 照明293.4 ......................................................................................................................... 设备防雷接地303.5 ................................................................................................................................ 电缆敷设303.6 ....................................................................................................................................... 通讯304......................................................................................................................... 自控设计304.1 ..................................................................................................................... 控制系统的组成304.2 .............................................................................................................. 膜处理设备控制方案30 5............................................................................................................. 土建及公用工程325.1 ................................................................................................................................ 土建工程325.1.1反渗透处理车间 (32)5.2 ..................................................................................................................... 给排水以及消防325.2.1给水 (32)5.2.2排水 (32)5.2.3消防 (32)6..................................................................................................... 环保节能与劳动保护336.1 ............................................................................................................................ 通风和除臭336.2 ......................................................................................................................... 废液污染控制336.3 ......................................................................................................................... 噪声污染控制336.4 .............................................................................................................. 劳动保护与安全卫生33 7............................................................................................. 劳动定员与运行成本分析33 8..................................................................................... 建构筑物及主要设备材料清单348.1 ................................................................................................................. 主要建构筑物清单348.2 ......................................................................................................................... 主要设备清单36一、概况1.1工程地点**生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程位于**生活垃圾卫生填埋场用地红线内。
膜过滤设备的功能以及适用领域
膜过滤设备功能用于料液体系的过滤、澄清、除菌、除杂、分离、精制、提纯、脱盐、纯化、浓缩等。
膜过滤设备适用领域
食品饮料、中药提取、农产品、植物提取、水产品、海产品、西药、抗生素、合成液、环保、精细化工、染料、色素、添加剂、果汁、蔬菜汁、农药、微生物、茶饮及茶叶深加工、生物工程、发酵工业、酶制剂等等。
本公司为大家提供优质的膜分离技术及设备，过滤技术及设备，澄清过滤技术及设备，陶瓷膜、不锈钢膜微滤/超滤技术及设备，有机管式膜微滤/超滤技术及设备，卷式膜微滤/超滤/纳滤技术及设备，反渗透膜设备和污水处理设备等。
我们的技术和产品应用于酒水、食品、饮料、医药、化工、环保等领域。
在这些领域积累了丰富的实践应用经验，掌握了成熟的分离技术、精制提纯技术、浓缩技术等。
已为全国食品、饮料、天然植物提取、精细化工、水处理等诸多行业百多家企业输送了近200套膜分离系统，解决了他们在物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，得到了用户的认可和好评。
产品
1、高校、科研机构、企业研发中心等小试、中试型膜分离实验设备；
2、微滤、超滤、纳滤、反渗透膜元件；
3、微滤、超滤、纳滤、反渗透膜过滤设备；
4、储罐、离心机、灌装等生产线配套设备；
5、各类膜分离技术服务与培训。
成都和诚过滤技术有限公司专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。
陶瓷膜中试设备操作说明
编号 故障现象
可能原因
排除方法
泵不启动 1）电源置于 OFF 位 1）检查是否开关置 ON 位
1
2）保险丝烧毁
2）检查并更换保险丝
3）泵损坏
3）检查泵（参见泵使用说明书）
泵出水压力 1）进料中断或不稳 1）检查进料是否正常
不足 2
2）泵损坏 3）泵的转向反了
2）检查泵（参见泵使用说明书） 3）调整电源接线或通过变频更改（参见变
设备的管道采用不锈钢 304 材质制成。 四、 高压操作
陶瓷膜中试设备所设计管路最大操作压力为 5bar，此为设备的极限操作与测试压力，通 常实验时无需达到这样的压力。
注意调节阀门时应缓慢，不能瞬时关闭阀门。 五、 CIP 膜清洗操作
CIP 系统是将具有危险性的化学清洗剂，在一定的压力下以较高的流速通过膜芯表面达 到清洗膜芯的目的。这些化学清洗剂的使用必须针对每一种化学清洗剂的安全使用指南进 行。清洗之后，膜系统要按照清洗指南用去离子水进行冲洗。CIP 系统需用夹套换热器来控 制清洗溶液的温度。清洗液温度不得超过系统所能耐受的最高温度。 六、 系统要求
效率最佳，一般我们在走料时，保证较大进料流量同时，通过调节泵的频率和调压阀的 开度来控制系统的压力和透析量； 四、 通过调节变频器将系统管路内的空气排净后，调节调压阀，使系统达到要求进膜压力， 然后按要求每隔一定的时间测量透过液流量，并记录检测点的温度及进出膜压力； （检测与记录数据是为今后判别与借鉴使用） 五、 可以通过换热器加热或冷却，使系统温度接近料液要求运行温度； 六、 当达到过滤目的后，全开调压阀后关闭泵，将剩余的浓缩液（包括管路中）装入桶中。 冲洗： 七、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵；对膜芯进行冲洗。至冲洗干净 后（通过颜色、气味、浓度等判断），关闭泵，排尽水。 清洗： 八、 往料罐中加入一定量的去离子水，全开调压阀，开启泵，调节膜出口压力至标准水通量 检测压力（以第一次使用时测试的数据为基准），后测量水通量，记录进出膜压力与系 统运行温度，判断是否需要再次进行清洗； 九、 按清洗剂的配置要求进行配置，逐渐将清洗剂倒入 CIP 罐中，系统进入清洗剂的循环清 洗阶段（方法参照：附录 C）。 ★ 清洗最高温度应＜60℃，操作人员应随时观察系统运行温度，以防清洗温度过高。 ★ 初始标准化的水通量为初次使用膜芯时，将膜芯冲洗干净后需按标准条件下检测与记录 的水通量。（方法参照：附录 C） 系统排气方式： 系统刚开机时或发现系统进气体后，必须将气体排出。开机前打开膜管组件处的排气阀 排气，待气体完全排出后关闭排气阀即可正常走料。
注以下技术参数为参考技术参数,无排他指向性,若有变
4．可以得到单细胞悬液，直接用于细胞分选、分析或者培养。
5．具有预设的优化应用程序（时间、速度、方向），样本处理应用程序≥24种，可以方便地处理不同标本，也可以自己定义编写程序用于更多组织处理。有专门的肿瘤组织处理程序。
6．通量高，可以同时处理8种不同组织，同时选择8种不同的应用程序；每个都可独立控制。
超滤系统膜包
2
1.膜面积0.5 m²，21*17.8*1.5cm（长宽高）
2.过滤面积0.5 m²
3.最大操作压力：3.5 bar（50 psig）@ 30°C
4.原液要求：100µm
5.过滤方式：超滤
6.截流分子量：1 kDa
7.配置：氧化硅胶管，73号，9.6*16*3.2mm，7.5米/卷
免疫印迹抗体孵育仪
2.温度控制范围：+30℃~+60℃，电加热，设定精度1℃；
3.最大容量：6×50ml；
4.时间控制：5分钟~12小时；
5.可容纳最大不平衡（g）：20；
6.最终真空度（mbar）：＜0.1；
7.不锈钢腔体，盖子带观察窗，双键控制系统，可设定过程时间和加热温度；
8. LCD大液晶屏幕数字显示工艺和系统参数：转子温度、时间、开/关盖、转速、真空状态（抽气/放气）、错误报警等；
9.自动进气和转子终止功能；
10.样品容量大，多种转子可供选择；
11.磁力耦合驱动系统，电子锁盖系统，最佳蒸汽流，防止压力增加，保证安全操作；
12.采用PTFE（聚四氟乙烯）内核的无油防腐蚀隔膜泵，适合多种腐蚀性溶剂的干燥，排气量1.7 m3/h；
三、冻干性能指标
1．大屏幕液晶界面清楚显示主要过程参数，如冷阱温度、冻干时间、分段时间，真空度及样品温度；将冻干过程分为预冻，预热泵，主干燥，二次干燥，待机等几个阶段，并能实现连续阶段的自动跳转；
实验室多功能卷式膜中试设备安全操作及保养规程
实验室多功能卷式膜中试设备安全操作及保养规程为了确保实验室多功能卷式膜中试设备的安全运行及其长期使用寿命，制定本规程。
一、设备概述实验室多功能卷式膜中试设备是一种多功能的膜分离设备，适用于各种生物、医药、化学、环境、食品等领域的膜分离研究。
本设备主要由进样系统、膜分离系统、出液系统、压力调节系统和控制系统五个主要组成部分构成。
二、安全操作规程1.操作前，需要对设备进行全面检查，检查各部分连接是否紧固、泄漏等情况，如有问题及时解决才能进行下一步操作。
2.在实验操作过程中，使用所需的工具和设备，严禁将手伸入任何旋转部件和动力部位，防止意外伤害。
3.在使用过程中，必须严格按照使用说明书和操作规程进行操作，不得随意更改设备运行和实验参数，以免对实验过程产生不良影响。
4.在开机前，应检查电气设备的接线和开关的可靠性，断电后才能进行设备安装和更换。
5.在设备运行时，应时刻留意压差变化，并随时调节压力。
6.操作完毕后，设备应进行全面清洁并保持清洁状态，备用时应进行设备保护。
三、设备维护规程1.日常维护（1）每天对设备进行简单检查，确认设备与环境安全稳定，没有任何故障，如果发现异常及时处理；（2）每次使用设备结束后，必须进行全面清洁；（3）设备每天使用结束后，需要对各部分进行润滑保养，保证设备全面运行。
2.定期维护（1）对设备进行定期检查，确认设备运行稳定正常，如发现任何异常情况及时处理；（2）对压力传感器、流量传感器等设备进行定期校检，确保数据的准确性和稳定性；（3）定期更换各部件的易损件，并进行漏水测试和电器设备的耐久性测试；（4）定期对供氧系统、控制系统和压力管道进行全面检查，确保安全运行和使用。
四、设备故障处理1.对于常规故障、异常现象，应及时分析判断故障原因，进行处理，不能让故障反复出现；2.对于无法处理的严重故障，应暂停使用设备，并及时与设备生产厂家联系，进行维修或更换设备；3.在故障处理过程中，应遵循安全操作规程，确保人身安全和器材安全。
管式膜曝气器标准通气量
管式膜曝气器标准通气量管式膜曝气器是一种常用于废水处理过程中的气体传送设备。
它通过将气体传送至膜管中的微孔，使气体与水进行充分接触，从而实现废水中溶解氧的增加和有机物的氧化等目的。
标准通气量是指在标准工况下，单位时间内通过管式膜曝气器的气体量。
本文将围绕管式膜曝气器标准通气量展开讨论，包括其定义、影响因素、测量方法及其在废水处理中的应用等。
首先，我们来解释一下管式膜曝气器标准通气量的定义。
标准通气量通常使用单位时间通过曝气器的气体体积来表示，单位为单位时间内的体积流量。
例如，常见的单位有立方米/小时(m^3/h)。
标准通气量根据实际使用情况的不同，有时也可以通过曝气器中膜管的数量来表示。
管式膜曝气器标准通气量的大小受多种因素的影响。
首先，曝气器设计参数是影响标准通气量的重要因素之一。
曝气器设计参数包括膜管的直径、长度、孔径大小等。
通常来说，膜管直径越大，标准通气量也越大；膜管长度越长，标准通气量也越大；膜管孔径越小，标准通气量也越大。
此外，曝气器中膜管的数量以及管束的排列方式等也会对标准通气量产生影响。
其次，环境条件也是影响管式膜曝气器标准通气量的因素之一。
环境因素包括气体温度、压力等。
一般来说，气体温度越高，标准通气量越大；气体压力越高，标准通气量也越大。
此外，废水特性也会对管式膜曝气器标准通气量产生影响。
废水的COD浓度、溶解氧浓度等参数都会影响曝气器的工作效果和标准通气量。
一般来说，COD浓度越高，溶解氧浓度越低，标准通气量越大。
测量管式膜曝气器标准通气量的方法有多种。
常用的方法包括气体流量计法、气体定点法等。
气体流量计法是通过连接流量计在曝气器进气口和出气口上进行测量，计算两者之间的差值得到标准通气量。
气体定点法是通过在曝气器进气口和出气口上设置静压孔，用差压计测量其中的静压差值，从而间接计算出标准通气量。
在废水处理中，管式膜曝气器常用于提供废水中的溶解氧。
溶解氧是废水处理过程中必需的，它可以通过曝气器的通气作用，从空气中摄取氧气并溶解到水中。
管式膜技术
管式膜技术在目前很多中水回用、废水减排/近零排放等废水处理应用系统中，膜的污染问题比较常见。
当我们对这些膜污染进行有效地分析和整合，了解了其污染的本质，就可以更加有效地找到针对性的解决办法。
在常见的膜污染部分，主要有以下几种污染：1.颗粒/胶体污染；2.无机物：如无机结垢、硅胶体、硅酸盐类等；3.有机物：如油、表面活性剂、强极性溶剂等；4.微生物及其分泌物等。
预处理作为众多深度处理系统的第一步，其重要性早已被大众认同。
在目前项目的整体工艺设计中，预处理工艺的配套和选型，用户和设计方都会投入更多地的时间来做评估。
预处理工艺设计及选型过程中，只要涉及除硬、除硅、过滤等过程，管式膜过滤技术被越来越多的市场所选择。
传统工艺传统工艺：双碱法软化+沉淀池+砂/炭滤+中空纤维膜传统预处理工艺包技术成熟，目前市场应用案例多，但项目总占地面积较大，工艺流程较长，而且目前很少能看到上述这么全的工艺配套。
传统工艺系统常规要添加PAC和PAM等助凝剂和絮凝剂，这些药剂其实都是后续深度处理系统中比较讨厌的成分。
工艺流程越长，问题点就会越多，可靠性就会降低；传统预处理工艺更适用于来水水质相对稳定且波动小的工程中。
从技术角度出发，预处理的工艺设计毋庸置疑起着非常重要的作用；而从经济性角度出发，也是如此。
很多时候，预处理的运行成本测算让众多用户望而却步，其中很大的占比部分就是药剂的使用。
软化运行费用主要因素：1.不同软化药剂价格；2.不同软化药剂对于的泥量因素；3.水中硬度与重碳酸根比值；4.终点pH设计与水中缓冲体系；5.水中镁与硅的比值。
通过上述简单的分析，传统工艺的弊端是相对明显的。
这些弊端在不同的应用系统中会带来不同程度的影响。
管式膜工艺管式膜工艺：双碱法软化+管式膜不难看出，管式膜预处理工艺包流程短，占地面积小，加药种类少，如果配套可以高碱度条件下运行的管式膜则可以取消PAC、PAM的添加，这无疑给广大用户带来了福音。
管式膜技术手册
第一章HEADWAER®超微滤膜技术综述1、微滤又称精密过滤，是滤除0.1～1.0μm微粒的过滤技术。
我公司自行开发的TMF微滤膜，是由超高分子聚合物（PVDF/UHMW-PE）制成的微孔滤膜，根据孔径大小分为0.1，0.2，0.45，1.0，10μm几种规格，结合微絮凝技术，将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来，使水净化。
微絮凝——微滤膜技术：水中含有悬浮物（粒径≥0.2μm）、胶体物（粒径在0.02～0.2μm之间）和溶解物，微絮凝技术即是往水中投加絮凝剂，利用络合离子形成、离子隅形成以及Zeta电位的降低等机理将水中的悬浮物、胶体物凝结，形成矾花，通过微滤膜，将大于0.1μm的颗粒（包括矾花合悬浮颗粒）去除。
通过此项技术，可以将水中一部分小于0.1μm的胶体去除，对胶体其去除率为90％以上；对TOC、COD的去除率为50％以上。
我公司的管式复合微滤膜不同于其他的微滤膜，是由中性的超高分子聚合物制成的管式膜，耐带电荷的絮凝剂的污染（即不产生吸附污染）耐悬浮固体。
采用这种微絮凝－微滤滤膜相结合的技术，可处理各种不同水质的原水，且通过絮凝吸附原理对有机物的综合去除率高于0.01μm的超滤膜。
2、超滤超滤介于微滤和纳滤之间，截留分子量为500～500，000左右，孔径为0.01μm～0.1μm，但两者没有对应关系。
为了在过滤精度和膜透过率之间找到一最优化平衡，在水处理行业中常用0.01～0.1μm的超滤膜，这种膜对应的切割分子量（能截留的分子大小）为10万道尔顿，这种孔径的超滤膜可去除高分子有机物，但不能去除水中的低分子有机物。
对于自然环境中的原水，有机污染物的分子量皆小于此值。
因此在饮用水和污水处理中选用超滤的主要目的是要去除悬浮物、胶体，而不是去除有机物。
微滤和超滤没有一个很明确的界限，从本质上讲，微滤和超滤属于筛分过滤。
HEADWAER®超滤膜与中空纤维超滤膜技术参数的比较*对于其他的超滤膜反洗周期为15～60分钟，但每天必须有1～2次加氯加强反洗即用含氯100ppm～200ppm的过滤水进行反洗。
多功能卷式膜中试设备
多功能通用型有机膜分离设备，适用于微滤、超滤、纳滤及反渗透等各种分离级别；整机功能一体化，通过更换膜芯可以实现不同的过滤精度。
主要用于物质的分离、浓缩、提纯，海水/苦咸水淡化、以及纯水制备。
设备参数
多功能卷式膜中试设备
产品型号RNF-2500
膜面积(m2) 1.6-2.5
电源/功率（V/Kw）380V/2.75Kw
最小循环体积(L)8
系统过滤压力(Bar)≤25.0
适用过滤温度(℃)5—45℃
过滤能力（L/Hr）5-100
主机尺寸（cm）140×60×130
1、加压动力组件采用立式不锈钢多级离心泵，噪声小、扬程高、压力平稳、性能可靠，并加以变频控制功能，压力、流量可自由调节；
2、整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小；机架采用不锈钢材料制作，同时配备60升不锈钢料桶以及列管式热交换器，满足各种过滤温度要求。
3、系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作，管路承压高、耐腐蚀、卫生，管路接头采用卫生级卡箍式快接头，连接便捷可靠；
4、系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活；同时变频控制减少了能耗，也避免开机时对膜组件冲击；
5、本系统适用于尺寸型号为2540型卷式膜组件，包括卷式微滤膜、卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦咸水淡化膜等；通过更换膜芯可以实现不同的过滤精度。
以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于多功能卷式膜中试设备的相关内容，希望对大家有所帮助！。
管式微滤膜应用手册
0.1μm
0.1μm
25mm
25mm
0.55MPa
0.55MPa
43°C 16 m3/h
43°C 32 m3/h
100L/h ≥8m3/h
400L/h ≥28m3/h
10 芯 （10 根膜芯）
PVC PVDF 16.0cm 180cm 1.32 m2 0.1μm 50mm 0.55MPa 43°C 80 m3/h 1000L/h ≥65m3/h
管式微滤膜应用手册
管式微滤膜
产品技术手册
杨德深 13823382533
管式微滤膜应用手册
目录
一、管式微滤膜技术综述 ....................................................................................................... 3 1.1 管式微滤膜........................................................................................................................3 1.2 管式微滤膜特点.................................................................................................................3 1.3 应用领域............................................................................................................................4 二、管式微滤膜组件技术参数 ....................................................................................................... 5 2.1 结构特点............................................................................................................................5 2.2 管式微滤膜组件技术参数................................................................................................5
管式微滤膜工作原理
管式微滤膜工作原理管式微滤膜是一种常用于分离和过滤微小颗粒的膜分离技术。
它通过利用膜的微孔结构，将溶液中的固体颗粒、胶体物质等分离出来，实现液固分离的目的。
管式微滤膜工作原理主要包括两个方面：过滤机理和操作模式。
1. 过滤机理管式微滤膜的过滤机理主要基于膜的孔径大小和颗粒的大小选择性分离的原理。
膜的孔径通常在0.1-10微米之间，根据需要可以选择不同孔径的膜进行过滤。
当溶液通过管式微滤膜时，颗粒的大小大于膜孔径时，颗粒无法通过膜孔，从而实现了颗粒的分离。
而溶液中的溶质分子和溶剂分子由于其尺寸较小，可以通过膜孔径，从而得到纯净的溶液。
2. 操作模式管式微滤膜的操作模式主要包括内压式和外压式两种方式。
内压式是指将待处理溶液通过管式微滤膜的一端注入，通过内部压力驱动溶液通过膜孔径，从而达到分离的目的。
外压式是指在管式微滤膜的外部施加一定的压力，使溶液通过膜孔径，实现分离。
两种操作模式根据实际需求选择，内压式适用于较小流量和较高精度的需求，外压式适用于较大流量和较快速的需求。
管式微滤膜在实际应用中具有以下几个特点和优势：1. 高效分离：管式微滤膜的孔径较小，可以有效分离微小颗粒，保证分离效果的同时，保留溶液中的有用成分。
2. 节约能源：管式微滤膜操作简单，不需要加热或冷却等特殊设备，从而节约能源。
3. 低成本：管式微滤膜的制作工艺相对简单，成本较低，适用于大规模生产和工业化应用。
4. 易于清洗：管式微滤膜的结构紧凑，易于清洗和维护，可以循环使用，延长使用寿命。
5. 广泛应用：管式微滤膜广泛应用于食品饮料、制药、化工等行业，用于悬浮液的澄清、浓缩和纯化等过程。
在实际应用中，管式微滤膜的选择和使用需要考虑以下几个因素：1. 膜孔径选择：根据待处理溶液中颗粒的大小，选择合适的膜孔径，以实现有效的分离效果。
2. 操作模式选择：根据流量大小和分离要求，选择合适的操作模式，内压式或外压式。
3. 清洗和维护：定期清洗和维护管式微滤膜，保持其良好的工作状态，延长使用寿命。
POREX管式微滤膜(TMF) 简介与运用
POREX管式微滤膜(TMF) 简介与运用porex管式微滤膜(tmf)简介与运用porextmf管式微滤膜tmf管没落滤膜组件使用了独有的复合膜管：其pvdf膜能够极好地与pvdf提振管内壁交联或内嵌至pe提振管内壁中与提振管构成疲软的融合，使膜管能在较低的运转压力和金管压力下工作赢得极高的液态除去效率和膜通量，从而增加系统占地面积。
膜材质典型应用1、金属表面黑髯鼠液中重金属的除去2、ro预处理再降sdi3、结合石灰软化降低硬度4、含氟（f）废水除氟5、ro浓水回收6、电镀槽液中高浓度液态物质的除去7、食品饮料处置8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理pvdf膜的名义孔径（μm）0.05，0.1，0.5提振管及的名义孔径（μm）20，100单只膜元件的膜管数1、4、5、10、13、37、42（根）膜管及直径ph值适应环境范围1英寸、1/2英寸0-1460(1英寸管)，120（1/2英寸最小跨膜压差（psi）管）膜元件规格出入水典型数据：种类tsscu13芯、pvc外壳1英寸管径，膜孔径0.1um损坏104mg/l50mg/l水0.5mg/l<0.2mg/ltmf所彰显的技术优势1、自动化程度高2、可信的过滤器水质（绝对的曝气）3、产水的质量适合用ro或离子交换进行回收制造高纯水4、可以间歇运动5、由于不须要快速下陷，所以增加了水处理药剂的嵌入6、可以通过减少膜的数量去减少产水流量7、占地面积大产品优势宽流道管式膜0.1um(主要用于电镀废水处理)最大的区别在于，管式膜的流道比较宽。
较宽的流道有较好的抗污染性，流道越宽，液体在流道内的流速将会减小，膜元件两端差降低，达到一个最佳的过滤过程。
从我们工程经验来看，窄流道膜元件清洗频率和清洗的难度明显高于宽流道。
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有机管式膜元件是由若干根单丝膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内，再用适宜的方法定位紧固，构成管式膜组件。
其材质主要有PVDF、PES、PP、PAN、PS等，通常内径4-25mm,长度0.3-6m之间。
具有机械强度大、纳污能力强、料液流动性好等特点。
中试有机管式膜分离设备主要运用有机管式膜元件的微滤和超滤级别精度，膜元件孔径介于0.02um到0.1um之间，该设备主要运用于中药植提液的澄清、调味品除菌过滤、动物提取液脱盐脱水领域或作为纳滤和反渗透分离的前处理。
或进行定量分析参数。
二：技术参数
电源(V)/功率
380/3.7
（Kw)
最小循环体积
15-20
（L）
系统压力（Bar)10
过滤温度（℃）≤50
过滤能力（L/H）10~200
（膜分离设备属于定制型设备，可提供小试、中试及工业化膜设备，方便用户根据物料特性与处理量自行选择）
三：产品优点
1，本系统膜元件采用进口抗污染高精度膜元件，具有纳污能力强，流量大，过滤分离不易堵塞的特点；
2，能够有效去除菌体、鞣质、淀粉、大分子胶体等杂质，提高产品纯度与含量；去除物料中的小分子物质如氨基酸、无机盐、水分等，达到浓缩物料的目的；
3，可直接用于处理批量较少的物料，也可作为精滤的前期处理，还可作为实验中的定量分析；
4，系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作，整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小；配有热交换器，可进行降温处理，满足各种过滤温度要求；系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活；
四：应用领域
动物提取物（如：猪血蛋白、硫酸软骨素、牛血等）的脱盐、脱水、纯化；
功能糖（如：木糖一脱液、果葡糖浆、麦芽糖醇糖化液等）的脱色、纯化、浓缩；
生物发酵液（如：抗生素、L-乳酸、1，3丙二醇、Vc等）的脱色、纯化；
中药、植物提取（如：茶叶、甜菊糖、菊粉、罗汉果等）浸提液的脱色、纯化；
调味品（如：酱油、醋等）的分离、脱盐、纯化；
以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于中试管式膜设备的适用范围、优点、技术参数的相关内容，希望对大家有所帮助！。