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6.车工实习中常用的装夹方法有那几种? 三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘和弯板、顶尖 7. 刀具性能好坏的主要指标是什么? 1.高硬度和高耐磨性 2. 高耐热性(也称红硬性) 3.足够的强度和韧性的 4.良好工艺性能
5
六.刨削、铣削和磨削
1.刨削运动有何特征? 主运动是刨刀的直线往复运动,刨刀回程时工作台的横向水平 移动是进给运动。刨削时,只有工作行程进行切削,返回的空行程不切削
3
四. 车 削
1.型号c6132机床,其中“c”表示“车”字汉语拼音的字头,“6”(为机床组别代 表示落地车床组,“1”(为系别代号)表示卧式车床 ,”32“(车床的主要参 表示床身上最大回转直径320mm的1/10。
2.什么是主运动和进给运动? 主运动:使刀具和工件之间产生切削的主要相对运动。 进给运动:与主运动配合,以便重复或连续不断地切削,从而形成所需要的 表面运动。
2.钳工的基本操作内容包括哪些? 划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨 装配等。
3.为什么在加工前要对毛坯或半成品进行划线? 检验毛坯是否正确;使加工形状有明确标志。
4.电火花加工的必要条件是什么? 导电
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填写下表中的主运动和进给运动
车削
铣削
刨削
主运动
进给运 动
工件旋转 车刀移动
----------------
----------------
金属材料在冲击载荷作用下抵抗段断裂的 能力
计算公式 σs=Fs/Ao σb=Fb/Ao
δ=L1-L0/L0x100%
Ψ=A0-A1/A0x100%
---------αk=Wk/A
2.碳钢按碳的质量分数分,可分为哪三种?各种碳钢碳的质量分数范围是多少? 低碳钢(Wc<=0.25%) 、中碳钢(0.25%〈=Wc〈=0.60%)、高碳钢(Wc〉0.60%)
3.坯料加热时,常产生的主要缺陷有哪些? a. 氧化,烧损; b.过热:晶粒长大,机械性能下降; c. 过烧。
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三. 焊接
1.焊接分哪三大类? 熔化焊、压力焊、钎焊
2.手工电弧焊如何引弧?有几种方法? 瞬间接触,快速提起 方法:摩擦法和敲击法
3.电焊条是由什么组成的?各部分组成的作用是什么? 焊芯、药皮。 作用: 焊芯—作为电极,传导焊接电流,产生电弧。焊芯熔化又作为焊缝的填 充金属。 药皮—起造气、造渣、稳弧,脱氧和渗合金等作用。
性能指标 名称
物理定义
σs σb δ
ψ
HBS HR α
屈服强度 材料在发生塑性变形时需要的最小应力
抗压强度 材料在断裂前所能承受的最大应力
伸长率
材料拉断时标距长度和材料原始标距长度 的差值与材料原始标距长度的比率
断面收缩率 试样原始横截面积和试样断裂处的横截面 积之差与试样原始横截面积的比率
洛式硬度 布氏硬度 冲击韧度
4.什么叫气焊?常用什么气体? 利用气体火焰作热源的焊接方法。常用气体为可燃气体乙炔和助燃气体氧气。
5.气焊时点火、调节火焰、熄火需注意什么? 点火时先微开氧气调节阀阀门,再打开乙炔阀门,然后再进行点火。接着按 要求的火焰性质来调整氧气和乙炔的比例。熄火时,先关乙炔阀门,使火焰 熄灭,再关氧气阀门。
3.切削用量三要素指什么? 切削速度、进给量、背吃刀量(或说切削深度)
4.常用刀具材料种类有哪几种? 碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金、高速钢、复合材料等
5.安装车刀时应注意什么问题? a.车刀车杆应与工件的轴线垂直,其底面应平放在方刀架上; b.刀尖应与车床主轴线等高; c.刀头伸出刀架的距离,一般不超过刀杆厚度的两倍; d.刀杆下面的垫片应平整,且片数不宜太多。 e.车刀位置装正后,应用螺丝钉压紧。
4.磨削特点是什么? 精度高; 液压传动; 能加工各种硬质合金以及淬火钢。
5.常用砂轮磨料有什么?各适用磨削什么材料? 砂轮磨料有氧化铝和碳化硅两类 氧化铝砂轮用于磨削普通钢材,碳化硅砂轮用于磨削铸铁和硬质合金等材料。
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七. 钳工、特种加工与数控机床
1.锉削较硬材料时应选用哪种锉刀? 细锉刀。 锉削铝、铜等软金属时应用什么锉刀?粗锉刀。
降低硬度,消除内应力。 (3) 然后重新加热到780度 ,保温后水冷,目的是什么?
提高硬度、强度,增加耐磨性,有大内应力,脆性增加。
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4 3 2 1
源自文库
加工表面
加工车床
装夹方法
1.φ 10mm孔 车床
三爪自定心卡盘
2.圆柱体
车床
三爪自定心卡盘
3.矩形体
刨床
平口虎钳
4.8mm宽的槽 铣床
平口虎钳
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1.按下表要求填出几种力学性能指标
铣刀旋转
工件随工作台 缓慢地直线运 动
刨刀直线性 往复运动
工作台横向 水平移动
外圆磨 削
砂轮旋转
工件的旋 转
钻削
钻头旋转
钻头作轴 向移动
在金工实习中金属机械加工工种有几种? 车、刨、铣、磨、钻
请回答与锯条热处理实验有关的下列问题: (1) 20钢和T10钢材料,用作锯条时应选用那一种?为什么?
T10,其含炭高,硬度高。 (2)锯条在炉中加热到780 度,保温后冷空,得到什么力学性能?
4.总结实习时做过的手工造型方法?
整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型、刮板造型
5.简述砂型铸造的工艺流程?
制造摸样和型芯盒
金属熔炼
零件图
造型和制芯
合箱、浇注 落砂、清理、检验
铸件
配制造型材料
1
二、锻造
1.锻造坯料加热的目的什么? 提高金属材料的塑性、降低变形抗力、改造锻造性能
2.手工锻造的基本工序有哪些? 镦粗、冲孔、拔长、弯曲、切割、扭转、错移
2.B6063中的符号及数字表示何意义? B是 刨床,6 代表牛头刨床,63 代表最大切削长度为630mm
3.试述分度原理。如果在铣床上铣26个齿的齿轮,用简单分度法怎么分度? 手柄转一转,主轴转过1/40转,因此手柄转过的转数与工作等分数Z 之间存在以下关系式: 1:1/40= n :1/Z n=40/z,题中Z=26,n=20/13
一、 铸造
1.型砂是由哪些材料组成?
原砂、粘结剂和附加物
2.对型砂的性能有什么要求?
强度、耐火度,透气性、退让性
3.典型浇注系统有哪几部分,各部分作用是什么?
通常由浇口盆、直浇盆、横浇盆、内浇道组成。
作用:浇口盆—缓冲作用,直浇盆—起静压力作用
横浇盆—使溶渣上浮,起挡渣作用
内浇道— 控制溶液的方向和速度
6.车工实习中常用的装夹方法有那几种? 三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘和弯板、顶尖 7. 刀具性能好坏的主要指标是什么? 1.高硬度和高耐磨性 2. 高耐热性(也称红硬性) 3.足够的强度和韧性的 4.良好工艺性能
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六.刨削、铣削和磨削
1.刨削运动有何特征? 主运动是刨刀的直线往复运动,刨刀回程时工作台的横向水平 移动是进给运动。刨削时,只有工作行程进行切削,返回的空行程不切削
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四. 车 削
1.型号c6132机床,其中“c”表示“车”字汉语拼音的字头,“6”(为机床组别代 表示落地车床组,“1”(为系别代号)表示卧式车床 ,”32“(车床的主要参 表示床身上最大回转直径320mm的1/10。
2.什么是主运动和进给运动? 主运动:使刀具和工件之间产生切削的主要相对运动。 进给运动:与主运动配合,以便重复或连续不断地切削,从而形成所需要的 表面运动。
2.钳工的基本操作内容包括哪些? 划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨 装配等。
3.为什么在加工前要对毛坯或半成品进行划线? 检验毛坯是否正确;使加工形状有明确标志。
4.电火花加工的必要条件是什么? 导电
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填写下表中的主运动和进给运动
车削
铣削
刨削
主运动
进给运 动
工件旋转 车刀移动
----------------
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金属材料在冲击载荷作用下抵抗段断裂的 能力
计算公式 σs=Fs/Ao σb=Fb/Ao
δ=L1-L0/L0x100%
Ψ=A0-A1/A0x100%
---------αk=Wk/A
2.碳钢按碳的质量分数分,可分为哪三种?各种碳钢碳的质量分数范围是多少? 低碳钢(Wc<=0.25%) 、中碳钢(0.25%〈=Wc〈=0.60%)、高碳钢(Wc〉0.60%)
3.坯料加热时,常产生的主要缺陷有哪些? a. 氧化,烧损; b.过热:晶粒长大,机械性能下降; c. 过烧。
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三. 焊接
1.焊接分哪三大类? 熔化焊、压力焊、钎焊
2.手工电弧焊如何引弧?有几种方法? 瞬间接触,快速提起 方法:摩擦法和敲击法
3.电焊条是由什么组成的?各部分组成的作用是什么? 焊芯、药皮。 作用: 焊芯—作为电极,传导焊接电流,产生电弧。焊芯熔化又作为焊缝的填 充金属。 药皮—起造气、造渣、稳弧,脱氧和渗合金等作用。
性能指标 名称
物理定义
σs σb δ
ψ
HBS HR α
屈服强度 材料在发生塑性变形时需要的最小应力
抗压强度 材料在断裂前所能承受的最大应力
伸长率
材料拉断时标距长度和材料原始标距长度 的差值与材料原始标距长度的比率
断面收缩率 试样原始横截面积和试样断裂处的横截面 积之差与试样原始横截面积的比率
洛式硬度 布氏硬度 冲击韧度
4.什么叫气焊?常用什么气体? 利用气体火焰作热源的焊接方法。常用气体为可燃气体乙炔和助燃气体氧气。
5.气焊时点火、调节火焰、熄火需注意什么? 点火时先微开氧气调节阀阀门,再打开乙炔阀门,然后再进行点火。接着按 要求的火焰性质来调整氧气和乙炔的比例。熄火时,先关乙炔阀门,使火焰 熄灭,再关氧气阀门。
3.切削用量三要素指什么? 切削速度、进给量、背吃刀量(或说切削深度)
4.常用刀具材料种类有哪几种? 碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金、高速钢、复合材料等
5.安装车刀时应注意什么问题? a.车刀车杆应与工件的轴线垂直,其底面应平放在方刀架上; b.刀尖应与车床主轴线等高; c.刀头伸出刀架的距离,一般不超过刀杆厚度的两倍; d.刀杆下面的垫片应平整,且片数不宜太多。 e.车刀位置装正后,应用螺丝钉压紧。
4.磨削特点是什么? 精度高; 液压传动; 能加工各种硬质合金以及淬火钢。
5.常用砂轮磨料有什么?各适用磨削什么材料? 砂轮磨料有氧化铝和碳化硅两类 氧化铝砂轮用于磨削普通钢材,碳化硅砂轮用于磨削铸铁和硬质合金等材料。
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七. 钳工、特种加工与数控机床
1.锉削较硬材料时应选用哪种锉刀? 细锉刀。 锉削铝、铜等软金属时应用什么锉刀?粗锉刀。
降低硬度,消除内应力。 (3) 然后重新加热到780度 ,保温后水冷,目的是什么?
提高硬度、强度,增加耐磨性,有大内应力,脆性增加。
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源自文库
加工表面
加工车床
装夹方法
1.φ 10mm孔 车床
三爪自定心卡盘
2.圆柱体
车床
三爪自定心卡盘
3.矩形体
刨床
平口虎钳
4.8mm宽的槽 铣床
平口虎钳
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1.按下表要求填出几种力学性能指标
铣刀旋转
工件随工作台 缓慢地直线运 动
刨刀直线性 往复运动
工作台横向 水平移动
外圆磨 削
砂轮旋转
工件的旋 转
钻削
钻头旋转
钻头作轴 向移动
在金工实习中金属机械加工工种有几种? 车、刨、铣、磨、钻
请回答与锯条热处理实验有关的下列问题: (1) 20钢和T10钢材料,用作锯条时应选用那一种?为什么?
T10,其含炭高,硬度高。 (2)锯条在炉中加热到780 度,保温后冷空,得到什么力学性能?
4.总结实习时做过的手工造型方法?
整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型、刮板造型
5.简述砂型铸造的工艺流程?
制造摸样和型芯盒
金属熔炼
零件图
造型和制芯
合箱、浇注 落砂、清理、检验
铸件
配制造型材料
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二、锻造
1.锻造坯料加热的目的什么? 提高金属材料的塑性、降低变形抗力、改造锻造性能
2.手工锻造的基本工序有哪些? 镦粗、冲孔、拔长、弯曲、切割、扭转、错移
2.B6063中的符号及数字表示何意义? B是 刨床,6 代表牛头刨床,63 代表最大切削长度为630mm
3.试述分度原理。如果在铣床上铣26个齿的齿轮,用简单分度法怎么分度? 手柄转一转,主轴转过1/40转,因此手柄转过的转数与工作等分数Z 之间存在以下关系式: 1:1/40= n :1/Z n=40/z,题中Z=26,n=20/13
一、 铸造
1.型砂是由哪些材料组成?
原砂、粘结剂和附加物
2.对型砂的性能有什么要求?
强度、耐火度,透气性、退让性
3.典型浇注系统有哪几部分,各部分作用是什么?
通常由浇口盆、直浇盆、横浇盆、内浇道组成。
作用:浇口盆—缓冲作用,直浇盆—起静压力作用
横浇盆—使溶渣上浮,起挡渣作用
内浇道— 控制溶液的方向和速度