卸料平台限重
卸料平台荷载限定验算
卸料平台荷载限定验算1、按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：（1）卸料平台的设计荷载按3KN/m2。
（2）施工实际荷载应控制在2KN/m2。
（3）斜拉钢丝绳的安全系数不小于0。
2、平台上的荷载计算如下：（1）平台钢骨架总荷载：10号槽钢10Kg/m，16号槽钢19Kg/m。
9.4×10＋6.4×19=215.6Kg215.6/（3.2×2）=22.5Kg/m2=0.23KN/m2（2）脚手板重按0.5KN/m2G=0.23+0.5=0.73KN/m2Q=3KN/m2q=0.73×1.2+3×1.4=5.076KN/m2G+Q=q i=3.73KN/m2（3）由于计算钢丝绳用安全系数法，因此荷载采用标准荷载Q k=3.73KN/m2q k=3.73×1.5=5.6KN/mR a×3.4=0.5×5.6×3.4×3.4=R b=9.52KN计算得出N1=12.7KN钢丝绳计算标准拉力为1.4t18/1.4=12.8大于10 安全。
（4）计算16号槽钢时采用计算荷载：3.4R=0.5×5.1×1.5×3.4×3.4=44.2 所以R=13KNM max=11.05KN〃m N1=17.3 所以轴力N=8.5KN 挑梁采用16号槽钢A=2500mm2W=116.8×103mm3计算应力得到98N/mm2小于205N/mm2安全。
3、卸料平台施工荷载控制在：3.2×3×2=19.2KN约等于1.96t。
1.96t≈2t。
卸料平台荷载限定验算
卸料平台荷载限定验算卸料平台如下图所示，试验算其荷载限定值。
（1）按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：①卸料平台的设计荷载按3KN/㎡。
②施工实际荷载应控制在2KN/㎡。
③斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。
(2)平台上的荷载计算如下：①平台钢骨架总荷载：10号槽钢10㎏/m，16号槽钢19㎏/m。
9.4×10+6.4×19=215.6（㎏）215.6/（3.2×3）=22.5㎏/㎡=0.23（KN/㎡）②脚手板重按0.5 KN/㎡G=0.23+0.5=0.73（KN/㎡）Q=3 KN/㎡q=0.73×1.2+3×1.4=5.076（KN/㎡）q i=G+Q=3.73（KN/㎡）③由于计算钢丝绳用安全系数法，因此荷载采用标准荷载Q k=3.73 KN/㎡q k=3.73×1.5=5.6（KN/m）。
则：Ra×3.4=0.5×5.6×3.4×3.4得 Ra=9.52 KN故计算得出N1=12.7 KN钢丝绳计算标准拉力为1.4t18/1.4=12.8＞10安全。
④计算16号槽钢时采用计算荷载：3.4R=0.5×5.1×1.5×3.4×3.4=44.2 所以R=13 KNMmax=11.05 KN/m N1=17.3 KN 所以轴力N=8.5 KN挑梁采用16号槽钢A=2500m㎡ W=116.8×103mm3计算应力得到98N/ m㎡＜205 N/ m㎡安全。
（3）卸料平台施工荷载控制在：3.2×3×2=19.2 K N≈1.96t≈2.0t。
悬挑式卸料平台的专项要求
悬挑式卸料平台的专项要求
1、现场使用的悬挑式卸料平台必须采用公司统一设计的工具式悬挑卸料平台。
2、现场安装悬挑式卸料平台应根据工程特点及立面情况和周边环境进行布置，应避开人员通道、相邻地下室施工等人员行走和作业的密集区域。
3、悬挑式卸料平台额定载重量一般不超过1t，有效载荷面积不小于7m2，不大于9m2。
4、平台的搁置点和上部拉结点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上，主梁应伸至建筑物内，必须在尾端设置两道直径不小于20mm的锚固筋与建筑物结构连接牢固。
5、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个直径不小于20mm的锚固筋拉节点上，斜拉钢丝绳与平台形成的夹角不小于45度，每组钢丝绳设置的绳卡不少于4个。
6、平台上应设置4个吊环，以固定斜拉钢丝绳，吊环应采用直径不小于20mm的R235钢筋制作。
7、平台两侧及前端必须装设高的固定的防护栏杆，并用密目安全网封闭，下口设180mm高的挡脚板。
8、平台与建筑物相接处的外架空隙必须用50厚的木板满铺，两侧边设高的活动防护栏杆，并用密目安全网封闭，下口设180mm高的挡脚板。
9、平台安装完毕后，现场施工员、安全员及平台安装人员共同进行验收，合格后方可使用。
10、平台验收合格后，在比较明显的位置挂容许使用荷载牌和验收合格牌。
11、采用塔吊进行材料吊运时，应缓慢起钩和落钩，作业人员在平台上吊运物件时必须戴好安全帽，系好安全带，吊运物件时指挥人员必须到场，
12、平台在使用过程中，应设专人进行管理，定期进行检查。
卸料平台主要安全措施
卸料平台主要安全措施
1、平台所用的材料进场时，必须有材质证明或合格证书，安全部门收集完整后备案。
2、该悬挑平台的安全工作由架子班组和木工班组共管，安全部门主管的安全管理体系，关于平台的制作、安装、吊运等环节必须经安全部门的许可后并组织验收，全部合格后方可投入使用和进行施工，安全员做好记录工作。
3、悬挑平台载荷设计值为1.5T，为安全考虑要求现场装料重量不得大于1.5T，根据楼层主要周转材料的规格,限制装料的数量,并用标示牌在平台的栏杆上醒目的位置进行标示。
4、悬挑平台在吊运过程中，严禁平台内载人或装物，平台移动的轨迹范围内严禁有行人。
5、平台在使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，脱焊应及时修复。
6、在平台架上指挥、工作的人员应配戴安全帽和安全带。
7、倒料过程中应注意物料码放整齐，不得乱扔，防止伤人。
卸料平台的使用要求
卸料平台的使用要求
1、平台载重量
（1）在平台内外均挂标识牌,其上标明平台允许最大载重量,及各种材料码放量。
（2）每平方米堆物重不超过1.00kN/m2；
（3）整个平台堆物重不超过1.5吨, 且物料应均衡分布于平台。
物料应在中间放置，不可临边放置让一侧钢丝绳受力。
各种材料重量对照表
2、材料码放
（1）使用时，在卸料平台护栏上，分别红漆标示钢管、木方、木胶板等材料允许的码放高度（≤1200mm）；
（2）码料时材料与平台间垫通长方木，方木与主梁平行；
（3）材料尽可能分开码放,平均分布平台上。
3、材料吊运
吊运材料时，材料离开平台防护栏之前，材料与上部脚手架保持500mm的安全距离慢速提升；当材料竖向提升2000mm以上，水平离开上部脚手架最小安全距离1500mm以后，再正常起升和吊运。
施工现场安全生产标准化——卸料平台
施工现场安全生产标准化——卸料平台
1、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施；原则上限定不允许超过1000KG.
2、卸料平台采用工字钢焊接成主框架，上铺50×100×2000mm 木枋@300,面层18mm厚木胶合板；
3、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋U型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。
绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。
钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况；
4、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。
卸料平台两侧悬挂卸载标识牌；
5、卸料平台正面设置950(宽)×575(高)mm双开门，骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚30×30钢板网，外侧设置安全平网。
卸料平台使用安全注意事项
卸料平台使用安全注意事项
卸料平台使用安全注意事项
1、卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为800Kg，切勿超载。
2、卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。
3、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
4、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。
5、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
7、卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。
8、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。
10、卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
11、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
12、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。
在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，
13、讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
感谢您的阅读！。
卸料平台荷载限定验算
卸料平台荷载限定验算卸料平台如下图所示，试验算其荷载限定值。
（1）按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：①卸料平台的设计荷载按3KN/㎡。
②施工实际荷载应控制在2KN/㎡。
③斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。
(2)平台上的荷载计算如下：①平台钢骨架总荷载：10号槽钢10㎏/m，16号槽钢19㎏/m。
9.4×10+6.4×19=215.6（㎏）215.6/（3.2×3）=22.5㎏/㎡=0.23（KN/㎡）②脚手板重按0.5 KN/㎡G=0.23+0.5=0.73（KN/㎡）Q=3 KN/㎡q=0.73×1.2+3×1.4=5.076（KN/㎡）q i=G+Q=3.73（KN/㎡）③由于计算钢丝绳用安全系数法，因此荷载采用标准荷载Q k=3.73 KN/㎡q k=3.73×1.5=5.6（KN/m）。
则：Ra×3.4=0.5×5.6×3.4×3.4得 Ra=9.52 KN故计算得出N1=12.7 KN钢丝绳计算标准拉力为1.4t18/1.4=12.8＞10安全。
④计算16号槽钢时采用计算荷载：3.4R=0.5×5.1×1.5×3.4×3.4=44.2 所以R=13 KNMmax=11.05 KN/m N1=17.3 KN 所以轴力N=8.5 KN挑梁采用16号槽钢A=2500m㎡ W=116.8×103mm3计算应力得到98N/ m㎡＜205 N/ m㎡安全。
（3）卸料平台施工荷载控制在：3.2×3×2=19.2 K N≈1.96t≈2.0t。
卸料平台使用规程
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卸料平台使用操作规程
1、卸料平台控制限载，限载500kg，模板50张，木方100根，2.7
米钢管50根，砖1吊（KP1 200块 95片砖280块）。
2、材料吊运时，应分类吊运，严禁不同材料混吊。
3、吊运时应由专人指挥，即卸料平台所在楼层、施工楼层均要有人指挥，
并与塔吊操作人员随时保持联系。
4、夜间起吊时，必须保证平台工作面上有足够照明。
5、夜间下班后，严禁在平台上堆积大量物件过夜，必须及时吊走。
6、除吊装超长物件外，不得拆卸顶端护拦，吊卸完毕后，应及时复位紧固；吊装大质量小尺寸单独物件，严禁将物件放在卸料平台最前端。
吊装其他物件时应优先吊装平台前段物件，随后再吊装后部物件。
7、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
8、塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台
9、卸料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看管作业，并严格限重。
10、施工人员每次下班前要将平台上的物料吊运完毕，确保每次下班后，平台上没有堆放材料。
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