涉及氯乙烯、液化天然气、液化石油气等易燃易爆有毒有害的危险化学品企业情况统计表
某液化天然气企业职业病危害因素调查
示， 该类 工程存在 的职业病 危害 因素有 甲烷 、 一氧化碳 、 噪声 、 低 温、 工 频电场 、 高温等 。 有针对性地 采取 职业病
危 害防护措施 ， 对企业在 职业病危 害防护方 面有 指导意义 。
【 关键词 】 液 化天然气 ； 职业病 ； 危 害 因素 ； 防护措施
液 化天 然气 主要 成分 为 甲烷 ， 可直 接用 作燃 料 。
可 能产 生 一氧 化碳 的区域设 置 “ 当心 中毒 ， 戴 防毒 面
某 液化 天 然 气企 业职 业病
危 害 因素调 查
耿 晓 娟
华 港 燃 气 集 团 有 限公 司
【 摘 要 】 为调查 分析 液 化天 然气 液化企 业 的职 业病危 害 因素及 其危 害 程度 ， 明确该 类企 业职 业病危 害 的关
键控 制部位 和 岗位 ， 采用 现场调查 、 职 业病危 害 因素检测等 方法对该 类工程 职 业病危 害进行 调查分析 。 结果 显
温、 工 频 电场等 ） 。 该 企 业 在生 产 运行 过 程 中各 工作 机 区 、 锅炉房、 导 热油 炉 操作 间 配置正 压 式空 气 呼吸
场所存在 的职业病危害因素及各岗位员工可能接触 器 、 防毒面具 以及急救药品。
的主要职业病危害因素及频度 ， 见表１ 。
表 １各 评价单 元生产过程 中的职业病 危害 因素
岗位／ 工种
脱 水 区 冷 剂 储 罐 及 补 充卸料 区 液化岗
Ｏ ． ４ Ｏ ． ６ Ｏ ． ３ ０ － ３ ０ Ｉ ２ ０ ＿ ３ ０ ． ２
件 的要求建立完善职业健康档案 ； 对作业人员进行
上 岗前及在 岗期 间的培训 ， 培训 内容主要包括职业
危险化学品生产企业安全现状评价
沈阳化工学院本科毕业论文题目：沈阳某危险化学品生产企业安全现状评价院系：化学工程学院专业：安全工程班级：2004级02班学生姓名：王乐指导教师：杨建春论文提交日期：2008年06月23日论文答辩日期：2008年06月26日毕业设计（论文）任务书化学工程学院安全工程2004-02班学生：王乐摘要化工、石化工业是国民经济的支柱产业之一，是社会、经济发展进步的重要物质基础。
但是，化工、石化生产所具有的工艺复杂、规模庞大以及生产介质的易燃易爆、有毒有害等的特点决定了其是一个高危险的行业。
在坚持“安全第一，预防为主”生产方针的前提下，建立和完善安全法规和管理体制在化工、石化行业中显得尤为重要。
安全评价是安全管理中的关键技术，加强安全评价技术及其方法的研究，在此基础上改进和加强对危险的防范措施，对减少事故的发生，减轻人员伤亡和财产损失具有重要的意义。
危险化学品安全在安全生产工作中占据着重要的位置。
经过一个时期来的努力，危险化学品安全工作取得了很大成绩，但是危险化学品安全形势仍然比较严峻。
随着化学品产量的大量增加、生产规模的扩大和生产、储存装置的大型化，重大危险源不断增多。
由于各种原因，我国危险化学品重、特大事故频繁发生，火灾、爆炸、泄漏、中毒事故不断出现，给人民群众生命财产造成巨大损失，给局部环境造成严重污染。
为避免事故导致的人员伤亡、经济损失、环境污染，对危险化学品进行安全评价势在必行。
本课题以安全评价方法为指导思想，首先，对所运用到的安全评价方法进行阐述。
接着，了解危险化学品的分类，性质，并对其可能造成的危害进行深入研究。
随后，运用道化学法、安全检查表等方法对危险化学品生产企业进行安全现状评价。
将各评价结果进行对照，并相互结合。
关键词：危险化学品；安全评价；化工；道化学法AbstractChemieal industry or Petro-ehemical industry is one of the key industries for normal operation of the national economy and it is the vital material basis for the social and economic development. However, due to the characteristics of extremely-complex and large-scale production, a chemical industry or petro-chemical plant is obviously an enterprice with high risk. It is of great importance to establish and perfect safety laws and regulations as well as the key technology of the safety management safety assessment techniques have been studied by many scholars both at home and abrod in the past decades.Dangerous chemical safety in production safety work occupies an important position. After a period of time to the efforts of dangerous chemical safety work has made great achievements, but the danger of chemical safety situation remains grim. With the large number of chemicals to increase production, the scale of production and the expansion of the production, storage devices large and growing source of significant risk. For various reasons, my hazardous chemicals heavy, frequent occurrence of major accidents, fires, explosions, spills, the poisoning incidents appear to people's lives and property caused huge losses to the local environment causing serious pollution. To avoid accidents caused casualties and economic loss, environmental pollution, dangerous chemicals on the safetyevaluation is imperative.This subject to safety evaluation method as the guiding ideology, first of all, by the use of the safety evaluation method to elaborate. Then, to understand the classification of dangerous chemicals, nature and the harm caused to be carried out in-depth study. Subsequently, the use of Dow Chemical, safety check lists of dangerous methods such as chemicals manufacturing enterprises to carry out safety evaluation of the status. The evaluation results will be compared and combined with each other.Key word: Dangerous chemicals; safety evaluation of the status;Chemical目录第一章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外危险化学品安全评价现状 (1)1.2.1 国外危险化学品安全评价开展状况 (2)1.2.2 重大危险源辨识与评价 (3)1.2.3 安全评价细则和安全现状评价导则 (4)1.3安全评价的内容 (5)1.4危险化学品安全评价法律法规 (5)1.5论文研究的内容与意义 (6)1.6术语解释 (7)第二章安全评价方法简介及评价程序 (8)2.1安全评价方法 (8)2.1.1 安全检查表法 (8)2.1.2 道化学法 (9)2.2.3 作业条件危险性分析法 (10)2.2安全评价的程序 (13)第三章某危险化学品有限公司简介 (15)3.1某化学品有限公司的产品 (15)3.2某危险化学品有限公司所在地 (15)3.3某危险化学品有限公司产品规格 (15)3.4化工生产工艺、装置、储存设施 (16)3.4.1 亚磷酸三甲酯生产工艺 (16)3.4.2 生产装置和设备 (16)3.4.3 储存设备 (17)第四章某危险化学品有限公司的危险性分析 (18)4.1危险、有害因素和隐患的辨识 (18)4.2生产中存在的主要危险点 (18)4.2.1 生产中使用的原材料和成品的危险性分析 (18)4.2.2 重大危险源辨识 (18)4.3主要危险及有害因素 (19)4.3.1 沈阳某化学有限公司各车间的主要设备 (19)4.3.2 主要危险及有害因素 (20)4.3.3 其他有害因素 (21)第五章安全现状评价 (23)5.1安全检查表法 (23)5.2DOW化学火灾爆炸指数法 (27)5.2.1 DOW化学评价程序 (28)5.2.2 对亚磷酸三甲酯工段进行的火灾爆炸危险指数评价 (29)5.2.3 火灾爆炸指数（F&EI）计算表 (33)5.3作业条件危险性分析法 (36)第六章安全现状评价结果 (37)6.1存在的事故隐患 (37)6.2对策措施和建议 (38)6.2.1 整改措施 (38)6.2.2 修改事故应急救援预案的建议 (40)6.3安全评价结论 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 引言化工、石化工业是国民经济的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发挥着重要作用。
2024年重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2)(2)
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表（2024年）序号核查内容核查依据一、安全基础风险隐患排查表（一）作业安全管理1.1.1企业应制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。
规范动火、进入受限空间、抽堵盲板等特殊作业的安全条件和审批程序。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第（十八）条《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）1.1.2特殊作业前，应按照制度要求办理作业票证。
检查企业动火、受限空间等特殊作业现场或作业票证，核对企业动火、受限空间作业的票证办理情况（作业票证审批、填写应规范，包括作业证的时限、气体分析、作业危害分析、制定管控措施、各级审批、验收确认、关联作业票证办理等）。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）1.1.3凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及GB30871规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）第5.2.2条1.1.4受限空间作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2h记录1次。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）第6.5条1.1.5遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）第5.1.1条1.1.6特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）第5.2.11条1.1.71.特殊作业现场监护人员应经过相关的培训并考核合格，持培训合格证上岗。
2.访谈监护人员，应熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。
绍兴市人民政府办公室关于今年以来危险化学品事故情况的通报
绍兴市人民政府办公室关于今年以来危险化学品事故情况的通报文章属性•【制定机关】绍兴市人民政府办公室•【公布日期】2006.06.13•【字号】绍政办发〔2006〕116号•【施行日期】2006.06.13•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】固体废弃物与有毒化学品污染防治正文绍兴市人民政府办公室关于今年以来危险化学品事故情况的通报各县（市、区）人民政府，市政府各部门：今年以来，全市各类危险化学品事故呈高发态势，各级各有关部门要从中吸取教训，进一步增强安全生产工作责任意识，努力加强安全生产工作，确保安全生产形势稳定。
现将今年以来发生的危险化学品事故通报如下：一、今年以来发生的危险化学品事故简况（一）1月6日11时50分，上虞市杭州湾精细化工园区的上虞市长征化工有限公司六氯车间一反应釜发生爆炸，造成2人死亡，多人受伤，部分厂房和设备受损。
（二）1月19日3时39分，上虞市杭州湾精细化工园区的浙江国邦药业有限公司溶剂回收车间一台2000L反应釜发生爆炸，造成1人受伤，部分厂房和设备受损。
（三）3月2日23时40分，新昌县浙江医药股份有限公司新昌制药厂303车间在试生产中发生酒精蒸气燃爆，造成2人受伤，部分厂房和设备受损。
爆炸产生的冲击波使厂区外104国道对面325户住宅受损。
（四）3月5日12时30分，袍江工业区的苏泊尔制药有限公司第二合成车间，在原料药奥硝唑母液蒸馏回收后期，发生反应釜爆炸，造成部分厂房和设备受损，无人员伤亡。
（五）3月16日21时30分，上虞市绍风化工有限公司二车间操作工在用甲苯冲洗DM作业时，发生燃爆，造成1人轻微中毒。
（六）3月22日10时10分，诸暨市杭金衢高速公路诸暨牌头出口处支路段，一辆装有近20吨二甲苯罐车侧翻，未发生人员伤亡和泄漏。
（七）4月12日凌晨3时左右，袍江工业区的浙江联发化工有限公司102车间一台10000L反应釜发生爆炸，部分厂房和设备受损，无人员伤亡。
国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知-安监总管三[2011]95号
![国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知-安监总管三[2011]95号](https://img.taocdn.com/s3/m/5955115f68eae009581b6bd97f1922791688be23.png)
国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三〔2011〕95号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办〔2008〕26号）精神，进一步突出重点、强化监管，指导安全监管部门和危险化学品单位切实加强危险化学品安全管理工作，在综合考虑2002年以来国内发生的化学品事故情况、国内化学品生产情况、国内外重点监管化学品品种、化学品固有危险特性和近四十年来国内外重特大化学品事故等因素的基础上，国家安全监管总局组织对现行《危险化学品名录》中的3800余种危险化学品进行了筛选，编制了《首批重点监管的危险化学品名录》（见附件，以下简称《名录》），现予公布，并就有关事项通知如下：一、重点监管的危险化学品是指列入《名录》的危险化学品以及在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品：1.易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）；2.易燃液体类别1（闭杯闪点＜23℃并初沸点≤35℃的液体）；3.自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）；4.自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）；5.遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）；6.三光气等光气类化学品。
精细化工企业重大风险检查清单
精细化工企业重大风险检查清单案例回顾案例1江苏连云港某精细化工企业爆炸，导致10人死亡。
直接原因：尾气处理系统的氮氧化物（夹带硫酸）串入保温釜，与釜内物料发生化学反应，持续放热升温，最后导致爆炸。
案例2浙江临海某医药中间体公司爆炸，导致3人死亡。
直接原因：在减压蒸馏浓缩反应液过程中，操作人员打开夹套蒸气旁通阀，导致高温联锁失去保护作用，釜内温度超过反应产物分解热温度，反应产物急剧分解放热，体系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。
案例3浙江绍兴某精细化工企业爆炸，导致3人死亡。
直接原因：在500ml规模小试的基础上放大10000倍进行试验，在进行中间体[1,4,5]氧二氮杂庚烷脱溶作业后期物料浓缩时，由于加热方式不合理、测温设施无法检测釜内液体的真实温度等原因，使浓缩的[1,4,5]氧二氮杂庚烷温度过高发生剧烈热分解，导致设备内压力骤升并发生爆炸。
案例4浙江临海某制药企业爆炸，导致1人死亡。
直接原因：未按操作规程的要求对离心机进行充氮保护的情况下，打开下料阀门开启离心机，由于含哌嗪的甲苯溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。
一次又一次惨痛的事故教训为精细化工企业敲响了安全警钟。
当前，精细化工生产多以间歇和半间歇操作为主，且涉及危险化学品种类多、工艺复杂控制难度大、自动化程度不高、人员素质参差不齐，容易导致火灾、爆炸、中毒事故。
为推动精细化工企业强化风险研究、风险评估和风险控制能力，进一步提升本质安全水平，促进行业安全发展，北京安必达科技有限公司召集国内精细化工领域多名专家，把精细化工领域的事故风险从设施缺陷、静电危险、反应与物料危险、粉尘爆炸、固体废弃物存放混乱五个方面予以梳理总结，为企业找准危险源、排查隐患、稳妥应对，提供遵循参照。
1设施缺陷1.1涉及重点监管危险化工工艺的装置没有设置SIS系统；1.2构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；1.3涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统；1.4涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置；1.5爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备；1.6没有采用防泄漏泵（磁力泵、屏蔽泵、隔膜泵）输送易燃有毒液体物料。
GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》
名称 液化 烃
可 燃 液 体
类别
A 甲
B
A 乙
B A 丙 B
特征
举例
15℃时的蒸汽压力 ＞0.1MPa的烃类液 体及其他类似的液体
液化甲烷，液化天然气，液化氯甲烷， 液化乙烯，液化乙烷，液化环丙烷，液化 丙烯，液化丙烷，液化氯乙烯，液化异丁 烷，液化石油气，二甲胺
甲A类以外，闪点＜ 28℃
汽油，二硫化碳，石油醚，辛烷，异辛烷， 苯，石脑油，原油，甲苯，邻二甲苯，间、 对二甲苯，乙醚，乙醛，甲酸甲酯
三、条文解读和案例分析
（一）作业前、作业中与作业后（第4章 基本要求,强制性）
4.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过 程中可能存在的危险（能量安全）、有害因素进行辨识， 制定相应的安全措施（控制安全）。
➢ 第二个概念★控制安全
控制安全就是通过减少或切断能量手段，有效控制能量 非正常释放、转移，降低风险，确保安全的措施
第4章 基本要求 第5.2条 动火作业基本要求 第5.3条 特殊动火作业要求第
5.4条 动火分析及合格标准 第6章 受限空间作业 第7章 盲板抽堵作业 第8.2条 高处作业要求 第9.2条 吊装作业要求 第10章 临时用电作业 第11章 动土作业
（三）适用范围
本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限 空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。
（三）国家标准
《标准》包括以下八项特殊作业： 动火 进入受限空间（替代设备内作业） 盲板抽堵 高处作业 吊装 临时用电（增加） 动土 断路
“加强安全法治 保障安全生产”。法治，成为今年安全 生产月的关键词。6月1日,《化学品生产单位特殊作业安 全规范》（GB 30871—2014）的正式实施，正是对这个 主题的最好呼应。
xx燃气公司危险、有害因素分析结果
xx燃气公司危险、有害因素分析结果
1 生产过程危险、有害因素分析结果
通过对该公司危险、有害因素分析可知，该公司的主要危险、有害因素为：火灾、爆炸；电气伤害；噪声等。
江西丰城超能环保燃气有限公司主要危险有害物质为液化石油气，其贮存形式主要以气瓶贮存和贮罐贮存为主。
液化石油和SE—6工业燃气气瓶气贮存量一般为0，采用随时充装，随时运走的方法。
贮罐的贮存能力为200m3。
液化石油气贮罐的最大贮存量为150t。
根据《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)规定，石油气肋临界量分别为：生产区lt2贮存区10t。
因此液化石油气贮存场所为重大危险源，该公司应将液化气贮存作为重大危险目标进行管理。
2 物质的主要危险、有害特性
3 工艺中的危险、有害因素分布
工艺中的危险、有害因素分布情况见表3。
4 外部环境及自然条件影响分析结果
江西丰城超能环保燃气有限公司位于丰城市焦化集团公司焦化厂内西侧，站区南侧为华光村路，西侧为空地，北侧为煤棚。
该公司生产区周边30m范围内无居民区及其他重要设施。
生产装置距周边距离基本符合规范要求，因此，江西丰城超能环保燃气有限公司的生产对周边环境基本不会造成影响。
该公司所在地无不良地质构造，地震裂度小于6度，因此基本不存在地灾害危害。
该公司地处南方多雷地带，易受雷电袭击。
雷击可能造成建筑物及设备损坏，也可能造成人员伤亡，还可能引发火灾事故，同时雷击可使电气出现故障或损坏电气设备。
涉及危险化学品安全风险的行业品种目录
爆炸、火灾
安监部门
（2）电镀使用氰化钾、盐酸等
中毒、腐蚀
安监部门
（3）涂料使用硝基漆（主要成分为硝化纤维素）
火灾
安监部门
25
石油加工、炼焦和核 燃料加工业
（1）石油加工涉及原油、汽油、柴油、液化烃、硫化氢、硫磺 等
爆炸、火灾、中毒
安监部门
（2）炼焦涉及硫酸、乙炔、硫磺、苯、煤气等
（7）使用二氧化氯等作为消毒剂
中毒
农业部门、粮食部门、 食药监部门、安监部门、 商务部门
（8）使用氢氧化钠、氢氧化钾等用于水果碱液去皮工艺
腐蚀
农业部门、食药监部门、 安监部门、商务部门
（9）使用亚硫酸加速淀粉颗粒释放，涉及硫磺燃烧生产二氧化 硫、加水生成亚硫酸的过程
中毒、腐蚀、火灾
农业部门、粮食部门、 食药监部门、安监部门、
爆炸、火灾、中毒、
腐蚀
安监部门
26
化学原料和化学制品 制造业
盐酸、氢氧化钠、乙醇、硝化棉等基础化工原料，硝酸铵等化 肥，速灭磷等农药，氯乙烯等合成材料聚合物单体，硫磺等用 于日化制造，以及各种专用化学品
爆炸、火灾、中毒、
腐蚀
安监部门、经信部门
27
医药制造业
（1）涉及乙醇、丙酮等作为溶剂和产品
爆炸、火灾、中毒
中毒、火灾
经信部门、安监部门
（4）针织类涂层复合布使用醋酸乙酯、丁酮、环己酮、甲苯等
火灾、爆炸、中毒
经信部门、安监部门
（5）印染使用氢氧化钠、双氧水、连二亚硫酸钠、次氯酸钠溶 液
火灾、爆炸、中毒、
腐蚀
经信部门、安监部门
19
皮革、毛皮、羽毛及 其制品和制鞋业
2024年危险化学品及易燃易爆物品专项检查总结（2篇）
2024年危险化学品及易燃易爆物品专项检查总结一、总述____年是我国危险化学品及易燃易爆物品专项检查的重要一年。
通过对各地区企事业单位进行全面检查，发现并整治了一大批存在安全隐患的危化品和易燃易爆物品，有效提升了我国危化品安全管理水平。
二、检查范围本次危险化学品及易燃易爆物品专项检查范围涵盖了全国各省市，对各类企事业单位的危化品和易燃易爆物品进行了全面排查。
三、检查内容1. 企事业单位危化品存储和使用情况的检查。
对企事业单位的危化品仓库、存储设施、容器、管道等进行检查，确保危化品存储符合国家标准，无泄漏、渗漏等问题。
2. 危险化学品和易燃易爆物品登记备案情况的检查。
对企事业单位的危化品及易燃易爆物品的登记备案情况进行检查，确保所有物品都有合法的登记备案手续。
3. 危化品设备和防护装备的检查。
对企事业单位危化品设备和防护装备的保养、维修和更新情况进行检查，发现并整治存在的问题。
4. 企事业单位危化品安全管理制度的检查。
对企事业单位的危化品安全管理制度进行检查，发现并整治制度不完善或执行不力的问题。
5. 危化品从业人员培训情况的检查。
对企事业单位的危化品从业人员进行培训情况进行检查，发现并整治培训不到位或培训记录不全等问题。
四、发现问题本次检查中，共发现了一系列危险化学品及易燃易爆物品方面的问题：1. 存储不当：部分企事业单位危化品存储设施不符合国家规范，存储容器存在老化、破损、泄漏等问题，严重威胁到周边环境和人员生命财产安全。
2. 未备案登记：部分企事业单位未按照规定对危化品及易燃易爆物品进行登记备案，存在安全隐患难以发现和控制的问题。
3. 设备老化：部分企事业单位危化品设备和防护装备老化严重，无法正常工作或保护从业人员的安全。
4. 管理制度不完善：部分企事业单位危化品安全管理制度不完善，制度执行不力，存在责任不明、检查不严格等问题。
5. 培训不到位：部分企事业单位危化品从业人员培训不到位，缺乏相关安全知识，无法正确应对突发情况。
某气体有限公司乙炔站安全评价报告
编制说明南京同辉安全科技服务有限公司接受太仓市金阳气体有限公司委托，对该公司生产装置系统进行安全评价。
本公司遵循国家和省市有关危险化学品储存、使用安全方面的有关法律、法规和政策要求，按照科学、客观、公正的原则开展工作。
本公司安全评价人员在认真研究分析该公司提供和现场收集到的有关评价对象相关信息的基础上，参考有关资料，制作了本安全评价报告[编号：TH-ZX-TC-018(04)]，供参考使用。
本评价工作过程中，得到了太仓市安全生产监督管理局及太仓市金阳气体有限公司等单位的大力支持和协助，谨在此表示衷心的感谢！南京同辉安全科技服务有限公司二○○四年十一月目录编制说明 (1)目录 (3)1被评价单位基本情况 (6)1.1企业简介 (6)1.2地理位置及自然条件 (6)1.3企业周边环境 (8)1.4生产装置概况 (8)1.4.1企业总平面布置 (8)1.4.2主要原料及产品 (8)1.4.3主要设备清单 (8)1.4.4生产工艺说明 (9)1.5消防情况 (11)1.6安全管理组织机构 (11)1.7安全管理制度 (11)2评价方法选择和评价程序 (12)2.1评价目的 (12)2.2评价依据 (12)2.2.1法规依据 (12)2.2.2有关文件依据 (15)2.2.3本评价采用的主要规程、技术规范和标准 (15)2.3评价范围 (18)2.4评价内容 (18)2.5评价单元划分 (19)2.6评价方法选择 (20)2.7评价程序 (20)3 危险、有害因素分析 (22)3.1危险化学品物料危险、有害分析 (22)3.2生产过程的危险、有害因素分析 (23)3.3公用工程及其他危险、有害因素分析 (27)3.4选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 (30)3.5平面布置分析 (30)3.6重大危险源辨识 (31)3.7危险、有害因素分析结论 (31)4 生产装置系统定性、定量分析评价 (33)4.1安全生产管理分析评价 (33)4.2生产单位外部周边情况和所在地自然条件分析 (37)4.2.1总平面布局危险性分析 (37)4.2.2周边环境危险性分析 (37)4.2.3自然条件危险性分析 (38)4.2.4安全检查表 (39)4.3预先危险性分析 (40)4.3.1 预先危险性分析方法简介 (40)4.3.2 生产装置的预先危险性分析 (40)4.3.3 预先危险性分析小结 (40)4.4危险度评价 (41)4.4.1危险度评价方法简介 (41)4.4.2 生产装置的危险度评价 (41)4.4.3危险度评价小结 (41)4.5作业条件危险性评价 (42)4.5.1作业条件危险性评价方法简介 (42)4.5.2 生产装置的作业条件危险性评价 (42)4.5.3作业条件危险性评价小结 (42)4.6单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 (42)4.6.1单元火灾、爆炸危险指数法简介 (42)4.6.2生产装置主要代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价 (42)4.6.3单元火灾、爆炸危险指数法评价小结 (43)4.7安全检查表 (43)4.8职业卫生评价 (52)4.8.1职业卫生评价 (52)4.8.2职业安全卫生现状评价小结 (52)4.9定性、定量分析评价结果 (53)4.9.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况 (53)4.9.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款 (54)4.9.3存在的事故隐患及紧迫程度 (55)5可能发生的危险化学品事故的预测 (57)5.1故障类型和影响分析评价 (57)5.2单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 (57)5.2.1单元火灾、爆炸危险指数法简介 (57)5.2.1生产装置主要代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价 (57)5.2.3单元火灾、爆炸危险指数法评价小结 (57)5.3事故预测分析小结 (59)6安全对策措施与建议 (60)6.1综述 (60)6.2建筑场地及布置方面的对策措施 (60)6.3工艺及设备等方面的对策措施 (61)6.4管理方面的对策措施 (65)7评价结论 (68)7.1隐患整改情况复查 (68)7.2综合结论 (70)8申请领取安全生产许可证应具备的安全生产条件评价 (71)附件 (74)附件1：评价方法的简介和选择 (74)F1.1评价方法概述 (74)F1.2评价方法的选择 (75)F1.3评价单元 (76)附件2 危险、有害因素分析过程 (77)F2.1 安全生产管理的分析 (77)F2.2 工艺过程中的主要危险、有害因素分析 (78)F2.3 生产过程中的主要危险、有害因素分析 (78)F2.4危险化学品危险有害性分析 (78)（1）乙炔 (78)（2）丙酮 (80)（3）氮 (82)（4）硫酸 (84)（5）氢氧化钠 (85)（6）电石 (86)F2.5平面布置分析 (88)F2.6重大危险源辨识 (88)F2.7公用工程及辅助系统使用过程中危险、有害因素分析 (89)F2.8选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 (89)F2.8.1 选址、周边环境主要危险、有害性分析 (89)F2.8.2自然灾害种类及其危险性分析 (89)附件3 定性、定量分析 (90)F3.1预先危险性分析 (90)F3.2 危险度评价 (97)F3.3作业条件危险性评价 (98)F3.4火灾、爆炸危险指数评价法 (100)F3.4.1方法介绍 (100)F3.4.2评价单元的确定 (101)F3.4.3评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算 (101)F3.4.4单元火灾、爆炸危险指数评价汇总 (105)F3.5故障类型和影响分析评价 (107)附件4 现场安全检查表 (114)附件5：职业卫生评价 (116)F5.1职业卫生评价标准 (116)F5.2职业卫生现状评价 (117)F5.2.1毒物危害分析评价 (117)F5.2.2噪声危害现状评价 (125)F5.2.3粉尘危害现状评价 (126)附件6：企业的相关资料 (127)1被评价单位基本情况1.1企业简介太仓市金阳气体有限公司前身是江苏省太仓乙炔气厂，成立于1984年10月，1997年4月7日因转制更名为太仓市金阳气体有限公司。
1舟山市危险化学品生产企业名单
最大储存量：汽油8000m3、柴油4.47万m3。
2012.07.13
14
中国石油天然气股份有限公司浙江舟山销售分公司
沈家门滨港路258号（鲁家寺油库
成品油:汽油、柴油、煤油。
2010.06.03
15
中国石油化工股份有限公司浙江舟山岱山石油支公司高亭油库
定海区干览镇锡丈塘外
*有仓储：液化天然气*
2010.3.20
7
舟山金泰石化有限公司
定海区岑港镇化工工业聚集区21号
苯类化工品
2011 10 20
8
舟山市华荣凯腾工业气体有限公司
普陀区展茅街道张家村
*有仓储经营：丙烷、金属焊割气*
2011 11 9
9
舟山市普陀液化气公司
普陀区勾山街道新塘村
*液氨（有仓储，充装）*
2012 2 16
10
舟山市普陀区鸿涯丙烷气体有限公司
普陀区勾山街道施家岙（部队营房）
丙烷气
2012.5.17
11
舟山市元海海洋船舶物质有限公司
普陀展茅工业园区
油漆
2010 11 15
12
中燃舟山船舶燃料供应公司
普陀区大干路43
中国石油化工股份有限公司浙江舟山港口浦油库
3
定海昌辉物资贸易有限公司
定海区双桥镇紫微野鸭山
*有仓储经营：盐酸、液碱*
2011 11 5
4
舟山市定海海上运输有限公司经营部
定海区干览镇西码头老鹰山嘴
*盐酸、硫酸、液碱*
2012 3 31
5
舟山市定海辉昊物资有限公司
定海干览西码头海洋食品园区
重点监管危化品名录及重大危险源临界量清单
2-甲基-2-羟 基丙腈
75-86-5
44
磷化氢
膦
7803-51-2
45 氯甲基甲醚
107-30-2
46
三氟化硼
2095581
47
烯丙胺
3-氨基丙烯 107-11-9
48
异氰酸甲酯
甲基异氰酸 酯
624-83-9
49 甲基叔丁基醚
1634-04-4
50
乙酸乙酯
141-78-6
51
丙烯酸
29135
52
三氯甲烷
63
丙酮
67-64-1
64
乙腈
27522
65
乙醇
64-17-5
66
油墨
67
油漆稀料
易燃液体 易燃液体 易燃气体 急性毒性 急性毒性 急性毒性 易燃液体\急性毒性 易燃气体
易燃液体\急性毒性
急性毒性
易燃气体\急性毒性 易燃液体\急性毒性
急性毒性 易燃液体\急性毒性
易燃液体\急性毒性
易燃液体 易燃液体 易燃液体\急性毒性 急性毒性 易燃液体\急性毒性 易燃气体 易燃液体 急性毒性 易燃固体
爆炸物 爆炸物 爆炸物 爆炸物 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体
10 10 10 50 50 50 50 10
20
20
1 50 50 10
0.75
10 500 10 50 10 5 10 50 1 1 1 1 5 10 50 10 500 10 50
易燃液体\急性毒性
500
易燃液体\急性毒性
50
易燃气体\急性毒性
10
易燃气体
1
急性毒性
2021《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》及政策解读
序号淘汰落后工艺技术装备名称淘汰原因淘汰类型限制范围代替的技术或装备名称依据险高。
2多节钟罩的氯乙烯气柜气柜导轨容易发生卡涩，使物料泄漏。
限制新、扩建项目禁止，现有多节气柜按照单节气柜改造运行单节钟罩气柜《安全生产法》第三十五条3煤制甲醇装置气体净化工序三元换热器在此环境下，易发生腐蚀造成泄漏。
禁止常规列管换热器、板式换热器等《安全生产法》第三十五条4未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库安全风险高，易发生中毒事故。
限制一年内改造完毕仓库密闭，并设置与报警联锁的自动吸收装置《危险化学品企业安全隐患排查治理导则》5采用明火高温加热方式生产石油制品的釜式蒸馏装置安全风险高，易发生火灾爆炸事故。
禁止常减压蒸馏塔列入国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2019年本）》“淘汰类”6开放式（又称敞开式）、内燃式（又称半密闭式或半开放式）电石炉安全风险高，易发生火灾、爆炸、灼烫事故。
禁止密闭式电石炉电石行业产业政策7无火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉燃气加热炉、导热油炉缺乏火焰监测和熄火保护系统的，容易导致炉膛爆炸。
限制一年内改造完毕，科研实验用炉不受限制带有火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉《安全生产法》第三十五条8液化烃、液氯、液氨管道用软管缺乏检测要求，安全可靠性低。
禁止码头使用的金属软管和电子级产品使用的软管除外金属制压力管道或万向充装系统《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）（2018版）淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）解读（一）淘汰落后的工艺技术3.常压固定床间歇煤气化工艺多数使用常压固定床间歇煤气化工艺的企业一般自动化程度相对较低，人工加煤、下灰时现场作业人员多，一旦发生火灾、爆炸、灼烫等事故易造出群死群伤。
但该技术目前在国内企业使用较为广泛，且部分企业已经开始自动化控制改造。
因此将常压固定床间歇煤气化工艺列入淘汰工艺中的“限制类”，明确新、扩建项目禁止采用常压固定床间歇煤气化工艺，鼓励对现有采用常压固定床间歇煤气化工艺的生产装置进行升级改造，促进煤气化工艺转型升级，不断提高本质安全水平。
危化品重特大事故统计分析
30年来7-9月涉及危化品重特大事故统计分析高温季节历来是危化品安全事故的易发期、多发期，中国化学品安全协会对30年来7-9月我国发生的涉及危险化学品的18起重特大事故（见附件）进行了统计分析，以提醒危化品生产、使用、储运等相关企业高度重视高温季节安全生产。
据不完全统计，近30年来，全国发生在7-9月份涉及危化品的重特大典型安全事故多达18起，占30年来涉及危化品重特大事故总数的40%以上。
从事故类型来看，火灾爆炸事故有16起，占比高达88.9%。
从事故发生环节来看，发生在生产环节的9起，占比50.0%；发生在道路运输环节的4起，占比22.2%；发生在储存环节的3起，占比16.7%；发生在储运环节的1起，即2010年大连中石油国际储运有限公司“7·16”特别重大输油管道爆炸火灾事故；另1起发生在破拆施工环节，即2010年江苏南京“7·28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故。
生产环节重特大事故所占比重最大，仍然是危化品事故防范的重点。
从事故企业所属行业来看，精细化工行业发生事故最多，共计6起，占比33.3%，分别是2000年山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7·2”油罐爆炸事故、2018年四川宜宾恒达“7·12”重大爆炸着火事故、2006年江苏射阳盐城氟源化工公司临海分公司“7·28”氯化塔爆炸事故、2006年天津宜坤精细化工“8·7”爆炸事故、2015年山东东营滨源化学“8·31”重大爆炸事故、1991年江西贵溪农药厂“9·3”一甲胺特大中毒事故等，其中的3起事故涉及硝基化合物。
从事故原因来看，违反操作规程或劳动纪律是导致事故发生的主要原因，18起事故中有10起均与此有关，占比55.6%。
例如2008年云南南磷集团电化有限公司“9·17”事故，企业液氯充装站操作工将液氯钢瓶充满、关闭液氯充装阀后，没有及时调节液氯充装总管回流阀，充装总管短时压力迅速升高，造成充装系统压力表根部阀门上部法兰的垫片出现泄漏，进而造成71人中毒。
公司涉及危险化学品主要理化特性及危险特性表
-78
2.0-11.5
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
6
丙烯腈
第3.2类中闪点易燃液体
甲
-5
2.8-28
丙烯腈因闪点很低（-50C）故极易燃烧，且当空气中含量在2.8-28%时会爆炸，故生产中储运或使用时应避免接触火源，火花或其他燃烧媒介物。丙烯腈在强碱下易起聚合作用，故防止碱性物料流入含有一定浓度丙烯腈的贮槽或其他设备中，避免因接触发生聚合反应并放出大量的热而发生爆炸，流速过快，容易产生和积聚静电。
3
甲基丙烯酸甲酯
第3.2类中闪点易燃液体
甲
10
1.7-8.2
易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
5
丙烯酸乙酯
第3.2类中闪点易燃液体
甲
9
1.4-14
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。温度超过20℃，能聚合积热，引起爆炸。
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
燃气公司危险化学品和危险废物的基本情况
燃气公司危险化学品和危险废物的基本情况
1.1 企业危险化学品基本情况
危险化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。
若在重大工业事故中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害或财产损失，对环境造成严重污染，称其为危险源。
按我国目前已公布的法规、标准，危险化学品可分为八大类，即：①爆炸品、②压缩气体和液化气体、③易燃液体、④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、⑤氧化剂和有机过氧化物、⑥毒害品、⑦放射性物品、⑧腐蚀品等。
本公司的生产工艺是储存和输送易燃、易爆的天然气，整个过程中存在着大量的易燃品天然气，其危险性主要包括储存和输送过程中的泄漏、火灾、爆炸等。
因此，天然气是本公司的主要危险化学品，主要成分为甲烷。
表2.4-1 甲烷气体理化特性一览表
本公司年供气量25794.38万Nm3/a,日均供气量为70.66万Nm3/d,设计输送量为70.7万Nm3/d,高峰小时流量为11.44万Nm3/h。
1.2 危险废物的产生、处置情况
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。
本公司产生的固体废物主要为生活垃圾。
固体废物可分
为危险废物和一般工业固废两类，危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据《危险废物鉴别标准》（GB5085）及 GB/T15555 鉴别方法认定的具有危险特性的废物。
根据以上危险废物的鉴别方法可知，本公司没有危险废物。
(244条)危险化学品生产企业常见安全隐患清单
危险化学品生产企业常见安全隐患警示清单一、人的不安全行为（86条）（一）劳动纪律（7条）1. 酒后上岗、班中饮酒。
2. 串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。
3. 未经批准私自顶岗、换岗。
4. 上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。
5. 未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。
穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。
6. 在禁烟区域内吸烟。
7. 主要负责人长期脱岗不履职。
（二）工艺纪律（17条）8. 未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。
9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。
10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。
11. 未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。
12. 改进工艺或操作程序，未进行安全评估。
13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。
14. 常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。
15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。
16. 采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。
17. 离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。
18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。
19. 外来人员代替本岗位人员操作。
20. 现场盲板未编号和挂牌。
21. 取样完毕未及时关闭取样阀。
22. 危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。
23. 未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。
24. 启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。
（三）其他纪律（26条）25. 在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
26. 在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
27. 在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。
28. 擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。