卸料平台的限载设置

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卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为 2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋巾22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m,长5.2m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距1000mm , 6 X19+1钢丝绳(①21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接①25短钢筋,上面插①48 X3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋①22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图悬挑式卸料平台平面示意图MM is#槽钢/ / / /」;12#槽钢3根二」-厂建6 3花纹钢板与槽钢煌接,// h Zjooop 1200“ 220014#槽钢*i 1*1 1I*t '*) '*1・・I*I 1*I*; <** 1I » t i---: t.片 ::*t**::OOunC\1jooajoo^jooo,/3000 「MX悬挑式卸料平台侧立面示意图18|1«片12#«Vr j .';■ ;-2.5机艸輛*rT^—U型环预埋示意图效果图此处为脚手架空档,使用时应张挂安全平网,并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼层周转使□用。

悬挑卸料平台规范

悬挑卸料平台规范

悬挑卸料平台规范
悬挑卸料平台是一种用于卸料和运输货物的设备,主要用于建筑工地、货物仓库等场所。

为了确保悬挑卸料平台的安全和正常使用,需要遵守以下规范:
1. 平台结构规范:悬挑卸料平台的结构应符合国家相关标准和规范,其安装、拆卸、维护等工作必须由专业人员进行。

2. 载荷限制:悬挑卸料平台在使用过程中,应遵守规定的最大载荷限制。

超过承载能力的重量会导致平台倾斜或坍塌,造成严重的安全事故。

3. 保护设施:悬挑卸料平台周围应设置防护栏杆或安全网,以防止人员或物品从平台上掉落。

4. 使用限制:禁止在悬挑卸料平台上进行高风险作业,如焊接、切割等。

严禁在平台上进行推车、运动等行为。

5. 确保平稳:悬挑卸料平台在使用前应进行平衡调试,确保平台平稳运行。

在升降过程中要保持均匀速度,避免急停急启档造成平台晃动。

6. 安全接地:悬挑卸料平台的金属结构和电气设备应接地,以防止静电及电气火灾。

7. 定期检查:定期对悬挑卸料平台进行维护和检查,确保各项部件的安全可靠。

8. 紧急救援措施:悬挑卸料平台应配备灭火器等安全设备,并制定应急预案,以应对突发情况。

9. 操作人员规范:悬挑卸料平台的操作人员应经过专业培训,具备相关证书。

操作人员在使用过程中应严格按照使用手册和相关规定操作,切勿越界、戏弄或跳跃。

10. 监控和警示:悬挑卸料平台的操作部位应设有明显的警示标志和安全提示,方便操作人员和周围人员提醒注意安全。

总之,严格遵守悬挑卸料平台的规范,能够确保其安全可靠的运行。

只有依法正确使用悬挑卸料平台,才能提高工作效率,并保护人员和财产的安全。

卸料平台方案

卸料平台方案

卸料平台方案1、工程概况:峻峰华亭嘉园(健翔三号地工程),位于北四环中路健翔桥东南约800米,北京市朝阳区北辰西路以西,北医南路以北,西临华严北里小区,东侧为中华民族园,北距深蓝华亭约300米。

建筑面积为76650平方米,地下三层,地上4至25.5层,全现浇框架剪力墙结构,建筑檐高85.1m,标准层层高为3.0m。

为保证顶板模板,方料,支撑等周转使用,有效利用空间,缓解地面场地紧张,在建筑物13层以下悬挑式卸料平台设置在6"轴-7"轴和12"轴-13"轴交D"轴处,在13层以上悬挑式卸料平台设置在5"-6"轴和12"-13"轴交D"轴处。

2、卸料平台的设计方案及安全防护措施:2.1卸料平台的组装及材质要求:2.1.1卸料平台成型尺寸长4.5米,宽2.4米,平台面积10.8m2。

2.1.2卸料平台主梁采用2根20号槽钢,间距2.4m,两端头采用2根20号槽钢封头,次龙骨采用3根20号槽钢均匀设置,焊口采用双面满焊,厚度不小于12mm。

2.1.3卸料平台三侧防护栏杆采用φ48的钢管与主梁焊接,防护栏高度 1.5米,并刷红白相间漆以做警示标志,防护栏内侧立挂安全网后,再立放多层板并固定牢固。

2.1.4卸料平台底板采用5mm厚的花纹钢板与主梁外侧满焊,焊缝厚度不得小于12mm,内侧各设两处提升吊环。

2.2卸料平台的布置位置及悬挂点的设置2.2.1卸料平台分别悬挂在D"轴上,5"-6"轴,6"-7"轴12"-13"轴之间的梁上。

2.2.2在梁内预埋4根φ40塑料套管,下排2根梁底向上10cm,作为内侧钢丝绳接点,上排2根梁顶向下25cm作为外侧钢丝绳接点,拉接螺栓采用φ30螺栓。

2.2.3卸料平台通过4处悬挂点与墙体连接。

2.2.4悬挂点采用φ30圆钢螺环,环口焊死,焊缝双面5d,通过穿墙洞眼与钢丝绳和架体连接。

2.2.5螺环与墙体连接处内侧墙设20mm厚10*10的钢板双垫片;双螺母。

2.3钢丝绳使用2.3.1卸料平台通过钢丝绳与钩头螺环和墙体连接,钢丝绳采用φ19.5的四根钢丝绳,钢丝绳不得有锈蚀,断丝和折弯。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋φ22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m,长5.2m ,锚入建筑物1 m ,最大容许荷载11。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12 槽钢作次梁,间距IOOOmm , 6x19+1钢丝绳(①21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头50Omm ,两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接①25短钢筋,上面插①48 x3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m ,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设18Omm高挡脚板。

楼板内预埋①22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图严丿 1 4#槽■1 2#槽钢3鉅•I一O O 'I gCXJ63花纹钢呻槽昶空■9X■?•JQOOP 1200j00Λ00ψ000Λ/ 2200Z 3000悬挑式卸料平台平面示意图豆丁旋工悬挑式卸料平台侧立面示意图U型环预埋示意图C豆丁施工效果图800此处为脚手架空档•使用时应张挂安全平网•并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼 层周转使 □用口五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台管理规定(14.04.10)

卸料平台管理规定(14.04.10)

卸料平台管理规定(14.04.10)城建七公司卸料平台管理规定一、总则1.目的为进一步加强施工现场悬挑式钢平台的安全管理,有效防范生产安全事故的发生,保障操作人员人身安全和企业财产安全。

2.适用范围本规定适用于北京城建七建设工程有限公司施工的新建、改建、扩建和拆除等房屋建筑工程(以下简称“建设工程”)安全生产活动及安全管理。

二、依据1. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20104. 《钢结构设计规范》GB50017-20035. 《碳素结构钢》GB/T 7006.《低压流体输送用焊接钢管》GB/T30197.《碳钢焊条》GB/T51178.《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.19.《钢丝绳夹》GB/T597610.《安全带》GB/T609511.《安全网》GB572512.《安全帽》GB211813. 《重要用途钢丝绳》GB891814. 《钢管脚手架扣件》GB1583115. 《一般用途钢丝绳》GB/T2011816.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020517.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201118. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)19.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200821.《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-200822.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)23.《建设工程高大模板支撑系施工安全管理导则》(建质〔2009〕254号)24.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定(京建施〔2009〕841号)25.北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则以及《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》(京建法〔2012〕1号)26.《中华人民共和国建筑法》27.《建设工程安全生产管理条例》28.北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》的通知(京建发〔2012〕110号)29.相关施工图纸三、材料及荷载(一)材料选用1、用于卸料平台的各种材料均应采用符合现行国家标准的标准材料,严禁使用市场中的非标材料。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为 2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋巾22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m ,长5.2m ,锚入建筑物1m ,最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12 槽钢作次梁,间距1000mm ,6 X19+1钢丝绳(①21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头500mm ,两道钢丝绳间距1m 。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接①25短钢筋,上面插①48 X 3.5钢管作 防护栏杆。

防护栏杆高1.2m ,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设 180mm 高挡脚板。

楼板内预埋①22钢筋锚环,固定[18a 槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图丿00叩1200丿00印oo 少oog#“ 2200 */T 悬挑式卸料平台平面示意图12#槽钢3根 6 3花纹钢板与槽钢与 挡脚 吧#槽钢■J:::| :; :: :: I1 ■ : J * -* I 1I:; 'P i *( < \ ['卜 ,”; !: :: :: !1■ * :: ;|1: 11s 仃I I *1 I I || 14#槽钢 3000悬挑式卸料平台侧立面示意图u——5EEfala■'t j ;■■■:U型环预埋示意图此处为脚手架空档,使用时应张挂安全平网.并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼层周转使五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台技术交底

卸料平台技术交底

卸料平台技术交底一、工程概述在建筑施工过程中,卸料平台是一种用于物料转运和装卸的临时性设施。

为了确保卸料平台的安全使用,提高施工效率,特进行本次技术交底。

二、卸料平台的设计与构造1、平台尺寸卸料平台的长度一般根据建筑物的实际情况确定,宽度不宜超过 25 米,以保证稳定性。

2、材料选用主要使用的材料包括槽钢、工字钢、钢管、钢板等。

钢材的质量应符合国家标准,严禁使用锈蚀、变形或有裂缝的材料。

3、结构形式常见的有悬挑式卸料平台和落地式卸料平台。

悬挑式卸料平台通过悬挑梁固定在建筑物上,落地式卸料平台则直接支撑在地面上。

4、防护设施平台周边应设置防护栏杆,高度不低于 12 米,栏杆应设置两道横杆,底部设置高度不低于 180 毫米的挡脚板。

防护栏杆内侧应满挂安全网。

三、卸料平台的安装1、安装前准备(1)对安装人员进行技术交底和安全教育,使其熟悉安装流程和安全注意事项。

(2)检查卸料平台的构配件是否齐全、完好,如有损坏应及时更换。

(3)清理安装现场的障碍物,确保安装场地平整、坚实。

2、安装流程(1)悬挑式卸料平台首先在建筑物上预留孔洞,将悬挑梁插入孔洞内,并用木楔塞紧。

然后在悬挑梁上安装次梁和平台板,最后安装防护栏杆和安全网。

(2)落地式卸料平台先将立杆底部设置垫板,然后依次安装立杆、横杆、斜撑等构配件,最后安装平台板和防护设施。

3、安装注意事项(1)安装过程中应严格按照设计方案进行,不得随意更改。

(2)各构配件之间的连接应牢固可靠,螺栓应拧紧,焊缝应饱满。

(3)安装完成后,应进行验收,合格后方可使用。

四、卸料平台的使用1、限载要求卸料平台上应明确标明限载重量,严禁超载使用。

一般来说,卸料平台的限载重量不应超过设计值。

2、物料堆放物料应分类堆放整齐,不得集中堆放在平台的一侧,以免造成平台失稳。

3、人员操作操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严禁在平台上嬉戏打闹。

4、吊运物料吊运物料时,应使用专门的吊运设备,严禁将物料从平台上直接抛扔。

落地式卸料平台

落地式卸料平台

落地式卸料平台落地式卸料平台是为了方便二层材料周转而设置的,需要在每个单体各设1个,搭设高度从地库顶板至二层,搭设高度约为4.35米。

卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.8m,钢管类型48×3.5mm,平台板底钢管间距500mm,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。

搭设时需设置刚性拉结点,操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,外立杆内侧设置挡脚板,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.2m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。

靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑。

在搭设落地式卸料平台时,需要遵循相关规范和标准,如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规程》80-91和《建筑施工安全检查标准》59-2011.落地式卸料平台所使用的钢管应采用48×3.5mm的热轧钢管,并进行防腐处理。

扣件应采用可锻铸铁制作,符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,脚手板应采用14厚模板制作,木楞两端应用镀锌钢丝箍紧,不得使用腐朽、劈裂的板材。

连墙件采用与架体钢管规格相同的钢管与结构进行刚性连接,每层最少设置一道刚性拉结点,可与框架柱或梁进行刚性连接。

在搭设落地式卸料平台前,需要确保地基处理好且符合施工组织设计的要求,场地应平整且清理干净,排水应畅通。

搭设时需要注意每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,外立杆内侧设置挡脚板,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.2m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。

靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑。

卸料平台的搭设顺序如下:首先放置纵向扫地杆,然后逐根竖立杆,接着安放横向扫地杆。

接下来,安装第一步的纵向水平杆和横向水平杆,再安装第二步的纵向水平杆和横向水平杆,加设临时抛撑,最后安装第三步和第四步的纵向水平杆和横向水平杆。

卸料平台荷载限定验算

卸料平台荷载限定验算

卸料平台荷载限定验算1、按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定:(1)卸料平台的设计荷载按3KN/m2。

(2)施工实际荷载应控制在2KN/m2。

(3)斜拉钢丝绳的安全系数不小于0。

2、平台上的荷载计算如下:(1)平台钢骨架总荷载:10号槽钢10Kg/m,16号槽钢19Kg/m。

9.4×10+6.4×19=215.6Kg215.6/(3.2×2)=22.5Kg/m2=0.23KN/m2(2)脚手板重按0.5KN/m2G=0.23+0.5=0.73KN/m2Q=3KN/m2q=0.73×1.2+3×1.4=5.076KN/m2G+Q=q i=3.73KN/m2(3)由于计算钢丝绳用安全系数法,因此荷载采用标准荷载Q k=3.73KN/m2q k=3.73×1.5=5.6KN/mR a×3.4=0.5×5.6×3.4×3.4=R b=9.52KN计算得出N1=12.7KN钢丝绳计算标准拉力为1.4t18/1.4=12.8大于10 安全。

(4)计算16号槽钢时采用计算荷载:3.4R=0.5×5.1×1.5×3.4×3.4=44.2 所以R=13KNM max=11.05KN〃m N1=17.3 所以轴力N=8.5KN 挑梁采用16号槽钢A=2500mm2W=116.8×103mm3计算应力得到98N/mm2小于205N/mm2安全。

3、卸料平台施工荷载控制在:3.2×3×2=19.2KN约等于1.96t。

1.96t≈2t。

卸料平台的安装和使用要求

卸料平台的安装和使用要求

卸料平台的安装和使用要求在施工过程中,为保证建筑结构施工材料的进出,常在建筑物外立面设置平台作为施工材料、器具、设备的周转平台,将无法用电梯、井架提运的大件材料、器具、设备用塔式起重机先吊运至卸料平台上,再转运至使用或安装地点。

目前常用的卸料平台分为采用钢管落地搭设的卸料平台和采用悬挑方式搭设的卸料平台。

一、材料规格(1)落地搭设的卸料平台:一般采用。

48X3.5钢管的扣件连接方式搭设,也可采用其他规格的钢管和碗扣式连接的方式搭设。

平面板宜采用钢板或大于1.8cm厚的木质夹板。

(2)悬挑搭设的卸料平台:一般采用钢平台,钢平台的材料全部为Q235,平台骨架一般由型钢和钢板焊接而成,平面板宜采用花纹钢板,拉索、保险钢丝绳的直径不小于20mm o二、用途卸料平台是作为施工材料、器具、设备垂直运输的周转平台.它可以灵活地适用于各类施工工地。

(1)落地搭设的卸料平台常用于多层建筑物的施工中。

(2)悬挑搭设的卸料平台一般用于高层建筑物的施工中。

三、落地式脚手架搭设的卸料平台. 卸料平台的形式(1)一般情况下,搭设高度不宜超过12m,高宽之比控制在 2.5:1以内,面积一般不超过6mX6m=36m2β(2)单位面积的荷载应控制在4kN∕m20集中荷载不大于IokN,原则上总荷载不能大于20kN。

2.构造要求(1)立杆的间距宜为600〜90Omm.步高宜在1.5〜1.8m之间。

(2)外侧四个立面由底至顶连续设置剪刀撑。

(3)水平剪刀撑间距不大于4.0m.(4)拉结点应直接和建筑物结构连接,每层设置。

连接采用刚性连接。

形式可选用埋件、钢管直接抱箍-钢管抱箍与结构柱之间需用防滑垫木顶紧,避免抱箍因受力不均产生滑动。

拉结杆必须与平台立杆牢固扣接.且拉结点与平台主结点之间的距离不大于200Omm;拉结杆与柱抱箍用旋转扣件扣牢。

1一拉结杆:2一建筑物(墙体):3一脚手架;4—木格栅;5—过桥板:6—卸料平台3.悬挑式钢平台按其悬挑方式可分为悬挂式?口斜撑式两种.目前主要以悬挑式为主。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为主楼 2 层以上(含 2 层)需在结构周边拟定部位2.5 米宽, 5 米长,采用18# 、14# 、12# 槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18 号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋ф22U 型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽 3m ,长 5.2m ,锚入建筑物 1m ,最大容许荷载 1t 。

采用 [18a 槽钢作主梁, [14 、 [12 槽钢作次梁,间距 1000mm ,6×19+1 钢丝绳(Φ21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头500mm ,两道钢丝绳间距 1m 。

[14 、[12 槽钢次梁两端头焊接Φ25 短钢筋,上面插Φ48 ×3.5 钢管作防护栏杆。

防护栏杆高 1.2m ,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设 180mm 高挡脚板。

楼板内预埋Φ22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图悬挑式卸料平台平面示意图悬挑式卸料平台侧立面示意图U型环预埋示意图效果图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底

中铁洞子口项目工程
卸料平台操作使用安全技术交底
一、基本要求:
1)、钢丝绳与平台的角度应在45°~60°之间,且钢丝绳不得有松弛不受力现象,平台外口应略高于内口。

2)、为防止卸料平台位移,在卸料平台两根主梁末端焊接工制钢下挂300mm,挂在阳台板或墙边上。

3)、钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

4)、防护栏杆高度1.2米,外挂安全网,平台下部周围设置300高挡脚板;
5)、卸料平台的拉结钢丝绳在墙体上必须用穿墙拉钩固定牢固;
二、卸料平台的搭设、使用及拆除时的安全注意事项:
1、卸料平台搭设及拆除时应划分作业区,周围设围栏,地面应有专人负责安全防护,严禁非作业人员入内。

要统一指挥、上下照应,防止物体等坠落。

2、作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

3、吊运的物料要捆绑牢固,不得长短料混吊,待作业人员离开平台后方可发出信号起吊,严格按照塔吊吊装10不吊原则进行;
4、避免交叉作业,卸料平台在提升过程中,卸料平台下边不得有人作业或走动,操作人员禁止从台上向下抛扔物料,也不得向平台内抛扔物料。

5、卸料平台使用时应有专人每天进行检查,有异常情况应及时进行维修。

6、卸料平台安装与拆除时需两人配合作业,并按照专业信号工的指挥进行安装与拆除。

三、限重牌的设置与荷载要求:
卸料平台应设置限重牌在使用中应严格限制荷载量,严禁超过最大容许荷载。

本卸料平台设计荷载量为1吨。

对荷载量1.0t的量化,吊运时只允许放置一种材料;
交底人:接受交底人:。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋ф22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m,长5.2m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距1000mm,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋Φ22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图U型环预埋示意图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。

为方便吊装并保证高空作业的安全,事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。

卸料平台(讨论标准规定)

卸料平台(讨论标准规定)

一、卸料平台构造1、卸料平台尺寸大小为4.0m×2.5m×1.5m(长×宽×高)。

平台上要设有限定荷载标牌,限载为1.5t。

2、主梁、次梁分别采用I16工字钢、[10槽钢、吊环、钢管,所有构件均为焊接。

防护栏采用φ48×3.5钢管,分别在高75cm、150cm处设横杆两道,并与工字钢(槽钢)焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。

平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳,每根绳端头固定设夹具不少于三个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。

平台底面设50mm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设180mm 高踢脚板。

出入口处再搭设防护棚。

3、在工字钢端部设置两个直径50mm的圆洞,圆洞中心距工字钢边300mm。

4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.5米高防护栏,立杆间距1.5米,水平杆间距0.75米;所有钢管全部涂刷防锈漆,防护栏钢管涂刷间距400mm红白相间油漆。

5、在相应位置使用Φ20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环,拉环必须完全兜过工字钢,拉环与工字钢接触部位满焊,钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。

6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板,单片脚手板宽度不得小于200mm,沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板,所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。

脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。

7、防护架内侧满挂双层密目安全网,同时内侧附加一层竹胶合板。

8、根据各楼层预留的地锚,使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层,之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木,同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1~2根100x100方木,将工字钢端部伸入预留的地锚中,同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。

卸料平台操作规则

卸料平台操作规则

悬挑式卸料平台的操作规则一、构造要求及技术措施本工程采用悬挑式型钢卸料平台,悬挑式型钢卸料平台规格:6.0m×2m,悬挑长度为4.27m。

主梁采用16号槽钢与次梁16号槽钢,并相互焊接。

立杆防护栏杆采用Φ48×3.5钢管。

防护栏杆在60cm、120cm处设二道。

并与平台底面四周槽钢焊接。

四周槽钢外侧面及防护栏刷黑黄相间的油漆标识。

平台每侧设两根直径18,6×19钢丝绳。

每根绳设夹具不小于3个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过钢管与楼板上预埋的U型钢筋进行连接,预埋U型拉环钢筋使用ф22。

平台底面采用3mm厚的铁板满铺焊牢,栏杆立面采用2mm厚铁板进行封闭。

本工程卸料平台设计计算荷载为1800kg,卸料平台上悬挂限载标识牌,限载为800kg。

二、悬挑式型钢卸料平台的安全操作及使用1、悬挑式型钢卸料平台在搭设完毕,正式投入使用前须经公司安全技术部门验收合格后,方可使用。

2、悬挑式型钢卸料平台操作的工作人员身体条件必须适合高处作业,在作业前项目部安全员必须对操作人员进行安全技术交底,交底内容要具体,有针对性,操作人员必须正确佩戴好安全帽、安全带,严格遵守操作规程。

3、悬挑式型钢卸料平台制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接试验报告;钢丝绳、夹具的出厂合格证等材质保证资料,操作人员培训记录资料统一归入项目部安全档案中。

4、悬挑式型钢卸料平台的限定荷载为800kg,限载标识悬挂于平台醒目处,严禁超载,卸料时应尽可能使荷载均匀分布,尽量不要在平台悬挑端头形成集中荷载。

6、在悬挑式型钢卸料平台作业范围内必须设立警戒区,且有醒目标志及监护人员。

7、遇有雨、雪天气或风力超过六级时,应停止作业。

8、严禁非工作时间加载,作业完毕后应保证平台上无施工荷载,杂物清除干净。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋ф22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m,长5.2m,锚入建筑物1m,最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距1000mm,6×19+1钢丝绳(Φ21.5mm),外侧钢丝绳距主梁端头500mm,两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋Φ22钢筋锚环,固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图U型环预埋示意图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。

为方便吊装并保证高空作业的安全,事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。

卸料平台搭设规范

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台,以槽钢作主次梁,焊接成平面受力框架,一端搁置在楼板上,一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用,裙房施工阶段和主楼施工阶段,裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运,主楼2层以上(含2层)需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台,卸料平台尺寸为 2.5米宽,5米长,采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号采用18号槽钢,两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋φ22U型环,每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环,也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定,与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭,并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式,以便拆改后,卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中,将两侧及前方用模板竖向封闭,防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m ,长5.2m ,锚入建筑物1m ,最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁,[14、[12槽钢作次梁,间距100Omm , 6 ×19+1钢丝绳(Φ21.5mm ),外侧钢丝绳距主梁端头500mm ,两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋,上面插①48 ×3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m ,栏杆内侧挂密目安全网一道,下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋 Φ22钢筋锚环,固定[18a 槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图悬挑式卸料平台平面示意图悬挑式卸料平台侧立面示意图严丿T14#槽钢12#槽钢3鉅・6 3花纹钢呻槽昶空* I S 1 ■ I _ ,I;: ? * * *o o g CXJJQOoP 1200/2200j00^00ψ000^ Z3000ioψ22M⅛⅛ 12jl« 同也®*HtH5cfτι1M 机妙OrnfTkI8⅛MU型环预埋示意图效果图此处为脚手架空档.使用时应张挂安全平网.并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼层周转使□ 用口五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的,安装移位拆除方便,周转率高。

卸料平台使用规程

卸料平台使用规程

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卸料平台使用操作规程
1、卸料平台控制限载,限载500kg,模板50张,木方100根,2.7
米钢管50根,砖1吊(KP1 200块 95片砖280块)。

2、材料吊运时,应分类吊运,严禁不同材料混吊。

3、吊运时应由专人指挥,即卸料平台所在楼层、施工楼层均要有人指挥,
并与塔吊操作人员随时保持联系。

4、夜间起吊时,必须保证平台工作面上有足够照明。

5、夜间下班后,严禁在平台上堆积大量物件过夜,必须及时吊走。

6、除吊装超长物件外,不得拆卸顶端护拦,吊卸完毕后,应及时复位紧固;吊装大质量小尺寸单独物件,严禁将物件放在卸料平台最前端。

吊装其他物件时应优先吊装平台前段物件,随后再吊装后部物件。

7、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8、塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台
9、卸料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看管作业,并严格限重。

10、施工人员每次下班前要将平台上的物料吊运完毕,确保每次下班后,平台上没有堆放材料。

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卸料平台的使用规定

卸料平台的使用规定

贵州建工集团第建筑工程公司
卸料平台的使用规定
1、该卸料平台限载1吨,限高1.5米,严禁超载;
2、卸料平台在每次吊装结束后必须清理,且3天必须彻底清理检查一次;
3、施吊班组必须对卸料平台进行维护,发现隐患马上上报项目部;
4、严禁拆除、破坏卸料平台的支撑、防护系统;
5、卸料平台堆放材料必须马上转运,严禁长时间堆放;
6、施工工作人员除临时性吊装逗留外,严禁在卸料平台上停留;
7、吊装时,必须有专人指挥。

贵州建工集团公司
贵阳市综合办公楼
2021年4月8日。

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