空压站安装规范
空压站安全技术规程
空压站安全技术规程第一章总则第一条为了保证空压站的安全运行，防止事故发生，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本规程。
第二条本规程适用于空压站的设计、安装、调试、运行、维护等各个阶段，以及相关人员的操作、监督和管理。
第三条空压站的安全管理应当遵循安全先行、预防为主、综合治理的原则，实行责任到人、分类管理、风险管控的制度。
第四条空压站的安全管理应当建立完善的安全管理体系，包括安全责任制度、安全操作规程、事故应急预案等。
第二章设计与安装第五条空压机房的布置应合理，通风良好，保证室内空气的清新，并配备适当数量的灭火器材。
第六条空压机房的电气线路应符合国家标准，配备漏电保护装置，确保电气设备的安全运行。
第七条空压机房的设备安装应符合规范，设备与墙壁之间应有一定距离，避免设备故障引起火灾。
第八条空压机房内应设置应急照明和安全疏散标志，保证紧急情况下人员能够及时疏散。
第九条空压站的运行参数应符合设计要求，在运行过程中不得随意更改参数设置。
第三章操作与维护第十条空压机房内的设备操作人员应持有效的操作证，并接受相关培训，掌握安全操作技能。
第十一条空压机房内的设备操作人员应遵守操作规程，严禁擅自调整设备参数和操作方法。
第十二条空压机房内的设备操作人员应每班交接班时进行设备巡检，及时发现设备异常情况，并进行记录和报告。
第十三条空压机房内的设备维修人员应接受相关培训，具备维修能力，维修过程中严格执行操作规程，确保安全。
第十四条空压机房内的设备维修人员应定期对设备进行检修，保养设备，及时更换老化的部件，防止设备故障。
第四章应急预案第十五条空压站应制定应急预案，明确各级人员的职责和任务，确保在紧急情况下迅速进行应急处理。
第十六条空压站的应急预案应包括火灾、起重机械事故、电气事故等各类常见事故的处理方法和预防措施。
第十七条空压站应经常进行应急演练，提高人员应急处理能力，确保在事故发生时能够做到及时、有效的处理。
空压机安装要求
精心整理XXXXX离心压缩机安装说明书XXXXXXXX有限公司一、设备安装基本要求1于1.22等。
使设备3．设备的安装3.1齿轮箱低速轴与电机轴找正a)联轴器发运前在工厂虽已安装好，但设备经过多次吊装搬运，联轴器的同心度可能已被破坏，因此增速箱低速轴和电机联轴器在安装现场必须重新找正。
（适用整机发运）b)齿轮箱低速轴与电机轴中心精度要求见附图和下表：上下电机轴心比齿轮箱轴心高0.12~0.16mm倾斜<0.05mmc)把水平仪放在齿轮箱校正面上，检查水平、轴向和垂直方向。
使两个方向上的水平误差小于0.5mm/m。
使用水平仪量程为0.5mm/m。
以确认齿轮箱本身是水平的。
d)将电机与压缩机联轴器松开，启动电机确认旋向，标识磁力中心。
注意转动前确认轴承有润滑油。
3.2找正的测量程序1）要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正2）如附图3.5所示，采用一个装有两块或三块千分表的仪表架进行找正。
3）位于径向位置的千分表，测量轴的径向偏差，位于轴向位置的千分表，测量轴的轴向偏差3.3径向偏差读数3.3.1如下图所示，把与垂直面对应的径向千分表调整到零位。
3.3.2按照轴转动方向，转动两轴，并每隔90°记下表的读数，如果千分表触头被压入其适当位置，则把读数定为正的，否则定为负的。
γVObz w注:读数至少重复一次，并应使千分表的触头在半行程处进行测量。
特别对于带有隔套的联轴器，最好把千分表置从一个轴换到另一个轴上重新进行一次检查。
3.3.3垂直面的偏差值是:b──转动180°之后千分表上的实际值。
3.3.4旋转90°(W)和270°(Z)之后测出数值的代数和，如果不计仪表误差，则等于转180°之后测得的数值即:而其代数之差的一半，表示水平面上的径向偏差，即注:“W”、“Z”和“b”的值都应看成是带正负号的。
3.4轴向偏差读数3.4.1轴的轴向偏差(联轴器角偏差)是用两块支距180°的千分表测量，将初始调回到零位。
空压站设备安装施工工程施工方案
一、工程概况本项目为某工厂空压站设备安装施工工程，主要施工内容包括空压主机、储气罐、配电柜、控制系统等设备的安装、调试和试运行。
工程地点位于某工厂内，工期为60天。
二、施工组织1. 施工队伍：成立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成的施工队伍。
2. 施工设备：包括吊车、叉车、切割机、焊接机、电钻等施工设备。
3. 施工材料：空压主机、储气罐、配电柜、控制系统、电缆、管道、阀门等材料。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：了解现场地形、地貌、建筑结构、水电设施等情况。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全注意事项等。
（3）材料设备准备：按照施工图纸和工程量清单，提前准备好所需材料和设备。
2. 施工步骤（1）基础施工：根据施工图纸，进行基础浇筑，确保基础坚实、平整。
（2）设备安装：①空压主机安装：将空压主机吊装至基础，调整水平度，固定牢固。
②储气罐安装：将储气罐吊装至基础，调整水平度，连接管道。
③配电柜安装：按照施工图纸，将配电柜安装在指定位置，连接电源和控制系统。
④控制系统安装：将控制系统安装在配电柜附近，连接相关线路。
（3）管道安装：按照施工图纸，安装管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（4）调试与试运行：①空压主机调试：对空压主机进行调试，确保其正常运行。
②储气罐调试：对储气罐进行调试，确保其压力稳定。
③控制系统调试：对控制系统进行调试，确保其功能正常。
④整体试运行：进行整体试运行，检查各设备运行情况，确保系统稳定运行。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）对施工材料进行检验，确保材料合格。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）对施工完成后的设备进行检验，确保设备运行正常。
四、安全文明施工1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行施工规范，确保文明施工。
空压机的安装标准与要求
空压机的安装标准与要求一．安装环境布置要求1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。
2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。
3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为独立的建筑。
5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。
并随时可以触及。
灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。
二．机房安装要求1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。
并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。
2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。
3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。
4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。
5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。
根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。
窗户流通有效面积应大于3m2三．电源及外围接线要求1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。
2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。
3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。
4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
空压机安装标准规范
空压机安装标准规范
1．将上一工序的所有标准件验收，气罐内无任何杂质，气罐气密性完好。
2．BH-0.036/8的机头中加入200ML的100号机油，BV-0.17/8的机头中加入600ML的100号机油，BW-0.9/12.5的机头中加入1400ML的100号机油。
3．将气罐放置水平地面，将电机、机头、放置于板面，将压力开关（包括压力表，安全阀）安装在排气管上。
4．在电机轴头上安装电机轮，在机头上安装上泵头轮，装上固定螺丝，然后开始调平两个轮子的位置，使之处于同一水平方向。
5．拧紧固定螺丝，安装上三角带，用铝管连接机头和单向阀。
6．安装上网罩，把脚轮和空气过滤器、说明书、插销、垫片装入塑料袋悬挂在电机和机头中间。
7．接上插头电线，进行下一工序（包装）。
空压站安全管理办法
空压站安全管理办法空压站作为一个工业生产中不可或缺的设备，具有很高的重要性。
同时，由于其本身涉及到高压气体、高温设备等因素，需要特别注意安全管理。
本文将从空压站的安全管理要点入手，详细探讨空压站的安全管理办法，以便企业能够更好地管理和维护自己的空压站。
一、空压站安全管理要点1.空压机的选型和安装：在购买空压机之前，需要对压力大小、流量、设备维护等方面进行充分的调研和了解，以确保所选设备能够满足企业的生产需求。
在安装空压机时，需要根据设备的安装要求进行操作，保证设备的牢固、稳定和可靠。
2.空压站的布局和安全设施：空压站应按照安全规范进行布局，划分出危险区域、安全区域。
同时，需要设置灭火器、安全标识、应急照明等安全设施，确保应急事件可以及时得到有效的控制和处理。
3.空压站的维护和保养：空压机设备需要定期进行保养和维护，包括更换滤芯、检查管道及阀门密封等，以确保设备稳定、可靠地运行。
同时，需要定期对空压机进行检测和测试，判断其是否存在故障和安全隐患。
4.员工培训和管理：为了保证空压站的安全稳定运行，企业需要对空压站相关的员工进行培训和管理。
员工需要掌握空压机的基本原理、安全操作规程，了解应急措施、灾害防范等，以及遵守安全操作规程，确保安全生产。
二、空压站安全管理办法1. 空压机设备安全管理1.1 选用可靠的设备：企业在选购空压机设备时，需要充分考虑设备的压力、流量、功率和使用环境等因素。
在选择品牌和厂家时，需尽量选用知名、信誉度高的品牌和厂家，确保设备的质量可靠。
1.2 安装设备符合标准：在安装空压机设备时，应按照相关标准进行操作。
对于特殊场合的安装，需对空压站的特殊性质予以考虑，制定相应的安装方案，并在操作前进行充分沟通和协商。
1.3 完善设备周边设施：企业还需要对空压站周边的设施进行设计和安排，包括电源、通风系统、水源等。
在设计和安排时需要充分考虑各安全设施之间的配合和呼应，确保设备的正常运作和防范风险。
22压缩空气站安装工程施工监理细则
压缩空气站安装工程施工监理细则1.编制目的为有效地控制压缩空气站（下简称“空压站”）内空气压缩机、附属设备、管道和仪表的安装质量，规范监理方法和措施，特制定本细则。
2.适用范围适用于新建、改建和扩建空压站安装工程的施工监理。
3.编制依据3.1.《压缩空气站设计规范》（GBJ29-2003）3.2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）3.3.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）3.4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）3.5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）3.6.《压力容器安全技术监察规程》（99版）3.7.《自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ50093-2002）3.8.《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）3.9.已批准的监理规划（具体工程监理细则依据）3.10.设计文件和技术资料（具体工程监理细则依据）3.11.施工组织设计（具体工程监理细则依据）4.执行与管理4.1.总监指导专监执行本细则，并检查其执行情况；4.2.专监需了解条款3的“编制依据”内容，并熟悉具体工程监理细则依据；4.3.如空气压缩机是解体出厂时，专监根据本细则要求、结合具体工程的特点，编制安装工程施工监理实施细则，并经总监批准；4.4.在监理实施过程中，专监应根据实际情况对具体监理细则随时补充、修改，并经总监批准。
5.监理方法和措施5.1.施工前的质量控制5.1.1.图纸会审图纸会审执行CCC/C-G-05《施工图纸会审制度》。
5.1.1.1.图纸会审前，专监应熟悉设计文件，了解设计意图，并按国家有关标准、规范对设计文件进行自审，内容包括：——设计文件是否齐全、完好；——工艺流程是否合理，设备布置能否满足便利安装、操作及检修和满足系统安全、可靠运行的需要；——设计文件的设计深度能否满足施工要求；——核实土建施工图设备基础的尺寸和坐标位置是否与工艺图一致；——设备采购合同中，设备的型号、规格、数量和技术参数是否与设计文件相符；——通风、通信、电气和消防等设施相对重要部位配备是否合理。
空压站安全技术规程
空压站安全技术规程前言为了保障空压站工作的安全性，提高工作效率，特制定本技术规程。
本规程所涉及的安全工作覆盖空压机、空气压缩机房、气源处理设备等关键领域，对技术操作人员的能力要求也有详细阐述。
所有的工作人员务必认真学习、操作，按照规范要求进行工作。
一、空气压缩机、空气增压机安全1.阀门使用1.在安装和调节空气压缩机或增压机时，必须先关闭主机电源，避免阀门调节装置误操作引起危险。
2.在操作阀门时，必须按照规定的操作顺序进行。
例如，开启排水、开启安全阀。
3.后进先出原则，当须在运行过程中开启、关闭阀门时，应先将后一道程序关闭，再关闭前一道程序。
2.电力安全1.为了避免意外接触，空气压缩机、增压机气缸和汽缸必须要接地。
2.当空气压缩机电气故障时，必须切断电源，避免一般故障演变成重大故障。
3.维护保养1.空气压缩机、增压机的维护必须有专门团队负责，防止操作人员操作失误和疏忽导致事故。
2.检修空气压缩机和增压机时，需要先将其电源关闭并断开控制系统和气源，操作人员需要戴上防护手套、口罩等防护用品。
4.检测、保养压力表、流量计等设施1.压力表及流量计的精度必须接受每年的校准，使用遇到损坏应及时更换，以确保设施的正常运行，防止误差传导。
2.润滑油的改换周期为一年或平均操作时间大于100天时要定期更换。
二、空气压缩机房安全1.门禁1.压缩机房与其他区域不得共门，且压缩机房门要设置门禁识别器，禁止无关人员进入。
2.压缩机房电气控制柜与电源配线间距应符合电器技术规则的规定，夹丝缆和布线须挂距地面1.5~2.0米的挂架。
2.压缩机房空气安全1.压缩机房内必须装有排风扇，排风能力不得小于压缩机功率的1/3。
2.监测压缩机房内的气体浓度，如果气体浓度超过规定标准操作人员应立即撤离。
三、气源处理设备安全1.吸附式干燥器1.在拆卸和装配吸附式干燥器时，必须关闭空气压缩机和增压机，排空压力防止剩余压缩空气飞出影响使用人员的眼睛或其他部位。
空压站安全技术规程(3篇)
空压站安全技术规程是指用于空压站安全管理的一系列规定和要求。
下面是一些常见的空压站安全技术规程要点：1. 空压机房布局和构造要合理，满足安全生产的要求。
空压机房应具备防火、通风、排气、防爆等设施，并且应具备保持环境温度和湿度的能力。
2. 空压机房的进出口通道应保持畅通，设有明显的安全标志，并配备紧急退出通道和灭火设施。
3. 电气设备和仪器仪表应符合国家标准，定期进行检查和维护，确保运行正常、安全可靠。
4. 空压机房应采取防爆措施，防止火花、静电等因素引起的爆炸。
5. 空压机房压缩机和储气罐应按规定进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
6. 空压机房应设有可靠的火灾报警系统，并配备灭火设备，保障在火灾发生时能及时发出报警，并采取有效措施控制和扑灭火灾。
7. 空压机房应设置安全警示标志和安全操作指引，员工必须接受相关安全培训和指导，严格遵守安全操作规程。
8. 定期进行应急演练和安全检查，及时发现和排除安全隐患。
9. 空压机房应建立完善的安全台账和档案，记录设备维护情况、事故情况、安全培训等内容，以便随时查阅和分析。
以上是一些常见的空压站安全技术规程要点，具体的规定和要求应根据实际情况进行制定和执行。
空压站安全技术规程（2）空压站是指以空气压缩机为核心设备，通过压缩空气送至储气罐或直接供应工业生产设备的设施。
空压站在生产过程中存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全技术规程来确保安全生产。
以下是空压站安全技术规程的一些主要内容：1. 设备安装与维护：空压机、储气罐等设备的安装必须符合相关标准和规范，设备的维护保养需定期进行，确保设备处于良好的工作状态。
2. 压力管道安全：压缩空气的输送需要使用压力管道，应按照规定施工，保证管道的强度、密封性和稳定性，防止压力管道发生泄漏或爆炸。
3. 储气罐安全：储气罐必须采用有压和抗压性能良好的材料制造，并且定期进行检测和维护，防止储气罐发生爆炸或其他安全事故。
空压站安全技术规程范文（二篇）
空压站安全技术规程范文一、综述空压站作为现代工业生产中重要的动力设备之一，其安全工作是保障生产安全的关键环节。
为了有效管理和控制空压站的安全风险，制定出一套严格的安全技术规程是非常必要的。
本文将以空压站的安全工作为主线，分为运行管理、设备维护、应急处置和安全教育四个方面，总结和归纳空压站安全技术规程，以期为实际工作提供指导和参考。
二、运行管理1. 职责划分：明确空压站的安全管理责任，划分不同层级的管理人员的职责，确保每个职位都有明确的工作职责，并落实到位。
2. 计划制定：制定定期的空压站安全检查计划和轮换制度，确保每个设备的安全状态得到及时检查和维护。
3. 人员培训：对空压站操作人员进行必要的安全培训，包括设备使用、维护保养和事故应急等方面的知识，提高其安全意识和应对能力。
4. 安全记录：建立完善的安全记录系统，对空压站的日常运行情况进行详细记录，包括设备故障、事故处理和维护保养等方面的信息，方便追溯和分析。
三、设备维护1. 设备检查：定期对空压站的设备进行全面的安全检查，包括压力表、压力开关、冷却系统、过滤器等关键设备的运行情况，及时发现并解决问题。
2. 维护保养：制定维护保养计划，定期对设备进行维护保养，控制设备的磨损和老化程度，确保设备的正常运行。
3. 配件更换：对于严重磨损和需要更换的配件，及时进行更换，避免因配件失效而引发事故。
四、应急处置1. 应急预案：制定详细的空压站应急预案，包括应急救援措施、事故通报和责任追究等方面内容，确保能够及时、有效地应对突发事件。
2. 设备保护：加装适当的安全保护设施，如安全阀、溢流阀等，保证设备在异常情况下的安全运行。
3. 应急演练：定期组织应急演练，模拟各种事故情景，提高应急处理能力和团队协作能力。
五、安全教育1. 安全知识宣传：定期组织安全知识培训和宣传活动，向操作人员普及安全知识，提高其安全防范和应急处理的意识。
2. 安全文化建设：加强安全文化建设，营造积极向上的安全氛围，从员工的思想层面树立安全第一的理念。
空压站安全管理规定范本（2篇）
空压站安全管理规定范本一、总则为了保障空压站的正常运转，确保生产过程安全，减少事故发生的风险，保护员工和设备的安全，特制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 空压站负责人对空压站的安全管理负总责，确保安全管理制度的贯彻执行，并提供必要的安全资源。
2. 各级领导和管理人员在本职岗位上对员工的安全负责，指导员工使用设备时注意安全事项，发现安全隐患及时报告并采取措施。
3. 所有员工都有安全责任，要牢记安全第一，遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
三、培训和教育1. 空压站定期开展安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能，确保员工具备安全操作的能力。
2. 新员工入职需参加安全培训，了解空压站设备的安全操作规程以及紧急情况下的应急措施。
3. 定期组织安全知识测试，对考核合格的员工进行奖励，对不合格的员工进行再培训。
四、设备管理1. 空压站设备应按照标准进行设计、安装、验收，不得使用过期或损坏的设备。
2. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运转，减少故障发生的可能。
3. 发现设备故障或异常应立即报告，并停止使用该设备，确保设备修理后的验收合格。
五、操作规范1. 严禁未经授权擅自操作或接触设备，违者将严肃追究责任。
2. 在操作设备时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 当发现设备的温度、压力、振动等异常情况时，应立即采取停机措施，并报告上级主管。
六、火灾安全1. 空压站应设置灭火器材，定期检查并确保可用。
2. 在设备操作过程中，严禁吸烟或携带易燃物品，保持工作环境的清洁干燥。
3. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并迅速报告上级主管和调度中心。
七、应急预案1. 空压站应制定健全的应急预案，并定期进行演练和评估。
2. 在紧急情况下，员工应根据预案进行逃生和自救，确保生命安全。
3. 事故发生后，应立即展开救援行动，并确保事故现场的安全。
八、安全检查1. 空压站应定期进行安全检查，对安全隐患进行排查和整改。
空压站安全管理规定
空压站安全管理规定第一章总则第一条规章制度的目的为了保障空压站的运行安全、员工的人身安全和财产安全，提高空压站的工作效率和管理水平，特制定本安全管理规定。
第二条适用范围本规定适用于空压站以及相关人员，包括空压站管理人员、操作人员、维护人员等。
第三条安全管理责任空压站管理人员是空压站安全工作的第一责任人，负责制定安全管理方案、组织实施安全培训、落实安全生产措施、评估安全风险等。
第二章空压站安全管理标准第四条安全生产标准1.空压站的设计、安装、维护和运营必须符合国家相关法律法规的要求，保证设备的正常运行和操作的安全性。
2.空压站必须设有专门的安全管理岗位，负责全面管理空压站的安全工作，包括安全设施的安装、检修和维护、安全操作规程的制定和落实等。
3.空压站应定期进行安全排查和隐患整改，记录隐患排查情况并采取相应的纠正措施。
4.空压站工作人员必须经过严格的培训和考试合格后方可上岗，必须遵守安全操作规程，保证操作的准确性和安全性。
第五条火灾防控标准1.空压站内禁止任何形式的明火，包括吸烟、明火点燃物品等。
2.空压站内必须配备消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和保养，保持设施的完好性和有效性。
3.空压站必须设立火灾预警装置，及时发现火灾隐患，采取应急措施，保护员工的人身安全。
4.空压站必须配备专门的消防队伍，并进行定期的消防演练，提高员工的火灾应急能力。
第六条安全生产培训标准1.空压站管理人员必须具备相应的安全管理能力，参加并取得相应的安全管理培训证书。
2.空压站所有员工必须定期参加安全生产培训，学习安全操作规程和应急预案，提高安全意识和操作技能。
3.空压站必须记录员工参加培训的情况，并组织考试评估培训效果。
第三章空压站安全考核标准第七条安全生产考核内容1.安全设施的检查和保养情况。
2.灭火器和消防设施的有效性和完好性。
3.工作人员的安全操作规范和技能水平。
4.隐患排查和整改情况。
5.灾害事故应急预案和演练情况。
空压站安全技术操作规程
空压站安全技术操作规程空压站是一种重要的工业设备，用于压缩空气的生产与供应。
为了确保空压站的安全运行，需要严格遵守安全技术操作规程。
下面是一个大致的2000字的空压站安全技术操作规程的范例：第一章总则第一条为了保障空压站的安全运行，提高工作人员的安全意识，制定本规程。
第二条本规程适用于所有空压站的运行、维护和保养工作。
第三条所有从事空压站操作的人员都必须经过相关的技术培训和安全教育，并且持有相关的操作证书。
第四条空压站必须定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
第五条空压站操作人员必须遵守国家法律法规和有关安全操作规程和标准。
第六条空压站操作人员必须严格遵守相关的操作流程和规定，不能随意更改或调整设备的工作参数。
第七条出现任何事故或安全隐患，必须立即停止施工，并及时上报有关部门。
第二章空压站的安全操作规程第八条空压站必须按照设备说明书进行安装和调试，确保设备的正常运行。
第九条空压站的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，确保能够正确操作设备。
第十条空压站必须定期进行保养和维护，包括更换滤芯、润滑油等，确保设备的正常运行。
第十一条空压站的冷却系统必须保持通畅，避免堵塞和泄漏。
第十二条空压站的压缩机必须定期检查和维修，确保机械部件的正常工作。
第十三条空压站的电气设备必须定期检查和维修，确保电气部分的正常工作。
第十四条空压站的安全阀必须定期检查和维修，确保安全压力的正常工作。
第十五条空压站的燃气系统必须保持通畅，避免泄漏和爆炸的危险。
第十六条空压站的储气罐必须定期检查和维修，确保罐体的完整和安全。
第十七条空压站的气体管道必须定期检查和维修，确保管道的稳定和可靠。
第十八条空压站的操作人员必须经过严格的安全教育和培训，熟悉各种事故处理方法和紧急撤离的程序。
第十九条空压站必须定期进行安全演练，提高工作人员的应急处理能力。
第三章空压站的安全管理第二十条空压站的操作人员必须遵守相关的安全规范和要求，不能擅自操作设备。
空压站安装规范
空压站安装规范1. 引言本文档旨在规范空压站的安装过程，确保其安全可靠并符合相关标准和要求。
空压站作为供应工业用气的重要设备，其安装过程需要经过严格的规范和操作流程，以保障其正常运行和有效供气。
本规范适用于空压站的安装、连接和调试阶段，涵盖了空压机、干燥器、过滤器、储气罐等设备的安装和连接要求。
2. 安装准备在进行空压站安装前，需要做好以下准备工作：2.1 工作区域准备确保安装工作区域的清洁、整齐，并清除随地走动的杂物。
为了保证施工安全，工作区域应禁止他人进入，并采取相应的警示标识。
2.2 资源准备准备好所需的安装工具和设备，如扳手、螺丝刀、压力计等。
确保这些工具和设备符合相关的安全标准要求，并保持其完好无损。
2.3 施工人员准备指定专门的施工人员进行安装工作，并确保他们具备相关技能和资质。
施工人员应熟悉安装流程和安全操作规范，并佩戴相应的个人防护设备。
3. 安装步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和实际情况，确定空压机、干燥器、过滤器、储气罐等设备的安装位置。
安装位置应符合相关安全要求，并便于设备的维护和检修。
3.2 安装空压机根据空压机的安装指南，进行安装。
安装时应注意以下事项：•确保空压机固定在坚固的基础上，避免震动和位移。
•连接电源和电气线路时，确保符合电气安全标准，并防止触电风险。
•确保空压机的通风和散热良好，不得堵塞空气进出口。
3.3 安装干燥器和过滤器根据干燥器和过滤器的安装指南，进行安装。
安装时应注意以下事项：•确保干燥器和过滤器的进出口与管道连接正确，避免漏气和堵塞。
•清洁并更换干燥器和过滤器中的过滤元件，确保其正常工作。
3.4 安装储气罐根据储气罐的安装指南，进行安装。
安装时应注意以下事项：•确保储气罐的支撑结构稳固，避免倾斜和破裂。
•连接储气罐的进出口与管道应严密可靠，避免气体泄漏。
4. 连接和调试4.1 空压机与干燥器、过滤器的连接根据设备的连接图纸，将空压机与干燥器、过滤器进行连接。
压缩空气站施工方案
压缩空气站施工方案1.施工准备阶段在开始施工之前，需要对施工场地进行评估和规划，包括测量、勘测和制定场地规划方案。
确保场地符合压缩空气站的设计要求，同时满足工程施工的需要。
2.压缩设备安装压缩设备安装是压缩空气站施工的关键步骤。
按照设计要求和设备提供的安装指南，进行设备安放、连接和固定。
确保设备的安装位置合理，连接管道的布局符合要求，设备的固定稳固可靠。
3.排水和电气系统安装为了保证压缩空气站的正常运行，需要安装有效的排水系统和电气系统。
排水系统的安装包括排水管道的布置和安放，并确保排水管道与周围环境的连接顺畅，起到排水的作用。
电气系统的安装包括安装电缆、电控柜和配电装置，并与压缩设备进行连接，确保电气系统的稳定和安全。
4.管道系统施工管道系统是压缩空气站的核心部分，负责输送和分配压缩空气。
在施工过程中，需要根据设计要求和工程图纸，对管道进行布置和安装。
确保管道系统的连接紧密、无泄漏，管道材料符合要求，同时确保管道的支架和固定件牢固可靠。
5.控制系统安装6.试运行和调试在施工完成后，需要对压缩空气站进行试运行和调试，以确保设备和系统的正常运行。
试运行时需要检查设备的运行情况、压力和温度的稳定性，同时进行各项功能和性能测试。
如果出现问题，需要及时调整和修复，直到设备和系统达到设计要求。
7.联合验收完成试运行和调试后，进行压缩空气站的联合验收。
对设备、管道系统、控制系统和安全设施进行全面检查，确保符合国家和行业相关标准。
如果有任何问题，需要及时处理和整改，直到符合验收要求。
8.施工总结和归档施工完成后，进行施工总结和归档。
包括施工过程中的记录、验收报告和相关图纸等。
归档的目的是为了备案和日后的维护和管理。
通过以上的施工方案，可以保证压缩空气站的施工过程中高效、安全地完成，并确保设备和系统的正常运行。
同时，在施工过程中应严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
空压站设备安装施工方案
空压站设备安装施工方案一、引言本文档旨在提供一份空压站设备安装施工方案，以确保设备安装过程的顺利进行。
本文档将包括空压站设备的准备工作、安装步骤和注意事项等内容。
二、准备工作在进行空压站设备安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保整个过程的顺利进行。
以下是准备工作的详细步骤：1.确定安装位置：根据设计要求和布局，确定空压站设备的安装位置。
2.清理安装区域：清理安装区域，确保没有杂物和障碍物妨碍设备的安装。
3.检查安装材料：检查所有安装所需的材料，包括螺栓、垫片、密封胶等，确保质量合格。
4.安装工具准备：准备好所需的安装工具，如扳手、起重设备等。
三、安装步骤在进行空压站设备的安装过程中，需要按照以下步骤进行操作：1.安装基础设施：根据设备的布局图和设计要求，在清理好的安装区域上进行设备的基础设施安装，包括地基、支架等。
2.安装主要设备：根据安装顺序，依次安装空压机、压缩机、空气净化器等主要设备。
在安装前，要确保每个设备的状态良好，并进行必要的调试和检测。
3.连接管道：根据设备的布局图和设计要求，连接各个设备之间的管道。
在连接过程中，要确保管道的密封性和可靠性，以确保空气压缩过程的正常运行。
4.调试设备：在安装完成后，对空压站设备进行调试，检查设备的运行状态、压力和温度等参数是否正常。
如有异常情况，需要进行排查和修复。
5.安装配套设备：根据需要，安装配套设备，如空气储罐、干燥器等。
6.安全检查：在安装完成后，进行一次全面的安全检查，确保设备安装符合安全标准和规定。
四、注意事项在进行空压站设备安装的过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行安装工作时，要时刻注意安全，佩戴必要的安全防护设备，确保人员安全。
2.精确测量：在进行安装前，要进行精确的测量，确保设备的安装位置和尺寸准确无误。
3.管道连接：在连接管道时，确保管道的密封性和可靠性，以防止空气泄漏或其他问题。
4.专业操作：安装过程需要由专业人员进行操作，确保所有步骤按照规范和要求进行。
空压站设计规范
空压站设计规范空压站设计规范主要包括以下几个方面的内容：1. 设计指标要求：- 空气压缩机的排气压力和排气流量要根据使用场合确定，设计时应保证合理的输出空气流量和压力稳定性。
- 空气质量要求：设计时应考虑到使用过程中的水分含量、油分含量、颗粒物含量等因素，确保排气空气的质量符合使用要求。
- 声级要求：设计时应考虑降噪措施，确保空压站的噪声水平符合环境和工作场所的要求。
2. 设备选择和配置：- 空气压缩机的选择要根据排气压力、排气流量和使用场合来确定，应选用可靠、高效的压缩机设备。
- 考虑到设备的运行稳定性和能源消耗，可以选择定频或变频空压机，合理配置备用机组，以保证空气供应的连续性和可靠性。
- 配套设备包括干燥机、滤清器、油水分离器等，应符合使用要求，并且能够有效地去除空气中的水分、油分和颗粒物。
3. 设备布局和安装：- 设备的布局应合理，以方便设备的维护、检修和运行管理。
- 设备的安装应符合相关安全规范，确保设备的可靠性和稳定性，防止设备的振动和噪声对周围环境的影响。
- 设备的布置应考虑到通风和散热的需求，以保证设备的正常工作温度和使用寿命。
4. 控制系统和自动化：- 控制系统应能够对设备进行全面的监测和控制，以确保设备的正常运行和安全。
- 可以采用自动化控制系统，实现设备的远程监控和控制，减少人工干预，提高运行效率和安全性。
- 控制系统应具有故障自诊断和报警功能，能够及时发现设备的异常情况，并采取必要的措施进行处理。
5. 能源消耗和环保要求：- 设备的能源消耗应符合能效要求，尽量降低能源的消耗。
- 设备的排放要符合环保标准，可以采取相应的净化措施，如油水分离、烟气净化等，以减少对环境的影响。
- 设备的维护保养应定期进行，以保持设备的运行效率和环保性能。
综上所述，空压站设计规范要考虑设备的使用要求、性能指标、布局安装、控制系统和环保要求等多个因素，以确保空压站的正常运行和安全性。
同时，设计过程中还要考虑到能源消耗和噪声的控制，以提高设备的能效和减少对环境的影响。
空压站安装规范
中华人民共和国国家标准压缩空气站设计规范GB50029-20031总则1.0.1 为了使压缩空气站设计能够保证安全生产、保护环境、节约能源、改善劳动条件，做到技术先进经济合理，制订本规范。
1.0.2本规范使用于装有电力传动，工作压力小于或等于表压力为1.25MPa的活塞空气压缩机、螺杆式空气压缩机和单机排气量小于等与500m3/min的离心空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
（本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
）1.0.3 压缩空气站的生产火灾危险性类别，除全部由汽缸无油润滑活塞空气压缩机或不喷油的螺杆空气压缩机组成的压缩空气站应为戊类外，其他均应为丁类。
1.0.4 对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分的利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。
1.0.5 压缩空气站和压缩空气管道的设计，除应按本规范执行外，尚要符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2压缩空气站的布置2.0.1 压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据下列因素，经技术经济比较后确定：1、靠近用气负荷中心；2、供电、供水合理；3、有扩建的可能性；4、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧；5、压缩空气站于有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2.0.2 压缩空气站的朝向，宜使机器间有良好的自然通风，并宜减少西晒。
2.0.3 装有活塞空气压缩机或离心空气压缩机，或单机额定排气量大于或等于20m3/min螺杆压缩空气为独立建筑物。
压缩空气站与其他建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开，空气压缩机宜靠外墙布置。
设杂多层建筑内的空气压缩机，宜布置在底层。
3工艺系统3.0.1 空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统，应根据供气需求、压缩空气负荷，经技术经济比较后确定。
3.0.2 压缩空气站备用空气的确定，应符合下列要求：1、当最大机组检修时，除通过调配措施可允许减少供气外，其余机组应保证厂（矿）生产的需气量。
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中华人民共和国国家标准压缩空气站设计规范GB50029-20031总则1.0.1 为了使压缩空气站设计能够保证安全生产、保护环境、节约能源、改善劳动条件，做到技术先进经济合理，制订本规范。
1.0.2本规范使用于装有电力传动，工作压力小于或等于表压力为1.25MPa的活塞空气压缩机、螺杆式空气压缩机和单机排气量小于等与500m3/min的离心空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
（本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
）1.0.3 压缩空气站的生产火灾危险性类别，除全部由汽缸无油润滑活塞空气压缩机或不喷油的螺杆空气压缩机组成的压缩空气站应为戊类外，其他均应为丁类。
1.0.4 对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分的利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。
1.0.5 压缩空气站和压缩空气管道的设计，除应按本规范执行外，尚要符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2压缩空气站的布置2.0.1 压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据下列因素，经技术经济比较后确定：1、靠近用气负荷中心；2、供电、供水合理；3、有扩建的可能性；4、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧；5、压缩空气站于有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2.0.2 压缩空气站的朝向，宜使机器间有良好的自然通风，并宜减少西晒。
2.0.3 装有活塞空气压缩机或离心空气压缩机，或单机额定排气量大于或等于20m3/min螺杆压缩空气为独立建筑物。
压缩空气站与其他建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开，空气压缩机宜靠外墙布置。
设杂多层建筑内的空气压缩机，宜布置在底层。
3工艺系统3.0.1 空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统，应根据供气需求、压缩空气负荷，经技术经济比较后确定。
3.0.2 压缩空气站备用空气的确定，应符合下列要求：1、当最大机组检修时，除通过调配措施可允许减少供气外，其余机组应保证厂（矿）生产的需气量。
2、当经调配仍不能保证生产所需气量时，可增设备用机组：3、具有联通管网的分散压缩空气站，其备用容量，应统一设置。
3.0.3 空气压缩机的吸收系统，应设置空气过滤器或空气过滤装置。
离心空气压缩机驱动电机的风冷系统进风口处，宜设置空气过滤器或空气过滤装置。
3.0.4 空气压缩机吸气系统的吸气口，宜装设在室外，并应有防雨措施。
夏热冬暖地区，螺杆空气压缩机和排气量小于或等于10m3/min的活塞空气压缩机的吸气口可设在室内。
3.0.5 风冷螺杆空气压缩机组和离心空气压缩机组的空气冷却排风宜排至室外。
3.0.6 活塞空气压缩机的排气口与储气罐之间应设后冷却器。
各空气压缩机不应共用后冷却器和储气罐。
离心空气压缩机后冷却器和储气罐的配置应根据用户的需要确定。
3.0.7 空气干燥装置的选择，应根据供气系统和用户对空气干燥度及需干燥空气量的要求，经技术经济比较后确定。
当用户要求干燥压缩空气不能中断时，应选用不少于两套空气干燥装置，其中一套为备用。
3.0.8 当压缩空气需干燥处理时，在进入干燥装置前，其含油量应符合干燥装置的要求。
3.0.9 根据用户对压缩空气质量等级的要求，应在空气干燥装置前、后和用气设备处设置相应精度的压缩空气过滤器。
除要求不能中断供气的用户外，可不设备用压缩空气过滤器。
3.0.10 装有活塞空气压缩机的压缩空气站，其空气压缩装置应设在储气罐之后。
进入吸附式空气干燥装置的压缩空气温度，不得超过40℃。
进冷冻式空气干燥装置的压缩空气温度，应根据装置的要求确定。
3.0.11 活塞空气压缩机与储气罐之间，应装止回阀。
在压缩机与止回阀之间，应设放空管。
放空管上应设消声器。
活塞空气压缩机与储气罐之间，不应装切断阀。
当需装设时，在压缩机与切断阀之间，必须装设安全阀。
离心空气压缩机的排气管上，应装止回阀和切断阀。
压缩机与止回阀之间，必须设置放空管。
放空管上应装防喘振调节阀和消声器。
离心空气压缩机与吸气过滤装置之间，应设可调节进气量的装置。
3.0.12 离心空气压缩机应设置高位油箱和其他能够保证可靠供油的设施。
3.0.13 离心空气压缩机宜对应设置润滑油供油装置，出口供油总管上应设置止回阀。
3.0.14 储气罐上必须装设安全阀。
安全阀的选择，应符合国家现行的《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
储气管与供气总管之间，应装设切断阀。
3.0.15 空气干燥装置和过滤器的出口，宜设分析取样阀。
3.0.16 空气压缩机的吸气、排气管道及放空管道的布置，应减少管道振动对建筑物的影响。
其管道上设置的阀门，应方便操作和维修。
活塞空气压缩机至后冷却器之间的管道，应方便拆卸，清除积炭。
排气管道应设热补偿。
在寒冷地区，室外地面上的排油水管道，应采取防冻措施。
3.0.17 压缩空气站宜设施隔声值班室。
在空气压缩机组、管道及其建筑物上，应采取隔声、消声和吸声等降低噪声的措施。
压缩空气站的噪声控制值，应符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87）和《城市区域环境噪声标准》（GB3096）等现行国家标准的规定。
3.0.18 压缩空气站应设置废油收集装置。
废水的排放，应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
4压缩空气站的组成和设备布置4.0.1 压缩空气站除机器间外，宜设置辅助间，其组成和面积应根基压缩空气站的的规模、空气压缩机的型式、机修体制、操作管理及企业内部协作条件等综合因素确定。
4.0.2 机器间内设置和辅助间的布置，以及与机器间毗连的其他建筑物的布置，不宜影响机器间的自然通风和采光。
4.0.3 离心空气压缩机的吸气过滤装置宜独立布置，与压缩机的连接管道力求短、直。
严寒地区，油浸式吸气过滤器布置在室外或单独房间内时，应有防冻防寒措施。
4.0.4 压缩空气储气罐应布置在室外，并宜位于机器间的北面。
立式储气罐与机器间外墙的净距不应小于1m,并不宜影响采光和通风。
对压缩空气中含油量不大于1mg/m3的储气罐，在室外布置有困难时，可布置在室内。
4.0.5 夏热冬冷和夏热冬暖地区压缩空气站机器间内，宜对设置和管道采取减少热量发散的措施。
4.0.6 螺杆空气压缩机组及活塞空气压缩机组，宜单排布置。
机器间隔道的宽度，应根据设备操作、拆装和运输的需要确定，其净距不宜小于表4.0.6的规定。
表4.0.6 机器间通道的净距（m）4.0.7 离心空气压缩机组的设备布置，可采用单层或双层布置。
采用双层布置时，应符合下列要求：1、宜采用满铺运行层型式，底层宜布置辅助设备，运行层机组旁可做检修场：2、润滑油供油装置应布置在底层。
底盘与主油泵入口高差应符合主油泵吸油高度要求；3、机器间底层和运行层应有贯穿整个机器间的纵向通道，其净宽不应小于 1.2m，机组旁通道净距应符合压缩机、电动机、冷却器等主要设备的拆装、起重设备的起吊范围、设备基础与建筑物基础的间距等要求；4、各层机器间的出入口不应少于2个，运行层应有通向室外地面的安全梯；5、在机器间的扩建端，运行层应留出安装检修吊装孔，当底层设备需采用行车吊装时，其设备上方的运行亦应留有相应的吊装孔。
单层布置时，机器间的出入口亦不应少于2个。
4.0.8 离心空气压缩机组的高位油箱底部距机组水平中心线的高度不应小于5m。
4.0.9 当空气干燥净化装置设在压缩空气站内时，宜布置在靠辅助间的一端。
当用户要求在压缩空气压力露点低于-40℃，或含尘粒小于1µm时，空气干燥净化装置宜设在用户处。
4.0.10 压缩空气站内，当需设置专门检修场地时，其面积不宜大于一台最大空压机组占地和运行所需要的面积。
4.0.11 单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空气压缩机组的最重部件确定。
4.0.12 空气压缩机组的联轴器和皮带传动部分，必须装设安全防护设施。
4.0.13 当空气压缩机的立式气缸盖高出地面3m时，应设置移动的可拆卸的维修平台和扶梯。
吸气过滤器，应装在便于维修之处。
必要时，应设置平台和扶梯。
平台、扶梯、地坑及吊装孔周围均应设置防护栏杆。
栏杆的下部应设防护网或板。
压缩空气站内的地沟应能排除积水，并应铺设盖板。
5土建5.0.1 压缩空气站机器间屋架下弦或梁底的高度，应符合设备拆装起吊和通风的要求，起净好不宜小于4m 。
夏热冬冷和夏热冬暖地区，机器间跨度大于9m时，宜设天窗。
5.0.2 机器间通向室外的门应保证安全疏散，便于设备出入和操作管理。
5.0.3 机器间宜采用水磨石地板，墙的内表面应抹灰刷白。
5.0.4 隔声值班室或控制室应设观察窗，其窗台标该不宜高于0.8m。
5.0.5 空气压缩机的基础应根据环境要求采取隔振或减振措施。
双层布置的离心空气压缩机的基础应与运行层脱开。
5.0.6有发展可能的压缩空气站，其机器间的扩建端，应便于接建。
6 电气、热工测量仪表和保护装置6.0.1 压缩空气站的用电负荷等级，应根据压缩空气用户用气重要程度，按国家现行的《供配电系统设计规范》（GB50052）的负荷分级规定执行。
除中断压缩空气会造成较大损失者外，宜为三级负荷。
6.0.2 空气压缩机电动机的控制和保护，应按国家现行的《通用用点设备配电设计规范》（GB50055）的有关要求执行。
6.0.3 压缩空气站内使用的手提灯，起电压不应超过36V；在储气罐内或空气压缩机的金属平台上使用的手提灯，起电压不得超过12V。
6.0.4 压缩空气站的机器间内，应设置380V和220V的专用检修电源。
6.0.5 压缩空气站宜设置集中控制室，集中控制室应符合下列要求：1、宜位于压缩空气站固定端或适中位置；2、室内布置应整齐、协调、统一。
盘前运行区应满足运行人员工作需要，盘后应满足设备的维护、检修、调试及通行要求。
3、应有良好的通风和照明，并采用隔声、防火、防尘、防振等措施。
6.0.6 压缩空气站的隔声值班室或集中控制室内应装设电话。
6.0.7 压缩空气站的热工测量仪表，应按附录A、附录B、附录C的规定装设。
设有集中控制室时，附录中“应”装的测量仪表应接入集中控制室。
6.0.8 压缩空气站的热工报警信号和自动保护控制，应按附录D、附录E、附录F的规定装设。
设有集中控制室时，附录中“应”装的热工报警信号应接入集中控制室。
6.0.9 离心空气压缩机应设下列控制系统：1、进气调节控制系统2、机组防喘振控制系统3、排气气压恒压控制系统6.0.10 压缩空气站可采用计算机控制系统6.0.11 当空气压缩机采用计算机控制系统时，应配置互为冗余的电源装置。
6.0.12 压缩空气站对供气的干燥度有严格的要求时，宜配备露点仪。