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焊接与热切割安全培训

焊接与热切割安全培训
热切割
利用高温将金属材料切割成所需形状 和尺寸的过程。特点:高热量、高速 、易产生火花和热辐射。
安全培训的重要性
提高操作人员的安全意识
符合法规要求
通过培训,使操作人员了解焊接与热 切割作业的危险性和预防措施,提高 安全意识。
进行焊接与热切割作业需要遵守国家 和地方的安全法规,安全培训是符合 法规要求的基本条件。
05 焊接与热切割安全培训效 果评估
培训前后对比评估
培训前
员工对焊接与热切割安全知识掌 握不足,操作不规范,安全意识 薄弱。
培训后
员工掌握了基本的焊接与热切割 安全知识和操作技能,安全意识 明显提高,操作更加规范。
安全事故发生率变化评估
培训前
焊接与热切割安全事故发生率较高, 员工容易发生烫伤、触电等事故。
培训后
焊接与热切割安全事故发生率明显降 低,员工能够正确应对突发情况,减 少事故发生。
员工安全意识提升评估
培训前
员工对焊接与热切割安全问题重视不够,缺乏自我保护意识。
培训后
员工对焊接与热切割安全问题有了更加深刻的认识,能够自觉遵守安全规定,提高自我保护能力。
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焊接与热切割安全培 训
目录
CONTENTS
• 焊接与热切割安全概述 • 焊接与热切割安全操作规程 • 焊接与热切割安全防护措施 • 焊接与热切割安全培训内容 • 焊接与热切割安全培训效果评估
01 焊接与热切割安全概述
焊接与热切割的定义与特点
焊接
通过加热或加压,使两个或多个金属 物体产生原子间的结合,从而形成一 个不可分割的整体的过程。特点:高 温、高压、易产生有害气体和烟尘。
人逗留。
热切割操作规程

焊接与切割作业安全培训

焊接与切割作业安全培训
安全意识和技能
• 加强安全宣传和教育,提高员工的安全素质
03
事故应急预案
• 制定焊接与切割作业的事故应急预案,提高应对突发事
件的能力
• 定期进行事故应急演练,提高应急响应速度和效果
03
焊接与切割作业的设备与工具
焊接与切割作业的设备选择
焊接设备选择
切割设备选择
• 根据作业对象和工艺要求,选择合适的焊接设备
焊接与切割作业在维修行业的应用
• 机械设备、汽车制造、电子产品等行业的维修和改装
• 船舶、石油、化工等行业设备和管道的检修和改造
焊接与切割作业在其他领域的应用
• 工艺品制作、家具制造等行业的装饰和连接
• 能源、环保、建筑等行业的新型材料开发和应用
02
焊接与切割作业的安全隐患及预防措施
焊接与切割作业的安全隐患分析
• 按照安全培训计划,组织开展焊接与切割作业的安全培
• 设定培训目标、培训内容、培训方式等,确保培训效果

• 注重实际操作和案例分析,提高员工的安全技能和意识
焊接与切割作业的安全培训实施
安全培训内容
• 焊接与切割作业的安全知识、操作技巧、事故案例分析等
• 注重实际操作和案例分析,提高员工的安全技能和意识
焊接与切割作业的事故原因分析
事故原因分析方法
• 运用事故致因理论,分析事故的原因和影响因素
• 从人、机、料、法、环等方面,找出事故发生的根本原因
事故原因类型
• 操作失误、设备故障、安全管理不善等
• 针对事故原因,制定相应的预防和改进措施
焊接与切割作业的事故预防与改进
事故预防方法
事故改进措施
• 建立健全安全管理制度,明确安全责任和义务

焊接与热切割作业..

焊接与热切割作业..

二、焊缝坡口形式与坡口尺寸 I型 V型 Y型 U型 K型 X型 双U型
三、焊接位置
根据GB/T3373-94 《焊接术语》的规定, 焊接位置有:
四、焊缝符号表示方法 五、焊接工艺参数对焊缝形状的影响
4.1.1.2 焊接与切割安全用电 第二章 焊接与切割安全用电
16学时
4.1.1.3焊接和切割防火与防爆 12学时
《金属焊接与切割特种作业人员安全操作证》 (IC卡)
《锅炉压力容器压力管道焊工操作证》
《电力行业焊工合格证》( Ⅲ 类、Ⅱ类、 Ⅰ类)
《职业资格证》(初级、中级、高级、技师、 高级技师)
从事气焊、气割、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护 焊、等离子弧焊(切割)、碳弧焊(气刨)、电渣 焊、接触焊等作业人员(不含锅炉压力容器焊工)。
四川省安全生产培训教师培训班讲义
焊接与热切割作业
教师资格证号: 联系电话:
பைடு நூலகம்
授课大纲
第一部分 金属焊接与切割作业人员安全技术 培训考核大纲
第二部分 教学内容和重点 第一章 焊接与切割基础知识 第二章 焊接与切割安全用电 第三章 焊接和切割防火与防爆 第四章 焊割作业劳动卫生与防护 第五章 常用的焊接方法及安全
国家标准GB5306-85特种作业人员安全 技术考核管理规则》
《焊接与切割安全)(GB9448-1999)
第二节 金属学及热处理基本知识 重点:应用
第三节 金属材料的一般知识 重点:金属材料的性能、牌号
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第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头形式
根据焊件厚度、结构及使用条件的不同,接头 型式及坡口形式不同。接头型式有对接接头、T形接 头、角接接头及搭接接头。

焊接与热切割作业培训.

焊接与热切割作业培训.

四、 焊接的分类
熔化焊
电弧焊
气焊
压力焊
钎焊
五、焊接与管道安装的关系 六、本课程的教学内容、目的和方法
重点:
一、金属焊接的实质 二、焊接与管道安装的联系
课堂讲解:
1、在机械制造、金属结构、管道安装等工程中,零 件间的联接、构件间的联接、管道的联接、有螺钉联 接、铆钉联接是可拆卸的;焊接联接是永久性联接, 不能再拆卸的。
(1)焊接时,尽量使用交流电源焊接; (2)在露天作业时,有大风则用挡板遮挡,管子焊接时,管 口堵住,以防气流对电弧的影响; (3)在焊缝两端各加一小块引弧板和引出板,以克服电弧的 偏吹; (4)在焊接间隙较大的对接焊接时,可在接缝下面加垫板; (5)采用短弧焊接,是减少电弧偏吹的较好方法; (6)适当改变焊件上的接地线部位; (7)在操作时适当调整焊条角度,这种方法在实际工作中应 用较广泛。
二、焊接电源极性的应用:
1、如焊接厚钢板采用酸性焊条时,采用直流正极性。 2、焊接薄钢板时,采用直流反极性,可防止烧穿。 3、采用碱性焊条焊接时,为了减少飞溅,能使电弧稳定燃 选用直流反极性。
三、焊接电弧燃烧的稳定性:
焊接电弧的稳定性是指电弧不产生断弧、漂移和 磁偏吹等的程度。
电弧不稳定的原因除了焊工操作技术不熟练外,还
2、电弧偏吹的原因: (1)焊条偏心度过大 (2)电弧周围气流的干扰 (3)磁偏吹:直流电弧焊时,因受到焊接回路所产生的 电磁 力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。
磁偏吹的原因:a、接电电线位置不正确引起的电弧偏吹 b、铁磁场物质引起的电弧偏吹 c、焊条与焊件的相对位置不对称引起的电弧 偏吹
3、减少或防止焊接电弧偏吹的方法:
内容提要:
1、焊接接头型式 2、根据焊件的厚度,焊接接头可分为开坡口和 不开坡口的 3、开坡口的目的和坡口的选择原则

焊接与热切割培训教材

焊接与热切割培训教材

焊接与热切割培训教材
根据(中华人民共和国安全生产法)第二十三条规定;生产经营单位的作业人员必须按照国
家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种操作资格证书,方可上岗作业。

焊接工艺知识;
一,焊接接头。

焊接中,又要由与焊件的厚度,结构及使用条件的不同,其接头形式及坡口
形式也不同。

焊接接头形式有;对接接头,T型接头。

角接接头及搭接接头。

二,对接接头。

两焊体端面相对平行接头称为对接接头。

对接接头是在焊接结构中采用最多
的一种接头形式。

根据焊件厚度,焊接方法和坡口准备等条件,对接接头可分为。

1.不开坡口的对接接头当钢板厚度在6毫米以下,只留1毫米;—2毫米的焊缝间隙比较或比
较厚的可就要两边开坡口了。

2.开坡口开用机械,火焰,气刨等,,将接头开成一定的角度叫开坡口,使接头根部焊透,获得良好的焊缝成型,而且破可能起到调节焊缝金属中母材和填充金属的比例作用。

焊接与热切割作业培训ppt课件

焊接与热切割作业培训ppt课件
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5、管道的安装离不开焊接,而焊接的质量又直接影响了管道 安装的质量,尤其化工厂的管道安装、压力管道、压力容器 等由于要承受一定的压力,则要求焊缝内部允许存在任何焊 接缺陷,因为焊缝内一个小小的缺陷都有可能造成重大质量 事故。而焊接质量除了取决于焊接规范和焊工的实际操作水 平外,还决定于管子的坡口,对接间隙和清洁度等。由此可 见,管工学习了解一些焊接知识很有必要。而且社会主义现 代化建设更需要一专多能的人才。
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2、钢的矫正: (1)
机械矫正:采用专用设备,如滚板机等型钢矫正机。
冷作矫正
手工矫正:大锤、手锤等工具
冷作矫正的原理:借助外力作用使钢材的变形获得矫正。
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(2)加热矫正:
对变形钢材先加热到一定温度再进行矫正,有
全加热矫正和局部加热矫正。
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3、放样号料:
(1)放样:根据设计图纸,按构件的实际尺寸或按一定比 例, 用投影几何的原理,把构件画在样台或平板上,此图叫放样图,画 放样图的过程称为放样。
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二、焊接结构: 用各种焊接方法联接而成的金属结构,称为焊接结构。
焊接是焊接结构生产中一道重要工序,但在焊接工序前后还要 经过很多道其它工序,并且各道工序之间必须密切配合,才能 把各种类型的钢材或其它金属材料制成符合设计要求的结构, 满足各种使用性能的需要。
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焊接结构的生产工艺流程大致如下:
2、焊接的优越性(与铆接、铸造相比): 具有节省金属材料,减轻结构重量,简化加工与装配 工序,接头的致密性好、强度高、能改善劳动条件等。
3、焊接的定义: 焊接就是通过加热或者加压、或者两者并用(或者不 用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种方法。
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4、焊接的分类:
(1)熔化焊: 在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成

焊接与热切割作业安全培训PPT课件

焊接与热切割作业安全培训PPT课件

电灼伤
2、电伤
电烙印
皮肤金属化
3、电磁场生理伤害
三、电流对人体危害程度的有关因素
1、电流强度 2、电流通过人体的持续时间 3、电流频率 4、电流通过人体途径 5、人体的健康状况
相关概念
二、人体触电方式 (一)直接接触触电
1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害 (二)间接接触触电 1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布 2、接触电压及接触电压触电 3、跨步电压及跨步电压触电
• 特种作业人员必须进行与本工种相适应的、专门的安全技 术理论学习与实际操作训练,并经考核合格取得特种作业 操作证后方准上岗作业。
• 判断:焊接作业之所以被视为特种作业是因为它对操作者 要求的技术水平高。
从业人员的利:
1、(知情、建议权)第四十五条:生产经营单位的从业人员有权了解其 作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有 权对本单位的安全生产工作提出建议。
2、(批评、检举控告权)第四十六条:从业人员有权对本单位安全生产 工作中存在的问题提出批评、检举、控告
3、(拒绝权)第四十六条:从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 4、(撤险权)第四十七条:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况
时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、(保外索赔权)第四十八条:因生产安全事故受到损害的从业人员, 除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利
第五十一条 从业人员发现事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位 负责人报告;接到报告的人员应当 及时予以处理。

焊接与热切割特种作业安全培训

焊接与热切割特种作业安全培训

焊接安全与防护
强调焊接过程中安全操作 规程,包括个人防护措施 、防火防爆措施和环境保 护等。
热切割技能培训
热切割基础知识
介绍热切割的基本原理、分类和 应用范围等。
热切割操作技能
培训学员掌握火焰切割、激光切 割、等离子切割等热切割操作技 能,以及切割质量的影响因素和
优化方法。
热切割安全与防护
强调热切割过程中安全操作规程 ,包括个人防护措施、防火防爆
热切割
特种作业
由于焊接与热切割过程中涉及到高温 、易燃易爆等危险因素,因此需要专 业的操作技能和安全防护措施。
利用高温将材料熔化或燃烧,从而实 现材料的分离或去除。
焊接与热切割特种作业的重要性
工业生产中的重要工艺
焊接与热切割是工业生产中不可或缺的工艺,广泛应用于 建筑、机械、石油化工等领域。
安全风险高
安全管理制度
制定并执行安全操作规程
01
确保所有焊接与热切割特种作业人员都了解并遵循安全操作规
程,以减少事故风险。
定期进行安全培训
02
为确保员工具备必要的安全知识和技能,定期进行安全培训和
演练。
实施作业许可制度
03
对于高风险或特殊的焊接与热切割作业,应实施作业许可制度
,确保作业前进行充分的安全评估和准备。
根据焊接与热切割特种作业的特 点和可能发生的安全事故,制定 相应的应急预案,明确应急组织 、救援程序和资源调配方案。
预案评估与修订
对应急预案进行定期评估,并根 据实际情况进行修订,确保预案 的针对性和实用性。
应急演练与培训
应急演练
定期组织焊接与热切割特种作业安全 事故应急演练,提高员工应对突发事 件的能力和自救互救技能。

焊接与热切割安全培训详解

焊接与热切割安全培训详解

焊接与热切割安全培训详解引言:焊接与热切割是工业领域中常见的操作,但由于操作不当可能会引发安全事故,因此进行相关培训非常重要。

本文将详细介绍焊接与热切割的安全培训内容,以帮助工作人员正确理解和掌握相关安全知识,从而有效预防事故的发生。

一、焊接安全培训1. 焊接基础知识a. 焊接原理与分类b. 焊接材料与设备的选择与使用c. 焊接过程中的热变形与应力控制2. 焊接安全操作规程a. 焊接环境的安全要求b. 动火作业的规定c. 焊接操作的个人防护装备与使用d. 焊接过程中的火灾预防和灭火措施3. 焊接事故案例分析与讨论a. 焊接事故的常见原因与规避措施b. 焊接事故的危害与应急处理方法c. 焊接事故的预防与消除措施4. 焊接安全培训的考核与评估a. 理论知识的考试与成绩评定b. 实际操作的技能测试与评估c. 焊接安全意识的培养与监测二、热切割安全培训1. 热切割基础知识a. 热切割原理与分类b. 热切割材料与设备的选择与使用c. 热切割过程中的温度与变形控制2. 热切割安全操作规程a. 热切割环境的安全要求b. 动火作业的规定c. 热切割操作的个人防护装备与使用d. 热切割过程中的火灾预防和灭火措施3. 热切割事故案例分析与讨论a. 热切割事故的常见原因与规避措施b. 热切割事故的危害与应急处理方法c. 热切割事故的预防与消除措施4. 热切割安全培训的考核与评估a. 理论知识的考试与成绩评定b. 实际操作的技能测试与评估c. 热切割安全意识的培养与监测三、焊接与热切割安全培训的重要性1. 预防事故的发生a. 正确使用个人防护装备b. 将安全意识融入工作中c. 细致入微的操作与检查2. 保护人员的安全与健康a. 了解并正确处理焊接与热切割操作中的危险物质b. 防止皮肤烧伤和呼吸道疾病的发生c. 预防和处理热切割过程中的火灾事故3. 维护设备和财产的安全a. 避免焊接和热切割过程中的机器故障和设备损坏b. 防止热切割引起的火灾和爆炸事故c. 减少维修和更换设备的成本结论:焊接与热切割安全培训是确保工作人员与设备安全的重要环节,通过培训可以提高工作人员的安全意识,减少事故的发生。

焊接与热切割作业安全培训共64页

焊接与热切割作业安全培训共64页

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
焊接与热切割作业安全培训
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 —— ——朱 尼厄斯

焊接与热切割作业安全培训

焊接与热切割作业安全培训

图例说明四
解图:一线人员有报告隐患的义务 第五十一条 从业人员发现事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位 负责人报告;接到报告的人员应当 及时予以处理。 释义:“安全第一、预防为主。” 从业人员处于安全生产的第一线, 最有可能及时发现事故隐患或其他 不安全因素。本条规定从业人员的 报告义务,这也符合群众参与安全 生产工作的方针。从业人员发现事 故隐患或者其他不安全因素要报告 的义务有两要求:一是应立即报告, 一是向现场安全生产管理售货员或 者本单位负责人报告。这么要求可 以防止隐患突发、事态扩大,也有 利于接到报告的人及时处理。
焊接与热切割工艺安全技术篇
安全用电
防火防爆
职业危害与防护
特殊环境焊接作业
安全用电基础知识
相关概念
事故案例
焊机触电原因
电焊安全技术
相关概念
一、安全电压与安全电流 1、安全电压:人体持续接触而不会使人直接致死或致残的电压。(潮湿 场所安全电压为36V,特潮场所安全电压采用12V) 2、安全电流:分为感知电流、摆脱电流、致命电流 (一般情况下取30mA为安全电流,在空中或水面触电时应取5mA作为 安全电流) 3、人体阻值:人体电阻通常在1500欧姆~300000欧姆,典型值为1000 欧姆~5000欧姆,推荐值为1500 欧姆。 4、什么叫触电:人碰到带电的导线,电流就要通过人体这就叫触电。
从业人员的权利:
1、(知情、建议权)第四十五条:生产经营单位的从业人员有权了解其 作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有 权对本单位的安全生产工作提出建议。 2、(批评、检举控告权)第四十六条:从业人员有权对本单位安全生产 工作中存在的问题提出批评、检举、控告 3、(拒绝权)第四十六条:从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 4、(撤险权)第四十七条:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、(保外索赔权)第四十八条:因生产安全事故受到损害的从业人员, 除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利 的,有权向本单位提出赔偿要求。

焊接与热切割培训

焊接与热切割培训

1、平焊 常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。
对接平焊分类: ① I形坡口对接平焊 ②V型坡口对接平焊
③ T形接头的平焊
④搭接接头平焊
2、立焊 ①I形坡口对接立焊(常用于薄板的焊接) ②V形或U形坡口的对接立焊 ③T形接头立 焊
3、横焊 ① I形坡口的对接横焊 ② V形或K形的对接横焊
4、仰焊 (1)对接接头仰焊①I形坡口的对接仰焊 ②V形坡口的对接仰焊(2)T形接头的仰焊
不同的电弧焊方法,在一定的条件下,其静特性只 是曲线的某一区域。
1、手工电弧焊:其静特性曲线无上升特性区。 2、埋弧自动焊:正常电流焊接时,其静特性为平 特性区;大电流焊接时,为上升特性区。 3、钨极氩弧焊:小电流焊接时,其静特性为下降 特性区;大电流焊接时,为平特性区。 4 细丝熔化极气体保护焊:其静特性曲线为上升 特性区。
埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法。分为自动和 半自动两种,是目前仅次于手弧焊的应用最广泛的一种 焊接方法。
一、埋弧焊的工艺特点
l、优点:
(1)生产率高(2)质量好(3)节省材料和电能(4)改善劳动条 件,降低劳动强度。
2、缺点:
(1)只适用于水平(俯位)位置焊接(2)由于焊剂成分是MnO、 SiO2等金属及非金属氧化物,因此难以用来焊接铝、钛等氧化性 强的金属和合金(3)设备比较复杂(4)当电流小于100A时,电 弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于5mm的薄板(5)由于熔池较 深,对气孔敏感性大。
压焊:在焊接过程中,必须通过对焊件施加压力(加热 或不加热)以完成焊接的方法。
压焊—电阻点焊示意图
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊料和 钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点温度,利用液 态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现 连接焊件的方法。
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焊接与热切割作业培训.
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔

谢谢!
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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