总回风巷作业规程完整
煤矿安全规程
瓦斯防治第一百七十一条矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。
第一百七十二条采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0％或者二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
第一百七十三条采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m 以内风流中甲烷浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m 以内风流中的甲烷浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0％时，附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。
第一百七十四条采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
第一百七十五条矿井必须从设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
当瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
第一百七十八条有瓦斯或者二氧化碳喷出的煤(岩)层，开采前必须采取下列措施：(一)打前探钻孔或者抽排钻孔。
(二)加大喷出危险区域的风量。
(三)将喷出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回风巷或者抽采瓦斯管路。
第一百八十条矿井必须建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：(一)矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。
瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。
安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。
(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应当纳入检查范围。
巷道维修作业规程
＋1725回风巷维修作业规程编号：HX-mjw-2014—001合兴煤矿A1区＋1725回风巷维修作业规程矿井名称：合兴煤矿A1区矿主：矿长：编写：审核：编制日期：2014年4月会审意见一会审单位及人员签字总工程师（技术负责人）：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日质量：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日二存在主要问题三处理意见《规程》学习和考试记录负责人：班次：《规程》补充学习和考试记录负责人：班次：《规程》复查记录第一节概况主回风巷位于本采区西部，长550米。
第一、二、三、四回风上山位于采区西部，全程700米，由于煤层底板易底鼓，顶板易破碎，维修频率大。
2011年完成主回风巷维修，而2012年初开工时发现第二、三回风上山底鼓和支护损坏非常严重，多处长距离坍塌，对西南部开拓供风和行人造成严重影响。
因此从2012年2月开始对该巷道进行重点整改，整改未完成之前西南部的半煤巷开拓暂停。
计划5月底完成第二、三回风上山维修，7月底完成四号回风上山的维修。
第二节地质概况维修段煤层高度0.8-1.5米，局部煤层闭合，底板为铝土泥岩，遇水易膨胀底鼓，伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主，局部节理、斜理较为发育。
围岩含水量少，水源主要是裂隙渗水、断层水。
经鉴定煤层瓦斯为低瓦斯，无突出，不易自燃。
第三节巷道布置及支护一巷道布置及维修地段二号回风上山在七号石门开口由东北向西南布置，全长140米，在140米处与三号回风上山北端相连；三号回风上山仍由东北向西南布置，在160米处与1745顺槽东端贯通；四号回风上山自九号石门开口由东南向西北布置，在110米处与1745顺槽北段贯通，通过1745顺槽北段与三号回风上山相连。
巷道维修重点地段：二号回风上山全程，三号回风上山东北段100米。
巷道布置及维修段示意图：二支护说明1 巷道断面2.2×2.0米。
2 支护方式棚架支护：棚距0.8米，木材直径不小于18公分，柱脚窝深度不小于10公分。
21158回风巷规程(新)(DOC)
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编制依据 (1)第二章灾害分析 (2)第三章地面位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采面开采情况 (3)第二节煤（岩）层赋存特征 (3)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第四章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节矿压观测 (4)第三节支护设计 (5)第四节支护工艺 (10)第五章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节掘进机掘进 (11)第三节装载与运输 (12)第四节管线敷设 (12)第五节设备及工具配备 (12)第六章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节供风及压风自救 (15)第三节供水 (15)第四节瓦斯抽采 (15)第五节综合防尘 (16)第六节防灭火 (16)第七节安全监控 (16)第八节供电 (17)第九节排水 (17)第十节运输 (17)第十一节通讯及信号 (18)第七章劳动组织与主要技术经济指标 (18)第一节劳动组织 (18)第二节主要经济指标 (18)第八章安全措施 (19)第一节一通三防 (19)第二节巷道开口 (25)第三节顶板及工程质量 (25)第四节先探后掘 (28)第五节防治水 (29)第六节机电 (29)第七节出货 (32)第八节过断层措施 (33)第九节运输 (33)第十节其它 (37)第九章灾害应急措施及避灾路线 (38)第十章事故案例 (41)第一章概况第一节概述一、巷道名称：21158回风巷。
二、巷道所处位置及相邻关系情况见《21158工作面掘进地质说明书及附图》。
三、掘进目的及用途：为21158采面安装及回风用。
四、巷道设计长度：1009m（平距）。
五、服务年限：2年。
六、巷道性质：回采巷道。
七、施工方式：采用EBZ-160型掘进机掘进。
八、支护形式：①永久支护：在巷道顶板条件较好时采用锚网梁+锚索联合支护（以下简称锚网索支护）；过断层带顶板破碎时采用金属“U”型棚支护。
22201作业规程(综掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称规程的名称为《22201掘进工作面作业规程》，本作业规程适用于22201掘进工作面上巷、下巷及切眼的掘进作业。
二、掘进目的及用途：服务于22201工作面的回采，22201上巷作为回风巷，22201下巷作为进风巷和运输巷。
巷道掘进时满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、设计长度：上巷955米，下巷985米，切眼127米，总工程量2067米。
2、服务年限: 1.5年。
四、预计开工时间：本掘进工作面自2009年11月份开工，预计2010年5月份竣工。
五、巷道布置：见22201掘进工作面平面图第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间：本面所掘进的巷道施工的依据是《22201掘进工作面平面图》，批准时间为：2009年11月份。
二、地质说明书及批准时间：本掘进工作面所掘进巷道地质资料的依据是《22201掘进工作面地质说明书》，批准时间为2008年6月份。
第二章：工作面掘进地质说明书第三章防突规定一、区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《陶二矿2#煤层突出危险性区域划分及预测》报告，确定了陶二煤矿2#煤层DF44断层以南及煤层瓦斯压力等值线大于0.74Mpa的区域为煤与瓦斯突出危险区域，即矿井南采区、扩大区首采区等为突出危险区域；北二采区、四采区、六采区为无突出危险区。
即22201下巷掘进工作面为无突出危险工作面，不采取防突措施。
二、区域验证1、22201工作面采用“钻屑指标法”进行区域防突措施验证，根据中国矿业大学对我矿实际考察和文件的批复，我矿临界值确定为：Smax<4.0kg、Δh２<200pa认为无突出危险，达到或超过此临界值则认定为有突出危险。
2、在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证。
工作面每推进20m在进行1次区域验证。
3、钻孔布置：工作面布置3个孔径为42mm、孔深8m的区域验证钻孔，钻孔要尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道断面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
22701回风巷掘进作业规程
十八连山乡雄达煤矿22701回风巷掘进作业规程雄达煤矿2006年10月2日会审意见：总工程师审批意见：目录一、工程概况二、地质概况三、掘进方式与施工工艺流程四、通风系统五、排水六、运输七、供风、水、电及通讯八、支护九、安全技术措施十、附图表一、工程概况1、工作面巷道名称为：22701回风巷2、22701回风巷掘进断面，即净高1.8m，上净宽2.2m,下净宽2.6m。
3、22701回风巷与邻近采区(面)关系22701回风巷位于1528水平，东为22701机运巷，西为12706机运巷，南为边界，北为22702回风巷。
4、预计工程量： 22701回风巷设计工程量1000m。
5、该工程预计2006年10月中旬开工，2007年6月下旬竣工。
二、地质概况1、煤层及煤层厚度情况根据地质资料，该区七煤层平均厚1.6米，结构简单，底板以碳质泥岩为主，煤层走向为2600，煤层倾向为3500，煤层倾角为80－120。
2、煤层顶底板情况1)、煤层顶板为0.1米细沙岩，其上为碳质泥岩和粉砂岩。
2)、底板为碳质泥岩。
3、水文地质情况地表无水塘、河流及其它积水水源，工作面的主要补给水源，为大气降水和顶板裂隙水。
4、地质构造情况工作面的地址构造简单。
无断层影响。
5、瓦斯、煤尘与自然发火1)瓦斯本矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较小。
2）煤层本工作面为七号煤层。
3)煤尘爆炸性该工作面无煤尘爆炸危险性。
三、掘进方式与施工工艺流程1、22701回风巷掘进采用钻眼爆破法施工。
2、作业形式实行“三八”制作业。
3、施工工艺流程和设备1)、施工工艺流程为：交接班→检查、处理安全→打眼→装药联线→布岗放炮→通风、处理安全→临时支护→出矸→接溜→永久支护→文明生产。
2)、迎头采用矿用电煤钻打眼，1台备用，采用2台OB型风镐处理欠挖、卧底等。
4、钻爆方法及爆破说明书迎头采用矿用电煤钻打眼，选用一台FD—100型启爆器，3#煤矿乳化炸药配瞬发电雷管分段启爆。
3、进、回风巷超前支护作业规程
进、回风巷超前支护
作业规程
年月
一、工作面进风巷、回风巷的顶板控制
1、进、回风巷维护
（1）进、回风巷超前工作面煤壁20m，用单体液压支柱配铰接顶梁双排迈步支护成直线作超前支护，排、间距3m×1m。
（2）若在回采期间，采用上述超前支护形式仍不能有效支撑顶板时，则视现场的实际情况，另补专门措施。
二、采面出口及端头支护
采面出口端头机头、机尾采用各架设三排（每排4根），间、排距1m×0.6m，1mm铰接梁配合单体支护顶板单体选用Φ100mmLDW28型单体液压支柱。
详见305综采工作面作业规程。
回采作业规程
一、概况1101工作面位于矿井西翼，与地表最大垂深40m，最小垂深26m，地表地形高差较为悬殊，高差约22m。
该工作面走向长250m，倾向（伪倾斜）长约50m，开采C2煤层，可采储量约为 1.9645万吨，煤层最大厚度为1.20m，最小厚度为0.90m，平均厚度为1.00m，煤层倾角为10º。
我矿C2煤层为半暗型煤，煤层较为疏松，煤层中含有1~2cm杂矸，煤层稳定；工作面煤层未见构造，煤层稳定，全区可采。
煤层瓦斯涌出量掘进期间最大时为0.44m3/min，预计回采期间将增大到1.30m3/min左右。
煤层顶板为直接顶，无伪顶，岩性为：炭质泥岩；直接底为炭质泥岩。
工作面主要充水水源为地表大气降水补给。
二、采煤方式该工作面采用走向（伪倾斜）长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，放炮落煤。
采用直径ф120mm以上长度为1000mm的圆木支护控制顶板，上下安全出口采用木垛加2000mm长直径为ф120mm的圆木交错迈步前移维护顶板。
该工作面支架布置形式为齐点柱布置，“四、五”排支柱管理顶板，见五回一；最大控顶距 5.20m，最小控顶距4.20m，放顶步距1000mm。
作业方式为“三、八”制，三班采煤，八点班（8：00~16：00）和四点班（16：00~24：00 ）为采煤班，零点班（0：00~8：00）。
三、供电工作面的所有电气设备均由地面中性点不接地的变压器供电。
详见供电系统。
四、供风主平峒→主运输→采面运输巷→1101工作面→采面回风巷→总回风巷→地面。
详见通风系统图。
回采工作面风量计算1、按沼气涌出量进行计算：Q采＝100×q×k m3/min；式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；q —回采工作面绝对瓦斯涌出量，0.44 m3/min；K —通风系数,取1.10~1.20;Q采＝100×0.44×1.20＝52.8 （m3/min）。
2、按炸药一次最大消耗量进行计算；Q采＝25·A m3/min；式中：A —一次性炸药最大消耗量，Kg；Q采＝25·A ＝25×11.4＝285 （m3/min）。
1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘2010 —04号工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷编制：廖胜明施工负责人：廖顺贵主管矿长：罗昌建批准日期：2010年月日执行日期：2010年月日会审意见总工程师：2010年月日生产：2010年月日通风：2010年月日安全：2010年月日机电：2010年月日技术负责人：2010年月日地测：2010年月日一、存在问题：二．处理意见：芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表作业规程考试题一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。
二、巷道采用什么支护方式？三、回风巷净高、净宽各位多少米？四、什么叫“一炮三检”？五、阐述避灾路线？六、巷道透水前有预兆？第一章概况第一节概述一、巷道名称：该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途：主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。
三、巷道的设计长度及服务年限：开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。
四、预计开竣工时间：经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。
第二节编制依据1、《煤矿安全规程》。
2、矿井生产系统布置现状。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况详细内容见表：表一地面相对位置及邻近采区情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约70～75m，矿区范围内，该煤层为简单复式结构。
其上分层煤厚一般为0.08～0.18m，下分层厚度约0.25～0.35m，夹矸厚约0.15～0.1m，煤层倾角平均50°，煤层顶板为粉砂质泥岩，底板均为一薄层状泥质粉砂岩（附综合柱状图）。
二、瓦斯及有害气体根据2008年瓦斯等级鉴定根据结果，矿井相对瓦斯涌出量6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量0.42 m3 /min。
煤矿规范作业规程 最新版
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
根据瓦斯鉴定报告提供资料，证明该煤层无煤与瓦斯突出危险性,本区9-2煤尘有爆炸危险性；9-2煤属自燃煤层。
第三节地质构造工作面地面沟壑发育，无蓄水，不影响工作面安全生产。
根据9#煤集中运输巷的施工情况，揭露断层较少，但揭露的断层落差较大，地质条件较简单。
三维地震物探资料显示，在9101工作面圈定区域有F19断层，对工作面掘进有一定影响。
第四节水文地质1、水文地质情况9101工作面地表无水体。
根据断层走向分析，矿区西部被西来峰逆断层切割，断距大于300m ，该断层下盘岩层倾角平缓，裂隙不发育，上盘岩层倾角较大，裂隙较发育，且多为封闭性裂隙，断层导水性差，区北部的F10和F19正断层的导水性比其它断层导水要强，因白云乌素沟在两条断层上通过，有第四系潜水补给，利用渗入系数法计算得历年来最大日补给量：F19断层为112.5m3/d，F10断层为309m3/d，间歇性沟谷在洪水期间对断层的补给量较大，补给时间又很集中，本区逆断层、正断层较发育。
21901回风巷巷沿空留巷作业规程
目录第一章工程简介................................. 错误！未定义书签。
第二章沿空留巷巷道支护概况及支护技术要求.. (7)第一节巷道支护概况 (7)第二节技术要求 (8)第三章安全措施 (9)第一节针对性安全措施 (9)第二节锚索支护安全措施 (10)第三节支设单体柱及挂钢筋网的安全措施 (12)第四节支设矿用11#工字钢对棚安全措施 (13)第五节打木垛安全措施 (14)第六节打设密闭安全措施 (14)第七节物料运输安全措施 (15)第四章“一通三防”管理 (16)第一节通风管理 (16)第二节水灾、火灾防治 (16)第三节事故避灾路线 (17)第四节其他 (17)第五章措施组织 (17)第一章工作面概况第一节工作面位置20191工作面位于柏家大地以南240～350m。
大坪以东500～600m，标高约+1302.20—+1358.40m，该工作面为二采区首采工作面，设计开采19#煤层。
工作面走向长604.7m，倾斜长127.9m，面积约7341.13m2。
工作面开采距地表较浅，埋深约365m-498m。
地面有沟谷、有少量耕地，无大的河流。
第二节煤层特征一、煤层及顶底板情况本工作面开采19#煤层，该工作面范围内，煤层厚度在0.6～1m之间，平均厚0.8m。
19煤为黑色，煤岩类型以暗煤为主，夹镜煤、亮煤，小断层发育，似金属光泽，块状、部分碎粒状。
煤层有一层泥质粉砂岩伪顶，厚度约0.1-0.3m；直接顶为B4灰岩，厚度约1m；老顶为砂质泥岩、粉砂岩互层，厚约10 m。
直接底板为泥岩或炭质泥岩，厚度约2.54m，；老底为泥岩，约9.94m 厚。
表1-1 煤层情况表1-2 煤层顶底板情况21901工作面综合柱状图（1：500）二、地质构造21901回采工作面构造相对简单。
煤岩层走向变化不大，煤岩层倾角变化不大，从-8～6度；另外，根据三维勘探资料分析，工作面所处地段断层不多，在21901运输顺槽以南有一条断层F1202，其落差为10m；在巷道实际掘进中也揭露了部分小断层：断层情况详述如下：F1202正断层，1202孔内断点在475.05m，上部倾角32°，下部倾角10°，倾角变化不大，岩芯破碎，落差10m。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
11714回风巷掘进作业规程 修改1
目录第一章地质概况 (3)一、位置 (3)二、结构结构 (3)三、顶底板岩性及其稳定性 (3)四、构造情况 (3)五、水文地质情况 (3)六、瓦斯、煤尘及自燃发火情况 (4)七、其它需要说明的问题 (4)第二章巷道断面及支护 (4)一、巷道长度 (4)二、巷道参数 (4)三、巷道断面及支护图（尺寸单位：mm；比例1：50） (6)四、炮眼布置图 (7)爆破主要参数表 (8)五、主要技术经济指标表 (8)六、掘进劳动组织及循环作业图表 (9)第三章掘进工作面风量计算 (10)一、掘进工作面风量计算 (10)第四章掘进施工质量技术要求 (12)第五章主要生产系统 (13)第六章安全技术措施 (14)一、煤电钻打眼措施 (14)二、放炮措施 (15)三、做引药、装药、爆破及处理拒爆、残爆措施 (16)四、装药措施 (16)五、爆破母线和连接线必须符合下列要求 (17)六、处理片帮措施 (19)七、工字钢支护措施 (19)八、防止片帮冒顶措施 (20)九、探放水措施 (20)十、综合防尘措施 (22)十一、刮板输送机安装、使用、及维护保养措施 (22)十二、超前支护措施 (24)第七章“四位一体”的综合防突措施 (24)一、突出危险性预测预报 (24)二、防治煤与瓦斯突出措施 (25)三、防突措施效果检验 (31)四、安全防护措施 (31)五、安全技术措施 (33)第一章地质概况一、位置11714回风巷北邻湘黔顺利煤矿边界，下部与北翼主水仓口平巷相距12米，南起于皮带下山；上部为刚采结束的11713回采工作面。
二、结构结构11714回风巷布置在17号煤中，煤层结构简单，没有断层，中部含一层3-8cm灰褐色夹矸。
三、顶底板岩性及其稳定性伪顶为2-3cm碳质页岩,直接顶、老顶为粉砂岩、砂质页岩，较稳定。
直接底为泥质砂岩、页岩遇水易底鼓，老底为粉砂岩。
四、构造情况楼下煤田区在地质构造单元分区上属于扬子准地黔北台隆六盘水断普安旋扭构造变形区的黔西南涡轮构造，安利来位于该构造单元内的鱼龙向斜和泥堡背斜之间，裂隙发育，无大的断裂构造，地质构造简单。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
煤矿回风巷掘进作业规程
修文县天治煤矿掘进工作面作业规程巷道名称：1402回风巷（掘进工作面）施工单位：掘进队编制：日期：2012年月日审批记录贯彻记录目录第一章概况第二章编写依据第三章煤层地质及水文地质情况第四章掘井方式、巷道布置及支护规格第五章施工方式与爆破第六章劳动组织及循环作业图表第七章主要生产系统第八章主要安全技术措施第九章避灾路线附图1:K4煤层顶底板岩性柱状图。
附图2:1402工作面布置平面图。
附图3：井下主要供电系统图。
附图4：炮眼布置图附图5：1402工作面通风系统图。
附图6：1402工作面监测监控系统图。
附图7：循环图表。
附图8:1402支护断面图。
附图9：工作面运输系统图附图10：工作面压风、供水系统图附图11：工作面防尘系统图附图12：工作面避灾路线图第一章概况一、巷道位置、用途及掘进的时间：（附平面图）第二章编写依据一、批准的设计或采掘计划已审批的天治煤矿（变更）《开采方案设计》、《安全专篇》。
二、其它技术规范依据《煤矿安全规程》、《操作规程》、行业管理部门的文件精神、本矿采掘实际、煤矿安全评价条件和煤矿安全质量标准化标准要求编制。
第三章煤层地质及水文地质情况1、巷道围岩、煤层特征K4煤层位于龙潭组（P312）中下部，较稳定，厚度1.8～2.2m，平均2.00m，结构单一。
顶板：直接顶板为灰色泥质粉砂岩，强度低。
间接顶板为含黄铁矿结核的泥质粉砂岩，煤层上部0.30m呈块状；中下部为粉煤。
底板：直接底板为浅灰色粘土岩，强度较低，水稳性差。
煤层情况表附图：工作面煤层综合柱状图2、地质构造及水文地质情况掘进工作面地质构造简单，根据地质资料及矿井水文地质情况，该区内无采空区水，无断层水；但掘进过程中可能遇少量裂隙水。
因此该项掘进工作面水文地质简单，无断层水，老窑水。
3、煤层的自燃性、爆炸性与瓦斯等级：据连续三年的瓦斯鉴定资料，贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字［2008］1540号）《对贵阳市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》；黔能源发［2009］313号，关于贵阳市煤炭管理局《关于审批贵阳市煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复；黔能源发［2010］835号，关于贵阳市工业和信息化委员会《关于审批贵阳市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的请示》的批复；本矿从2008—2011年连续四年都鉴定为低瓦斯，本次为低瓦斯矿井。
总回风巷作业规程
第一章概况......................................................................................................... - 3 - 第一节概述......................................................................................................... - 3 - 第二节编写依据........................................................................................... - 3 - 第二章概况.......................................................................................................... - 3 - 地质与水文情况....................................................................................................... - 3 - 总回风巷地质说明书................................................................................................ - 3 - 第三章巷道布置及支护说明 ................................................................................ - 4 - 第一节巷道布置........................................................................................... - 4 - 第二节矿压观测........................................................................................... - 5 - 第三节支护设计............................................................................................. - 5 - 第四节支护工艺............................................................................................. - 6 - 第五节喷射混凝土......................................................................................... - 7 - 第四章施工工艺................................................................................................ - 8 - 第一节施工方法........................................................................................... - 8 - 第二节凿岩方式........................................................................................... - 9 - 第三节运输方式........................................................................................... - 9 - 第五节管线敷设......................................................................................... - 10 - 第五章生产系统.............................................................................................. - 10 - 第二节安全监测监控................................................................................. - 13 - 第四节综合防尘管理................................................................................. - 14 - 第五节防灭火管理..................................................................................... - 16 - 第六节压风自救装置管理......................................................................... - 17 - 第七节压风系统......................................................................................... - 18 - 第八节供电系统........................................................................................... - 18 - 第九节排水系统......................................................................................... - 18 - 第十节通讯、照明、信号系统................................................................. - 19 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标 ........................................................... - 19 - 第一节正规循环作业................................................................................. - 19 - 第二节劳动组织......................................................................................... - 20 - 第三节循环进度......................................................................................... - 20 - 第四节主要经济技术指标......................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施 ...................................................................................... - 21 - 第一节顶板管理安全技术措施................................................................. - 21 - 第二节开口施工安全技术措施................................................................. - 25 - 第三节机掘作业安全技术措施................................................................. - 26 - 第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施..................................... - 26 - 第五节延伸皮带机尾安全措施................................................................. - 28 - 第六节皮带机运输安全措施..................................................................... - 28 - 第七节探放水安全技术措施..................................................................... - 29 - 第九节矿井其它自然灾害预防措施......................................................... - 32 - 第十节矿压监测安全技术措施................................................................. - 34 - 第十一节防止瓦斯超限、积聚安全技术措施......................................... - 35 - 第十二节防止瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施......................................... - 36 - 第十三节过特殊区段安全技术措施......................................................... - 38 -第十四节预防火灾事故安全技术措施..................................................... - 38 - 第十五节工程质量验收要求..................................................................... - 39 - 第十八风筒保护安全技术措施................................................................. - 40 - 第八章顶板支护质量检测............................................................................... - 40 - 第十章工作面避灾路线 .................................................................................. - 42 - 第一节避灾原则......................................................................................... - 42 - 第二节避灾路线......................................................................................... - 42 - 第三节灾害应急措施................................................................................. - 43 -第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进施工的工程为总回风巷。
12040工作面回风巷掘进作业规程
恒泰煤业掘进工作面作业规程编号：掘12013号工作面名称：12040回风巷编制人：赵国芳施工负责人：司保卿总工程师：李福顺煤炭局审批意见目录第一章概况 (9)第一节概述 (9)第二节编写依据 (10)第二章地面位置及地质情况 (10)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (10)第二节煤（岩）层赋存特征 (11)第三章巷道布置及支护说明 (12)第一节巷道布置 (12)第二节支护选型 (12)第三节支护工艺 (13)第四节巷道断面特征 (13)第四章施工工艺 (15)第一节施工工艺及流程图 (15)第二节爆破作业方式 (16)第三节装载与运输 (18)第四节管线及轨道敷设 (18)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (23)第节防灭火及隔爆 (24)第四节安全监控 (24)第五节供电 (26)第六节排水 (27)第七节运输 (27)第八节照明、通信和信号 (28)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (28)第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (30)第七章安全技术措施 (30)第一节一通三防 (30)第二节顶板 (33)第三节爆破 (35)第四节防治水 (38)第五节机电 (39)第六节运输 (41)第七节施工管理及其他 (43)第八章灾害应急措施及避灾路线 (43)恒泰煤业掘进工作面作业规程第一章概况第一节概述一、工作面概况：表1二、工作面长度、服务年限及用途：该巷道主要用于12040工作面的回风和运送材料，全长约340m。
此巷道从12皮带下山开门掘进，沿12020工作面采空区和煤层底板掘进，然后施工绕巷与12轨道下山联通，绕巷按设计坡度掘进（具体情况见图1巷道平面布置图）。
服务年限16个月立风井12图1：工作面平面布置图第二节编写依据一、开发利用方案是依据煤炭工业部武汉煤炭设计研究院设计的《河南省密县任岗矿井初步设计说明书》及《12采区设计说明书》进行设计的。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
总回风巷维修作业规程-图文
总回风巷维修作业规程-图文余庆县沙坝煤矿编制人:杨光金矿长：陈孝春二〇一二年十月十六日总回风及回风平硐维修作业规程第一章工程概况和地质一、概况（二）工程名称及开凿目的1、工程名称：总回风及回风平硐2、维修目的：作矿井回风及安全出口。
（三）工程概况1、简要说明：总回风及回风平硐现是原来已经施工完成的巷道，全长约350米，由于原巷道断面小，达不到专篇和安全的需要，按照设计要求和矿井的实际需要，在原来巷道的基础上进行扩大，扩大后的巷道断面为拱2形，拱宽（净）2.6m，拱高2.6m,净断面6.0m。
2、工程概况表序号工程名称设计起止点拨门断面（㎡）支护日循环坡度毛净形式进度工程量标高方位350m+674m至+675m开工日期1总回风巷°5‰6.46.0锚喷2.5m2022．6.1二、工程地质及水文地质情况一、地理概况1、交通位置沙坝煤矿位于余庆县城北西320°方向,直距约25km，距龙溪镇北东约10km。
属余庆县龙溪镇芝州村所辖,县城有公路直达矿区，交通较为方便。
交通位置详见图1-1-1。
其地理坐标：－1－东经107°46′00″～107°47′14北纬27°19′44″～27°21′10″2、地貌水系矿区位于贵州高原之北部，区内地势起伏相对较大，南部高，北部较低，多呈丘陵状，局部有陡峭的绝壁。
区域地势海拔标高640-900m，相对高差260m。
矿区地表水系属乌江水系，区内无较大河流，季节性溪沟较为发育。
3、气候余庆县属亚热带温润季风气候。
四季分明,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和。
年平均气温为16.4℃。
平均最高气温21.3℃.年平均最低气温为12.9℃。
霜雪不多,无霜期长达300天.雨量充沛,年平均降雨量为1056mm。
4、地震裂度根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）规定，本区地震基本烈度为6度。
－2－沙坝煤矿图1-1-1沙坝煤矿交通位置图－3－（二）、主要自然灾害1、地质灾害矿区位于贵州高原之北部，区内地势起伏较大，西高、南东低，多呈丘陵状，局部有陡峭的绝壁。
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第一章概况------------------------------- 2第一节概述---------------------------------------- 2第二节编写依据------------------------------------ 2第二章地面相对位置及地质情况 ------------- 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3第二节地质构造------------------------------------ 3第三节水文地质------------------------------------------ 3第三章巷道布置及支护说明----------------- 3第一节巷道布置------------------------------------ 3第二节矿压观测------------------------------------ 4第三节支护设计（参数）---------------------------- 4第四章施工工艺--------------------------- 6第一节施工方法------------------------------------ 6第二节爆破作业------------------------------------ 7第三节喷射混凝土---------------------------------------- 7第四节装载与运输---------------------------------- 7第五章生产系统--------------------------- 8第一节通风---------------------------------------- 8第二节压风--------------------------------------- 10第三节瓦斯防治----------------------------------- 10第四节综合防尘----------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------- 11第六节安全监控----------------------------------- 11第七节供电--------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号---------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标 -------- 12第一节劳动组织----------------------------------- 12第二节循环作业----------------------------------- 13第三节主要技术经济指标--------------------------- 13第七章安全技术措施---------------------- 13第一节一通三防----------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水----------------------- 16第五节机电--------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------- 18第七节安全保证措施------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项-------------------------------- 20第九节其他--------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ------------ 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
二、巷道用途用途是下组煤二采区总回风巷。
三、设计长度：设计长度为390米。
四、巷道坡度：按走向布置平巷，坡度为3‰。
五、服务年限：十年。
六、开工时间： 2011年1月开工。
七、竣工时间：2011年8月竣工。
附，巷道布置平面图第二节编写依据为开采192采区，设计一条总回风巷，巷道沿8号煤层位基本沿走向布置，设计总回风巷长度390米。
（见平面图）第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况总回风巷掘进沿大青层位走向掘进，巷道顶板为大青灰岩，底板为岩浆岩或粉砂岩，岩浆岩侵入较为严重。
位于1902工作面的上方及东北部。
第二节地质构造1、粉砂岩：为大青灰岩上部岩层，层理发育明显节理较为发育，含燧石和碳质。
2、顶板：为8号煤层直接顶大青灰岩，厚度约5一6米，质地坚硬，含燧石，上部裂隙发育，裂隙有黄泥充填。
3、大青煤层：编号为8号煤层，厚度为0.8米左右，中间有0.3米左右夹矸，有时有岩浆岩侵入。
4、粉砂岩：为大青底板，厚度不一，层理发育明显，含碳质。
5、岩浆岩：编号为H1，为8号煤底板，局部侵入较大裂隙发育无水。
6、8号煤和9号煤层之间间距为6—10米，中间为粉砂岩、岩浆岩、泥岩和粉砂岩。
第三节水文地质据资料显示巷道上部曾有小窑采掘活动，其采掘层位及围不清，因此掘进受小窑老空水威胁，在掘进过程中必须执行先探后掘措施。
由于南翼回风巷的掘进和181下山及其它工程的掘进，大青水及H2火成岩水已基本疏干局部有少量裂隙水，预计正常涌水量10立方米/时。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道沿原总回风巷继续掘进，巷道断面为拱形净宽×净高： 3.6×3.2米掘进断面为11㎡，净断面为7.88㎡，沿8号煤掘进时巷道断面为矩形，规格为净高×净宽：4.0×3.0米掘进断面为12.2㎡，净断面为12㎡。
第二节矿压观测观测对象断面为拱形或在8号煤中掘进，顶板为大青灰岩较稳定，固不需安设顶板离层指示仪。
第三节支护设计（参数）一、据巷道使用时间及地质条件及围岩状况，结合我矿已往生产经验，利用工程类比法采用以下支护方式：由于巷道开始掘进时为火成岩，顶帮较稳定，因此巷道设计断面为半圆拱型锚网，喷射混凝土支护，喷厚100㎜。
在大青灰岩中掘进也可采用喷射混凝土支护，喷厚100㎜。
顶板破碎或为砂岩时或顶板火成岩（灰岩）厚度低于1.5米时;要采用锚网喷支护，喷厚100㎜，必要时打点锚加密棚距或下U型钢支护。
沿8号煤掘进时，只锚喷两帮，顶板特别破碎时顶板采用锚网支护必要时下工字钢支护另行措施。
二、 1、支护材料：（1）顶锚杆采用￠20×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，每根均使用一卷SS2360树脂药卷和ZS2360树脂药卷进行锚固，锚固长度不少于1.2米，顶梁使用16号圆钢加工制成，梁长为3.4米。
（2）帮锚杆采用￠16×1800㎜的自制帮锚杆，直径16㎜，每根均使用二卷ZS2360树脂药卷固定，锚固长度不少于1200㎜锚杆外露长度30～50㎜，托盘为方行，规格（长×宽）150×150㎜，使用10㎜钢板加工制成，锚杆均使用标准加厚螺母紧固。
（3）顶网和帮网采用盘条网，网规格为1700×900㎜，网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。
（4）顶锚杆间排距为0.8×0.8米，帮锚杆间排距0.7×0.8米。
（5）巷道沿8号煤掘进时，断面为矩形，帮网采用菱形金属网，网规格为2500×900㎜，网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。
如巷道为拱型断面帮网采用盘条网。
网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。
2、锚杆安装工艺。
（1）帮锚杆使用风钻进行打眼，眼孔直径为￠30，眼深为1800㎜，将眼的岩粉冲洗干净，然后加入药卷使用风钻用力推进并搅拌均匀，等几分钟后上网加丝拧紧，托盘和梁要紧贴岩面，拧紧力矩不少于150N·M。
（21）顶锚杆使用130锚杆机进行打眼，眼孔直径为￠33，眼深为2400㎜，将眼的岩粉冲洗干净，然后加入药卷使用锚杆机用力推进并搅拌均匀，等几分钟后上网加丝拧紧，托盘和梁要紧贴岩面，拧紧力矩不少于260N·M 。
三、支护质量及要求1、锚固力：顶锚杆大于130KN，帮锚杆大于80KN，锚索大于200KN。
2、巷道超宽大于400mm时，必须补打单体锚杆，长度达到2.5米时必须挂梁；巷道超宽大于500ｍｍ时，还必须补打锚索加强支护。
3、锚杆间排距误差不大于100mm，不得连续三架梁大于800mm，锚杆外露长度不大于50mm。
4、树脂药卷必须先安装SS2360药卷，后安装ZS2360药卷，并必须按规定数量安装。
5、失效锚杆必须重新补打。
6、梁网要紧贴煤岩面，并有一定预紧力，网搭接宽度不小于100ｍｍ，网与网之间要用双股14#铅丝连为一体，连接间距不大于200ｍｍ，顶帮网也要连为一体。
7、顶、帮不平整时，梯子梁随顶、帮变化而弯曲，保持锚杆托盘紧贴煤（岩）面，不准出现空帮、空顶现象。
8、掘进时，严格按煤层顶板、中腰线施工。
9、帮锚杆螺母拧紧力矩不小于150 N.M，顶锚杆螺母拧紧力矩不小于260 N.M。
10、其它按局、矿锚网支护技术规要求执行。
四、控顶距拱型锚网支护为0.73米，临时支护为素喷混凝土30mm。
喷混凝土即素喷支护控顶距为5米。
附，巷道支护平面图第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道施工前准备1、施工前要对迎头外15米巷道进行加固，确认无安全隐患方可施工。
2、开始时放小炮，注意保护好各种管路和设备。
3、开工前技术科要按规定标定好巷道的中腰线。
施工单位必须严格按中腰线进行施工。
二、掘进方式巷道施工均采用打眼爆破方式破岩，打眼机均使用YT29A风动钻机。
锚杆安装使用锚杆机或煤电钻风动钻机。
风压来自井下移动式螺杆压风机。
三、爆破作业巷道采用光面爆破锚喷技术掘进，根据围岩性质周边眼距定为350～400㎜，抵抗线距为400㎜，雷管、炸药采用煤矿许用2＃硝胺炸药，毫秒电雷管。
掘进施工时要严格按照作业规程要求的炮眼打眼装药放炮第二节爆破作业附，爆破说明表书第三节喷射混凝土一、喷射混凝土前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射要均匀，无裂隙，无“穿裙”“赤脚”。