点式幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。
而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。
(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。
(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。
而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。
(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。
而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。
2、安装工艺(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。
安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。
幕墙施工专项方案
幕墙施工专项方案幕墙，是指建筑物外部的装饰结构，一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用，又能提升建筑的美观性和视觉效果，被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程，需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动：明确幕墙施工的具体要求，包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的幕墙材料，并进行质量检查和存储。
3.设备准备：准备所需的施工设备、机械，包括吊篮、吊车、塔吊等，确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设：根据设计方案，进行钢结构的组装和搭设，确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材：根据设计方案，制造幕墙板材，并进行质量检查，确保其符合要求。
3.安装幕墙板材：将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装，包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充：在幕墙板材之间进行发泡填充，增加其隔热和密封性能。
5.三防处理：对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理，确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装：在幕墙结构中安装玻璃，包括固定和密封等步骤，确保其完整性和安全性。
7.排水处理：为幕墙设置合理的排水系统，确保雨水能够顺利排出，防止积水和渗漏。
8.保温隔热：为幕墙设置保温层，提高建筑的保温性能，降低能耗。
9.栏杆护栏安装：根据设计要求，安装栏杆、护栏等幕墙附件，确保安全性和美观性。
10.质量检查：进行幕墙施工的质量检查，并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施：设置安全网、安全带等安全设施，确保施工人员的生命安全。
3.施工管理：制定施工管理制度和安全操作规程，严格执行，并进行监督检查。
4.应急预案：制定施工应急预案，并进行演练，以应对突发情况。
5.施工现场管理：对施工现场进行监督和管理，确保施工区域的秩序和安全。
幕墙施工方案
幕墙施工方案1. 施工方案单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装要使用脚手架或吊篮，而且板块的垂直运输需塔吊来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
先期用脚手架可根据不同外立面形式搭设出不同的形状，因而具有较大适用性。
本工程的框架式幕墙及点式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2．施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、框架式玻璃铝板幕墙、石材幕墙及点式全玻璃幕墙四种。
以下对四种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2.1 单元幕墙安装工艺2.1.1 工程施工准备2.1.1.1 技术准备工作A.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3 现场施工条件的准备A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸。
B.板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8 层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
2.1.1.4 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、前言近年来，随着建筑业的发展，幕墙的应用越来越广泛，成为了现代建筑的重要组成部分，也受到了国内外建筑业的广泛关注。
幕墙的施工方案直接关系到建筑的质量和安全，因此本文旨在针对幕墙的施工方案进行探讨，以期提高幕墙的施工质量和安全性。
二、幕墙施工方案幕墙的施工方案通常包括以下几个步骤：1、材料准备幕墙的常用材料包括玻璃、铝合金、钢材、陶瓷等。
在施工前需要对这些材料进行质量检测，并按照设计要求进行加工、组装。
2、基础处理幕墙的安装通常需要在建筑外部进行，因此需要在建筑外部设置起重设备和脚手架等工具。
在进行幕墙的安装之前，需要先对建筑外墙的结构进行处理，确保结构的稳定和安全。
3、安装幕墙框架在确定好幕墙的位置和尺寸之后，需要进行幕墙框架的安装。
幕墙框架的安装通常需要采用焊接、螺栓连接等方式，确保框架的稳定性和坚固性。
4、安装玻璃和其他材料在幕墙框架安装完成后，需要进行玻璃和其他材料的安装。
这包括玻璃清洗、测量尺寸、加工、组装等步骤，以确保幕墙的美观和实用性。
5、完成幕墙施工在以上步骤完成之后，需要对幕墙进行检查和调试，以确保幕墙的稳定、美观和安全。
三、幕墙施工中需注意的问题1、前期工作需做好幕墙的施工需要注意前期工作的做好，包括监测建筑物墙面的表面质量和结构完整性等，确保施工的平稳进行。
2、施工期间需注意安全在施工期间，需要注意工作场所的安全，防止工人受伤。
同时，施工场地应该保持整洁，避免因工具材料等堆放不当导致施工风险的增加。
3、做好连通配合幕墙施工涉及到多个工种和部门的配合，需要安排好各个工作节点，以确保施工的顺利进行。
4、保持施工质量幕墙施工质量应该得到重视，从材料的选择、加工到安装，都需要遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和安全性。
四、结语幕墙作为现代建筑的重要组成部分，其施工质量和安全性直接关系到建筑的使用效果和安全性。
因此，在进行幕墙施工前，需要制定合理的施工方案，严格按照要求进行施工，并保持施工质量和安全的监控，以确保幕墙的稳定、美观和安全。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求，包括施工图纸、技术规范等；2.组织施工班组进行技术交底，明确施工要点和安全措施；3.准备施工设备和材料，包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等；4.对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域没有妨碍施工的障碍物；5.制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架，确保其稳固和安全；2.设置起重设备，保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求；3.安装起重设备前，对设备的安装基础进行检查和测试，确保安全可靠。
三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求，进行石材的尺寸测量和定位；2.将石材粘贴背面处理，并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴；3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装，确保石材的精确性和美观度；4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光，确保其表面光洁度和平整度；5.石材施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求，确定玻璃的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将玻璃进行调整和对称处理；3.使用合适的胶粘剂，将玻璃安装到预定位置上，并进行轻微的推挤，以确保其粘结牢固；4.使用专门的清洁工具，清洁玻璃表面，确保其清洁和无划痕；5.玻璃施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求，确定铝单板的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将铝单板进行切割和调整，确保其尺寸准确；3.使用合适的固定件和连接件，将铝单板固定在预定位置上，并进行调整和校正；4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理，以确保其密封性能；5.进行铝单板的表面处理和涂装，以符合设计要求；6.铝单板施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估，确保符合设计和技术要求；2.进行整体施工的验收，包括安全性、美观度、质量等方面的要求；3.修复和补救不符合要求的部分，直至达到验收标准；4.完成施工报告和质量检查记录，保留相关资料。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、背景介绍幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅可以提供建筑物的外部装饰效果，还能起到隔音、保温、防水等功能。
在建筑施工过程中，幕墙的施工方案至关重要，它直接关系到建筑质量、视觉效果以及施工进度的控制。
本文将围绕幕墙施工方案展开探讨。
二、幕墙材料选择1. 金属材料金属材料常见于幕墙的铝板、钢板等部分，其优点是强度高、耐久性好以及形态多样化。
在选择幕墙材料时，要考虑能否满足风力、抗震等要求，并兼顾材料的重量和加工难度。
2. 玻璃材料玻璃作为幕墙的常用材料之一，可以提供良好的采光效果和观景体验。
在选择玻璃材料时，要考虑其隔热性能、防火性能以及抗震性能，以满足建筑环境和功能需求。
3. 石材材料石材材料在幕墙中常用于外墙装饰，给建筑增添质感和稳定感。
在选择石材材料时，要考虑其抗腐蚀性能、防火性能以及施工的技术要求，以确保幕墙具有良好的外观和功能性。
三、幕墙结构设计1. 点支式幕墙点支式幕墙是指将幕墙板材通过点支架连接到建筑结构上，形成隔热、施工简单的幕墙结构。
在设计点支式幕墙时，要合理选择支架材料和型号，并保证其承载力和抗震性能。
2. 悬挂式幕墙悬挂式幕墙是指通过悬挂系统将幕墙板材连续悬挂在建筑结构上，形成贴近建筑表面的外立面效果。
在悬挂式幕墙的设计中，要考虑材料的选用、安装方式以及与建筑结构的连接，以确保幕墙的稳定性和安全性。
四、幕墙施工工艺1. 材料加工幕墙材料在施工之前需要进行加工，包括切割、折弯、冲孔等工艺。
在材料加工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保材料的尺寸精准和平整度。
2. 幕墙安装幕墙安装是幕墙施工的关键环节，要根据施工图纸和施工方案准确安装幕墙板材和支架系统。
在幕墙安装过程中，要确保安装质量，并加强安全措施，以规避潜在的施工风险。
五、幕墙施工质量把控1. 工程验收在幕墙施工完成后，需要进行工程验收，包括幕墙板材的表面质量、连接件的强度和结构的稳定性等方面的检测。
工程验收可以通过抽样检验和全面检测相结合的方式进行，确保幕墙施工质量符合要求。
点支式(拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺标准
点支式（拉索式)玻璃幕墙安装施工工艺GXEJ/QB33-2003本章适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M 的民用建筑中点支式（拉索式）玻璃幕墙的安装。
一、材料要求1。
钢材1.1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定,采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定.1。
2 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
1.3 采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定,非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证.2 驳接爪件、驳接头2.1驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求.2.2驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
3 钢拉索3。
1 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳,钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90％的破断力,应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书.3。
2钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127:2001要求。
4 玻璃4.1 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。
4。
2 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。
其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001要求。
5 密封材料5。
1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料.6 其他材料6。
1 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料,其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。
点式幕墙施工方案
点式幕墙施工方案
《点式幕墙施工方案》
1. 施工前的准备工作
- 完善设计方案：根据建筑物的实际情况，设计合理的幕墙结构方案，并确定所需材料和工艺流程。
- 检查基础条件：对建筑物的外墙和框架进行检查，确保基础结构完好，能够承受幕墙的负荷。
- 搭建施工平台：为了方便施工人员作业，搭建安全可靠的施工平台。
2. 施工过程
- 安装支撑结构：先安装幕墙的支撑结构，包括铝合金框架和连接件。
- 安装玻璃幕墙：按照设计方案，将玻璃板逐一安装在支撑结构上，确保对齐和密封性能。
- 安装附件件：安装玻璃幕墙的雨棚、保护板等附件件，完善幕墙的整体结构。
3. 完工验收
- 检查幕墙质量：对幕墙进行全面的检查和测试，确保结构牢固，抗风抗压能力强。
- 验收材料工艺：验收施工所使用的材料和工艺是否符合设计要求和国家标准。
- 完善交付资料：提供施工图纸、产品合格证明和质量保证书等完整的交付资料。
4. 安全管理
- 做好施工前的安全防护措施，保证工地安全。
- 严格执行作业规程和操作规范，确保施工过程中无事故发生。
- 定期开展安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。
点式幕墙作为一种现代化的建筑幕墙装饰材料，具有外观美观、隔音隔热的特点，得到了广泛的应用。
合理的施工方案是保证幕墙质量和施工安全的关键，施工单位和相关人员都应严格执行施工方案，确保幕墙的安全性和稳定性。
幕墙专项施工方案
幕墙专项施工方案R E S U M EREPORTCATALOG DATE ANALYSIS SUMMARY目录CONTENTS •项目背景与目标•幕墙系统概述•施工前准备工作•幕墙安装施工方法•质量控制与验收标准•安全防护措施•环保节能技术应用•总结与展望REPORTCATALOG DATE ANALYSISSUMMAR YR E S U M E01项目背景与目标随着建筑高度的增加和建筑立面的复杂化，幕墙作为建筑外围护结构的重要组成部分，其施工技术和质量要求不断提高。
建筑行业发展趋势幕墙市场的不断扩大和多样化，对幕墙施工企业提出了更高的要求，需要制定更加专业、精细的施工方案。
幕墙市场需求项目背景确保幕墙施工质量符合设计要求和相关标准，实现零缺陷、零事故的质量目标。
质量目标工期目标成本目标制定合理的施工进度计划，确保幕墙施工按时完成，不影响整个项目的进度。
通过精细化管理和技术创新，降低幕墙施工成本，提高经济效益。
030201幕墙施工目标指导施工提高效率降低成本保障安全专项施工方案重要性01020304专项施工方案是指导幕墙施工的重要依据，能够确保施工的顺利进行和质量目标的实现。
通过制定科学合理的施工方案，能够优化施工流程，提高施工效率，缩短工期。
专项施工方案能够合理规划资源利用，减少浪费和返工现象，从而降低施工成本。
施工方案中包含了安全防护措施和应急预案，能够保障施工过程中的安全。
REPORTCATALOG DATE ANALYSISSUMMAR YR E S U M E02幕墙系统概述以铝合金或钢材构成框架，再镶嵌玻璃、石材等面板。
具有结构稳定、安装简便的特点。
框架式幕墙在工厂预制完成幕墙单元，现场进行组装。
具有高精度、高效率的优点。
单元式幕墙通过金属连接件和紧固件将玻璃等面板固定在支撑结构上。
具有轻盈、通透的视觉效果。
点支式幕墙幕墙类型及特点幕墙材料选择具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，是幕墙框架的常用材料。
钢结构点式玻璃幕墙加工安装说明
钢结构点式玻璃幕墙加工安装钢结构点式玻璃幕墙是指接受钢结构（鱼腹式、三角形金属绗架）作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的全玻璃幕墙。
金属绗架上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上，钢爪有H 形、X形、I形等，紧固件有浮头式、沉头式，当单层玻璃接受沉头式时，其厚度不能小于10mm，当接受中空玻璃时，有穿透式和不穿透式，穿透式贯穿两层玻璃及空气层，不穿透式固定在内片玻璃上。
金属绗架是由杆件组成的格构体系，当荷载只作用在节点上时，各杆只有轴力，截面上的应力分布匀整，可以充分发挥材料的作用。
该幕墙类型类似于四点支撑板，玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传递到后面的钢结构上，最终传递到主体结构上。
一、点支式全玻幕墙构件制作及施工技术要求接受的玻璃必需经过钢化处理，并应经过均热处理，应符合有关国家标准的规定。
当幕墙有非隔热性的防火要求时，宜接受单片防火玻璃。
夹层和中空玻璃的内外片玻璃厚度差值不宜大于2mm。
1、玻璃的制作及施工技术要求①玻璃的切角、钻孔、磨边等必需在钢化前进行，钻孔直径不小于5mm, 并不小于玻璃板厚t，孔径不大于玻璃面板短边长度的1/3。
钻孔孔位允许偏差±0.8mm,孔距允许偏差±1.0mm,孔轴和玻璃平面垂直度允许偏差±0.2°。
孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍且不小于孔径。
位于玻璃面板角部的钻孔，孔边缘至玻璃面板角部顶点的距离不小于4t。
玻璃面板短边长度不小于8t。
②PVB夹胶玻璃内层玻璃6-12mm，外层玻璃厚8-15mm，且外层夹胶玻璃厚度最小为8mm（当风力很小而且幕墙高度较低时酌情运用），夹胶玻璃最大分格尺寸不宜超过节2m×3m，如经特别处理或有特别要求，在实行相应平安措施后可以适当放宽。
接受夹层玻璃应接受聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成技术，且胶片厚度不得小于0.76mm。
点式玻璃幕墙施工方案
4.点式玻璃施工方法及专项技术措施4.1 工程选用的主要材料及质量检验说明（1）玻璃a．本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。
浮法玻璃符合GB11614《浮法玻璃》“优等品”的技术指标；钢化玻璃符合GB9963-88《钢化玻璃》中优等品之规定。
所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按业主及设计要求确定。
玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。
钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。
b．玻璃来源待中标后与业主共同确定生产厂家。
c．质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸；3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。
（2）硅酮结构胶、耐候胶a.玻璃幕墙硅酮结构胶选用美国进口GE4400，硅酮耐候胶选用美国进口GE2000。
硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。
b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的商检报告、商检证书、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。
同时必须注意以下几点：A、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。
B、硅酮胶的储藏必须保持在20-25o c。
c、硅胶的使用必须在保质期内。
（3）点式玻璃幕墙接驳头：采用优质不锈钢精加工而成，根据计算数据确定型号。
供应商应提供认可的产品标准、试验报告、质量合格证等相关质量保证质料。
（4）金属件、附件a.金属件须经过防腐处理，包括种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。
b.供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。
专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况幕墙是指外立面由玻璃、金属和其他材料组合而成。
其功能主要是为了保护建筑内部。
幕墙不仅是建筑外观的一种装饰，更是建筑的一个重要组成部分，具有保温隔热、防水、防风、隔音等功能。
幕墙工程是一项涉及多个专业的工程，需要精湛的技术和严谨的施工流程。
二、施工前的准备1. 调查勘察：在正式开工前需对施工现场进行调查勘察，了解地形、地貌、气象等基本情况，为后续施工提供基本数据。
2. 设计方案审查：对厂家提供的设计方案进行审查，确认方案的合理性和施工可行性，明确各项工程的要求和具体施工内容。
3. 材料采购准备：根据设计方案需求，提前采购所需的材料，包括玻璃、金属材料、密封胶等各种构件材料，并做好保管、分类、标识、堆放记录等工作。
4. 施工组织设计：制定详细的施工计划和施工工艺安排，包括材料准备、施工流程、施工人员配置等内容。
清晰的施工组织设计是施工成功的关键。
三、施工过程1. 土建准备工作：a. 清场作业：清理施工现场杂物，确保施工现场清晰，为幕墙的施工提供宽敞的施工空间。
b. 地基处理：对幕墙的支撑结构进行基础处理，保证幕墙的稳定性和安全性。
c. 土建加固：如果有必要，对幕墙的土建结构进行加固处理，确保幕墙能够承受各种自然和人为的外力。
2. 幕墙结构制作：a. 划线定位：根据设计方案，确定幕墙的具体位置和范围，并进行精确的划线定位。
b. 玻璃安装：根据设计要求进行玻璃的裁剪和加工，并进行现场安装，保证玻璃的安全、牢固和美观。
c. 金属结构制作：根据设计方案进行金属结构的制作和安装，确保幕墙的整体结构稳固。
3. 施工技术处理：a. 密封胶处理：对玻璃和金属结构的接口进行密封处理，保证幕墙的防水、隔热等性能。
b. 玻璃幕墙处理：对玻璃幕墙进行表面处理，确保玻璃的光洁度和透明度。
四、施工后的工作1. 清洁保养：对施工完工的幕墙进行清洁，确保其外观美观，无污渍和灰尘。
2. 竣工验收：与设计方案、施工合同、国家标准相一致，确保施工质量合格，达到设计要求和使用功能要求。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、编制依据1. 《建筑幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)2. 《建筑施工安全规范》(GB 50346-2004)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称：XXX建设项目2. 工程地点：XXX3. 工程内容：幕墙工程施工4. 工程规模：幕墙面积XX平方米三、施工工艺及流程1. 施工工艺：(1) 基层处理：对墙体基层进行清理、打磨，确保基层平整、干净。
(2) 幕墙骨架安装：按照设计要求安装幕墙骨架，确保骨架安装稳固。
(3) 幕墙面板安装：在骨架安装完成后，安装幕墙面板，面板材料应符合设计要求。
(4) 幕墙密封处理：对幕墙的接缝进行密封处理，确保幕墙防水、防风、保温。
2. 施工流程：(1) 基层处理(2) 幕墙骨架安装(3) 幕墙面板安装(4) 幕墙密封处理四、安全保证措施1. 人员安全：(1) 施工人员应经过专业培训，持证上岗。
(2) 施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3) 严禁酒后作业，施工过程中应遵守施工现场管理制度。
2. 施工设备安全：(1) 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
(2) 施工设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 高处作业安全：(1) 施工人员在高处作业时，应正确使用安全带。
(2) 幕墙工程施工过程中，应设置防护栏杆和踢脚板。
(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。
五、应急预案1. 事故报警：发生事故时，立即拨打110、120报警，并通知项目负责人。
2. 事故处理：按照应急预案立即组织人员进行事故处理，确保人员安全。
3. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定预防措施。
六、安全检查与验收1. 施工过程中，项目安全员应进行定期安全检查，发现问题及时整改。
2. 幕墙工程完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
七、施工期限1. 基层处理期限：XX天2. 幕墙骨架安装期限：XX天3. 幕墙面板安装期限：XX天4. 幕墙密封处理期限：XX天5. 幕墙工程总施工期限：XX天本专项施工方案旨在确保幕墙工程施工过程中的安全，全体施工人员应严格按照方案要求执行，确保施工安全。
幕墙工程施工专项施工方案
幕墙工程施工专项施工方案一、施工准备阶段1.1 质量管理在幕墙工程施工过程中，质量是最重要的保障。
在施工准备阶段，需要对幕墙设计图纸进行仔细审核，了解设计意图和技术要求，充分了解幕墙产品的规格和性能要求。
并且与设计单位进行沟通，确认关键节点的施工要求。
同时，需要提前采购好符合规格要求的幕墙材料，并进行质量检验。
1.2 安全管理安全是施工工程的首要问题。
在施工准备阶段，需要完善安全预案，制定科学合理的施工组织方案，针对幕墙工程的特点制定相应的施工安全措施。
所有参与施工的人员都需要接受安全培训，了解施工现场的安全规定和应急措施，确保施工期间不发生任何安全事故。
1.3 施工预案在施工准备阶段，需要编制详细的施工预案。
包括施工组织设计、临时设施布置、材料和设备的供应计划、施工机具和施工人员的调配计划等。
需要根据施工进度和工期制定详细的施工计划，确保施工进度按照计划进行。
1.4 环境保护在施工前，需要对施工现场周边环境进行评估，制定相应的环保措施。
包括施工期间的噪音、扬尘和废弃物处理等。
确保施工过程对周边环境影响最小化。
二、施工过程2.1 施工组织在施工过程中，需要对施工现场进行科学合理的布置，保证施工作业的顺利进行。
同时，需要做好施工施工协调，合理安排施工人员的工作任务，确保施工质量和进度。
2.2 材料验收所有幕墙材料在到达施工现场后，需要进行全面的验收。
包括外观、尺寸、规格、性能等方面的检测。
并进行相应的记录和标识，确保合格的材料用于施工。
2.3 工艺控制幕墙工程施工是一个高技术含量的工程，需要严格的工艺控制。
在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，确保每一个环节都符合设计要求和施工标准。
2.4 质量管理质量是幕墙工程的生命。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括过程质量控制和终验，对每一个工序都要进行详细的检查，确保施工质量符合要求。
2.5 安全生产在施工过程中，安全生产是永远的主题。
需要不断加强对施工现场的安全管理，确保施工期间所有人员的人身安全和财产安全。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案1.前期准备工作1.1确定施工组织设计和施工方案，包括施工工艺、施工序列、施工方法等。
1.2完善施工计划，确定施工进度和施工任务，安排好各个工种的作业时间和协调关系。
1.3编制施工图纸和施工方案，并进行技术交底和培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
1.4准备所需的施工材料、设备和机械，并做好材料入库和设备安装调试工作。
2.工程施工2.1进行地面基础施工，包括基础开挖、清理和加固等工作。
2.2安装幕墙支架系统，包括立柱、横梁、连接件等。
2.3安装玻璃幕墙，包括玻璃安装、密封胶施工、胶带安装等。
2.4安装金属幕墙，包括金属板材安装、连接件安装、密封胶施工等。
2.5完成幕墙的密封处理，包括填缝胶施工、角部处理、密封胶固化等。
2.6进行幕墙的检测和验收，确保幕墙质量符合设计要求和相关标准。
3.施工安全措施3.1确保工人佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等。
3.2设置合理的施工警示标志和防护栏杆，确保施工现场的安全。
3.3定期对施工机械和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3.4运用合理的施工工艺和作业步骤，降低施工过程中的危险因素。
4.质量控制4.1严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.2定期进行质量检查和评估，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
4.3抽查施工材料的质量，确保材料符合相关标准和规定。
4.4加强质量管理和技术交底工作，提高施工人员的专业技能和质量意识。
5.环境保护5.1制定施工环境保护方案，合理安排施工工艺和作业步骤，减少对环境的污染。
5.2做好施工现场的垃圾分类和处理工作，确保施工现场的清洁与整洁。
5.3加强对施工机械和设备的排放控制，减少对大气和水体的污染。
5.4定期监测施工现场的环境污染情况，及时采取相应措施进行治理和改善。
6.施工管理6.1建立健全的施工组织体系和施工管理制度，明确各个岗位的职责和权限。
6.2加强对施工进度和施工质量的监督和检查，及时发现和处理施工中的问题。
点式幕墙施工方案
点式幕墙施工方案1. 点式幕墙概述点式幕墙是一种由玻璃和金属支架组成的表面装饰系统，它使用点式连接方式将玻璃面板固定在建筑结构上。
其主要特点是透明性强、外观美观，并且能够提供良好的隔热和隔音性能。
点式幕墙在建筑外立面设计中广泛使用，为建筑赋予了现代感和艺术感。
2. 施工准备在进行点式幕墙的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计和制造首先，需要进行点式幕墙的设计和制造。
设计师需要根据建筑结构和客户需求进行幕墙方案的设计，确定幕墙系统的形式、材料和构造。
然后，制造商将根据设计图纸进行幕墙组件的制造和加工，并进行质量检验，确保组件符合要求。
2.2 材料采购在施工准备阶段，施工方需要根据设计要求采购幕墙所需的材料，包括玻璃、金属支架、密封胶等。
材料的采购应该考虑到质量、规格和供应周期等因素，确保施工进度的顺利进行。
2.3 施工方案制定施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
施工方案应该考虑到幕墙的安装、密封、结构支撑等关键环节，确保施工的质量和安全。
2.4 人员组织和培训点式幕墙的施工需要经验丰富的施工人员进行操作，因此在施工准备阶段需要组织并培训相关的施工人员，确保他们熟悉施工流程、操作规范和安全注意事项。
3. 点式幕墙施工流程点式幕墙的施工流程可以分为以下几个主要步骤：3.1 安装金属支架首先，在建筑结构上安装金属支架。
金属支架是点式幕墙的主要支撑结构，用于固定玻璃面板。
施工人员需要按照设计要求，在建筑结构上进行固定和调整，确保金属支架的水平和垂直度。
3.2 安装玻璃面板安装金属支架后，施工人员需要按照设计图纸，将玻璃面板安装在金属支架上。
安装时需要注意保护玻璃面板的表面，避免划伤和损坏。
施工人员应该使用专用工具和固定设备，确保玻璃面板的稳固性和安全性。
3.3 进行密封处理安装完玻璃面板后，需要进行密封处理。
密封处理的目的是为了防止水、风和灰尘等外界物质侵入幕墙系统。
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点式幕墙施工方案
点式幕墙施工方案提要：本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线
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点式幕墙施工方案
1、主要安装流程有：
预埋件放线安装→测量放线→钢结构安装→拉杆连接→检验验收→玻璃钢爪安装定位→玻璃安装→清洗交验
2、预埋件的放线安装
3、本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线，标高进行必要的复核，确定预埋件的埋设位置，必须定专人跟踪，避免漏埋，误埋，并做好记录。
4、测量放线
根据预埋时的测量记录，主体施工单位移交的轴线，标高及相关测量结果和主体外墙（梁柱）面洞口等进行全面的实测，确定幕墙安装轴线，标高并及时把测量结果提交相关方确认，确认过程中及时完善预埋件偏位处理，以及主体施工误差的消化，测量时应掌握天气，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。
5、钢结构
主要是幕墙周边，架空层与主体结构通过预埋件连接的受力构
件。
先按要求进行必要的组装，再按测量放线的位置，把其吊装到位，采用点焊或不锈钢螺栓，分单位进行调平再进行加固及拧紧螺栓，以及按图组装完善，进行表面防腐处理，要求包装的一定要安排包装。
6、安装主要步骤
A、安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。
预埋件，支座面和地脚螺栓的位置，标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支掌预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
B、钢结构在装卸，运输，堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安培育程序的需要。
c、施工中确保施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：
a.幕墙面，作业面与轴线之间距离；
b.对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
c.垂直度间距（对竖向梁的外表面言），或者水平度间距（对横梁外表面而言）；
d.对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角有调整量）；
e.水平差（与控制标高之间的误差）；
D、钢结构的复核定位使用轴线控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
E、构件安装按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施工。
采用扩大拼装进，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施，采用综合安装方法时，保证结构能划分成若干独立单元，安装后保证具有足够的强度和刚度。
F、确定几何位置的构件，如柱，桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
G、对焊缝要埋进行打磨消除棱角和夹仍，达到光滑过渡。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈，防火漆。
H、对于拉杆驳接结构体系，保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆或调整尺寸偏差时，采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
I、驳接爪安装：驳接爪安装时，保证安装位置公差控制在±1mm 内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：
a.如果位移量较小，可通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一定的适应能力；
b.如果位移量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后，再逐渐安装玻璃。
无论在安装，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须通过高抗张力螺栓，销钉，楔销固定，驳接件固定孔，点和驳接
爪连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。
j、构件的拼装：根据图纸要求，把各单元的构件分别拼装（以吊装方便这宜），确保拼装质量，避免拼装超差。
k、安装到位：检验合格后可根据定位连接件进行点焊或采用不锈钢螺栓连接，安装几组及时时行调整校核，确保质量，无误后进行加焊，拧紧螺丝。
L、钢结构件的完善：检验无误后，进行构件的完善，使其成为一个受力整体，并进行表面防腐处理，要求包饰的安排包饰。
m、检验：完成以上要件后，及时做好检验，记录并报检。
N、玻璃安装
玻璃安装应根据单元情况，按设计要求，遵守安装顺序，避免产生变形。
N1、安装前的准备工作
a.玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度，标高，横梁的高度和水平等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
b.安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，驳接玻璃底部槽内应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
c.安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及规格确定吸盘个数。
d.安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
N2、现场安装玻璃时，应先将驳接爪与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
为确保驳接爪处的气密性和为密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。
N3、现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
N4、玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
N5、玻璃打胶：
a.打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位；
b.驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12的打胶厚度；
c.打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；
d.打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；
竖向胶缝宜自上而下进行，
点式幕墙施工方案提要：本工程幕墙通过预埋件与主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的施工进度，依据主体施工单位提供的轴线
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胶注满后，检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处
理；
e.隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密；
f.玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。
g.清洁交验
安装完成一单元后，及时清洗干净，并切实做好成品的保护及报验工作。
7、其它的安装：
主要是零星内容以及受塔吊与升降机影响部位，在施工过程中损坏安装材料不能随大部分同步完成的部位。
此部分施工视情况而定，安装工艺要求参照前述相关内容。
8、幕墙安装质量允许偏差
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法
幕墙高度≤30m10
30 60 1竖缝及墙面垂直度
h>90m25用激光仪或经纬仪
2墙面平面度用3m靠尺，钢板尺
3竖缝直线度用3m靠尺，钢板尺
4横缝水平度用水平尺
5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺
6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺
9、幕墙清洗
工程竣工后，我公司将聘请具有多年实践的专业幕墙清洗公司对整个装饰面进行一次全面的清洗，清洗视现场情况采用吊蓝或吊板进行，清洗时确保干净并不损坏饰面。
10、维护与保养
幕墙在正常使用中，保证在保修期满时及保修期满后定时阶段进行一次全面系统检查，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查，承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价的优惠。