煤矿井下设备起吊装卸拖拉的安全技术措施
设备装卸、起吊安全措施
设备装卸、起吊安全措施1.严格按《煤矿安全规程》作业。
2.施工前必须准备好所使用的工器具、设备、设施，并由专人对工器具等设备和设施进行完好检查，确保使用安全。
3.采用防爆车辆进行装卸、运输物件时要由专人统一指挥。
在车辆停稳后，人员方可靠近车辆装卸设备、零件；装卸完毕后必须在人员撤到安全地点后车辆方可移动；有车辆过往时，必须躲避到安全地点，在车辆通过后再进行作业，必须要与现场车辆保持一定（5m以上）的安全距离，确保作业人员安全。
设备及物件装车后要有专人进行必要的捆绑和检查，物件必须捆绑牢固不能在行驶过程中来回摆动。
装运物件的车辆车厢内不允许乘坐人员，严禁客货混运。
装运的货物其活动部分不得超出车厢或探出车外防止在运输过程中掉落或伤及路人。
必须对超出部分进行检查，不得出现“三超”（超长：超出车厢长度1/3，运输风水管、瓦斯管除外，运输过程中必须采取固定牢靠的措施；超宽：单侧超出车厢宽度150mm；超高：超出驾驶室顶部500mm，无驾驶室顶棚的以司机安全帽顶部为基准）。
4.小件物品由人员进行装卸（一般不超过100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重设备（主要为倒链）进行装卸。
5.起重设备时，首先要有专人对所使用的起吊用具和设备进行完好检查确保使用安全。
钢丝绳必须和起吊重物相匹配。
6.起吊的重物要捆绑牢固，要选择好物体的重心位置，不要偏离重心，以免造成偏斜或滑落损伤设备和伤及人员造成事故。
7.现场操作人员必须有专人进行监护和指挥并负责施工安全，实现有人操作有人监护。
工作现场非工作人员严禁进入，严禁站在吊起的物件下，且不要将身体的任何部位探入吊起的重物底部，严禁人员站在物件上起吊物件，以防发生意外。
8.人员在操过程中不要站在相对移动的两工件和设备之间，要站在安全的地方。
操作人员要观察好自身所处的位置，及手脚放置的位置，避免磕碰和挤伤。
9.多人合作抬卸和装运物件时，要指定一个专人进行指挥，同时起落和抬运。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施引言在煤矿井下，起吊、装卸、拖拉设备是常见的作业行为。
这些行为在生产中起着至关重要的作用，但同时也带来了很高的安全风险。
因此，对于这些作业行为的安全技术措施必须得到高度的重视和实施。
本文将介绍煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施，以保障生产人员的生命财产安全。
起吊设备的安全技术措施起吊设备时，需按照规定选择合适的起重机械设备，如吊车、龙门吊等，并必须经过严格的验收和检测。
同时还应该制定好吊装方案，明确各项工作的职责和要求，确保吊装过程中无人员、物品或档口浮动。
在启动吊装设备之前，操作员必须检查起吊机械设备的操作情况，完整性等，并将吊装区域清理干净，以确保安全。
起吊设备时，还应充分了解起吊物品的重量，尺寸及重心位置，并严格按照吊装计划及安全规定进行操作。
吊装过程中，设备上必须配备有电气隔离开关、限位开关及其他安全装置，确保在紧急情况下可以及时停机。
装卸设备的安全技术措施装卸设备是煤矿井下必须进行的工作之一。
为了确保装卸过程中的安全性，必须采取以下措施：防滑装置装卸设备的操作平台必须配备防滑装置，以避免操作平台上的人员或物品滑动和掉落。
这将大大提高操作平台上的人员和物品的安全性。
限位装置装卸设备的安全限位装置，可以防止装卸设备因过载而断裂，从而大大降低了意外风险。
视野设备在装卸设备上装备摄像头，可以实时监视装卸过程中的情况，及时发现问题并采取避免措施。
预防措施装卸设备的积压过程中，需要注意包装物件积压的高度以及稳定性，以避免因未经处理的材料倾倒而发生意外。
拖拉设备的安全技术措施拖拉设备通常是由运输车辆牵引的，如遵循相应的操作规定、制定预防措施，可以减少安全事故的发生。
以下为拖拉设备的安全技术措施：安全防护利器拖拉设备需要配备安全防护利器，如防撞装置、牵引钩、刹车油泵、除尘装置、轮胎冰雪装置、沙袋等，以保证设备拖拉过程中的安全性。
对载荷的合理安排在拖拉设备拖拉物品时，必须合理安排载荷，保持车辆的稳定和操作的平衡性。
设备起吊安全技术措施正式版
设备起吊安全技术措施正式版一、设备起吊前准备工作：1.对起吊设备进行检查，确保设备正常运行且配备齐全，如起重机、吊钩、钢丝绳等；2.制定起吊计划，包括起吊路径、起吊点、起吊角度等，确保起吊过程中不会出现偏摆、下滑等情况；3.检查起吊物件的重量、尺寸、中心重心位置等信息，确保起吊设备能够承受起吊物的重量；4.检查起吊现场环境，确保没有障碍物、人员等干扰操作，并设置警示标志。
二、设备起吊操作安全技术措施：1.确保起重机的运行平稳，并监控起吊设备的吊钩、钢丝绳等部件的磨损情况，一旦发现异常应立即进行维修或更换；2.严禁超载操作，遵守起重机的最大起重量和角度限制，并根据起吊物体的重量选用合适的吊钩和钢丝绳；3.确保起吊物体牢固地吊住，使用吊钩时要将其完全放入吊具内，然后固定使其不会产生松动；4.在起吊物体的重心位置固定吊钩，使其能够保持平衡状态，并注意避免倾斜、滑动等情况；5.在起吊过程中，要及时沟通、配合指导人员，确保协调、无误；6.确保起吊现场无人员驻留，并设置警示标志，以避免起吊物体倾倒而造成人身伤害。
三、设备起吊后整理工作：1.将起吊物放置到预定位置后，要及时锁紧或固定起吊物，以防止其在后续使用过程中发生移动或倾倒；2.检查起吊设备的完整性和运行状态，确保无破损和故障；3.清理起吊现场，清除可能存在的障碍物和杂物；4.记录起吊过程中出现的问题和事故，并进行总结和分析。
四、设备起吊操作员安全技术要求：1.操作员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程；2.操作员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；3.操作员必须保持冷静和专注，严禁在起吊作业中产生疲劳、酒后作业等情况；4.操作员必须与其他工作人员保持有效的沟通和配合，及时传递指令和信息；5.操作员必须对设备进行定期维护和检查，并记录维护和检查情况；6.操作员必须严格遵守相关的安全操作规程，任何违规操作都会被严肃处理。
设备起吊安全技术措施是保障现场作业人员和财产安全的重要措施。
设备装卸、运输安全技术措施
设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。
一、设备装车安全技术措施1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。
2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。
3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。
4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。
多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。
6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。
7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。
8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。
9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。
10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。
11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。
二、设备运输安全技术措施1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。
2、提升设备前必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，否则严禁提升。
3、提升设备前，必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口，否则严禁提升。
4、矿车运输前，由机二队安排一名专职巡道工，对其运输线路及运输轨道进行排查一遍，确认运输轨道安全可靠，方可运输，否则严禁运输。
5、运输过12160轨道风门时，一次只准推一辆车，且严禁在矿车的两侧推车，待一辆矿车推过风门稳固后，方可再推另外一辆矿车。
井下起吊设备安全技术措施
井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备是煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中使用的起重设备。
由于井下环境的特殊性，使得井下起吊设备存在着很多的安全风险。
如采掘时出现落石、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等危险。
因此，做好井下起吊设备安全技术措施的工作，保障员工的生命财产安全至关重要。
一、井下起吊设备的安全技术措施1. 采用多种安全技术手段井下起吊设备是一种特殊的设备，在使用前必须经过认真的安全检测。
检测时不仅要检测设备是否正常，还要检测设备的周边环境是否安全。
同时，还需要采用非常规的安全技术手段，如红外线探测、声波探测等。
2. 对井下起吊设备进行专业的维修井下起吊设备在使用过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现各种故障，如损坏、磨损等。
因此，在井下起吊设备的维修工作中，需要拥有专业的技术人员，对设备进行维护、修理和更换。
3. 组织井下起吊设备安全培训在煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中，工人的安全意识是非常重要的。
因此，组织安全培训将是保障员工安全的重要途径。
对于井下起吊设备的使用及维护等方方面面进行详细的培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 加强井下起吊设备的管理井下起吊设备的管制并不仅仅是一个简单的工作，而是需要完整的管理体系。
可以通过制定相关的管理制度和规章制度，对设备进行定期检查维修和相应的保养，增强设备的稳定性。
二、井下起吊设备安全技术措施的重要性井下作业是一个高危的工作环境，因此保证员工的安全是非常重要的。
针对井下起吊设备，需要采取相应的安全技术措施，以保护员工的生命财产安全，如下所述：1. 确保人员安全井下起吊设备操作不当可引发严重的安全事故，威胁人员的生命安全。
在操作前进行必要的检查和培训，增强员工的安全意识，有利于确保人员的安全。
2. 降低生产风险井下起吊设备在使用过程中，容易受到采掘环境的影响，可能会衍生出一系列的风险问题。
提高设备的安全性能，同时通过多种手段对设备进行管控，可以降低生产风险。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施实用版_1
YF-ED-J5340可按资料类型定义编号煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
设备起吊安全技术措施
设备检修起吊、搬迁、运输安全技术措施及安全管理制度生产管字〔2012〕4号为了确保百日安全活动期间安全生产，加强现场环节管理，特对设备检修起吊、搬迁、运输制定安全技术措施及安全管理制度：一、刮板运输机解、接链1、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的大链开到机头进行。
2、闭锁刮板输送机开关、破碎机开关，挂好停电脾，并设专人看护，坚持“谁停电谁送电”原则。
3、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好，否则不得进入。
4、作业前要选择在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力、不漏串液的地点进行。
5、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行，单体柱使用原装柱。
6、用单体柱紧、接、解链的具体要求：（1）、单体柱必须牢固地戗在支架顶梁上，并选择在不易脱落的卡窝处，柱底顶住刮板(中板为观察槽时，严禁在观察槽上紧链)。
把柱升紧，且要把柱牢固地栓在支架上，防止脱落伤人。
（2）、然后在离打起的第一根柱的反方向，打第二根单体柱，两柱下支点之间的距离不少于5米，单体柱所打角度不大于30度(单体柱与地板夹角)，并把第二根柱用液吃紧，立即停止注液，并用条丝把液枪栓住，所有人员撤到离解接处5米以外的支架内，支柱点、机头机尾方向20米范围内不许任何人员站立，只剩一个人站在安全地点操作支架阀组，进行停送液控制单体柱，所用支架阀组不得串液，升柱过程中发现有异常声音，必须停止供液。
（3）、待单体柱升到不能再升的时候，停止注液，观察1分钟无异常变化时，把液枪取下，用同样的方式对另一个单体柱进行注液升柱。
等单体柱升到能够接链的时候，停止注液，并观察1分钟以上且单体柱无异常变化时，取下液枪，操作人员进行解接链。
7、解、接链完毕后，采用人工放单体柱。
放柱前防倒绳必须起作用，放液时必须采用800毫米以上的长把工具，放液人员必须站到溜槽外边，单体柱的侧面，在放液过程中必须随时观察顶板支护情况以及单体柱倒的情况，发现有异常情况时，必须停止放液，等处理好后再继续放液，放液要缓慢进行，只许一个人操作，其余人员要躲到5米以外。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
仅供参考[整理]安全管理文书煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，第 2 页共 5 页不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
井下起吊设备安全技术措施
井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备安全技术措施在煤矿生产过程中，井下起吊设备是必不可少的设备之一，它是保证井下通信、配电、供水和排水系统正常运转的重要设备。
然而，井下起吊设备具有诸多安全隐患，对人身和设备的安全威胁巨大。
如何加强井下起吊设备的安全技术措施成为煤矿经营管理的重要内容。
一、预先安排相关工作在使用井下起吊设备前，应首先制定计划，配置必要的安全措施，确保操作者能够悉知设备的类型、性能及使用方法，消除操作中发生潜在的安全隐患。
这包括对下井人员和设备加强管理、科学合理配置起吊设备、认真做好前期准备工作等。
二、进行全面安全检查在使用井下起吊设备前，应对起吊设备和各种连接器材进行全面安全检查。
对于发现的质量问题及时整改处理，确保井下起吊设备及连接器材的质量。
必要时可以在设备上进行标识，提醒人员注意安全使用。
三、合理设置运营模式对于井下起吊设备，必须合理设置运营模式，制定基本安全规程，并严格执行。
在具体操作运行过程中，要充分认真排查隐患，发现问题及时处理，防止设备损坏或人员伤亡。
四、加强设备运行监测对于井下起吊设备，联网监控则是最为重要的安全技术措施之一。
通过互联网及相关传感器部件，能够实时监测起吊设备的运行状态和在使用过程中的应力大小，及时发现问题，防止设备损坏或人员伤亡。
同时，还可以定时进行设备检查，提高设备的安全性和可靠性，确保设备能够保持良好的工作状态。
五、加强员工安全教育对于用井下起吊设备的员工，必须严格履行各项安全规章制度，进行领导自我约束和员工自我约束，充分认识到使用井下起吊设备带来的危险性和安全性，增强安全意识，强化安全管理。
规范员工的工作行为，确保员工在操作设备时安全行动，做好紧急接管和应急处理措施，有效避免操作过程中可能发生的不安全事件。
六、定期维护、保养井下起吊设备在使用一段时间后，必须定期进行检修、保养，对易损部件进行更换、加固处理，防止设备在运行中出现故障和缺陷，以确保起吊设备的精准性和安全性。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施
煤矿机电设备装卸车安全技术措施随着我国经济的不断发展以及工业化水平的提高，煤矿机电设备在生产中的重要性越来越突出。
煤矿机电设备装卸车作为其中的一个环节，其安全技术措施的重要性显得尤为突出。
在这里，我们就从装卸车的具体步骤以及存在的安全隐患进行分析，提出相应的技术措施，以确保装卸车的安全作业。
一、装卸车的具体步骤1、清理现场：在进行装卸车之前，需要对场地进行彻底清理，将杂物、垃圾等清理干净，确保作业区域通畅。
2、停车区域：停车区域要求平整，如果出现凸起、坑洼等地方，需要及时处理。
3、拆车间：需要确认车间运行正常，机械设施完好，可以进行装卸作业。
4、生产区：生产区要求宽敞、明亮、通风。
需要关闭任何不必要的设备和电源以及使用清洁的工具及配件。
5、卸载：卸载时应降下矿区梯次的卸煤梯，将机车停放在卸煤梯将车斗朝向轨道边切分撤离区。
卸载完成后及时将车斗清理干净。
6、拆装：从车厢内将货物搬运至现场。
进行拆装作业时需要使用符合安全要求的设备和器具。
7、装载：装载时应首先检查车辆、切分撤离区及轨道、安装关键的装卸设备，开动矿区梯次将装载机斗口对准断面，开始装载，装载完成后及时将车斗清理干净。
二、存在的安全隐患1、运输车辆的质量和可靠性不足，安全性难以保证。
2、卸车区域不平整，车辆抵达后受到阻挠，无法顺利完成卸载。
3、现场安全设备缺乏，如防护网、警示牌等。
4、操作人员缺乏安全意识，没有按照规定进行操作，安全性低下。
三、技术措施1、加强车辆的检测和维修工作，确保车辆质量和可靠性。
2、对卸车车区进行维护，保持地面平整，确保车辆顺利完成卸载。
3、设置足够的安全设备，如防护网、警示牌等，提醒操作人员注意安全。
4、原则上，必须经过相应的技能培训、操作知识的考核后，才能够参与装卸车的作业，增强其操作技能和安全意识。
5、严格按照相关安全要求进行作业，建立责任制度，确保所有作业都依据要求开展。
通过分析装卸车的具体步骤以及存在的安全隐患，我们可以得出完善的安全技术措施，以保证装卸车的安全作业。
井上下设备物料装卸运输安全技术措施
井上下设备物料装卸运输安全技术措施矿井是煤炭生产的重要场所，井上下设备物料装卸运输是煤矿生产的重要环节。
但由于煤矿环境特殊，采掘设备复杂，工人作业疲劳及管理不到位等因素，也使得井上下设备物料装卸运输等环节存在一定的安全隐患。
为了保证煤矿生产的安全和稳定，我们需要采取一些必要的技术措施来确保井下设备物料装卸运输的安全。
安全管理在井下设备物料装卸过程中，安全管理是重中之重。
必须合理规划作业区域、设备、人员及物料流，建立科学的管理体系，完善安全制度和流程，对设备物料装卸过程中可能存在的危险进行预防和控制。
安全检查安全检查是井下设备物料装卸作业的关键环节，应按照规定程序和要求对设备、物料承载设施等安全关键点进行定期检查。
检查内容应包括设备状态、维修保养情况、物料承载设施强度等关键点，及时排除存在的安全隐患并进行记录备份。
安全培训为了提高操作人员的安全意识和操作技能，煤矿企业应开展定期的安全技术培训，从自身出发，掌握现代化的安全管理和操作技术，学习应急救援的方法和技巧，这对降低操作人员的安全意外贡献巨大。
作业技术井下设备物料装卸是一项复杂的作业技术，必须掌握正确的操作技术和应急处理方法。
加固卸料平台为保证物料尽量整齐、不掉落、不割伤锚索，降低对设备的损伤，应该对卸料平台进行加固处理。
卸料平台对设备物料装卸的平稳和安全至关重要，应该时刻保持清洁，防止堆放过多物料，防范可能的落物。
撤离自救在装卸运输过程中，应充分考虑应急情况，设定应急撤离、自救的行动方案。
合理设计装卸设备工序，对装卸台升降、输送带运行的速度和方向进行控制，利用徽标、安全防护罩等安全设施实现撤离自救目标。
技术设备在井下设备物料装卸环节，合适的技术设备是必不可少的。
煤矿企业应注重引用现代化机械设备，提高设备制造工艺、加强质量控制、完善售后服务，从而增加设备操作效率和设备运行的稳定性。
电动滚筒输送机电动滚筒输送机是井下物料输送设备中常用的一种设备，具备传输效率高而不易磨损等特点。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施_
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好，起吊前由跟班管理人员进行检查把关，合格后方可进行起吊作业(二)物件装卸车及绑车安全技术措施>1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
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煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施
（一）起吊安全技术措施
1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好，起吊前由跟班管理人员进行检查把关，合格后方可进行起吊作业
(二)物件装卸车及绑车安全技术措施>
1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行装卸车。
2、设备装卸车过程中，作业现场必须指定专人监护，统一指挥。
3、矿车在装卸车时必须先将车支稳，在车的下坡方向上好阻车器。
4、所有车辆装车后要平衡，承载不平衡时要加配重，以防车辆倾翻。
5、装车时除作业人员外，不得有其他人员在车的四周，操作者不得在车及下坡侧停留。
6、易损物件装车后，前后要用圆木挡住(以防损坏设备)，裸露部位要用皮子包好，以防杂物进入设备。
7、物件装车后，使用12#元丝进行绑车，绑车前根据装车物件的外形尺寸确定绑车位置。
8、绑车前，仔细检查物件重心是否与车辆载重重心一致，发现问题及时进行调整后再进行绑车固定。
9、对易滑落的部件装车前必须在平板车上垫上背板或皮带。
(三)设备拖动安全技术措施
1、设备拖运前应先清除沿途杂物，保证运输道路的畅通。
2、对拖运区段内的支护情况认真检查,有问题处理后再作业。
3、拖动设备时，要设专人观察物件动作和沿途支护情况，发现问题立即停止，进行处理后方可继续作业。
4、拖运过程中应注意对物件的保护，严禁强拉硬拖;对易损坏的部位应避免直接受力，防止损坏设备。
5、物件拖运过程中，物件前方和两侧严禁有人.。