PVC工艺流程图
工艺流程图
悬浮聚合法生产聚氯乙烯工艺流程图一、聚合工艺世界上PVC的主要生产方法有4种：悬浮法、本体法、乳液法和微悬浮法。
其中以悬浮法生产的PVC占PVC总量的近90%，在PVC生产中占重要地位，近年来，该技术已取得突破进展。
1.本体聚合生产工艺主要特点是反应过程中不需要加水和分散剂。
聚合分2步进行，第一步在预聚釜中加入定量的VCM单体、引发剂和添加剂，经加热后在强搅拌（相对第二步聚合过程）的作用下，釜内保持恒定的压力和温度进行预聚合。
当VCM的转化率达到8%-12%停止反应，将生成的“种子”送入聚合釜内进行第二步反应。
聚合釜在接收“种子”后，再加入一定量的VCM单体、添加剂和引发剂，在这些“种子”的基础上继续聚合，使“种子”逐渐长大到一定的程度，在低速搅拌作用下，保持很定的压力进行聚合反应。
当转化率达到60%-85%（根据配方而定）时终止反应，并在聚合釜中脱气、回收未反应的单体，而后在釜内汽提，进一步脱除残留在PVC粉料中的CVM，最后经送风系统将釜内PVC粉料送往分级、均化和包装程序。
2.乳液聚合生产工艺氯乙烯乳液聚合方法的最终产品为制造聚氯乙烯增塑糊所用的聚氯乙烯糊树脂（E-PVC)，工业生产分两个阶段：第一阶段聚氯乙烯单体经乳液聚合反应生成聚氯乙烯乳胶，它是直径0.1-3μm聚氯乙烯初级粒子在水中的悬浮乳状液。
第二阶段将聚氯乙烯乳胶，经喷雾干燥得到产品聚氯乙烯糊树脂，它是初级粒子聚集而成得直径为1-100μm，主要是20-40μm的聚氯乙烯次级粒子。
这种次级粒子与增塑剂混合后，经剪切作用崩解为直径更小的颗粒而形成不沉降的聚氯乙烯增塑糊，工业上称之为聚氯乙烯糊。
3.悬浮聚合生产工艺悬浮法PVC生产技术易于调节品种，生产过程易于控制，设备和运行费用低，易于大规模组织生产而得到广泛的应用，成为诸多生产工艺中最主要的生产方法。
在工业生产PVC时，以悬浮法产量最大，悬浮法生产具有设备投资少和产品成本低等优点。
聚氯乙烯汽提干燥工艺
4.5干燥异常处理
异常现象
原因
解决办法
水份不合格
床温过低 离心机滤饼水份过高 蒸汽异常波动
提高床温
检查离心机是否料温 过低
迅速调整蒸汽压力
气流风压过低
风机故障 过滤器堵塞
气流管中部温度突然 离心机下料堵塞 升高
检查风机 清洗过滤器
迅速停止离心机进料 ，疏通堵塞
8
结束语
总之， 汽提干燥操作要建立在一 个稳定的基础上，操作条件的改变要以 平衡态为佳，正确建立相互之间的关系 ，使其合理配合产生最佳搭配，达到最 佳平衡点和效益点。
3．4蒸汽流量
• 除了要求浆料温度外，预热后浆料与塔顶
温度的温差，则由外来的蒸汽来提供热能， 并作为VCM脱析的动力和载体，蒸汽的工 艺条件通常为0～20T/h，压力为0.5～0.8 MPa的饱和蒸汽，禁止使用过热蒸汽，因为 过热蒸汽在塔内停留时间较长时会导致PVC 粒子受到高温易降解。
3.5树脂性能对气提操作的影响
• 固体物料在与一定温度和湿度的空气接触时 将会排出水分或吸收水分而使含水量达到一 定值，此值称为物料在此情况下的平衡水分 或平衡湿度。当固体物料（含水量超过其平 衡水分）与干燥介质（如加热的空气）接触 时，由于湿物料表面水分的汽化逐渐形成物 料内部与表面的湿度差，亦即内部的湿度大 于表面的湿度，于是物料内部的水分借扩散 作用向其表面移动，而在表面汽化。由于介 质连续不断的将此汽化的水分带走，从而使 固体物料达到干燥之目的。
8
汽提工艺流程图
来自P903A/B
8
汽提机理
• PVC浆料中的VCM一部分存在于水中，另一 部分存在于PVC中。汽提最终是脱除PVC中 的VCM，因此，必须给予一定的能量，其能 量来源于蒸汽的热焓。
年产5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计
年产5万吨聚氯乙烯的氯乙烯合成工段工艺初步设计姓名：指导教师：摘要：本设计是年产5万吨聚氯乙烯的氯乙烯合成工段的初步工艺设计，本设计根据株洲化工集团现场实习有关资料及有关文献，完成物料衡算、热量衡算。
此设计配有说明书一份、图纸三份。
说明书内容：1．PVC和VC的发展及发展趋势。
2．合成工段的生产原理、流程。
3．物料衡算、热量衡算。
4．主要设备的设计和选型．5．管道的设计及选型。
6．三废处理安全与防火技术。
三副图纸：1．带控制点的物料流程图。
2．车间平面布置图。
3．主要设备的装配图。
关键词：合成、PVC、VC、工艺、设计。
目录前言1 绪论 (3)1.1 聚氯乙烯(PVC) (3)1.1.1 聚氯乙烯工业的发展概况 (3)1.1.2 聚氯乙烯工业在国民经济中的作用 (4)1.1.3 聚氯乙烯系列聚合物的性质 (4)1.1.4聚氯乙烯制品的开发与应用技术 (5)1.1.5 聚氯乙烯合成方法 (6)1.2 氯乙烯（VC） (10)1.2.1 氯乙烯的合成 (10)1.2.2 生产工艺流程简述 (13)1.2.3 主要工艺参数 (14)1.2.4 主要原料和产物的物化性质 (15)2 工艺计算 (16)2.1 物料衡算 (16)2.1.1 计算依据 (16)2.1.2 计算 (17)2.2 热量衡算 (24)2.2.1 衡算方法 (24)2.2.2 标况下有关物化数据表 (25)2.2.3 计算 (25)3 主要设备的设计与选型 (32)3.1 石墨冷却器的选型 (32)3.1.1 已知条件 (32)3.1.2 计算两流体的平均温度差 (32)3.2 石墨预热器的选型 (33)3.2.1 已知条件 (33)3.2.2 计算两流体的平均温度差 (33)3.3 石墨冷却器Ⅱ的选型 (34)3.3.1 已知条件 (34)3.3.2 计算两流体的平均温度差 (34)3.4 转化器的设计 (35)3.4.1 已知条件 (35)3.4.2 计算 (35)3.4.3 手孔 (37)3.5 泡沫水洗塔的设计 (37)3.5.1 已知条件 (37)3.5.2 塔径的计算 (37)3.5.3 孔的布置 (38)3.5.4 塔板的压降 (38)3.5.5 稳定性 (39)3.5.6 液泛 (39)3.5.7 物沫夹带 (40)3.6 主要设备一览表 (40)4 主要管道管径计算和选型 (41)4.1 HCl进料管 (41)4.2 乙炔气进料管 (41)4.3 石墨冷却器的进料管 (42)4.4 多筒过滤器进料管 (42)4.5 转化器进料管 (42)4.6 转化器出料管 (43)4.7 石墨冷却器进口管 (43)4.8 40%盐水进料管 (44)4.9 循环水管 (44)4.9.1 石墨预热器 (44)4.9.2 转化器 (44)4.9.3 石墨冷却器 (44)4.10 总进水管 (45)4.11 部分管道一览表 (45)5 合成工段中三废的产生及处理 (45)5.1 氯化汞触媒的产生中毒机理及处理 (45)5.1.1 氯化汞触媒的产生 (45)5.2 尾排氯乙烯外逸的产生中毒机理及处理 (46)5.2.1 尾排氯乙烯外逸的产生 (46)5.2.2 中毒机理 (46)5.3 废水的处理 (47)5.3.1 废水排放标准 (47)5.3.2 废水的处理方法 (47)5.4其他三废的处理 (48)6 安全生产防火技术 (48)6.1 厂区安全生产特点 (48)6.2 乙烯合成的安全技术 (48)6.2.1 原料及中间提的闪点、自燃点、爆炸范围 (48)6.3乙炔爆炸 (49)6.3.1 氧化爆炸 (49)6.3.2 分解爆炸 (49)6.3.3 乙炔的化合爆炸 (49)6.4 氯乙烯的燃烧性能 (49)6.5 安全措施 (49)结论 (50)参考文献 (50)致谢.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
化工PVC各工段工艺流程(doc 16页)(正式版)
（摘要 1、内蒙古三联化工集团是大型股份制企业。
集团总部设在自治区呼和浩特市，距离首都北京560公里，铁路、公路、航空运输便利，资源丰富，能源充足。
集团下辖企业有：内蒙古三联化工股份有限公司、内蒙古众源化工股份有限公司、内蒙古天立科技工贸有限责任公司、内蒙古三联化工机械有限责任公司、呼和浩特三联房地产开发有限责任公司、上海呼远经济发展公司。
2005年，内蒙古三联化工股份有限公司与中化国际（控股）股份有限公司共同投资成立了中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司。
公司总建设规模为年产P.V .C.和烧碱双24万吨，预计2007年底全部达产。
集团整体规模进一步扩大，经济实力进一步增强，进一步繁荣了地方经济，创造了更多的劳动就业机会。
集团拥有科研开发中心，基础化工产品、精细化工产品及化工设备生产线，原料加工基地，矿山，铁路运输，汽车运输以及国内外营销网络，具有独立的外贸进出口自营权。
集团已通过国际ISO9001-2000质量管理体系以及职业健康安全管理体系认证，并利用当地的资源优势，积极吸引科研（设计）院所和高等院校等加入 集团，开展科技攻关、管理研究、经营业员策划等方面的专项合作，推进企业的管理创新。
集团主要产品：聚氯乙烯、烧碱（其中有：固碱、片碱、液碱）、叔丁基二茂铁、电石、合成盐酸、液氯、三氯乙烯、四氯乙烯、漂精粉、溶解乙炔、塑料深加工制品、密闭包装钢桶、各种化工试剂等；拥有三类压力容器的设计、制化工学院 姓名：郭亮学 号： 200910508005造和安装资格。
定型产品有螺旋板式换热器、隔膜电解槽及各种规格和用途的塔器、蒸发器、反应釜、罐贮和先进的轻钢制作生产线。
集团的宗旨是：发挥现代化化工企业的整体优势，应用最新的科技成果，引入最新的材料、工艺和设备，形成系列化研制开发，规模化生产经营，提高集团综合经济效益。
关注顾客，诚信守法，改进提高，挖潜创新，以一流的产品参与国际市场竞争。
内蒙古三联化工集团正致力于实现中远期发展目标，愿与海内外各界朋友建立广泛的合作往来，共享利益，共同开拓，寻求共同发展与繁荣。
电石法生产PVC工艺流程
➢ 热水加料工艺 ➢ 聚合注水工艺
电石法生产PVC工艺流程
➢生产工艺密闭化
先进的加料工艺 所有物料均以液态形式输送，实现了聚合过 程的密闭化和自动化操作
➢ 聚合开始后定期注入补充水直到预定的水比
锦西化工研究院经过大量试验得到如下结 论：在聚合前采用低水比(1.2—1.4)当聚合 反应开始后1小时左右，在易发生暴聚的转 化率10％到达之前开始注入水。此后每15 分钟加入一次使最终水比达2:1。 缺点：该法使物料体积在一定范围内波动， 忽高忽低，在气液界面仍有少量粘结物生 成。
电石法生产PVC工艺流程
批量加料品种多，要求高
➢所需的物料品种较多
➢去离子水 ➢VCM单体 ➢引发剂 ➢分散剂 ➢调节剂 ➢终止剂等等
➢加料的精度要求高
➢仪表精度不低于0.5级； ➢测量上经常采用双流量计，计量槽＋流量计，电子称 ➢部分物料甚至采用稀释方式来提高加料的精度
电石法生产PVC工艺流程
电石法生产PVC工艺流程示意图
➢内冷挡板：内冷管间采用独特的设计结构， 更有利于传热。并且内冷管兼具挡板作用 可以增加釜内流体湍流，增加传热。
➢合理温控方案的应用
➢根据釜温、夹套温度采用串级温度控制方 案，控制冷却水
➢根据釜温直接控制内冷挡板冷却水
电石法生产PVC工艺流程
聚合模拟控制
电石法生产PVC工艺流程
注水控制
➢ 主要方法
电石法生产PVC工艺流程
注水控制
➢ 聚合开始后恒速注入补充水直到反应结束
➢ 依据 VCM聚合在相当长一段时间内基本维持不变，而初始 反应速率较低部分大致为聚合后期高反应速率部分 所补充。
PVC生产工艺介绍
1.搅拌轴 4.耙臂 图1 乙炔发生器
14
2.人孔 5.括板
3.溢流口 6.挡板
7.溢流口 10.乙炔出口
8.排渣口 9.电石入口 11.气相平衡管
二、乙炔工艺——清净工艺 工序任务：
乙炔气从正水封进入水洗塔和冷却塔 进行洗涤冷却，冷却后的乙炔气一路进 气柜，一路经水环泵加压后进入第一清 净塔，第二清净塔。乙炔在1#和2#清净 塔与次氯酸钠逆流接触，除去气体中的 硫、磷杂质。经清净后乙炔气呈酸性， 进入中和塔被碱液中和，中和塔出来的 乙炔气纯度达到98.5%以上，经过冷却器 冷却后，送往转化工序。
两种工艺的物料流程
2
电石法PVC工艺生产成本
电石法PVC生产成本构成
电石消耗 氯化钠消耗 电耗 一次水消耗 触媒消耗 其它乙二醇、氯化钙、引发剂、分散剂、 终止剂等辅材消耗
3
电石法PVC工艺生产成本
电石消耗计算
电石 电石 发气 乙炔 乙炔 VCM 精镏 PVC 吨位 量 收率 纯度 转化 收率 转化 PVC产 电石 t L/kg % % 率% % 率% 量t 消耗 1 300 95 98.5 98.5 99 98 0.697 1.434 1 285 95 98.5 98.5 99 98 0.663 1.509 1 265 95 98.5 98.5 99 98 0.617 1.623 1 235 95 98.5 98.5 99 98 0.548 1.830 PVC产量M=m*q/24.04*x1*x2*x3*0.0625*x4*x5
产热量：CaC2反应放热： Q1=1×106×0.8/64×129.6=1620000kJ
CaO反应放热：Q2=1×106×0.1/56×63.56=99300kJ 传热量： 乙炔吸热量：Q3=1×300/24.04×0.95×26×1.848×85=48400kJ 水蒸汽吸热量：Q4=0.58/(1.083-0.58) ×308/26×1000×40.8=557700kJ
聚氯乙烯的生产工艺研究
Tianjin Engineering Technical Institute毕业论文题目：聚氯乙烯的生产工艺研究班级：石化10-5班姓名：张讷指导老师：赵春霞完成日期：2013年4月10日天津工程职业技术学院毕业大作业聚氯乙烯的生产工艺研究摘要随着国家经济不断发展，高分子材料已在我们的身边随处可见，高分子材料的制品已成为最年轻的材料。
它不仅遍及各个行业领域，而且已进入所有的家庭，其产量已有超过金属材料的趋势，将会是最活跃的材料支柱。
PVC即聚氯乙烯，是高分子材料之一，同时也是世界上产量最大的塑料制品之一，价格便宜，应用广泛，是现代社会不可或缺的高分子材料，且有着很好的发展前景。
关键词：聚氯乙烯的生产工艺、氯乙烯单体的生产、氯乙烯聚合聚氯乙烯生产工艺研究前言氯乙烯聚合为聚氯乙烯的反应属于自由基连锁机理。
由于生成的聚氯乙烯不能溶于单体氯乙烯而沉淀析出，氯乙烯的本体聚合属于非均相聚合。
生成的聚氯乙烯产品为具有不同孔隙率的粉状固体。
世界上大规模生产PVC的方法有三种，悬浮聚合法占75％，乳液聚合法占15％，本体聚合法占10％。
我国悬浮聚合法占94％，其余为乳液聚合法。
本体聚合法仅在个别厂家计划生产。
氯乙烯本体聚合的优点有聚合体系无需介质水，免去干燥工序；设备利用率高，生产成本低；产品热稳定性、透明性均优于悬浮聚合产品；产品吸收增塑剂速度快，成型加工流动性好。
但是氯乙烯本体聚合工艺也有一些缺点：聚合釜溶剂较小，目前最大为 50 M3 ，而悬浮聚合釜溶剂为230 M3 ，产能有限；聚合工艺技术没有悬浮法成熟，本体聚合方法正处于发展之中。
天津工程职业技术学院毕业大作业第一章聚氯乙烯的分类及合成工艺§1.1 品种分类及用途1.1.1及氯乙烯的品种分类聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride 简称PVC）树脂是由聚乙烯（Vinyl Chloride-CHCl)n－，其中n 简称VCM）单体聚合而成的热塑性高聚物。
PVC生产工艺ppt
PVC生产过程中产生大量废水，其中含有多种有害物质，如重金属、有毒有机物等，对水 体和土壤造成严重污染。
固废污染
PVC生产过程中产生大量固体废物，包括废塑料、废催化剂、废活性炭等，若不妥善处理 和利用，会对环境造成严重危害。
环保法规和标准
国家环保法规
我国政府制定了一系列环保法规和标准，如《环境保护法》、《水污染防治 法》等，规定了PVC生产企业的环保要求和污染物排放标准。
PVC未来发展展望
未来市场需求将继续增长
随着经济的发展和城市化进程的加快，PVC市场需求将继续增长。
技术创新是未来发展的关键
为了应对环保和性能方面的挑战，PVC行业需要不断进行技术创新和升级。
THANKS
制造工艺
根据模具设计图样，选用合适的材料和加工方法，制造出符合要求的模具。
成型工艺和设备
成型工艺
采用注射成型、挤出成型、吹塑成型等工艺，将PVC混合料 加工成制品的形状和结构。
成型设备
根据制品的成型工艺选择合适的成型设备，如注射机、挤出 机、吹塑机等。
04
PVC生产质量控制
原材料的质量控制
原料选择
《pvc生产工艺ppt》
xx年xx月xx日
目 录
• 介绍 • PVC树脂生产 • PVC制品生产 • PVC生产质量控制 • PVC生产环境保护 • PVC市场和发展趋势
01
介绍
PVC材料概述
PVC的化学名称：聚 氯乙烯
PVC的性能特点：硬 度范围广、耐腐蚀 、易加工、低成本 、着色性好等
PVC的分子结构：由 氯乙烯单体通过自 由基聚合反应合成
清洁生产标准
我国还制定了清洁生产标准，包括《清洁生产标准-塑料制造业》、《清洁生 产标准-氯碱工业》等，旨在推动PVC生产企业的清洁生产和环境保护。
聚乙烯工艺流程图PPT课件(57页)
700
600
其它地区
中东
500
亚洲
400
300
200
100
0 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年
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（二）世界聚乙烯工业现状及预测
未来世界聚乙烯需求则主要来自亚洲：2010年后世界聚乙烯需求则主要 来自亚洲，2015年世界聚乙烯需求为8365亿吨，较2009年增加1760万吨，其 中亚洲需求增长量约占世界需求总增量的50%以上。
数据来源：SRI
8
（一）世界乙烯工业发展概况
6.乙烯贸易相对较少，未来中东乙烯出口会明显增加 欧美地区乙烯贸易基本上集中在本地区，近年来中东出口乙 烯明显增加，而接受地基本为亚洲地区。
中东乙烯贸易趋势
140.0 120.0
进口
出口
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年
亚洲为世界最大的乙烯生产地。中东为全球产能增长最快的地区。 亚洲为乙烯净进口地区，西欧和中东为最主要的净出口地区。
5
（一）世界乙烯工业发展概况
3.金融危机导致世界乙烯需求出现萎缩，开工率大幅下降。 世界乙烯需求在2008年-2009年期间出现萎缩，致使2009年平均 开工率大幅下降。
数据来源：SRI
数据来源：经研院
12
主要内容
（二）世界聚乙烯工业现状及预测
聚乙烯：供应稳步增长，需求在2008年-2009年期间出现萎缩，致使 2009年平均开工率下降到80%以下的水平。
14
（二）世界聚乙烯工业现状及预测
电石法生产PVC工艺流程
电石法乙炔工艺
➢乙炔发生
➢电石输送 ➢发生器 ➢压缩、贮存
➢乙炔清净 ➢清净塔 ➢中和塔
➢清净液的配置和循环使用
乙炔发生操作画面
清净操作画面
氯化氢合成工艺
➢ 焚烧炉 ➢氯氢配比 升负荷先加氢； 减负荷先减氯； 确保氯气不过量。
VCM合成工艺
➢混合、冷却、脱酸
➢ 转化器 二组 由多个转化器并联组成一组
过程复杂、控制精度高
➢ 一个聚合釜要生产多种型号的产品，过程复杂 ➢爆聚 ➢转型 ➢粘釜 ➢粗料
➢ 釜温釜压控制精度要求高 ➢过渡釜温超调不超过0.5℃； ➢保温阶段釜温偏差±0.2℃。
恒流注水缺陷及其解决办法
➢ 反应速率过快
如果在反应开始后的各不同时刻放热量远远高于正常值时，说明 反应速度过快，达到相同转化率的时间就要缩短，注入水的速率 相应调高一些。
➢净化和压缩
➢ 公用工程 ➢热水系统 ➢冷冻盐水
单体生成操作画面一
单体生成操作画面二
冷却、压缩操作画面
VCM精馏工艺
➢ 低沸塔 ➢除去低沸物
➢ 高沸塔 ➢除去高沸物 ➢气相VCM经冷凝后得到合格的氯乙烯单 体。
VCM精馏操作流程图
➢ 釜体积70m3
➢ 传热能力大，生产强度高，内冷挡板； ➢ 设计压力高 设计压力2.1MPa，可生产低聚合度树
脂；
➢ 防粘釜技术
➢ 特殊的防粘釜液 ➢ 釜壁冲洗和防粘釜液喷涂技术 ➢ 高压水清釜 ➢ 先进的生产工艺有效的防止粘釜
➢ 热水加料工艺 ➢ 聚合注水工艺
➢生产工艺密闭化
➢前提条件 先进的防粘釜技术达到几百釜不开盖清釜。
➢先进的加料工艺 所有物料均以液态形式输送，实现了聚合过 程的密闭化和自动化操作
聚氯乙烯生产工艺设计
课程设计题目: 年产40万吨聚氯乙烯工艺设计院系: 化学环境与工程学院专业: 化学工程与工艺班级：09-1 学生姓名: 牛娜申腾施佳娟指导教师: 高军、徐冬梅2012年 10 月 20日内容摘要本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况，包括原料路线、工艺设备、聚合工艺方法等。
本设计采用悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，工艺过程中需要注意的问题，包括质量影响因素，工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择，对聚合工艺过程进行详细的叙述。
并且从物料衡算、热量衡算和设备计算及选型三个方面进行准确的工艺计算，采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙述，画出了整个工艺的流程图、聚合釜设备图、汽提塔设备图。
关键词：聚氯乙烯；生产技术；悬浮法；乙炔法；乙烯法；防粘釜技术；目录第一章文献综述 (6)1.1 国内外pvc发展状况及发展趋势 (6)1.2 单体合成工艺路线 (8)1.2.1乙炔路线 (8)1.2.2乙烯路线 (8)1.3聚合工艺路线 (9)1.3.1本体法聚合生产工艺 (9)1.3.2乳液聚合生产工艺 (10)1.3.3悬浮聚合生产工艺 (10)1.4 聚合机理 (11)1.4.1自由基聚合机理 (11)1.4.2链反应动力学机理 (12)1.4.3 成粒机理与颗粒形态 (12)1.5工艺流程叙述 (13)1.5.1加料系统 (13)1.5.2聚合系统 (15)1.5.3浆料汽提及废水汽提系统 (16)第二章工艺计算 (17)2.1物料衡算 (17)2.1.1聚合釜 (21)2.1.2混料槽 (22)2.1.3汽提塔 (23)2.1.4离心机 (24)2.1.5气流干燥 (24)2.1.6沸腾干燥 (25)2.1.7筛分包装 (25)2.1.8聚合釜数的确定 (26)2.2热量衡算 (26)2.2.1热量衡算的意义和作用 (26)2.2.2热量衡算及所需的热质的量 (26)2.2.3聚合釜的热量衡算 (27)2.3 设备的计算及选型 (27)2.3.1 聚合釜 (27)2.3.2 混料槽 (30)2.3.3 汽提塔 (30)23.4 离心机 (31)第三章非工艺部分 (31)3.1厂内的防火防爆措施 (31)3.4三废处理情况 (32)3.4.1电石渣的处理 (32)3.4.2电石渣上清液的处理 (32)3.4.3 热水的综合利用 (33)3.4.4尾气的回收利用 (33)第四章小结 (34)引言聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。
PVC生产工艺流程图
PVC 生产工艺流程图E-3填料冷却器发生器水压机清净塔中和塔列管冷凝器缓冲罐氯花氢和乙炔石墨冷凝器多桶过滤器预热器353~363K氯化氢预冷器HCl 缓冲管冷凝酸酸槽酸罐区P-1P-2P-3P-4P-6P-7P-8P-9P-11P-12P-13P-14P-15P-16P-17P-18转化器水洗碱洗气水分离器机前冷凝器P-37P-38P-39P-40P-41电石破碎机下部废酸粗VC 单压机机后冷却器尾冷凝器全凝器低塔加料槽低塔再沸器除乙炔低沸塔高塔再沸器高沸塔除二氯乙烯成品冷凝293K 水单体槽DCS 系统聚合釜真空（-0.009MPa)脱氧恒温330K反应5h 0.75MPa 料浆排放槽料浆泵料浆储槽进料泵节能器汽提塔除残留VC出料泵节能器离心进料泵滤饼搅拢气流干燥筒脉冲旋风干燥床旋风分离器二级旋风分离器E-64鼓风机空气过滤器预热器合格PVC旋振筛中间料库罗茨鼓风机大料仓自动包装线外卖P-20P-21P-22P-23P-24P-26P-27P-30P-31P-32P-36P-43P-44P-46P-49P-50P-52P-55P-56P-57P-59P-60P-63P-64P-65P-66P-67P-68P-70P-72吸附系统离心储槽离心机（固液分离）单 压机。
pvc的生产
乙炔清净工艺流程
乙炔清净工艺流程图
来自乙炔发生系统经冷却后的得乙炔气，经水环泵压缩后后送至乙炔清净工序，先送入两台串联得清净塔（第一清净塔与第二清净塔），与含有效氯0.08%~0.12%的次氯酸钠溶液直接接触反应，粗乙炔气中得磷、硫等氢化物被氧化，生成相应得酸。
第二清净塔顶排出的气体进入中和塔，中和塔顶喷入10%—15%碱溶液，与清净塔中生成得酸发生中和反应，然后经冷却器出去气相饱和得水分（以防冬季管道中积聚冷凝水），乙炔气纯度可达到98.05%以上，精乙炔送至氯乙烯合成系统使用。
带控制点工艺流程图
带控制点的工艺流程图
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项目1 带控制点的工艺流程图(PI图)
1.1 认识流程图中的控制系统相关符号 1.2 认识自动控制（检测）系统
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任务1.1 认识流程图中的控制系统相关符号
带控制点的工艺流程图也称管路仪表流程图 （PID），是在工艺流程图的基础上，用过程检测和 控制系统中规定的符号，描述化工生产过程自动化内 容的图纸，它是自动化水平和自动化方案的全面体现。 带控制点的工艺流程图是设计、绘制设备布置图 和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的 主要参考依据。
301
TICA 201
就地安装的 集中仪表盘面安装的
集散控制系统的
压力指示仪表 压力记录控制仪表 温度指示控制报警系统
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仪表安装位置的图形符号
名称
图形 符号
名称
图形 符号
就地 安装 仪表
集中 仪表 盘面 安装 仪表
就地 仪表 盘安 装仪
表
集中仪 表盘面 后安装
仪表
就地仪 表盘面 后安装
仪表
集散控 制系统 的仪表
名称
孔板
电磁 执行 机构
电动 执行 机构
图形 符号
S
M
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练习1：聚丙烯带控制点工艺流程图控制点的含义
聚丙乙烯 （EPR）
聚丙乙烯膜
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EPR具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性 能，加之单体价廉易得，用途广泛，是80年代以来国 外七大合成橡胶品种中发展最快的一种，其产量、生 产能力和消费量在发达国家中均居第三位，仅次于丁 苯橡胶、顺丁橡胶。
包装用薄膜，防水材料，保温材料，汽车配件， 家用电器（耐热性），塑料管材。
氯乙烯本体聚合制备聚氯乙烯的合成工艺
3.5 氯乙烯本体聚合制备聚氯乙烯的合成工艺3.5.1 概述氯乙烯聚合为聚氯乙烯的反应属于自由基连锁机理。
由于生成的聚氯乙烯不能溶于单体氯乙烯而沉淀析出，氯乙烯的本体聚合属于非均相聚合。
生成的聚氯乙烯产品为具有不同孔隙率的粉状固体。
世界上大规模生产PVC的方法有三种，悬浮聚合法占75％，乳液聚合法占15％，本体聚合法占10％。
我国悬浮聚合法占94％，其余为乳液聚合法。
本体聚合法仅在个别厂家计划生产。
氯乙烯本体聚合的优点有聚合体系无需介质水，免去干燥工序；设备利用率高，生产成本低；产品热稳定性、透明性均优于悬浮聚合产品；产品吸收增塑剂速度快，成型加工流动性好。
但是氯乙烯本体聚合工艺也有一些缺点：聚合釜溶剂较小，目前最大为 50 M3 ，而悬浮聚合釜溶剂为 230 M3 ，产能有限；聚合工艺技术没有悬浮法成熟，本体聚合方法正处于发展之中。
表3-5-1本体聚合和悬浮聚合本体法生产的聚氯乙烯产品主要用途：管材管件、建筑及装饰材料、包装材料及薄膜、电子电器及电线电缆、交通运输材料、医用器材及制品等。
3.5.2 聚合体系各组分及其作用一、单体氯乙烯氯乙烯的沸点为－14℃，加压或冷却可液化，工业上贮运为液态；氯乙烯作为vc本体聚合的主要原料，对其纯度的要求相当高，一般大于99.9%，微量的杂质的存在对聚合过程和产品树脂的颗粒特性有着显著的影响。
氯乙烯有较强的致肝癌毒性，树脂中残留单体应5ppm 以下。
存放氯乙烯液体的贮槽装料系数不得超过85％。
二、引发剂氯乙烯本体聚合所用的引发剂多为有机过氧化物，一般为过氧化二碳酸二（2-乙基己酯）（PDEH或EHP）、过氧化乙酰基环己烷磺酰（ACSP）、过氧化十二酰（LPO）和丁基过氧化酸酯（TBPND）等，也可用将两种以上引发剂复合使用。
三、添加剂为了提高产品性能、保证产品质量和生产安全，在聚合过程中需加入少量添加剂。
一般为有机或无机化学品。
①增稠剂一般是巴豆酸，乙酸乙基酯共聚物等，用来调节产品的黏度、孔隙度和疏松度，以便于提高初级粒子的粘度使之在凝聚过程中生成更为紧密的树脂颗粒。