转料平台限载标示牌
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施，作为施工中的技术指导，便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制，确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
悬挑式卸料平台安装使用安全交底
墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。
预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。
（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。
（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。
（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。
（5）扇形螺栓使用时应定期检查。
2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
2、签名处不够时，应将签到表附后。
项目卸料平台施工方案
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
次梁选择16号工字钢，间距1.0m，其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行；
4.3、工具式卸料平台安装方法
1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。
六、职业健康安全要求
1.卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：
b=1.65
由于 b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用 b'查表得到其值为0.884
经过计算得到强度 =12.17×106/(0.884×141000.00)=97.62N/mm2；
4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
卸料平台搭设规范
一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。
悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。
二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为主楼 2 层以上（含 2 层）需在结构周边拟定部位2.5 米宽， 5 米长，采用18# 、14# 、12# 槽钢焊接而成。
本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18 号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。
锚固端预埋ф22U 型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。
卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。
卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。
防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。
外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。
卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽 3m ，长 5.2m ，锚入建筑物 1m ，最大容许荷载 1t 。
采用 [18a 槽钢作主梁， [14 、 [12 槽钢作次梁，间距 1000mm ，6×19+1 钢丝绳（Φ21.5mm ），外侧钢丝绳距主梁端头500mm ，两道钢丝绳间距 1m 。
[14 、[12 槽钢次梁两端头焊接Φ25 短钢筋，上面插Φ48 ×3.5 钢管作防护栏杆。
防护栏杆高 1.2m ，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设 180mm 高挡脚板。
楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。
四、悬挑式卸料平台标准做法图悬挑式卸料平台平面示意图悬挑式卸料平台侧立面示意图U型环预埋示意图效果图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除方便，周转率高。
卸料平台技术交底
工程名称
六安市百建世纪城
施工单位
中如建工集团有限公司
交底部位
18、22、26#楼
工序名称
卸料平台
交底提要：
交底内容：
一、工艺流程
1、卸料平台安装
锚环、吊环的制作和预埋→安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须Biblioteka 过培训后上岗；5、安全管理措施
(1)、搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。
(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。
(3)、严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。
(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。
(3)、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
(4)、严禁料台超载使用。
三、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。
(8)、拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。
(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
四、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
卸 料 平 台 安 全 交 底
6、电焊作业施工时，应设置临时围栏或简易围挡，以免误伤。
7、遇到雨天、雪天等恶劣天气不得在室外进行电焊作业，如有需要需搭设防护棚并做好设备及电源的防护检查工作，六级以上大风天气严禁电焊作业。
8、电焊作业施工现场应有专人进行监护，以免出现因操作不规范引起的一系列伤害（如：爆炸、火灾、触电、烧伤等）。
2、卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
3、卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加设胶合板硬防护；
4、有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止卸料平台的搭设与拆除作业；
4、项目召集应急救援领导小组，事故发生后应在第一时间赶到现场，要了解和掌握事故实况，制定抢险抢救，防止事故扩大，维护现场秩序，严格保护事故现场，实施救援方案。
5、当医院救护车未到之前，现场人员展开自救工作对受伤人员流血现场包扎止血，有骨折伤员予以固定，有颅脑、胸腹部位损伤者，必须予以相应处理。特别骨折者注意骨折部位的保护，避免二次伤害。对停止呼吸的伤员进行人工呼吸或胸外心脏挤压等用氧气直接呼吸，尽最大努力抢救伤员生命。
3、拆除卸料平台时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。并且有专人监护（地面）；
4、拆除人员进入岗位以后，先拆除安全标志、加固松动部位，清除架上的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5、拆除时，由项目部安全员何军民统一指挥，上下呼应，动作协调，解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；
悬挑式钢管脚手架相关规范培训
三、构造要求
1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章，架体高度20m以上
悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。悬 挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。 2、架体结构构造要求：详见上期落地式脚手架规范培训内容 3、型钢支承架构造要求： （1）悬挑式脚手架底部立杆支承点型钢宜采用双轴对称截面的构件，如工字钢等。 （2）型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条，焊缝必须达到设计要求，并符 合《钢结构设计规范》（GB50017）的要求。 （3）型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，应设置纵向钢梁，确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到 型钢支承架及主体结构。 （4）型钢支承架必须固定在建（构）筑物的主体结构上。与主体混凝土结构的固定可采用预埋件焊接固定 、预埋螺栓（双螺帽）固定等方法。 （5）转角等特殊部位应根据现场实际情况采取加强措施，并且在专项方案中应有验算和构造详图。 （6）第一挑脚手架底部应采取隔离防护措施。
悬挑式钢管脚手架相关 规范培训
2021年7月12日星期一
1
目录：
• 一、定义及适用范围 • 二、结构组成 • 三、构造要求 • 四、搭设、拆除 • 五、构配件检查与验收 • 六、脚手架检查与验收 • 七、安全管理 • 八、悬挑式卸料平台规范要求
一、定义及适用范围
1、悬挑式脚手架的定义及其组成 悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工
五、构配件检查与验收
1、悬挑脚手架用型钢： 1.1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结
构钢》GB/T1591 的规定。 1.2 用于固定型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用
卸料平台搭设规范
一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。
悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。
二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。
本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。
锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。
卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。
卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。
防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。
外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。
卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。
三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。
采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。
[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。
防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm 高挡脚板。
楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。
四、悬挑式卸料平台标准做法图U型环预埋示意图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除方便，周转率高。
卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。
为方便吊装并保证高空作业的安全，事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。
卸料平台(讨论标准规定)
一、卸料平台构造1、卸料平台尺寸大小为4.0m×2.5m×1.5m（长×宽×高）。
平台上要设有限定荷载标牌，限载为1.5t。
2、主梁、次梁分别采用I16工字钢、[10槽钢、吊环、钢管，所有构件均为焊接。
防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设横杆两道，并与工字钢（槽钢）焊接。
四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。
平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳，每根绳端头固定设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。
平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm 高踢脚板。
出入口处再搭设防护棚。
3、在工字钢端部设置两个直径50mm的圆洞，圆洞中心距工字钢边300mm。
4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.5米高防护栏，立杆间距1.5米，水平杆间距0.75米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm红白相间油漆。
5、在相应位置使用Φ20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环，拉环必须完全兜过工字钢，拉环与工字钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。
6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。
脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。
7、防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。
8、根据各楼层预留的地锚，使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层，之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1～2根100x100方木，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。
卸料平台检查验收表(九龙)
工程名称
漳州利民佳苑保障性住房建设工程（22#、25#-29#楼及地下室）
施工单位
福建省九龙建设集团有限公司
项目负责人
林彧婷
班组
外架
搭设负责人
勾邦吉
验收部位
22#三层
搭设个数
3个
材质型号：Q235
序
号
检查
项目
检查内容与要求
验收
结果
一
资料部分
施工单位有专业资质，架子工经培训持证上岗
符合要求
符合要求
有安全操作规程及安全技术交底记录
符合要求
二
平台主梁及次梁的稳定性
悬挑主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工
符合要求
结构连接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工
符合要求
平台是否按要求在各层预埋卡环固定平台支腿
符合要求
三
钢丝绳卸载
钢丝绳的拉接部位是否在平台主梁受力主节点位置
符合要求
绳卡扣接、扭力矩是否达到要求
验收部位
29#三层
搭设个数
3个
材质型号：Q235
序
号
检查
项目
检查内容与要求
验收
结果
一
资料部分
施工单位有专业资质，架子工经培训持证上岗
符合要求
有施工方案，具有指导性强，有设计计算书，审批手续完备
符合要求
有安全操作规程及安全技术交底记录
符合要求
二
平台主梁及次梁的稳定性
悬挑主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工
脚手架荷载不得超过规定
符合要求
是否挂有限载牌
符合要求
验收结论：
年月日
关于加强建筑施工现场卸料平台安全管理的通知
关于加强建筑施工现场卸料平台安全管理的通知访问量：扬建管〔2014〕13号各县（市、区）建设（建管）局，各有关单位：近期，全国建筑施工现场卸料平台坠落、倾覆事故时有发生，我市也曾发生类似事故，造成人员伤亡。
为认真吸取事故教训，防止和减少生产安全事故的发生，现就加强建筑施工现场卸料平台安全管理的有关要求通知如下：一、卸料平台的安全技术要求（一）建筑施工现场采用塔吊等起重设备进行转运作业必要时应搭设卸料平台，卸料平台可采用落地式钢管卸料平台或悬挑式钢平台。
严禁不搭设卸料平台而直接将物料通过脚手架进行转运作业，严禁使用钢管扣件搭设的简易悬挑式卸料平台，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以滑槽代替卸料平台。
（二）卸料平台在搭设（制作、安装）前，必须编制专项施工方案，方案应包含设计计算书、平面图、立面图、相关结点详图，搭设（制作、安装）的相关要求等。
专项施工方案应经审核合格，并由施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字批准后方可实施。
（三）落地式钢管卸料平台的搭设高度不得超过6层或20 m，立杆、水平杆、扫地杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求。
（四）悬挑式钢平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）附录五的相关内容，并依据现行有关规范标准进行设计和安装。
悬挑式钢平台的设计、制作及安装应符合下列规定要求：1、钢平台应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，满铺厚度不小于50mm的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。
2、钢平台的悬挑梁应使用整根的槽钢或工字钢，不得接长使用。
3、钢平台必须搁置在建筑物上，避开悬挑结构，不得与脚手架等施工设施连接。
4、钢平台采用搁置在建筑物楼面时，悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1.5米，每根悬挑梁应预埋两道预埋件与建筑物结构连接牢固。
5、钢平台采用搁置在建筑物立面时，支座应设置在砼墙或梁的立面上，采用螺栓或焊接连接，并经设计计算。
建筑施工转料平台安全规定（三篇）
建筑施工转料平台安全规定第一章总则第一条为了保障建筑施工转料平台的安全运行，预防事故的发生，保护工人的生命财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于建筑施工现场搭建的转料平台，包括吊篮、提升台等设备。
第三条建筑施工单位应严格按照本规定组织转料平台的搭建、使用和维护，在施工过程中切实保障工人的安全。
第四条转料平台相关的标准及技术要求应遵守国家现行标准和规定，确保符合安全要求。
第五条各级建设主管部门应加强对建筑施工转料平台的监督检查，发现违规行为及时予以处理，并给予工人足够的安全提示和教育。
第二章建筑施工转料平台的搭建第六条转料平台的搭建应由具备相应资质的专业施工队伍进行，严禁使用不符合规定的材料和设备。
第七条转料平台的搭建必须按照设计方案进行，不得擅自修改或增加负荷。
第八条搭建转料平台前，必须对搭建工地进行勘察，保证地基坚实、平整，没有隐患。
第九条在搭建转料平台过程中，必须确保搭建人员具备相应的安全知识和技能，并严格实行安全操作规程。
第十条转料平台的组成部件应符合国家标准，检测合格后方可使用，严禁使用老化、损坏的组件。
第三章建筑施工转料平台的使用第十一条转料平台必须设置合适的许可制度，严格控制平台使用的人数和重量，不得超载使用。
第十二条使用转料平台的施工人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作，禁止行走、奔跑、跳跃等危险行为。
第十三条转料平台使用期间，严禁携带易燃易爆物品、大件物品上下平台，严禁乱丢乱放杂物，保持平台整洁。
第十四条转料平台使用期间，必须将通行道路划出，并设置明显的安全提示标志，防止他人车辆进入。
第四章建筑施工转料平台的维护第十五条转料平台在使用前、使用过程中和使用后应进行定期检查和维护，及时发现并排除各种隐患。
第十六条对转料平台的保养维护，应由专人负责，包括对设备的润滑、清洗、更换损坏部件等。
第十七条转料平台的维修必须由具有相应资质的维修人员进行，禁止私自拆卸、改动或修理转料平台。
建筑施工转料平台安全规定
施工转运平台安全规定第一条为了规范和加强省级直属工程施工转运平台的安全管理，防范安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条施工现场的材料转运平台用于为施工期间的材料转运提供临时储存工作台。
必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
第三条转料平台在搭设中，服从施工现场总承包方的安全生产管理。
转料平台搭（拆）单位应对搭（拆）质量及其作业过程的安全负责。
第四条吊料平台的制作、搭（拆）应由具有专业资质证书单位进行。
操作人员上岗前应经过培训并取得相应的资格证书。
第五条转料平台施工前应编制专项施工方案，必须有施工图纸和设计计算书，且符合安全技术条件。
方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。
搭建转运平台前，应对操作人员进行安全技术交底。
第六条转换平台的特殊施工方案应包括转换平台与建筑物之间连接和支撑的结构细节、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。
转料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或砖结构上。
第七条通常，转运平台的施工荷载可以为3000N/m2计算（主要考虑卸料、存料的不均匀性），使用荷载要控制在2000 N/m2以内，同时为确保安全，转料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。
当有特殊要求时，按要求进行设计验算。
第八条转料平台必须单独设置，不得与外脚手架相连。
同时，不得在同一垂直面上重复设置。
第九条转料平台应自成受力体系，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架。
其支点或上吊点的工程结构应通过计算和审查，满足施工过程中荷载的安全要求，平台两边应各用2道钢丝绳与建筑物上梁柱相拉卸荷，钢丝绳采用的直径应经计算确定，吊拉点的锚固强度应验算复核。
第十条转运平台的支撑结构应为型钢制成的悬臂梁或悬臂桁架，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。
转料平台的水平杆间距不大于1米，与预埋固定件紧固连接。
卸料平台管理规定(14.04.10)
城建七公司卸料平台管理规定一、总则1.目的为进一步加强施工现场悬挑式钢平台的安全管理，有效防范生产安全事故的发生，保障操作人员人身安全和企业财产安全。
2.适用范围本规定适用于北京城建七建设工程有限公司施工的新建、改建、扩建和拆除等房屋建筑工程（以下简称“建设工程”）安全生产活动及安全管理。
二、依据1. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20104. 《钢结构设计规范》GB50017-20035. 《碳素结构钢》GB/T 7006.《低压流体输送用焊接钢管》GB/T30197.《碳钢焊条》GB/T51178.《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.19.《钢丝绳夹》GB/T597610.《安全带》GB/T609511.《安全网》GB572512.《安全帽》GB211813. 《重要用途钢丝绳》GB891814. 《钢管脚手架扣件》GB1583115. 《一般用途钢丝绳》GB/T2011816.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020517.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201118. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）19.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200821.《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-200822.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)23.《建设工程高大模板支撑系施工安全管理导则》(建质〔2009〕254号)24.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定（京建施〔2009〕841号）25.北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则以及《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》（京建法〔2012〕1号）26.《中华人民共和国建筑法》27.《建设工程安全生产管理条例》28.北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》的通知（京建发〔2012〕110号）29.相关施工图纸三、材料及荷载（一）材料选用1、用于卸料平台的各种材料均应采用符合现行国家标准的标准材料，严禁使用市场中的非标材料。
建筑施工操作平台安全规定
建筑施工操作平台安全规定操作平台是指由钢管、型钢或脚手架等组装搭设制作的供施工现场高处作业和载物的平台。
施工现场的操作平台，根据构造可分为移动式操作平台、落地式操作平台、悬挑式操作平台；根据用途可分为只用于施工操作的作业平台和可进行施工作业并主要用于施工材料转接用的接料平台（也称卸料平台、转料平台等）。
操作平台是高处作业的重要施工设施，必须牢固可靠，并应按规定设置防止人员或物料坠落的防护措施。
1 一般规定①操作平台应按有关规定进行设计计算，并编入施工组织设计或专项施工方案中。
架体构造与材质应满足相关现行国家、行业标准规定。
②操作平台的架体应采用钢管、型钢等组装，并应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB 50017—2003）及相关脚手架规范行业标准规定。
平台面铺设的钢、木或竹胶合板等材质的脚手板，应符合强度要求，并应平整满铺及固定牢靠。
③操作平台的临边应按规定设置防护栏杆，单独设置的操作平台应设置供人上下的、踏步间距不大于400 mm的扶梯。
④操作平台投入使用时，应在平台的内侧设置标明允许负载值的限载牌；物料应及时转运，不得超重与超高堆放。
2 移动式操作平台移动式操作平台是指可在楼地面移动的带脚轮的脚手架操作平台（图1），常用于构件安装、装修工程、水电安装等作业。
①移动式操作平台的面积不应超过10 m 2 ，高度不应超过5 m，高宽比不应大于3∶1，施工荷载不应超过1.5 kN／ m 2 。
面积、高度或荷载超过规定的，应编制专项施工方案。
②移动式操作平台的轮子与平台架体连接应牢固，立柱底端离地面不得超过80 mm，行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闸等固定措施。
③移动式行走轮的承载力不应小于5 kN，行走轮制动器的制动力矩不应小于2.5 N·m；移动式操作平台的架体应保持垂直，不得弯曲变形；行走轮的制动器除在移动情况外，均应保持制动状态。
图1 移动式操作平台1—木楔；2—竹笆或木板；3—梯子；4—带锁脚轮；5—活动防护绳；6—挡脚板④移动式操作平台在移动时，操作平台上不得站人。
卸料平台70931
转料平台施工方案1、工程概况10#楼建筑总面积为3696㎡；共7层,最底层为非机动车库层,层高2.6m，1-6层为2.9m,室内外高差为-0.5m，室内设计+0.00绝对高层为10.8m。
14#楼建筑总面积为7302.5㎡，共6层，其中地上1、2层为底商，层高分别为3.85m和3.2m，4-6层层高为2.9m，室外高差为0.1m ,室内设计+0.00绝对高层为11.5m。
2、转料平台布置转料平台的选择：不应在有悬挑阳台的房间且有足够工作面。
一层以上顶板混凝土施工时，沿转料平台主梁方向，距外墙边600mm，留设200×100mm预留洞，当前楼层预留洞用钩头螺栓锚固转料平台主梁，相对上层预留洞用来锚绊20钢丝绳。
3、转料平台的构造本工程中间层材料周转采用钢制集料平台，安装于门窗口处。
集料平台由平台、钢丝拉绳、护栏、锚固件组成。
其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由108×4钢管、20钢丝绳绳夹、32钩头螺栓、300×200×10垫板组成。
（具体锚固详见立面剖示图）集料平台主梁采用20#槽钢和16#槽钢，次梁采用14#槽钢，集料平台宽度为2.4米，长度为7.2米，悬挑出墙面6.2米，悬挑落地外脚手架4.0米。
上铺50厚的木脚手板，采用八根20钢丝绳拉锚，形成简之梁式挑台。
平台制作如下图所示：4、转料平台的力学计算4.1次梁验算（次梁间距为1000mm）荷载取值：采用[14#槽钢自重为145.35 N/m2,脚手板为350 N/m2,施工荷载为2000 N/m2,次梁受力简化为线荷载。
q=1.4×1.0×2000+（145.35+350×1.0）×1.2=3394.42 N/mM max=1/8×ql2=1/8×3394.42×2.42=2444 N·m验算次梁弯曲强度：σ= M max/W n=2444×103/（80.5×103）=30.4 N/mm2<215 N/mm2次梁的弯曲强度满足要求。
卸料平台安全技术交底
卸料平台安全技术交底（总10页）注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时.按地方规定执行。
注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
交底内容预理018的圆创筋悬挑式卸料平台编制质量安全审核批准接底人时间注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部 质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程 师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡农格编号CSCEC-GZ-O16工程名称及 编码郑州天地丽笙酒店工程楼栋号分项工程名称 主楼卸料平台工程量分包单位 西安旭隆建筑劳务有限公司负责人卸料平台的平面及侧每根钢丝绳用3只舸丝夹具1椒钢应嗟件 5 co2200 270G焊接梧钢D.免向理筑轲沦功心钦4主⑪・••・•*• J.：注：交底卡由工长负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（主管工长）对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。