1.玻璃钢防腐检验批施工质量验收表4.12.1
防腐工程检验批质量验收记录
防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号：单位（子单位）
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
分包单位
施工质量验收规范的规定
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/－2005
分包项目经理
施工单位自检记录
分部（子分部）
工程名称
验收部位
项目经理
专业工长
（施工员）
施工班组长
监理（建设）单位验收记录1
涂料的品种、规格、必须符合设计要求和现行有关标准
性能规定
2涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准
划定
主
控
3基层表面处理
XXX
目
必须符合现行有关标准规定
4涂料的厚度及遍数必须吻合设计要求
5涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏
涂、露底、脱皮等缺点
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：。
防腐检验批质量检查验收记录表
目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格
020905□□
020410□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一
般
项
目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第4.2.5条
施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
防腐工程质量验收表
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
部位
材料名称
牌 号
生产厂家
设计厚度mm
实测厚度mm
底 层
中间层
面 层
验收结论：
SH/T3503-J116
防腐工程质量验收记录
工程名称：
单元名称：
防腐前表面状态
环境温度
℃
环境相对湿度
%
防
腐
部
位
防腐Hale Waihona Puke 层结构及要求
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检验员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
玻璃钢雕塑工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
园林工程施工质量验收规程(DB经理
施工班组长
主控项目
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
1
玻璃钢雕塑的规格、造型、壁厚、面层类型必须符合设计要求。
符合要求
2
玻璃钢雕塑品不得有伤残和面层脱落现象。
符合要求
3
安装必须稳固，位置正确。
符合要求
4
一般项目
1
造型生动自然，线条流畅，细部处理到位。
好
好
好
一般
好
好
好
好
好
一般
2
表面光洁，无瑕疵和划痕，色泽均匀，仿制效果逼真。
一般
好
好
一般
好
好
好
好
好
好
3
4
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足设计规范规定要求
项目质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)年月日
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)
3 绝热层施工（第10.3.3条）
4 风管橡塑绝热材料施工
（第10.3.4条）
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 （第10.3.5条）
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定
（第10.3.7条）
7 绝热涂料（第10.3.8条）
8 金属保护壳的施工 （第10.3.9条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
防腐与绝）
编号： 06020501 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风管与设备防腐
施工单位 分包单位 施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
项目负责人
分包单位 项目负责人
评判 结果
备注
1 防腐涂料的验证
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
（第10.2.1条）
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
—
4 洁净室内风管绝热材料规定
（第10.2.4条）
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
2 空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条）
验收依据
检验批
容量
检验批 部位
防腐与绝热施工检验批 验收质量验收记录（最
新版）
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录
钢结构防腐涂料工程检验批质量验收记录项目名称：钢结构防腐涂料工程项目地点：验收单位：施工单位：检验单位：一、工程概况本工程是对钢结构进行防腐涂装处理的工程，根据合同约定，施工单位按照相关规范和要求进行施工，本次验收旨在检验施工质量是否符合设计要求和规范要求。
二、施工情况1.防腐涂料工艺：（根据图纸要求和文件说明记录工艺方法和顺序）2.施工进度：（根据实际情况填写施工进度，包括开始日期、完成日期）3.施工人员：（填写施工单位的主要施工人员，包括施工负责人和技术人员）4.施工设备：（填写使用的主要施工设备和工具）5.施工材料：（填写使用的主要施工材料，包括主要涂料品牌、型号和批号）三、质量验收方法本次质量验收采用以下方法进行：1.视觉检查：对钢结构防腐涂料的平整度、颜色、涂层厚度等进行视觉检查；2.抽检：对涂料进行抽检，进行物理性能、化学性能等的检验；3.手工试验：对涂料进行手工试验，检查其附着性、硬度等性能；4.实验室测试：对涂料进行实验室测试，测试涂层的耐久性、耐候性等性能。
四、验收结果经过以上质量验收方法，对施工单位进行验收，验收结果如下：1.钢结构防腐涂料的视觉检查合格，涂料的平整度、颜色及涂层厚度达到设计要求；2.涂料经抽检测试，物理性能、化学性能等符合相关规范要求；3.涂料手工试验合格，附着性、硬度等性能达到设计要求；4.实验室测试结果符合相关规范要求，涂层的耐久性、耐候性等性能满足设计要求。
五、问题及处理措施如果在质量验收过程中发现问题，请具体说明问题及处理措施。
六、工程总结本次钢结构防腐涂料工程的施工质量经过验收，符合设计要求和规范要求，属于合格工程。
施工单位应按照规范对工程进行验收，并提交相应的技术文件和质量报告。
七、相关附件（列出所有与本次质量验收相关的附件，如检测报告、施工记录等）八、质量验收人员签字验收单位：检验单位：签字：签字：。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205 - 2001GD2401068□口GD2402033□口说明GD2401068 主控项目：1.钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。
检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。
2.涂装基层。
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1 的规定。
用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规定的图片对照观察检查。
3.涂层厚度。
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度；室外应为150艸，室内应为125艸，其允许偏差为-25艸。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5艸。
用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆厚度的平均值。
一般项目：1.防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
观察检查。
2.构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
观察检查。
3.当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
按《漆膜附着力测定法》GB 1720 或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286 进行检查。
4.涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
观察检查。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表
绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
合格
4
绝热涂料
第10.3.7条
合格
5
玻璃布保护层的施工
第10.3.8条
合格
6
管道阀门的绝热
第10.3.9条
合格
7
管道绝热层的施工
第10.3.10条
合格
8
管道防潮层的施工
第10.3.11条
合格
9
金属保护层的施工(
第1.3.12条
合格
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
合格
4
绝热涂料
第10.3.7条
合格
5
玻璃布保护层的施工
第10.3.8条
合格
6
管道阀门的绝热
第10.3.9条
合格
7
管道绝热层的施工
第10.3.10条
合格
8
管道防潮层的施工
第10.3.11条
合格
9
金属保护层的施工(
第1.3.12条
合格
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
合格
施工单位检查
评定结果
专业工长（施工员）
单位（子单位）工程名称
长沙众城设备更换工程
分部（子分部）工程名称
蒸汽保温工程
验收部位
主厂房
施工执行标准名称及编号
绝热与防腐工程施工及验收规范GB50243-2002
施工单位
湖南石油化工建设公司
项目经理
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料的验证(
第10.2.1条
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)
1 防腐涂料的验证
（第10.2.1条）
2 绝热材料规定
（第10.2.2条）
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
—
4 洁净室内风管绝热材料规定
（第10.2.4条）
...
1 防腐涂层质量
（第10.3.1条）
2 空调设备、部件油漆或绝热
（第10.3.2条）
3 绝热层施工
（第10.3.3条）
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录（模板）
（管道系统与设备）
编号： 06100701 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程
管道及设备
名称 检验批
防腐与绝热
容量 检验批 防腐与绝热施工检验批
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
专业工长： 项目专业质量检查员：专业监来自工程师：年月日 年月日
4 风管橡塑绝热材料施工
（第10.3.4条）
5 管道玻璃棉与岩棉绝热
一般 （第10.3.6条） 项目 6 防潮层的施工及绝热胶带固定
—
（第10.3.7条）
7 绝热涂料
（第10.3.8条）
8 金属保护壳施工
（第10.3.9条）
9 管道色标
（第10.3.10条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
项目负责人 验收依据
部位 验收质量验收记录（最 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表
第10.3.1条
防腐涂层均匀,无.2,3条
油漆未遮盖铭牌标志和影响部件的 功能使用,绝热层不影响操作功能。
√
第10.3.4条
绝热材料层密实,无裂缝和空隙,厚 度偏差符合要求。
√
第10.3.5条
风管绝热层采用粘接方法固定,其施 工符合质量验收规范要求。
经点燃试验,是不燃绝热材料,有合 格证。
√
第10.2.4条 符合设计和质量验收规范要求。 √
第10.2.5条 采用
绝热材料,不易产尘。 √
符合要求
6 1 防腐涂层质量
2 空调设备、部件油漆或绝热
3 绝热材料厚度及平整度 一
4 风管绝热粘结固定 般
5 风管绝热层保温钉固定 项
6 绝热涂料 目
7 玻璃布保护层的施工
√
第10.3.6条
风管绝热层采用保温钉连接固定,其 施工符合质量验收规范要求。
√
第10.3.7条
符合质量验收规范要求。
√
第10.3.8条
采用玻璃纤维布作绝热保护层,搭接 宽度均匀,松紧适度。
√
第10.3.12条
金属保护层施工符合质量验收规范 要求。
√
符合要求
专业工长(施工员)
施工班组长
安装单位检查评定结果
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表 (风管系统)GB 50243－2002
GD2407040 0 1
单位(子单位)工程名称
深圳美视电厂燃油改燃气(9E)工程
子分部(系统)工程名称
通风与空调
验收部位、区、段
1
安装单位
项目经理(负责 人)
施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(管道系统)
同意验收
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
2011年 月 日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（管道系统）
子单位工程名称 子分部工程名称 验收部位、区、段
安装单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 材料的验证 2 防腐涂料或油漆质量 主 电加热器与防火墙2m管道 控 3 项 4 管道的绝热 目 5 洁净室内管道 6 1 防腐涂层质量 2 空调设备、部件油漆或绝热 3 绝热材料厚度及平整度 4 绝热涂料 一 5 玻璃布保护层的施工 般 6 管道阀门的绝热 项 目 7 管道绝热层的施工 8 管道防潮层的施工 9 金属保护壳的施工 10 机房内制冷管道色标 11
专业工长（施工员） 第10.3.1条 第10.3.2,3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
项目经理
通风与空调工程施工质量验收规范 50243-2002 监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查评定记录 √ √ /
合格 √ /
√ √ √ / / √ √ / / / 符合要求
施工班组长
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格，一般项目符合规范规定要求
项目专业质量检查员：
2011年 月 日
监理（建设） 单位 验收结论
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板
按批随机 抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查， 观察、检
主 控 项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的 风管和绝热层
格证并做 点燃试验
目 3 燃绝热材 穿越防火隔墙两侧2m 料的场合 范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求 符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查 方法
检查 数量
1
防腐涂 料或油漆 质量
必须是在有效保质期 限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录 材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的 验证
格与厚度符合设计要求 。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴 线长度抽 查10%； 部件、阀 门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层 许偏
不少于2
合格
差 涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气 泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽 查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布 保护层的 施工
采用玻璃纤维布作绝 热保护层时，搭接宽度 尺量、观 均匀，宜为30～50mm， 察检查 且松紧适度
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表已经过期的涂料不得使用。
钢材表面除锈等级应符合规定，表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
施工单位应按照国家产品标准和设计要求，选择符合要求的涂料、稀释剂和固化剂等材料。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001是为了检验涂装工程质量而制定的标准。
根据钢结构结构施工质量验收规范GB－2001，涂料性能、涂装基层验收和涂层厚度等是主控项目，涂料质量、表面质量、附着力测试和标志等是一般项目。
施工单位应按照规范要求进行检查评定记录，监理(建设)单位进行验收记录。
经过检查评定，主控项目和一般项目均符合设计要求和规范要求，评定合格。
项目专业质量检查员和专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)在年月日进行了验收结论。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001规定了涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
钢材表面除锈等级应符合规定，涂料品种应选择符合要求的底漆或防锈漆。
涂装遍数、涂层厚度和涂料颜色等也应符合设计要求。
施工单位应按照规定进行检查记录，监理(建设)单位进行验收意见。
1.涂料应符合规定且未过期，开启后不应出现结皮、结块或凝胶现象。
构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和产生返锈现象。
2.涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷。
3.当钢结构处于有腐蚀介质环境或外露且设计要求时，应进行涂层附着力测试。
在检测处范围内，涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力应达到合格质量标准的要求。
4.涂装完成后，构件的标志和编号应清晰完整。
施工施工班组长、单位专业施工员和检查专职质检员应在结果年月日进行验收。
监理工程师和建设单位项目专业技术负责人应进行监理。
最终的验收结论应被确定。
防腐工程检验批质量验收记录
防腐工程检验批质量验收记录
1 / 1
防腐工程查验批质量查收记录
表
编号：
单位（子单位）
分部（子分部）
工程名称 工程名称
分项工程名称 查收部位
施工单位
项目经理
施工履行标准 电力建设备工质量查收及评定规程第
1 部分土建工程
专业工长 名称及编号 DL/ －2005
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量查收规范的规定 施工单位自检记录
监理（建设）单位查收记录
涂料的品种、规格、 一定切合设计要乞降现行相关标准 1
一定切合设计要乞降现行相关标准 2 涂料的配比
规定
主 控 3 基层表面办理 一定切合现行相关标准规定
项 目
4 涂料的厚度及遍数 一定切合设计要求
应喷刷平均、颜色一致，不该有漏 5 涂料的外观质量
涂、露底、脱皮等缺点
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
查收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日。
4防腐检验批质量检查验收记录表
中间层 三
表面平整、颜色一致、有光泽
中间层 四
表面平整、颜色一致、有光泽
面层 五
表面光滑、颜色一致、有良好光泽
2
修补部位质量和表面观感
修补后表面质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
验收部位
3#塔内底板内壁
总承包单位
西安重型机械设计研究院
项目负责人
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况
清理合格
2
喷砂除锈表观质量
质量合格、符合设计要求
3
焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
防腐前壁板残余清理
每带壁板上的残余≤8个
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
清理后残余高度≤3mm
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验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
防腐材料检查
玻璃
丝布
外观检查
无碱、无腊、无捻无褶皱应干燥
选用厚度
mm
0.2～0.4
填料耐酸度
＞98%
填充料粒度
mm
＜0.125
配料
组分配比
符合设计及工艺要求
固化剂重量误差
≤2%
使用时间
min
夏季30min，冬季40min
衬贴
腻子结合牢固度
主控
密实无脱落
腻子刮填不平整度
平整、无浆涂刷
均匀无漏涂
玻璃丝布铺贴
主控
胶料浸泡、无气泡、无褶皱
玻璃丝布搭接宽度
mm
≥30
玻璃丝布层数
符合设计要求
固化
分层表面初步固化（间断法）
不粘手
自然养护温度
℃
20～30
热处理温升速度
℃
每小时不大于10
固化时间
根据树脂及固化剂特性而定
固化度
主控
完全固化，不粘手
防腐外观
表面检查
主控
外观无纤维露出，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层且胶料饱满、表面平整、色泽均匀；厚度不小于设计厚度；不漏电
玻璃钢防腐检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.12.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
表面处理除锈
表面不平整度
平整洁净、无焊瘤、麻坑、砂眼
倒角半径
mm
R≥5（特殊部位R≥3）
焊缝高度
mm
≤3且应圆滑过渡
除锈净度
主控
均匀地呈现金属本色无氧化物、油污及附着粉尘
表面干燥度
干燥