碱性清洗剂配方
工业清洗剂配方与工艺
工业清洗剂配方与工艺
工业清洗剂的配方与工艺是多种多样的，不同的清洗剂适用于不同的清洗需求。
以下是一些常见的工业清洗剂配方与工艺：
1.酸性清洗剂：主要适用于去除金属表面的锈迹和氧化物。
其配方通常包括盐酸、硫酸、草酸等酸类物质，以及缓蚀剂、表面活性剂等添加剂。
工艺上通常采用浸渍、喷淋或擦洗等方式，根据清洗对象和污垢程度选择适当的浓度和时间。
2.碱性清洗剂：主要适用于去除油脂、污垢和蛋白质等有机物。
其配方通常包括氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等碱类物质，以及表面活性剂、助剂等添加剂。
工艺上通常采用浸渍、喷淋或擦洗等方式，注意使用时的温度和浓度，以避免对清洗表面造成损伤。
3.有机溶剂清洗剂：主要适用于清洗油污和其他有机污垢。
其配方通常包括石油醚、乙醇、丙酮等有机溶剂，以及少量表面活性剂。
工艺上通常采用擦洗或喷淋方式，注意避免明火和高温，以免引起火灾。
4.水基清洗剂：主要适用于清洗各种无机物和有机物污垢。
其配方通常由表面活性剂、螯合剂、碱剂等组成，不含对人体有害的有毒物质。
工艺上通常采用喷淋或超声波清洗等方式，使用时注意温度和浓度，以保证清洗效果。
除了以上几种常见的工业清洗剂配方与工艺，还有生物清洗剂、乳化清洗剂等多种类型的清洗剂，适用于不同的清洗需求。
在实际应用中，需要根据清洗对象、污垢程度、安全环保等方面的要
求，选择合适的清洗剂配方与工艺，以达到最佳的清洗效果。
碱性清洗剂配方
电流密度5 - 10A/dm，电压& 12V,脱脂时间（换向时间）根据油脂除净程度而变换。
配方17金属表面电化学去油（二）
氢氧化钠10 - 20g
磷酸钠25 -50g
硅酸钠3-5g
水加至1 000mL
描述工艺条件：溶液温度70 - 80C,电流密度3- 10A/dmz,电压8 -12V，脱脂时间（换向时间）若作为阴极为 2 -3min，作为阳极为1- 2min。
配方18金属表面去油
氢氧化钠55.0g
碳酸钠8.5g
三聚磷酸钠10. Og
无水偏硅酸钠25. Og
烷基芳基磺酸钠1. Og
非离子型乙烯氧化物0. 5g
描述清洗温度为72 - 100C，时间为0.5- Imin，浓度为25 - 50g/L ; 冷水
洗温度为常温，时间为0. 25 -0.5min ;热水洗温度为70?90C,时
间为0.5?2mm 热空气干燥温度为70 -104 C,时间为1- 3min。
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清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式因不同类型的清洗剂而有所不同。
以下是几种常见的清洗剂成分及其化学式：
1. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除水垢和金属氧化物。
它们通常含有盐酸（HCl）和硫酸（H2SO4）等强酸，其化学式分别为HCl 和H2SO4。
2. 碱性清洗剂：碱性清洗剂主要用于去除油脂和蛋白质等有机物。
它们通常含有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）等强碱，其化学式分别为NaOH和KOH。
3. 衣物清洗剂：衣物清洗剂一般包含表面活性剂、碱性物质、酵素和香精等成分。
表面活性剂可帮助去除污渍和提高清洁效果，碱性物质可中和硬水中的钙和镁离子，酵素可分解有机物，香精则可提供清新的气味。
常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠（LAS）和脂肪基醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），其化学式分别为C12H25C6H4SO3Na和C12H25O(CH2CH2O)nSO3Na。
4. 洁厕剂：洁厕剂一般含有强酸或强碱，可去除马桶表面的污垢和细菌。
常见的主要成分化学式包括盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）
等。
其它附加成分还包括蓝色的染料和清新的气味。
总之，清洗剂的成分化学式因产品种类和用途的不同而有所不同，但通常都含有一些强酸或强碱，表面活性剂以及其它助剂。
去重油污配方
去重油污配方
市场上的重油清洗剂有两种:一种是含有强渗透乳化剂和特殊防锈剂的水基清洗剂，另一种是半水基清洗剂，是溶剂和水基清洗剂的稳定混合物。
最先进的半水基技术，克服了溶剂的挥发性和易燃性，增强了溶解水溶性污垢的能力，能快速有效地去除钢铁制品等金属制品在制造过程中表面附着的油性污垢，如防锈油、冲压油、拉丝油、润滑油、燃料油和部分动物脂肪等。
重油污清洗剂配方：
中性配方：重油污清洗剂母料＋超级纳米乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。
碱性配方：重油污清洗剂母料＋超级皂化乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。
粉剂配方：油污净1－－10％＋硅酸钠90－－99％。
水剂配方：油污净1－－10％＋水90－－99％＋防腐剂＋香精＋色素。
膏剂配方：油污净1－－10％＋水84－－94％＋四合一增稠剂5％＋盐＋防腐剂＋香精＋色素。
重油污清洗剂特点：
强力：含有强力渗透乳化剂，能彻底清除黑色金属、塑料、橡胶、皮革、混凝土等物品上的油污；
安全：不燃烧，无毒无害，不腐蚀黑色金属、塑料、橡胶、玻璃、皮革等其他物品；
经济：根据不同用途和脏污程度，可用清水稀释数倍使用，可反复使用；
该重油污清洗剂可清洗各种加工机械、变压器、配电柜、水磨石等地板和炉灶表面的油污，也可用于清洗办公设备、家具和日用品上的油污。
以上是智富科技分享的几种重油清洗剂的配方工艺。
如果需要了解更多重油清洗剂的配方细节，可以直接信任我！。
碱性清洗剂配方
碱性清洗剂配方配方1脱脂清洗剂碱金属氢氧化物肼甘氨酸硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠特里龙水加至描述甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。
配方2适于浸渍法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠18g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠30g树脂酸钠5g烷基芳基磺酸钠5g烷基芳基聚醇醚2g描述温度为70-IOOC，清洗时间为3?5min，浓度为25?50g/L。
冷水洗温度为常温，时间为?；热水洗温度为70?90C，时间为?2min；热空气干燥温度为70-104qC，时间为1-3min。
配方3金属表面净洗剂乙二胺四醋酸二钠%一%丙酮或乙醇%-10一%氨水%%化学清洗增效剂%一%水加至lOO%描述本配方是金属表面净洗剂。
配方4金属表面清洗剂偏硅酸钠%%碳酸钠%%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%%Cl0-16合成脂肪醇聚氧乙烯醚%%水加至100%描述本配方适用于金属表面的清洗。
配方5各类油污清洗剂644净洗剂（河南交河第二化工厂）份磷酸钠（工业用）份碳酸钠（工业用）份水份描述本配方适用于清洗各类油污。
配方6金属表面清洗液合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚2%一6%烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐1%-3%偏硅酸钠24%-30%三聚磷酸钠24%-28%碳酸钠加至lO%描述为了提高润湿、悬浮和去污效果，本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。
本配方的水溶液用于金属表面清洗。
配方7粒状清洗剂碳酸钠%偏硅酸钠%三聚磷酸钠%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%苯甲酸钠%描述将上述组分以干法混合，制得松散的白色粒状清洗剂。
在水溶液中的使用浓度为70?80g/L，洗涤金属表面时需将溶液加热到75-90C。
配方8适于喷射法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠19g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠32g非离子型乙烯氧化物1g描述清洗温度为54-74C，时间为，浓度为6-12g/L;冷水洗温度为常温，时间<;热水洗温度为50-700C，时间为;热空气干燥温度为70-104C，时间为。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方
工业清洗剂的配方因具体清洗对象而异，下面是一个常见的工业清洗剂配方示例：
1. 配方一（溶剂型）：
- 25% 丙酮（溶剂）
- 25% 乙醇（溶剂）
- 15% 十二烷基苯磺酸钠（表面活性剂）
- 10% 去离子水（稀释剂）
- 5% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 其他添加剂（如增溶剂、缓冲剂等）
2. 配方二（碱性洗涤剂）：
- 30% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 10% 合成脂肪酸乙醚硫酸钠（表面活性剂）
- 35% 辅助剂（如改进表面张力、增强溶解等）
- 5% 去离子水（稀释剂）
3. 配方三（酸性洗涤剂）：
- 40% 琥珀酸（酸性）
- 15% 醋酸（酸性）
- 15% 硫酸（酸性）
- 25% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 5% 去离子水（稀释剂）
请注意，以上配方仅供参考，实际配方需要根据具体情况进行
调整，同时需要遵守相关的安全和环保法规。
在使用工业清洗剂时，应按照相关说明书或由专业人士指导正确使用。
金属清洗剂配方范文
金属清洗剂配方范文以下是一种常见的金属清洗剂配方：成分：1.碱性清洁剂：适量2.去污剂：适量3.乳化剂：适量4.稳定剂：适量5.脱气剂：适量6.缓蚀剂：适量7.螯合剂：适量8.助剂：适量9.溶剂：适量10.清水：适量步骤：1.在一个容器中加入适量的清水，并将容器放在安全的地方。
2.将碱性清洁剂、去污剂、乳化剂、稳定剂、脱气剂、缓蚀剂、螯合剂、助剂和溶剂依次加入到容器中。
3.使用搅拌器将以上的成分搅拌均匀，直到形成黄色的混合液体。
4.检查混合液体的酸碱性，如果需要，可以添加少量的碱性或酸性调节剂来调整pH值。
5.如果配方中涉及到有害物质，如有机溶剂，应该采取适当的安全措施，如通风或戴防护手套。
6.使用金属清洗剂时，将金属部件浸泡在混合液体中，或者使用刷子或喷雾器将混合液体涂抹在金属表面。
7.用清水将金属部件冲洗干净，确保清除所有残留的清洗剂和污染物。
8.最后，用干净的布或纸巾将金属表面擦干。
需要注意的是，不同金属材料的清洗方式和清洗剂配方可能会有所不同。
在使用金属清洗剂之前，应该仔细研究和了解金属的特性，并根据实际情况选择合适的清洗剂和使用方法。
此外，金属清洗剂应储存在防潮、防火和远离儿童的地方，避免暴露在阳光直射下。
在使用过程中，应注意个人防护，如戴眼镜、手套和口罩，以免对皮肤、口腔和眼睛产生不良影响。
总之，金属清洗剂是一种重要而有效的产品，能够帮助清洁和维护金属材料的表面。
通过合理的配方和正确的使用方法，可以获得更好的清洁效果并延长金属的使用寿命。
碱性清洗剂 文档
易博士碱性清洗剂
产品成分：专有混合表面活性剂。
硅酸钠，碱金属盐类，有机聚合物偏硅酸钠
<10％，Alkli金属盐<10％。
非离子表面活性剂<5％。
使用范围：适用于手工、喷淋与超声波机器的清洗。
使用方法：
1 稀释比例：轻度及中度污染配比为1:500 (1份的本产品加入500份的水)
较重污染配比为1：250（1份的本产品加入250份的水）
2 水的温度：室温水即可。
3 操作方法：
【手洗】将器械完全浸泡在稀释液中，至少浸泡2分钟后取出器械，在消毒或灭菌前用水冲洗干净。
【机洗】直接放入机洗的清洁剂置入槽中并调整稀释比例即可。
清洗后以清水或蒸馏水冲洗。
产品特点：
※手洗或超声清洗后可去除蛋白质、血液、组织、脂肪和任何有机污染物。
※强大的乳化作用。
※适用于手术器械、塑料、玻璃和橡胶。
※可生物降解，不包含磷酸盐或氮川三己酸。
※快速润湿，无异味，硬、软、冷或热水使用均可保持强劲的去污能力和杰出的清洁效果。
※无残留，无热原，使得器械表面焕然一新。
压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方是一项重要的工艺，它能够有效地清洗铝合金表面的污垢和氧化物，为后续的加工和涂装提供了良好的基础。
以下是一些常用的压铸铝清洗剂配方：
1.碱性清洗剂配方：
- 氢氧化钠：10-15g/L
- 碳酸钠：10-15g/L
- 磷酸三钠：5-10g/L
- 温度：50-70℃
- 时间：5-10分钟
2.酸性清洗剂配方：
- 硝酸：10-20g/L
- 磷酸：2-5g/L
- 氢氟酸：1-2g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
3.中性清洗剂配方：
- 碱性表面活性剂：5-10g/L
- 螯合剂：5-10g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
这些清洗剂配方都有其适用的场合和优点。
碱性清洗剂适用于清洗铸造铝件表面的油污和灰尘，而酸性清洗剂则可以去除铝合金表面的氧化物和锈蚀。
中性清洗剂则可以在不损伤铝合金表面的情况下清洗污垢。
需要注意的是，清洗剂的使用应该遵循一定的操作规程，如使用前应该先进行试验，以确定清洗剂的浓度和清洗时间；在使用过程中应该保持清洗液的温度和浓度稳定，避免过高或过低的温度和浓度对
铝合金表面造成损伤。
总之，压铸铝清洗剂配方是一个需要认真对待的工艺，只有掌握了正确的配方和操作方法，才能够达到良好的清洗效果。
氨基磺酸除垢剂配方
氨基磺酸除垢剂配方
氨基磺酸除垢剂的配方如下：
1. 氨基磺酸：20%-40%。
2. 碱性物质(如氢氧化钠)：10%-20%。
3. 界面活性剂：5%-15%。
4. 去垢剂：2%-10%。
5. 辅助剂(如防腐剂、香料等)：适量。
在配制氨基磺酸除垢剂时，需要先计算所需的氨基磺酸粉末量，然后用水溶解，配制成浓溶液。
之后，再加入适量的缓蚀剂(如Ian-826)。
最后，将配制好的氨基磺酸浓溶液与其他所需成分混合均匀即可。
请注意，由于具体的配方可能因应用场景和需要达到的效果而有所不同，因此在制作前建议咨询专业人士或查阅专业文献。
此外，使用任何化学试剂和配方时都应当注意安全，正确操作，避免意外情况的发生。
高温螺杆清洗剂配方
高温螺杆清洗剂配方
高温螺杆清洗剂是用于清洗螺杆和螺杆机械的特殊清洁剂，其配方通常需要考虑到清洗效果、材料兼容性和环境安全性。
以下是一个可能的高温螺杆清洗剂的配方，但请注意在使用前务必做好充分的实验验证，确保适用于具体的清洗需求：
一、原料：
1.碱性成分：氢氧化钠（苛性钠）：提供强力去垢和清洁作用。
2.表面活性剂：辛醇聚氧乙烯醚：增强清洁剂的渗透力和去污能力。
3.融解剂：丙酮、二甲苯：用于溶解油脂和污垢。
4.缓蚀剂：硝酸银、磷酸铁：减缓对螺杆表面的腐蚀。
5.添加剂：乙二胺四乙酸（EDTA）：帮助稳定清洗剂的性能。
二、配方比例（百分比）：
1.氢氧化钠：5-10%
2.辛醇聚氧乙烯醚：2-5%
3.丙酮：5-8%
4.二甲苯：3-6%
5.硝酸银：0.1-0.5%
6.磷酸铁：0.1-0.5%
7.乙二胺四乙酸（EDTA）：1-2%
8.水：余量
三、注意事项：
1.在制备和使用过程中，请佩戴适当的个人防护装备，包括手套和护目镜。
2.配方中的比例可根据实际需求进行微调，具体比例取决于清洗对象的材质和污染程度。
3.在试用前，建议对小样品进行测试，以确保清洗剂与螺杆及其构成材料相兼容。
4.清洗剂最好在通风良好的地方使用，以减少蒸发产生的蒸气对健康的影响。
5.高温螺杆清洗剂的使用温度应根据具体需要而定，确保在安全范围内使用。
铝合金除垢剂配方
铝合金除垢剂配方铝合金除垢剂是一种用于去除铝合金表面氧化物和污垢的化学制剂。
它具有温和而有效的特性，可以在不损害铝合金表面的情况下去除附着物。
以下是一种常见的铝合金除垢剂配方，可以帮助您有效地清洁铝合金材料。
配方一：酸性除垢剂1. 氢氟酸：100克2. 硝酸：100克3. 硫酸：200克4. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸性除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
注意，使用酸性除垢剂时应戴好防护手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
配方二：碱性除垢剂1. 碱性氢氧化物（如氢氧化钠或氢氧化钾）：500克2. 水：500克将碱性氢氧化物溶解在水中，搅拌均匀即可得到碱性除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
碱性除垢剂可有效去除铝合金表面的有机物和油脂。
配方三：酸碱复合除垢剂1. 氢氟酸：50克2. 硝酸：50克3. 碱性氢氧化物：100克4. 水：400克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸碱复合除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
酸碱复合除垢剂的酸性成分可以去除铝合金表面的氧化物，碱性成分可去除有机物和油脂。
配方四：有机溶剂除垢剂1. 乙酸：200克2. 甲醇：200克3. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到有机溶剂除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，轻轻擦拭，去除表面附着物后，用清水冲洗干净。
有机溶剂除垢剂适用于去除一般的污垢和油脂，但对于氧化层较厚的铝合金效果较差。
配方五：氧化剂除垢剂1. 过氧化氢：100克2. 水：900克将过氧化氢溶解在水中，搅拌均匀即可得到氧化剂除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
氧化剂除垢剂可快速去除铝合金表面的氧化物，但使用时应注意避免溅入眼睛或皮肤。
以上是几种常见的铝合金除垢剂配方，可以根据实际需求选择合适的配方。
迪康Decon90碱性清洗液
迪康Decon90碱性清洗液迪康Decon 90碱性清洗液迪康Decon 90清洗液是公认的高级实验室清洁剂，迪康Decon 90清洗液在实验室清洁应用中成功地代替了铬酸混合清洁剂。
不仅大大改进了清洁效果，而且避免了储存、处理、使用和处理腐蚀酸的各种危险，迪康Decon 90清洗液为现代实验室始终保持可靠M 清洁度提供了理想的解决方法。
适用于：迪康Decon 90碱性清洗液奥林巴斯生化分析仪清洗剂，实验室清洗剂，工业清洗剂，精密仪器清洗剂，医疗实验室清洗剂，玻璃器皿清洗剂，药厂制药清洗剂，环保清洗剂，高级清洗剂，进口清洗剂新型清洗液——迪康(DECON90)一、说明:迪康Decon 90碱性清洗液为一种高级表面活性清洁剂/放射性污染净化剂，可用于实验室、医疗及专门工业的各种用途。
以非黏性浓缩液体形式提供，用水进行稀释，可生物递降分解、完全可漂洗且不易燃烧。
二、配方:1）迪康Decon 90清洗液是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂、稳定剂、碱、非磷酸盐洗涤促净剂和分隔剂合成的水基乳剂一而产生一种碱性浓缩液(PH 值为13+).2）迪康Decon 90清洗液不包含: 酶、乙二胺醋酸/次氮基川三醋酸(EDTA「NTA)和含氯漂白剂。
三、适用范围:1）迪康Decon 90清洗液用于玻璃制品、陶瓷制品、塑胶制品(非聚碳酸脂)、橡胶制品、不锈钢制品、铁质金属制品的完全清洗和/或污染净化，安全有效。
2）迪康Decon 90清洗液作为碱性物质，不适用于非铁金属制品，特别是铝锌制品，也不适用于是聚碳酸脂制品(迪康中性洗涤剂适用于非铁金属制品及聚碳酸脂制品)。
3）迪康Decon 90清洗液使用方便，经济节省，用途十分广泛，适用于各种重要用途，具有显着的清洁及污染净化功能，且完全可漂洗、可生物递减分解-- 这些都是当今环境保护必各的要素。
四、迪康Decon 90清洗液确定了英国乃至全世界的实验室清洁标准，被经常使用于各种试验室和各大产业，以达到现代精密技术设备所必要W 最佳清洁水平。
含碱槽体清洗方案
含碱槽体清洗方案1. 引言含碱槽体是一种用于工业生产过程中清洗、脱脏的重要设备。
其主要作用是通过浸泡和搅拌的方式，利用碱性溶液来去除工件表面的油污、污渍或其他有机物质。
本文档将介绍一种高效、安全可靠的含碱槽体清洗方案。
2. 清洗原理含碱槽体清洗方案的基本原理是利用碱性溶液的化学特性，通过将工件浸泡其中，使溶液与油污等有机物质发生化学反应，从而将其分解、溶解或乳化。
清洗液的成分和浓度的选择非常重要，不当的选择会导致清洗效果不佳或对工件造成损害。
3. 清洗方案3.1 碱性溶液配制合适的碱性溶液配制是含碱槽体清洗的关键。
以下是一种常用的碱性溶液配制方法：•成分：–水–碱性清洗剂 A–碱性清洗剂 B–碱性清洗剂 C•配方：–水：600 L–碱性清洗剂 A：200 kg–碱性清洗剂 B：100 kg–碱性清洗剂 C：50 kg•操作步骤：1.取一容器，注入600升水。
2.将碱性清洗剂 A 慢慢加入水中，并充分搅拌，待其完全溶解。
3.依次将碱性清洗剂 B 和碱性清洗剂 C 加入水中，并每次都充分搅拌。
3.2 清洗工艺参数•温度：根据待清洗工件的材料和污渍性质选择合适的清洗温度，一般范围为50-70°C。
•清洗时间：根据工件的污染程度，清洗时间可设置为30-60分钟。
•槽体搅拌方式：槽体内设置搅拌装置，通过搅拌使溶液在槽体内充分循环，增加清洗效果。
3.3 清洗操作步骤1.将待清洗的工件放入含碱槽体中，确保工件完全浸没在清洗液中。
2.启动槽体内的搅拌装置，使清洗液循环流动。
3.设置清洗温度和时间，开始清洗。
4.清洗完成后，关闭搅拌装置，并将工件取出。
5.用清水将工件冲洗干净，以去除残留的碱性溶液。
4. 安全注意事项•在清洗操作过程中，应穿戴合适的防护服、手套和眼镜，以防止溅溶液对人体造成伤害。
•启动和关闭搅拌装置时，应注意操作安全，防止发生意外。
•在清洗完成后，及时对槽体进行清理和维护，以保持其正常工作状态。
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电流密度5 - 10A/dm ，电压8。
12V，脱脂时间（换向时间）根据油脂除净程度而变换。
配方17金属表面电化学去油（二）
氢氧化钠10 - 20g
磷酸钠25 -50g
硅酸钠3-5g
水加至1 000mL
描述工艺条件：溶液温度70 - 80C ，电流密度3- 10A/dmz ，电压8 -
12V ，脱脂时间（换向时间）若作为阴极为2 -3min ，作为阳极为1-
2min 。
配方18金属表面去油
氢氧化钠55.0g
碳酸钠8.5g
三聚磷酸钠10. Og
无水偏硅酸钠25. Og
烷基芳基磺酸钠1. Og
非离子型乙烯氧化物0. 5g
描述清洗温度为72 - 100 C,时间为0.5- Imin ，浓度为25 -
50g/L ;冷水洗温度为常温，时间为0. 25 -0.5min ;热水洗温度为70?90C ，时间为0.5?2mm ;热空气干燥温度为70 -104 C,时间
为1- 3min 。
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