杭州亚星物流有限公司仓储管理优化发展对策研究 [文献综述]
《企业仓储管理优化研究文献综述》
企业仓储管理优化研究文献综述一、国外相关研究目前，国外物流业的发展己经达到了相当高的水平，特别是部分先进国家，如美国、日本和欧洲个别国家，在二战时期后，大量将军需物资储备和配送服务的核心技术和运作经验运用于社会生产中的物资流通领域。
这样给仓储行业的发展注入了许多新兴力量，对于该行业的发展有着重大价值意义。
研究仓储物流系统的目标是要大幅降低仓储物流费用，乃至物流总体成本，提高仓储运输效率，具体到每一运作环节。
Heskett是最早研究仓库货位分配策略的学者之一，他提出了单位订单体积索引原则(Cube-per-order Index，COI)，有效解决了储位分配问题。
Matusiak 等研究了定位存储策略应用于货位分配最优化的方法，提出了改进遗传算法求解仓库货位分配优化问题。
Dian-Sheng等设计了货位分配优化模型，并利用模拟退火算法进行求解。
Xiong 通过研究典型的AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems自动存储和检索系统)模型,对比分析了基于分类的存储策略和随机存储策略的性能，并根据生产计划的变化程度来选择合适的存储策略。
Bin 等研究了基于分类的存储策略将货物进行分类，将每个类别的货物存储在对应分区，并采用模拟退火算法求解货物分类和储位分配的优化问题。
Thonemann等对比研究了应用于随机环境下的基于分类的分配策略和基于营业额的分配策略，两者都能减少存储/检索的时间，增加系统的吞吐能力。
Xiong 等将AS/RS 机架中沿两类电路板的区域分配了一个公共区域，并将特定大小的公共区域策略与其它的诸如随机存储策略和基于分类的存储策略等进行了比较。
Hsieh 提出了面向物料清单（BOM）的基于分类的存储分配方法和基于制造操作需求的存储分配策略，不仅可以提高自动存储/检索系统（AS/RS）的性能，而且可以提高生产系统的性能。
H.Brynzer研究仓储布局的目的是减少拣货时间，Charles. G Petersen在综合研究仓储物流体系的各种仓储思路策略时，也是选择效率最高的仓储策略，即总的作业时间最短为参考标准。
物流管理中的仓储优化研究
物流管理中的仓储优化研究在当今全球化的商业环境下，物流管理扮演着至关重要的角色。
在物流管理的各个环节中，仓储环节是不可忽视的一环。
仓储优化是物流管理的一个重要方面，它旨在通过提高仓储效率和减少成本来提升物流管理的整体水平。
本文将探讨物流管理中的仓储优化研究，并提供一些可行的解决方案。
一、仓储优化的重要性及挑战物流管理中的仓储环节直接关系到企业的库存管理和运作效率。
仓库通常承担着保管物品、分拣、发货等职责，因此，仓储优化对于提高企业的生产效率和客户满意度至关重要。
然而，仓储优化面临着一些挑战。
首先，不同类型的产品对仓储环境的要求不同，要在保持适宜的运输条件下储存不同种类的货物，并确保其快速可靠地发货，是一项复杂且令人困扰的任务。
其次，随着市场竞争的加剧，企业面临着库存持平和降低成本的压力。
这使得如何合理规划和利用仓储空间成为一项具有挑战性的任务。
最后，准确的库存管理是仓储优化的关键，因为过高或过低的库存都将对企业的运作效率产生不良影响。
二、仓储优化的解决方案为了应对仓储优化中的挑战，物流管理者可以采取一系列的解决方案。
1. 仓库布局规划仓库的布局规划是仓储优化的核心。
通过合理规划物品的存放位置，可以减少等候和搬运时间，从而提高仓储效率。
智能化的仓储系统可以帮助管理者更好地管理库存，提高拣货速度和准确率。
2. 存货管理准确的库存管理对于物流管理是至关重要的。
仓储优化需要根据销售预测和市场需求准确地控制库存水平。
合理的存货管理策略可避免库存过剩或库存不足的问题，并降低存储和滞销成本。
3. 仓储设备升级现代化的仓储设备和技术可以帮助提高仓储效率。
例如，自动化的分拣系统、智能化的货架和堆垛机等设备可以节约人力资源并提高工作效率。
通过引入新的仓储设备和技术，物流管理者可以更好地应对仓储优化中的挑战。
4. 供应链整合供应链整合是物流管理的关键环节，也是仓储优化的重要方面。
通过与供应商和分销商的紧密合作，可以实现信息的共享和供需的平衡。
物流管理中的仓储优化与控制研究
物流管理中的仓储优化与控制研究随着国内市场经济的不断发展，物流成为了一个发展迅速的产业。
物流作为一个综合性服务产业，涉及到生产、流通、销售等多个环节。
其中，仓储环节是物流流程中非常重要的一环。
在现代物流中，仓储不仅仅是存储货物的场所，更是对于库存控制、物流过程优化等方面有着重要影响的环节。
因此，仓储优化与控制成为了一个十分重要的研究课题。
一、仓储的优化1. 仓库布局的优化仓库布局设计应当考虑的点包括：进出货口的选择、仓库货物存放区的划分、货物存放形态的选择、路径规划等。
布局优化的目的是为了使得仓库空间利用尽可能地高效，以及降低物流操作时间和成本。
2. 仓库业务的优化到货的准备工作、货物分配规则、货物装卸方式等都需要考虑仓库业务的优化。
这些操作能够使仓库员工更加高效地操作，特别是在物流高峰期时，仓储业务的优化能够提升物流流程中的效率。
3. 仓库设备的优化仓库设备方面包括机器设备以及工具设备两种。
机器设备主要包含堆垛机、物料处理设备等；工具设备主要包含各种搬运设备、计算机工具等。
这些设备的优化能够大幅度提升仓库操作效率，减少操作成本。
二、仓储的控制1. 预测库存需求一个优秀的仓库控制系统应当具备良好的库存管理能力。
库存管理的第一步是预测库存需求。
合理的库存预测能够降低库存成本、避免库存过高或过低的问题。
2. 控制库存风险在库存过多或过少时都会带来风险。
过多库存将增加仓库的成本，而过少库存将会影响销售。
因此仓库管理系统需要实时掌握库存情况，并采取相应措施来降低库存风险。
3. 实施货物流转规划货物流转规划的实施可以避免出现货物积压问题，并且有效降低了物流时间和成本。
货物流转规划应当定期检查，以保证其时效性和适应性。
三、仓储优化与控制的应用1. 在电商物流中的应用在电商物流中，仓储环节的优化与控制十分关键。
快速升级、发展的电商行业将快速发展的物流行业拉入一个新的高度。
在电商仓储方面，日常管理、短期运转、物流和业务方面要充分考虑采用人工智能配合实体包装储物。
物流行业的仓储管理问题及优化建议
物流行业的仓储管理问题及优化建议一、问题分析1.1 仓储环节的重要性在物流供应链中，仓储环节扮演着至关重要的角色。
仓储管理直接影响到企业的运营效率和客户满意度。
由于市场竞争日益激烈，物流企业面临着许多与仓储管理相关的问题。
1.2 仓库容量不足随着市场需求的增加，许多物流企业发现现有的仓库容量无法满足需求。
这导致了货物拥堵、产品积压以及错过交付时间等问题。
同时，租赁额外仓库空间也会增加企业的成本。
1.3 低效率与高错误率由于人为因素或工作流程不畅通，许多物流企业在仓储管理过程中存在着低效率和高错误率。
这导致了订单配送延误、货件丢失甚至顾客抱怨等问题。
1.4 库存准确性不高很多物流企业在现有技术条件下对库存进行记录时存在准确度不高的问题。
这可能导致库存过剩或缺货，进而影响物流企业的经营。
二、优化建议2.1 优化仓储布局物流企业可以通过对仓储布局进行优化来提高仓储容量利用率。
合理规划货架、区域划分以及路径规划等措施可以有效降低货物拥堵现象，并提升货物存取效率。
同时，考虑引入智能化设备和自动化系统，如自动分拣机器人和无人驾驶叉车，可以进一步提高仓储管理的效率和准确性。
2.2 引入信息技术支持信息技术在仓储管理中扮演着重要的角色。
物流企业应该积极引入仓储管理软件或系统，实现库存数据的实时记录与更新。
这样不仅可以提高库存准确性，还可提供数据支持供应链上的各个环节协同运作，从而降低错误率并加快订单配送速度。
2.3 建立良好的人员管理体系物流企业需要重视员工培训和激励措施，在提高员工职业技能的同时也增强员工对工作的责任感。
此外，优化工作流程和分配任务，通过明确岗位职责和流程规范，可以有效降低错误率并提高工作效率。
2.4 合理管理库存物流企业应该通过建立科学的库存管理系统来准确掌握实时库存信息。
通过优化订货、补货策略和准确预测需求变化，可以避免库存过剩或缺货的问题。
同时，定期进行库存盘点和分类整理，使得物品易于查找和取用，从而进一步提升仓储管理效率。
物流行业中的仓储管理优化措施
物流行业中的仓储管理优化措施一、优化仓库布局，提高储存效率物流行业中的仓储管理是保障货物安全和准时交付的关键环节。
在物流供应链中，仓库是货物流转和调配的重要节点，它不仅需要合理利用空间资源，还需要确保货物快速高效地进出库。
为了实现更高水平的仓储管理，第一步就是优化仓库布局。
优化仓库布局可以通过以下措施来实现：1.合理划分存储区域：根据货物属性、尺寸和特性，将仓库划分为不同的存储区域。
例如，可以设立针对易碎品或危险品的专门储存区域，并采取相应的安全措施；同时，在设计储物架时考虑到货架负载能力以及使用便捷性。
2.优化货物摆放顺序：根据货物种类和流程要求，在仓库内进行分类，并按照一定规律进行摆放。
将经常出入库的商品放置在离出口近且易于操作的位置，以减少搬运时间和劳动强度。
3.充分利用空间资源：合理规划储存空间，最大限度地充分利用仓库的储存能力。
可以使用叉车等设备，将货物垂直堆放，以节约空间，并确保货物的安全稳定。
二、优化仓库管理流程，提高工作效率除了优化仓库布局，还应加强对仓库管理流程的优化和改进。
仓库管理流程是指从货物进入到出库，包括接收、拣选、分拣和装载等一系列操作。
通过以下措施可以提高工作效率：1.建立标准化操作规范：制定并执行仓库管理相关的操作规范和步骤，并加强对员工培训，使其熟悉并遵守标准操作。
这样可以确保每个操作环节都得到正确地执行，减少错误和差错。
2.采用自动化技术：尽可能引入先进的自动化技术和设备来替代人力操作。
例如，在拣选过程中使用自动导航小车和机器人系统，可以大大提高拣选速度和精度。
3.优化货物存放顺序：合理划分存储区域，并根据货物属性进行分类。
将经常出库频次较高的商品放置在离出口近的位置，以减少搬运时间；同时进行适当的标识和标签管理，可以提高物品查找的效率。
4.引入信息化系统：通过引入仓储管理系统，实现对货物进出库过程进行数据化记录和监控。
这样可以及时发现问题，并提供相应的解决方案，减少因人为操作而带来的错误。
物流仓储优化方案及实施策略研究
物流仓储优化方案及实施策略研究随着全球贸易的不断增加，物流仓储成为企业供应链管理中至关重要的环节。
物流仓储优化方案的制定和实施策略的选择对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度至关重要。
本文将分析物流仓储的优化需求，探讨优化方案的设计和实施策略的选择，并提出一些可行的解决方案。
首先，我们需要了解物流仓储的优化需求。
物流仓储的目标是实现高效的存储和配送，以满足客户需求并减少成本。
优化方案应该考虑以下几个方面：1. 仓库布局优化：仓库内部的布局设计对于物流运作的效率至关重要。
通过优化仓库的布局，可以减少货物移动距离和时间，并提高仓库容量利用率。
例如，使用ABC分析法对货物进行分类，将高销售额的产品放在离配送区域更近的位置，以减少拣选时间。
2. 库存管理优化：合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本，并确保及时交付。
通过采用现代化的库存管理系统，企业可以实时了解库存状况，避免过度和不足库存的问题。
此外，还可以采用先进的预测模型和自动补货系统，以确保库存的准确性和最优供应链。
3. 运输和配送优化：物流仓储的另一个重要方面是运输和配送。
通过优化运输和配送流程，可以提高交付效率并减少成本。
例如，采用路线优化软件，使运输路线更加高效和准确，减少行驶里程和运输时间。
另外，与快递公司建立有效的合作关系，优化配送渠道，也是提高物流仓储效率的重要策略。
其次，我们必须设计适合企业的物流仓储优化方案，同时考虑实施策略的选择。
有几个关键的因素需要考虑：1. 技术和系统：现代技术和信息系统在物流仓储优化中起着至关重要的作用。
企业应该考虑使用先进的仓库管理系统（WMS）和运输管理系统（TMS），以实现实时数据追踪、高效的库存管理和运输调度。
此外，物联网、人工智能和大数据分析等新兴技术也可以应用于物流仓储优化中。
2. 人员培训和管理：优化物流仓储方案需要有合适的人员进行实施和管理。
企业应该提供培训和技能提升机会，以确保员工掌握使用优化系统和操作流程的技能。
物流仓储管理优化研究
物流仓储管理优化研究随着物流行业的不断发展，物流仓储管理优化研究已成为当今企业必须关注和解决的重要问题。
随之而来的是，越来越多的企业开始关注物流仓储管理，在追求效率和效益的同时，提升自身的竞争力。
本文将从物流仓储管理的定义和影响，优化产生的原因入手，探讨物流仓储管理优化的具体方法与策略。
一、物流仓储管理的定义和影响物流仓储管理是指对物流过程中的仓储环节进行有效的管理和控制，使得物流过程中的货物可以在最短时间内得到妥善处理和分配，在减少额外成本的同时，提高运输效率和减少货损率，快速响应市场需求。
物流仓储管理贯穿整个物流链，是高度复杂而且具有挑战性的，需要企业不断升级、革新和做出改善。
物流仓储管理对物流业的影响是显著的。
在新的日常工作中，物流仓储管理中如何做好库存管理，调整仓库布局，提高配送频率利用仓储信息化合理提高工作效率越来越成为企业内部的日常任务。
仓储管理好坏直接关系到企业的成本和顺畅运转，因此大部分企业对其苛求甚高。
二、优化产生的原因物流仓储管理在不断变革的市场条件下，需要不断地进行优化，以更好地发挥价值。
物流仓储管理的优化产生的原因主要有以下几个方面。
1、市场变化随着市场的不断变化，物流仓储管理需要适应市场环境。
市场不再是一个简单的生产和销售的体系，而是一种多样化、复杂化、较短的市场环境，物流仓储管理需要更加适应这种环境。
2、现阶段竞争随着竞争的激烈化，物流仓储管理需要加强内部集成，并且强调在物流环节中发挥协调作用。
仓储管理优化要立足于数据和信息管理，信息数据的高效管理可以使得企业在物流仓储管理过程中更加高效、简单和透明。
3、客户需求由于不断变化的市场需求和客户需求，物流仓储管理需要有更完善的响应机制和更敏捷的处理能力，以满足基于用户体验和附加值的尽善尽美的需求，达到最大的顾客满意度。
三、物流仓储管理优化的具体方法与策略1、完善库存管理在物流仓储管理中，听闻库存管理是非常重要的。
一方面，库存管理是保障生产和销售的必备条件；另一方面，库存管理直接关系到企业的经济效益。
物流管理中的仓储优化方法研究
物流管理中的仓储优化方法研究一、引言随着全球化和电子商务的快速发展，物流行业面临着不断增长的挑战。
仓储是物流供应链中至关重要的环节，它直接关系到物品的储存、分拣和配送效率。
因此，提高仓储管理的效率和准确性对于物流企业的竞争力至关重要。
本文将介绍一些常见的仓储优化方法，并分析其在物流管理中的应用和效果。
二、仓储优化方法的具体应用1.货物布局优化货物布局是指对仓库内货物的排列组合进行合理安排，以提高货物的存储密度和操作效率。
常见的货物布局优化方法包括ABC分类法、货架管理系统和自动化仓库。
ABC分类法是根据货物的重要性和销售量将货物分为A、B和C三个等级。
将销售额高和重要性高的货物放置在更容易操作和接近的位置，以提高拣货和分拣的效率。
货架管理系统是指利用高科技手段对货架进行管理和优化。
通过使用条形码、无线通信和自动导航技术，货架管理系统可以实现货物的快速定位、跟踪和监控，从而提高仓储的准确性和效率。
自动化仓库是指利用机器人和自动化设备来完成货物的储存和分拣任务。
自动化仓库可以减少人工操作的错误和成本，提高仓储效率和准确性。
2.库存管理优化库存管理是指对仓库内货物的数量和种类进行合理控制和管理，以减少库存成本和提高订单响应速度。
常见的库存管理优化方法包括Just-in-Time （JIT）和经济订货量模型。
JIT是一种供应链管理策略，通过在需要时按需交付货物，以减少仓储成本和库存积压的风险。
JIT要求供应商能够及时响应需求和灵活调整生产计划，以实现订单的及时交付。
经济订货量模型是一种数学模型，通过考虑订单成本、库存成本和缺货成本来确定最优的订货量。
该模型可以帮助企业实现最佳订货策略，以减少库存积压和缺货风险。
3.仓储设备优化仓储设备优化是指对仓库内的运输设备和搬运设备进行合理配置和管理，以提高仓储的效率和安全性。
常见的仓储设备优化方法包括设备升级和设备保养。
设备升级是指对旧有设备进行改造和优化，以提高设备的性能和功能。
物流仓储管理优化方案研究
物流仓储管理优化方案研究一、物流仓储管理的重要性物流仓储管理是现代物流体系中不可或缺的环节，它直接关系到物流成本、服务质量和效率等方面。
因此，优化物流仓储管理是提高物流运作效率、降低成本、提供优质服务的关键。
二、优化物流仓储管理方案的目标1. 提高仓储效率：通过合理的仓储布局、优化的仓储流程和物流设备的应用，实现仓储作业的高效率运行。
2. 降低物流成本：通过对仓储流程的精细化管理，合理控制仓储设备和人员的使用，减少物流成本。
3. 提高客户满意度：优化仓储管理可以提供更快捷、准确的物流服务，提高客户满意度，增强客户粘性。
4. 加强风险管理：合理规划仓库布局，完善安全措施，防范各类风险和突发事件对仓储运作的影响。
三、优化仓库布局1. 仓库布局需合理化：通过分析货物流向，合理划分货物的存放区域，提高物流作业效率。
2. 合理选址：选择地理位置适宜、交通便利的仓库位置，便于货物的收发和分销。
3. 规划仓库内部道路和设施：合理规划仓库内部供应道路，优化仓库设施布局，提高作业效率。
四、优化仓储流程1. 精细化管理：建立科学、规范的仓储流程，明确岗位责任，确保操作的准确性和效率性。
2. 信息化管理：借助信息技术手段，实现仓储作业的可视化管理，提高信息传递和处理效率。
3. 跨部门合作：加强与供应链各环节的协同，实现信息共享，提高货物流转的效率。
五、优化物流设备应用1. 自动化设备应用：引进自动化设备，如堆垛机、搬运机器人等，提高仓储作业的效率和精确度。
2. 物流设备更新：定期更新物流设备，利用新技术、新设备提升仓储管理水平。
3. 设备维护保养：做好物流设备的维护保养工作，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
六、优化人员培训和管理1. 进行专业培训：针对仓储流程和技术要求，加强员工培训，提升员工的专业素养和作业能力。
2. 激励机制建设：建立激励机制，对员工的表现给予奖励，提高员工的工作积极性和主动性。
3. 建立绩效考核体系：制定科学合理的绩效指标和考核方法，定期对仓储人员进行考核评估，提高管理效能。
《Z物流公司仓储管理的优化研究》范文
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言随着现代物流业的飞速发展，仓储管理作为物流体系中的关键环节，其效率和效果直接影响着整个物流系统的运行质量。
Z 物流公司作为国内知名的物流企业，其仓储管理水平的提高显得尤为重要。
本文将就Z物流公司仓储管理的现状、问题及优化策略展开研究，以期为公司提供改进方案，提升其整体竞争力。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司仓储管理目前采用传统的管理模式，主要涉及货物的入库、出库、库存管理、订单处理等环节。
在管理过程中，虽然已经实现了信息化、自动化，但在实际操作中仍存在一些问题。
例如，货物的分类不够明确，导致货物在入库和出库时效率低下；库存管理不够精细，容易出现货物积压或短缺等问题；订单处理过程中，人工操作环节较多，容易出错。
三、Z物流公司仓储管理存在的问题1. 货物的分类与存储不够科学：Z物流公司的货物种类繁多，但货物的分类与存储缺乏科学依据，导致货物在入库和出库时需要花费较多时间。
2. 库存管理不够精细：在库存管理方面，Z物流公司尚未实现精细化、动态化管理，容易出现货物积压或短缺的问题。
3. 人工操作环节过多：在订单处理过程中，Z物流公司的人工操作环节较多，容易因人为因素导致错误，影响客户满意度。
四、Z物流公司仓储管理的优化策略针对上述问题，本文提出以下优化策略：1. 优化货物分类与存储：根据货物的性质、规格、重量等因素，对货物进行科学分类与存储。
通过引入先进的货架系统和标签识别技术，提高货物入库和出库的效率。
2. 实施精细化库存管理：建立完善的库存管理体系，实时监控库存情况。
通过引入先进的库存管理软件和数据分析技术，实现库存的精细化和动态化管理，避免货物积压或短缺的问题。
3. 减少人工操作环节：引入自动化、智能化的设备和技术，如机器人、无人叉车等，减少人工操作环节。
同时，通过培训员工提高其操作技能和素质，降低人为因素导致的错误率。
4. 强化信息化建设：进一步完善公司的信息化系统，实现仓储管理的信息化、智能化。
物流行业中的仓储管理问题与优化思路
物流行业中的仓储管理问题与优化思路一、仓储管理问题的背景与挑战物流行业作为现代经济的重要组成部分，在全球贸易中扮演着关键性的角色。
然而，在物流运输过程中，仓储环节所面临的问题日益凸显。
传统的仓储管理方式存在许多局限性，例如库存堆积、不合理的布局设计、员工操作效率低下等等。
这些问题不仅影响了物流企业的运行效率，还会导致库存积压和资金浪费。
同时，随着电子商务和供应链管理技术的快速发展，物流行业进入了一个新的变革时期。
在这个时代背景下，如何解决仓储管理问题并提升企业竞争力成为了迫切需要解决的难题。
二、物流仓储管理存在的核心问题1. 库存堆积与短缺：很多企业在库存管理方面缺乏科学依据，无法准确估计市场需求以及库存周转速度。
这导致了一方面的过量采购和库存积压，另一方面则是出现产品短缺导致订单无法及时完成。
2. 布局不合理：许多仓库的布局设计存在问题，导致货物存储和取货的效率低下。
例如，某些热门产品可能存放在离码头较远的位置，致使货物运输过程中产生了额外的时间和成本浪费。
3. 仓储设备落后：一些物流企业在设备更新上存在滞后性，没有及时采用现代化的仓储技术和设备，例如自动化堆垛机、RFID等。
这种技术的应用可以提高仓库效率、减少人工操作错误并降低劳动强度。
4. 信息系统不完善：缺乏有效的信息系统支持是许多物流企业面临的另一个重要问题。
没有实时可靠的数据分析和预测能力，使得企业无法及时调整运营策略和库存管理方案。
三、优化思路与解决方案1. 应用先进技术：利用自动化设备来替代部分人工操作，并引入智能仓储系统进行实时监控和管理。
通过使用现代化技术手段，将大量重复性、繁琐的操作交给机器完成，从而提高效率并减少误操作。
2. 引入物流管理软件：建立完善的信息系统，对仓储过程进行全方位监控和管理。
通过物流管理软件，实现库存的精确计算、预测订单需求，并进行合理调度，从而达到最优化的库存控制。
3. 优化仓库布局：根据货物种类和需求量，合理规划仓库内部布局和货物摆放位置。
《2024年Z物流公司仓储管理的优化研究》范文
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言在当前的物流行业中，仓储管理是企业运营的关键环节之一。
对于Z物流公司而言，仓储管理的优化不仅可以提高企业的运营效率，降低运营成本，还可以增强企业的市场竞争力。
本文旨在研究Z物流公司仓储管理的现状，分析存在的问题，并提出相应的优化策略。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司作为一家大型物流企业，其仓储管理涉及货物的入库、存储、出库、盘点等多个环节。
目前，Z物流公司的仓储管理主要采用人工操作与信息系统相结合的方式。
虽然已经实现了信息化管理，但在实际操作中仍存在一些问题。
三、存在的问题1. 人工操作效率低：由于部分环节仍依赖人工操作，导致操作效率低下，容易出现错误。
2. 信息系统不完善：虽然已经实现了信息化管理，但信息系统尚不完善，数据更新不及时，导致信息不准确。
3. 仓储空间利用不充分：仓库布局不够合理，导致仓储空间利用不充分，影响了货物的存储和取货效率。
4. 缺乏标准化管理：仓储管理缺乏统一的标准和规范，导致操作流程混乱，影响了整体效率。
四、优化策略1. 引入自动化设备：针对人工操作效率低的问题，可以引入自动化设备，如货架机器人、AGV小车等，提高操作效率，减少人为错误。
2. 完善信息系统：对现有信息系统进行升级和完善，确保数据及时更新，提高信息准确性。
同时，通过大数据分析，为仓储管理提供决策支持。
3. 优化仓库布局：根据货物的种类、数量和存储需求，优化仓库布局，合理利用仓储空间，提高货物的存储和取货效率。
4. 制定标准化管理流程：制定统一的仓储管理标准和规范，明确操作流程和责任分工，确保整体效率。
5. 加强员工培训：定期对员工进行培训，提高员工的操作技能和素质，增强员工的责任感和团队协作能力。
6. 引入现代化管理理念：借鉴国内外先进的仓储管理经验，引入现代化管理理念和方法，推动Z物流公司仓储管理的持续优化。
五、实施与效果通过上述优化策略的实施，Z物流公司的仓储管理将得到显著改善。
L物流公司仓储管理优化研究
L物流公司仓储管理优化研究随着全球经济的快速发展，物流业作为链接供应链各方的关键环节，其重要性日益凸显。
仓储管理作为物流公司的核心业务之一，对于提高物流效率和降低成本具有关键作用。
然而，当前许多物流公司的仓储管理仍存在诸多问题，亟待优化。
在过去的几十年中，物流公司仓储管理的研究主要集中在库存控制、货位优化、搬运路径规划等方面。
这些研究为物流公司提高仓储效率提供了有益的指导。
然而，现有研究仍存在一些不足之处，如缺乏对信息技术应用的深入研究、忽视仓储安全管理以及缺乏跨学科方法的运用等。
本文以文献调研和实地调查相结合的方式，对物流公司仓储管理进行研究。
我们对国内外相关文献进行梳理和分析，归纳出仓储管理优化的主要研究方向。
通过实地调查，我们了解了一些物流公司仓储管理的现状和问题。
结合文献综述和实地调查的结果，我们提出了一系列优化建议。
研究发现，物流公司仓储管理存在以下问题：库存控制不精确、货位规划不合理、搬运路径繁琐、信息技术应用不足、安全管理不到位等。
针对这些问题，我们提出以下优化建议：采用先进的库存控制方法、合理规划货位布局、优化搬运路径、加强信息技术应用、提高仓储安全管理水平等。
本文对物流公司仓储管理的优化研究具有重要的理论和实践意义。
通过对仓储管理的深入研究，可以帮助物流公司发现自身存在的问题，进而提高仓储效率。
本文的研究成果可以为其他物流公司提供有益的参考，推动整个行业的发展。
本文的研究方法和成果对其他领域的优化问题具有一定的借鉴意义。
未来研究方向包括：进一步深化信息技术在仓储管理中的应用、跨学科方法在仓储管理中的融合、绿色物流理念在仓储管理中的体现等。
还可以针对不同行业的物流公司进行深入研究，制定更具针对性的优化策略。
随着经济的全球化和电子商务的快速发展，物流业作为串联供应链的核心环节，其仓储管理的优化对于提高物流效率和降低成本具有重要意义。
本文以Z物流公司为研究对象，探讨其仓储管理优化的途径和方法。
仓储管理优化研究
仓储管理优化研究仓储管理是现代企业生产和经营过程中至关重要的一环。
一个高效、精细的仓储管理系统可以提高企业的运作效率，降低运营成本，并确保产品的质量和供应的及时性。
本文将探讨仓储管理的优化研究，并提出一些具体的策略和方法。
在仓储管理优化的研究中，首要的任务是确定合理的仓储布局。
仓库的布局应当充分考虑到货物的种类、体积、重量和货物流向等因素。
合理的布局可以使货物的存储和取用更加方便，降低运动和搬运的距离，提高工作效率。
同时，合理的布局还可以减少货物丢失和破损的风险，保证产品的质量和完整性。
仓储管理的优化也需要重视库存管理。
合理的库存管理可以避免库存积压和缺货的情况发生。
首先，企业应当制定合理的订货量和订货周期，根据市场需求和货物流通速度来决定采购数量和时间。
其次，企业需要建立一个完善的库存监控系统，及时掌握库存的数量和状态。
这可以通过计算库存周转率、库存安全量和补货周期等指标来实现。
此外，企业还可以使用一些现代技术手段，如物联网技术和人工智能，来实现自动化的库存管理，提高管理效率和准确性。
仓储管理优化研究还需要关注货物的装卸和仓储设备的运用。
货物的装卸是仓储管理中不可忽视的一环。
一个高效的装卸系统可以大大提高货物的运输效率和安全性。
企业可以采用一些现代化的装卸设备，如传送带、起重机、叉车等，来加速装卸速度，并提高操作的准确性。
此外，仓储设备的选择和使用也是仓储管理优化的一个重要方面。
企业应当根据自身的需求和要求，选择适合的仓储设备，并进行定期的维护和检修。
这样可以确保设备的正常运转，避免因设备故障导致的物流滞后和损失。
除了以上几个方面，仓储管理优化的研究还需要重视信息化和人员培训。
信息化可以帮助企业实现对仓储管理的远程监控和控制，提高运作效率和管理水平。
这可以通过建立一个综合的信息平台，整合各个环节的数据和信息，实现实时的监控和分析。
同时，企业还应当重视人员培训和技能提升。
仓储管理需要高效和专业的人员来操作和管理，只有通过培训，提高员工的技术和管理水平，才能够确保仓储管理的优化效果。
物流管理中的仓储管理与优化研究
物流管理中的仓储管理与优化研究一、引言随着经济的快速发展和物流行业的蓬勃发展，物流管理已经成为现代企业竞争的关键之一。
在物流管理中，仓储管理是一个重要的环节，其优化能够改善企业的生产效率和产品质量，降低运营成本，提高客户满意度。
因此，本文将从仓储管理与优化的角度，对物流管理中的一些具体问题进行探讨。
二、仓储管理中的主要问题1.仓库布局仓库布局是仓库管理中一项重要的工作，合理的仓库布局可以减少仓库内部的运输时间和跨部门的运输时间，提高生产效率。
在进行仓库布局时，需要注意到货物入库与出库的路径互不干扰，货架的高度需要适当，不宜过高，以免影响货物的操作和存储。
2.库存管理库存管理是仓库管理中的一个重要组成部分，合理的库存管理可以提高库存周转率和产品质量，减少资金浪费。
在进行库存管理时需要注意到库存的安全、易于查找和管理，可以使用大型物流仓库管理系统，对整个库存进行全面管理和跟踪。
3.物流设备管理物流设备管理是仓库管理中的另一个重要组成部分，合理的物流设备管理可以提高企业的生产效率和质量，减少生产成本。
在进行物流设备管理时，需要注意到设备的保养和保养，及时清洗和检查设备是否有损坏，可以使用专业的物流设备管理软件实时监测设备的状态并进行预警。
4.订单管理订单管理是企业仓储管理中的一个重要环节，订单管理的质量和效率直接影响着企业的生产效率、产品质量和客户满意度。
在进行订单管理时，需要注意到订单的入库、出库、计划、库存和状态信息，进行实时监测和处理。
三、仓储管理中的优化策略1.自动化自动化是现代化仓储管理中一项重要的工作，它通过自动化技术的应用来提高仓储管理的效率和质量。
自动化仓储管理系统可以实现无人值守的自动化操作，可以减少人力成本，提高工作效率和生产能力。
常见的自动化仓储设备有堆垛机、输送机、AGV （自动导航小车）等。
2.标准化标准化是现代化仓储管理的重要手段之一，它可以形成规范化的管理模式，提高仓储管理的效率和质量。
《2024年Z物流公司仓储管理的优化研究》范文
《Z物流公司仓储管理的优化研究》篇一一、引言随着现代物流业的快速发展，仓储管理作为物流链条中的重要环节，其效率与质量直接影响到整个物流体系的运作。
Z物流公司作为行业内的领军企业，其仓储管理水平的提升对于企业竞争力的增强具有至关重要的作用。
本文旨在研究Z物流公司仓储管理的现状，分析存在的问题，并提出相应的优化策略，以期提高公司的仓储管理水平，增强企业的市场竞争力。
二、Z物流公司仓储管理现状Z物流公司仓储管理目前采用传统的人工管理模式，虽然已经实现了一定的信息化，但在实际操作中仍存在一些问题。
首先，仓储空间利用率不高，导致仓储成本较高；其次，货物分类、存储、拣选等环节的效率较低，影响了整个物流链条的运作；最后，仓储管理过程中存在一定程度的浪费和损失，给公司带来不必要的经济损失。
三、Z物流公司仓储管理存在的问题1. 仓储空间利用率低：由于缺乏科学的仓储规划和布局，导致仓储空间浪费严重，增加了仓储成本。
2. 货物管理效率低：在货物分类、存储、拣选等环节，仍采用传统的人工管理模式，效率低下，无法满足快速响应的市场需求。
3. 信息化程度不足：虽然已经实现了一定的信息化，但在实际运用中仍存在诸多问题，如信息更新不及时、数据不准确等。
4. 浪费和损失严重：在仓储管理过程中，存在一定程度的浪费和损失，给公司带来不必要的经济损失。
四、Z物流公司仓储管理优化策略1. 优化仓储布局和空间利用：通过科学的仓储规划和布局，提高仓储空间的利用率。
例如，采用货架式存储方式，合理规划货位，实现货物的有序存放。
2. 引入现代化管理技术：采用先进的仓储管理系统，实现货物的自动化管理和智能化识别。
例如，引入RFID技术、物联网技术等，提高货物管理的效率和准确性。
3. 加强信息化建设：完善信息系统建设，实现信息的实时更新和共享。
同时，加强员工的信息技术培训，提高员工的信息素养和操作技能。
4. 优化货物分类和存储：根据货物的性质、规格、批次等信息，进行合理的分类和存储。
物流仓储管理与优化研究
物流仓储管理与优化研究一、引言物流仓储是现代供应链管理中不可或缺的环节。
作为产品流动中的重要环节，物流仓储管理直接关系到物流成本、效率和客户满意度等因素。
因此，对于物流仓储管理的研究与优化具有重要的理论和实践意义。
二、物流仓储管理的挑战1. 仓储设施规划在物流仓储管理中，如何科学规划仓库的布局和容量是一个关键问题。
仓库的布局需要遵循货物的流动路径，以减少物流员工的移动时间和运输物品的时间成本。
仓库的容量需要根据销售量、库存周转率等数据进行准确的评估，以避免过量或不足的问题。
2. 库存管理物流仓储管理中库存管理的精细化程度直接影响到企业的资金周转和客户满意度。
如何合理设置安全库存、监控库存周转率并及时调整补货策略是需要解决的核心问题。
3. 拣货与包装拣货与包装是物流仓储过程中的重要环节，对于提高仓库效率和降低人力成本具有关键作用。
如何优化拣货路线、合理规划包装材料都是需要考虑的问题。
4. 信息技术支持随着信息技术的快速发展，物流仓储管理也越来越依赖于信息系统的支持。
如何选择合适的仓储管理系统、实现信息的及时传递和处理是需要研究的重要内容。
三、物流仓储管理的优化策略1. 自动化技术的应用近年来，随着科技的不断发展，物流仓储管理中的自动化技术得到了广泛应用。
例如，自动化存储和检索系统、自动导引车辆等，这些技术的应用可以极大提高物流仓储管理的效率和准确性。
2. 数据分析与预测通过对物流仓储管理数据的分析和预测，可以更好地实现库存管理的精细化。
通过建立合适的模型，对历史数据进行分析，并结合市场需求预测，可以更准确地制定采购、储备等策略，以优化物流仓储管理。
3. 供应链协同物流仓储管理往往不仅涉及到单一企业内部的管理，还涉及到与供应商、分销商等多个环节的协同配合。
通过与供应链中各个环节的信息共享和协同，可以实现物流仓储管理的优化。
四、物流仓储管理的发展趋势1. 环保和可持续发展在物流仓储管理中，环保和可持续发展的考虑越来越重要。
物流仓储管理优化与效率提升研究
物流仓储管理优化与效率提升研究摘要：随着物流行业的迅猛发展，物流仓储管理的优化与效率提升变得越来越重要。
本文通过研究现有的物流仓储管理方法和技术，分析其中存在的问题，并提出一些优化措施和策略，以提高物流仓储管理的效率和准确性。
本文对物流仓储管理的优化以及效率提升进行了深入研究，并总结出一些值得关注的成果和经验。
一、引言物流仓储管理是现代物流体系中不可或缺的一环。
它包括了物料入库、库存管理、订单处理、包装和分拣等环节。
一个高效的物流仓储管理系统可以提高企业的运营效率，减少成本，并增加客户满意度。
二、问题分析物流仓储管理中存在一些普遍而又具有挑战性的问题。
首先，仓储设备的选择和布局往往是一个复杂的决策问题。
不同的物料和货物需要不同类型的仓储设备，如货架、托盘等。
其次，物料的存放和管理需要有效的系统支持和技术手段。
手工操作容易出错，并且耗费时间和人力资源。
再次，物流仓储管理中存在着信息不对称的问题。
如何准确地获取库存信息，及时更新并与供应链各环节进行信息分享是一个关键问题。
三、优化措施为了解决上述问题，我们提出了一些优化措施和策略。
首先，采用先进的仓储设备和技术。
利用自动化存储和分拣设备可以提高仓库的容纳量和货物的处理效率。
其次，引入物联网技术和大数据分析方法，实时监控和管理库存。
通过传感器和智能设备的联网，可以实现对库存的可视化监控和精确统计。
再次，建立完善的信息共享机制。
与供应链中的各个环节进行紧密的协作，共享库存信息和订单信息，使整个物流过程更为高效和准确。
四、效果评估我们通过对已有物流仓储管理系统的优化和新策略的应用进行了效果评估。
实验证明，采用先进的仓储设备和技术可以大幅提高物流仓储管理的效率和准确性。
利用物联网技术和大数据分析方法，实时监控和管理库存可以减少因库存不足或过剩而导致的损失。
建立完善的信息共享机制可以加速订单处理和物流配送的速度，提高客户的满意度。
五、案例分析以某电商公司为例，我们对其物流仓储管理系统进行了优化和改进。
电商第三方仓储外包突破传统仓储难题
绿蚂蚁物流搜索平台： 电商第三方仓储外包突破传统仓储难题，成为大势所趋着各大电商企业的上市，以及逐渐增加的B2B、B2C电商企业，传统的物流仓储以及自建仓储已经无法承担自身企业的量大、种类多的订单量，这就要依赖于第三方外包仓储，将发货工作分配出去，这样既能着重提高运营、接单部分的提高，继续提高销量，又能确保发货的准确度和准时性。
传统自建仓储面临的问题以目前电子商务的发展，传统物流仓储出现了很多的问题：一是：传统物流仓储占地广，仓库建设资金需求大，花费时间长，并不是所有的电商都能像京东、亚马逊那样，花费数年投入几亿资金自建仓储；·二是：管理人员缺失，要找到有经验的大批专业仓储管理人员是很难的，尤其是在这种形势紧迫的情形之下，仓储管理模式的建立更是艰难；三是：专业系统软文不完善，凡是正规的仓储都拥有自己的WMS系统，能够随时更改订单信息，这一系统的形成必要要花费几年的时间摸索才能找到完全符合自身仓储需求的系统。
正在转变的传统物流仓储在过去的几年中，电子商务的高速发展，令传统物流行业也经历了互联网带来的转变。
相比于B2C企业们自建的仓储物流，一些传统的物流公司其实具有更成熟的仓储物流管理的经验，它们需要补上的只是互联网这一课。
而目前杭州最专业的一家电商仓储物流公司—亚誉实业，就是很快的意识到这一问题，及时抓住机会，将前身亚星物流转变为系统化、自动化、一体化的电商仓储物流企业，从而也带动了杭州电商物流的发展。
亚誉实业所意识到的变化主要在三个方面：一是：B2C仓储物流要处理的库存量单位(SKU)特别多，通常亚誉实业要处理7万~8万个SKU，而对于传统的那些大客户，要处理的SKU仅仅是几十个到几百个。
由于商品种类多，货物的分拣、传送以及打包、分单就更为复杂，这要求仓储物流管理更加精细化。
二是：时效性特别高，对传统B2B企业客户服务时，处理几百个SKU相对简单快捷，而B2C的货物更零散，客户要求的时间更急，一些货通常是头天入库，第二天就要发出，中转速度更快。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文献综述
物流管理
杭州亚星物流有限公司仓储管理优化发展对策研究
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的合理的资源优化，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程，从而创造出仓储内商品的时间价值和空间价值，所以仓储管理在物流业和整个经济活动中都具有重要的地位和作用。
随着我国经济的快速发展，制造业的快速崛起（制造业排名仅次于美国），物流业得到了空前的发展，而物流业内的重要组成部分仓储，也得到了政府、企业、社会的越来越多的重视。
1国外研究现状
2005年，在Charles S．Tapiero的著作《Value at Risk and Inventory Control》里介绍了第二次世界大战以后，世界经济得到了迅速的恢复和发展，世界各国的商业往来越来越频繁，伴随着商品交易，物流中的矛盾却越来越大，发生的次数越来越频繁。
那时企业家们关心的重点问题是如何使物流更加合理、更加顺畅。
但是随着经济的高速发展，物流中的商品流通费用即商品在进入消费者手中之前所占的费用在总费用中的比重却一直在缓慢上升(当前，在某些国家中商品的流通费用已占商品总成本的10％-30％)，对此，为了缓解这种趋势，有效降低流通费用，提高总的经济效益，在国外出现了很多专门研究物流的科研组织和机构，特别是日本和美国。
其中，尤其是日本，作为一个岛国，又是一个严重缺乏资源和地震、海啸等自然灾害频发的发达国家，仓库的有效建设和管理对其意义重大，也是仓储现代化程度最高的国家之一。
而在Peter Baker（2008）的著作《The Design and Operation of Distribution Centers within Agile Supply Chains》里就有叙述了如今的日本企业在仓储的经营管理方面的内容，为了加速货物的流通，大大减少货物在仓库中的存储量，从而降低资金的积压，提高效率，降低总的物流费用，日本很多仓储企业从事拆、分、拼装商品等多种经营业务，并呈现出众多的为商业连锁点和生产加工企业服务的配送中心。
在发达国家，从上世纪60年代开始便展开了物流高等教育。
据Gammelgaard, Brittal（2008）统计，目前有30多个国家和地区的300多所学府开设了物流课程，
开展了职业教育、本科生和硕士生的教育培养，经过数十年的发展已经形成了非正规教育与正规教育相结合的比较完善的物流教育体系，能够培养出社会所需要的各种高素质、高度专业的物流人才，极大的提高了企业的效益。
现在，欧美日等国家又在发展大型中转仓库，在Elizabeth A Williamson，David K Harrison和Mike Jordan（2004）的著作《Information Systems Development within Supply Chain Management》里向我们介绍了发达国家的仓库单层高度以达到10多米，而面积也以达到了上万平方米，极大的加快了商品在运输中的流通速度，降低了流通费用。
欧美日等国家在仓储方面做出了许多贡献，比如立体化仓库，第二次世界大战后国外开始陆续出现了立体化仓库，开始于20世纪50
年代而到60年代得到了广泛的使用，而且立体化仓库的自动化程度所占比重越来越大，而到了80年代初期世界上所出现的立体化仓库数量已超过了4000座，尤其以西欧、美国、日本等国家居多。
自动化仓库起起始于美国、德国，在美国立体化仓库已经建造了1800多座，价值已达到了30亿美元，近几年来又以平均每年建造立体化仓库100座以上的速度发展。
但在立体化仓库的发展上日本后来居上，在立体化仓库的数量上以与美国持平，目前日本仍以每年建造约250座立体化仓库的速度发展，其产值已高达500～600亿美元。
作为现代化的仓储企业而言如今已经不仅仅是作为一个简单意义上的仓库，而是作为一个存储、加工、拆分、组装、包装等的商品配送服务中心。
伴随着经济的高速发展，科学技术得到了突飞猛进的发展，特别是计算机的发展和使用，尤其是在欧美日等发达国家，仓储的信息化已经得到了很大程度的发展，与传统的仓储相比已经发生了翻天覆地的变化。
Babak Akhgar（2006）以及Chad W．Autry, Stanley E．Griffis，Thomas J．Goldsby, L．Michelle Bobhitt（2005）的2篇研究都体现出了信息化在仓储中的重要性，欧美日等发达国家自上个世纪80年代初，就普遍开始在仓库里使用计算机应用管理信息系统。
目前，在仓储业使用的计算机应用管理信息系统更是朝着标准化、专业化、信息化等快速发展，不仅仅结合了仓储业务的丰富经验和成熟的信息技术，还结合了先进的仓储管理思想，所以越来越多的仓储企业对仓储信息系统加大了投资研究和建设，形成了一个良好的发展态势。
2国内研究现状
我国在仓储的研究方面虽然起步较晚，但发展速度很快，面对国内传统的低效率粗放式的管理方式，提出了一些发展优化对策。
关于仓储作业的自动化方面，李世昭（2007）认为仓储内需要更多的机械化设备来替代劳力，从而减少出错次数，缩短时间，例如增加更多的传输带来传输小型货物、增加适当的装卸平台和自动分拣设备等。
关于提高效率，增加反应速度方面，程兴华（2006）认为以后仓储的规模越来越大，所存储的商品品种越来越繁杂，数量越来越大多，每天的订单，即入库、拣货、出库等次数将加大，这时需要更高的效率来缩短运作过程中所耗费的时间，增强核心竞争力。
关于人员的高素质、专业化方面，陈斌、王海船(2010)和孙燕（2010）认为拥有一批高素质、专业化的人才可以帮助企业有效减少耗损、提高效率，增加客户信赖度，提升客户满意度等。
关于仓储管理信息化、网络化方面，根据王芳新（2007）、江峰峰(2009)的研究，实行信息化、网络化即可大量减少手工录入时的误差，而且也可以使信息精确、快速的传递，实现信息共享。
信息管理系统还可以时时录入数据，及时更新库存商品，便于查找、整理。
关于以客户需求为导向方面，据陶红英、袁文婷（2005）的研究，现代企业大多与客户建立合作伙伴关系，以客户的利益为重要的出发点，愿意采纳客户的意见，实现信息共享、资源共享，提高客户忠诚度，从而达到双赢的局面。
关于JIT、整合化管理方面，张香梅（2010）认为仓储的最终目标就是实现JIT管理。
就是合理调整社会库存结构，使仓储内的库存商品数量的得到合理控制并减少，提高经济效益。
参考文献
[1]李世昭. 射频识别技术在仓储管理中应用的研究[D]. 天津：天津大学，2007
[2] 程兴华. 物流仓储优化管理[J]. 市场周刊，2006（5）：40-45
[3] 陈斌，王海船. 高职院校仓储技能型人才培养的探索[J]. 价值工程，2010,29(19)
[4] 孙燕. 高职院校物流人才培养问题及对策研究[D]. 天津：天津大学，2010
[5] 王芳新. 物流配送中心仓储管理信息系统设计研究[D]. 大连：大连海事大学，2007
[6] 江峰峰. 基于供应链管理的物流仓储管理系统研究与开发[D]. 南京：南京理工大学，2009
[7] 陶红英，袁文婷. 从包装增值服务看客户化仓储的发展[J]. 商品储运与养护，2005,27(5)
[8] 张香梅. 企业仓储优化管理之我见[J]. 管理学家，2010(10)：45-48
[9] Gammelgaard, Brittal. Special Section On European Logistics And Supply Chain Management Research 2008 [J]. Journal of Business Logistics, 2009
[10] Peter Baker. The Design and Operation of Distribution Centers within Agile Supply Chains [J]. International Journal of Production Economics,111(2008):37-51
[11] Elizabeth A Williamson, David K Harrison, Mike Jordan. Information Systems Development within Supply Chain Management [J]. International Journal of lnformation Management , 2004 [12] Babak Akhgar. Strategic exploitation of ERP for e—business[M]. Jawed Siddiqi School of Computting and Management Sciences Sheffied Hallam Unverisity, 2006.
[13] Shad Dowlatshahi, Farzam Taham. The development of a conceptual framework for Just-In-Time implementation in SMEs [J]. Production Planning & Control 2008。