锥套皮带轮欧标及公制标准

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欧标锥孔皮带轮

欧标锥孔皮带轮

歐標錐孔皮帶輪(SPA SPB)皮帶輪屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。

一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。

皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則!皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合,例如小型柴油機動力的輸出,農用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農業機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發電機,軋花機等等。

皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷衝擊;皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便;皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調節範圍較大。

皮帶傳動的缺點有:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低和不能保持準確的傳動比;皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。

各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的,根據工作轉速與電機的轉速自己設計。

工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動係數),如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s,電機轉速與皮帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。

節圓直徑和基準直徑是一樣的,直徑-2h=節圓直徑,h是基準線上槽深,不同型號的V帶h是不一樣的,Y Z A B C D E,基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。

皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD 表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7; SPC:OD=PD+9.6。

皮带轮常用规格

皮带轮常用规格

皮带轮常用规格
皮带轮是一种常见的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中。

它主要由金属材料制成,具有圆形的外形和凹凸不平的表面。

皮带轮的规格可以根据其直径、宽度、轮槽的数量和形状来确定。

皮带轮的直径是指其外圆的直径。

通常情况下,直径越大,皮带轮能够传递的扭矩就越大。

直径的选择应根据所需传动功率和转速来确定。

皮带轮的宽度是指其轮缘与轮缘之间的距离。

宽度的选择应根据所需传动力和安装空间来确定。

较宽的皮带轮可以提供更大的接触面积,从而增加传动效率和耐久性。

皮带轮的轮槽数量和形状也是其规格的重要参数。

通常情况下,轮槽的数量越多,皮带轮与皮带之间的接触面积就越大,传递的力量也就越大。

而轮槽的形状可以根据所使用的皮带类型来选择,以确保良好的传动效果。

对于不同类型的机械设备,其对皮带轮的规格要求也有所不同。

例如,汽车发动机通常需要承受较大的负载,因此需要较大直径和宽度的皮带轮来传递更大的扭矩。

而一些小型家用电器可能只需要较小直径和宽度的皮带轮来传递较小的功率。

皮带轮的规格是根据所需传动功率、转速和安装空间来确定的。

合理选择皮带轮的规格可以确保机械设备的正常运转和长期使用。


时,根据不同的应用需求选择合适的皮带轮规格也是确保传动效率和安全性的重要因素。

欧标及公制标准 皮带轮

欧标及公制标准 皮带轮
4
4
螺栓规格
SET SCREWS 1/4x1/2 1/4x1/2 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 3/8x5/8 7/16x7/8 7/16x7/8 1/2x1 1/2x1 5/8x11/4 5/8x11/4
锥套型号 BUSH NO.
3535 4040 4545 5050
1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8 17/16 11/2 19/16 15/8
1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16
25x5.40 4545
1108
18 19
6x2.80
20
22
24 25
8x3.30
14 16
5x2.30
28 8x2.00
18
11 4x1.80 12
19 6x2.80 20
14 16
5x2.30
22 24
18 19 1210 20
25
6x2.80
28
1615 30
8x3.30
22
32
24
25 8x3.30 28
1 11/16 11/8 13/16 11/4
1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16
1 11/16 11/8 13/16 11/4 15/16 13/8
0.125 0.0.62 0.187 0.093 0.25 0.125 0.25 0.062 0.125 0.062 1610 0.187 0.093
锥套内孔规格
BORE 10.11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25 10.11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25.28 11.12.14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32 14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32.35 14.15.16.18.19.20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42 18.19.20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50. 20.22.24.25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50.55.60 25.28.30.32.35.38.40.42.45.48.50.55.60.65.70.75 35.38.40.42.45.48.50.55.60.65.70.75.80.85.90. 40.42.45.50.60.65.70.75.80.85.90.95.100 55.60.65.70.75.80.85.90.95.100.105.110. 60.65.70.75.80.85.90.95.100.105.110.115.120.125.

皮带轮的标准

皮带轮的标准

皮带轮的标准皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、 F 七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34 度、36 度、38 度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:0型皮带轮在带轮直径范围在50mm〜71mm时为34度; 在71mm〜90mm时为36度,>90mm时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm〜100mm 时为34 度,100mm〜125mm 时为36 度; >125mm 时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm〜160mm时为34度;160mm〜200mm 时为36 度,>200mm 时为38 度; C 型皮带轮在带轮直径范围在200mm 〜250mm 时为34 度,250mm 〜315mm 时为36度,>315mm 时为38 度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm〜450mm时为36度,>450mm时为38 度; E 型500mm 〜630mm 时为36 度,>630mm 时为38 度。

三角带的型号有:普通型0 A B C D E 3V 5V 8V ,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX ,窄V 带SPZ SPA SPB SPC ,强力窄V 带XPA XPB XPC ;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm ;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM ;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM ;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM ;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。

欧标及公制标准规定皮带轮

欧标及公制标准规定皮带轮

TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS GROOVE DIMENSIONS锥孔V 型皮带轮尺寸及皮带尺寸Page 1STOCK TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 1008 THRU 5050 SIZES库存孔锥套(1008~5050)尺寸Page 2TAPER BUSHING KEYWAY (METRICE)锥套公制孔键槽尺寸Page 3TAPER BUSHING KEYWAY (INCH)锥套英制孔键槽尺寸Page 4TAPER BUSHINGS DIMENSIONS 6050 THRU 12100 SIZES锥套(6050~12100)尺寸Page 5TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPZ锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPZPage 6~12TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPA锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPAPage 13~18TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPB锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPBPage 19~26TAPER BUSHING V-BELT PULLEYS SPC锥孔V 型皮带轮参数尺寸 SPC Page 27~32STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPZ直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPZPage 33~35STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPA直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPAPage 36~41STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPB直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPBPage 42~47STRAIGHT BORED V-BELT PULLEYS SPC直孔V 型皮带轮参数尺寸 SPC Page 48~53DIN/ISO V-BELT PULLEYS INDEXPULLEY dimensions34。

螺栓螺母德标、欧标、国标对照表

螺栓螺母德标、欧标、国标对照表
内六角平圆头螺钉
GB/T 70.2—2000
DIN EN ISO 10642
DIN 7991
Hexagon socket countersunk head screws (ISO 10642:1997)
内六角沉头螺钉
GB/T 70.3—2000
DIN EN ISO 1207
DIN 84
Slotted cheese head screws-Product grade A(ISO 1207:1992)
Plain washers for tapping screw and washer assemblies - Normal and large series — Product grade A(ISO 10669:1999)
平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件
GB/T 97。5-2002
DIN EN ISO 10673
DIN 601
Hexagon head bolts - Product grade C(ISO 4016:1999)
六角头螺栓C级
GB/T 5780-2000
DIN EN ISO 4017
DIN 933
Hexagon head screws — Product grade A and B(ISO 4017:1999)
十字槽盘头螺钉第1部分:钢4。8级
GB/T 819.1—2000
DIN EN ISO 7046-2
DIN 965
Cross recessed countersunk flat head screws (common head style),product grade A-Part2:Steel of property class 8.8,stainless steel and nonferous metals(ISO 7046-2:1990)

皮带轮锥孔锥度公差_概述说明以及解释

皮带轮锥孔锥度公差_概述说明以及解释

皮带轮锥孔锥度公差概述说明以及解释1. 引言1.1 概述皮带轮是机械传动系统中常用的零件之一,具有重要的功能和作用。

而皮带轮的锥孔锥度公差被认为是影响其质量和性能的关键因素之一。

本文将对皮带轮锥孔锥度公差进行详细的概述、说明与解释。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分:引言、皮带轮锥孔锥度公差的背景和原理、皮带轮锥孔锥度公差的测量方法与标准、解释不同类型皮带轮锥孔锥度公差参数及其意义、结论与展望。

在这些部分中,我们将逐步深入介绍和讨论相关内容,以便读者全面了解和掌握皮带轮锥孔锥度公差的相关知识与应用。

1.3 目的本文旨在全面介绍皮带轮锥孔锥度公差,并详细阐述其背景、原理、测量方法与标准以及各种参数的解释与意义。

通过阅读本文,读者将能够深入了解皮带轮锥孔锥度公差的重要性及其对系统性能的影响,掌握常用的测量方法与标准,并对不同类型的皮带轮锥孔锥度公差参数有清晰的理解。

同时,本文还将对未来研究方向和相关行业的应用前景进行展望,以期为读者提供有价值的参考和指导。

2. 皮带轮锥孔锥度公差的背景和原理:2.1 皮带轮锥孔的定义和功能:皮带轮是一种用于传递动力和扭矩的机械设备,常见于车辆、工程机械等各种工业领域。

它由一个金属圆盘构成,上面有许多齿或凹槽,可以与皮带连接,从而使能量传递到其他机械部件。

而皮带轮锥孔则是指位于皮带轮中心的空洞,其形状呈锥形。

皮带轮锥孔起着固定和连接作用。

通过将机器的输入或输出轴与皮带轴进行联结,在不同径向位置上提供了可靠的动力传输;同时也便于安装、拆卸和调整。

除此之外,具有良好的设计和制造质量的皮带轮还能够减少内部运动中产生的摩擦、噪音和振动等问题。

2.2 锥孔锥度公差的重要性:在实际应用中,为了保证两个旋转部件(比如真空泵、离心机等)间的匹配精度和稳定性,皮带轮锥孔的几何参数尤为重要。

而其中最重要的参数之一就是锥孔的锥度公差。

皮带轮锥孔锥度公差决定了皮带轴向与接合齿面之间的相对位置关系以及二者之间的径向间隙。

皮带轮锥套型号尺寸标准

皮带轮锥套型号尺寸标准

皮带轮锥套型号尺寸标准皮带轮锥套是一种常见的机械传动装置,用于连接传动轴和皮带轮。

其型号尺寸标准对于机械设计和制造具有重要意义,本文将对皮带轮锥套型号尺寸标准进行详细介绍,包括其结构、尺寸、材料和应用范围等方面。

希望通过本文的介绍,读者能够更加全面深入地了解皮带轮锥套型号尺寸标准的相关知识。

一、皮带轮锥套的结构和原理介绍皮带轮锥套是一种中空的圆柱体零件,通常由铸铁或钢材料制成。

其外表面有螺纹孔,通过这个螺纹孔将皮带轮锥套安装在轴上。

在皮带轮锥套的内部,除了有与轴直接连接的孔口外,还设置有与皮带轮直接连接的齿部。

当皮带轮锥套与轴连接后,通过拧紧螺纹将其固定,使皮带轮通过齿部与皮带轮锥套连接在一起,实现机械传动。

皮带轮锥套的结构设计主要受到传动力的作用,同样也受到机械制造工艺和成本的影响。

一般情况下,皮带轮锥套的结构设计应该满足以下几个方面的要求:1.强度要求:皮带轮锥套在工作时要能够承受一定的载荷和冲击,因此其材料和结构设计都需要具有足够的强度和刚性,以保证其安全可靠地工作。

2.精度要求:皮带轮锥套在装配过程中需要与轴、皮带轮等零部件配合良好,因此其尺寸精度和轴向和径向的转动精度都需要满足一定的要求,以便于安装和运行时的平稳和可靠。

3.成本和加工性:在设计皮带轮锥套时,还需要考虑其成本和加工难度,尽量使得其成本能够控制在合理范围内,并且便于加工和装配。

二、皮带轮锥套的型号尺寸标准皮带轮锥套的型号尺寸标准是根据其结构设计和使用要求确定的。

在制定标准时,通常应考虑到工程应用的实际情况,比如传动功率、转速、工作环境等因素。

常见的皮带轮锥套型号尺寸标准包括外径、内孔尺寸、键槽尺寸等。

下面我们将对这些常用的型号尺寸标准进行介绍。

1.外径尺寸标准皮带轮锥套的外径尺寸是指其外表面的直径大小。

通常情况下,外径尺寸标准是按照国际规范或者国家标准确定的。

常见的外径尺寸标准有: 80mm、100mm、120mm、150mm等。

皮带轮皮带质量标准

皮带轮皮带质量标准

皮带轮皮带质量标准
皮带轮皮带质量标准主要涉及到皮带轮的外观、尺寸、材质以及试装效果等方面。

以下是皮带轮皮带质量标准的详细介绍:
一、外观标准
1.皮带轮表面应平整,色泽均匀一致,无明显破损、砂眼、气孔、裂纹、划
伤、毛刺等缺陷。

2.皮带轮的槽面应光滑,无油污和杂物,以确保皮带的正常运转。

3.皮带轮的侧面和端面应无飞边和毛刺,以免在安装过程中划伤皮带。

二、尺寸标准
1.皮带轮的直径、宽度和槽深等尺寸应符合设计图纸要求,误差应在允许范
围内。

2.皮带轮的槽距应均匀一致,以确保皮带的正确安装和运行。

3.皮带轮的动平衡性能应良好,以避免在高速运转时产生振动和噪音。

三、材质标准
1.皮带轮的材质应符合设计要求,常用的有铸铁、铸钢、铝合金等。

2.材质的强度和硬度应符合相关标准,以确保皮带轮在使用过程中具有足够
的承载能力和耐磨性。

3.材质的化学成分应符合相关标准,以确保皮带轮在使用过程中不会因腐蚀
而损坏。

四、试装效果标准
1.在试装过程中,皮带应能顺利地安装到皮带轮上,无卡滞现象。

2.运转时,皮带与皮带轮之间应无明显的滑动和跳动现象,运行平稳。

3.在负载运行时,皮带轮和皮带均能承受设计要求的载荷,无异常变形和损
坏现象。

综上所述,皮带轮皮带质量标准主要涉及到外观、尺寸、材质以及试装效果等方面。

在生产和使用过程中,应严格按照相关标准进行检查和验收,以确保产品质量和使用效果。

锥套欧标皮带轮安装和维护手册

锥套欧标皮带轮安装和维护手册

皮带及皮带轮轮选型
1.电机功率3KW以下(包括3KW)建义选用SPZ系列皮带; 2.电机功率3KW以上7.5KW(包括7.5KW)以下建义选用SPA系列皮带; 3.电机功率7.5KW以上37KW(包括37KW)以下建义选用SPB系列皮带; 4.电机功率37KW以上建义选用SPC系列皮带;
皮带轮选型网址
带轮直径 dd1,dd2 112 mm 224 mm 450 mm 630 mm 900 mm 1100 mm 1400 mm
最大允许间距 X1,X2 1 mm 1.5 mm 2.5 mm 3.5 mm 4.5 mm 5.5 mm 6.5 mm
皮带轮安装
1.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等, 使所有的螺孔对齐. (皮带轮上的有牙 半孔对锥套上的无牙半孔,该孔为安装孔,1008-3030锥套上有2个,3525-5050锥套上有3个). 2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入,但暂不旋紧. 3.将键置于轴的键槽上,清洁传动轴表面,将已装上锥套的 带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对齐.
皮带轮安装
皮带皮带轮问题-原因-解决方案
带轮中皮带 的正确安装
皮带过大/带 轮槽太小
皮带截面过 大/带轮槽太大
带轮槽磨损
问题-原因-解决方案
张力太小
强迫安装
轴垂直角度偏差
皮带扭结
问题-原因-解决方案
轴向对齐的带轮
轴向未对齐
轴水平角度偏移
皮带轮选型注意事项
在同样性能工况条件下,风机皮带轮越大风机轴承寿命越长。 风机皮带选型时皮带轮直径建议是风机叶轮直径的0.5左右(仅作参考)
皮带轮安装
5.利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓,直到达到 参照表中的拧紧扭矩(注意:为保证配合紧密,必须均匀上紧各螺栓) 7.在试运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧. 8.为了防止异物侵入,用油脂填满螺丝孔.

锥套欧标皮带轮安装和维护手册

锥套欧标皮带轮安装和维护手册

谢谢!
皮带张紧
皮带截面 SPZ SPA SPB SPC
使皮带向下移动16mm径向距离1米所需要的力
张紧力(小95
13-20
1.3-2.0
100-140
20-25
2.0-2.5
80-132
25-35
2.5-3.6
140-200
35-45
3.6-4.6
112-224
45-65
皮带及皮带轮轮选型
1.电机功率3KW以下(包括3KW)建义选用SPZ系列皮带; 2.电机功率3KW以上7.5KW(包括7.5KW)以下建义选用SPA系列皮带; 3.电机功率7.5KW以上37KW(包括37KW)以下建义选用SPB系列皮带; 4.电机功率37KW以上建义选用SPC系列皮带;
皮带轮选型网址
皮带轮安装
皮带皮带轮问题-原因-解决方案
带轮中皮带 的正确安装
皮带过大/带 轮槽太小
皮带截面过 大/带轮槽太大
带轮槽磨损
问题-原因-解决方案
张力太小
强迫安装
轴垂直角度偏差
皮带扭结
问题-原因-解决方案
轴向对齐的带轮
轴向未对齐
轴水平角度偏移
皮带轮选型注意事项
在同样性能工况条件下,风机皮带轮越大风机轴承寿命越长。 风机皮带选型时皮带轮直径建议是风机叶轮直径的0.5左右(仅作参考)
皮带轮安装
5.利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓,直到达到 参照表中的拧紧扭矩(注意:为保证配合紧密,必须均匀上紧各螺栓) 7.在试运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧. 8.为了防止异物侵入,用油脂填满螺丝孔.
皮带轮安装
如需更换带锥套的三角带轮时, 需注意以下几点

皮带轮型号和材质

皮带轮型号和材质

皮带轮的材质是HT250在我国HT250牌号是灰口铸铁的一种,HT(huitie)是它字首汉语拼音的缩写,后面的250是它的抗拉强度250(MPa);一句话介绍:HT250具有良好的铸造性能、良好的减振性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能的灰铸铁●特性及适用范围:为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性良好,铸造性能较优,需进行人工时效处理。

可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等;还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份:碳 C :3.16~3.30硅 Si:1.79~1.93锰 Mn:0.89~1.04硫 S :0.094~0.125磷 P :0.120~0.170●力学性能:抗拉强度σb (MPa):250硬度:(RH=1时)209HB试样尺寸:试棒直径:30mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考)铸态金相组织:片状石墨+珠光体HT250常用于制造承受较大应力和较重要的零件,如气缸、机座、飞轮、皮带轮、联轴器、齿轮箱、轴承座及液压泵和阀的壳体。

在泵行业中,通常用来制造各类中、小型清水泵的零件,如泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等。

对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。

锥套皮带轮规格型号槽型槽数节径范围(mm) 锥孔轴径范围(mm)锥套皮带轮SPZ 1,2,3,4,5,663--630 1108--3535 10--90锥套皮带轮SPA 1,2,3,4,5,663--630 1108--3535 10--90锥套皮带轮SPB 1,2,3,4,5,6,8,10100--1000 1610--5050 14--125锥套皮带轮SPC 3.4.5.6.8.10,12212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型锥套皮带轮SPZ 锥套皮带轮SPA锥套皮带轮SPB锥套皮带轮SPC带宽10 13 17 22b1(mm) 9.7 12.7 16.3 22bw (mm) 8.5 11 14 19c (mm) 2 2.8 3.5 4.8e (mm) 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f (mm) 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1t min (mm) 11 14 18 24Da=dw+(mm)4 5.6 7 9.6a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315 a = 38°>80 >118 >190 >315dw min 63 90 140 224参考网站:/Shownew.aspx?id=117。

皮带轮规格 (2)

皮带轮规格 (2)

皮带轮规格一、引言皮带轮是一种常见的机械传动装置,主要用于传输动力或扭矩。

根据不同的使用要求,皮带轮具有不同的规格,包括直径、宽度、孔径等。

本文将介绍一些常见的皮带轮规格及其选择原则。

二、常见的皮带轮规格1. 直径皮带轮的直径是指皮带轮外缘的直径,通常以毫米(mm)为单位表示。

直径的选择主要取决于所需传输功率、皮带轮的速度和压力角等因素。

直径较大的皮带轮可以承受更大的功率和扭矩,但也会增加设备的体积和重量。

2. 宽度皮带轮的宽度指的是皮带在轮上的接触面宽度,也通常以毫米(mm)为单位表示。

宽度的选取应考虑皮带的类型、张紧力、传输功率等因素。

较宽的皮带轮可以提供更大的接触面积,从而减小皮带和轮的磨损,提高传动效率。

3. 孔径皮带轮的孔径是指轮轴的直径,用于固定皮带轮在轴上。

孔径的选择应根据轴的直径和皮带轮在轴上的固定方式。

通常,孔径应与轴的直径匹配,并考虑轴与皮带轮之间的间隙以方便安装和拆卸。

4. 轮缘形状皮带轮的轮缘形状分为直缘式和斜缘式两种。

直缘式皮带轮适用于高速传动和较小功率的场合,具有简单的结构和换向性能。

而斜缘式皮带轮适用于大功率和大扭矩传动,可以提供更大的传动比和更好的传动稳定性。

三、皮带轮规格选择原则在选择皮带轮规格时,应根据实际需求,合理选取以下几个方面的参数:1. 传输功率传输功率是选择皮带轮规格的主要参数。

根据传动装置的需求,通过计算得出所需传递的功率,然后选择适当的直径和宽度。

2. 速度比速度比是指驱动轴和被动轴的转速比。

选择皮带轮规格时,应确保所选规格能够满足所需的速度比要求。

一般来说,直径较大的皮带轮可以提供更大的速度比。

3. 扭矩要求根据传动装置的扭矩要求选择合适的皮带轮规格。

通常情况下,直径较大的皮带轮可以承受更大的扭矩。

4. 工作环境考虑传动装置的工作环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素,选择适应的材料和表面处理方式的皮带轮,以确保其可靠性和寿命。

四、结论选择合适的皮带轮规格是确保传动装置正常工作和寿命长短的关键因素。

[指南]皮带轮的标准

[指南]皮带轮的标准

皮带轮的标准皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,>90mm时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。

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