罗家店电站引水隧洞爆破施工方案

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引水隧洞工爆破施工方案

引水隧洞工爆破施工方案

引水隧洞工爆破施工方案一、工程概况二、工程要求1.安全性:施工过程中保证人员和设备的安全。

2.施工效率:尽快完成隧洞开挖工作,确保进度。

3.施工质量:保证隧洞的稳定性和通水能力。

三、工程流程1.前期准备:确定爆破设计方案,选用适当的炸药和引爆方式。

组织人员进行培训,确保了解爆破施工的操作规范和安全要求。

2.布置爆破设备:根据设计方案,在隧洞内部设置引爆点,并铺设引爆线路。

3.安全防护:设置安全警戒区域,禁止非相关人员靠近施工区域,确保安全。

4.爆破施工:在爆破前,测量隧洞内部的温度、湿度和气压等环境指标,确保施工环境符合安全要求。

在施工时间段内,暂停隧洞内其他工作,必要时暂停周边道路车辆通行。

5.爆破结果评估:爆破结束后,对施工现场进行检查,评估爆破结果。

如有需要,进行二次爆破。

四、安全措施1.建立安全管理体系:设置专门的安全管理人员,负责隧洞施工安全管理工作。

制定详细的施工操作规范,加强安全教育和培训,提高工人的安全意识。

2.严格遵循操作规程:严格按照施工方案操作,不得擅自增减爆破药量,严格控制爆破药品的存储和分类。

3.设置安全警戒区域:在施工区域附近设置安全警戒标识并设立安全警戒线,禁止未经许可的人员进入施工区域。

4.定期检查设备:定期对爆破设备进行检查和维护,确保设备运行正常,减少事故发生的可能性。

五、应急预案1.火灾事故:严禁施工现场使用明火,设置灭火器材,建立灭火应急预案,确保能够及时有效地进行灭火和疏散。

2.事故伤亡:施工方案中明确各种事故的风险点和应对措施,组织人员进行事故演练,提高员工应对突发事件的能力。

3.爆破震动:对周边地形和建筑物进行测量,确保在施工过程中避免对周边环境造成损害。

六、施工效果评估1.隧洞断面和线形是否符合设计要求。

2.隧洞内部是否存在塌方、开裂等现象。

3.隧洞是否具备通水能力和稳定性。

4.施工过程中是否有未爆炸药物残留,是否有爆炸威胁。

5.周边环境是否受到破坏。

隧洞爆破施工方案

隧洞爆破施工方案

隧洞爆破施工方案隧洞爆破施工方案一、项目概述本项目为隧洞爆破施工工程,施工范围为隧洞内部,主要工作为爆破挖除围岩,以便后续的隧道建设。

二、施工方法1. 爆破物料准备根据隧洞围岩的性质和强度要求,选择合适的爆破物料,包括爆炸剂、引爆器、导爆索等。

2. 隧洞探查在施工前,对隧道进行全面的勘察和探查,确定洞体结构、围岩性质以及存在的地下水、气体等情况,为合理选择爆破参数提供依据。

3. 安全防护在施工过程中,确保施工现场的安全,设置必要的防护措施,包括围挡和警示标志,避免人员和设备受到爆炸冲击和飞溅物的伤害。

4. 爆破设计根据隧洞的尺寸、围岩性质和强度要求,制定合理的爆破设计方案,确定爆破参数,包括药量、装药方式、起爆时间和顺序等。

5. 爆破施工按照爆破设计方案,设置爆破孔,进行装药和导爆索的布置,确保爆炸剂的安全放置和有效传导。

6. 安全控制在爆炸前,对施工现场进行全面清点,确保所有人员和设备都已撤离,避免人员伤亡和设备损坏。

同时,设置警示线和警报器,提醒周边人员注意安全。

7. 爆炸观察在爆炸过程中,设置专人负责观察爆炸情况,及时掌握爆炸效果,以便根据实际情况进行调整和改进。

8. 爆破后处理爆炸结束后,对施工现场进行清理和整理,清除残渣和碎石,确保施工区域的安全和整洁。

三、施工安全措施1. 施工现场要设立警戒线,限制人员和车辆进入施工区域,确保施工区域的安全。

2. 施工人员要按照标准穿戴必要的防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场要进行全面的安全检查,检查设备的运行状况和安全性能,确保设备的可靠性和安全性。

4. 在施工过程中,要定期对施工区域进行巡视,及时发现和处理安全隐患,杜绝事故的发生。

5. 施工人员要严格遵守爆破操作规程,确保装药和爆破操作的正确和安全。

6. 爆炸前要通知周边居民和单位,确保周边人员和设备的安全,防止意外伤害。

四、环境保护1. 在爆破现场要设置防尘措施,避免粉尘对周边的污染。

水电站工程爆破施工方案

水电站工程爆破施工方案

水电站工程爆破施工方案
在水电站工程建设中,爆破施工是常见且重要的环节,用于拆除岩石、地基等
障碍物,促使工程顺利进行。

本文将就水电站工程爆破施工方案进行详细介绍。

1. 施工前准备
1.1 确定爆破地点
在进行爆破施工前,需要仔细确定爆破地点,包括测量地形,观察周围环境等,确保安全范围内没有人员和建筑物。

1.2 制定爆破设计方案
根据实际情况,制定详细的爆破设计方案,包括爆破参数、炸药选择、起爆顺
序等,确保爆破效果和安全性。

2. 爆破施工过程
2.1 布置炸药
在确定的爆破地点进行炸药的布置,根据设计方案要求进行精确测量和安装,
确保爆破效果。

2.2 进行安全检查
在布置完炸药后,进行全面的安全检查,确保没有漏装、错装等情况,随时准
备应对突发状况。

2.3 进行爆破
在确认安全无误后,进行爆破操作,按照设计方案的要求进行起爆,观察爆炸
效果,并在安全范围内进行监控和保护。

3. 爆破后处理
3.1 清理爆破材料
爆破后,及时清理爆破材料和碎石,避免对施工现场和周围环境产生污染或安
全隐患。

3.2 检查爆破效果
对爆破效果进行全面检查和评估,确保达到设计要求,如有必要可以进行二次
爆破或修补。

3.3 安全总结
对本次爆破施工过程进行总结和分析,总结经验教训,为今后的工程爆破施工
提供参考。

结语
水电站工程爆破施工方案是复杂而重要的环节,需要严格遵守相关规定和标准,确保施工过程安全可靠。

希望通过本文的介绍,能够对水电站工程爆破施工方案有更深入的理解。

引水工程隧道爆破方案

引水工程隧道爆破方案

引水工程隧道爆破方案一、前言引水工程是一项重要的水利工程,旨在将水资源从丰富的地区输送到缺水的地区,以满足人们生产和生活的需求。

在引水工程中,隧道爆破是常见的施工方法,它可以有效地降低隧道成本和提高工程进度。

本文将对引水工程隧道爆破方案进行详细的介绍,包括隧道爆破的必要性、爆破设计、爆破施工以及安全保障措施。

二、隧道爆破的必要性对于引水工程而言,隧道爆破是一种高效的施工方法。

首先,隧道爆破可以大大降低工程成本。

相比于传统的开凿方法,隧道爆破具有速度快、效率高的优势,可以大大节约人力、物力和时间,减少工程成本。

其次,隧道爆破可以提高工程质量。

在合理的爆破设计下,可以有效地控制爆破震动和破碎裂缝,提高地质稳定性和施工质量。

三、爆破设计1.地质勘察在进行隧道爆破前,需要进行地质勘察,了解隧道岩体的岩性、构造和地质构造变化情况,查清有无地质构造、地下水和矿层等对爆破工程安全稳定的影响。

只有充分了解隧道岩体的地质情况,才能进行合理的爆破设计。

2.爆破参数设计根据地质勘察结果,进行爆破参数的设计。

爆破参数包括爆破孔径、孔距、药量、装药方式、起爆顺序等。

在设计爆破参数时,需要综合考虑隧道岩体的岩性、构造、地下水情况,以及爆破震动、破碎裂缝控制等因素,确定合适的爆破参数。

3.爆破方案设计根据爆破参数设计,编制详细的爆破方案。

爆破方案包括爆破孔位布置、装药方式、装药时间和爆破顺序等。

在爆破方案设计中,需要充分考虑隧道的地质情况、施工条件、环境保护和安全生产等方面的要求,确保爆破施工的安全、高效。

四、爆破施工1.准备工作在进行隧道爆破前,需要进行准备工作。

首先,清理隧道内外的杂物和垃圾,确保爆破现场的整洁和安全。

其次,对爆破设备和工具进行检查和维护,确保爆破设备的正常运行。

最后,设置爆破区域的警戒线和安全标志,禁止无关人员进入爆破现场。

2.爆破孔钻进根据爆破方案,进行爆破孔的钻进。

爆破孔应根据地质情况、爆破参数和设计要求进行合理布置,孔深、孔径和孔距等应符合爆破设计要求。

罗家店电站引水隧洞爆破施工方案

罗家店电站引水隧洞爆破施工方案

罗家店电站引水隧洞爆破施工安全方案一、工程简介1、工程概况1.东宁县罗家店水电站坝址位于东宁县罗家店村西侧4km处的大绥芬河干流上游,距大、小绥芬河汇合口94km,距东宁县县城所在地120km,地理坐标为东经130°28'35〃、北纬43°44'39〃,坝址以上集水面积2588km2。

罗家店水电站引水建筑物布置在坝址左岸上游80m的山体内,采用一洞三机供水方式,引水建筑物由进口、引水隧洞、调压井及压力管道四部分组成。

进水口采用岸塔式,底板高程344.5m。

引水隧洞总长4108m(含调压井及压力管道),断面为圆形,纵坡i=1/200,喷锚支护段长度为2855.30m,喷锚內径为5.1m,衬砌厚度0.6m长度110.5m,衬砌厚度30cm长度810m,衬砌厚度为70cm长度160m。

调压井设在桩号3+941.05处,采用阻抗式调压井,内径9.4m,阻抗连接管直径D=2.5m。

压力管道总长161.04m,主管直径为3.6m,分岔管采用卜型分岔,分岔角60°,分岔管后接三条支管。

进水口采用岸塔式,长12.0m,宽10.0m,底板高程344.50m。

进水口设一孔拦污栅和一孔检修闸门,拦污栅孔口尺寸为6.0m×7.0m(宽×高),检修闸门孔口尺寸为5.2m×5.2m(宽×高),清污及检修工作平台与对外交通相连,高程为361.60m,启闭机室高程为368.00m。

隧洞平面直线布置,进口桩号为0+000,坐标为x= 4846499.4453,y= 618943.6935。

引水隧洞主洞长3941.05m,隧洞断面为圆形,纵坡i=1/200。

隧洞进水口、调压井前及断层破碎带采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度为0.6m,衬砌长度为260m;进水口后810m因上覆围岩较薄,采用钢筋混凝土衬砌,衬砌内径为4.8m,衬砌厚度为0.3m,衬砌长度为810m。

隧洞其余段均采用喷锚支护,喷锚支护长度2871.05m,内径为5.2m,喷砼厚10cm;局部加锚杆,加钢筋网,横向钢筋Φ10,纵向钢筋Φ6。

隧洞爆破施工方法(DOC)

隧洞爆破施工方法(DOC)

第五章引水隧洞施工方法一、引水隧洞施工方法(一)、引水隧洞概况1、引水隧洞的基本结构引水隧洞为本标的主体工程,施工范围:隧0+050~隧1+250m,设计内空直径7.3m 的圆形洞(采用有压圆形断面),隧洞衬砌型式采用C20钢筋砼衬砌,Ⅲ1类围岩的衬砌厚度为30cm,单层配筋,主筋直径为Φ20mm;Ⅲ2类围岩的衬砌厚度为40cm,双层配筋,主筋直径为Φ20mm;Ⅳ类围岩的衬砌厚度为60cm,双层配筋,其中:Ⅳ1类围岩段主筋直径为Φ28mm、Ⅳ2类围岩段全断面固结灌浆,每排8孔,排距3m,孔深5.0m;Ⅴ类围岩的衬砌厚度为80cm,双层配筋,主筋直径为Φ28mm,全断面固结灌浆,每排8孔,排距3m,孔深6.0m。

引水隧洞沿线洞顶120°范围内采用回填灌浆,灌浆孔间排距2m,深入围岩20cm,灌浆压力为0.3MPa。

隧洞钢筋砼衬砌每10m长设永久缝,缝内设止水并嵌设2cm厚沥青三杉木板。

2、引水隧洞工程地质条件引水隧洞工程的分段地质条件及评价如下:第一段:桩号0+050~0+110,为隧洞进水口,位于右岸坡脚地带。

设计进水口底板建基高程为817.5m,建基面以下为P1m+q灰岩,大多新鲜,承载能力满足设计要求,可作为持力层。

隧洞进口洞脸边坡高约50m,地形坡度40°,坡面覆盖厚5~11m的崩坡积块碎石土,施工开挖后整体稳定性差,故建议清除处理。

隧洞进口于桩号0+110处弱风化岩体中挂口成洞,洞脸边坡开挖坡比建议为1:0.5~1:0.75。

第二段:桩号0+110~0+180,为隧洞进口段,垂直埋深20~48m,侧向水平埋深约50m。

洞身围岩为P1m+q灰岩,岩石层面及裂隙走向与洞轴线交角37~78°,N1软弱带于桩号0+177处通过,两组裂隙与岩石层面组合后在洞顶和洞壁均可构成不稳定楔形块体。

洞身围岩弱风化~新鲜,洞顶高程低于河水面1.5m,地下水对施工有不利影响。

本段位于小关子冲断层下盘,受断层影响岩体中微裂隙较发育,岩体多呈碎裂状结构,围岩分类主要为Ⅳ1类,洞顶和洞壁都存在掉块或坍塌可能,稳定性差,建议及时采取排水、支护措施。

引水遂道爆破工程施工方案

引水遂道爆破工程施工方案

一、工程概况本工程为某引水遂道项目,全长XX公里,隧洞断面采用圆形断面,直径为X米。

隧洞地质条件复杂,围岩稳定性较差,主要围岩等级为V级。

为确保工程质量和施工安全,特制定本爆破工程施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)对隧洞地质情况进行详细勘察,了解围岩等级、结构特征、地下水分布等情况。

(2)根据勘察结果,制定合理的爆破设计方案,包括爆破方法、爆破参数、炮眼布置等。

(3)对施工人员进行爆破技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 施工材料准备(1)爆破器材:炸药、雷管、导爆索、钻机等。

(2)支护材料:锚杆、钢筋、喷射混凝土等。

(3)施工设备:装载机、挖掘机、自卸车等。

三、爆破设计1. 爆破方法根据隧洞地质条件和施工要求,采用光面爆破和预裂爆破相结合的方法进行开挖。

2. 爆破参数(1)炮眼深度:根据围岩等级和隧洞直径,确定炮眼深度为X米。

(2)炮眼间距:根据围岩等级和隧洞直径,确定炮眼间距为X米。

(3)装药量:根据围岩等级和隧洞直径,确定装药量为X千克。

3. 炮眼布置(1)光面爆破:沿隧洞周边布置炮眼,间距X米,深度X米,装药量为X千克。

(2)预裂爆破:在光面爆破炮眼之间,布置预裂爆破炮眼,间距X米,深度X米,装药量为X千克。

四、施工步骤1. 钻孔采用手风钻或钻机进行钻孔,确保炮眼深度、间距和角度符合设计要求。

2. 装药根据设计要求,将炸药、雷管等爆破器材装入炮眼,并连接导爆索。

3. 起爆按照爆破设计要求,进行起爆操作。

4. 爆破效果检查爆破后,对隧洞断面进行检查,确保爆破效果符合设计要求。

5. 支护对爆破后的隧洞断面进行支护,包括锚杆、钢筋、喷射混凝土等。

五、安全措施1. 爆破作业前,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 爆破作业时,设置警戒区域,确保无关人员远离施工现场。

3. 爆破作业过程中,严格遵守爆破操作规程,确保施工安全。

4. 爆破作业完成后,及时清理爆破现场,确保施工环境安全。

水利工程引水洞爆破方案

水利工程引水洞爆破方案

水利工程引水洞爆破方案一、工程概况为了保障城市居民的生活用水,某市政府决定对市郊地区的水利工程进行改造,将水源引入城市各区。

在引水工程中,为了进行引水洞的开挖,需要进行爆破作业。

本文针对引水洞爆破工程方案进行详细的介绍,包括爆破设计、安全防护、环保措施等方面。

二、工程背景某市郊地区水源丰富,但由于地势较高,水源无法直接引入城市。

因此,市政府决定进行水利工程改造,将水源引入城市供居民生活和工业用水。

在引水工程中,需要开挖引水洞,以便将水源引入管道系统。

为了加快工程进度,避免大面积地震现象,需要进行引水洞的爆破作业。

三、工程地质条件引水洞所在地质为砂岩和页岩的混合层,岩体较硬,有一定的抗压强度。

地下水位较浅,需考虑水文地质影响。

四、爆破方案设计1、引水洞爆破设计(1)爆破方式根据地质条件和爆破区域的大小,选择合适的爆破方式。

考虑到岩体较硬,采用无火药爆破方式,采用液压掘进机掘进。

(2)爆破参数根据地质条件和爆破区域的大小,确定爆破参数。

爆破参数包括爆破孔径、孔距、孔深、装药量等。

其中,应根据地质条件和爆破区域的大小确定合适的爆破参数。

(3)爆破装备选择合适的爆破装备,如钎子、锤子、岩爆器等,并做好装备的检查和维护工作。

2、爆破作业流程(1)洞口准备在进行爆破之前,需要对洞口进行准备工作。

包括清理洞口周围的杂物,确保爆破作业的安全进行。

(2)钻孔根据爆破设计确定的参数,进行钻孔作业。

在进行钻孔作业时,需确保孔深、孔径和孔距符合设计要求,并加强对孔壁的支护。

(3)装药在钻孔完成后,需要对钻孔进行装药。

根据爆破设计确定的装药量和方式,将装药物质填充到钻孔中。

(4)引爆装药完成后,进行引爆作业。

在进行引爆之前,需对爆破区域进行安全隔离,确保周围人员和设备的安全。

五、安全防护措施1、场地准备在进行爆破作业之前,需对工程场地进行清理和整理,确保完好的作业环境。

2、警示标识在爆破现场周围设置警示标识,确保周围人员和车辆的安全。

水电站引水隧洞工程施工方案

水电站引水隧洞工程施工方案

第一章施工总说明1.1工程概况1.2工程项目名称1.3对外交通条件1.4合同项目和主要工程量1.5施工方案简述1.6施工目标第二章施工管理2.1现场施工准备2.2现场组织机构第三章施工总布置3.1施工总布置的条件及原则3.2场内外交通3.3主要施工辅助设施3.4施工风水电供应及通讯、排水3.5办公及生活营地3.6弃碴场第四章工期保证体系及保证措施4.1施工进度安排4.2施工关键线路4.3工期保证措施第五章主要工程项目施工方案、方法与技术措施5.1地下洞室开挖5.2支护工程5.3工程特点、重点及难点分析5.4冬、雨季施工措施第八早资源配备计划6.1人力资源6.2设备资源第七章工程质量管理体系及保证措施7.1质量目标7.2质量保证体系7.3施工质量控制措施第八章安全生产管理体系及保证措施8.1总则8.2安全目标8.3安全保障体系8.4安全管理措施8.5生产安全措施8.6生活区安全管理第九章环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1环境保护方案与措施9. 2水土保持保证体系及保证措施第十章文明施工、文物保护保证体系及保证措施10.1文明施工目标10.2文明施工实施方案10.3文物施工实施方案10.4施工对外关系第十一早项目风险预测与防范、事故应急预案11.1项目风险预测与防范11.2事故应急预案第十一早其他相应说明的事项12.1施工期间通行安全保证措施12.2成品保护措施第一章施工总说明1.1 工程概况1.2 工程项目名称:印尼巴丹托鲁水电站项目1.2.1 工程建设地点:印度尼西亚共和国境内1.2.2 工程施工范围:(1)主要分包内容:引水隧洞工程:洞脸处理、洞挖钻爆、安全处理及安全支护、钢模台车运行和维护、钢筋制作及安装、止水制作及安装、挡头模板安拆、砼泵机运行维护、隧洞衬砌混凝土浇筑及养护、支洞封堵等,以及风、水、电管线安装、维护、拆除和排水设施的安装、运行、维护、拆除,风机及风筒供货、安装、维护、拆除等。

引水隧洞专项_施工方案

引水隧洞专项_施工方案

一、工程概况本工程为某引水隧洞项目,隧洞全长X米,设计流量为Y立方米/秒,隧洞最大埋深为Z米。

隧洞地质条件复杂,主要岩性为花岗岩、片麻岩等,围岩类别以Ⅲ、Ⅳ类为主。

隧洞断面为圆形,直径为A米,采用全断面开挖、一次成洞的方式施工。

二、施工方案1. 施工顺序(1)施工准备:完成隧洞工程的相关设计、施工图纸的审查,组织施工队伍进场,完成材料、设备、施工工艺等准备工作。

(2)隧洞开挖:按照“分步开挖、分步支护、分步衬砌”的原则,采用全断面开挖、一次成洞的方式进行施工。

(3)支护:在隧洞开挖过程中,根据围岩级别和地质条件,采取锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。

(4)衬砌:在支护完成后,进行隧洞衬砌施工,采用钢筋混凝土衬砌,分为二次衬砌和初期支护。

2. 施工工艺(1)开挖:采用钻爆法进行隧洞开挖,选用适合的钻头和爆破器材,确保开挖质量和进度。

(2)支护:根据围岩级别和地质条件,选用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施。

锚杆长度为B米,锚杆间距为C米,锚杆直径为D毫米。

(3)衬砌:二次衬砌采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C25,厚度为E厘米。

初期支护采用喷射混凝土,强度等级为C20,厚度为F厘米。

3. 施工质量控制(1)开挖:严格控制爆破参数,确保开挖断面尺寸、边坡稳定。

(2)支护:对锚杆、喷射混凝土、钢筋网等支护措施进行质量检查,确保支护效果。

(3)衬砌:严格控制混凝土强度、厚度,确保衬砌质量。

4. 施工安全(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(2)加强施工过程中的安全检查,确保施工安全。

(3)做好隧洞内的通风、排水、防尘、防毒等工作。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工管理1. 施工组织管理:建立健全施工组织机构,明确各级职责,确保施工顺利进行。

2. 施工技术管理:严格执行施工图纸和规范,加强施工技术指导和监督。

3. 施工质量管理:加强对施工过程的质量控制,确保工程质量。

引水隧洞工爆破施工方案

引水隧洞工爆破施工方案

引水隧洞工爆破施工方案本文还介绍了涉爆工作人员的安全措施,包括爆破器材的储存、使用和处理,以及剩余爆破器材的处理等。

最后,本文提供了爆破图表,方便施工人员进行操作。

采用串联与并联相结合的方式连线,母线用2.5mm2的胶质线。

起爆顺序为:掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼。

起爆间隔时间采用8段毫秒延期电雷管,时差为100~120ms。

进口段可用大时差200~1200ms电雷管。

的爆破器材应及时退回库房;3)爆破器材的使用必须由经过公安机关培训合格的爆破工、爆破队长或技术负责人负责;4)在爆破现场,应设置明显的警戒线,并有专人负责警戒;5)在洞内爆破时,必须按照规定设置警戒线,所有人员必须撤至警戒线外,以保证人员安全;6)在爆破现场,必须配备灭火器材、急救药品等应急设备,以备不时之需。

4、爆破后的清理1)爆破后,应及时清理爆破碎片和杂物,保持现场整洁;2)爆破后,必须进行安全检查,确认现场安全后,方可恢复交通或其他正常工作;3)如发现异常情况,应及时报告主管部门和公安机关,以确保安全。

总之,进行爆破作业时,必须严格遵守相关规定和安全措施,确保人员和设备的安全,同时保证环境的安全和整洁。

在爆破作业前,应进行充分的准备工作,制定详细的爆破方案,并经过公安机关的审核和验收。

在爆破作业中,应注意控制飞石和其他危险物品的飞溅,确保现场安全。

在爆破作业后,应及时进行清理和安全检查,确保现场安全,防止事故的发生。

项目经理还负责传达矿井灾害预防和处理计划,协助组织参加矿井救灾演。

如果发生事故,项目经理必须立即采取措施组织抢救,并负责抢救指挥工作。

按照“四不放过”原则,项目经理还要组织事故调查处理工作,并按有关规定及时上报。

供。

隧洞爆破工程施工方案范本

隧洞爆破工程施工方案范本

一、工程概况项目名称:XX隧洞爆破工程项目地点:XX省XX市XX县项目规模:隧洞全长XX米,设计断面面积XX平方米,最大埋深XX米。

二、施工目标1. 确保爆破施工安全、高效、环保。

2. 确保爆破效果符合设计要求,确保隧洞成型质量。

3. 严格控制爆破振动、噪声、粉尘等对周边环境的影响。

三、施工方法1. 爆破材料:选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。

2. 爆破设计:根据隧洞地质条件、设计断面尺寸、爆破要求等因素,进行爆破设计,确定爆破参数。

3. 爆破施工:a. 爆破区域划分:将隧洞划分为若干爆破区域,根据区域特点,制定相应的爆破方案。

b. 爆破网路设计:根据爆破区域、爆破参数,设计合理的爆破网路。

c. 爆破施工:按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工。

4. 爆破效果检测:采用振动检测仪、噪声检测仪、粉尘检测仪等设备,对爆破效果进行检测。

四、安全措施1. 安全组织:成立爆破施工安全领导小组,负责爆破施工全过程的安全管理。

2. 安全培训:对爆破施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 安全防护:在爆破施工过程中,采取以下安全防护措施:a. 爆破区域设置警戒线,并配备专职安全员进行警戒。

b. 人员进入爆破区域必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

c. 爆破前,对爆破区域进行通风、降尘处理。

d. 爆破过程中,严禁无关人员进入爆破区域。

4. 应急预案:制定爆破施工应急预案,确保发生意外情况时能够及时处置。

五、环保措施1. 降尘措施:爆破施工过程中,采用洒水降尘、覆盖降尘等措施,降低粉尘对周边环境的影响。

2. 振动控制:爆破施工过程中,采用振动监测仪对爆破振动进行实时监测,确保振动控制在允许范围内。

3. 噪声控制:爆破施工过程中,采用噪声检测仪对爆破噪声进行实时监测,确保噪声控制在允许范围内。

六、施工进度安排1. 施工准备阶段:完成爆破材料、设备、人员等准备工作,预计用时XX天。

2. 爆破施工阶段:按照爆破设计、爆破网路进行爆破施工,预计用时XX天。

最新版水电站导流隧洞爆破试验专项方案

最新版水电站导流隧洞爆破试验专项方案

水电站导流隧洞爆破试验专项方案目录爆破试验方案 (4)一、概述 (4)1.1洞室开挖爆破情况概述 (4)1.2明挖爆破情况概述 (4)二、爆破试验内容 (4)2.1洞挖爆破实验内容 (4)2.2明挖爆破实验内容 (5)三、人员配备 (5)四、爆破试验 (5)4.1洞挖爆破试验 (6)4.1.1爆破试验设备选择 (6)4.1.2爆破试验材料选择 (6)4.1.3爆破试验步骤及位置选定 (6)4.1.4爆破设计 (8)4.2明挖爆破试验 (12)4.2.1爆破试验项目 (12)4.2.2试验部位及总体规划 (12)4.3爆破试验设计 (13)4.3.1爆破参数试验 (13)4.3.1.1预裂光面爆破参数: (13)4.3.1.2大孔径预裂爆破参数: (15)4.3.2爆破试验钻孔机械选择 (18)4.5、爆破试验成果提交 (22)4.6、质量及安全保证措施 (22)爆破试验方案一、概述1.1洞室开挖爆破情况概述根据洞室开挖方案,本标段洞室开挖采用分层开挖,上半洞采用中导洞全断面爆破,周边光面爆破跟进的爆破方式,下半洞采用中部拉槽,两侧预留保护层光面爆破的爆破方式进行开挖。

洞室开挖主要控制项目为光面爆破。

根据工程地质情况以及类似工程施工经验,拟定三种爆破参数,进行3-5个循环爆破生产性试验,通过爆破试验确定适应本工程施工光面爆破的各项参数。

1.2明挖爆破情况概述本标段明挖主要是指导流洞进口边坡开挖及进口导流围堰拆除爆破等根据审批的进口开挖方案施工采用自上而下分层梯段爆破进行开挖,分层结合设计马道进行,最大分层高度不大于10m,其中边坡顶部两层按浅孔梯段爆破开挖(梯段高不大于3m)。

为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度,设计边坡规格优先采用预裂爆破,不能预裂的部位采用光面爆破;边坡马道预留1.5m厚保护层及基础底面预留2m和3m的保护层(实际施工时根据现场爆破试验确定),采用水平光爆或小炮分层爆破的方法开挖.二、爆破试验内容2.1洞挖爆破实验内容(1)确定光面爆破孔参数,以利提高爆破效果及爆破效率;(2)炮孔布设及炮孔的深度和角度;2.2明挖爆破实验内容(1)光面爆破参数选择;(2)预裂爆破参数选择;(3)梯段爆破参数选择,爆破粒径控制;(4)钻孔工效、钻具与岩石匹配的选择;(5)试验成果整理三、人员配备根据试验规模及时间要求,将成立爆破试验小组,由有丰富爆破试验与爆破测试经验的人员组成。

引水隧洞爆破开挖施工技术

引水隧洞爆破开挖施工技术

引水隧洞爆破开挖施工技术某引水隧洞全长11.3km,马蹄形断面,圆弧段洞径7.0m,底宽4.7m;纵坡i=0.01%。

隧洞岩性:流纹质晶屑凝灰熔岩,花岗闪长岩,围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主,本工程洞挖工程量共计约60万m3,为完成主洞开挖,共布置4条施工支洞。

标签:马蹄形;引水隧洞;爆破开挖;设计;施工1、工程概况主洞全长11.3km,马蹄形断面,圆弧段洞径7.0m,底宽4.7m,纵坡i=0.01%。

主洞隧洞沿线穿过的地形为构造侵蚀的中低山、丘陵地貌、地形破碎、冲沟发育。

隧洞岩性:流纹质晶屑凝灰熔岩,花岗闪长岩,围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主,全洞中Ⅰ~Ⅱ类围岩占4.3%;Ⅱ类围岩占49.7%;Ⅲ类围岩占30.6%;Ⅳ类围岩占15.4%。

本工程洞挖工程量共计约60万m3。

2、施工方案主洞分上下半洞开挖,下半洞开挖高度3m,其余为上半洞开挖高度,施工时先开挖上半洞,待上半洞贯通后再进行下半洞开挖。

采用钻爆法开挖方案,按新奥法原理组织施工。

洞身段坚持“先治水、管超前、弱爆破、短进尺、少扰动、强支护、早封闭、勤观测”的施工原则。

主洞上半洞Ⅴ类围岩采用预留核心土环形开挖,Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ类围岩采用上半洞全断面一次开挖。

主洞上半洞开挖采用两臂钻和手风钻造孔,Ⅱ、Ⅲ类围岩循环进尺 3.5~3.8m,计划日进尺7.2m,月进尺180m;Ⅳ类围岩循环进尺2.5m,计划日进尺3.8m,月进尺95m,Ⅴ类围岩循环进尺1.2~1.5m,计划日进尺2.2m,月进尺60m;控制爆破段Ⅱ、Ⅲ类围岩循环进尺2.5m,计划日进尺5m,月进尺125m;Ⅳ类围岩循环进尺2.0m,计划日进尺3.0m,月进尺75m,Ⅴ类围岩循环进尺1.2~1.5m,计划日进尺2.2m,月进尺60m;炸药采用2#岩石硝铵炸药,有水时采用乳化炸药,非电毫秒导爆管网络、电雷管起爆,周边采用光面爆破控制超、欠挖。

开挖渣料全部采用ZL50侧翻装载机装渣,15t自卸汽车运输至指定的弃渣场,220HP推土机平渣。

引水隧洞开挖爆破工程设计方案_secret-2

引水隧洞开挖爆破工程设计方案_secret-2

xx供水(xx水库等引水)工程第十一标合同编号:XX隧洞开挖爆破工程设计方案设计人:审核人:重庆葛洲坝xx化工有限公司第一章工程综合说明1.1 工程概述xx供水(xx水库等引水)工程为跨行政区域的引水工程,供水对象为xx县中心城区,供水水源为xx县xx水库和xx县北部水库。

引水工程地跨xx、xx两县,始于xx县xx街道西北面xx潭附近目前正在建设中的宁波市xx 水库引水工程xx左岸输水管道,分岔接支管取xx水库部分库水,引水线路自分岔口向东途经xx 和xx两县,并在xx县北部境内沿线接入在建的xx水库、已建的xx水库、xx水库和xx水库,终至正筹建中xxxx滨海水厂。

引水工程自xx县xx水库年引水量为1825万m3,xx县北部水库年引水量3275万m3。

引水工程起点到xx水库输水建筑物设计规模10万t/d(1.16 m3/s),xx水库至水厂输水建筑物设计规模16万t/d(1.85 m3/s)。

1.1.1 工程类别和建筑物级别引水工程为Ⅲ等工程,主要建筑物输水隧洞、输水管道、泵站为3级,次要建筑物为4级,临时建筑物为5级。

输水线路以隧洞为主,干线全长48.673km,隧洞42.129km、管道长6.544km。

xx境内水库接入干线输水管道引水支线路全长5.67km,其中隧洞3.14km,管道2.53km。

1.1.2 主要建筑物本标为xx供水(xx水库等引水)工程11标段,主要建筑物有:xx隧洞工程1#(桩号:40+255.74~41+857.51m段)和xx隧洞工程2#(桩号:37+683.74~39+867.98m段)洞。

为便于隧洞施工,隧洞进出口30m长埋管段土石方明挖进入本标段合同范围。

xx隧洞进口位于xx水库坝下右侧天打岩下的大雷溪右岸山坡,隧洞终点位于xx水库下游xx 施工支洞,隧洞长3203.56 km,i=0.0003。

隧洞进口中心高程43.1m,洞底高程42.0m,洞顶高程44.2m,水压线高程49.08m;隧洞出口中心高程42.1m,洞底高程41.0m,洞顶高程43.1m,水压线高程48.92m。

引水隧洞开挖施工方法

引水隧洞开挖施工方法

引水隧洞开挖施工方法(1)施工布置供风在昌坪子取水隧洞出口和进口各设置一个1×20m3/min空压机,供隧洞开挖和支护。

供水在隧洞的进出口各设置一个10 m3水池满足空压站和洞内喷锚支护的用水量,水源拟采用引自山上的溪流水。

供电从业主在附近提供的高压电源接供电线路供应供风站和现场照明使用(2)施工程序引水隧洞采用设立开挖工作面,由进口和终点两个断面开挖,双向掘进。

其施工程序为:测量放样→钻孔→装药连线→爆破→通风排烟→清危→出渣→支护。

(3)开挖施工方法引水隧洞开挖采用全断面开挖,采用2~3台YT-28手持式气腿钻机分别在活动工作平台和地面上同时造孔,并采取上下同时装药,非电毫秒延期导爆管雷管分段的微差爆破,周边光面爆破,人工撬挖清底,单循环进尺(钻孔进尺)控制在1.7m。

1)测量放样,使用全站仪放样,测量放样出周边轮廓线特征点、洞轴线方向、设计炮孔孔位等,并用红油漆作好标记。

2)钻孔,开挖作业面采用2~3台YT-28手持式气腿钻造孔。

3)装药连线,装药前,检查钻孔深度、角度及间排距,满足要求后方可进行装药。

炸药使用2#岩石乳化炸药。

掏槽孔及辅助孔采用底部集中装药结构形式,周边孔采用不耦合线装药结构形式。

4)爆破爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段,火雷管引爆非电毫秒延期雷管的微差爆破网络。

分段段位从内(中部掏槽孔)向外(爆破孔)按由低到高的段位顺序进行分段。

相邻段位间隔时间约为50~75ms。

5)通风排烟通风排烟(尘)布置2台2×15kw轴流式通风机,采用φ300~500mmPVC软管向洞内送风,送风管口距工作面不超过30m,及时排除洞内的粉尘、烟雾,保证洞内空气的新鲜。

6)清危采用人工进行危石清撬。

7)采用扒渣机和农用车出渣至洞口堆存,由装载机或反铲配合自卸车运走。

8)临时支护主要采用锚喷支护,支护紧随开挖作业面同步进行。

(4)循环进尺引水隧洞在Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖时,单工作面开挖循环时间为12h,按每循环进尺1.7m,每天2.0个循环,月进尺85m;Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖时,单工作面开挖循环时间为14h,按每循环进尺1.0m,每天1.7个循环,月进尺42m。

引水洞开挖爆破设计

引水洞开挖爆破设计

XXXXXXXXXXXX工程引水洞开挖爆破方案批准:是是是校核:是是是编写:是是是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、工程概述引水洞洞身为圆拱直墙型,洞径为3.2m,全长135.2m。

支洞洞口附近开挖明渠段,长度41.6m,断面为倒梯形。

洞挖施工前,对明渠段边坡及洞脸立面进行锚喷支护以确保边坡稳定,并沿洞口开口位置设计边线以外20cm和50cm处打入2圈锁口锚杆,以保证开口处岩石稳定及洞口成型效果。

根据地勘资料显示,支洞轴线所穿过围岩类型多为H-W类,成洞条件较好。

石方开挖爆破作业施工程序为:施工准备f测量放线f布孔f钻孔f装药布孔f 爆破开挖f修整f验收。

石方开挖采用YT28型手风钻钻孔,分层高度控制在2〜3m。

分层分段爆破采用孔间顺序微差“V”型起爆网络。

沿设计轮廓线采用预裂爆破,对于水平建基面预留保护层。

最后采用一次爆破法挖除保护层,开挖至邻近基础水平建基面时,预留岩体保护层,其保护层的厚度由现场爆破试验确定。

根据以往类似工程的经验,保护层厚度HN25D(D是分段爆破炮孔底部的装药直径),本工程初拟预留1.0m的保护层。

水平建基面的保护层开挖均采用水平光面爆破法。

机械施工后的边坡或基础,最后采用人工修整,直至满足施工图纸要求为止。

施工中对出现的软弱岩层和构造破碎带区域采用控制爆破,并按照施工图纸和技术人员的指示进行安全支护。

开挖施工前先开挖好永久边坡上部的截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡。

施工过程中,在坡脚、施工现场周边均开挖好排水沟槽和设置排水设施,及时排除坡底积水,保护边坡稳定。

爆破后的石渣采用1.2m3反铲运出,暂时就近堆放,集中运出。

1.爆破参数设计(1)梯段爆破参数设计在正式开挖过程中,先认真做好爆破试验,根据爆破试验确定合理的爆破参数和起爆网络,严格控制单孔药量和一次起爆药量。

根据类似工程成功经验,初拟梯段爆破参数如下:钻孔直径:①42mm药卷直径:①32mm钻孔间距:1.5m钻孔排距:1.5m梯段高度:2.0〜3.0m钻孔深度:1.5〜2.5m钻孔角度:75°〜85°超钻深度:0.5m装药结构:底部集中装药堵塞长度:1.0〜1.5m单孔药量:0.6〜0.9Kg炸药单耗:0.35〜0.55Kg/m3起爆网络:孔间顺序微差“V”型起爆网络。

发电引水洞爆破专项施工方案

发电引水洞爆破专项施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(方案备案编号:)发电引水洞爆破专项施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日施工组织设计(方案)报审表方案名称:项目部报审意见:项目经理:年月日工程部审核情况:审核人:年月日工程部领导审批意见:审批人:年月日JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表工程名称:编号:致(监理单位):现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。

附:施工组织设计(方案)承包单位项目部(公章):项目负责人:项目技术负责人:年月日专业监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:年月日总监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。

项目监理机构:(公章)总监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

目录1.工程概况 (4)1.1地形地貌 (4)1.2工程地质 (4)1.3水文地质特征 (5)1.4气象条件 (6)1.5主要技术标准 (6)1.6主要工程内容和数量 (6)1.7工程特点及重难点及对策 (6)2.编制依据 (8)3.施工计划 (8)附图7.1:施工进度横道图 (8)4.施工工艺技术 (8)4.1施工测量 (9)4.2洞身开挖工法和工艺 (10)附件7.2:《台阶法(带临时仰拱)施工工序图》 (10)附件7.3:《台阶法施工工序图》 (11)隧洞断面开挖施工工艺流程图 (11)4.3隧洞开挖钻爆设计 (12)4.3.1钻爆作业程序 (12)4.3.2爆破方案 (13)4.3.3围岩变形量的选择 (13)4.3.4爆破器材选定 (14)4.3.5爆破方案设计 (14)4.3.6爆破施工工艺 (18)4.3.7隧洞洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素: (21)4.3.8爆破注意事项 (21)4.3.9水压爆破施工工艺 (23)4.4隧洞出碴运输及进料运输 (26)4.4.1装碴运输方法 (26)4.4.2弃碴场 (27)4.4.3材料运输方法 (27)4.4.4隧洞内装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素: (27)4.4.5运输作业应考虑下列危险源、危害因素: (27)5.施工安全保证措施 (27)附件:7.2:《台阶法(带临时仰拱)施工工序图》 (27)附件:7.3:《台阶法施工工序图 (27)5.1土石方明挖 (27)5.2 土石方填筑 (28)5.3混凝土工程 (28)5.4 施工设备安全 (28)5.5交通安全 (29)5.6消防和保卫 (29)5.7安全度汛 (29)5.8劳动力保护 (30)5.9施工照明 (30)5.10接地及避雷装置 (30)5.11有害气体的控制 (30)5.12炸药、雷管和油料的存放和运输 (30)5.13安全信号 (30)5.14爆破施工安全保证措施 (31)5.14.1 爆破器材运输及爆破施工安全保证措施 (31)5.14.2 施工现场的安全技术措施 (31)5.14.3隧洞开挖和钻爆施工安全技术措施 (32)5.14.4装碴与运输安全技术措施 (33)5.14.5弃碴场安全保证措施 (34)5.14.6施工机械施工安全技术措施 (34)6.劳力计划 (34)7.附件附图 (35)7.1施工进度横道图 (35)7.2台阶法(带临时仰拱)施工工序图 (36)7.3台阶法施工工序图 (37)7.4安全保障体系框图 (38)7.5安全管理组织机构图 (39)1.工程概况1.1地形地貌卡拉贝利水利枢纽工程位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县境内,该枢纽工程东距喀什市165km,北距乌恰县城70km,距乌鲁木齐1606km,交通便利。

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罗家店电站引水隧洞爆破施工安全方案一、工程简介1、工程概况1.东宁县罗家店水电站坝址位于东宁县罗家店村西侧4km处的大绥芬河干流上游,距大、小绥芬河汇合口94km,距东宁县县城所在地120km,地理坐标为东经130°28'35〃、北纬43°44'39〃,坝址以上集水面积2588km2。

罗家店水电站引水建筑物布置在坝址左岸上游80m的山体内,采用一洞三机供水方式,引水建筑物由进口、引水隧洞、调压井及压力管道四部分组成。

进水口采用岸塔式,底板高程344.5m。

引水隧洞总长4108m(含调压井及压力管道),断面为圆形,纵坡i=1/200,喷锚支护段长度为2855.30m,喷锚內径为5.1m,衬砌厚度0.6m长度110.5m,衬砌厚度30cm长度810m,衬砌厚度为70cm长度160m。

调压井设在桩号3+941.05处,采用阻抗式调压井,内径9.4m,阻抗连接管直径D=2.5m。

压力管道总长161.04m,主管直径为3.6m,分岔管采用卜型分岔,分岔角60°,分岔管后接三条支管。

进水口采用岸塔式,长12.0m,宽10.0m,底板高程344.50m。

进水口设一孔拦污栅和一孔检修闸门,拦污栅孔口尺寸为6.0m×7.0m(宽×高),检修闸门孔口尺寸为5.2m×5.2m(宽×高),清污及检修工作平台与对外交通相连,高程为361.60m,启闭机室高程为368.00m。

隧洞平面直线布置,进口桩号为0+000,坐标为x= 4846499.4453,y= 618943.6935。

引水隧洞主洞长3941.05m,隧洞断面为圆形,纵坡i=1/200。

隧洞进水口、调压井前及断层破碎带采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度为0.6m,衬砌长度为260m;进水口后810m因上覆围岩较薄,采用钢筋混凝土衬砌,衬砌内径为4.8m,衬砌厚度为0.3m,衬砌长度为810m。

隧洞其余段均采用喷锚支护,喷锚支护长度2871.05m,内径为5.2m,喷砼厚10cm;局部加锚杆,加钢筋网,横向钢筋Φ10,纵向钢筋Φ6。

调压井设在桩号3+941.05处,x= 4847294.4559,y= 622803.6726,采用阻抗式调压井,调压井内径9.4m,阻抗连接管直径D=2.5m,调压井顶高程为377.20m,底高程338.45m,调压井衬砌厚度为1.0m。

压力管道由压力主管、分岔管、压力支管三部分组成。

压力管道水平投影总长166.74m,其中压力主管长144.64m,主管直径为3.6m,采用16mm厚钢板衬砌,外部回填60cm厚混凝土。

分岔管采用卜型分岔,分岔角60°,均采用1.0cm钢筋混凝土衬砌,内加20mm厚钢板衬砌;分岔管后接三条支管。

两台大机支管直径为2m,一台小机支管直径0.8m,支管采用50cm钢筋混凝土衬砌,内加14mm厚钢板衬砌。

2、1工程地质根据地面调查,隧洞进水口、调压井前及断层破碎带,进水口后810m因上覆围岩较薄,隧洞沿线岩体,受构造及风化作用的影响,节理裂隙较发育。

2.2、地下水地下水均以松散层孔隙潜水、孔隙承压水及基岩裂隙水。

地下水随季节气候变化,变幅一般为1.0米左右,河流、沟谷为地下水主要排泄场所。

二、施工方案总体施工方法:明洞开挖:采用明挖法;由于进洞口土方腹盖层不厚。

暗洞施工:按新奥法施工原理,根据施工图设计理念及围岩稳定情况,按围岩级别分别采用,全断面开挖、小导洞开挖、上下台阶开挖、全断面等施工工法。

开挖时遵循随挖随支护的原则。

二次衬砌:7m全液压钢模自行走台车配砼输送泵施工法。

1、施工配套供给:1.1、高压风供应隧道进口各配置1台20m3电动空压机。

配φ100mm供风钢管,管道安装高度为地面上450mm。

在管线最低和末端处加设油水分离器,经常排放高压风管和风包中的积水、油污,保证供风质量。

1.2、施工通风进口出口洞口各采用2台排风机低躁节能隧道专用轴流通风机往工作面送风,风机距洞口≮20m安设,通风管采用φ500mm软质风管,风管口距工作面50m左右。

a、通风方式:根据隧道地理位置,地质条件及设计文件提供的资料,从技术经济等方面综合考虑认为,该隧道施工利用自然风显达不到通风目的,因此,该隧道施工中决定用管道通风方式。

b、通风方法:根据设计文件和施工方法:隧道瓦斯含量少,涌出量小,施工为全断面机械施工,无轨运输,内燃机械进洞,通风主要是稀释柴油机械排出的废气和爆破时产生的有害粉尘,因此,采用压入式通风并配以风扇。

1.3、施工照明采用新光源洞内外照明,新光源采用低压卤钨灯、高压钠灯等。

新光源照明具有安全性能好,能大幅度提高施工现场及工作面的照明亮度,创造良好的照明环境,保证施工操作质量。

新光源洞内外照明布置表设置固定式照明设备,并设置应急照明设备,应急照明灯具安装间隔不大于50m且必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上。

1.4、洞内管线布置2、生产线配套方案2.1、开挖凿眼装药爆破装碴运碴清碴2.2、初期支护锚杆安装钢筋网:洞外下料喷射砼:喷砼拌合运输喷射2.3、衬砌砼拌合运输输送衬砌混凝土3、掘进方案选定及钻爆设计3.1、掘进方案选定根据设计施工方案及总体施工规划,结合以前施工的类似结构隧道的成功经验,以及本地区正在施工的其他隧道的施工情况,隧道施工方案决定采取双向掘进,采用人工钻眼光面或预裂爆破法开挖,主要顺序为洞口边仰坡开挖防护、排水沟施工→管棚→洞身开挖及支护→二次衬砌→隧道其他。

二次衬砌采用全液压钢模板自行走台车(7m)配砼输送泵模筑施工。

对应围岩具体施工方案如下:3.2、Ⅳ级围岩施工方案:Ⅳ级围岩施工步骤:1—开挖进尺1米断面,并对四周进行支护。

施工注意事项:1、为确保二次衬砌净空尺寸,围岩开挖预留8cm。

2、断面光面爆破周边眼间距不得超过45cm,炮眼深度不大于 1.5m,确保开挖轮廓平顺,避免超欠挖。

3、先锚后灌型砂浆锚杆(L=4m)+钢筋格栅拱架网喷支护紧跟掌子面。

4、严格按设计施做Ф42×3cm超前小导管注浆预支护。

5、根据围岩情况,合理调整开挖方法,基本采取预裂爆破法,在条件允许情况下,采用光面爆破法。

3.4、钻爆设计本隧道Ⅳ级围岩占到隧道总长的4%,爆破方法以预裂爆破为主,在条件允许情况下,采用光面爆破法。

全断面爆破网络示意图四通非电雷管起爆器炮孔非电毫秒雷管脚线(塑料导爆管)爆破网络示意图3.5、钻爆作业钻爆作业严格按照钻爆设计进行钻眼、装药、接线和引爆。

钻爆法开挖作业工序组成为:测量放样→布眼→台车(台架)及风水管路就位→钻眼→装药堵塞→联结起爆网络→起爆→通风→找顶清理危石→出碴→清底。

施工前首先根据现场地质情况进行爆破试验,并且在施工中要不断修正光爆设计参数,以达到最佳爆破效果。

成立TQC小组,实行定人、定位、定标准的岗位责任制,精细、正规实施。

具体要求如下:1测量放线钻孔前测量放样,准确绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线,标出周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置,用激光铅直仪控制边线。

距开挖面50m处埋设中线桩,每100m设置临时水准点。

每次测量放线的同时,要对上次爆破断面进行检查,利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达最佳爆破效果。

2司钻要求钻眼前,钻工要熟悉炮眼布置图,严格按钻爆设计实施。

特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量,未经主管工程师同意不得随意改动。

周边眼和掏槽眼要由经验丰富的司钻工司钻。

3、炮眼精度要求(1)掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。

(2)辅助眼眼口排距、行距误差均不大于5cm。

(3)周边眼沿隧道设计轮廓线上的间距误差不得大于5cm。

周边眼外斜率不得大于5cm/m,眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不得超过15cm。

(4)内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于5cm,炮眼深度超过2.5m时,内圈炮眼与周边眼采用相同的斜率。

(5)当开挖面凹凸较大时应调整装药量,力求除掏槽眼以外的所有炮眼眼底在同一垂直面上。

4清孔及成孔检查钻眼完成后,应严格成孔检查。

按炮眼布置图进行检查并做好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才能装药爆破;装药前,用高压风将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。

5装药装药需分片分组,按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管要“对号入座”,要定人、定位、定段别,不得乱装药。

所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm(采用预裂爆破时,从药卷顶端进行堵塞,不得只堵塞在眼口)。

6联结起爆网路按设计的联接网络实施。

起爆网路为复式网路,以保证起爆的可靠性和准确性。

联结时要注意:导爆索的连接方向和连接点的牢固性;导爆管不能打结和拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处,网路联好后,要有专人负责检查。

非点炮人员撤离安全区后才能引爆。

爆破后,如有瞎炮,要进行专门处理,并检查光爆效果,分析原因,及时调整钻破设计。

3.6、光面爆破目标及技术措施光面爆破目标、对策及技术措施表四、安全规定1、一般规定1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。

对风、水、电等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。

1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。

1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。

1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。

1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。

如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。

2.开挖、凿孔及爆破2.1 开挖及凿孔2.1.1开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

2.1.2人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。

2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

2.1.4站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。

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