13010回风巷作业规程

织金县长友煤矿掘进作业规程长友煤矿13010回风巷掘进作业规程施工队:编制人：通风副总：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：二〇一一年十一月十五日规程、措施会审意见目录第一章、编制依据 (1)第二章、地质水文条件 (1)第三章、巷道布置 (3)第四章、巷道断面及支护说明 (4)第五章、施工方法和工程质量要求 (6)六、爆破说明书 (7)七、通风管理 (8)八、循环作业图表，经济技术指标，劳动组织 (10)九、生产系统 (11)十、避灾路线 (11)十一、安全技术措施 (12)第一章、编制依据根据开采设计方案和安全专篇的要求，依据煤矿安全规程，并结合本矿实际情况而编制。

第二章井上下位置及地质情况一、井上下位置13010回风巷位于矿井的西翼，东至回风下山,西至矿井边界, 上部与13008回风巷相邻。

下部为未开采的13010工作面,地面为山坡旱地,位置及井上下关系如表所示。

13010回风巷位置及井上下关系表二、地质情况1、煤层特征M30煤层位于龙潭下段中部，上距M27煤层，层间距为18-20m，目前矿区范围内M27煤层已经基本采空。

由于在开采M27煤层过程中形成了较大的采空区，在采掘时，必须进行探放水工作，防止误穿采空区，造成水害。

下距M32煤层层间距为15m左右。

M30煤层基本全区可采，属于较稳定煤层，煤层厚度1.2～1.7m，平均厚度为1.5m。

普遍含一层夹石，属结构简单煤层。

夹石一般厚0.15—2.1m，一般为泥岩、局部为炭质泥岩。

煤层倾角3—9°，一般为3°。

2、煤层顶、底板特征M30煤层顶板为泥岩，老顶为粉砂岩，距煤层顶1--3m左右，常夹一层厚约0.6m的煤层；伪底一般为厚0.3—0.5m的泥岩，直接底为粉砂岩。

3、地质条件矿区位于三塘向斜北东端转折部，三塘向斜为区内主要构造线。

全区断层稀少。

地层走向SW—NE，地层倾角4--10°，西翼平均7°，东翼平均5°.总体上，矿区地质构造条件较简单。

东部翘起，中部有小的落差断层，南端敞开，其向斜轴的走向约为北30°东。

4、水文条件根据织金县红梅井田的勘探地质资料：矿区范围内主要含水层为第四系（Q）孔隙会水带，大隆组，长兴组（P2d+C）岩溶裂隙含水带及煤系地层之灰岩岩溶裂隙含水带，砂岩类裂隙含水带，煤系地层之粉砂岩，砂质页岩，泥岩属隔水层，各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动。

根据原开采M27煤层及M30煤层露头被小窑情况，根据本矿巷探情况，矿区及周边均未见落差1.0米以上断层，只见落差在0.3--0.6m的两条小断层。

本区为峰山地区，大气降水排泄条件好，地下水补给条件相对较弱，区内主要可采煤层赋存于以裂隙、岩溶裂隙水为主的地层中，煤组地层中含水层相对较薄，其富水性不强，且各含水层间均有隔水层隔离，原始状态下，无直接水力联系。

采空区，目前M27煤层已经基本采空，可能存在积水；M30煤层浅部被小煤窑开采，但老窑水已探放完。

5、瓦斯、煤层自燃倾向性、爆炸性、煤与瓦斯突出性本矿为整合矿井，瓦斯等级为高瓦斯矿井，M30煤层自燃发火倾向性为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，煤与瓦斯突出性为不具备突出危险（+1667米以上），本巷道在1667标高以下。

6、存在问题及建议（1）在采掘过程中，低于+1678米以下时，必须坚持煤与瓦斯突出的预测预报工作，并严格按防突措施进行施工。

（2）在掘进过程中，要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

如出现大的、异常的淋水现象时，必须坚持“有疑必停”，防止突水事故。

第三章巷道布置及支护说明一、巷道布置1、位置：13010回风巷设计是沿煤层顶底板进行掘进，开口位置在回风下山，距13008回风15米左右，按方位253°，沿煤层顶底板掘进，工程量为320米2、用途：为13010采面通风、安装运料、行人之用。

3、巷道布置示意图（见附图）二、支护设计及巷道断面(一)、巷道断面为满足13010回采工作面今后通风、行人、运料的要求，巷道开设计净断面为宽3200×高2000mm的矩形断面，沿M30号煤层掘进，掘进时见顶见底。

煤层较薄时，可适当破底，保证巷道中心高度不低于2.0m。

(二) 、临时支护1、临时支护的形式、材料、规格和架设质量要求：（1）临时支护形式：采用双排单体液压支柱配铰接梁做为临时支护。

每排支护距帮间距为1米，排与排之间距为1.2米，柱距为1.2米。

（2）架设质量要求：临时支护采用一梁一柱，铰接梁必须相互连接好。

巷道掘进时临时支护要紧跟迎头，临时支护达5米时就必须立即永久支护。

（3）、临时支护平面、剖面如附图所示。

（三）、永久支护1、支护设计（1）、按悬吊理论计算锚杆参数（1）锚杆长度计算L≥KH+L1+L2式中 L——锚杆长度，m；H——冒落拱高度，m；H=B/2f=3.2/(2×3)=0.53m；其中 B——巷道掘进宽度，3.2m；f——岩石坚固性系数，砂岩取3；K——安全系数，一般取K=2；L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m。

则L=2×0.53+0.4+0.05=1.51m施工时取L=1.8m，满足施工需要。

（2）锚杆间排距计算α≤(Q/KHγ)1/2式中α——锚杆间排距，m；Q——锚杆设计锚固力，按高强顶锚杆锚固力120KN计算；H——冒落拱高度，0.53m；K——安全系数，一般取K=2；γ——被悬吊砂岩的密度，取25KN/m3；则α=(Q/KHγ)1/2=[120/（2×0.53×25）]1/2=2.13m施工时取α=800mm，满足使用要求。

2、选择支护方式根据以上计算，结合原已掘巷道支护经验及使用情况，设计该巷采用锚杆支护。

巷道锚杆间排距为800×800mm，允许偏差均为100mm。

3、顶板破碎或煤壁松软处顶上必须用网片护顶护帮，顶网与顶网、帮网与帮网、帮网与顶网间的搭接均不少于100mm，不大于200mm ；钢筋网间的连接使用12#镀锌铁丝双股连接牢实，间距均不大于200mm。

（四）、支护工艺一、顶锚杆的钻眼与安装工艺1、锚杆钻孔定位、定向（1）、先根据巷道的中线在顶上标注好锚杆钻孔眼位，使钻头对准顶板岩面上锚杆孔位进行打眼即可。

锚杆与顶板岩面法线间的设计夹角在80°左右，尽量与顶板垂直。

2、钻眼（1）顶锚杆的钻眼与安装采用MQT-130气动锚杆钻机，（2）打完锚杆眼后，应用压力水将眼内的煤（岩）粉尘清净。

3、顶锚杆的安装安装锚杆前，先将锚固剂放入眼口处。

用锚杆顶住药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，连上锚杆机（搅拌器）并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到托盘紧贴岩面为止。

必须打完一根锚杆紧固一根锚杆螺母，严禁打完全部锚杆集中紧固螺母的操作方法，这样会严重降低锚杆全锚的支护效果。

4、支护说明（1）、本巷道采用液压柱和铰接梁配合支护（2）、棚距：1.2m，每棚双梁双柱，柱距1.2ｍ。

（3）、局部顶板破碎采用锚网支护。

金属网铺满顶板，并相互搭接好。

（4）、超前支护采用单体液压支柱配铰接梁。

5、工程质量要求1、严格按中线施工，允许偏中线±100mm。

2、巷道无伞檐、无危岩、无淤泥积水，无杂物浮矸。

3、巷道无片帮，符合设计断面要求。

4、巷道支护及时，无空顶，无倒棚、缺棚。

5、刮板机按中线靠煤壁铺平、。

6、电器设备上架挂牌管理，电缆、风筒、管路吊挂符合规程要求。

7、水沟畅通。

第四章施工工艺第一节、施工方法1、破煤巷道采用钻眼爆破法施工，全断面一次成巷，不留尾工。

打眼放炮掘进、工作面采用刮板机运煤，经皮带运输下山皮带运往地面。

2、钻眼工具：MSZ-12型煤电钻。

3、装煤及运输采用人工攉煤，刮板运输机运煤。

4、施工主要工序：安全检查→打眼放炮→通风→临时超前支护（前探支护）→出煤（矸）→铺刮板机→继续往前掘进→清理巷道（结束后）交接班。

5、施工准备（1）完善局部通风及供电系统。

（2）安装风水管路、排水管路，完善排水系统。

（3）前期安装调试好刮板运输机，后期安装调试好胶带输送机。

（4）通风——使用局部通风机，压入式通风。

（5）支护——敲帮问顶→临时支护→永久支护（打顶锚）。

第二节、施工机具的配备（1）FBDNo5.6/2×11kw局部通风机2台。

（2）MSZ-12型煤电钻2台（1台工作，1台备用）。

（3）MQT-130 气动锚杆钻机2台（1台工作，1台备用），使用B19六方钻杆、φ28mm锚钻头。

（4）前期准备SGB-420刮板机运输机1部，后期准备胶带输送机1部。

第三节、施工工艺1、巷道开口及爆破作业施工工艺（1）、巷道开口施工时采用风镐或手镐施工，随掘随支，循环进度不大于800mm。

开口掘进5米内巷道采用放小炮掘进，即只准掏槽眼装药，且每眼装药量不超过2卷。

巷道掘进5m 后，按爆破作业图表规定的炮眼布置及装药量，钻眼爆破。

现场情况有变化时，必须及时修改补充。

（2）、巷道施工中，煤层变硬或松软时，爆破工可根据现场实际情况将装药量做适当的调整，以保证较好的爆破效果。

（3）、巷道爆破施工工艺流程安全检查→拉中线→打眼→装药连线→爆破→通风→敲帮问顶→临时支护→人员远离刮板机尾10m以外→开动刮板机将机尾上的煤拉空→打牢机尾压柱→出煤→永久支护（打顶锚、）→清理。

第四节、爆破作业一、钻眼机具钻眼采用MSZ-12型煤电钻。

二、爆破参数及爆破说明书三、爆破器材1、爆破器材爆破器使用MFB150-3型隔爆型发爆器；爆破母线必须使用铜芯绝缘线。

2、爆破材料巷道爆破采用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，药卷直径35mm，长度200mm，每卷药卷重0.25kg；雷管选用I-III段煤矿许用毫秒延期电雷管，其最长延期时间不得超过130ms。

3、封孔材料：普通水炮泥，黄泥封孔，封泥长度不小于500mm，且封满至眼口。

4、炮眼布置图5、炮眼装药示意图表一：爆破说明表二：预计爆破效果6、爆破要求（1）所有爆破人员，包括爆破工、送药装药人员必须熟练爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。

（2）打眼、装药、爆破必须严格按照炮眼布置图及爆破说明书进行。

（3）火药的领取及途中运输工具采用专用火药箱。

（4）领药时，由爆破工和领药工共同在爆破材料库领取，点清数量后装入火药箱，由爆破工或火药管理员上锁，钥匙由爆破工保管，领药工将火药箱背到爆破地点。

（5）火药领取后，应直接送到工作地点，中间不得停留或转交他人，当班剩余火药必须当班退回火药库。

（6）电雷管只准装在专用的雷管箱内，由爆破工随身携带到工作面，不准随便乱放。