锚杆支护技术管理规范优选稿

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锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量,促进煤巷锚杆支护技术得健康发展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案.3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护得巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测.第二章巷道围岩得稳定性分类5采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下得煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1与表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学得锚杆支护设计,必须具备表3所要求得原始资料。

巷道施工后,根据实际揭露得围岩及地质构造等情况,对有关数据进行校核,为修改与完善锚杆支护设计提供依据。

锚杆支护技术管理规范精选

锚杆支护技术管理规范精选

锚杆支护技术治理标准第一节? 总那么第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、平安可靠、确保施工质量,促进锚杆支护技术健康开展,特制订本标准。

第2条推行应用锚杆支护技术时,必须坚持科学态度,依托科技进步,高度注重锚杆支护的技术征询题,积极推行应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第3条本标准是在大土河矿业投资所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经历进展总结的根底上,结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的开展方向而制定的。

第4条岩石巷道的锚杆支护参照本标准执行。

第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和消费条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩构造观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。

煤巷围岩地质力学评估的详细内容见表1。

第6条矿井开辟部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。

测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并按照测试数据绘制矿井地应力分布图。

第7条地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷效劳期间阻碍支护系统的主要要素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩构造和围岩应力。

第9条? 原岩应力测量宜优先采纳应力解除法或水压致裂法。

第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数,可通过井下采取岩第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

第12条围岩构造测量应采纳煤巷外表观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进展。

构造面力学特性测试应在现场取样后在实验室进展试验。

第13条煤巷围岩应进展锚杆拉拔力试验,试验方法参见附录A。

锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进展,每次不少于三组。

第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时,应进展充分的现场调研和分析、评估。

锚杆支护工安全技术操作规程范文

锚杆支护工安全技术操作规程范文

锚杆支护工安全技术操作规程范文一、【引言】锚杆支护工作是在地下工程施工过程中保障工人安全的关键环节之一。

为了保证锚杆支护工作的安全高效进行,将制定以下操作规程。

本规程适用于锚杆支护工作中的技术操作,包括杆材选择、安装、预应力控制等方面。

同时,本规程旨在避免使用类似于“首先”、“其次”、“另外”、“总之”、“最后”等分段语句,以确保规程的简洁性和易读性。

二、【杆材选择】1. 根据工程实际情况和设计要求,选择符合要求的锚杆材料。

2. 确保锚杆材料具有足够的强度和韧性,能够承受地下工程施工环境的力学荷载。

3. 锚杆材料应具有良好的防腐性能,能够抵抗地下水、酸碱等化学腐蚀。

4. 选择的锚杆材料应符合相关标准和规范要求,并具备必要的质量证明文件和检测报告。

三、【安装准备】1. 准备好所需的锚杆材料、锚杆锚具及其他辅助工具。

2. 检查锚杆材料的质量和数量,并清理材料表面的杂物、污垢等。

3. 检查并确保锚杆锚具的完好性和可靠性,确保其能够正常使用。

四、【安装操作】1. 根据设计要求和施工方案,在施工现场进行安全交底,明确工作任务和安全注意事项。

2. 按照要求进行钻孔,确保钻孔位置准确、孔径符合要求。

3. 清理孔底和孔壁,保持清洁干燥,确保锚杆的粘结质量。

4. 进行锚杆的预应力控制,按照设计要求进行张拉或受力,确保锚杆的稳定性和安全性。

5. 安装锚杆锚具,确保其正确牢固地固定锚杆,或与其他部位连接。

6. 每个锚杆的安装完成后,进行必要的验收和记录,确保施工质量。

五、【施工安全措施】1. 制定并落实施工安全计划,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改。

2. 操作人员应严格按照规程要求进行操作,穿戴合格的个人防护装备。

3. 在进行锚杆安装和预应力控制过程中,要注意检查锚具的使用状态和安全可靠性。

4. 确保施工现场的通风良好,及时清理施工现场积尘,防止粉尘对人体造成危害。

5. 严格控制现场人员密度,避免因施工现场拥挤造成安全事故。

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范
是指在锚杆支护作业中对技术操作、工程管理、质量控制、安全保障等方面制定的一系列规范和措施,以确保锚杆支护作业的安全、高效和质量。

1. 技术操作规范
- 确定锚杆的规格、材料和施工方法。

- 设定锚杆支护的设计要求和施工工艺。

- 确立锚杆支护的验收标准和质量控制措施。

- 制定锚杆支护作业的施工流程和工序要求。

2. 工程管理规范
- 制定锚杆支护作业的计划和进度安排。

- 指定责任部门或人员,并明确其职责和权限。

- 规定施工现场的管理要求和安全措施。

- 控制施工资源和物资的使用和分配。

- 进行工程质量和安全的监督和检查。

3. 质量控制规范
- 设定锚杆支护作业的质量目标和要求。

- 进行工程质量控制和检验。

- 定期进行质量评估和问题整改。

- 制定质量管理的责任制和奖惩措施。

4. 安全保障规范
- 制定锚杆支护作业的安全操作规程和安全技术措施。

- 进行安全风险评估和隐患排查。

- 定期进行安全教育和培训。

- 配备必要的安全设施和防护设备。

- 建立事故应急预案和处理程序。

通过遵守和执行锚杆支护技术管理规范,可以提高锚杆支护作业的操作水平和管理效果,减少事故和质量问题的发生,确保工程质量和安全。

锚杆支护安全规范本(2篇)

锚杆支护安全规范本(2篇)

锚杆支护安全规范本锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术,它可以有效地增强地下工程的稳定性和安全性。

为了确保锚杆支护工作的质量和安全,相关部门出台了一系列的安全规范。

本文将对锚杆支护安全规范进行详细介绍。

一、设计规范1. 锚杆的设计应符合工程的要求,包括荷载承载能力、抗拉能力、防腐性能等。

设计时应考虑地下水位、土质情况、工程施工进度等因素,并采用合适的锚杆类型和布置方式。

2. 锚杆的直径、长度和间距应根据地下工程的要求确定,并进行合理的计算和选择。

在设计过程中需要充分考虑地下环境的复杂性,确保锚杆的稳固性和可靠性。

二、施工规范1. 施工前应组织技术人员进行现场勘测,了解地下情况和工程要求,并制定详细的施工方案。

施工方案应包括锚杆的布置、固定方法、施工工艺等内容,并经过相关部门的审批。

2. 锚杆的施工应严格按照设计要求进行,包括钻孔、灌浆、锚嵌等环节。

施工人员应具备相应的技术资质和经验,严格执行操作规程,确保施工质量和安全。

3. 在施工中,应加强对锚杆材料和设备的监管,确保其质量和性能符合要求。

施工人员应定期对锚杆进行检测和验收,及时发现和处理存在的问题。

三、质量控制规范1. 施工结束后应进行锚杆支护的质量验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

质量验收包括对锚杆的尺寸、锚固效果和工艺过程的检查,以及锚杆的负荷试验等内容。

2. 锚杆支护施工过程中应建立健全的质量追溯体系,记录施工过程中的关键环节和重要数据,以便日后的质量控制和问题解决。

四、安全管理规范1. 施工现场应建立完善的安全管理制度和责任制,明确各个岗位的职责和权限。

施工人员应经过安全教育和培训,掌握安全操作知识和技能,遵守安全规定。

2. 施工现场应设立安全警示标识,明确危险区域和安全通道,并配备必要的安全设施和器材,如安全带、安全网等。

施工人员应穿戴适当的安全防护用品,并进行必要的应急救援演练。

3. 相关部门应加强对锚杆支护工程的监督和检查,及时发现和处理存在的安全隐患。

锚杆支护技术管理规范本

锚杆支护技术管理规范本

锚杆支护技术管理规范本第一章绪论一、引言锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术,在矿山、隧道、地铁等工程中被广泛应用。

为了规范锚杆支护技术的实施,提高工程施工质量和安全性,本管理规范本被制定。

二、目的本管理规范本的目的是为了规范锚杆支护技术的施工管理,确保工程施工的质量和安全,保护施工人员的生命财产安全。

第二章技术要求一、材料选择1. 锚杆材料应符合相关标准,具有足够的强度和耐久性。

2. 锚杆螺纹应满足相关标准,确保与锚杆套管的连接牢固可靠。

二、锚杆支护设计1. 锚杆的设计应满足工程要求,包括锚固长度、锚固深度等参数。

2. 锚杆的布置应合理,以保证支护的稳定性和均匀性。

三、施工工艺1. 锚杆的安装应按照设计要求进行,确保安装质量。

2. 锚杆的锚固应采取适当的方法,如压浆、注浆等,确保锚固效果。

四、质量控制1. 对锚杆材料进行质量检查,确保符合要求。

2. 锚杆支护的安装质量应进行验收,包括锚固的质量和牢固性等方面。

第三章施工管理一、施工组织1. 锚杆支护工程应配备合格的专业施工队伍,包括施工人员和监理人员。

2. 施工组织设计应合理,确保施工按照规定进行。

二、施工方案1. 编制详细的施工方案,包括锚杆支护的步骤、工艺、安全措施等。

2. 施工方案应经过专业人员审查,确保科学合理。

三、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

2. 施工现场应定期进行巡视,发现问题及时处理。

四、安全管理1. 施工人员应配备必要的个人防护装备,确保施工人员安全。

2. 对施工现场进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

第四章质量检测一、检测项目1. 对锚杆材料进行抽样检测,包括锚杆的强度、螺纹连接的质量等。

2. 对锚杆支护的安装质量进行检测,包括锚固的牢固性、锚杆的布置等。

二、检测方法1. 对锚杆材料的检测应按照相关标准进行,采用合适的检测方法。

2. 对锚杆支护的安装质量进行检测,可采用无损检测等方法。

第五章施工质量控制一、施工记录1. 对施工过程进行详细记录,包括施工步骤、施工人员、使用材料等。

锚杆支护管理规定(3篇)

锚杆支护管理规定(3篇)

锚杆支护管理规定为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。

1职责界定1.1领导职责:(1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。

(2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数,对支护质量负技术责任。

(3)掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。

1.2部门职责(1)生产技术部职责①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。

②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。

③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。

④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。

定期出《锚杆支护简报》。

⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。

⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索)施工台帐,督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。

(2)安全监察部职责①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。

组织相关科室人员进行质量检查及验收。

②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作,监督检查措施整改落实情况。

③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。

(3)施工队职责①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。

②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整改、加固等负责。

③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。

1.3现场施工管理人员及施工人员职责(1)项目负责人负责本单位锚杆支护施工质量管理工作,完善、落实锚杆支护施工质量监测及验收制度,建立健全本单位考核机制,审查锚杆支护记录台帐。

组织落实整改措施。

(2)技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作;协助负责人做好本单位锚杆支护施工质量管理工作。

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范第一章总则第一条根据国家有关法律、法规以及工程管理的要求,制定本规范。

第二条本规范适用于各类锚杆支护技术在工程施工中的管理。

第三条工程施工应按照合理、科学、绿色的原则进行,确保工程的安全、质量和进度。

第四条工程施工过程中应注意科技创新,不断提升锚杆支护技术的水平和质量。

第五条工程施工应根据实际情况,合理选用合适的锚杆支护技术,并进行科学的管理和监控。

第六条施工单位应设立专门的锚杆支护技术管理机构,负责锚杆支护技术的研究、开发和管理工作。

第七条锚杆支护技术管理人员应具备相应的专业知识和技能,并接受相关培训。

第二章设计要求第八条锚杆支护技术的设计应符合国家相关标准和规范的要求。

第九条设计单位应根据工程实际情况,合理确定锚杆的数量、尺寸和材料。

第十条锚杆支护技术的设计应考虑到地质、水文和环境等因素的影响。

第十一条设计单位应对锚杆支护技术的设计进行充分的论证和验证,确保其安全可靠。

第十二条设计单位应对施工现场进行勘察和测量,确保设计的准确性和可行性。

第三章施工管理第十三条施工单位应按照相关规范的要求,严格组织和管理施工过程。

第十四条施工单位应根据设计要求,制定施工组织设计和施工方案。

第十五条施工单位应设立专门的施工管理部门,负责锚杆支护技术在施工过程中的管理。

第十六条施工单位应对施工现场进行合理划分,并设置必要的警示标志和防护措施。

第十七条施工单位应对锚杆支护技术在施工过程中的监控和检测进行全程记录和分析。

第十八条施工单位应定期对施工人员进行培训,提升其技术水平和安全意识。

第四章质量控制第十九条施工单位应按照相关规范和标准的要求,制定详细的施工工艺和质量控制计划。

第二十条施工单位应选择具备资质和经验的供应商提供锚杆支护材料和设备。

第二十一条施工单位应对锚杆支护材料和设备进行全面的检查和测试,确保其质量合格。

第二十二条施工单位应按照相关规范的要求,对锚杆支护技术进行定期巡视和维护。

第二十三条施工单位应建立健全的质量管理体系,确保工程的质量符合相关要求。

2023年锚杆支护技术管理规范

2023年锚杆支护技术管理规范

2023年锚杆支护技术管理规范一、绪论锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术,在解决地下工程中的围岩失稳和地下水涌入等问题上起到了重要的作用。

为了规范和提升锚杆支护技术的管理水平,制定了本管理规范。

二、锚杆支护技术的基本原理和分类锚杆支护技术是将钢筋或钢绞线埋设到地下岩层中,并以锚杆头及固结材料固定在岩体中,以增强地下岩体的稳定性。

根据其使用的材料和固结方式的不同,可以将锚杆支护技术分为预应力锚杆、非预应力锚杆和压浆锚杆等几类。

三、锚杆支护技术的设计要求锚杆支护技术的设计要满足以下几个方面的要求:1. 技术方案合理,要根据地下工程的实际情况,选择适合的锚杆支护技术方案;2. 锚杆的材料选择合理,要根据岩体的特点和工程要求选择合适的材料;3. 锚杆的布置密度要适当,要根据地下岩体的稳定性要求和工程构造特点合理布置锚杆;4. 锚杆的预应力力值要合适,要根据地下岩体的稳定性和锚杆的受力特点确定锚杆的预应力力值。

四、锚杆支护的施工要求锚杆支护施工的要求有以下几个方面:1. 施工人员要具备相关资质,掌握锚杆支护技术的基本知识和操作技能;2. 施工现场要设置相应的施工标志和警示标志,保证施工人员的安全;3. 施工现场要进行相应的地质勘探和地质监测工作,及时发现和解决地质问题;4. 施工过程中要进行质量控制,确保锚杆的质量符合设计要求。

五、锚杆支护技术的验收标准锚杆支护技术的验收标准主要包括以下几个方面:1. 锚杆的材料是否达到了设计要求,包括钢筋或钢绞线的抗拉强度、预应力锚杆的预应力力值等;2. 锚杆的安装质量是否符合设计要求,包括预埋深度、预应力力值的准确度等;3. 锚杆固结材料的质量是否符合要求,包括固结效果、耐候性等;4. 锚杆支护的稳定性是否符合要求,包括锚杆的抗拉强度、滑动性能等。

六、锚杆支护技术的管理措施为了提高锚杆支护技术的管理水平,应采取以下管理措施:1. 建立健全锚杆支护技术管理制度,明确相应的责任与义务;2. 加强对施工人员的培训和管理,提高其技术水平;3. 建立健全施工现场的管理机制,确保施工过程的安全和质量;4. 加强与相关单位的沟通和协作,提高整个地下工程的整体管理水平。

锚杆支护技术管理规定

锚杆支护技术管理规定

锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条为积极推广应用锚杆支护技术,加强顶板管理,规范锚杆施工,依据《煤矿安全规程》及公司有关规定,特制定本规定。

第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下,鼓励和支持推广应用锚杆支护技术,保证和促进锚杆支护技术的推广应用;保证掘进巷道提高经济效益和劳动效率。

第二章支护设计第三条所有巷道施工前,都必须进行支护设计。

新揭露和开拓煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估,方可进行支护设计。

支护设计经过验证后可作为正式设计在本巷道和相同条件下的其他巷道中采用,也可在类似条件巷道中采用。

第四条地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。

地质力学评估的内容包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、原始应力实测、再生应力监测及可锚性试验。

新揭露和开拓煤层、新建矿井必须进行测试。

第五条地质力学评估的具体内容如表:第六条原岩应力实测与再生应力监测以及围岩力学参数测试是锚杆支护的基础性实测工作。

原则上每个采区应进行原岩应力实测,测点布置要有代表性,以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况。

在此基础上绘制矿井地应力分布图。

第七条锚杆支护的适用条件取决于锚杆的可锚性试验,为锚杆支护的常规实测项目,新揭露煤层、新开拓盘区及新建矿井必须进行。

第八条普通煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。

第九条锚杆支护设计应采用以实测为基础的动态反馈设计法,设计过程包括地质力学评估、初始设计、监测与信息反馈、修改设计四个步骤。

第十条在满足通风、运输、行人等要求的前提下,回采巷道掘进宽度尽量缩小。

第十一条在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开口,根据具体情况加强支护,加固巷道长度不低于15米。

第十二条初始设计可按以下方法进行:(一)计算机数值模拟方法。

其基本步骤为:①利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型;②利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳模式;③利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较,优选出最佳的方案作为初始设计;④分析确定顶板离层临界值。

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范一、背景与目的锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护技术,经过多年的实践和讨论,得到了很好的应用和进展。

为了确保地下工程的安全和顺当进行,规范锚杆支护技术的管理是特别必要的。

本文旨在订立一套锚杆支护技术的管理规范,确保锚杆支护技术在工程中的运用达到最佳效果。

二、规范内容1、技术部门的要求技术部门负责锚杆支护的技术管理和咨询工作,负责锚杆支护的技术档案的编制、归档和管理等。

技术部门要求有一支技术气力强大的团队,有在本领域内有专门的讨论和阅历的专家。

2、设计要求设计人员要严格依据国家规范和相关要求进行设计,做好设计文件的审核和备案。

同时需供给认真的现场施工引导方案,并与监理部门和施工部门沟通协调。

设计文档包括:锚杆支护方案,现场施工方案,预算及材料清单,检测标准等。

3、施工要求(1)材料储存方面储存要求材料采纳封闭式堆放,进行统一管理,确保材料品质和数量的稳定。

(2)杆子制作杆子的制作必需符合国家规定,杆子的截面尺寸必需符合设计要求,杆子的表面必需平整无裂纹,并对杆头进行对齐校验。

(3)锚杆支护过程A.锚杆支护的锚孔要求平整整齐,孔深达到设计要求。

孔壁应做好防水防泥措施,以保证加固杆的使用寿命和安全稳定。

B.钢筋制作质量应符合规定,长度应与孔深相对应,并在制作过程中注意保持钢筋清洁。

C.与加固杆的粘结质量至关紧要,粘结前需对孔壁进行清洁和处理,以提高粘结强度和稳定性。

D.粘结杆与弯钩的安装,必需依照设计要求进行,要保证弯钩位置、深度坚固结实,并达到预定的深度,必需进行严谨的质量检查,并做好记录。

(4)锚杆支护质量的检测A.要对加固杆的种类、规格、数量及强度等指标进行检测。

B.对现场杆子的质量进行检测,包括杆的弯曲度、尺寸、表面质量的检测,检测杆子是否符合国家实施标准。

C.在施工完成后对加固杆的力值及固定深度进行力学性质测试,并保护相关记录。

4、运行和维护锚杆支护工程的运行和维护是确保工程长期安全稳定的紧要保障。

锚杆支护技术规范

锚杆支护技术规范

锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求,促进锚杆支护技术健康发展,特制定本规范。

2、锚杆支护的设计与施工,必须详细地收集有关地质资料,积极采用新技术、新工艺和新材料,按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则,因地制宜,正确有效地加固围岩,充分发挥围岩的自承能力。

3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。

4、对压力大、顶板破碎的巷道,不但要使用高强度锚杆支护,还必须加打锚索加强支护。

5、锚杆支护巷道必须进行安全监测,内容包括顶板离层、两帮移近量,顶板下沉量及下沉速度。

6、对永久巷道进行锚杆支护设计时,要进行基础数据收集和试验工作,并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。

7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。

二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据,煤层上、下山稳定性分类,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见下表。

分类指标说明顶板强度(指单向抗压强度,Mpa,下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。

其中,沿空掘巷(无煤柱)时,X=0;巷道两侧均为实体煤时,X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响,N=直接顶厚度+厚度(当N>4时,取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度,以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表,根据下表进行初步设计,在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。

序号原始资料说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距,在巷道内(或类似条件巷道内)测取,或由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值,或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出,或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取,或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类时,顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固,设计锚固力≥64KN。

锚杆支护技术规定 精品

锚杆支护技术规定 精品

锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛应用,对加快巷道支护改革,提高支护效果起到了重要作用。

为进一步规范锚杆支护,提高支护质量、保证安全生产,特制定本规定。

第二条锚杆支护设计原则:锚杆支护设计一般程序为:地质力学评估—初始设计—实施设计—矿压观测—修改初始设计五个步骤。

(1)地质力学评估:调查评估巷道生产技术和地质条件以及围岩地质力学参数,对巷道所处围岩稳定性进行分类。

(2)初始设计:要根据巷道生产技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现的规律和围岩变形特点,围岩的岩性、节理和层理的发育程度等,采用工程类比法、数值模拟法或理论计算法,提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数,并根据有关规定进行校核,形成初始设计。

(3)实施设计:根据初始设计编制掘进作业规程,严格按初始设计及作业规程进行施工。

(4)矿压观测:在前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测,验证支护参数的合理性、支护设计的正确性,并及时反馈支护信息,为修改初始设计提供科学依据。

(5)修改设计:根据反馈的支护信息,对初始设计进行修改。

根据修改完善后的支护设计补充技术措施,保证施工安全和支护效果。

第三条锚杆的锚固方式(1)端锚:树脂锚固段长度≥350mm。

(2)加长锚:树脂锚固段长度≥700mm。

(3)全锚:树脂锚固段长度≥锚深的80%;第四条巷道围岩稳定性分类巷道的围岩稳定性分为5类,即Ⅰ类:非常稳定;Ⅱ类:稳定;Ⅲ类:中等稳定;Ⅳ类:不稳定;Ⅴ类:极不稳定。

根据围岩稳定性分类选取不同的支护形式,详见表1。

第二章锚杆支护设计第五条在巷道围岩地质力学测试与评估、现场调查的基础上进行锚杆支护设计。

进行煤巷锚杆支护设计所需原始资料(见附表2)。

根据附表2资料进行初始设计。

巷道开挖以后,立即对附表2中1、2、3项内容进行地质调查,并进行矿压观测。

第六条根据围岩的地质力学参数采用工程类比法、数值模拟法,提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数,并根据有关规定进行校核,形成初始设计。

锚杆支护技术管理规范本

锚杆支护技术管理规范本

锚杆支护技术管理规范本第一章总则第一条目的和依据为规范锚杆支护技术的施工和管理,确保施工质量和施工安全,制定本管理规范。

本管理规范依据国家相关法律法规和行业标准,结合工程实践经验制定。

第二条适用范围本管理规范适用于各类锚杆支护技术施工和管理。

第三条定义和缩略语(一)锚杆支护技术:指利用锚杆传递力量,加固和支护土体或岩体的一种技术。

(二)锚杆:指由钢筋或钢绞线制成,通过固结材料粘结或锚固在土体或岩体中的杆状钢材。

(三)固结材料:指锚杆支护施工中使用的胶状、灌注或注入材料。

(四)施工方案:指锚杆支护技术施工过程中的设计方案、施工组织设计等。

(五)施工控制:指锚杆支护施工过程中的监控、调整和控制。

(六)质量检验:指对锚杆支护施工质量进行检验、检测和评估。

(七)施工安全:指锚杆支护施工过程中的安全措施和管理。

(八)施工监理:指锚杆支护施工过程中的监督和管理。

第四条施工预备(一)施工前,施工方案、质量检验方案和施工安全措施应经过审批,并制定施工组织设计。

(二)施工前,应检查备齐施工所需的设备、材料和工作人员,并进行现场培训。

(三)施工前,应进行现场勘察和土质测试,确定施工地质条件。

(四)施工前,应组织开展技术交底,明确各项施工要求和安全措施。

第五条施工要求(一)按照施工方案进行施工操作,严格控制施工参数,确保施工质量。

(二)施工过程中,应定期检测和评估施工效果,及时调整施工方案。

(三)施工现场应保持整洁,设立相应的标识和警示标志,保障施工安全。

(四)施工过程中,应遵循工程施工的规定和标准,提高施工效率。

第六条质量检验(一)施工过程中,应按照质量检验方案进行施工质量检验,评估施工质量。

(二)质量检验结果应及时记录,如发现问题应及时整改,确保施工质量合格。

(三)质量检验应由专业检测机构进行,确保结果准确可靠。

第七条施工安全(一)施工现场应设立安全防护设施,确保施工人员的安全。

(二)施工人员应按照工程要求配备个人防护装备,保障施工安全。

锚杆支护技术管理规范文

锚杆支护技术管理规范文

锚杆支护技术管理规范文锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护措施,广泛应用于矿山、隧道、地铁等地下工程中。

为了确保支护工程的质量和安全,需要制定一套科学严谨的管理规范文。

1. 项目管理1.1 制定支护方案:根据工程地质条件、工程要求和设计要求,制定合适的支护方案,并经专业人员审核。

1.2 编制施工组织设计:根据支护方案,编制详细的施工组织设计,明确施工步骤、施工方法和施工周期。

1.3 施工许可证申请:按照规定程序,申请施工许可证,并在施工过程中保持有效。

1.4 施工进度管理:根据施工组织设计,明确工期计划,并及时跟踪、监控施工进度,确保按计划完成工程。

2. 材料管理2.1 材料选用:根据设计要求和工程条件,选择合适的锚杆材料,并确保材料质量符合国家标准。

2.2 材料检验:对进场材料进行质量检验,并做好材料台账,记录材料进场、使用和库存情况。

2.3 材料储存:根据材料性质和要求,做好材料的储存、保管和防护工作,确保材料安全、干燥、整齐。

3. 设备管理3.1 设备选用:根据施工要求和工程条件,选择合适的锚杆支护设备,并确保设备技术性能符合要求。

3.2 设备检验:对进场设备进行质量检验,并做好设备台账,记录设备进场、使用和运行情况。

3.3 设备维护:制定设备维护计划,按时对设备进行维护和保养,确保设备正常运行。

4. 施工工艺4.1 施工前准备:根据施工组织设计,做好施工现场的准备工作,包括场地平整、安装水、电、气等基础设施。

4.2 施工工序控制:根据施工组织设计,合理安排施工工序,明确每个工序的要求和流程。

4.3 施工技术要求:对施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

4.4 质量控制:对施工过程进行质量监督和检查,发现问题及时整改,确保施工质量。

5. 安全管理5.1 安全培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和安全技能。

5.2 安全防护:配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护服、安全绳等,确保施工人员的人身安全。

锚杆支护管理制度范文(二篇)

锚杆支护管理制度范文(二篇)

锚杆支护管理制度范文一、引言锚杆支护作为一种重要的地下工程施工技术,广泛应用于隧道、地下矿山和基础工程等领域。

为了确保锚杆支护的施工质量和安全性,制定一套完整的锚杆支护管理制度就显得尤为重要。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的管理措施以及施工后的验收工作等方面详细介绍锚杆支护管理制度。

二、施工前准备工作1. 设计方案评审施工前,必须对锚杆支护的设计方案进行评审,确保方案符合相关规范和标准要求,从而保证施工的合理性和安全性。

2. 施工人员培训施工前,所有参与锚杆支护工作的人员必须接受相应的培训,了解锚杆支护的原理、施工工艺以及相关安全注意事项,提高施工人员的技能水平和安全意识。

3. 材料准备施工前,必须准备好所需的锚杆、锚固剂、锚杆加固器等材料,确保材料的质量和数量符合要求,避免施工中出现材料不足或质量不过关的情况。

4. 设备检查和维护施工前,必须对相关设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全可靠。

三、施工过程管理措施1. 工地安全防护施工过程中,必须设置合适的安全防护措施,如安全围栏、安全警示标志等,确保工地的安全。

2. 施工方案管理施工过程中,必须按照设计方案进行施工,严禁擅自更改施工方案,以免影响工程的质量和安全性。

3. 施工现场巡查施工过程中,必须进行定期的巡查,及时发现和解决施工中存在的问题和隐患,确保施工的顺利进行。

4. 施工人员管理施工过程中,必须对施工人员进行严格管理,包括人员的培训、岗位责任的明确、作业规范的执行等,规范施工人员的行为,保证施工的安全。

5. 质量控制施工过程中,必须严格按照施工规范和工艺要求进行施工,严禁出现施工质量问题,如果发现施工质量不符合要求,必须立即停工整改。

四、施工后验收工作1. 施工记录施工结束后,必须进行详细的施工记录,包括施工过程的各项数据和问题解决情况等,以备后续的管理和审查。

2. 验收标准施工结束后,必须按照相关标准和规范进行验收,确保施工质量的达到要求。

锚杆支护管理制度范文(3篇)

锚杆支护管理制度范文(3篇)

锚杆支护管理制度范文1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。

作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。

支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。

2、施工断面超宽、超高大于500mm时,须变更支护设计,采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固,对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽____米以上时,必须采取增补支护措施。

并由分管安全的副矿长组织实施。

3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时,应对施工单位给予处罚。

4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时,其支护范围延伸至巷道正常段起点____米以上。

5、锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺,安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌,帮锚杆也应优先采用快速安装工艺,保证锚杆安装质量。

7、为了保证锚杆角度,掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。

8、采用锚杆、锚索支护巷道,施工严格按作业规程和质量标准操作,端锚锚杆预紧力必须达到____吨及以上,加长锚固锚杆预紧力必须达行____吨及以上,锚索预紧力必须大于____吨以上。

锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。

锚杆必须使用力矩手紧固;安装后____小时,必须对锚杆进行二次紧固。

9、采用锚杆(锚索)支护巷道,必须每____米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验,具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。

10、安装树脂时,必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。

当少放或错放树脂锚固剂,以致不能过到设计的锚固长度时,按事故追查处理。

11、搅拌树脂锚固剂时,必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。

12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。

锚杆支护安全技术操作规程范文(3篇)

锚杆支护安全技术操作规程范文(3篇)

锚杆支护安全技术操作规程范文第一章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了规范锚杆支护安全技术操作,确保施工过程中的安全和质量。

本规程依据相关法律法规和国家标准,结合实际工程经验制定。

1.2 适用范围本操作规程适用于锚杆支护工程的施工过程中,包括设计、计量、制作和施工等各个环节。

1.3 安全责任1.3.1 项目经理对锚杆支护施工的安全负总责,要确保施工人员具备相应的资质和技能,制定并执行相关安全操作规程。

1.3.2 施工单位的项目负责人要认真履行安全管理职责,确保施工现场的安全和质量。

1.3.3 所有参与锚杆支护施工的人员要严格遵守本操作规程,确保自己和他人的安全。

第二章施工准备2.1 设计2.1.1 锚杆支护的设计要符合相关技术标准,设计文件应详细标明锚杆的规格、数量和布置方式等。

2.1.2 设计部门要按照实际情况对锚杆的深埋长度进行合理计算,保证施工安全和施工量的控制。

2.2 材料准备2.2.1 锚杆和锚固材料要进行严格的质量验收,合格后方可使用。

2.2.2 锚杆的装卸搬运应注意避免碰撞和摩擦,防止损坏。

2.3 设备准备2.3.1 施工单位要保证施工所需的机械设备、工具、仪器等处于正常工作状态。

2.3.2 设备的操作人员应具备相应的岗位资质和操作技能。

2.4 安全预案2.4.1 事前制定详细的施工安全预案,包括安全防护、应急救援等各个环节。

2.4.2 安全预案应分阶段制定,并在施工前与相关人员进行专题培训和演练。

第三章施工操作3.1 现场布置3.1.1 施工前应对施工现场进行仔细检查,确保场地平整、无杂物。

3.1.2 根据设计要求,对锚杆的布置方式和位置进行标示,方便施工人员进行操作。

3.2 钻孔3.2.1 钻孔前要进行现场勘测,确定钻孔位置和深度,并进行标定。

3.2.2 钻孔设备应保持良好状态,操作人员应按照操作规程进行操作。

3.2.3 钻孔时应采取必要的防护措施,防止岩屑飞溅和钻孔设备滑动。

锚杆支护技术规范(正式版本)之欧阳家百创编

锚杆支护技术规范(正式版本)之欧阳家百创编

锚杆支护技术规范(正式)欧阳家百(2021.03.07)第一章总则1为贯彻安全第一的生产方针,严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量,促进煤巷锚杆支护技术的健康发展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案。

3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置,并有专人负责监测。

第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情况对分类指标进行相应替代,详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1煤层上、下山分类指标表2第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算;亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法,都必须对支护状况进行监测,包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计,必须具备表3所要求的原始资料。

2019最新范文-锚杆支护技术管理规范

2019最新范文-锚杆支护技术管理规范

锚杆支护技术管理规范第一节总则第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量,促进锚杆支护技术健康发展,特制订本规范。

第2条推广应用锚杆支护技术时,必须坚持科学态度,依靠科技进步,高度重视锚杆支护的技术问题,积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第3条本规范是在大土河矿业投资有限公司所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上,结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。

第4条岩石巷道的锚杆支护参照本规范执行。

第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。

煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。

第6条矿井开拓部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。

测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并根据测试数据绘制矿井地应力分布图。

第7条地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷服务期间影响支护系统的主要因素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力。

第9条原岩应力测量宜优先采用应力解除法或水压致裂法。

第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数,可通过井下采取岩第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

第12条围岩结构测量应采用煤巷表面观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进行。

结构面力学特性测试应在现场取样后在实验室进行试验。

第13条煤巷围岩应进行锚杆拉拔力试验,试验方法参见附录A。

锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进行,每次不少于三组。

第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时,应进行充分的现场调研和分析、评估。

第15条当煤巷围岩物理力学性质、围岩结构和原岩应力条件发生显著变化时,应对地质力学参数进行重新测定。

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锚杆支护技术管理规范第一节?总则
第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量,促进锚杆支护技术健康发展,特制订本规范。

第2条推广应用锚杆支护技术时,必须坚持科学态度,依靠科技进步,高度重视锚杆支护的技术问题,积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第3条本规范是在大土河矿业投资有限公司所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上,结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。

第4条岩石巷道的锚杆支护参照本规范执行。

第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类
第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。

煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。

第6条矿井开拓部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。

测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并根据测试数据绘制矿井地应力分布图。

第7条地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷服务期间影响支护系统的主要因素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力。

第9条?原岩应力测量宜优先采用应力解除法或水压致裂法。

第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数,可通过井下采取岩
第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

第12条围岩结构测量应采用煤巷表面观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进行。

结构面力学特性测试应在现场取样后在实验室进行试验。

第13条煤巷围岩应进行锚杆拉拔力试验,试验方法参见附录A。

锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进行,每次不少于三组。

第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时,应进行充分的现场调研和分析、评估。

第15条当煤巷围岩物理力学性质、围岩结构和原岩应力条件发生显着变化时,应对地质力学参数进行重新测定。

第16条应根据地质力学评估结果采用适合本矿区的方法进行巷道围岩稳定性分类。

表1 地质力学评估内容
序号
参?数
内?容
1
煤层厚度
指被煤巷切割的煤层厚度
2
煤层倾角与水平方向的夹角
在井下直接测取,或由工作面地质说明书给出
3
地质构造
煤巷周围地质构造的分布情况,由工作面地质说明书给出
4
水文地质条件
煤巷涌水量,水对围岩物理力学性质的影响,由工作面地质说明书给出5
煤巷几何形状和尺寸
根据工作面回采需要确定,一般宜选用的几何形状为矩形和梯形
6
2倍左右煤巷宽度范围内顶底板岩层层数和厚度
由地质综合柱状图或钻孔资料确定
7
岩(煤)层物理力学参数
在井下原位测取,或在实验室内利用岩(煤)样测定
8
岩层的分层厚度
指分层厚度的平均值
9
各层节理裂隙间距
指沿结构面法线方向的平均间距,在煤巷内(类似条件)测取10
煤巷轴线方向
由工作面巷道布置图给出。

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